Puentes Oxapampa

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE OXAPAMPA
MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL:
PUENTE PEATONAL L=20.00M
PROYECTO:
"CREACIÓN DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD PEATONAL Y CICLOVÍA DE LAS LOCALIDADES

DE LLAMAQUIZÚ, MIRAFLORES, LA ESPERANZA Y AV. SAN MARTÍN DEL DISTRITO DE
OXAPAMPA, PROVINCIA DE OXAPAMPA, DEPARTAMENTO PASCO"
ELABORADO REVISADO APROBADO

FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR
OCTUBRE 2020
"CONSTRUCCIÓN DE PISTA, VEREDA, BERMA Y SARDINEL, ADEMAS DE OTROS
ACTIVOS EN EL (LA) VIA PASEO LOS COLONOS CUADRA N°02 DE LA CIUDAD DE
OXAPAMPA, DISTRITO DE OXAPAMPA, PROVINCIA DE OXAPAMPA, DEPARTAMENTO
PASCO"
ÍNDICE GENERAL
Índice General ........................................................................................................................... 2
Índice de Figura ........................................................................................................................ 3
Memoria de Cálculo Estructural ................................................................................................. 4
CAPÍTULO I. Generalidades: .................................................................................................... 4
1.1. Introducción. ........................................................................................................... 4
1.2. Objetivo del Estudio. ............................................................................................... 4
1.3. Normas de Diseño. .................................................................................................. 4
CAPÍTULO II. Características de la Estructura. ........................................................................... 4
CAPÍTULO III. Parámetros de Diseño ......................................................................................... 5
3.1. Características de los Materiales ............................................................................. 5
3.2. Metrado de Cargas. ................................................................................................. 6
3.3. Combinaciones de Carga......................................................................................... 7
CAPÍTULO IV. Predimensionamiento ......................................................................................... 7
CAPÍTULO V. Modelo Estructural. ............................................................................................. 8
5.1. Carga. ..................................................................................................................... 8
CAPÍTULO VI. Análisis Estructural, Diseño de Vigas y Losa ........................................................10
6.1. Diseño de la Viga Principal .................................................................................... 11
6.2. Diseño de la Losa del Tablero................................................................................ 15
6.3. Diseño del Estribo ................................................................................................. 21
Página 2
PASCO"
ÍNDICE DE FIGURA
Figura N° 1 Sección puente peatonal. ....................................................................................................... 5
Figura N° 2 Baranda con dimensión en mm. ............................................................................................. 6
Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal. ................................................................................. 8
Figura N° 4 Baranda (DC) – 100kg/m. ...................................................................................................... 8
Figura N° 5 Acabado (DW) – 120kg/m2. .................................................................................................. 9
Figura N° 6 Sobrecarga Peatonal – 440kg/m2. ......................................................................................... 9
Figura N° 7 Deformación Máxima producida por el estado de servicio. .................................................... 10
Figura N° 8 Momento máximo producido RESISTENCIA 1 – AASHTO LRFD. ........................................... 10
Figura N° 9 Cortante máximo producido RESISTENCIA 1 – AASHTO LRFD. ............................................. 11
Figura N° 10 Distribución de Acero Viga Principal – V40x120. ................................................................ 14
Figura N° 11 Momento Flector (Tonf-m)................................................................................................. 15
Figura N° 12 Fuerza Cortante (Tonf) ....................................................................................................... 21
Página 3
PASCO"
MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL
CAPÍTULO I. Generalidades:
1.1. Introducción.
El presente diseño se ha realizado teniendo en cuenta la sección mostrada en la figura N° 1 elaborado

por los consultores del proyecto en mención.
1.2. Objetivo del Estudio.
La presente memoria de cálculo corresponde al análisis y diseño de un puente peatonal de

L=20.00m, elaborado conforme con la normatividad estructural.
➢ Diseñar la estructura para que sea confiable, económica y segura.

➢ Determinar los desplazamientos de la estructura.
➢ Determinar las fuerzas cortantes, momentos flectores y los momentos tortores.
➢ Determinar el área de acero de los elementos estructurales.
1.3. Normas de Diseño.
Se ha considerado como código básico para el diseño de las estructuras:
❖ LRFD BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS. AASHTO. AMERICAN ASSOCIATION OF STATE

HIGHWAY AND TRANSPORTATION OFFICIALS.
❖ MANUAL DE DISEÑO DE PUENTES, MINISTERIO DE TRANSPORTES Y COMUNICACIONES,
DIRECCIÓN GENERAL DE CAMINOS Y FERROCARRILES – 2018.
En conjunto, estas normas incluyen consideraciones para realizar el diseño y construcción de este
tipo edificaciones.
CAPÍTULO II. Características de la Estructura.
El sistema estructural planteado para el desarrollo del presente proyecto y que corresponde a un
diseño convencional es el de un PUENTE TIPO VIGA CON LOSA, que resulta del comportamiento
estructural de la viga de concreto a flexión y cortante
La sección transversal del puente proyectado corresponde al de un puente con vigas de concreto y
losa maciza apoyada sobre vigas longitudinales y transversales (diafragma).
Para las partes estructurales del puente cuyo material predominante es el concreto, como es las
vigas principales, vigas diafragma, losa y barandas; se recomienda un sistema de VACIADO IN SITU,
sobre encofrado.
Página 4
PASCO"
Figura N° 1 Sección puente peatonal.
Fuente: Trabajo de Gabinete/AutoCAD 2018.

Elaboración: Propio - Equipo de Cálculo y Diseño Estructural.
CAPÍTULO III. Parámetros de Diseño
3.1. Características de los Materiales
3.1.1. Concreto.
Las diferentes calidades de concreto a utilizar tendrán las siguientes resistencias características:
➢ Concreto de nivelación (no estructural) : f’c=14Mpa.
➢ Concreto en cimentaciones : f’c=28Mpa.
➢ Concreto en alzado de estribos : f’c=28Mpa.
➢ Concreto en tablero : f’c=28Mpa.
➢ Módulo de poisson's : 0.20.
➢ Coeficiente de expansión térmica : 0.0000108/°c
3.1.2. Acero de Refuerzo.
Barras corrugadas para el refuerzo de concreto armado:

❖ Armadura pasiva en estribos (ASTM A615 Grado 60) : fy=420 Mpa.
❖ Armadura pasiva en tablero (ASTM A615 Grado 60) : fy=420 Mpa.
❖ Módulo de elasticidad para cualquier grado : 200000 Mpa
❖ Coeficiente de dilatación térmica : 0.0000117 mm/mm/°C
Página 5
PASCO"
3.1.3. Acero Estructural.
Se usará en las barandas, tendrán las siguientes características:
➢ Módulo de elasticidad : 200000 Mpa

➢ Coeficiente de expansión térmica : 0.0000117mm/mm/°C
➢ Planchas para perfil doble T ASTM A709 G50 : fy = 350 Mpa.
➢ Tubos de acero ASTM A36 : fy = 250 Mpa.
3.1.4. Recubrimiento.
➢ En cimentaciones : 7.0cm
➢ En alzado de estribos : 5.0cm
➢ En tablero y viga cara superior : 5.0cm
➢ Cara inferior losa : 3.0cm
➢ Viga cara inferior y lateral : 4.0cm
3.2. Metrado de Cargas.
A continuación, se presenta el sustento de metrado de cargas para:
3.2.1. Peso Propio (DC):
El peso propio corresponde al peso de las componentes estructurales, como: Losa, vigas los cuales
serán metrados automáticamente por el software Sap2000 a excepción de la carga de baranda y
vereda, la cual se ingresará como carga repartida en la ubicación que corresponda:
Figura N° 2 Baranda con dimensión en mm.

Página 6
PASCO"
3.2.2. Acabado (DW).
❖ Cemento frotachado (5cm) : 120 Kg/m2.
3.2.3. Sobrecarga Peatonal (PL)
❖ Se considera una sobrecarga : 440 kg/m2.
3.3. Combinaciones de Carga.
3.3.1. Combinaciones de Carga:
De acuerdo a las especificaciones AASHTO LRFD se considera la combinación RESISTENCIA I, la

cual es:
❖ 1.25 DC + 1.5 DW +1.75 PL
CAPÍTULO IV. Predimensionamiento
a) DIMENSIONAMIENTO DE LOSA (t)

TRAMO CONTINUO
; S en mm
tmin = 13.333 cm
tmin = 20.00 cm
b) VIGA PRINCIPAL (V.P.)

TRAMO: SIMPLE
ALTO DE VIGA
h= 1.20 m
BASE DE VIGA
/50
b= 0.40 m
SEPARACION ENTRE EJE DE VIGAS PRINCIPALES:

S= 1.00 m
Página 7
PASCO"
CAPÍTULO V. Modelo Estructural.
El modelo matemático ha sido elaborado en el programa SAP2000, en la cual se ha considerado las

componentes estructurales solamente, es decir el tablero y las vigas de concreto armado, tanto las
principales como los diafragmas.
Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal.
Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

5.1. Carga.
5.1.1. Baranda (DC).
Figura N° 4 Baranda (DC) – 100kg/m.

Página 8
PASCO"
5.1.2. Acabado (DW)
Figura N° 5 Acabado (DW) – 120kg/m2.

5.1.3. Sobrecarga Peatonal (PL).
Figura N° 6 Sobrecarga Peatonal – 440kg/m2.

Página 9
PASCO"
CAPÍTULO VI. Análisis Estructural, Diseño de Vigas y Losa
Según las condiciones descritas se ha realizado el análisis estructural del puente en estudio,
teniendo como resultados:
Figura N° 7 Deformación Máxima producida por el estado de servicio.

Según la referencia AASHTO LRFD, la flecha máxima permisibles es L/800, lo cual es 20/800
= 0.0250.
Luego: Flecha calculada = 0.02365 < Flecha permisible = 0.0250.
Figura N° 8 Momento máximo producido RESISTENCIA 1 – AASHTO LRFD.

Página 10
PASCO"
Figura N° 9 Cortante máximo producido RESISTENCIA 1 – AASHTO LRFD.

6.1. Diseño de la Viga Principal
6.1.1. Diseño a Flexión
DISEÑO POR FLEXIÓN

Mu = 100.68 Tn-m SAP
Mu = 100.43 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h= 1.20 m TRABAJAR CON ø DE : 1¨
d= 1.11 m N° CAPAS DE ACERO DE REF: 2
be = 1.00 m
bw = 0.40 m
a= 4.31071 < 19.00 cm VIGA RECTANGULAR
AREA DE ACERO:
As = 24.4274 cm2
NUMERO DE VARILLAS DE 1¨ = 4.79 VARILLAS
USAR: 8 VARILLAS DE : 1¨
ELEGIR N° DE VARILLAS POR CAPA: 4 VARILLAS POR CAPA Ok !!
Página 11
PASCO"
DETALLES DEL REFUERZO
0 ø 1¨
4 ø 1¨
4 ø 1¨
6.1.2. Diseño por Cortante
DISEÑO POR CORTE

Vu = 40.00 Tn-m SAP
Vu = 39.90 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øv = 0.9
RESISTENCIA DEL CONCRETO AL CORTE
bv = 0.40 m
dv = MAX(0.9d ; 0.72h; d-a/2)
dv = 1.11 m
Vc = 39.35 Tn
cortante que debe resistir el acero (aporte del acero)
Vs = 4.99 Tn
DIAMETRO Y SEPARACION DE ESTRIBO: 1/2¨

Av = 2.58 cm2
S= 241.102 cm
Av MINIMO:
Amin.v = 1008.48 mm2

Amin.v = 10.0848 cm2 > 2.58 cm2 usar Amin
Página 12
PASCO"
REFUERZO MÍNIMO
f'c = 280 kg/cm2

fy = 4200 kg/cm2
Ig = 8200000.00 cm4
fr = 33.336 kg/cm2
Y= 70.00 cm
Mcr = 39.05 Ton-m
1.2Mcr = 46.86 Ton-m < 100.43 Tn-m Okk !!
11.28 cm2 < 40.80 cm2
ρmin = 0.002
ρ = 0.003678327 > 0.002 Ok !!
DISTRIBUCION DEL REFUERZO PARA EL CONROL DE AGRIETAMIENTO
PARA CONDICIONES DE EXPOSICION MODERADA

Z= 30000 N/mm
dc= 90.80 mm
A= 9,080.00000 mm2
0.6fy
fsa= 319.937 Mpa > 252.00 Mpa (MAXIMO VALOR)
fsa= 252.0 Mpa
Mserv = 73.3 T-m ; Maximo momento en la condicion de servicio
ACERO DISPUESTO:
As = 40.8 cm2
ρ = 0.00368 DEL ACERO DISPUESTO
RELACION MODULAR (n)

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.203
Página 13
PASCO"
J = 1-K/3
J= 0.93232
d= 110.92 cm
fs = 1737.28 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!
6.1.3. Refuerzo Longitudinal en el Alma

REFUERZO LONGITUDINAL EN EL ALMA
SÍ REQUIERE REFUERZO EN EL ALMA

As = 4.08 cm2
Con ø 3/4¨
Ab = 2.84 cm2
Nº var: 1.43662
Usar : 2 ø 3/4¨
Figura N° 10 Distribución de Acero Viga Principal – V40x120.

