PROCESO DE GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

GUÍA DE APRENDIZAJE 2

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

Denominación del Programa MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL
de Formación:

Código del Programa de Formación: 223201

Nombre del Proyecto:
MANTENIMIENTO MECÁNICO Y ELECTRICO DE LAS MÁQUINAS Y
EQUIPOS DEL CENTRO METALMECÁNICO

Fase del Proyecto: EJECUCION

Actividad de Proyecto:
EJECUTAR EL MANTENIMIENTO A LA MAQUINARIA Y EQUIPOS EN SU
PARTE MECANICA
Competencia:
CORREGIR FALLAS Y AVERÍAS MECÁNICAS DE LOS BIENES MEDIANTE
LAS TÉCNICAS PARA REESTABLECER UNA FUNCIÓN ESPECIFICA.
Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
EJECUTAR TÉCNICAMENTE EL PROCEDIMIENTO PARA DESMONTAJE O
MONTAJE DE ELEMENTOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, ELECTRÓNICOS
BÁSICOS Y ÓLEONEUMÁTICOS, APLICANDO PROCEDIMIENTOS
TÉCNICOS Y NORMAS MEDIO AMBIENTALES Y DE SALUD
OCUPACIONAL.

Duración de la Guía: 24 horas directas, 6 trabajo autónomo

Actividad (es) de Aprendizaje:

ORDEN DESARROLLO COGNITIVO:

AC1. Identificar y clasificar los componentes mecánicos de mando y potencia involucrados en los sistemas
de montaje de rodamiento mediante técnicas convencionales y por inducción.
AC2: Reconocer las fallas mecánicas presentes en los sistemas de montaje de rodamiento mediante
técnicas convencionales y por inducción.
AC3: Identificar y reconocer los diferentes procedimientos para el desmontaje y montaje de rodamientos
en planos y manuales de las máquinas

ORDEN DESARROLLO PROCEDIMIENTAL:

AP1: Ajustar los diferentes sistemas de tecnología mecánica en montajes de rodamientos mediante las
técnicas convencionales y por inducción eléctrica.
AP2: Verificar los valores de los parámetros mecánicos de juego respecto a sus valores nominales
presentados por el fabricante.
AP3: Registrar los recursos necesarios para las actividades de mantenimiento en la OT y en las hojas de
vida del equipo intervenido.
AP4: Documentar el procedimiento de ejecución de mantenimiento de acuerdo con las técnicas
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establecidas.

ORDEN DESARROLLO VALORATIVO ACTITUDINAL:

AVA1: Identificar los peligros del entorno y la importancia de la toma de decisiones acertadas en la
solución de problemas y sus implicaciones.
AVA2: Analizar los efectos generados en el desempeño de los equipos en diferentes procesos de
producción a causa de su inapropiada intervención.
AVA3: Analizar causas y consecuencias de no entregar el equipo o máquina cumpliendo con los protocolos
de la empresa.

2. PRESENTACION

Estimado aprendiz:
El fin de esta actividad es que usted
adquiera
dominio en el
conocimiento
respecto a los
sistemas de
rodadura como
parte
fundamental
de los sistemas
cinemáticos
presentes en las máquinas o equipos industriales,
igualmente que maneje los estándares internacionales en
base a los cuales se adquieren y reconozca la importancia de
las buenas prácticas tanto a nivel de su manipulación,
montaje y almacenamiento. A su vez que determine el
alcance que tiene la aplicación de este conocimiento en la
toma de decisiones y en la disponibilidad de los activos
teniendo en

Fuente: https://evolution.skf.com/es cuenta el análisis de calidad e implementación de

verificaciones a los repuestos adquiridos.

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Para cumplir con este propósito lo invitamos a vivenciar un aprendizaje sobre esta actividad a través de
su desarrollo donde su iniciativa, su creatividad, responsabilidad y experiencia serán elementos
fundamentales para su comprensión.

¡Bienvenido!

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividades de Reflexión inicial.

