Barreras geosintéticas para control de fluidos

18/6/2021 10.0 GEOMEMBRANAS Y OTRAS BARRERAS GEOSINTÉTICAS 10.1 ANTECEDENTES 10.
2 MATERIALES DE BARRERA GEO…
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10.0 GEOMEMBRANAS Y OTRAS BARRERAS GEOSINTÉTICAS
10.1 ANTECEDENTES
Las barreras se utilizan en la construcción de movimiento de tierras para controlar el movimiento de agua, otros líquidos y
a veces vapores. Las barreras se utilizan para impermeabilizar estructuras, para evitar cambios de humedad.
debajo de las carreteras, para contener el agua y los desechos, y para apoyar otras aplicaciones en el transporte
obras. La función de estas barreras es prevenir daños al pavimento de las carreteras y
estructuras o para contener agua o materiales de desecho. Las barreras deben diseñarse para realizar su
función prevista para la aplicación particular y el proyecto que se está diseñando.
Las barreras tradicionales, o revestimientos, se construyen en el campo con suelo o materiales a base de agregados. Grueso
Para la construcción de revestimientos se utilizan capas de arcilla compactada, hormigón colado in situ y hormigón asfáltico.
Otro material de revestimiento convencional son las geomembranas, que se han utilizado en el transporte
solicitudes desde hace más de cuarenta años. La Oficina de Reclamación de DS ha estado utilizando
geomembranas en canales de conducción de agua desde la década de 1950 (Staff, 1984). Otros tipos de
Las barreras geosintéticas también se han utilizado en aplicaciones de transporte. Estos incluyen película delgada
compuestos geotextiles, revestimientos de arcilla geosintética y geotextiles impregnados en el campo.
Si bien los revestimientos a base de suelo o agregados son adecuados para algunas aplicaciones, la geomembrana y otras
Las barreras geosintéticas son más apropiadas para otros proyectos. La idoneidad puede definirse durante
diseño y con la debida consideración a la disponibilidad del material, el rendimiento a largo plazo y el costo. Para
Por ejemplo, los revestimientos de hormigón rígido y asfalto o los revestimientos de arcilla compactada semirrígida no son adecuados
a sitios donde las barreras están sujetas a asentamientos de cimientos; a la inversa, una geomembrana que tiene
una flexibilidad adecuada sería adecuada.
10.2 MATERIALES DE BARRERA GEOSINTÉTICA
Los materiales de barrera geosintética se pueden clasificar como geomembranas, compuestos geotextiles de película delgada,
revestimientos de arcilla geosintética o geotextiles impregnados en el campo. Los materiales dentro de cada clasificación son
revisado en este documento, comenzando con una definición de material general. Los componentes, fabricación
Se presentan los procesos, las características del producto resultante y las dimensiones típicas. Prueba disponible
Los estándares utilizados para cuantificar los valores de las propiedades se enumeran en el Apéndice E.
Geomembranas y otras barreras teticas de Geosy 367
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10.2-1 Geomembranas
El término geomembrana se define como un revestimiento o barrera de membrana sintética de muy baja permeabilidad.
Se utiliza con cualquier material relacionado con la ingeniería geotécnica para controlar la migración de fluidos en un
proyecto, sistema o estructura (ASTM D 4439). Sin embargo, dentro de este documento el término
geomembrana se utilizará para describir específicamente los materiales que se fabrican de continuo
láminas poliméricas. Las geomembranas comúnmente disponibles se fabrican con los polímeros enumerados
en la Tabla 10-1.
TABLA 10-1
TIPOS COMUNES DE GEOMEMBRANAS
Disponible
TIPO DE POLIMERO Abreviatura sin con

scnrn scnrn
reforzamiento reforzamiento
Polietileno clorado CPE t/ t/
Polietileno clorosulfonado CSPE 11 t/
Aleación de interpolímero de etileno EIA t/
Polietileno de alta densidad HDPE t/
Polipropileno páginas t/ t/
Cloruro de polivinilo CLORURO DE POLIVINILO

11 t/
Polietileno lineal de baja densidad LLDPE t/
Las geomembranas HDPE y LLDPE se suministran en forma de rollo. Anchos de aproximadamente 4,6
hasta 10,5 m están disponibles. Son típicas longitudes de rollo de 200 a 300 m, aunque longitudes de rollo personalizadas
están disponibles. Estos materiales están generalmente disponibles en espesores de hoja de 1.0, 1.5, 2.0 y
2,5 mm. Estas geomembranas de PE suelen ser de fabricación singular (es decir, no compuesta).
Sin embargo, los compuestos de PE coextruidos gruesos están disponibles con superficies reflectantes de calor de color claro,
superficies conductoras eléctricas (para pruebas de fugas), o una capa de LLDPE intercalada entre un
capa superior e inferior de HDPE.
