ABRIL 2017 CONCRETO Y CEMENTO.

INSVESTIGACIÓN Y
DESARROLLO,
VOL.1 NUM.1, DE LA PÁGINA 1 A LA 6, ABRIL DE
2017

COMPARACIÓN DEL MÉTODO DE DOSIFICACIÓN DE MEZCLAS

DE CONCRETO EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN: ACI Y
ELABORADO EN OBRA

COMPARISON OF THE METHOD OF DOSING OF CONCRETE

MIXTURES IN THE COMPRESSION RESISTANCE: ACI AND
ELABORATED AT WORK

Ing. Civil Antonio Arcos Hernández1

Recepción: 21 de abril de 2017 2 Aprobación: 25 de abril de 20172 Publicación: 13 de julio de 20172

RESUMEN
Antecedentes: La resistencia a la compresión del concreto estructural, puede variar en su magnitud de
diseño según los procedimientos de dosificación de mezcla que se utilicen. El concreto elaborado por los
métodos empíricos y los métodos técnicos, producen muestras cuyas resistencias a la compresión podrían
no ser equivalentes entre sí. El índice de la resistencia a compresión se determina sometiendo a los
especímenes de concreto en pruebas de rotura. Estas pruebas establecen si las resistencias de las muestras,
obtenidas por ambos métodos, son equivalentes o no. Se realizó una comparación de los resultados de
resistencia a la compresión de probetas diseñadas bajo el método empírico elaborado en obra (1:2:3) y el
método técnico convencional (ACI), para un f'c=200 Kg/cm2.
Métodos: Los Especímenes cilíndricos de concreto de 15 cm de diámetro de base y 30 cm de altura,
elaborados con dos diferentes métodos de dosificación de mezclas, ACI y 1:2:3, fueron analizados en dos
grupos de 9 probetas por cada método. El primer grupo de especímenes fue diseñado mediante el método
ACI, el cual utiliza el criterio de corrección de proporciones volumétricas de materiales, debido al
contenido de humedad de los agregados. El grupo restante fue diseñado mediante proporciones usadas por
albañiles en el vaciado de un diafragma rígido (losa) de 10 cm de espesor. La resistencia a la compresión
que se busca en ambos métodos, a los 28 días, debe ser f’c=200 kg/cm 2. Se controlaron las resistencias
obtenidas a los 7, 14 y 28 días, mediante la prueba de rotura de cilindros de concreto con prensa
hidráulica manual.
Resultados: Los especímenes desarrollados por el método ACI, superaron la resistencia del concreto
indicada de f’c=200 kg/cm2 a los 28 días, mostrando valores numéricos casi constantes; mientras que los
especímenes desarrollados por el método 1:2:3, no alcanzaron la resistencia a compresión especificada en
el diseño.
Conclusiones: Los resultados demostraron que existe una alta confiabilidad de valores de resistencia a
compresión en muestras fabricadas por el método ACI de dosificación, y se descarta la utilización del
método empírico 1:2:3 para todo tipo de concreto estructural, debido a que este diseño no satisface la
resistencia de compresión especificada en un proyecto de losa de 10 cm de espesor.
Palabras clave: concreto, resistencia a la compresión, método ACI de dosificación de mezclas de
concreto, método 1:2:3 de dosificación empírica de mezclas de concreto, prueba de rotura de probetas de
concreto.

ABSTRACT
Background: The compressive strength of the structural concrete may vary in its design magnitude
according to the mixing dosage procedures used. Concrete made by empirical methods and technical
methods produces samples whose compressive strengths may not be equivalent to each other. The index
of the compressive strength is determined by subjecting the concrete specimens to rupture tests. These
tests establish whether the strengths of the samples, obtained by both methods, are equivalent or not. A
comparison of the compressive strength results of test specimens designed under the in-house empirical
method (1: 2: 3) and the conventional technical method (ACI) for a f'c = 200 kg / cm2 was performed.
Methods: Cylindrical concrete specimens of 15cm diameter and 30cm height, made with two different
methods of mixing, ACI and 1: 2: 3, were analyzed in two groups of 9 specimens for each method. The
first group of specimens was designed using the ACI method, which uses the criterion of correction of
volumetric proportions of materials, due to the moisture content of the aggregates. The remaining group