Una de las actividades más comunes ejecutadas por el personal de
mantenimiento se centra en el cambio de los elementos de rodadura los cuales hacen parte vital de las
funciones propias de las máquinas donde sus partes requieres movimientos rotacionales para la
transmisión tanto cinemática como cinética, los cuales soportan arboles de transmisión de potencia
alcanzando en algunos casos altos torques o en su defecto altas fuerzas gravitacionales debidas en gran
parte a sus grandes volúmenes. Para ello los nuevos estudios Fuente: https://es.dreamstime.com/ tecnológicos
representados en el avance de análisis de nuevos materiales aportan a estos elementos ya sean
rodamientos o cojinetes nuevas
propiedades orientadas siempre a alargar su vida útil, requiriendo siempre bajar las fuerzas de fricción y
con ello la aparición de fallas por desgastes prematuros. Pero, aunque tengamos los mejores materiales y
sistemas antifricción, siempre los procedimientos vistos como un conjunto de técnicas tendrán una
notable incidencia en su durabilidad, esto debido a la manipulación incorrecta tanto de los sistemas de
rodadura como de las herramientas para su montaje. Es por ello, que el verdadero objetivo es reconocer e
interiorizar la importancia de los procedimientos tanto para la identificación, el desmontaje, el montaje y
el almacenamiento de los diferentes sistemas de rodadura.

Sub-actividad 1: Respuestas al siguiente cuestionamiento en el foro dispuesto para tal fin.

¿Cómo cree usted que un procedimiento inadecuado en el montaje de rodamientos puede afectar la vida
útil del bien?

¡Reflexión de pertinencia!
3.2 Actividad de identificación de conocimientos base para la planeación de la formación.

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Sub-actividad 2: Responda el instrumento de
evaluación de conocimientos previos por el
medio dispuesto por el instructor, el cual permite
evidenciar sus conocimientos y desempeños
Fuente: https://es.dreamstime.com/
relacionados con las siguientes áreas de
conocimiento:

SISTEMAS DE RODADURA

• Objetivos y funciones de los sistemas de rodadura.

• Clasificación de rodamientos.
• Parámetros técnicos para tener en cuenta en la selección de rodamientos.
• Vida útil del sistema de rodadura.
• Clasificación de los rodamientos.
• Estandarización y designación de rodamientos.
• Desmontaje y montaje de rodamientos.
• Herramientas y procedimientos específicos en el mantenimiento de sistema de rodadura.
n

3.3 Actividades de apropiación del conocimiento (Conceptualización y Teorización).

Con el fin de interiorizar los conocimientos de saberes y principios respecto a los

sistemas de rodadura existentes. Se propone desarrollar las siguientes
actividades que permiten la apropiación de los conceptos antes de realizar cada
actividad de transferencia de conocimiento, para ello:

Fuente: https://es.dreamstime.com/

3.3.1 Actividades de fortalecimiento

• Participe en cada una de las sesiones presenciales o en línea (Video conferencia) impartidas por
instructor.

• El desarrollo de las evidencias se debe realizar en medio digital y enviadas por el link
correspondiente a Guía 5 Técnicas de montaje de rodamientos, la cual se encuentra en la
plataforma dispuesta por el instructor (Schoology, classroom, territorium, etc.) en la carpeta de
envío de evidencias.

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• El nombre del archivo de la evidencia a subir en la plataforma se debe guardar así:

Inicial del primer nombre. Primer apellido completo. Numero de ficha, y la correspondiente guía, por
ejemplo:

C.Lopez.1906875.G5
Sub-actividad 3. Con el fin de reforzar sus conocimiento se propone que Ingrese al enlace
https://www.purposegames.com/, donde debe realizar su registro creando el nombre de usuario de la
siguiente manera y crear una contraseña:

Inicial del Primer nombre. Primer Apellido completo. Número de ficha; como se puede
apreciar en el siguiente ejemplo.

C.Lopez.1906875
Condiciones: ingresar y jugar cuantos intentos crea necesario hasta alcanzar la mejor puntuación, tenga en
cuenta que los links de los juegos los suministra el instructor y que el objetivo de estos es fortalecer sus
conocimientos al respecto de los conocimientos del ciclo PHVA en el mantenimiento.