Las geomembranas fabricadas con CPE, CSPE, PVC y PP se suministran en grandes paneles,
plegado en acordeón sobre palés. Los paneles se fabrican mediante costura de fábrica de rollos, típicamente 1.4
hasta 2,5 m de ancho. Se encuentran disponibles paneles de hasta 1.800 m 2 . Estas geomembranas pueden ser de
manufactura singular o composites con una malla de tela incorporada para modificar la mecánica
propiedades (Tabla 10-2).
Las geomembranas son materiales relativamente impermeables, es decir, todos los materiales son permeables, pero el
permeabilidad de geomembranas (del orden de 10- 14 m / s) es significativamente menor que la de
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arcillas compactadas. Por lo tanto, las geomembranas a veces se denominan impermeables, relativas
al suelo. Teóricamente, se pueden utilizar múltiples capas de geomembranas y drenajes para construir
estructuras impermeables (Giroud, 1984).
Las fugas, y no la permeabilidad, son la principal preocupación al diseñar la contención de geomembranas.

estructuras. Las fugas pueden ocurrir a través de uniones de campo deficientes, uniones de fábrica deficientes, orificios de
fabricar y perforar orificios por manipulación, colocación o cargas en servicio. Fuga de
Los sistemas de revestimiento de geomembrana se minimizan prestando atención al diseño, la especificación, las pruebas y la calidad.
control (QC), garantía de calidad (QA) de fabricación y QC y QA de la construcción.
Los materiales de geomembrana están mejor definidos que otras barreras geosintéticas, debido a su
uso generalizado en aplicaciones ambientales y su uso histórico en otras aplicaciones.
Estándares de QC / QA de fabricación, métodos de prueba de propiedades de índice, métodos de prueba de rendimiento, diseño
Los requisitos, los detalles del diseño y el control de calidad / garantía de la construcción están bien establecidos (Daniel y Koerner,
1993).
10.2-2 Compuestos geotextiles de película delgada

La barrera contra la humedad que se usa comúnmente en la reconstrucción de carreteras es un geotextil de película delgada
compuesto. Estos compuestos se utilizan para prevenir o minimizar los cambios de humedad en el pavimento.
subcalificaciones, como se discutió en la Sección 10.3. Dos estilos de compuestos, como se ilustra en la Figura 10-1,
están disponibles.
Un compuesto disponible comercialmente consiste en un geotextil no tejido de pp muy ligero

intercalado entre dos capas de película de PP (Figura 10-la). Este producto tiene una masa por unidad de área
de 140 g / m 2 y está disponible en anchos de rollo de 2,3 my longitudes de rollo de 91 m.
Otro compuesto disponible comercialmente consiste en una película de polietileno (PE) intercalada
entre dos capas de geotextiles pp no tejidos (Figura 10-1b). Este producto tiene una masa por unidad
área de 300 g / m 2 y está disponible en anchos de rollo de 3,65 my longitudes de rollo de 91 m. Similar
los productos están disponibles con geomembranas de PVC, CSPE y pp como núcleo.
película de los pp pp geotextil]

pp Geotextil Película de PE
(0)
~~~ ------------ --- -----
pp FilmJ
Figura 10-1 Materiales compuestos de geotextil de película delgada: (a) película de pp / geotextil de pp / película de pp; y (b)
Geotextil PP - Película PE - Geotextil PP.
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10.2-3 Revestimientos de arcilla geosintética

Los revestimientos de arcilla geosintética (GCL) son otro tipo de materiales compuestos de barrera. Una bentonita seca
El suelo arcilloso se apoya entre dos geotextiles o sobre un soporte de geomembrana, como se ilustra en
Figura 10-2. Los geotextiles utilizados por encima y por debajo de la arcilla seca mayor no pueden estar conectados con
hilos o fibras, para aumentar la resistencia al corte en el plano de un GCL hidratado.
Aproximadamente 5 kg / m 2 de bentonita sódica seca se utilizan en la fabricación de GeL. La

la bentonita tiene un contenido de humedad del 6 al 20% en estado seco . Esta bentonita seca hidrata
y se hincha al mojarse, creando una barrera de muy baja permeabilidad. La bentonita completamente hidratada
típicamente tendrá una permeabilidad en la gama de 1 a 5 X 10- 11 m / seg.
Los GeL se suministran en forma de rollo. Están disponibles anchos de aproximadamente 4,1 a 5,3 m. Rolllengths
de 30 a 60 m son típicos, aunque se pueden usar longitudes de rollo personalizadas para proyectos grandes.
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Figura 10-2 Revestimientos de arcilla geosintética: (a) geotextil / arcilla bentonita / geotextil; (B)
geotextil unido cosido GCL; (c) GeL geotextil perforado con aguja; y (d)
arcilla de bentonita / geomembrana de PE (según Koemer, 1994).