Página 14
PASCO"
6.2. Diseño de la Losa del Tablero
6.2.1. Diseño por Flexión
Para el diseño por flexión y cortante se usaron las siguientes expresiones: Mu≤ΦMn y Vu≤ΦVn.
Figura N° 11 Momento Flector (Tonf-m)
Fuente: Trabajo de Gabinete/ SAP2000 V16.

SECCIÓN DEL REFUERZO

ACERO POR FLEXIÓN EN VOLADO (M-)
Mu = 1.65 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
CALCULO DEL AREA DE ACERO (W HITNEY ):
a ; a = 0.489 cm
0.42βd = 5.712 cm
a < 0.42βd ; FALLA DUCTIL
Página 15
PASCO"
AREA DE ACERO:
As = 2.7705 cm2/m
ACERO DE ACERO POR CUANTIA MINIMA
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
POR LO TANTO TENEMOS: As = 3.20 cm2/m
DISTRIBUCION DE ACERO:
Con ø 1/2¨
db = 1.27 cm
Ab = 1.29 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 40.313 cm ; ø 1/2¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm NO CUMPLE
ACERO POR FLEXIÓN - CLARO INTERMEDIO (M+)

Mu = 0.3 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.088 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 0.4974 cm2/m
Página 16
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 22.188 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK
ACERO POR FLEXION - APOYO INTERIOR (M-)

Mu = 1.65 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.489 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 2.7705 cm2/m
Página 17
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 1/2¨
db = 1.27 cm
Ab = 1.29 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 40.313 cm ; ø 1/2¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm NO CUMPLE
ACERO DE DISTRIBUCION (ubicado en la parte inferior de la losa)
%Asr= 156.77 % > 67 %

Asr = 0.67 x 3.550 = 2.38 cm2
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 29.85 ø 3/8¨ @ 20.0 cm
ACERO POR CONTRACCION Y TEMPERATURA
Ast = 357.143 mm2

Ast = 3.57143 cm2/m
PARA MIEMBROS CON ESPESOR >= A 15cm REQUIERE QUE EL ASTº SE DISTRIBUY A EN AMBAS CARAS Y EN AMBOS SENTIDOS.
Smax = 3 VECES ESPESOR DE LOSA Ò 45cm.
ACERO DISPUESTO EN AMBAS CAPAS:

Ast/2= 1.78571 cm2/m
Página 18
PASCO"
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 39.76 cm (CALCULADO)
S= 39.76 cm (MINIMO) ø 3/8¨ @ 20.00 cm
DISTRIBUCION DEL REFUERZO

ø 3/8¨ @ 20.00 cm ø 1/2¨ @ 20.0 cm
As TEMPERATURA As NEGATIVO
ø 3/8¨ @ 20.0 cm ø 3/8¨ @ 20.0 cm

As DISTRIBUCION As POSITIVO
DISTRIBUCION DEL REFUERZO PARA EL CONTROL DE AGRIETAMIENTO

VERIFICACION DEL REFUERZO POSITIVO

Z= 30000 N/mm
dc= 34.75 mm
A= 13,900 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
Mserv = 0.17 T-m ; para momento positivo en la condicion de servicio
ACERO DISPUESTO:
As = 3.55 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
Página 19
PASCO"
n= 7.0319
K= 0.16173
J = 1-K/3
J= 0.94609
d= 16.00 cm
ESFUERZO ACTUANTE EN EL ACERO POSITIVO
fs = 316.35 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!
VERIFICACION DEL REFUERZO NEGATIVO

Z= 30000 N/mm
dc= 56.35 mm
A= 22,540 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 6.45 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.211
Página 20
PASCO"
J = 1-K/3
J= 0.92952
d= 16.00 cm
fs = 1287.44 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!
6.2.2. Verificación por Cortante
Como no es posible colocar refuerzo transversal que resista corte, la verificación se hará de tal forma
que la sección de concreto resista toda la cortante última, es decir: φVc≥Vu.
Figura N° 12 Fuerza Cortante (Tonf)

Donde: φVc=0.85*0.53*√f’c*b*d
φVc=0.85*0.53*√210*100*15 = 13.06 Ton/m
Del grafico anterior se concluye que la losa no requiere refuerzo, es decir, el cortante absorbe el
cortante en su totalidad.
6.3. Diseño del Estribo
Página 21
1.- DATOS
1.1.- PARAMETROS DE DISEÑO
Caracteristicas Dimensiones Cantidad Unidad
Resistencia del concreto f´c 280 Kg/cm2
Fluencia del acero fy 4,200 Kg/cm2
1.2.- PARAMETROS DE TERRENO

Peso específico del terreno lateral ˠ 1.23 Tn/m3
Capacidad portante de fondo de cimentación q 2.54 Kg/cm2
Ángulo efectivo de fricción interna ø 21 °
Cohesión c 0 °
Ángulo que forma el respaldo del muro respecto de la horizontal θ 0 °
Ángulo de fricción entre relleno y muro δ 30 °
Ángulo que forma la superficie del relleno respecto de la horizontal β 0 °
Parametros del terreno de acuerdo al EMS
Figura N° 1
Fuente: Propio
1.3.- CARACTERISTICAS GEOMETRICAS
Cantidad
Caracteristicas Dimensiones Unidad
Usado Recomendado
Altura total (H) H 5.78 m
Ancho del paramento t 0.25 m
Altura del paramento h 1.28 m
h1 0.30 m
h2 0.40 m
m 0.30 m
n 0.30 m
Ancho superior de pantalla (t1=H/24) t1 0.30 0.24 m
Ancho inferior de pantalla (t1=0.1H) t2 0.60 0.58 m
Df 1.50 m
Ancho de cajuela b 0.65 m
Ancho del cimiento (B=0.6H) B 5.20 3.47 m
Peralte del cimiento (Hz=0.1H) Hz 0.70 0.58 m
Longitud de la punta (B2=B/3) B2 1.60 1.73 m
Longitud de la talon B1 3.00 m
Figura N° 2
Fuente: Propio
2.- COEFICIENTE DE EMPUJE
2.1. CALCULO DE COEFICIENTE DE EMPUJE ACTIVO
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃)
𝐾𝑎 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ − 𝛽)
𝑐𝑜𝑠 2 𝜃cos(𝛿 + 𝜃) 1 +
cos 𝛿 + 𝜃 cos(𝛽 − 𝜃)
Ka = 0.413
2.2.- CALCULO DE COEFICIENTE DE EMPUJE ACTIVO
𝐶1 = tan(∅ − 𝛽) tan ∅ − 𝛽 + cot(∅ − 𝜃) 1 + tan 𝛿 + 𝜃 cot(∅ − 𝜃)

𝐶2 = 1 + tan(𝛿 + 𝜃) tan ∅ − 𝛽 + cot(∅ − 𝜃)
C1 = 1.698
C2 = 2.739
tan ∅ − 𝛽 + 𝐶1
𝛼𝐴 = ∅ + tan−1
𝐶2
𝛼𝐴 = 58.001
2.3.- CALCULO DEL COEFICIENTE DE EMPUJE PASIVO
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ + 𝜃)
𝐾𝑝 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ + 𝛽)
𝑐𝑜𝑠 2 𝜃cos(𝛿 − 𝜃) 1 +
cos 𝛿 − 𝜃 cos(𝛽 − 𝜃)
Kp = 0.413
2.4.- CALCULO DEL ANGULO DE INCLINACION DE LA SUPERFICIE DE FALLA PASIVA
𝐶1 = tan(∅ + 𝛽) tan ∅ + 𝛽 + cot(∅ + 𝜃) 1 + tan 𝛿 − 𝜃 cot(∅ + 𝜃)
𝐶2 = 1 + tan(𝛿 − 𝜃) tan ∅ + 𝛽 + cot(∅ + 𝜃)
C3 = 1.698
C4 = 2.739
tan ∅ + 𝛽 + 𝐶3
𝛼𝑃 = −∅ + tan−1
𝐶4
𝛼𝑃 = 16.381
3.- CALCULO DE COEFICIENTE DE EMPUJE DINAMICO SEGÚN MONOBE OKABE
De acuerdo al estudio geologico
Figura N° 3
Factor sismico horizontal Kh = 0.125
Factor sismico vertical Kv = 0.00
ah = 1.226 m/s2
av = 0.000 m/s2
3.1.- CALCULO DE COEFICIENTE DINAMICO DE PRESION DE SUELO ACTIVO
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃 − 𝛹)
𝐾𝐴𝐸 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ − 𝛽 − 𝛹)
𝑐𝑜𝑠𝛹𝑐𝑜𝑠 2 𝜃cos(𝛿 + 𝜃 + 𝛹) 1 +
cos 𝛿 + 𝜃 + 𝛹 cos(𝛽 − 𝜃)
Calculo de Ψ:
ɸ-β≥Ψ
ø-β= 20.81
Ψ= 32.00
En caso de: γ = γd
𝑘ℎ
𝛹 = tan−1
1 − 𝑘𝑣
Ψ= 7.13
Se emplea: Ψ= 7.13
Reemplazando valores:
KAE = 0.545
3.2.- CALCULO DEL ANGULO DE INCLINACION DE LA SUPERFICIE DE FALLA ACTIVA DINAMICA
𝐶1𝐸 = tan(∅ − 𝛽 − 𝛹) tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + cot(∅ − 𝜃 − 𝛹) 1 + tan 𝛿 + 𝜃 + 𝛹 cot(∅ − 𝜃 −
𝐶2𝐸 = 1 + tan(𝛿 + 𝜃 + 𝛹) tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + cot(∅ − 𝜃 − 𝛹)
C1E = 2.086
C2E = 4.293
−tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + 𝐶1𝐸
𝛼𝐴𝐸 = ∅ − 𝛹 + tan−1
𝐶2𝐸
𝛼𝐴𝐸 = 36.916
Figura N° 4
7.00
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
-10.00 -8.00 -6.00 -4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
Estribo Terreno Falla Activa Estatica

Falla Activa Dinamica Falla Pasiva Estatica
Fuente: Propio
Superficies de falla calculada según metodologia Rankine, para el caso estatico y según
Mononobe Okabe para el caso dinamico
4.- CARGAS DE SUPER ESTRUCTURA Y EXTERNA
Cargas provenientes del analisis estructural de la super estructura y la carga superficial vehicular sobre
la corona del estribo
Figura N° 5
Elemento Cantidad Und
DD 0.00 Tn
DC 21.71 Tn
DW 2.08 Tn
LL 7.62 Tn
EQ 0.50 Tn
Heq 0.10 m
BR 0.00 Tn
Altura equivalente del terreno,

debido a carga vehicular en la
superficie de la corona del estribo
ES*Heq = 0.60 m Fuente: Propio
6.- CARGA POR PRESION DE TERRENO