1
Universidad Veracruzana, Uv, Facultad De Ingeniería Civil, Región Xalapa, México
2
Las fechas incluidas en este campo, solo se utilizaron con fines académicos, por lo cual estas son ficticias.
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was designed by proportions used by masons in the emptying of a rigid diaphragm (slab) of 10 cm
thickness. The compressive strength sought in both methods, at 28 days, should be f'c = 200 kg / cm2.
The obtained resistances at 7, 14 and 28 days were controlled by the test of rupture of concrete cylinders
with manual hydraulic press.
Results: The specimens developed by the ACI method exceeded the indicated concrete strength of f'c =
200 kg / cm2 at 28 days, showing almost constant numerical values; While specimens developed by the 1:
2: 3 method, did not reach the compression strength specified in the design.
Conclusions: The results showed that there is a high reliability of compressive strength values in samples
manufactured by the ACI dosing method, and the use of the empirical 1: 2: 3 method is ruled out for all
types of structural concrete, Design does not satisfy the specified compressive strength in a 10 cm thick
slab project.
Keywords: concrete, compressive strength, ACI method of dosing of concrete mixtures, method 1: 2: 3
empirical dosing of concrete mixtures, concrete test breakage test.

1. INTRODUCCION
Desde su invención, el concreto se ha convertido en un elemento indispensable en todo proyecto de
construcción. Su uso se ha hecho general en obras de diversa índole: Edificaciones, pavimentos,
estructuras hidráulicas, entre otros proyectos propios de la ingeniería.
Es una mezcla heterogénea, compuesta de cemento, agua, agregados y, ocasionalmente, aditivos. Su
característica física fundamental es su alta resistencia a la compresión (f'c), y este valor guarda relación
directa con la dosificación que la mezcla reciba.
Los procedimientos para dosificar los volúmenes de materiales que conforman esta mezcla, han venido
sufriendo cambios, debido a los criterios utilizados por quien diseña el concreto, pudiendo aplicarse el
método establecido por el Instituto Americano del Concreto (ACI, por sus siglas en inglés) o,
simplemente, aplicar métodos empíricos basados en la observación.
Quien diseña la mezcla de concreto debe, en primer lugar, afanarse por alcanzar la resistencia a
compresión especificada en el proyecto. Bajo este esquema, cualquier diseñador debería utilizar criterios
técnicos que aseguren su objetivo. Sin embargo, existen albañiles y profesionales que utilizan su criterio y
experiencia para dosificar el concreto. Esto, no necesariamente, brinda confianza en la obtención de
resistencias deseables, pues se utilizan proporciones arbitrarias de materiales del concreto.
Por tanto, es necesario comparar las resistencias a compresión obtenidos mediante la rotura de
especímenes de concreto, elaborados por los métodos ACI y 1:2:3 de campo, con f'c=200 Kg/cm2,
aplicado a losas de 10 cm de espesor.

2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
2.1. EL CEMENTO
La investigación se realizó con cemento Portlant ordinario y el más comercial en México. Este cemento
pertenece a la empresa Cemex, y corresponde a un cemento que alcanza a los 28 días una resistencia a la
compresión de 30 MPa. El Tipo de este cemento es CPC 30R, y presenta la siguiente composición
química, según su ficha técnica:

TABLA 01: COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CEMENTO CPC 30R

COMPUESTO VALORES EN %
Óxido de aluminio Al2O3 3.30
Óxido de calcio, CaO 60.20
Óxido férrico, Fe2O3 1.55
Óxido de magnesio, MgO 1.50
Óxido de potasio, K2O 0.33
Óxido de sodio, Na2O 0.33
Dióxido de silicio, SiO2 21.30
Pérdida por ignición 8.20

2.2. LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS AGREGADOS

Las características de los agregados son:
TABLA 02: CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS AGREGADOS
VALOR AGREGADO VALOR
CARACTERÍSTICA FÍSICA
GRUESO AGREGADO FINO
ABSORCIÓN 18.26% 6.16%
DENSIDAD RELATIVA 1940 Kg/m3 2080Kg/m3
HUMEDAD 5.53% 10.7%
PESO VOLUMÉTRICO SUPERFICIALMENTE SECO (PVSS) 883.23 Kg/m3 849.06 Kg/m3
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2.3. EL DISEÑO DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO
Se realizaron en total 18 especímenes de concreto de diámetro de base igual a 15cm y altura equivalente
a 30 cm: 09 especímenes de concreto se dosificaron con CPC30R mediante el método ACI para concretos
ligeros con resistencia a la compresión de f´c=200 Kg/cm 2, y los 09 especímenes restantes se dosificaron
con CPC30R utilizando el método de campo 1:2:3, con aplicación para una losa o diafragma rigido de
10cm. En cuanto a la relación a/c en el diseño ACI, se seleccionó 0.5. Ambos tipos de especímenes
fueron sometidos a ensayos de compresión uniaxial, tomando tres de cada tipo, en fechas de 7; 14 y 28
días, respectivamente. En la tabla 03 se observa la dosificación de especímenes de concreto con cemento
CPC30R para los dos métodos.
TABLA 03: DOSIFICACIÓN DE ESPECÍMENES DE CONCRETO
MÉTODO CONTENIDO CONTENIDO DE AGREGADO AGREGADO FINO
APLICADO DE CEMENTO AGUA TOTAL GRUESO (GRAVA) (ARENA)
MÉTODO ACI 350 Kg/m3 210 Kg/m3 473.80 Kg/m3 563.95 Kg/m3
Lo que se requiera 5 latas, equivalente 5 latas, equivalentes
MÉTODO 1:2:3 50 kg
a criterio de albañil a 81.2 Kg a 92.1 Kg

