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Problema Falta de equipos adecuados para montaje y desmonatje de

CAUSAS PRIMARIAS
MANO DE OBRA METODO

Los equipos y materiales


1 er ¿Por qué? Se demoran mucho
que se utilizan para
El tecle que se utiliza
tuiempo en realizar el realizar los trabajos no para el montaje de cajas
montaje de cajas de son adecuados para la de transmicion se traba
transmision operación mucho y no hay avance

Los tacos de madera con Los tacos de madera con Los trabajos en esta
los que se apoyan al los que se apoyan al
montaje y desmontaje de montaje y desmontaje de operación de
2 do ¿Por qué? cajas de transmision cajas de transmision transmiciones no se
entregan a tiempo
demoran mucho tiempo demoran mucho tiempo establecido
en ser encontrados en ser encontrados

Desorden el el proceso de El tecle que se utiliza para Se demoran mucho


operación de desmontar y el montaje de cajas de tuiempo en realizar el
3 ro ¿Por qué? montar cajas de transmicion se traba montaje de cajas de
transmicion mucho y no hay avance transmision

El tecle que se utiliza para Falta de equipos


el montaje de cajas de adecuados para montaje
4 to ¿Por qué? transmicion se traba y desmonatje de cajas de
mucho y no hay avance transmicion

Los equipos y materiales


que se utilizan para
5 to ¿Por qué? realizar los trabajos no
son adecuados para la
operación

Causas primarias MANO DE OBRA METODO

Los equipos y materiales Falta de equipos Se demoran mucho


que se utilizan para
adecuados para montaje tuiempo en realizar el
Cauza Raiz realizar los trabajos no
y desmonatje de cajas de montaje de cajas de
son adecuados para la transmicion transmision
operación
Solicitar a la empresa Diseñar dispositivo
para hacer su diseño de Hacer un proceso de
hidraulico adecuado para operación que disminuya
Acción un equipo hidraulico mejorar el desmontaje y los tiempos y trabajando
adecuado para la desmontaje de cajas de con equipos adecuados
operación transmision

/El tecle que se utiliza para el montaje de cajas de transmicion se traba mucho y no hay av
para montaje y desmonatje de cajas de transmicion
CAUSAS PRIMARIAS
MEDIO AMBIENTE MEDICION
El tecle que se utiliza para el montaje de cajas de transmicion s
Desorden el el proceso de El desmontaje y montaje El personal de trabajo tiene
operación de desmontar de cajas de transmision mucho inconveniente en
y montar cajas de se requiere de 3 realizar el montaje de cajas
transmicion ayudantes de transmicion

Los equipos y materiales


que se utilizan para
Falta de orden en el taller realizar los trabajos no Trabajan de forma empirica
son adecuados para la
operación

Los equipos y materiales El personal de trabajo


que se utilizan para tiene mucho
realizar los trabajos no inconveniente en realizar Falta de orden en el taller
son adecuados para la el montaje de cajas de
operación transmicion

La operación de desmontaje
El lugar donde se realiza y montaje de cajas de
transmicion se tiene mucho
los trabajos exite basura cuiadado de que ocurra un
accidente

MEDIO AMBIENTE MEDICION

El personal de trabajo El personal de trabajo tiene


tiene mucho
El lugar donde se realiza inconveniente en realizar mucho inconveniente en
los trabajos exite basura el montaje de cajas de realizar el montaje de cajas
de transmicion
transmicion
Limpiar el area de Hacer una investigacion Realiazra la operación de
trabajo, llevar labasura a del porque exiate este monatje de cajas de
su espacio y deposito inconveniente y proponer transmision con ss equipos
adecuado una solucion adecuados

ion se traba mucho y no hay avance/


el montaje de cajas de transmicion se traba mucho y no hay avance
Ejemplo 03:
En la empresa de fabricación de zapatos s
Se ha observado que en el área de cortado
teniendo en cuenta las 6 M. Se requiere q
Falta de equipos
adecuados para
montaje y desmonatje
de cajas de transmicion
e zapatos se desea analizar cuáles son las causas más
de cortado , el tiempo de envió del material cortad
requiere que el Departamento de Calidad determin