10.2-4 Geotextiles impregnados en el campo

Los geotextiles impregnados también se utilizan como barreras contra la humedad y los líquidos. El tratamiento de recubrimiento es
aplicado en el campo, después de que el geotextil sea desplegado y anclado. Se utiliza un geotextil no tejido
con una variedad de recubrimientos, que incluyen asfalto, betún de caucho, asfalto emulsionado o polimérico
formulaciones. El recubrimiento puede ser patentado. El tipo y la masa del geotextil por unidad de área
ser una función del tratamiento de recubrimiento, aunque el uso de geotextiles no tejidos ligeros, en el
rango de 200 a 400 g / m 2 , es común. Se pueden usar geotextiles no tejidos de mayor peso para
proporcione ventilación de gas, si existe potencial de gas en un sitio.
La barrera se forma cuando el líquido pulverizado se solidifica en una membrana sin costuras. Aunque
Las membranas rociadas no tienen costuras, se pueden formar burbujas y agujeros durante la instalación y pueden
causar problemas de rendimiento. Preparación adecuada del geotextil (es decir, limpio y seco) a ser
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rociado es importante. Este tipo de barreras se han utilizado en canales, pequeños embalses y
estanques para el control del agua. Las aplicaciones de almacenamiento de agua han utilizado revestimientos de asfalto soplado por aire.
(Matrecon, 1988)
Los ingenieros también utilizan geotextiles impregnados en el campo para proporcionar control de la humedad en carreteras friables.
suelos. La aplicación de una barrera al pavimento se denomina capas de suelo encapsuladas con membranas (MESL, por sus siglas en inglé
10.3 APLICACIONES
Las geomembranas y otras barreras geosintéticas se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones para
construcción y mantenimiento de transporte. Aplicaciones de transporte de geomembranas, como
resumidos por Koerner y Hwu (1989), se resumen a continuación. Las aplicaciones se indican como
que representan el uso regular o el uso limitado de geomembranas y otras barreras sintéticas en carreteras
obras.
• Control de la infiltración vertical de humedad en una subrasante de suelo expansivo. Esto minimiza
el cambio en el contenido de agua del suelo y los cambios de volumen subsiguientes. Colocación del
La barrera geosintética se ilustra en la Figura 10-3. Compuestos de geotextil de película delgada o
Las geomembranas se utilizan a menudo en esta aplicación.
• Control de la infiltración horizontal de humedad en una subrasante de suelo expansivo. Esto

minimiza el cambio en el contenido de agua del suelo y los cambios de volumen. La colocación de la barrera es
ilustrado en la Figura 10-4. La profundidad de la barrera contra la humedad es de aproximadamente 450 a 600 mm por debajo
profundidad estimada del oleaje, o una profundidad total típica de 1,0 a 1,5 m. Geotextil de película fina
compuestos o geomembranas se utilizan generalmente en esta aplicación, aunque las geomembranas y
También se utilizan geotextiles impregnados en el campo.
• Mantenimiento, del contenido de agua de suelos sensibles a las heladas con una barrera colocada horizontalmente. Esto
La aplicación se ilustra en la Figura 10-5, como se describió anteriormente en el MESL. Película delgada
En esta aplicación se utilizan habitualmente compuestos de geotextiles o geomembranas.
• Impermeabilización de túneles, como se ilustra en la Figura 10-6. Geomembranas (junto con

geotextiles no tejidos de peso pesado) y GeL se utilizan en esta aplicación.
• Transporte de agua en canales revestidos con una geomembrana, como se ilustra en la Figura 10-7, o un
GCL.
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• Las geomembranas se utilizan para la contención secundaria de tanques de almacenamiento de combustible subterráneos, como
ilustrado en la Figura 10-8. Los GCL y las geomembranas también se utilizan para la contención secundaria.
de tanques de almacenamiento de combustible sobre el suelo.
• Las lagunas de tratamiento de aguas residuales de las áreas de descanso pueden estar revestidas con geomembranas.
• Sellado de bermas para mitigación de humedales.
• Los estanques de retención y detención de aguas pluviales también pueden estar revestidos con geomembranas, GCL o
geotextiles revestidos.
• Las geomembranas se utilizan debajo de estructuras como barreras de gas de metano y radón.
• Las geomembranas se utilizan para la contención de desechos, suelos cáusticos (por ejemplo, suelos piríticos) y
residuos de construcción.
• La sal de deshielo y la escorrentía del fluido de deshielo de la aviación pueden estar contenidas en
instalaciones.
• Pueden usarse geomembranas, GCL y geotextiles revestidos para impermeabilizar paredes y puentes.
pilares. Se pueden usar geomembranas para prevenir la infiltración de sal anticongelante corrosiva
escorrentía hacia las paredes metálicas de MSE, como se ilustra en la Figura 10-9.
• Los ferrocarriles utilizan barreras geosintéticas para impermeabilizar las subrasantes, para evitar que el agua subterránea suba
movimiento en cortes, y para contener derrames de diesel en áreas de repostaje.
COJÍN GEOTEXTIL
SUELO EXPANSIVO GEOMEMBRANA
(ÍNDICE DE ALTA PLASTICIDAD) GEOTEXTIL (SI ES NECESARIO)
Figura 10-3 Control de suelos expansivos (de Koerner y Hwu, 1989).