6.1.- EMPUJE ESTATICO ACTIVO
1
𝑃𝐴 = 𝐾𝐴 𝛾𝐻 2
2
𝑃𝐴 = 10.236 Tn/m
6.2.- EMPUJE DINAMICO ACTIVO O EMPUJE TOTAL
1
𝑃𝐴𝐸 = 𝐾𝐴𝐸 𝛾𝐻 2 (1 − 𝑘𝑉 )
2
𝑃𝐴𝐸 = 11.198 Tn/m
6.3.- UBICACIÓN DEL EMPUJE DINAMICO ACTIVO O EMPUJE TOTAL
𝑃𝐴𝐸 = 𝑃𝐴 + ∆𝑃𝐴𝐸
𝐻 𝐾 𝛾𝐻 2
𝑃𝐴 + 𝐴 𝐸𝑠_ℎ𝑒𝑞𝑢𝑖 +∆𝑃𝐴𝐸 (0.6𝐻)
3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.962 Tn/m
h= 2.209 m
6.4.- EMPUJE PASIVO ESTATICO
Distancia horizontal minima para ser considerada 6.78 m ; esta distancia se considera a partir de la
cara exterior del estribo.
1
𝑃𝑃 = 𝐾 𝛾𝐷𝑓 2
2 𝑃
Df = 0.00 m (No se considera puesto la distancia horizontal en campo es
Pp = 0.00 Tn/m menor)
7.- PESO DE ESTRIBO Y TERRENO

7.1.- PESO DE ESTRIBO
El centro de gravedad se calcula respecto al punto "o"
Bloque Base Altura Área Xg Yg Peso (We) = 14.073 Tn
I 5.20 0.70 3.64 2.60 0.35 Centro de gravedad respecto al punto "o"
II 0.30 3.10 0.93 2.05 2.25 Xg = 2.390 m
III 0.30 3.10 0.47 1.80 1.73 Yg = 1.356 m
IV 0.30 0.40 0.06 2.30 4.07
V 0.30 0.40 0.12 2.05 4.00
VI 0.30 0.40 0.06 1.85 4.07
VII 0.90 0.30 0.27 2.05 4.35
VIII 0.25 1.28 0.32 2.38 5.14
Área Total (AT) 5.86
Figura N° 6
VIII
VII
IV VI
V
II
III
Fuente: Propio
7.2.- PESO DEL TERRENO
Bloque Base Altura Área Xg Yg Peso (Ws1) = 18.101 Tn

II 0.30 0.40 0.06 2.40 3.93 Xg = 3.749 m
III 2.70 1.98 5.33 3.85 4.79 Yg = 3.178 m
Bloque Base Altura Área Xg Yg Peso (Ws2)= 1.615 Tn

IV 0.08 0.80 0.03 1.63 1.23 Centro de gravedad respecto al punto "o"
V 1.60 0.80 1.28 0.80 1.10 Xg = 0.820 m
Área Total (AT) 1.31 Yg = 1.103 m
Figura N° 7
III
II
III
IV
Fuente: Propio
8.- FUERZA DE FRICCION MURO TERRENO
Figura N° 8
f = μ(øVu)
Coeficiente de fricción:
μ = tan(δ) = 0.577 (Tabla 3.11.5.3-1)
Fuente: Propio
9.- COMBINACION DE CARGA
9.1.- RESUMEN DE CARGAS
Carga F (Tn) Xg Yg Mx My NOTA:

DD 0.00 1.93 0.00 0.00 0.00 Se considera la proyeccion
DC 21.71 1.93 0.00 41.79 0.00 horizontal de la fuerza de
empuje activo, de acuerdo al
DW 2.08 1.93 0.00 4.00 0.00
angulo que se forma entre la
LL 7.62 1.93 0.00 14.67 0.00 vertical y la cara interior del
EQ 0.50 0.00 4.60 0.00 2.30 estribo, angulo "θ"
BR 0.00 0.00 7.61 0.00 0.00
PA 10.24 0.00 1.93 0.00 19.71
PAE 11.20 0.00 2.21 0.00 24.73
We 14.07 2.39 0.00 33.63 0.00
Ws1 18.10 3.75 0.00 67.86 0.00
Ws2 1.62 0.82 0.00 1.32 0.00
f 19.51 0.00 0.00 0.00 0.00
9.2.- FACTORES PARA COMBINACIONES DE CARGA
FACTORES PARA COMBINACION DE CARGA

CARGA
Resistencia Ia Resistencia Ib Evento Extremo Ia Evento Extremo Ib Servicio I
DC 0.90 1.25 0.90 1.25 1.00
DW 0.65 1.50 0.65 1.50 1.00
LL 0.00 1.75 0.00 0.50 1.00
EQ 0.00 0.00 1.00 1.00 0.00
BR 1.75 1.75 0.50 0.50 1.00
PA 1.50 1.50 0.00 0.00 1.00
PAE 0.00 0.00 1.50 1.50 0.00
WE 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws1 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws2 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
f 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
CARGAS FACTORIZADAS
CARGA
DC 19.539 27.138 19.539 27.138 21.71
DW 1.352 3.120 1.352 3.120 2.08
LL 0.000 13.335 0.000 3.810 7.62
EQ 0.000 0.000 0.500 0.500 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 15.355 15.355 0.000 0.000 10.24
PAE 0.000 0.000 16.797 16.797 0.00
We 14.073 18.999 14.073 18.999 14.07
Ws1 18.101 24.437 18.101 24.437 18.10
Ws2 1.615 2.180 1.615 2.180 1.62
f 31.570 43.805 31.570 43.805 33.24
MOMENTOS FACTORIZADOS Mx
CARGA
DC 37.613 52.240 37.613 52.240 41.79
DW 2.603 6.006 2.603 6.006 4.00
LL 0.000 25.670 0.000 7.334 14.67
EQ 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PAE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
WE 33.631 45.402 33.631 45.402 33.63
Ws1 67.864 91.616 67.864 91.616 67.86
Ws2 1.324 1.787 1.324 1.787 1.32
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
MOMENTOS FACTORIZADOS My
CARGA
DC 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
DW 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
LL 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
EQ 0.000 0.000 2.300 2.300 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 29.558 29.558 0.000 0.000 19.71
PAE 0.000 0.000 37.098 37.098 0.00
WE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
10.- VERIFICACION DE ESTABILIDAD

10.1.- VERIFICACION DE LA ESTABILIDAD FRENTE AL DESLIZAMIENTO
Se debe prevenir el deslizamiento del estribo, debido a descompensacion de fuerzas equilibrantes
y deslizantes en la direccion horizontal.
En general se debe satisfacer:
∑Fuerzas resistentes
FD = ≥ 1.00
∑Fuerzas deslizantes
Figura N° 9
Fuente: Propio
VERIFICACION DE ESTABILIDAD POR DESLIZAMIENTO

FUERZA
FR 31.570 43.805 31.570 43.805 33.24
FA 15.355 15.355 17.297 17.297 10.24
FD 2.056 2.853 1.83 2.53 3.25
10.2.- VERIFICACION DE LA ESTABILIDAD FRENTE AL VOLTEO

Se debe prevenir el volcamiento del estribo, debido a descompensacion de moemntos
equilibrantes y desestabilizantes.
∑Momentos resistentes
FV = ≥ 2.00
∑Momentos deslizantes
Figura N° 10
Fuente: Propio

MOMENTO
MR 143.034 222.721 143.034 204.385 163.28
MA 29.558 29.558 39.398 39.398 19.71
FV 4.839 7.535 3.63 5.19 8.29
10.3.- VERIFICACION DE ESTABILIDAD EN EL SUELO DE FUNDACION A NIVEL DE CIMENTACION
Para evitar los asentamientos diferenciales en la cimentacion es deseable que la resultante actue en
el nucleo central de la superficie resistente y durante la excentricidad maxima debe ser menor que
B/6.
El esfuerzo transmitido al terreno se calcula como:
∑Fvert 6e B ∑MR - ∑MA

σ= ( 1± ) e= -( )
B B 2 ∑Fvert
VERIFICACION DE ESTABILIDAD POR PRESIONES EN EL TERRENO
CARGA
∑Fvert 54.680 89.208 54.680 79.683 65.199
∑MR - ∑MA 113.476 193.163 103.636 164.987 143.578
e 0.525 0.435 0.705 0.529 0.398
σmin 0.415 0.855 0.197 0.596 0.678
σmax 1.688 2.576 1.907 2.469 1.829
Presiones en el terreno en Kg/cm2
0 1 2 3 4 5
0
-1 Resistencia Ia
Resistencia Ib
Evento Extremo Ia
Evento Extremo Ib
Servicio I
Capacidad Admisible
-2
-3
11.- CALCULO DE ACERO DE REFUERZO EN ZAPATA DE ESTRIBO
11.1.- DISEÑO DEL TALÓN
Calculo del peso del relleno sobre la punta:
Figura N° 11
Fuente: Propio
Peso del relleno: (Ws1) = 18.10 Tn

Carga repartida sobre el talón: WR = 18.1 / 3 = 6.03 Tnf/m
El caso más desfavorable correspondería a RESISTENCIA I y EVENTO EXTREMO que para cada caso
el factor de amplificación de carga es 1.35, entonces:
WRU = 6.03 x 1.35 = 8.15 Tnf/m
Modelo matemático asumido:
WRU
El análisis estructural se ha efectuado empleando el software SAP 2000 V18, a continuación, se
presenta el modelo matemático empleado en el software:
Diagrama de momento flector
Diagrama de fuerza cortante:

11.1.1.- DISEÑO Y VERIFICACION POR FLEXION
Mu = 36.88 Tn-m
fy = 4,200 Km/cm2
fc = 280 Km/cm2
b= 100 cm
Hz = 70 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
Calculo del peralte efectivo:

rz = 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 61.55 cm
Para el calculo del acero de refuerzo: Resolviendo de forma iterativa

Iteración a (cm) As (cm2) error
Mu 1.00 12.31 17.61
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 3.11 16.26 -1.35
3.00 2.87 16.23 -0.03
Asfy 4.00 2.86 16.23 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.86 16.23 0.00
Caracteristica Cantidad Unidad

Diametro de acero empleado 3/4"
Área de una barra de acero empleado 2.85 cm2
Área de acero requerido calculado 16.23 cm2
Cantidad calculada 5.69
Cantidad a emplear 6 Und
Área de acero suministrada 17.10 cm2
Espaciamiento calculado 16.67 cm
espaciamiento empleado 15.00 cm
VERIFICACION POR ACERO MINIMO
La cantidad de acero proporcionado debe ser capaz de resistir el menor valor de Mcr y 1.33Mu
Según AASHTO (art. 5.7.3.3.2)
fr = 33.634 Kg/cm2
𝑀𝑐𝑟 = 1.10𝑓𝑟 𝑆
S= 81,666.67 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶
Mcr = 30.214 Tn-m
𝑏ℎ2
𝑆= 1.33Mu = 49.050 Tn-m
6
El menor valor es 30.21 Tn-m y la cantidad de acero propuesta (17.1cm2) resiste

Mu = 38.81 ˃ 30.21 Tn-m Ok…!!!
Usar: 1 Ø 3/4" @ 15 cm
11.1.2.- ACERO DE REFUERZO POR DISTRIBUCION

El acero de refuerzo por distribución se considera como refuerzo principal la zona positiva,
esta es un % del refuerzo negativo:
121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 3.00 m
%= 69.87% > 67%
Entonces se considera el 67%
Es decir: 0.67 x 17.1 = 11.4 cm

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
11.1.3.- ACERO POR TEMPERATURA
b= 520 cm
h= 70 cm
0.18bh
Astemp = Según AASHTO (art. 5.10.8.2-1)
2(b+h)
Astemp = 5.55 cm2/m
Ademas: 2.33 cm2/m ≤ Astemp ≤ 12.70 cm2/m Según AASHTO (art. 5.10.8.2-2)
Entonces se emplea:
Astemp = 5.55 cm2/m (en cada cara)

Espaciamiento a empleado 20 cm
Según AASHTO el espaciamiento no debe superar:

Smax = 30 cm Según AASHTO (art. 5.10.8.)
Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Nota :
El acero de temperatura se colocará por no contar con ningún tipo de acero,
perpendicular al acero de flexión, tanto en el talón como en la punta del cimiento.
11.1.4.- VERIFICACION POR CORTANTE