Una vez registrado inicie sesión e ingrese al enlace de cada uno de los juegos creados:

https://www.purposegames.com/game/identificacion-de-rodamientos-y-partes (en menos de 1: 50,1 min.)

con

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100% https://www.purposegames.com/game/herramientas-para-rodamientos (en menos de 0:42.8 min.) con
100%

https://www.purposegames.com/game/procedimientos-de-desmontaje-de-rodamientos (en menos de

0:36.7min.) con 100%

https://www.purposegames.com/game/referencia-de-rodamientos (en menos de 1:26.4 min.) con 100%

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Sub-actividad 4: Desarrollar los siguientes puntos respecto a identificación de componentes en sistemas

de rodadura:

SISTEMAS DE RODADURA
3.3.2 Consulte y responda los siguientes puntos:
• ¿Qué diferencia existe entre cojinetes de deslizamiento y cojinetes de rodadura?
Diferencia principal entre los cojinetes y los rodamientos: los cojinetes pueden ser de
deslizamiento o de rodadura, siendo estos últimos los rodamientos. Por tanto, en los cojinetes el
contacto entre el mecanismo y el árbol o eje es de deslizamiento (permiten deslizamiento entre
dos piezas de una máquina) mientras que en el caso de los rodamientos el contacto es de
rodadura (permiten que una pieza de una máquina gire o ruede respecto a otra).
Los rodamientos pueden ser de distintos tipos, y estos se pueden clasificar en función de: el
elemento rodante o rotativo; el número de hileras; la dirección que tenga la carga que soportan los
rodamientos; y la inclinación del árbol o eje.

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3.3.3 Consultar e indicar cada una de las partes de los elementos presentados:

D J

A H
I E

B C
G

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Aro o anillo interior. f. Caras.

b. Obturación o sello. g. Pista exterior.
c. Elementos rodantes. h. Jaula.
d. Aro o anillo exterior. i. diámetro interior.
e. Diámetro exterior. j. Ancho
3.3.4 Consulte e indique el nombre de cada uno de los elementos rodantes presentados en la figura:

B A F

C D E
D

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Rodillo de aguja. c. Rodillo cilíndrico. e. Rodillo cónico.

d. Rodillo en forma de barril f. Rodillo en forma de barril
b. Bola. asimétrico. simétrico.

3.3.5 Consulte e indique la denominación de los elementos con la figura correspondiente:

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A D C F G
M

I P K L H
N

J
O B E

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Rodamiento Axial de bolas. k. Rodamiento rígido de bolas de dos hileras.
b. Chumacera partida vertical. l. Rodamiento rígido de bolas de una hilera.
c. Rodamiento de rodillos cilíndricos. m. Rodamiento de rodillos cónicos de una hilera.
d. Rodamiento de rodillos a rótula de dos hileras. n. Rodamiento toroidal de una hilera tipo barril.
e. Chumacera de pared. o. Chumacera de pedestal o tipo pie.
f. Rodamiento axial de agujas. p. Rodamiento de bolas de dos hileras a rótula.
g. Manguito de fijación.
h. Rodamiento radial de agujas.
i. Rodamiento axial de rodillos cónicos.
j. Chumacera tipo flange FY.

3.3.6 De acuerdo con las figuras presentadas indique el tipo de carga que pueden soportar:

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R R A
A
R R

A
A

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

__A___ . Carga totalmente radial. Ubique:

__C___ . Carga totalmente Axial. A. Si es una carga axial.

__B___. Carga mixta. R. Si es una carga radial.

3.3.7 Relacione el tipo de zona de contacto con las propiedades del rodante respectivo:

_A____. La pequeña área de contacto proporciona

una baja fricción de rodadura, lo que permite a este
tipo rodamiento soportar altas velocidades, pero
también limita la capacidad de carga.

___B_. Debido a la mayor superficie de contacto y,

en consecuencia, a la mayor fricción, este tipo de
rodamiento puede soportar cargas más pesadas,
pero a velocidades más bajas.
Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en
mantenimiento.

3.3.8 De acuerdo con el video del enlace https://www.youtube.com/watch?v=FIeiCLOSzys, realice el

diagrama tipo arbóreo de clasificación de los rodamientos.

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3.3.9 De acuerdo con el manual general de SKF del enlace

https://www.skf.com/binary/87121486/0901d19680416953-10000_2-ES---Rolling-bearings.pdf ,
desarrolle los siguientes puntos:

• Mencione los 9 factores dinámicos que intervienen en el proceso de selección de los

rodamientos.
• Mencione los 6 factores adicionales a tener en cuenta en la selección de los rodamientos.
• ¿Qué es la vida útil de un rodamiento?
• Descargar de la página principal de fabricantes de rodamientos la ficha técnica correspondiente
a las referencias de rodamientos presentadas a continuación:

Ref. 51102, 22316 E, 7215, 7232, 2308, NJ408, 30232.