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(0) NUEVOS PAVIMENTOS (b) SUPERPOSICIONES
-1
CUBRIR
PAVIMENTO 600mm
EXISTENTE PAVE ~ ENT
1,5 m
1,5 m
A
A
2,5 m
2,5 m
1 1
Figura 10-4 Control de la infiltración horizontal de la base.
CARRETERA DE BAJO VOLUMEN
~~. "~ -; '~ -:" ~~: "~~~' ~ '~' _ ~~~~ '_ ~ i ~~~~~~~~.' ~ \ ~" ~ - ~ '- ~~~;.:' ~~~~
300 mm yo \\\\ ~~ ML SOIL @woPT (SENSIBLE A LAS HELADAS). . .. '~ \\\ I
-t _ ~~~~~~. ~~~ '~ "~~, .. ~, .., .. : ~: = ~~ o ~~~; ~~: ~! ~ GEOTEXTIL
GEOMA ~ 8RANE COMPUESTO

(GT / G ~ / GT)
Figura 10-5 Mantenimiento del contenido óptimo de agua (de Koemer y Hwu, 1989).
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AGUA ALCANTARILLA
0 0 SHOTCRETE
GRUESO
ROCA GEOTEXTIL
GEO ~ EMBRANE
TÚNEL
HORMIGÓN
TRANSATLÁNTICO
DESAGÜE
Figura 10-6 Impermeabilización de túneles (de Koerner y Hwu, 1989).
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GEOTEXTIL
AMORTIGUAR
CUBIERTA DE SUELO ~ GEOMEMBRANA
Figura 10-7 Canales de conducción de agua.
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MONITOR
rOR / D D
FUGAS (
SISTEMA DE PAVIMENTO
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o
gramo GEO ~ EMBRANE
õ} 4iiiIDI ~ --- GEOTEXTIL
Figura 10-8 Contención secundaria de tanques de combustible subterráneos (de Koerner y Hwu, 1989).
~ PAVIMENTO
-------------- \
GEOMEMBRANA ~
--- L-
--- ; E ~ L- ----
REFORZAMIENTO
--- ----------
Figura 10-9 Impermeabilización de paredes (de Koemer y Hwu, 1989).
Geomembranas y otras barreras geosintéticas; c 375
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10.4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Todas las barreras geosintéticas son materiales continuos que son relativamente impermeables como
fabricado. Sin embargo, para cumplir su función de barrera, el sistema geosintético debe permanecer
a prueba de agua y relativamente impermeable cuando se instala y durante toda su vida útil. La siguiente
Los pasos son parte del proceso de diseño de los sistemas de barreras geosintéticas:
• definir los requisitos de desempeño;
• diseño para condiciones de servicio;
• diseño de durabilidad para condiciones específicas del proyecto;
• diseño para la instalación, bajo las condiciones previstas del proyecto;
• revisión por pares (opcional); y
• análisis Economico.
10.4-1 Requisitos de desempeño

La función y el rendimiento requeridos de una barrera geosintética deben definirse antes del diseño.
y selección de materiales. El propósito de la barrera afecta significativamente el diseño y la instalación.
requisitos. Algunas de las preguntas que deben hacerse con respecto al desempeño incluyen:
siguiente.
• ¿Funciona la barrera como revestimiento primario o secundario?
• ¿Es una barrera menos permeable que el suelo adyacente requerido, o es una barrera impermeable?
sistema (revestimiento (s) y drenaje (s)) requerido?
• ¿Cuáles son las consecuencias de las fugas?
• ¿Se puede definir una tasa de fuga aceptable?
• ¿Cuál es la vida prevista del sistema, es decir, es temporal o permanente?
10.4-2 Condiciones en servicio

Las aplicaciones de una barrera varían, y la exposición en servicio y las tensiones que la barrera debe
resistir también varían. Algunas de las preguntas que deben abordarse en relación con el servicio
las condiciones incluyen las siguientes.
• ¿Se colocará la barrera dentro del suelo o permanecerá expuesta a elementos ambientales?
a lo largo de la vida del diseño?
• ¿Qué condiciones ambientales (por ejemplo, variaciones de temperatura, exposición a la luz solar, etc.)
¿Estará expuesta la barrera geosintética a lo largo de su vida útil?
• ¿La barrera estará sujeta a deformaciones controladas (por ejemplo, debido a posconstrucción?
movimientos causados por el asentamiento del suelo subyacente) tensiones?
• ¿Estará sujeta la barrera geosintética a fuerzas de arrastre descendente (p. Ej., En una pendiente lateral de un
embalse superficial) o tensiones controladas por carga?
• ¿Estará expuesto el sistema de barrera a diferentes niveles de estrés debido a cargas de agua fluctuantes?
• ¿El sistema de barrera dará como resultado una interfaz de baja fricción que debe analizarse?
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• ¿Atrapará la barrera los gases y / o líquidos generados debajo del revestimiento y requerirá
¿desfogue?