El cortante resistente al concreto está dado por:
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 61.55 cm
Entonces:
Vc = 46.40 Tnf
El cortante último se verifica a una distancia “d” de la cara de pantalla:
Vu = 24.45 Tnf
Vc = 46.40 Tnf
Verificación: Vc > Vu Ok…!!!
11.1.5.- DETALLE DE REFUERZOS

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm Usar: 1 Ø 3/4" @ 15 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

11.2.- DISEÑO DE LA PUNTA
La situación que produce prácticamente el desprendimiento de la punta de la zapata con respecto
al terreno y que genera mayores presiones en el talón corresponde al caso de EVENTO EXTREMO
Ib.
CARGA
∑Fvert 54.680 89.208 54.680 79.683 65.20
∑MR - ∑MA 113.476 193.163 103.636 164.987 143.58
e 0.525 0.435 0.705 0.529 0.40
σmin 0.415 0.855 0.197 0.596 0.68
σmax 1.688 2.576 1.907 2.469 1.83
Reacciones según el EVENTO EXTREMO Ib:

σmax = 24.69 Tnf/m2
σmin = 8.55 Tnf/m2
Interpolando se tiene solo las máximas reacciones para el talón:
19.72 Tnf/m 24.69 Tnf/m

Se llevó acabo un modelo matemático en el software SAP 2000 V18:
Diagrama de fuerza cortante

Mu = 27.78 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 70 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 61.55 cm
iteracion a (cm) As (cm2) error
Mu 1.00 12.31 13.27
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.34 12.17 -1.10
3.00 2.15 12.15 -0.02
Asfy 4.00 2.14 12.15 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.14 12.15 0.00


fr = 33.634 Kg/cm2
S= 81,666.67 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 30.214 Tn-m
𝑏ℎ2 1.33Mu = 36.947 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 38.81 ˃ 30.21 Tn-m
Diseñar por acero mínimo…!!!
Mu = 30.21 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 70 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 61.55 cm

Mu 1.00 12.31 14.43
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.55 13.26 -1.17
3.00 2.34 13.24 -0.02
Asfy 4.00 2.34 13.24 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.34 13.24 0.00

Usar: 1 Ø 3/4" @ 15 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.60 m
%= 95.67% > 67%
Es decir: 0.67 x 17.1 = 11.4 cm
Espaciamiento a empleado 15.00 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 61.55 cm
Entonces:
Vc = 46.40 Tnf
Vu = 37.04 Tnf
Vc = 46.40 Tnf
11.2.4.- DETALLE DE REFUERZO

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 3/4" @ 15 cm Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm

11.3.- DISEÑO DE PANTALLA
Figura N° 12
Fuente: Propio
La carga de empuje mas relevante corresponde al caso dinamico, factorado por el caso de
RESISTENCIA I por lo que se calcula la carga correspondiente netamente a la pantalla del estribo.
Hp = H - Hz
Hp = 5.08 m
11.3.1.- EMPUJE ESTATICO ACTIVO
1
2
𝑃𝐴 = 8.093 Tn/m
11.3.2.- EMPUJE DINAMICO ACTIVO O EMPUJE TOTAL

1
2
𝑃𝐴𝐸 = 8.648 Tn/m
11.3.3.- UBICACIÓN DEL EMPUJE DINAMICO ACTIVO O EMPUJE TOTAL

3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.555 Tn/m
h= 1.930 m
11.3.4.- ANALISIS ESTRUCTURAL DE PANTALLA

Figura N° 13
Fuente: Propio
P1 = 0.305 Tn/m
P2 = 2.884 Tn/m
Factor de carga:
Fc = 1.35
Cargas ultimas:
P1 = 0.412 Tn/m
P2 = 3.894 Tn/m
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.749 Tn/m
Evaluando:
V = 𝑃𝐴𝐸
V= 11.675 Tn
M = 𝑃𝐴𝐸 ℎ
M= 22.531 Tn-m
11.3.4.1.- CALCULO DE MOMENTOS FLECTORES

Para 0<z<0.6Hp
Figura N° 14
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
a=M b = -V 2 6𝐻𝑃
a= 22.531 b= -11.675 c= 1.947 d= -0.114
Para 0.6Hp<z<Hp
Figura N° 15
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑎 = 𝑀 − 0.6∆𝑃𝐴𝐸 𝐻𝑃 𝑏 = ∆𝑃𝐴𝐸 − 𝑉
a= 20.249 b= -10.925
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
2 6𝐻𝑃
c= 1.947 d= -0.114
11.3.4.2.- CALCULO DE FUERZAS CORTANTES

Para 0<z<0.6Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
Donde: 𝑃2 − 𝑃1
𝑐=
a=V 𝑏 = −𝑃2 2𝐻𝑃
a= 11.675 b= -2.884 c= 0.343
Para 0.6Hp<z<Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑏 = −𝑃2 𝑐=
𝑎= 𝑉 − ∆𝑃𝐴𝐸 2𝐻𝑃
a= 10.925 b= -2.884 c= 0.343
11.3.5.- DISENO DE PANTALLA
11.3.5.1.- DISEÑO Y VERIFICACION POR FLEXION
Para z = 0
Mu = 22.53 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm

Mu 1.00 10.31 12.85
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.27 11.82 -1.02
3.00 2.09 11.80 -0.02
Asfy 4.00 2.08 11.80 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.08 11.80 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
2
𝑏ℎ 1.33Mu = 29.966 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 32.34 ˃ 22.2 Tn-m
Ok…!!!
Mu = 22.20 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm

Mu 1.00 10.31 12.66
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.23 11.64 -1.01
3.00 2.05 11.62 -0.02
Asfy 4.00 2.05 11.62 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.05 11.62 0.00
Usar: 1 Ø 3/4" @ 15 cm
11.3.5.2.- ACERO DE REFUERZO POR DISTRIBUCION

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.00 m
%= 121.02% > 67%
Es decir: 0.67 x 14.25 = 9.5 cm

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
11.3.5.3.- ACERO POR TEMPERATURA
b= 508 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.83 cm2/m

Entonces se emplea:


Smax = 180 cm
Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Nota : El acero de temperatura se colocará por no contar con ningún tipo de acero en el sentido
perpendicular al acero principal de la pantalla y también en la cara de la pantalla opuesta
al relleno.
Mu ancho d As S Ass
z Ø Cantidad Cantidad
(Tn-m) (m) (cm) (cm2) (m) (cm2)
0.00 22.53 0.60 51.55 11.80 3/4" 4.14 5 20.00 14.25
0.31 19.10 0.57 48.55 10.61 3/4" 3.72 5 20.00 14.25
0.62 16.01 0.54 45.55 9.47 3/4" 3.32 5 20.00 14.25
0.93 13.27 0.51 42.55 8.39 3/4" 2.95 5 20.00 14.25
1.24 10.83 0.48 39.55 7.37 3/4" 2.58 5 20.00 14.25
1.55 8.69 0.45 36.55 6.39 3/4" 2.24 5 20.00 14.25
1.86 6.82 0.42 33.55 5.45 3/4" 1.91 5 20.00 14.25
2.17 5.20 0.39 30.55 4.56 3/4" 1.60 5 20.00 14.25
2.48 3.81 0.36 27.55 3.70 3/4" 1.30 5 20.00 14.25
2.79 2.63 0.33 24.55 2.86 3/4" 1.00 5 20.00 14.25
3.10 1.68 0.30 21.55 2.09 3/4" 0.73 5 20.00 14.25
REFUERZO EN PANTALLA
3.50
3.00
2.50
2.00
z (m)
1.50
1.00
0.50
0.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
ACERO (cm2)
Acero Requerido Acero Suministrado

11.3.5.4.- VERIFICACION POR CORTANTE
bw = 100 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Vu ancho d Vr
z
(Tn) (m) (cm) (Tn)
0.00 11.67 0.60 54.00 40.71
0.31 10.81 0.57 51.00 38.45
0.62 10.02 0.54 48.00 36.18
0.93 9.29 0.51 45.00 33.92
1.24 8.63 0.48 42.00 31.66
1.55 8.03 0.45 39.00 29.40
1.86 7.50 0.42 36.00 27.14
2.17 7.03 0.39 33.00 24.88
2.48 6.63 0.36 30.00 22.61
2.79 6.30 0.33 27.00 20.35
3.10 5.28 0.30 24.00 18.09
VERIFICACION DE CORTANTE
3.5
Cortante
3 Actuante
2.5
Cortante
Resistent
2 e
Z (m)
1.5
0.5
0
0 10 20 30 40 50
Fuerza cortante (Tn)
11.3.5.5.- DETALLE DE REFUERZO
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 3/4" @ 15 cm
1.- DATOS

Cohesión c 0 °
Figura N° 1
Fuente: Propio
Cantidad
Usado Recomendado
h1 0.30 m
h2 0.40 m
m 0.30 m
n 0.30 m
Df 1.50 m
Figura N° 2
Fuente: Propio
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃)
𝐾𝑎 = 2
Ka = 0.413

𝐶2 = 1 + tan(𝛿 + 𝜃) tan ∅ − 𝛽 + cot(∅ − 𝜃)
C1 = 1.698
C2 = 2.739
tan ∅ − 𝛽 + 𝐶1
𝛼𝐴 = ∅ + tan−1
𝐶2
𝛼𝐴 = 58.001
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ + 𝜃)
𝐾𝑝 = 2
Kp = 0.413
𝐶2 = 1 + tan(𝛿 − 𝜃) tan ∅ + 𝛽 + cot(∅ + 𝜃)
C3 = 1.698
C4 = 2.739
tan ∅ + 𝛽 + 𝐶3
𝛼𝑃 = −∅ + tan−1
𝐶4
𝛼𝑃 = 16.381
Figura N° 3
ah = 1.226 m/s2
av = 0.000 m/s2
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃 − 𝛹)
𝐾𝐴𝐸 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ − 𝛽 − 𝛹)
Calculo de Ψ:
ɸ-β≥Ψ
ø-β= 20.81
Ψ= 32.00
𝑘ℎ
𝛹 = tan−1
1 − 𝑘𝑣
Ψ= 7.13
Se emplea: Ψ= 7.13
KAE = 0.545
𝐶1𝐸 = tan(∅ − 𝛽 − 𝛹) tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + cot(∅ − 𝜃 − 𝛹) 1 + tan 𝛿 + 𝜃 + 𝛹 cot(∅ − 𝜃 −
C1E = 2.086
C2E = 4.293
−tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + 𝐶1𝐸
𝛼𝐴𝐸 = ∅ − 𝛹 + tan−1
𝐶2𝐸
𝛼𝐴𝐸 = 36.916
Figura N° 4
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
-8.00 -6.00 -4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

Fuente: Propio
Figura N° 5
DD 0.00 Tn
DC 21.71 Tn
DW 2.08 Tn
LL 7.62 Tn
EQ 0.50 Tn
Heq 0.10 m
BR 0.00 Tn


1
2
𝑃𝐴 = 6.198 Tn/m
1
2
𝑃𝐴𝐸 = 6.427 Tn/m
3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.228 Tn/m
h= 1.651 m
Distancia horizontal minima para ser considerada 6.653 m ; esta distancia se considera a partir de
la cara exterior del estribo.
1
2 𝑃

II 0.30 1.80 0.54 1.85 1.50 Xg = 2.011 m
III 0.30 1.80 0.27 1.60 1.20 Yg = 1.084 m
IV 0.30 0.40 0.06 2.10 2.67
V 0.30 0.40 0.12 1.85 2.60
VI 0.30 0.40 0.06 1.65 2.67
VII 0.90 0.30 0.27 1.85 2.95
VIII 0.25 1.28 0.32 2.18 3.74
Figura N° 6
VIII
VII
IV VI
V
II
III
Fuente: Propio

II 0.30 0.40 0.06 2.20 2.53 Xg = 3.165 m
III 1.90 1.98 3.75 3.25 3.39 Yg = 2.419 m