2.4. COLADO Y CURADO DE ESPECÍMENES

Se prepararon las mezclas de concreto, proporcionando cantidades de materiales equivalentes a los
volúmenes de los dos grupos de probetas cilíndricas (09 por cada método empleado). Se aprecia en la
tabla 04 estas cantidades.
TABLA 04: CANTIDADES DE MATERIALES PARA FABRICAR ESPECÍMENES DE CONCRETO
MÉTODO AGREGADO AGREGADO FINO
CEMENTO AGUA TOTAL
APLICADO GRUESO (GRAVA) (ARENA)
MÉTODO ACI 22.40 Kg 13.44 Kg 30.32 Kg 36.09 KG
Lo que se requiera a 2.5 latas, equivalente 2.5 latas, equivalentes
MÉTODO 1:2:3 25 kg
criterio del albañil a 40.6 Kg a 45.6 Kg

Las mezclas de concreto fueron uniformes, vaciadas en probetas limpias, herméticas y lubricadas. Éstas
se llenaron en tres capas y se apisonaron con varilla de acero, grado 60 de 3/8´´, dando 25 golpes por
capa. Se enrasó al llenarse la probeta. Se esperó 24 horas para desmoldar las probetas, se codificó cada
una de ellas y se inició el proceso de curado, sumergiendo las probetas en agua, hasta cumplirse las fechas
establecidas de ensayo de compresión uniaxial, para cada una de ellas (03 especímenes de cada método
por fecha).

Figura 01: Mezclado manual de concreto para ambos métodos Figura 02: Llenado de probetas con concreto y enrasado superficial
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Figura 03: Probetas esperando 24 horas para desmolde Figura 04: Probetas desmoldadas y codificadas, por método
empleado

Figura 05: Probetas desmoldadas y codificadas, en proceso de curado, sumergidas en agua

2.4. CABECEO DE BASES DE ESPECÍMENES DE CONCRETO CON AZUFRE Y ENSAYO DE

COMPRESIÓN
En las fechas establecidas de ensayo (7; 14 y 28 días), se procedió a cabecear las bases de los
especímenes de concreto con azufre, de manera que se obtuviesen superficies más lisas y se distribuyeran
las fuerzas de compresión uniformemente durante el ensayo de especímenes. Posteriormente, se procedió
al ensayo de especímenes mediante el uso de una prensa hidráulica manual, hasta llegar a la rotura de
cilindros de concreto.

Figura 06: Cabeceo de bases de especímenes con azufre Figura 07: Compresión de probetas con prensa manual
hidráulica

Figura 08: Especímenes sometidos a compresión hasta rotura

3. RESULTADOS
Para la obtención de los resultados se analizaron 18 probetas, 9 para cada dosificación; de los cuales se
obtuvo la resistencia a la compresión en diferentes periodos, tales como a los 7, 14 y 28 días, lográndose
ensayar 3 probetas por cada mezcla.
Tabla 05
SEGÚN METODO ACI PARA CONCRETO
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RESISTENCIA A RESISTENCIA RESISTENCIA A

CILINDRO
LOS 7 DIAS A LOS 14 DIAS LOS 28 DIAS
1 188.53 178.34 191.93
2 174.2 186.84 170.42
3 164.10 175.51 178.32
Tabla N°6
SEGÚN METODO 1:2:3

Comparamos tanto el método del ACI como el método 1:2:3, podemos observar que los mejores
resultados de obtuvieron en la Tabla N°1 a los 28 días, llegando a adquirir el cilindro N° 1 una resistencia
de 215.15 kg/cm². Mientras que por el método 1:2:3, considerados como los peores resultados, alcanzaron
una resistencia de 191.93 kg/cm².
Estos resultados son determinantes por la metodología de la dosificación, la calidad del agregado total y
la tipología del cemento.