MANO DE OBRA

Se demoran mucho tuiempo


transmision

*
Los tacos de madera con lo
de cajas de transmision de

* Desorden el el proceso de o
de transmicion
* El tecle que se utiliza para
traba mucho y no hay avan
*
* Los equipos y materiales
trabajos no son ade
Los equipos y materiales que se u
realizar los trabajos no son adecu
operación
desmontaje de cajas de transm
* tiempo
El tecle que se utilizaen ser el
para enco
mo
* transmicion se traba mucho yp
Falta de equipos adecuados
* desmonatje de cajas de tr

Desorden el el proceso de
operación de desmontar y montar
cajas de transmicion

* Falta de orden en el taller

* Los equipos y materiales que se utiliz


no son adecuados para la operación
* El lugar donde se realiza los trabajos
MEDIO AMBIENTE
causas más frecuentes que aparecen en las unidade
erial cortado a aumentado con ello retrasa el resto d
ad determine las principales causas con la finalidad

OBRA

cho tuiempo en realizar el montaje de cajas de

e madera con los que se apoyan al montaje y desmontaje


transmision demoran mucho tiempo en ser encontrados

el proceso de operación de desmontar y montar cajas


ion
se utiliza para el montaje de cajas de transmicion se
o y no hay avance

os y materiales que se utilizan para realizar los


ajos no son adecuados para la operación
iales que se utilizan para
no son adecuados para la
eración
ajas de transmision demoran mucho
mpo
tilizaen ser el
para encontrados
montaje de cajas de
traba
os mucho ypara
adecuados no hay avance
montaje y
e de cajas de transmicion

El desmontaje y

aller * Los equipos


operación
les que se utilizan para realizar los trabajos * El personal
ra la operación transmicion
iza los trabajos exite basura
BIENTE
las unidades al salir del área de corte hacia el área d
sa el resto del proceso, ante ello se clasifican todas la
a finalidad de brindar alternativas de solución.

METODO

de El tecle que se utiliza para el montaje de ca

*
Los trabajos en esta operación de transmicio
establecido

*
Se demoran mucho tuiempo en realizar el mo
esmontaje y montaje de cajas de transmision se requiere de

Los equipos y materiales que se utilizan para realizar los trabajos


operación
El personal de trabajo tiene mucho inconveniente en realizar el m
transmicion

El personal de trabajo tiene mucho inconveniente en re


de transmicion
* Trabajan de forma empirica
* Falta de orden en el taller

* La operación de desmontaje y montaje de caj


mucho cuiadado de que ocurra u

MEDICION
a el área de costura.
an todas las causas
ción.

ntaje de cajas de tran

de transmiciones no se entregan a tiempo


stablecido

ealizar el montaje de cajas de transmision


No alterar n
ya que esta j
hoja"
Los ceros q

requiere de 3 ayudantes

los trabajos no son adecuados para la

realizar el montaje de cajas de

niente en realizar el montaje de cajas


icion
ontaje de cajas de transmicion se tiene
que ocurra un accidente
No alterar ni escribir encima de los espacios,
a que esta jalando informacion de la primera
hoja"ESTRUCTURA ISHIKAWA"
Los ceros que aparecen son que no existe
tercer nivel
Lluvia de ideas

1 Trabajan de forma empirica

2 Se demoran mucho tuiempo en realizar el montaje de cajas de transmision

Los tacos de madera con los que se apoyan al montaje y desmontaje de cajas de transmision
3 demoran mucho tiempo en ser encontrados

El lugar donde se realiza los trabajos exite basura


4

5 El personal de trabajo tiene mucho inconveniente en realizar el montaje de cajas de transmicion

6 El desmontaje y montaje de cajas de transmision se requiere de 3 ayudantes

7 Se detiene las otras areas de trabajo por el personal que no esta presente

8 Hay muchas horas muertas en las otras areas


Los equipos y materiales que se utilizan para realizar los trabajos no son adecuados para la
9 operación

La operación de desmontaje y montaje de cajas de transmicion se tiene mucho cuiadado de