V 1.40 0.90 1.26 0.70 1.05 Xg = 0.738 m
Figura N° 7
III
II
III
IV
Fuente: Propio
Figura N° 8
f = μ(øVu)
μ = tan(δ) = 0.577 (Tabla 3.11.5.3-1)
Fuente: Propio

DW 2.08 1.73 0.00 3.59 0.00
BR 0.00 0.00 6.21 0.00 0.00
PA 6.20 0.00 1.46 0.00 9.04
PAE 6.43 0.00 1.65 0.00 10.61
We 9.98 2.01 0.00 20.07 0.00
Ws1 9.58 3.17 0.00 30.31 0.00
Ws2 1.64 0.74 0.00 1.21 0.00
f 12.24 0.00 0.00 0.00 0.00

CARGA
DC 0.90 1.25 0.90 1.25 1.00
DW 0.65 1.50 0.65 1.50 1.00
LL 0.00 1.75 0.00 0.50 1.00
EQ 0.00 0.00 1.00 1.00 0.00
BR 1.75 1.75 0.50 0.50 1.00
PA 1.50 1.50 0.00 0.00 1.00
PAE 0.00 0.00 1.50 1.50 0.00
WE 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws1 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws2 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
f 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
CARGAS FACTORIZADAS
CARGA
DC 19.539 27.138 19.539 27.138 21.71
DW 1.352 3.120 1.352 3.120 2.08
LL 0.000 13.335 0.000 3.810 7.62
EQ 0.000 0.000 0.500 0.500 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 9.297 9.297 0.000 0.000 6.20
PAE 0.000 0.000 9.640 9.640 0.00
We 9.981 13.474 9.981 13.474 9.98
Ws1 9.576 12.927 9.576 12.927 9.58
Ws2 1.635 2.208 1.635 2.208 1.64
f 24.297 33.987 24.297 33.987 25.97
CARGA
DC 33.705 46.812 33.705 46.812 37.45
DW 2.332 5.382 2.332 5.382 3.59
LL 0.000 23.003 0.000 6.572 13.14
EQ 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PAE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
WE 20.071 27.095 20.071 27.095 20.07
Ws1 30.312 40.921 30.312 40.921 30.31
Ws2 1.207 1.630 1.207 1.630 1.21
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
CARGA
DC 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
DW 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
LL 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
EQ 0.000 0.000 1.600 1.600 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 13.559 13.559 0.000 0.000 9.04
PAE 0.000 0.000 15.917 15.917 0.00
WE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00

FD = ≥ 1.00
Figura N° 9
Fuente: Propio

FUERZA
FR 24.297 33.987 24.297 33.987 25.97
FA 9.297 9.297 10.140 10.140 6.20
FD 2.613 3.655 2.40 3.35 4.19

FV = ≥ 2.00
Figura N° 10
Fuente: Propio

MOMENTO
MR 87.627 144.843 87.627 128.412 105.77
MA 13.559 13.559 17.517 17.517 9.04
FV 6.463 10.683 5.00 7.33 11.70
B/6.

σ= ( 1± ) e= -( )
B B 2 ∑Fvert
CARGA
∑Fvert 42.083 72.202 42.083 62.677 52.602
∑MR - ∑MA 74.068 131.284 70.109 110.895 96.733
e 0.340 0.282 0.434 0.331 0.261
σmin 0.515 1.027 0.381 0.787 0.785
σmax 1.489 2.411 1.623 2.197 1.720
0 1 2 3 4 5
0
-1 Resistencia Ia
Resistencia Ib
Evento Extremo Ia
Evento Extremo Ib
Servicio I
Capacidad Admisible
-2
-3
Figura N° 11
Fuente: Propio

Carga repartida sobre el talón: WR = 9.58 / 2.2 = 4.35 Tnf/m
WRU = 4.35 x 1.35 = 5.88 Tnf/m
WRU

Mu = 14.23 Tn-m
fy = 4,200 Km/cm2
fc = 280 Km/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

rz = 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm

Mu 1.00 10.31 8.11
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.43 7.41 -0.71
3.00 1.31 7.40 -0.01
Asfy 4.00 1.31 7.40 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.31 7.40 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶
Mcr = 22.198 Tn-m
𝑏ℎ2
𝑆= 1.33Mu = 18.926 Tn-m
6

Mu = 27.09 ˃ 18.93 Tn-m Ok…!!!
Usar: 1 Ø 3/4" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 2.20 m
%= 81.59% > 67%
Es decir: 0.67 x 14.25 = 9.5 cm

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
b= 420 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.73 cm2/m
Entonces se emplea:


Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Nota :

𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 51.55 cm
Entonces:
Vc = 38.86 Tnf
Vu = 12.93 Tnf
Vc = 38.86 Tnf

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm Usar: 1 Ø 3/4" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Ib.
CARGA
∑Fvert 42.083 72.202 42.083 62.677 52.60
∑MR - ∑MA 74.068 131.284 70.109 110.895 96.73
e 0.340 0.282 0.434 0.331 0.26
σmin 0.515 1.027 0.381 0.787 0.79
σmax 1.489 2.411 1.623 2.197 1.72

σmin = 10.27 Tnf/m2
18.07 Tnf/m 21.97 Tnf/m


Mu = 21.53 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm
Mu 1.00 10.31 12.28
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.17 11.29 -0.99
3.00 1.99 11.27 -0.02
Asfy 4.00 1.99 11.27 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.99 11.27 0.00


fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
𝑏ℎ2 1.33Mu = 28.635 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 27.09 ˃ 22.2 Tn-m
Mu = 22.20 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm

Mu 1.00 10.31 12.66
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.23 11.64 -1.01
3.00 2.05 11.62 -0.02
Asfy 4.00 2.05 11.62 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.05 11.62 0.00

Usar: 1 Ø 3/4" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.40 m
%= 102.28% > 67%
Es decir: 0.67 x 14.25 = 9.5 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 51.55 cm
Entonces:
Vc = 38.86 Tnf
Vu = 30.75 Tnf
Vc = 38.86 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 3/4" @ 20 cm Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm

Figura N° 12
Fuente: Propio
Hp = H - Hz
Hp = 3.78 m
1
2
𝑃𝐴 = 4.773 Tn/m

1
2
𝑃𝐴𝐸 = 4.785 Tn/m

3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.012 Tn/m
h= 1.412 m

Figura N° 13
Fuente: Propio
P1 = 0.305 Tn/m
P2 = 2.224 Tn/m
Factor de carga:
Fc = 1.35
Cargas ultimas:
P1 = 0.412 Tn/m
P2 = 3.002 Tn/m
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.016 Tn/m
Evaluando:
V = 𝑃𝐴𝐸
V= 6.460 Tn
M= 9.123 Tn-m

Para 0<z<0.6Hp
Figura N° 14
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
a=M b = -V 2 6𝐻𝑃
a= 9.123 b= -6.460 c= 1.501 d= -0.114
Para 0.6Hp<z<Hp
Figura N° 15
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑎 = 𝑀 − 0.6∆𝑃𝐴𝐸 𝐻𝑃 𝑏 = ∆𝑃𝐴𝐸 − 𝑉
a= 9.085 b= -6.443
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
2 6𝐻𝑃
c= 1.501 d= -0.114

Para 0<z<0.6Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑐=
a= 6.460 b= -2.224 c= 0.343
Para 0.6Hp<z<Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑏 = −𝑃2 𝑐=
a= 6.443 b= -2.224 c= 0.343
Para z = 0
Mu = 9.12 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm

Mu 1.00 10.31 5.20
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 0.92 4.72 -0.48
3.00 0.83 4.72 0.00
Asfy 4.00 0.83 4.72 0.00
a=
0.85fcb 5.00 0.83 4.72 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
2
𝑏ℎ 1.33Mu = 12.133 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 21.78 ˃ 12.13 Tn-m
Ok…!!!
Mu = 12.13 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 3/4"
d= 51.55 cm

Mu 1.00 10.31 6.92
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.22 6.30 -0.62
3.00 1.11 6.29 -0.01
Asfy 4.00 1.11 6.29 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.11 6.29 0.00
Usar: 1 Ø 3/4" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.00 m
%= 121.02% > 67%
Es decir: 0.67 x 11.4 = 7.6 cm

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
b= 378 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.66 cm2/m

Entonces se emplea:


Smax = 180 cm
Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
al relleno.
Mu ancho d As S Ass
(Tn-m) (m) (cm) (cm2) (m) (cm2)
0.00 9.12 0.60 51.55 4.72 3/4" 1.66 5 20.00 14.25
0.18 8.01 0.57 48.55 4.40 3/4" 1.54 5 20.00 14.25
0.36 6.99 0.54 45.55 4.09 3/4" 1.44 5 20.00 14.25
0.54 6.05 0.51 42.55 3.79 3/4" 1.33 5 20.00 14.25
0.72 5.21 0.48 39.55 3.51 3/4" 1.23 5 20.00 14.25
0.90 4.44 0.45 36.55 3.24 3/4" 1.14 5 20.00 14.25
1.08 3.75 0.42 33.55 2.98 3/4" 1.05 5 20.00 14.25
1.26 3.14 0.39 30.55 2.74 3/4" 0.96 5 20.00 14.25
1.44 2.59 0.36 27.55 2.51 3/4" 0.88 5 20.00 14.25
1.62 2.11 0.33 24.55 2.29 3/4" 0.80 5 20.00 14.25
1.80 1.69 0.30 21.55 2.09 3/4" 0.74 5 20.00 14.25
2.00
1.80
1.60
1.40
1.20
z (m)
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
ACERO (cm2)

bw = 100 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Vu ancho d Vr
z
(Tn) (m) (cm) (Tn)
0.00 6.46 0.60 54.00 40.71
0.18 6.07 0.57 51.00 38.45
0.36 5.70 0.54 48.00 36.18
0.54 5.36 0.51 45.00 33.92
0.72 5.04 0.48 42.00 31.66
0.90 4.74 0.45 39.00 29.40
1.08 4.46 0.42 36.00 27.14
1.26 4.20 0.39 33.00 24.88
1.44 3.97 0.36 30.00 22.61
1.62 3.76 0.33 27.00 20.35
1.80 3.57 0.30 24.00 18.09
2
1.8 Cortante
Actuante
1.6
1.4
Cortante
1.2 Resistent
e
Z (m)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 10 20 30 40 50
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 3/4" @ 20 cm
PROYECTO:


FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR
OCTUBRE 2020
PASCO"
ÍNDICE GENERAL
Índice General ........................................................................................................................... 2
Índice de Figura ........................................................................................................................ 3
1.1. Introducción. ........................................................................................................... 4
1.3. Normas de Diseño. .................................................................................................. 4
5.1. Carga. ..................................................................................................................... 8
Página 2
PASCO"
ÍNDICE DE FIGURA
Figura N° 1 Sección puente peatonal - Ciclovia. ....................................................................................... 5
Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal - Ciclovia. ................................................................. 8
Figura N° 5 Asfalto (DW) – 165kg/m2. ..................................................................................................... 9
Página 3
PASCO"
1.1. Introducción.




tipo edificaciones.
sobre encofrado.
Página 4
PASCO"
Figura N° 1 Sección puente peatonal - Ciclovia.

3.1.1. Concreto.

Página 5
PASCO"


Página 6
PASCO"
3.2.2. Asfalto (DW).
❖ Espesor (5cm) : 165 Kg/m2.

cual es:
❖ 1.25 DC + 1.5 DW +1.75 PL
DIMENSIONAMIENTO
TRAMO CONTINUO
; S en mm
tmin = 15.667 cm
tmin = 20.00 cm

TRAMO: SIMPLE
ALTO DE VIGA
h= 0.98 m
BASE DE VIGA
/50
b= 0.38 m
SEPARACION ENTRE EJE DE VIGAS PRINCIPALES:

S= 1.70 m
Página 7
PASCO"

componentes estructurales solamente, es decir, el tablero y las vigas de concreto armado, tanto las
Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal - Ciclovia.

5.1. Carga.

Página 8
PASCO"
5.1.2. Asfalto (DW)
Figura N° 5 Asfalto (DW) – 165kg/m2.


Página 9
PASCO"

= 0.0175.