• ¿Son los requisitos de rendimiento tales que se requiera protección contra la abrasión o los pinchazos?
10.4-3 Durabilidad
Muchas geomembranas y otras barreras geosintéticas en aplicaciones de transporte contienen
agua no contaminada. Como tal, la durabilidad química geosintética normalmente no es una preocupación.
Sin embargo, la resistencia química es una preocupación cuando líquidos como el combustible u otros contaminantes deben
estar contenido. La resistencia química de las barreras geosintéticas candidatas, así como su
componentes (si corresponde), deben evaluarse específicamente cuando se utiliza agua distinta a la no contaminada.
ser contenido. La prueba EPA 9090 está disponible para tal evaluación. Geosintético disponible
Las barreras tienen una amplia gama de resistencia química a varios elementos y compuestos.
Se debe evaluar la resistencia a la luz ultravioleta para aquellas aplicaciones donde la barrera permanece
expuesto durante su vida de diseño. También se puede evaluar el potencial de oxidación o degradación hidrolítica.
También debe comprobarse el potencial de degradación biológica. Degradación por crecimiento de vegetación,
animales de madriguera o microorganismos pueden ser una preocupación. Degradación biológica de materiales
debajo de un revestimiento puede resultar en la formación de gas que debe ventilarse alrededor o a través del revestimiento.
10.4-4 Condiciones de instalación

Las condiciones de instalación son una consideración de diseño para todos los geosintéticos en todas las aplicaciones.
La instalación de geomembranas y otras barreras geosintéticas es una consideración primordial del diseño.
La ubicación y la época de instalación del año pueden afectar la selección del material de barrera. Factores ambientales
como temperatura, variación de temperatura, humedad, lluvia y viento.
Algunos geosintéticos son más sensibles a la temperatura que otros, y la humedad y el viento afectan
capacidad de costura de campo. Deben colocarse barreras construidas con geotextiles revestidos impregnados en el campo
durante condiciones climáticas cuidadosamente definidas.
Las operaciones de colocación, manipulación y recubrimiento del suelo también pueden afectar el diseño geosintético y
selección. El peso y el tamaño del panel deben ser compatibles con los requisitos del proyecto y
limitaciones. El momento de la colocación del suelo sobre el revestimiento puede dictar la resistencia a la luz ultravioleta.
requisitos. Y la geomembrana u otra barrera geosintética debe ser capaz de
resistir los rigores de la instalación.
El material de la subrasante, la preparación de la subrasante, el método de despliegue del panel, el tipo de relleno de suelo superpuesto,
y la colocación y compactación del suelo de relleno superpuesto afectan la barrera geosintética
supervivencia. Se presentan las propiedades recomendadas de las barreras de geomembrana (Koemer, 1994).
en la Tabla 10-2.
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TABLA 10-2
PROPIEDADES MÍNIMAS RECOMENDADAS PARA GENERAL
SUPERVIVENCIA DE LA INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANAS
(de Koerner, 1994)
Grado de supervivencia requerido

Propiedad y método de prueba
Bajo l Medio 2 Alto 3 Muy alto 4
Espesor, mm - ASTM D 1593 0,63 0,75 0,88 1,00
Tracción (fleje de 25 mm), kN / m - 7 8.7 10,5 12,2

ASTM D 882
Desgarro (Troquel C), N - ASTM D 1004 33 45 67 90
Pinchazo, N - 110 130 160 180
ASTM D 3787, modificado
Impacto, J - ASTM D 3998, 9 11 15 19

modificado
NOTAS:
1. Bajo se refiere a la colocación cuidadosa de las manos en una subrasante muy uniforme y bien nivelada con cargas ligeras de una
naturaleza - típico de las barreras de vapor debajo de las losas del piso del edificio.
2. Medio se refiere a la colocación manual o mecánica en una subrasante graduada a máquina con cargas medias - típico
de canal! revestimientos.
3. Alto se refiere a la colocación manual o mecánica en una subrasante calificada a máquina de textura deficiente con cargas elevadas.
típico de los revestimientos y cubiertas de vertederos.
4. Muy alto se refiere a la colocación manual o mecánica en una subrasante calificada a máquina de muy mala textura con
cargas elevadas: típicas de las cubiertas y revestimientos de depósitos para plataformas de lixiviación en pilas.
Los geotextiles y otros geosintéticos se utilizan a menudo con geomembranas para mejorar la barrera
Resistencia a los pinchazos durante la instalación y en servicio. Los geotextiles y otros geosintéticos actúan
como cojines y además previenen la perforación de la geomembrana. El cojín se puede colocar debajo
la geomembrana para resistir rocas, raíces, etc., en la subrasante y / o por encima de la geomembrana para
resistir la perforación del relleno o desperdicio colocado posteriormente.
La selección del geotextil más eficaz dependerá de varios factores (Richardson y

Koerner, 1990), que incluye:
• masa por unidad de área;
• tipo geotextil;
• tipo de fibra;
• espesor bajo carga;
• tipo polimérico; y
• tipo y espesor de geomembrana.