10 que ocurra un accidente

11 Los materiales y equipos que se utilizan en la operación no son muy seguros

12 El tecle que se utiliza para el montaje de cajas de transmicion se traba mucho y no hay avance

13 Falta de coordinación entre areas

14 Falta de orden en el taller

15 Desorden el el proceso de operación de desmontar y montar cajas de transmicion

16 Falta de equipos adecuados para montaje y desmonatje de cajas de transmicion

17 Los trabajos en esta operación de transmiciones no se entregan a tiempo establecido


Simbolo

P01

P02

P03

P04

P05

P06

P07

P08

P09

P10

P11

P12

P13

P14

P15

P16

P17
MATRIZ DE RELACION
P01 P02 P03

Trabajan de forma empirica 0 0 0

Se demoran mucho tuiempo en realizar el montaje de cajas de transmision 0 0 1

Los tacos de madera con los que se apoyan al montaje y desmontaje de cajas de transmision
demoran mucho tiempo en ser encontrados 0 0 0

El lugar donde se realiza los trabajos exite basura 0 0 0

El personal de trabajo tiene mucho inconveniente en realizar el montaje de cajas de


transmicion 1 0 0

El desmontaje y montaje de cajas de transmision se requiere de 3 ayudantes 0 0 0

Se detiene las otras areas de trabajo por el personal que no esta presente 0 0 0

Hay muchas horas muertas en las otras areas 0 0 0


Los equipos y materiales que se utilizan para realizar los trabajos no son adecuados para la
operación 0 0 1

La operación de desmontaje y montaje de cajas de transmicion se tiene mucho cuiadado de


que ocurra un accidente 0 0 0

Los materiales y equipos que se utilizan en la operación no son muy seguros 0 0 0

El tecle que se utiliza para el montaje de cajas de transmicion se traba mucho y no hay avance 0 1 0

Falta de coordinación entre areas 0 0 0

Falta de orden en el taller 0 0 1

Desorden el el proceso de operación de desmontar y montar cajas de transmicion 1 0 0

Falta de equipos adecuados para montaje y desmonatje de cajas de transmicion 1 1 0

Los trabajos en esta operación de transmiciones no se entregan a tiempo establecido 0 1 0

FUERZA DE EFECTO
3 3 3
P01 P02 P03
Fuerza de
P04 P05 P06 P07 P08 P09 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17 Causa

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 2

0 0 0 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 0 5

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 3

0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 0 4

0 0 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2

0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 3

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 1 4

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2

0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 3

0 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 6

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1

1 2 3 0 1 7 0 0 2 0 0 3 8 2
P04 P05 P06 P07 P08 P09 P10 P11 P12 P13 P14 P15 P16 P17
Fuerza - Causa

Se demoran mucho tuiempo en realizar el montaje de cajas de transmision

El desmontaje y montaje de cajas de transmision se requiere de 3 ayudantes

El tecle que se utiliza para el montaje de cajas de transmicion se traba mucho y no hay avance

El personal de trabajo tiene mucho inconveniente en realizar el montaje de cajas de transmicion

Los equipos y materiales que se utilizan para realizar los trabajos no son adecuados para la
operación

Desorden el el proceso de operación de desmontar y montar cajas de transmicion

Fuerza - Efecto

Falta de equipos adecuados para montaje y desmonatje de cajas de transmicion


Simblo Puntaje

P2 5

P6 4

P12 4

P5 3

P9 3

P15 3

Simblo Puntaje

P16 8
Ejemplo 01:
En la empresa de Reparacion de Motores se desea analizar cuáles son las causas más frecuente
Se ha observado que en el área de armado, que se mandan a llamar 03 operarios para ayuda
todas las causas detectadas en una lluvia de ideas. Se requiere determinar las principales caus

Desconocimiento por parte d


Lluvia de ideas del proceso

1 Trabajan con falta de criterio y en forma empirica idea 01

2 Desconocimiento en el manejo de Mejora de Métodos en el Trabajo idea 12

3 Falta programa de capacitación idea 07

4 Existe música a todo volumen en el proceso de trabajo idea 03

5 Falta de liderazgo para la ejecución

6 Falta de un flujograma de operaciones

7 No cuentan con capacitación

8 No están definidos los cargos dentro de la empresa

9 No se encuentra definido las áreas de trabajo

10 No cuentan con un supervisor definido

11 No cuentan con supervición de procesos

12 Personal con poca destreza en toma de decisión

13 Desconocimiento del manejo de herramientas de calidad


14 Falta de organización de las áreas

15 Desorden de las piezas de zapatos

16 No se fomenta el trabajo en equipo

17 Falta de interés por parte de los trabajadores


las causas más frecuentes que aparecen al momento de l armado de motor despues de la reparacion.
03 operarios para ayudar a sujetar el motor mientras se procede a su armado, ante ello se clasifican
minar las principales causas con la finalidad de brindar alternativas de solución.