SISTEMA DE DESIGNACION DE RODAMIENTOS

3.3.10 En base al catálogo general de rodamientos descargado desarrolle los siguientes puntos:
• Consulte y pegue el diagrama del sistema de designación para rodamientos que se encuentra en
los catálogos de rodamientos.

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• De acuerdo con la designación general de rodamientos presentada a continuación, determine la

referencia de rodamiento presentado en cada uno de los planos mecánicos:

PLANO 1. CAMPANA DE LUBRICACION.

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Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

Referencia RODAMIENTO 1. ____________________________________________.

Referencia RODAMIENTO 2. _____________________________________________.

PLANO 2. SOPORTE GANCHO DIFERENCIAL.

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Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

Referencia RODAMIENTO 1. ____________________________________________________.

Referencia RODAMIENTO 2. ____________________________________________________.

Referencia RODAMIENTO 3. ____________________________________________________.

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• Indique el significado de cada parte numérica y/o letra, características principales

y realizar una representación gráfica del rodamiento.
Referencia Significado de la referencia Grafica del rodamiento

SKF 6312

SKF 623-2Z

SKF 3204 A-2Z

SKF NU409

SKF30312 J2 / Q

3.3.11 Consultar y desarrollar los siguientes puntos:

• ¿Qué significado tiene las referencias ZR, RS, RSR, 2Z, 2RSR, 2RS, 2ZR y Z?
• Relacionar las figuras de obturaciones con la referencia respectiva:

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. ZR. RS. c. RSR. e. 2RSR. g. 2ZR.
b. d. 2Z. f. 2RS. h. Z.

3.3.12 Consulte y responda los siguientes puntos:

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• ¿Qué son los juegos radiales internos del rodamiento C1, C2, C3, CN, C4 y C5?
• ¿Qué clasificación de juegos existe para los rodamientos? Consulte y pegue la tabla de valores de
juegos para rodamientos rígidos de bolas de una hilera.
• ¿Qué factores de selección de un rodamiento se deben tener en cuenta?
3.3.13 Consulte y relacione la figura del rodamiento con su denominación:

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. (0) Rod. bolas de dos hileras contacto h. (7) Rod. Bolas una hilera contacto
angular. angular.
b. (1) Rod. Bolas a rotula. i. (8) Rod. Rodillos cilíndricos axiales.
c. (2) Rod. Rodillos a rotula axial. j. (C) Rod. CARB.
d. (3) Rod. Rodillos cónicos. k. (N) Rod. Rodillos cilíndricos una hilera.
e. (4) Rod. Bolas rígido dos hileras. l. (NN) Rod. Rodillos cilíndricos dos
f. (5) Rod. Bolas axiales. hileras.
g. (6) Rod. Bolas rígido una hilera. m. (QJ) Rod. Bolas de cuatro puntos de
contacto.

3.3.14 Lea atentamente el siguiente estudio de caso y responda a las preguntas correspondientes:

Una planta de producción se encuentra en parada general para realizar cambio de los rodamientos de los
motores eléctricos que ya cumplieron con su ciclo de vida, para realizar correctamente esta actividad se
debe verificar las tolerancias dimensionales que debe poseer cada uno de los ejes y los alojamientos, como

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apoyo se tomaron fotografías de las placas de los motores a intervenir, las cuales se presentan a
continuación:

Fuente: https://www.infootec.net/

Fuente: 1https://galeria.vulka.es /

Fuente: https://fdocuments.ec/

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Fuente: http://apoyoelectrico.blogspot.com/

Fuente: https://www.editores-srl.com.ar/

Fuente: https://www.bortolotoeletro.com.br/

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Fuente: http://garciacostas.com/

Fuente: https://es.made-in-china.com/

Fuente: https://respuestas.me/

Fuente: https://www.motorlan.es/ Fuente: http://josecasares.com/

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Fuente: https://www.youtube.com/ Fuente: http://www.electroclub.com.mx/

 Elabore una tabla la cual contenga la información de:

Respecto al motor:
Figura, Marca, referencia, potencia (kW), numero de fases, voltaje, amperaje, numero de polos,
velocidad asincrónica, desplazamiento, velocidad sincrónica, frecuencia, factor de seguridad, Cos fi,
eficiencia, seguridad IP.

Respecto a los rodamientos:

DISPOSICION DE MONTAJES DE RODAMIENTOS.

