Concreto Armado 169

VI. Efectos combinados

a flexión y cortante.

6.1 AGRIETAMIENTO.

Este fenómeno se presenta en todos los elementos que trabajan a flexión bajo cargas
de servicio. Si la distribución del acero en tracción es adecuada, estas fisuras son muy
pequeñas, siendo normales aquellas que tienen un espesor del orden de 0.1 a 0.3 mm.

El control de los anchos de la fisura debe hacerse para prevenir la corrosión del
refuerzo y el aspecto estético.

Independientemente de las fisuras debidas a los esfuerzos de tracción por flexión

existen fisuras por efecto de contracción de fragua, flujo plástico, temperatura y tracción
diagonal, que sin embargo no se tratan en este capítulo, dedicado básicamente al diseño por
flexión.

La determinación del ancho de una fisura no es exacta y existen diversas teorías que
tratan de explicar el mecanismo de su formación y evaluación de su espesor; sin embargo
se puede indicar que el ancho de una fisura es directamente proporcional al nivel del
esfuerzo del acero traccionado (fs), dependiendo además del área efectiva del concreto que
rodea a cada barra traccionada.

Existen diversas expresiones que evalúan el ancho posible de las fisuras a nivel de
refuerzo traccionado y en la cara más alejada en tracción, dentro de los cuales citamos:

W1   3
drA fs  10 6 cm.

3
drA
W2  fs  10 6 cm.
2 ds
1
3 h1
W1 = Ancho de la grieta en la fibra más alejada en tracción
W2 = Ancho de la grieta a la altura del acero en tracción.
dr = Espesor del recubrimiento de concreto medido desde la cara de tracción al centro
de la barra situada más cerca de ésta cara (cm.)
θ = h2 / h1 ; Relación entre la distancia de la cara de tracción al eje neutro y del centro
de gravedad de la armadura al eje neutro; puede tomarse igual a 1.2
A = Área de concreto efectivo que rodea a cada barra en tracción y se calcula.
170 Ing°S.Chávez C.

Ae
Así: A  , Ae = Área efectiva total de concreto que rodea a todas las barras en tracción;
N
. Ae = 2 dc b
N = Números de barras en tracción.

Cuando las barras son de diámetro diferente, N se obtiene dividiendo el área de acero en
tracción entre el área de la barra de mayor uso. Así: As = 2Ø 1” + 3Ø ¾”; entonces:
18.72
N  6.59 ..... OK.
2.84

La verificación de control de grietas sólo es necesario cuando se usa acero en

tensión con resistencia de fluencia, fy, que exceda a 2800 Kg./cm2. El código ACI, en
orden de reducir el tamaño de los cálculos, recomienda usar un factor Z, donde:

z  fs 3 drA ( Kg. / cm)

Donde: z ≤ 31000 Kg./cm2., para condiciones de exposición interior.

≤ 26000 Kg./cm2., para condiciones de exposición exterior.

fs = Esfuerzo del acero (Kg./cm2.), calculado mediante:

M
fs  ó fs = 0.6 fy , j = 7 / 8 = 0.88
Asjd
M : Es el momento bajo cargas de servicio (no factorizada).
As : Área de acero en tracción.

Ancho de grietas permisibles (Concreto Armado – R. Morales).

Condición de exposición Ancho permisible

Aire seco o con membrana de protección. 0.41 mm.
Aire húmedo o suelo. 0.30 mm.
Agentes químicos. 0.18 mm.
Agua de mar. 0.15 mm.
Estructuras de contención de agua 0.10 mm.

Otros autores recomiendan: 0.30 mm. para elementos hacia exteriores.

0.40 mm. para elementos hacia interiores.

Ejemplo .- Para una viga de sección rectangular simplemente apoyada, estimar el ancho
máximo de grieta.

W = 4 t/m. f’c = 210 Kg./cm2.

60 fy = 4200 Kg./cm2.
r.e.e. = 4.0 cm.
L = 6.00 m. 4Ø 1“ ‫ = ڤ‬Ø 3/8“
30

Solución
Concreto Armado 171

- El peralte efectivo, d; será: d = 60 – (4 + 0.95 + 1.27) = 53.78 cm.

nAs  2bd  Es 2  10 6
- c   1  1 , n   9.2  n  9
b  nAs  Ec 15000 210
9  20.40  2  30  53.78 
c   1  1  20.26  c  20.26 cm.
30  9  20.40 

M 4  6 2 10 5
- fs    1864.40 Kg / cm 2  fs  1864 Kg / cm 2
Asjd 8  20.40  0.88  53.78
- z  fs 3 drA  1864 3 6.22  A
Ae 2dcb 2  6.22  30
A    93.30 cm 2
N 4 4
 z  1864 6.22  93.30  15,547.83 Kg. / cm. < 31,000 Kg./cm.
3

< 26,000 Kg./cm.

- h2 = h – c = 60 – 20.26 = 39.74 cm.  h2 = 39.74 cm.
h1 = h2 –dc = 39.74 – 6.22 = 33.52 cm.  h1 = 33.52 cm.
Entonces:
39.74
 W1   z  10 6   15,547.83  10 6  0.0184 cm.  W1  0.18 mm.
33.52
3
dsA 3
6.22  93.30
 W2  fs  10 6   1864  10 6  0.0138 cm.  W2  0.14 mm.
2 ds 2 6.22
1 1 
3 h1 3 33.52

0.14 mm.

.18 mm.

Nota: Si W > WPermisible  se recalcula la estructura para colocar más acero.