Diagrama de Afinidades
Desconocimiento por parte del operario El operario se encuentra desconcentrado No se cuenta con el flujograma de
del proceso producción

Trabajan con falta de criterio y Existe música a todo volumen en


en forma empirica idea 04 el proceso de trabajo idea 05

Personal con poca destreza en No cuentan con supervición de


toma de decisión idea 11 procesos idea 13

No están definidos los cargos


No cuentan con capacitación idea 08 dentro de la empresa

Personal con poca destreza en


toma de decisión
o de motor despues de la reparacion.
e a su armado, ante ello se clasifican
de solución.

No se cuenta con el flujograma de Falta de orden en el taller No supervisa el proceso


producción

Falta de liderazgo para la No se encuentra definido las


ejecución idea 09 áreas de trabajo idea 10

Desconocimiento del manejo de Desorden de las piezas de


herramientas de calidad idea 15 zapatos idea 06

Desconocimiento en el manejo
de Mejora de Métodos en el
idea 02 Trabajo
No supervisa el proceso Falta de coordinación entre áreas

No cuentan con un supervisor Falta de organización de las


definido idea 14 áreas

Falta de un flujograma de No se fomenta el trabajo en


operaciones idea 16 equipo

Falta de interés por parte de los


idea 17 trabajadores
¿Qué hacer?
Entregar las partes de una talla especifica, en un compartimento o cajas

Opinion Operario 01
IDEAS BASE Frecuencia Importancia Factibilidad

Desconocimiento por parte del


operario del proceso 5 5 3

El operario se encuentra
desconcentrado 3 4 4

No se cuenta con el flujograma


de producción 2 3 2

Falta de orden en el taller 3 4 4

No supervisa el proceso 2 3 3

Falta de coordinación entre


áreas 4 4 4

Opinion Operario 02

IDEAS BASE Frecuencia Importancia Factibilidad

Desconocimiento por parte del


operario del proceso 4 5 5

El operario se encuentra
desconcentrado 4 4 4

No se cuenta con el flujograma


de producción 2 2 1

Falta de orden 2 4 3
No supervisa el proceso 1 2 2

Falta de coordinación entre


áreas 5 5 3

Opinion Operario 03

IDEAS BASE Frecuencia Importancia Factibilidad

Desconocimiento por parte del


operario del proceso 4 4 5

El operario se encuentra
desconcentrado 2 2 3

No se cuenta con el flujograma


de producción 1 2 1

Falta de orden 2 4 4

No supervisa el proceso 2 2 1

Falta de coordinación entre


áreas 3 4 4
IDEAS BASE Frecuencia Importancia

Desconocimiento por parte del


operario del proceso 5 4 4 13 5 5 4 14

El operario se encuentra
desconcentrado 3 4 2 9 4 4 2 10

No se cuenta con el flujograma


de producción 2 2 1 5 3 2 2 7

Falta de orden en el taller 3 2 2 7 4 4 4 12

No supervisa el proceso 2 1 2 5 3 2 2 7

Falta de coordinación entre


áreas 4 5 3 12 4 5 4 13
Factibilidad TOTAL

3 5 5 13 40

4 4 3 11 30

2 1 1 4 16

4 3 4 11 30

3 2 1 6 18

4 3 4 11 36
Ejemplo 02:
Empresa de calzado Begin S.A.C., el área de corte entrega las piezas de los zapatos en forma desor
costura, originando demoras del proceso total de fabricación. Se decide analizar este problema p
encaminadas a solucionarlo

Paso 1: Recolección de Datos

Frecuencia en
Causas unidades
Desconocimiento por parte del 13
operario del proceso
El operario se encuentra desconcentr 9
No se cuenta con el flujograma de pr 5
Falta de orden en el taller 7
No supervisa el proceso 5
Falta de coordinación entre áreas 12

Paso 2: Ordenar los datos de mayor a menor y desarrollar la tabla de


frecuencias Paso 5: Obtener el % ac
= Frecuencia ac
Luego colocar
Paso 3: Obtener el total que es la
suma de todas las frecuencias