3.3.14 Consulte y relacione los tipos de disposición de rodamientos con su gráfico, de ser necesario realice
la línea normal de contacto para mejor identificación:

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

____. Disposición en tándem. _____. Disposición en O. _____. Disposición en X.

HERRAMIENTAS Y METODOS DE DESMONTAJE Y MONTAJE DE RODAMIENTOS.

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3.3.15 Consulte y relacione las herramientas de las figuras presentadas con su denominación:

Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Llave de impacto. e. Aro de calentamiento de i. Martillo de caucho.

b. Extractor para Al. j. Llave de gancho fija.
rodamientos ciegos. f. Equipo de inducción. k. Kit de casquillos
c. Horno de calentamiento. g. Extractor de guillotina. de montaje.
d. Placa de calefacción. h. Extractor interno con masa l. Llave de gancho
de impacto. ajustable.
m. Prensa hidráulica.

3.3.16 De acuerdo con el video del enlace https://www.youtube.com/watch?v=Xo0TjaSjQug, elabore el

diagrama de clasificación arbóreo de métodos de montaje de rodamientos:

3.3.17 de acuerdo con el enlace https://www.sedisa.com.pe/servicios/sin -categoria/calado-

derodamientos-de-rodillos-a-rotula, extraiga el paso a paso para realizar el ajuste de calado de
rodamientos.

3.3.18 Consulte y relacione los métodos de montaje de rodamientos con las figuras correspondientes:

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Fuente: Salgado, A (2020). Manual de la técnica mecánica en mantenimiento.

a. Por dilatación térmica. e. Mediante prensa hidráulica.

b. Mecánico mediante impacto y casquillos. f. Mediante ajuste por tuerca.
c. Prensa de embolo anular. g. Mediante extractores internos.
d. Mediante extractor de pistas. h. Mediante extractores externos de uñas.

Enlaces adicionales:

https://www.skf.com/binaries/pub201/Images/0901d196803e6dc2 -
13073ESAR_TMFTseries_tcm_20181444.pdf, (Kit herramientas)

Videos:

https://www.youtube.com/watch?v=Nu6zqeTZ69s https://www.youtube.com/watch?
v=2dCVoc0EnHs https://www.youtube.com/watch?v=UOgZALzPNb4
https://www.youtube.com/watch?v=PFn-JPIEFc8 https://www.youtube.com/watch?v=CpZzgBDz1ko
https://www.youtube.com/watch?v=pZFWLv8mRjc https://www.youtube.com/watch?
v=7n7uV1NEsjY
https://www.youtube.com/watch?v=pNVq7HL9VN0&list=PL5Dr81XqXWjHzAYzBHHBvkSxfYHnCyHh6
https://www.youtube.com/watch?v=1BYXZbxBk9w&list=PL5Dr81XqXWjHzAYzBHHBvkSxfYHnCyHh6&inde
x=2
https://www.youtube.com/watch?v=hKqIgD301xo&list=PL5Dr81XqXWjHzAYzBHHBvkSxfYHnCyHh6&index
=3
https://www.youtube.com/watch?v=LSAX3vWvXNM
https://www.youtube.com/watch?v=Qzsj0IrYkII&list=PL5Dr81XqXWjHzAYzBHHBvkSxfYHnCyHh6&index=4
https://www.youtube.com/watch?v=PO2MAnh4kBE

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FACTORES DE RIESGO.
3.3.19 De acuerdo con los enlaces presentados elabore un listado de los cuidados en la manipulación y
almacenamiento de los rodamientos,
https://www.youtube.com/watch?v=9iyz02_9kH8&list=PLJ7xuP5K92ETxBJzWnugeUVvkJubXao8d,
https://www.youtube.com/watch?v=6SIy0Ec2f4g&list=PLJ7xuP5K92ETxBJzWnugeUVvkJubXao8d&
index=2

CUIDADO MEDIO AMBIENTAL.

3.3.20 Retomando las actividades anteriores y los videos, realice un listado de como aportar al medio
ambiente en el montaje y desmontaje de rodamientos.

)¡ACTIVIDADES ANTES DE APRENDER!

No olvides que debes consultar al respecto de estos temas y apropiarte de este conocimiento
para desarrollar las actividades de transferencia de conocimiento.