Página 10
PASCO"

DISEÑO POR FLEXION

Mu = 52.50 Tn-m SAP MODIFICADOR DE CARGA:
Mu = 52.37 Tn-m n = nd x nr x ni > 0.95
f'c = 280 kg/cm2 nd = 0.95
fy = 4200 kg/cm2 nr = 1.05
øf = 0.9 ni = 1
be = 1.70 m
bw = 0.40 m
AREA DE ACERO:
As = 12.5641 cm2
Página 11
PASCO"
0 ø 1¨
2 ø 1¨
4 ø 1¨
DISEÑO POR CORTE

Vu = 41.88 Tn-m SAP
Vu = 41.78 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øv = 0.9
bv = 0.40 m
dv = MAX(0.9d ; 0.72h; d-a/2)
dv = 1.11 m
Vc = 39.35 Tn
Vs = 7.07 Tn

Av = 2.58 cm2
S= 170.033 cm
Av MINIMO:
Amin.v = 711.214 mm2

REFUERZO MÍNIMO
f'c = 280 kg/cm2
Página 12
PASCO"
fy = 4200 kg/cm2
Ig = 10062882.88 cm4
fr = 33.336 kg/cm2
Y= 77.57 cm
Mcr = 43.25 Ton-m
1.2Mcr = 51.90 Ton-m < 52.37 Tn-m Okk !!
12.45 cm2 < 30.60 cm2
ρmin = 0.002
ρ = 0.006896863 > 0.002 Ok !!

Z= 30000 N/mm
dc= 90.80 mm
A= 12,106.66667 mm2
0.6fy
fsa= 252.0 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 30.6 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.140
J = 1-K/3
J= 0.9533
Página 13
PASCO"
d= 110.92 cm
fs = 1196.05 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

As = 3.06 cm2
Con ø 5/8¨
Ab = 1.99 cm2
Nº var: 1.53769
Usar : 2 ø 5/8¨
REFUERZO SUPERIORFigura N° 10 Distribución de Acero Viga Principal – V40x120.

f'c = 280 Kg/cm2
fy = 4200 Kg/cm2
Ig = 5760000.00 cm4
fr = 33.34 Kg/cm2

Página 14
PASCO"


Mu = 0.66 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.194 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 1.09792 cm2/m
Página 15
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 22.188 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK

Mu = 2.2 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.655 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 3.71362 cm2/m
Página 16
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 19.119 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK
%Asr= 106.50 % > 67 %

Asr = 0.67 x 3.550 = 2.38 cm2
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 29.85 ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Ast = 357.143 mm2

Ast = 3.57143 cm2/m

Ast/2= 1.78571 cm2/m
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 39.76 cm (MINIMO) ø 3/8¨ @ 20.00 cm
Página 17
PASCO"

ø 3/8¨ @ 20.00 cm ø 3/8¨ @ 20.0 cm
ø 3/8¨ @ 20.0 cm ø 3/8¨ @ 20.0 cm



Z= 30000 N/mm
dc= 34.75 mm
A= 13,900 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 3.55 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.16173
Página 18
PASCO"
J = 1-K/3
J= 0.94609
d= 16.00 cm
fs = 558.27 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

Z= 30000 N/mm
dc= 54.75 mm
A= 21,900 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 3.55 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.162
J = 1-K/3
J= 0.94609
d= 16.00 cm
fs = 1860.89 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!
Página 19
PASCO"

φVc=0.85*0.53*√210*100*15 = 13.06 Ton/m
Página 20
1.- DATOS

Cohesión c 0 °
Figura N° 1
Fuente: Propio
Cantidad
Usado Recomendado
h1 0.30 m
h2 0.40 m
m 0.30 m
n 0.30 m
Df 1.50 m
Figura N° 2
Fuente: Propio
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃)
𝐾𝑎 = 2
Ka = 0.413

𝐶2 = 1 + tan(𝛿 + 𝜃) tan ∅ − 𝛽 + cot(∅ − 𝜃)
C1 = 1.698
C2 = 2.739
tan ∅ − 𝛽 + 𝐶1
𝛼𝐴 = ∅ + tan−1
𝐶2
𝛼𝐴 = 58.001
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ + 𝜃)
𝐾𝑝 = 2
Kp = 0.413
𝐶2 = 1 + tan(𝛿 − 𝜃) tan ∅ + 𝛽 + cot(∅ + 𝜃)
C3 = 1.698
C4 = 2.739
tan ∅ + 𝛽 + 𝐶3
𝛼𝑃 = −∅ + tan−1
𝐶4
𝛼𝑃 = 16.381
Figura N° 3
ah = 1.226 m/s2
av = 0.000 m/s2
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃 − 𝛹)
𝐾𝐴𝐸 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ − 𝛽 − 𝛹)
Calculo de Ψ:
ɸ-β≥Ψ
ø-β= 20.81
Ψ= 32.00
𝑘ℎ
𝛹 = tan−1
1 − 𝑘𝑣
Ψ= 7.13
Se emplea: Ψ= 7.13
KAE = 0.545
𝐶1𝐸 = tan(∅ − 𝛽 − 𝛹) tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + cot(∅ − 𝜃 − 𝛹) 1 + tan 𝛿 + 𝜃 + 𝛹 cot(∅ − 𝜃
C1E = 2.086
C2E = 4.293
−tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + 𝐶1𝐸
𝛼𝐴𝐸 = ∅ − 𝛹 + tan−1
𝐶2𝐸
𝛼𝐴𝐸 = 36.916
Figura N° 4
6.00
5.00
4.00
3.00
2.00
1.00
0.00
-8.00 -6.00 -4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

Fuente: Propio
Figura N° 5
DD 0.00 Tn
DC 22.35 Tn
DW 1.97 Tn
LL 5.25 Tn
EQ 0.50 Tn
Heq 0.10 m
BR 0.00 Tn


1
2
𝑃𝐴 = 7.878 Tn/m
1
2
𝑃𝐴𝐸 = 8.394 Tn/m
3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.516 Tn/m
h= 1.900 m
1
2 𝑃

II 0.30 2.30 0.69 1.85 1.85 Xg = 2.007 m
III 0.30 2.30 0.35 1.60 1.47 Yg = 1.239 m
IV 0.30 0.40 0.06 2.10 3.27
V 0.30 0.40 0.12 1.85 3.20
VI 0.30 0.40 0.06 1.65 3.27
VII 0.90 0.30 0.27 1.85 3.55
VIII 0.25 1.30 0.33 2.18 4.35
Figura N° 6
VIII
VII
IV VI
V
II
III
Fuente: Propio

II 0.30 0.40 0.06 2.20 3.13 Xg = 3.158 m
III 1.90 2.00 3.80 3.25 4.00 Yg = 2.775 m

V 1.40 0.80 1.12 0.70 1.10 Xg = 0.726 m
Figura N° 7
III
II
III
IV
Fuente: Propio
Figura N° 8
f = μ(øVu)
μ = tan(δ) = 0.577 (Tabla 3.11.5.3-1)
Fuente: Propio

DW 1.97 1.73 0.00 3.40 0.00
BR 0.00 0.00 6.83 0.00 0.00
PA 7.88 0.00 1.67 0.00 13.13
PAE 8.39 0.00 1.90 0.00 15.95
We 11.54 2.01 0.00 23.17 0.00
Ws1 10.99 3.16 0.00 34.70 0.00
Ws2 1.43 0.73 0.00 1.04 0.00
f 13.84 0.00 0.00 0.00 0.00

CARGA
DC 0.90 1.25 0.90 1.25 1.00
DW 0.65 1.50 0.65 1.50 1.00
LL 0.00 1.75 0.00 0.50 1.00
EQ 0.00 0.00 1.00 1.00 0.00
BR 1.75 1.75 0.50 0.50 1.00
PA 1.50 1.50 0.00 0.00 1.00
PAE 0.00 0.00 1.50 1.50 0.00
WE 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws1 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws2 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
f 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
CARGAS FACTORIZADAS
CARGA
DC 20.115 27.938 20.115 27.938 22.35
DW 1.281 2.955 1.281 2.955 1.97
LL 0.000 9.188 0.000 2.625 5.25
EQ 0.000 0.000 0.500 0.500 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 11.817 11.817 0.000 0.000 7.88
PAE 0.000 0.000 12.591 12.591 0.00
We 11.544 15.584 11.544 15.584 11.54
Ws1 10.989 14.836 10.989 14.836 10.99
Ws2 1.431 1.932 1.431 1.932 1.43
f 26.189 36.514 26.189 36.514 27.88
CARGA
DC 34.698 48.192 34.698 48.192 38.55
DW 2.209 5.097 2.209 5.097 3.40
LL 0.000 15.848 0.000 4.528 9.06
EQ 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PAE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
WE 23.174 31.285 23.174 31.285 23.17
Ws1 34.703 46.849 34.703 46.849 34.70
Ws2 1.040 1.404 1.040 1.404 1.04
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
CARGA
DC 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
DW 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
LL 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
EQ 0.000 0.000 1.900 1.900 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 19.695 19.695 0.000 0.000 13.13
PAE 0.000 0.000 23.924 23.924 0.00
WE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00

FD = ≥ 1.00
Figura N° 9
Fuente: Propio

FUERZA
FR 26.189 36.514 26.189 36.514 27.88
FA 11.817 11.817 13.091 13.091 7.88
FD 2.216 3.090 2.00 2.79 3.54

FV = ≥ 2.00
Figura N° 10
Fuente: Propio

MOMENTO
MR 95.824 148.676 95.824 137.355 109.92
MA 19.695 19.695 25.824 25.824 13.13
FV 4.865 7.549 3.71 5.32 8.37
B/6.

σ= ( 1± ) e= -( )
B B 2 ∑Fvert
CARGA
∑Fvert 45.360 72.432 45.360 65.870 53.535
∑MR - ∑MA 76.129 128.981 70.000 111.532 96.795
e 0.422 0.319 0.557 0.407 0.292
σmin 0.429 0.938 0.221 0.657 0.743
σmax 1.731 2.511 1.939 2.480 1.806
0 1 2 3 4 5
0
-1 Resistencia Ia
Resistencia Ib
Evento Extremo Ia
Evento Extremo Ib
Servicio I
Capacidad Admisible
-2
-3
Figura N° 11
Fuente: Propio

Carga repartida sobre el talón: WR = 10.99 / 2.2 = 5 Tnf/m
WRU = 5 x 1.35 = 6.74 Tnf/m
WRU

Mu = 16.31 Tn-m
fy = 4,200 Km/cm2
fc = 280 Km/cm2
b= 100 cm
Hz = 70 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

rz = 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 61.71 cm

Mu 1.00 12.34 7.77
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.37 7.07 -0.70
3.00 1.25 7.06 -0.01
Asfy 4.00 1.25 7.06 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.25 7.06 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 81,666.67 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶
Mcr = 30.214 Tn-m
𝑏ℎ2
𝑆= 1.33Mu = 21.692 Tn-m
6

Mu = 27.24 ˃ 21.69 Tn-m Ok…!!!
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 2.20 m
%= 81.59% > 67%
Es decir: 0.67 x 11.88 = 7.92 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
b= 420 cm
h= 70 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 5.40 cm2/m
Entonces se emplea:


Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Nota :

𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 61.71 cm
Entonces:
Vc = 46.52 Tnf
Vu = 14.83 Tnf
Vc = 46.52 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Ib.
CARGA
∑Fvert 45.360 72.432 45.360 65.870 53.53
∑MR - ∑MA 76.129 128.981 70.000 111.532 96.80
e 0.422 0.319 0.557 0.407 0.29
σmin 0.429 0.938 0.221 0.657 0.74
σmax 1.731 2.511 1.939 2.480 1.81

σmax = 24.8 Tnf/m2
σmin = 9.38 Tnf/m2
19.66 Tnf/m 24.8 Tnf/m


Mu = 24.30 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 70 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 61.71 cm
Mu 1.00 12.34 11.58
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.04 10.59 -0.98
3.00 1.87 10.58 -0.02
Asfy 4.00 1.87 10.58 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.87 10.58 0.00


fr = 33.634 Kg/cm2
S= 81,666.67 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 30.214 Tn-m
𝑏ℎ2 1.33Mu = 32.319 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 27.24 ˃ 30.21 Tn-m
Mu = 30.21 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 70 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 61.71 cm