Frecuencia en % Frecuencia
Causas unidades acumulado acumulado 80-20
Desconocimiento por parte del
operario del proceso 13 25% 13 80%
Falta de coordinación entre áreas 12 49% 25 80%
El operario se encuentra
desconcentrado 9 67% 34 80%
Falta de orden en el taller 7 80% 41 80%
No se cuenta con el flujograma de pr 5 90% 46 80%
No supervisa el proceso 5 100% 51 80%
Total 51

El último %acumulado debe ser igual a 100%


Paso 6: Escribir 80

Paso 7: Crear la gráfica en Excel: Tomando como rango las columnas de: Causas, Frecuencia en
unidades y % acumulado
Frecuencia en % Frecuencia
Causas unidades acumulado acumulado 80-20
Desconocimiento por parte del
operario del proceso 13 25% 13 80%
Falta de coordinación entre áreas 12 49% 25 80%
El operario se encuentra
desconcentrado 9 67% 34 80%
Falta de orden en el taller 7 80% 41 80%
No se cuenta con el flujograma de pr 5 90% 46 80%
No supervisa el proceso 5 100% 51 80%

Paso 8: Selecciona las 3 columnas e Inserta un


gráfico de barras en Excel
14
12
10
8
6
4
2
0

Frecuencia en unidades
% acumulado

Paso 9: Para ver el % acumulado señale la barra de % acumulado , luego clic derecho del
mouse y elegir Cambiar tipo de gráfico de series cambiar a líneas apilada con marcadores

14
12
10
8
6
4
2
0

Frecuencia en unidades
% acumulado
Paso 10: Dar formato a la serie de datos en el eje secundario , para ello clic derecho en el %
acumulado y dar formato a serie de datos. Luego dentro selecciona EJE SECUNDARIO

14 120%
12 100%
10 80%
8 60%
6
4 40%
2 20%
0 0%

Frecuencia en unidades
% acumulado

Paso 11: Corregir la ESCALA DE EJES DE LA FRECUENCIA, para ello clic derecho en el eje del lado izquierdo y
formato a eje, dentro de los valores colocar el valor máximo de la frecuencia acumulada y una unidad de 1
120%
50
100%
40 80%
30 60%
20 40%
10 20%
0 0%

Frecuencia en unidades
% acumulado

Paso 12: Asi mismo LA ESCALA DE PORCENTAJES, para ello clic derecho en el eje del lado derecho y
formato a eje, dentro de los valores colocar el valor máximo 1 y una unidad mayor de 0.2
Paso 12: Asi mismo LA ESCALA DE PORCENTAJES, para ello clic derecho en el eje del lado derecho y
formato a eje, dentro de los valores colocar el valor máximo 1 y una unidad mayor de 0.2

100%
50
80%
40
30 60%
20 40%
10 20%
0 0%

Frecuencia en unidades
% acumulado

Paso 13: iNSERTAR el 80 -20 para ello clic en el gráfico, ingresar a


SELECCIONAR DATOS , agregar la serie

100%
50
80%
40
30 60%
20 40%
10 20%
0 0%

Frecuencia en unidades
% acumulado
80-20

Paso 14: Trazar una línea para ver los POCOS VITALES y MUCHOS
TRIVIALES

POCOS VITALES MUCHOS TRIVIALES


POCOS VITALES MUCHOS TRIVIALES
100%
50
80%
40
30 60%
20 40%
10 20%
0 0%

Frecuencia en unidades
% acumulado
80-20

Paso 15: Interpretar la gráfica

Alternativas de solución
Causas
Desconocimiento por parte del Solicitar los manuales de fabricación de cada modelo de zapatos,
operario del proceso ejecutando una capacitación de la relación entre áreas de trabajo.
Falta de coordinación entre áreas Elaboración de un MOF (manual de organización y funciones) y reforzar
trabajos en equipo
El operario se encuentra Establecer reglas de conducta en el trabajo mediante la elaboración de un
desconcentrado MOF (manual de organización y funciones)
atos en forma desordenada al área de
zar este problema para tomar decisiones