El nivel de protección contra pinchazos que proporciona el geotextil está directamente relacionado con la masa por unidad
área.
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10.4-5 Revisión por pares

Se recomienda una revisión por pares o de aseguramiento de la calidad del diseño para los sistemas de barrera de los rellenos sanitarios (Rowe
y Giroud, 1994). Una revisión por pares de una estructura de barrera geosintética para un transporte
La aplicación también puede estar justificada, dependiendo de la naturaleza crítica de la estructura,
experiencia del equipo de diseño y ubicación y función del proyecto. El objetivo de tal revisión de proyecto
es mejorar la calidad del proyecto construido.
Se recomienda una revisión por pares (Berg, 1993) para:

• proyectos donde el desempeño es crucial para la seguridad pública y / o el medio ambiente;
• proyectos que son controvertidos o muy visibles;
• diseños propuestos que incorporan nuevos materiales o técnicas de construcción;
• proyectos que requieren conocimientos técnicos de vanguardia;
• diseños que carecen de redundancia en componentes primarios;
• diseños que tienen un historial de desempeño deficiente;
• proyectos con cronogramas de diseño y / o construcción acelerados; y
• proyectos con cronogramas de diseño y construcción superpuestos.
10.4-6 Consideraciones económicas

El costo debe considerarse en el diseño después de los criterios de diseño de función, rendimiento e instalación.
son dirigidos. Los costos de material e in situ obviamente variarán con el tipo de geosintético
barrera y la cantidad de barrera especificada. El costo in situ de las barreras geosintéticas puede variar desde
aproximadamente $ 2.50 / m 2 a $ 16.00 / m 2 • El costo de los revestimientos de arcilla compactados convencionales puede variar
entre aproximadamente $ 5,00 / m 2 a $ 30,00 / m 2 en el lugar.
10.S INSTALACIÓN
Un geosintético bien diseñado debe instalarse correctamente para realizar su función de barrera.
Las especificaciones de manipulación e instalación de geomembranas y otras barreras geosintéticas deben,
como mínimo, siga las recomendaciones del fabricante. Requisitos especiales del proyecto
también debe anotarse en las especificaciones y planos de construcción.
Los requisitos de manipulación y almacenamiento de barreras geosintéticas en el sitio de construcción deben ser
específicamente designado. El diseño del geosintético normalmente debe estar predeterminado y
documentado en un plano de disposición en rollo o panel. El instalador o proveedor de geosintéticos normalmente
requerido, por especificación, para proporcionar el plan de distribución.
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Tres áreas de construcción que son críticas para una instalación exitosa son:
• preparación de la subrasante;
• costura de campo; y
• Sellado alrededor de penetraciones y estructuras adyacentes.
La subrasante debe proporcionar soporte a la barrera geosintética y cargas puntuales mínimas. La

La subrasante debe estar bien compactada y desprovista de piedras grandes, piedras afiladas, estacas de grado, etc., que
podría perforar la barrera geosintética. En general, no se deben colocar objetos de más de 12 mm.
sobresaliendo por encima de la subrasante preparada (Daniel y Koerner, 1993). Los geotextiles se utilizan a menudo
como cojines para geomembranas para aumentar la resistencia a la perforación, como se discutió anteriormente.
Los geotextiles y los drenajes geocompuestos también se utilizan debajo de las barreras geosintéticas para ventilar debajo
gas (por ejemplo, de depósitos orgánicos en descomposición) o aliviar el exceso de presión hidrostática.
El método de cierre depende del material geosintético elegido y del diseño del proyecto.
Superposiciones. de una longitud designada, se utilizan típicamente para compuestos geotextiles de película delgada y
revestimientos de arcilla geosintética. Las geomembranas se unen con métodos térmicos o disolventes.
La temperatura, el tiempo y la presión deben especificarse y mantenerse dentro de las tolerancias de temperatura.
costura. Con las costuras de solvente, la aplicación de solvente es importante, porque demasiado solvente puede
debilitar la geomembrana y muy poco disolvente puede resultar en una costura débil o con fugas. Presión, o
calor, se utiliza junto con disolventes. Procedimientos de costura para una variedad de geomembranas
se detalla en varios manuales de contención de desechos (Daniel y Koerner, 1993; Landreth y
Carson, 1991; Eastern Research Group, Inc., 1991; Matrecon, 1988).
Los detalles de construcción alrededor de penetraciones y estructuras adyacentes dependen de la elección

material geosintético y el diseño del proyecto. Como tales, deben diseñarse individualmente y
detallado. Fabricantes de geosintéticos y varios manuales de contención de desechos (Daniel y
Koerner, 1993; Matrecon, 1988; Richardson y Koerner, 1988) pueden proporcionar una guía de diseño.