Mu 1.00 12.34 14.39
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.54 13.23 -1.17
3.00 2.33 13.20 -0.02
Asfy 4.00 2.33 13.20 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.33 13.20 0.00

Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.40 m
%= 102.28% > 67%
Es decir: 0.67 x 11.88 = 7.92 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 61.71 cm
Entonces:
Vc = 46.52 Tnf
Vu = 34.72 Tnf
Vc = 46.52 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm

Figura N° 12
Fuente: Propio
Hp = H - Hz
Hp = 4.30 m
1
2
𝑃𝐴 = 6.010 Tn/m

1
2
𝑃𝐴𝐸 = 6.208 Tn/m

3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.198 Tn/m
h= 1.621 m

Figura N° 13
Fuente: Propio
P1 = 0.305 Tn/m
P2 = 2.490 Tn/m
Factor de carga:
Fc = 1.35
Cargas ultimas:
P1 = 0.412 Tn/m
P2 = 3.362 Tn/m
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.268 Tn/m
Evaluando:
V = 𝑃𝐴𝐸
V= 8.381 Tn
M= 13.588 Tn-m

Para 0<z<0.6Hp
Figura N° 14
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
a=M b = -V 2 6𝐻𝑃
a= 13.588 b= -8.381 c= 1.681 d= -0.114
Para 0.6Hp<z<Hp
Figura N° 15
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑎 = 𝑀 − 0.6∆𝑃𝐴𝐸 𝐻𝑃 𝑏 = ∆𝑃𝐴𝐸 − 𝑉
a= 12.898 b= -8.114
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
2 6𝐻𝑃
c= 1.681 d= -0.114

Para 0<z<0.6Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑐=
a= 8.381 b= -2.490 c= 0.343
Para 0.6Hp<z<Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑏 = −𝑃2 𝑐=
a= 8.114 b= -2.490 c= 0.343
Para z = 0
Mu = 13.59 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 7.72
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.36 7.05 -0.68
3.00 1.24 7.04 -0.01
Asfy 4.00 1.24 7.04 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.24 7.04 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
2
𝑏ℎ 1.33Mu = 18.073 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 22.75 ˃ 18.07 Tn-m
Ok…!!!
Mu = 18.07 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 10.27
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.81 9.41 -0.86
3.00 1.66 9.40 -0.01
Asfy 4.00 1.66 9.40 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.66 9.40 0.00
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.00 m
%= 121.02% > 67%
Es decir: 0.67 x 11.88 = 7.92 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
b= 430 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.74 cm2/m

Entonces se emplea:


Smax = 180 cm
Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
al relleno.
Mu ancho d As S Ass
(Tn-m) (m) (cm) (cm2) (m) (cm2)
0.00 13.59 0.60 51.71 7.04 5/8" 3.55 5 20.00 9.90
0.23 11.75 0.57 48.71 6.46 5/8" 3.26 5 20.00 9.90
0.46 10.08 0.54 45.71 5.90 5/8" 2.98 5 20.00 9.90
0.69 8.57 0.51 42.71 5.37 5/8" 2.71 5 20.00 9.90
0.92 7.21 0.48 39.71 4.86 5/8" 2.45 5 20.00 9.90
1.15 6.00 0.45 36.71 4.37 5/8" 2.21 5 20.00 9.90
1.38 4.92 0.42 33.71 3.90 5/8" 1.97 5 20.00 9.90
1.61 3.97 0.39 30.71 3.46 5/8" 1.75 5 20.00 9.90
1.84 3.15 0.36 27.71 3.03 5/8" 1.53 5 20.00 9.90
2.07 2.43 0.33 24.71 2.62 5/8" 1.33 5 20.00 9.90
2.30 1.81 0.30 21.71 2.23 5/8" 1.13 5 20.00 9.90
2.50
2.00
1.50
z (m)
1.00
0.50
0.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
ACERO (cm2)

bw = 100 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Vu ancho d Vr
z
(Tn) (m) (cm) (Tn)
0.00 8.38 0.60 54.00 40.71
0.23 7.83 0.57 51.00 38.45
0.46 7.31 0.54 48.00 36.18
0.69 6.83 0.51 45.00 33.92
0.92 6.38 0.48 42.00 31.66
1.15 5.97 0.45 39.00 29.40
1.38 5.60 0.42 36.00 27.14
1.61 5.26 0.39 33.00 24.88
1.84 4.96 0.36 30.00 22.61
2.07 4.70 0.33 27.00 20.35
2.30 4.47 0.30 24.00 18.09
2.5
Cortante
Actuante
2
Cortante
1.5 Resistent
e
Z (m)
0.5
0
0 10 20 30 40 50
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm
PROYECTO:


FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR
OCTUBRE 2020
PASCO"
ÍNDICE GENERAL
Índice General ........................................................................................................................... 2
Índice de Figura ........................................................................................................................ 3
1.1. Introducción. ........................................................................................................... 4
1.3. Normas de Diseño. .................................................................................................. 4
5.1. Carga. ..................................................................................................................... 8
Página 2
PASCO"
ÍNDICE DE FIGURA
Figura N° 1 Sección puente peatonal - Ciclovia. ....................................................................................... 5
Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal - Ciclovia. ................................................................. 8
Figura N° 5 Asfalto (DW) – 165kg/m2. ..................................................................................................... 9
Página 3
PASCO"
1.1. Introducción.




tipo edificaciones.
sobre encofrado.
Página 4
PASCO"
Figura N° 1 Sección puente peatonal - Ciclovia.

3.1.1. Concreto.

Página 5
PASCO"


Página 6
PASCO"
3.2.2. Asfalto (DW).

cual es:
❖ 1.25 DC + 1.5 DW +1.75 PL

TRAMO CONTINUO
; S en mm
tmin = 15.667 cm
tmin = 20.00 cm

TRAMO: SIMPLE
ALTO DE VIGA
h= 0.91 m
BASE DE VIGA
/50
b= 0.36 m
Página 7
PASCO"

Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal - Ciclovia.

5.1. Carga.

Página 8
PASCO"
5.1.2. Asfalto (DW)
Figura N° 5 Asfalto (DW) – 165kg/m2.


Página 9
PASCO"

= 0.01625.

Página 10
PASCO"

DISEÑO POR FLEXION

Mu = 43.69 Tn-m n = nd x nr x ni > 0.95
f'c = 280 kg/cm2 nd = 0.95
fy = 4200 kg/cm2 nr = 1.05
øf = 0.9 ni = 1
be = 1.70 m
bw = 0.36 m
AREA
AREA DE
DE ACERO:
ACERO:
As =
As = 12.5641 cm2
14.2377 cm2
Página 11
PASCO"
0 ø 1¨
2 ø 1¨
4 ø 1¨
DISEÑO POR CORTE

Vu = 41.88 Tn-m SAP
Vu = 41.78 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øv = 0.9
bv = 0.40 m
dv = MAX(0.9d ; 0.72h; d-a/2)
dv = 1.11 m
Vc = 39.35 Tn
Vs = 7.07 Tn

Av = 2.58 cm2
S= 170.033 cm
Av MINIMO:
Amin.v = 711.214 mm2

REFUERZO MÍNIMO
f'c = 280 kg/cm2
Página 12
PASCO"
fy = 4200 kg/cm2
Ig = 10062882.88 cm4
fr = 33.336 kg/cm2
Y= 77.57 cm
Mcr = 43.25 Ton-m
1.2Mcr = 51.90 Ton-m < 52.37 Tn-m Okk !!
12.45 cm2 < 30.60 cm2
ρmin = 0.002
ρ = 0.006896863 > 0.002 Ok !!

Z= 30000 N/mm
dc= 90.80 mm
A= 12,106.66667 mm2
0.6fy
fsa= 252.0 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 30.6 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.140
J = 1-K/3
J= 0.9533
Página 13
PASCO"
d= 110.92 cm
fs = 1196.05 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

As = 3.06 cm2
Con ø 5/8¨
Ab = 1.99 cm2
Nº var: 1.53769
Usar : 2 ø 5/8¨
REFUERZO SUPERIORFigura N° 10 Distribución de Acero Viga Principal – V40x120.

f'c = 280 Kg/cm2
fy = 4200 Kg/cm2
Ig = 5760000.00 cm4
fr = 33.34 Kg/cm2

Página 14
PASCO"


Mu = 0.66 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.194 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 1.09792 cm2/m
Página 15
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 22.188 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK

Mu = 2.2 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.655 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 3.71362 cm2/m
Página 16
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 19.119 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK
%Asr= 106.50 % > 67 %

Asr = 0.67 x 3.550 = 2.38 cm2
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 29.85 ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Ast = 357.143 mm2

Ast = 3.57143 cm2/m

Ast/2= 1.78571 cm2/m
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 39.76 cm (MINIMO) ø 3/8¨ @ 20.00 cm
Página 17
PASCO"

ø 3/8¨ @ 20.00 cm ø 3/8¨ @ 20.0 cm
ø 3/8¨ @ 20.0 cm ø 3/8¨ @ 20.0 cm



Z= 30000 N/mm
dc= 34.75 mm
A= 13,900 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 3.55 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.16173
Página 18
PASCO"
J = 1-K/3
J= 0.94609
d= 16.00 cm
fs = 558.27 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

Z= 30000 N/mm
dc= 54.75 mm
A= 21,900 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 3.55 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.162
J = 1-K/3
J= 0.94609
d= 16.00 cm
fs = 1860.89 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!
Página 19
PASCO"

φVc=0.85*0.53*√210*100*15 = 13.06 Ton/m
Página 20
1.- DATOS

Cohesión c 0 °
Figura N° 1
Fuente: Propio
Cantidad
Usado Recomendado
h1 0.30 m
h2 0.40 m
m 0.30 m
n 0.30 m
Df 1.50 m
Figura N° 2
Fuente: Propio
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃)
𝐾𝑎 = 2
Ka = 0.413

𝐶2 = 1 + tan(𝛿 + 𝜃) tan ∅ − 𝛽 + cot(∅ − 𝜃)
C1 = 1.698
C2 = 2.739
tan ∅ − 𝛽 + 𝐶1
𝛼𝐴 = ∅ + tan−1
𝐶2
𝛼𝐴 = 58.001
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ + 𝜃)
𝐾𝑝 = 2
Kp = 0.413
𝐶2 = 1 + tan(𝛿 − 𝜃) tan ∅ + 𝛽 + cot(∅ + 𝜃)
C3 = 1.698
C4 = 2.739
tan ∅ + 𝛽 + 𝐶3
𝛼𝑃 = −∅ + tan−1
𝐶4
𝛼𝑃 = 16.381
Figura N° 3
ah = 1.226 m/s2
av = 0.000 m/s2
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃 − 𝛹)
𝐾𝐴𝐸 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ − 𝛽 − 𝛹)
Calculo de Ψ:
ɸ-β≥Ψ
ø-β= 20.81
Ψ= 32.00
𝑘ℎ
𝛹 = tan−1
1 − 𝑘𝑣
Ψ= 7.13
Se emplea: Ψ= 7.13
KAE = 0.545
C1E = 2.086
C2E = 4.293
−tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + 𝐶1𝐸
𝛼𝐴𝐸 = ∅ − 𝛹 + tan−1
𝐶2𝐸
𝛼𝐴𝐸 = 36.916
Figura N° 4
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
-8.00 -6.00 -4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

Fuente: Propio
Figura N° 5
DD 0.00 Tn
DC 17.67 Tn
DW 1.83 Tn
LL 3.88 Tn
EQ 0.25 Tn
Heq 0.10 m
BR 0.00 Tn


1
2
𝑃𝐴 = 5.377 Tn/m
1
2
𝑃𝐴𝐸 = 7.105 Tn/m
3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 1.727 Tn/m
h= 1.832 m
1
2 𝑃