Paso 5: Obtener el % acumulado


= Frecuencia acumulado / Total
Luego colocar el Formato %

Paso 4: Obtener la frecuencia acumulada

4.1 En el primer casos es la misma frecuencia sin


acumular

4.2 frecuencia acumulada anterior + frecuencia actual

4.3 frecuencia acumulada anterior + frecuencia actual

4.11 frecuencia acumulada anterior + frecuencia


actual
La última frecuencia acumulada es igual que el total

Paso 6: Escribir 80% y copiar en las demás celdas

usas, Frecuencia en
echo del
marcadores
recho en el %
CUNDARIO

eje del lado izquierdo y dar


ulada y una unidad de 10

eje del lado derecho y dar


unidad mayor de 0.2
eje del lado derecho y dar
unidad mayor de 0.2
n

elo de zapatos,
áreas de trabajo.
funciones) y reforzar

nte la elaboración de un
PROBLEMA
El área de corte entrega las pieza

CAU

1 2
PRIMER NIVEL MANO DE OBRA METODO

Desconocimiento por parte del No se cuenta con el flujograma


2 SEGUNDO NIVEL operario del proceso de producción

Trabajan con falta de criterio y Falta de liderazgo para la


TERCER NIVEL en forma empirica ejecución

Personal con poca destreza en Desconocimiento del manejo


toma de decisión de herramientas de calidad

No cuentan con capacitación

El operario se encuentra
2 SEGUNDO NIVEL desconcentrado

Existe música a todo volumen


TERCER NIVEL en el proceso de trabajo

No cuentan con supervición de


procesos

No están definidos los cargos


dentro de la empresa

2 SEGUNDO NIVEL

TERCER NIVEL
2 SEGUNDO NIVEL

TERCER NIVEL
de corte entrega las piezas de los zapatos en forma desordenada al área de
costura
CAUSAS

3 4 5
MEDIO AMBIENTE MEDICION

Falta de orden en el taller No supervisa el proceso

No se encuentra definido las No cuentan con un supervisor


áreas de trabajo definido

Desorden de las piezas de Falta de un flujograma de


zapatos operaciones

Desconocimiento en el manejo
de Mejora de Métodos en el
Trabajo

Falta de coordinación entre


áreas

Falta de organización de las


áreas

Falta de interés por parte de


los trabajadores

No se fomenta el trabajo en
equipo
ordenada al área de
Las causas principales de primer nivel, puedes camb
segun tu investigacion

6
ivel, puedes cambiarlas
gacion
CUADRO DE AFINIDADES: IDEAS BASES

idea:….. idea:….. idea:….. idea:…..

idea:….. idea:….. idea:….. idea:…..

idea:….. idea:….. idea:….. idea:…..

idea:….. idea:….. idea:….. idea:…..


S BASES Participante 04: apellidos
IDEAS BASE Frecuencia Importancia

idea:…..

idea:…..

idea:…..

idea:…..
MATRIZ FINAL DE PRIORIDAD
Factibilidad FRECUENCIA IMPORTANCIA
IDEAS BASE
PUNTAJE DE PARTICIPANTES sub - total PUNTAJE DE PARTICIPANTE
FINAL DE PRIORIDADES
IMPORTANCIA FACTIBILIDAD TOTAL

UNTAJE DE PARTICIPANTES sub - total PUNTAJE DE PARTICIPANTES sub - total


Acciones de mejora Tareas Responsables de tarea Temporalidad

El diseño es tomando las medidas


Diseño de los planos del proyecto de una escla 1:2 nomas Tecnico de diseño 30 dias
del dibujo tecnico

Para la compra dispositivo hidraulico


COMPRA DE MATERIAL y los materiales en los distribuidores Supervisor de compras 40 dias
con el apoyo del tecnico mecanico

Los componenetes son habilitados


Habilitado de Tecnico mecanico 8 dias
en el area de mecanica
componente
El pintado de la estructura, la
Pintado de la estructura estructura se realizan de acuerdo a Alumnos de SENATI 4 dias
la norma tecnica

La capacitacion al persoal de taller


Induccion del personal sobre la manipulacion, precauciones Jefe de taller 15 dias
y seguridad
Recursos Responsables de
Financicion Indicador de seguimiento
necesarios seguimiento

La empresa La empresa Plano elavorado Alumnos de senati

La empresa La empresa Supervicion de compras La empresa

La empresa No se aplica Inspeccion de componentes Tecnico mecanico

La empresa No se aplica Partes pintadas Tecnico mecanico

La empresa No se aplica Control de asistencia Tecnico mecanico

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