10.6 INSPECCIÓN
La garantía de calidad (QA) y el control de calidad (QC) se reconocen como factores críticos en el
construcción de instalaciones de contención de desechos revestidas con geomembranas. El alcalde de QA y QC puede no ser
tan importante para las obras de barreras relacionadas con las carreteras . El alcance de QA y QC para barrera vial
los trabajos deben ser específicos del proyecto y del producto barrera.
10.6-1 Fabricación
El control de calidad de fabricación (MQC), normalmente realizado por el fabricante de geosintéticos, es
necesario para asegurar valores mínimos (o máximos) especificados en el producto fabricado (Daniel
380 Abril de 1998
Página 15
y Koerner, 1993). Además, se utilizan programas de garantía de calidad de fabricación (MQA)

para garantizar que los geosintéticos se fabricaron según lo especificado. Calidad de crudo
Los materiales y los productos geosintéticos terminados se controlan en un programa de MQA. El MQA
El programa puede ser realizado por el fabricante, en un departamento que no sea de fabricación, o por
una organización externa. Detalles sobre MQA y MQC para geomembrana y arcilla geosintética
revestimientos ', junto con otros componentes geosintéticos, se presentan en una Guía técnica de la EPA
Documento (Daniel y Koerner, 1993).
10.6-2 Campo
Los programas de aseguramiento de la calidad de la construcción (CQA) y control de la calidad de la construcción (CQC) deben
utilizarse para la mayoría de la construcción de estructuras de barrera geosintética. La CQC normalmente la realiza el
instalador de geosintéticos para asegurar el cumplimiento de los planos y especificaciones. Se realiza CQA
por una organización externa para proporcionar garantía al propietario y la autoridad reguladora (como
aplicable) que la estructura se está construyendo de acuerdo con los planos y especificaciones.
Por lo general, para las instalaciones de contención de desechos, la organización que realiza CQA no es el instalador
o diseñador, es decir, es una organización de terceros. El CQA puede ser realizado por el transporte.
agencia de obras viales. Detalles sobre CQA y CQC para geomembrana y arcilla geosintética
revestimientos - y para las barreras tradicionales de arcilla compactada - se presentan en una Guía técnica de la EPA
Documento (Daniel y Koerner, 1993).
10.7 ESPECIFICACIONES
Las especificaciones de las barreras geosintéticas deben contener los siguientes componentes:
• declaración sobre el propósito de la barrera;
• especificación del material para la barrera y todos los componentes geosintéticos asociados,
incluidos los requisitos de propiedad de los componentes, los requisitos del producto, la calidad de fabricación
requisitos de control y garantía de calidad de fabricación;
• requisitos de envío, manipulación y almacenamiento;
• requerimientos de instalación;
• requisitos para sellar en y alrededor de penetraciones y accesorios;
• requisitos de costura, incluidos los criterios de aprobación / reprobación;
• requisitos de anclaje; y
• declaración sobre el control de calidad de la construcción y el aseguramiento de la calidad de la construcción.
Una vez más, la información detallada sobre las especificaciones de geomembrana y GCL se presenta en residuos
manuales de gestión (Daniel y Koerner, 1993; Matrecon, 1988).
Como se discutió en Instalación, Sección 10.5, la preparación de la subrasante es crucial para una exitosa
instalación. Por lo tanto, es imperativo que la especificación de preparación de la subrasante adjunta
Página 16
estar escrito específicamente para la barrera geosintética que se instalará. La subrasante debe ser
inspeccionado y aprobado antes de la colocación de la barrera geosintética.
10,8 REFERENCIAS
Berg, RR, Revisión por pares de proyectos en ingeniería geosintética, Informe de telas geotécnicas, Telas industriales
Asociación Internacional, S1. Paul, MN, abril de 1993, págs. 34-35.
Daniel, DE y Koemer, RM, Garantía de calidad y control de calidad para instalaciones de contención de desechos, DS EPA
Documento de orientación técnica, EPA / 600 / R-93/182, Cincinnati, OH, 1993, 305 p.
Frobel, RK, Impermeabilización de túneles de transporte con geosintéticos, Registro de transporte 1248, Transporte
Research Board, Washington, DC, 1989, págs. 45-52.
Giroud, IP, Impermeabilidad: el mito y un enfoque racional, Procedimientos de la conferencia internacional sobre
Geomembranas, vol. 1, Denver, junio de 1984, págs. 157-162.
Koemer, RM, Desi ~~ With Geosynthetics, 3ª edición, Prentice-Hall Inc., Englewood Cliffs, NI, 1994, 783p.
Koemer, RM y Hwu, BL, Uso de geomembranas en sistemas de transporte, Registro de investigación de transporte 1248,
Junta de Investigación del Transporte, Washington, DC, 1989, págs. 34-44.
Landreth, RE y Carson, DA, Técnicas de inspección para la fabricación de juntas de campo de geomembranas, DS
Documento de orientación técnica de la EPA, EPA / 530 / SW-91/051, Cincinnati, OH, 1991, 174 p.