Un camino se hace desdoblando el área de acero de mayor diámetro en otros diámetros

menores:
As = 4 Ø 1” = 20.40 cm2. = 7 Ø ¾” (19.88)  N = 7
2dcb 2  6.22  30
 A   53.31 cm 2 < A (anterior) ........ OK.
N 7

6.2.- ADHERENCIA.

La adherencia es un factor fundamental en el comportamiento del concreto armado,

si no existiera adherencia entre concreto y acero, se tendría prácticamente lo equivalente a
una viga de concreto solamente y no compuesta como se pretende, porque el acero estaría
desligado del concreto y por lo tanto el criterio que asume igual deformación entre acero y
concreto que es fundamental en la teoría de concreto armado no funcionaría.
172 Ing°S.Chávez C.

Los mecanismos principales que permiten que se produzca la adherencia entre acero
y concreto son básicamente la adhesión química, la fricción y el aplastamiento o cortante
que se produce entre las corrugaciones de la varilla y el concreto que la rodea.

Para diseñar por adherencia, se supone que ya ha sido diseñada por flexión y
cortante.

En elementos sujetos a flexión el máximo esfuerzo de adherencia en cualquier

sección esta dado por:

Vu /  Vu / 
 necesario  ó  u
 u jd  o jd
o

Donde: μu = Esfuerzo último de adherencia entre concreto y acero (Kg./cm2.).

Vu = Fuerza cortante última actuante en la sección considerada (Kg.).
j = Constante equivalente a 7/8, comúnmente = 0.88
d = Peralte efectivo del elemento del que se trate (cm).
 o = Suma de los perímetros de todas las barras efectivas que cruzan la
sección en el lado de tracción.

Las secciones críticas para comprobar perímetro de adherencia, esta ubicado en la

cara de los apoyos, para el refuerzo negativo en tracción y compresión (tenemos que
considerar la fuerza cortante en la cara del apoyo), y en los puntos de inflexión para el
refuerzo positivo (+) en tracción donde se considerará el perímetro de las barras que entran
rectas en los apoyos.

El esfuerzo unitario último de adherencia (μu) se calculará según se trate de barras

que tengan más o menos 30 cm. de concreto por debajo o sobre ellas, denominándose a las
primeras, barras del Lecho superior o barras de la capa superior y, a las segundas, barras
del Lecho inferior o barras de la capa inferior.

4 Ø 1” (capa superior)

3 Ø 1” (capa inferior)

μu, se calculará con las siguiente fórmulas:

  4.5 f ' c
  Capa superior   u   89 Kg. / cm 2
tracción db
  Capa inferior    6.4 f ' c  56 Kg. / cm 2
Para barras corrugadas  u
 db
  3.4 f ' c
compresión u   56 Kg. / cm 2
  db
Para barras lisas se considera la mitad (50%) de los esfuerzos anteriores.
Concreto Armado 173

Para determinar el perímetro de cada barra, multiplicar el numerador de la fracción

que indica el diámetro de la barra correspondiente x 8, así:

Perímetro Ø ½ = ½ x 8 = 4 cm.
perímetro Ø 5/8 = 5/8 x 8 = 5 cm.

Ejemplo.- Si el total del fierro negativo en el apoyo es 4 Ø ¾”, entonces el perímetro

adherencia disponible es:  o disp  4  6  24 cm.
Si  o necesario  36 cm (imaginándonos)   o nec >  o disp. , entonces se
produciran grietas horizontales.

por lo tanto el diseño esta gobernado por Adherencia, y no por flexión o sea se colocarán 6
Ø ¾” (36 cm.) en lugar de 4 Ø ¾”

Ejemplo.- Tengamos la siguiente viga, b x h = 30 x 60 cm.; d = 53.78 cm.

1 Ø 1” 3 Ø 1” 1 Ø 1”

4 Ø 1”

3Ø 1” 7.50 m.

30.2

PI PI

24
17

Vu/ф 28.2 20.0

Ø 4 Ø 1” 7 Ø 1”
Ø’ 3 Ø 1”
0 disp 32 cm. 24 cm.
174 Ing°S.Chávez C.

- Perímetro de adherencia disponible:

Capa superior  4  8  32 cm.

 disp  Capa inferior  3  8  24 cm.

0

Suponemos que el Mu y Vu en la cara del apoyo es 30.2 tn-m. y 24.0 Tn; entonces
la distancia de la cara al P.I., podemos calcular can la siguiente fórmula empírica.

Mu = 30.2 t-m.
Ln Ln 2 2Mu
X PI   
2 4 Wu
Wu = 8.6 t/m. (suposición).
750 750 2 2  30.2  10 4 Kg. / cm.
PI X PI   
2 4 86 Kg. / cm
XPI XPI = 109 cm
Cara de apoyo

24 V
   V  17.02 Tn. que corresponde al P.I.
3.75 2.66

- Perímetro de adherencia necesario.

4.5 f ' c 4.5 210

Capa superior:  u    25.67 Kg./cm2. < 89 Kg./cm2.
db 2.54

6.4 f ' c 6.4 210

Capa inferior:  u    36.51 Kg./cm2. < 56 Kg./cm2.
db 2.54

CAPA SUPERIOR :

Vu /  28,200
 0 nec  
 u jd 25.67  0.88  53.78
 23.21 cm. <  0 disp  32 cm. OK.

CAPA INFERIOR : (en PI.)

Vu /  20,000
 0 nec  
 u jd 36.51  0.88  53.78
 11.57 cm. <  0 disp  24 cm. OK.

 Vemos que  0 nec <  0 disp , por lo tanto el diseño esta correcto.