Fuente: https://es.dreamstime.com/

3.4 Actividades de transferencia de conocimiento.

Con el fin de aplicar los conocimientos adquiridos en las actividades de apropiación
de conocimiento, se propone desarrollar las actividades de transferencia de
acuerdo con los recursos con los que se cuenta y que permitirán evidenciar de
forma práctica, la importancia del control de cada una de ellas.

https://es.dreamstime.com/
Tenga en cuenta que éstas serán las actividades base que se desarrollarán durante
en la PRACTICA 5 Técnicas de desmontaje y montaje de rodamientos. Por lo cual
Fuente:
las debe realizar a conciencia cumpliendo con la calidad y responsabilidad
requerida.

Sub-actividad 5: De acuerdo con la orden de trabajo asignada por el instructor desarrolle cada uno de los
siguientes puntos:

3.4.1 Elabore un informe del desmontaje, verificación y montaje de los rodamientos de un equipo el cual
contenga los siguientes puntos:
Portada.
• Objetivos.
• Listado de recursos necesarios.
• Formato donde se registre las funciones primarias - secundarias y las variables a controlar con

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cada uno de los valores permisibles.
• Identificación de las partes del equipo.
• Paso a paso del proceso de alineación mediante los cuatro métodos (Debe contener fotografías y
descripción de cada paso).
• Realice el árbol de fallas para dos causas mediante la metodología de los seis por qué 
Enliste los instrumentos avanzados específicos técnicos de mantenimiento aplicados.
• Conclusiones y valores de las variables en lo que se deja ajustado el equipo.  Orden de trabajo
cerrada y registro en la hoja de vida del equipo.

NOTA: Tenga en cuenta los conocimientos de la guía 2 respecto a estrategias en el mantenimiento (agentes
que afectan el bien, las tareas de mantenimiento, tipo de gestión de mantenimiento, aplicación de la
táctica de mantenimiento “La metodología de las 5S”, Seleccione uno de los indicadores de clase mundial
teniendo en cuenta los datos que desde este momento debe registrar, que aplicara en el bien.

¡ACTIVIDADES DESPUES DE APRENDER!

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación Técnicas e Inst

de Evaluación

Evidencias de Conocimiento: Desensambla sistema mecánico de acuerdo con procedimientos

Respuesta a preguntas de
elementos mecánicos usados en
sistemas de desmontaje y montaje
de rodamientos.
Evidencias de Desempeño:
técnicos y normatividad de seguridad.
Reemplaza elementos del sistema mecánico de acuerdo con
estándar de trabajo y orden de trabajo.
Cuestionario
Ensambla el sistema mecánico de acuerdo con procedimientos
técnicos y normatividad de seguridad.

Informe del ajuste, verificación y
registro de las actividades de
desmontaje y montaje de
rodamientos.
Evidencias de Producto:
Equipo con rodamientos
reemplazados.
Verifica funcionamiento del sistema mecánico de acuerdo con
parámetros técnicos.
Dispone los desechos de acuerdo con la normativa medio Lista de
ambiental.
chequeo
Entrega la máquina de acuerdo con procedimientos
administrativos.
Utiliza elementos de protección personal de acuerdo con
normas de seguridad y operación a realizar.

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SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN
Proceso Gestión de la Formación Profesional Integral ACTIVIDAD DE
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APRENDIZAJE 5

5. GLOSARIO

DE: (Drive end) se refiere a la posición del rodamiento en el lado de carga o el cercano al acople, también
identificado como rodamiento de salida, otra manera de identificarlo es con LA.

NDE: (Non drive end) se refiere a la posición del rodamiento en el lado que no tiene carga o el más alejado
del acople, también identificado como rodamiento del lado del ventilador, otra manera de identificarlo es
con LOA.

6. REFERENTES BIBLIOGRAFICOS

SKF, “Manual SKF Mantenimiento de Rodamientos,” SKF © (1992).

Gimeno Fungairiño, L. (1979). “Elementos de máquinas” UPM ETSII, Sección de publicaciones.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Armando Salgado O. Instructor SENNOVA Centro 2020/06/23

metalmecánico

Coautores William Vargas Instructor Técnico

Hugo Avila Instructor Técnico

Johon Hidalgo Instructor Técnico Centro 2020/06/23

metalmecánico
Edgar Rios Instructor Técnico

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es) Armando Instructor Centro 2021/04/21 Actualización de

Salgado SENNOVA metalmecánico formato, fuentes de
O. referencia y
actividades

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