4. COMPARATIVA ENTRE LAS PREDICCIONES

Se comparará el valor de la fuerza a compresión (f’c) alcanzado por los métodos del ACI y el método
1:2:3(empírico) para la predicción sugerida, será determinado mediante la rotura de cilindros de concreto
con un diámetro de base de 15 cm y altura de 30 cm, llevándose a cabo a los 7, 14 y 28 días con la ayuda
de la prensa hidráulica manual.

Figura 09: Comparación de la resistencia a los 7 días de colocados los cilindros

entre ambos métodos. (M. ACI (crema); M. 1:2:3 (morado))
Se observa que el comportamiento de ambos métodos fue similar, entre los especímenes marcados con el
número 1 se registraron valores de 140kg/cm², al contrario de los marcados con el número 3 que alzaron
los 160kg/cm², una variación de 20 kg/cm².En cuanto a la variación entre los métodos tanto el ACI como
el 1:2:3 ambos alcanzaron el 75% de la resistencia total siendo así la adecuada para la edad del concreto.

RESISTENCIA A RESISTENCIA RESISTENCIA A

CILINDRO
LOS 7 DIAS A LOS 14 DIAS LOS 28 DIAS
1 Figura 10: Comparación
188.53 de la resistencia181.17
a los 14 días de colocados los cilindros
215.15
entre ambos métodos. (M. ACI (crema); M. 1:2:3 (morado))
2 141.34 175.51 209.80
A los 14 3 164.20 175.51 213.73 días el
método de campo
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1:2:3 alcanzo valores mayores de resistencia; en la figura 10 se observa que mediante el método ACI
ningún espécimen alcanzo los 180kg/cm²², mientras que la dosificación de campo si lo hizo incluso
rebasándola al menos en un espécimen. Sin embargo los valores obtenidos por el Método del ACI se
encuentran dentro del rango de resistencia de acuerdo a la edad del concreto.

Figura 11: Comparación de la resistencia a los 28 días de colocados los cilindros

entre ambos métodos. (M. ACI (crema); M. 1:2:3 (morado))
En la figura 11; El comportamiento de las muestra obtenidas por el Método ACI obtuvieron un
comportamiento constante cumpliendo al final con la predicción sugerida rebasando al Método 1:2:3
Luego de 28 días se concluye que el Método donde se tuvo en cuenta la dosificación del agregado alcanzo
la expectativa de 200 Kg. /cm2, al contrario mediante el método empírico se tuvo un aumento
insignificante en comparación con la de los 14 días anteriores.

5. CONCLUSIONES
No es posible obtener una resistencia a la compresión del concreto (f’c) aceptable, en los especímenes
elaborados mediante el método 1:2:3, el cual representa valores que disminuyen conforme el concreto va
endureciendo, los cuales no superan las condiciones mínimas del Reglamento de Construcción para el
Distrito, en la fabricación del concreto para elementos estructurales.
El método ACI va a depender de la relacion agua - cemento (A/C) para la elaboración de los especímenes,
optimizando la resistencia a la compresión del concreto (f’c), cuyos resultados son constantes.
La predicción basada en una resistencia no equivalente entre ambos métodos, resulta confiable para la
elaboración de especímenes de concreto, se sugiere la aplicación del método técnico convencional ACI
para la dosificación de mezcla para concreto estructura y asi cumplir con los parametros de calidad que se
requieren en laboratorio como en obra.

AGRADECIMIENTOS
Al Dr. Miguel Ángel Baltazar Zamora, Miembro del Sistema Nacional de Investigadores nivel I (2013-
2015), por su invaluable contribución y aporte al conocimiento del “Diseño de mezclas de concreto” y
por su incansable motivación para la formación de futuros investigadores en nuestro país.
Al Dr. Demetrio Nieves Mendoza y al Ing. Arturo Ortiz Cédano, por su aporte al conocimiento del diseño
de concreto, específicamente orientado al uso del agregado.
Al Ing. Antonio Arcos Hernández, por su aporte de su tesis “Influencia del método de dosificación de
mezclas de concretó en la resistencia a la compresión”.

REFERENCIAS

Frederick, S., (1986), “Manual del ingeniero civil ”, la resistencia a la compresión del concreto
estructural, y los métodos técnicos convencionales que obtendrá una resistencia. (ACI). Editorial
mcGraw-hill, Vol 2

“Concreto Y Cemento. Investigación Y Desarrollo”, Vol 8, No. 8, pp. 14-34

Arcos, A., “Influencia del método de dosificación de mezclas de concretó en la resistencia a la

compresión: aci y elaborado en obra”, Tesis.