Matrecon, Inc., Linin ~ of Waste Containment and Other Incomundment Facilities, DS EPA Technical Guidance
Documento, EPA / 600 / 2-88 / 052, Cincinnati, OH, 1988, 1026 p.
Richardson, GN y Koerner, RM, editores, A Desi & D Primer: Geotextiles and Related Materials, Industrial
Asociación Internacional de Tejidos, St. Paul, MN, 1990, 166 p.
Richardson, GN y Koemer, RM, Geosyntbetic Desi ~ Guidance for Hazardous Waste Lapdfill Cells and Surface
Embargos, Contrato de la EPA No. 68-03-3338, Agencia de Protección Ambiental de DS, Cincinnati, OH, 1988.
Rowe, RK y Giroud, JP, Garantía de calidad de sistemas de barrera para rellenos sanitarios, IGS News, Internacional
Sociedad de Geosintéticos, Voto 10, No. 1, marzo de 1994, págs. 6-8.
Staff, CE ,. The Foundation and Growth of the Geomembrane Industry in the United States, Proceedin ~ s of
Conferencia internacional sobre geomembranas, Denver, junio de 1984, págs. 5-8.
382 Abril de 1998

Barreras geosintéticas para control de fluidos

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18/6/2021 10.0 GEOMEMBRANAS Y OTRAS BARRERAS GEOSINTÉTICAS 10.1 ANTECEDENTES 10.

2 MATERIALES DE BARRERA GEO…

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Geomembranas y otras barreras teticas de Geosy 367

TIPO DE POLIMERO Abreviatura sin con

Polietileno clorado CPE t/ t/

Polietileno clorosulfonado CSPE 11 t/

Aleación de interpolímero de etileno EIA t/

Polietileno de alta densidad HDPE t/

Cloruro de polivinilo CLORURO DE POLIVINILO

Polietileno lineal de baja densidad LLDPE t/

368 Abril de 1998

Las fugas, y no la permeabilidad, son la principal preocupación al diseñar la contención de geomembranas.

10.2-2 Compuestos geotextiles de película delgada

Un compuesto disponible comercialmente consiste en un geotextil no tejido de pp muy ligero

película de los pp pp geotextil]

Geomembranas y otras barreras geosintéticas 369

10.2-3 Revestimientos de arcilla geosintética

Aproximadamente 5 kg / m 2 de bentonita sódica seca se utilizan en la fabricación de GeL. La

I »» / »" Y »" Y) Y; »" Y »Y) /) /))) /» "Y))) /)

10.2-4 Geotextiles impregnados en el campo

proporcione ventilación de gas, si existe potencial de gas en un sitio.

370 Abril de 1998

• Control de la infiltración horizontal de humedad en una subrasante de suelo expansivo. Esto

• Impermeabilización de túneles, como se ilustra en la Figura 10-6. Geomembranas (junto con

Geomembranas y otras barreras geosintéticas 371

• Sellado de bermas para mitigación de humedales.

Figura 10-3 Control de suelos expansivos (de Koerner y Hwu, 1989).

372 Abril de 1998

(0) NUEVOS PAVIMENTOS (b) SUPERPOSICIONES

Figura 10-4 Control de la infiltración horizontal de la base.

CARRETERA DE BAJO VOLUMEN

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GEOMA ~ 8RANE COMPUESTO

Geomembranas y otras barreras geosintéticas 373

Figura 10-6 Impermeabilización de túneles (de Koerner y Hwu, 1989).

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CUBIERTA DE SUELO ~ GEOMEMBRANA

Figura 10-7 Canales de conducción de agua.

374 Abril de 1998

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Figura 10-9 Impermeabilización de paredes (de Koemer y Hwu, 1989).

Geomembranas y otras barreras geosintéticas; c 375

10.4 CONSIDERACIONES DE DISEÑO

10.4-1 Requisitos de desempeño

10.4-2 Condiciones en servicio

376 Abril de 1998

10.4-4 Condiciones de instalación

Geomembranas y otras barreras geosintéticas 377

Grado de supervivencia requerido

Espesor, mm - ASTM D 1593 0,63 0,75 0,88 1,00

Tracción (fleje de 25 mm), kN / m - 7 8.7 10,5 12,2

Desgarro (Troquel C), N - ASTM D 1004 33 45 67 90

Impacto, J - ASTM D 3998, 9 11 15 19

La selección del geotextil más eficaz dependerá de varios factores (Richardson y

378 Abril de 1998

10.4-5 Revisión por pares

Se recomienda una revisión por pares (Berg, 1993) para:

10.4-6 Consideraciones económicas

Geomembranas y otras barreras geosintéticas 379

La subrasante debe proporcionar soporte a la barrera geosintética y cargas puntuales mínimas. La

-t _ ~~~~. ~ '~ "~~, .. ~, .., .. : ~: = o ~; ~~: ~! ~ GEOTEXTIL