II 0.30 2.23 0.67 2.15 1.71 Xg = 2.306 m
III 0.30 2.23 0.33 1.90 1.34 Yg = 1.114 m
IV 0.30 0.40 0.06 2.40 3.09
V 0.30 0.40 0.12 2.15 3.03
VI 0.30 0.40 0.06 1.95 3.09
VII 0.90 0.30 0.27 2.15 3.38
VIII 0.25 1.08 0.27 2.48 4.06
Figura N° 6
VIII
VII
IV VI
V
II
III
Fuente: Propio

II 0.30 0.40 0.06 2.50 2.96 Xg = 3.605 m
III 2.20 1.78 3.91 3.70 3.71 Yg = 2.540 m

V 1.70 0.90 1.53 0.85 1.05 Xg = 0.881 m
Figura N° 7
III
II
III
IV
Fuente: Propio
Figura N° 8
f = μ(øVu)
μ = tan(δ) = 0.577 (Tabla 3.11.5.3-1)
Fuente: Propio

DW 1.83 2.03 0.00 3.71 0.00
BR 0.00 0.00 6.43 0.00 0.00
PA 5.38 0.00 1.53 0.00 8.25
PAE 7.10 0.00 1.83 0.00 13.01
We 11.18 2.31 0.00 25.79 0.00
Ws1 11.74 3.60 0.00 42.31 0.00
Ws2 1.95 0.88 0.00 1.72 0.00
f 14.36 0.00 0.00 0.00 0.00

CARGA
DC 0.90 1.25 0.90 1.25 1.00
DW 0.65 1.50 0.65 1.50 1.00
LL 0.00 1.75 0.00 0.50 1.00
EQ 0.00 0.00 1.00 1.00 0.00
BR 1.75 1.75 0.50 0.50 1.00
PA 1.50 1.50 0.00 0.00 1.00
PAE 0.00 0.00 1.50 1.50 0.00
WE 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws1 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws2 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
f 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
CARGAS FACTORIZADAS
CARGA
DC 15.903 22.088 15.903 22.088 17.67
DW 1.190 2.745 1.190 2.745 1.83
LL 0.000 6.790 0.000 1.940 3.88
EQ 0.000 0.000 0.250 0.250 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 8.066 8.066 0.000 0.000 5.38
PAE 0.000 0.000 10.657 10.657 0.00
We 11.184 15.098 11.184 15.098 11.18
Ws1 11.738 15.846 11.738 15.846 11.74
Ws2 1.952 2.636 1.952 2.636 1.95
f 24.229 33.725 24.229 33.725 25.62
CARGA
DC 32.204 44.727 32.204 44.727 35.78
DW 2.409 5.559 2.409 5.559 3.71
LL 0.000 13.750 0.000 3.929 7.86
EQ 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PAE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
WE 25.790 34.817 25.790 34.817 25.79
Ws1 42.314 57.123 42.314 57.123 42.31
Ws2 1.719 2.321 1.719 2.321 1.72
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
CARGA
DC 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
DW 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
LL 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
EQ 0.000 0.000 0.906 0.906 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 12.368 12.368 0.000 0.000 8.25
PAE 0.000 0.000 19.519 19.519 0.00
WE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00

FD = ≥ 1.00
Figura N° 9
Fuente: Propio

FUERZA
FR 24.229 33.725 24.229 33.725 25.62
FA 8.066 8.066 10.907 10.907 5.38
FD 3.004 4.181 2.22 3.09 4.76

FV = ≥ 2.00
Figura N° 10
Fuente: Propio

MOMENTO
MR 104.435 158.297 104.435 148.475 117.17
MA 12.368 12.368 20.426 20.426 8.25
FV 8.444 12.799 5.11 7.27 14.21
B/6.

σ= ( 1± ) e= -( )
B B 2 ∑Fvert
CARGA
∑Fvert 41.967 65.203 41.967 60.353 48.254
∑MR - ∑MA 92.067 145.929 84.010 128.050 108.922
e 0.206 0.162 0.398 0.278 0.143
σmin 0.649 1.083 0.439 0.820 0.826
σmax 1.100 1.633 1.309 1.695 1.185
0 1 2 3 4 5 6
0
Resistencia Ia
Resistencia Ib
Evento Extremo Ia
-1 Evento Extremo Ib
Servicio I
Capacidad Admisible
-2
Figura N° 11
Fuente: Propio

WRU = 4.7 x 1.35 = 6.34 Tnf/m
WRU

Mu = 19.81 Tn-m
fy = 4,200 Km/cm2
fc = 280 Km/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

rz = 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 11.26
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.99 10.33 -0.93
3.00 1.82 10.32 -0.02
Asfy 4.00 1.82 10.32 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.82 10.32 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶
Mcr = 22.198 Tn-m
𝑏ℎ2
𝑆= 1.33Mu = 26.347 Tn-m
6

Mu = 19.02 ˃ 22.2 Tn-m Diseñar por acero mínimo…!!!
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 2.50 m
%= 76.54% > 67%
Es decir: 0.67 x 9.9 = 6.6 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
b= 480 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.80 cm2/m
Entonces se emplea:


Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Nota :

𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 51.71 cm
Entonces:
Vc = 38.98 Tnf
Vu = 15.85 Tnf
Vc = 38.98 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Ib.
CARGA
∑Fvert 41.967 65.203 41.967 60.353 48.25
∑MR - ∑MA 92.067 145.929 84.010 128.050 108.92
e 0.206 0.162 0.398 0.278 0.14
σmin 0.649 1.083 0.439 0.820 0.83
σmax 1.100 1.633 1.309 1.695 1.18

σmin = 10.83 Tnf/m2
14.78 Tnf/m 16.95 Tnf/m


Mu = 24.49 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm
Mu 1.00 10.34 13.92
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.46 12.84 -1.09
3.00 2.27 12.81 -0.02
Asfy 4.00 2.26 12.81 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.26 12.81 0.00


fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
𝑏ℎ2 1.33Mu = 32.572 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 22.75 ˃ 22.2 Tn-m
Mu = 22.20 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 12.62
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.23 11.61 -1.01
3.00 2.05 11.59 -0.02
Asfy 4.00 2.04 11.59 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.04 11.59 0.00

Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.70 m
%= 92.82% > 67%
Es decir: 0.67 x 11.88 = 7.92 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 51.71 cm
Entonces:
Vc = 38.98 Tnf
Vu = 30.76 Tnf
Vc = 38.98 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm

Figura N° 12
Fuente: Propio
Hp = H - Hz
Hp = 4.00 m
1
2
𝑃𝐴 = 4.066 Tn/m

1
2
𝑃𝐴𝐸 = 5.372 Tn/m

3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 1.306 Tn/m
h= 1.593 m

Figura N° 13
Fuente: Propio
P1 = 0.000 Tn/m
P2 = 2.033 Tn/m
Factor de carga:
Fc = 1.35
Cargas ultimas:
P1 = 0.000 Tn/m
P2 = 2.745 Tn/m
∆𝑃𝐴𝐸 = 1.763 Tn/m
Evaluando:
V = 𝑃𝐴𝐸
V= 7.253 Tn
M= 11.551 Tn-m

Para 0<z<0.6Hp
Figura N° 14
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
a=M b = -V 2 6𝐻𝑃
a= 11.551 b= -7.253 c= 1.372 d= -0.114
Para 0.6Hp<z<Hp
Figura N° 15
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑎 = 𝑀 − 0.6∆𝑃𝐴𝐸 𝐻𝑃 𝑏 = ∆𝑃𝐴𝐸 − 𝑉
a= 7.319 b= -5.489
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
2 6𝐻𝑃
c= 1.372 d= -0.114

Para 0<z<0.6Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑐=
a= 7.253 b= -2.033 c= 0.343
Para 0.6Hp<z<Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑏 = −𝑃2 𝑐=
a= 5.489 b= -2.033 c= 0.343
Para z = 0
Mu = 11.55 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 6.57
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.16 5.98 -0.59
3.00 1.05 5.97 -0.01
Asfy 4.00 1.05 5.97 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.05 5.97 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
2
𝑏ℎ 1.33Mu = 15.363 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 15.27 ˃ 15.36 Tn-m
Mu = 15.36 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 8.73
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.54 7.98 -0.75
3.00 1.41 7.97 -0.01
Asfy 4.00 1.41 7.97 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.41 7.97 0.00
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.00 m
%= 121.02% > 67%
Es decir: 0.67 x 7.92 = 5.28 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
b= 400 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.70 cm2/m

Entonces se emplea:


Smax = 180 cm
Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
al relleno.
Mu ancho d As S Ass
(Tn-m) (m) (cm) (cm2) (m) (cm2)
0.00 11.55 0.60 51.71 5.97 5/8" 3.02 5 20.00 9.90
0.22 10.00 0.57 48.71 5.49 5/8" 2.77 5 20.00 9.90
0.45 8.59 0.54 45.71 5.02 5/8" 2.53 5 20.00 9.90
0.67 7.29 0.51 42.71 4.56 5/8" 2.30 5 20.00 9.90
0.89 6.10 0.48 39.71 4.10 5/8" 2.07 5 20.00 9.90
1.11 5.02 0.45 36.71 3.65 5/8" 1.84 5 20.00 9.90
1.34 4.04 0.42 33.71 3.20 5/8" 1.62 5 20.00 9.90
1.56 3.15 0.39 30.71 2.74 5/8" 1.38 5 20.00 9.90
1.78 2.34 0.36 27.71 2.25 5/8" 1.14 5 20.00 9.90
2.00 1.61 0.33 24.71 1.74 5/8" 0.88 5 20.00 9.90
2.23 0.95 0.30 21.71 1.16 5/8" 0.59 5 20.00 9.90
2.50
2.00
1.50
z (m)
1.00
0.50
0.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
ACERO (cm2)

bw = 100 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Vu ancho d Vr
z
(Tn) (m) (cm) (Tn)
0.00 7.25 0.60 54.00 40.71
0.22 6.82 0.57 51.00 38.45
0.45 6.42 0.54 48.00 36.18
0.67 6.05 0.51 45.00 33.92
0.89 5.71 0.48 42.00 31.66
1.11 5.42 0.45 39.00 29.40
1.34 5.15 0.42 36.00 27.14
1.56 4.92 0.39 33.00 24.88
1.78 4.72 0.36 30.00 22.61
2.00 4.56 0.33 27.00 20.35
2.23 4.43 0.30 24.00 18.09
2.5
Cortante
Actuante
2
Cortante
1.5 Resistent
e
Z (m)
0.5
0
0 10 20 30 40 50
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
PROYECTO:


FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR
OCTUBRE 2020
PASCO"
ÍNDICE GENERAL
Índice General ........................................................................................................................... 2
Índice de Figura ........................................................................................................................ 3
1.1. Introducción. ........................................................................................................... 4
1.3. Normas de Diseño. .................................................................................................. 4
5.1. Carga. ..................................................................................................................... 8
Página 2
PASCO"
ÍNDICE DE FIGURA
Figura N° 1 Sección puente peatonal. ....................................................................................................... 5
Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal. ................................................................................. 8
Figura N° 5 Acabado (DW) – 120kg/m2. .................................................................................................. 9
Página 3
PASCO"
1.1. Introducción.




tipo edificaciones.
estructural de la viga de concreto a flexión y cortante.
sobre encofrado.
Página 4
PASCO"
Figura N° 1 Sección puente peatonal.

3.1.1. Concreto.

Página 5
PASCO"
➢ Módulo de elasticidad : 200000 Mpa.


Página 6
PASCO"
3.2.2. Acabado (DW).

cual es:
❖ 1.25 DC + 1.5 DW +1.75 PL

TRAMO CONTINUO
; S en mm
tmin = 14.883 cm
tmin = 20.00 cm

TRAMO: SIMPLE
ALTO DE VIGA
h= 0.81 m
BASE DE VIGA
/50
b= 0.33 m
Página 7
PASCO"

Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal.

5.1. Carga.

Página 8
PASCO"
5.1.2. Acabado (DW)
Figura N° 5 Acabado (DW) – 120kg/m2.


Página 9
PASCO"

Según la referencia AASHTO LRFD, la flecha máxima permisibles es L/800, lo cual es 11.50/800
= 0.01438.

Página 10
PASCO"

DISEÑO POR FLEXION

Mu = 38.40 Tn-m n = nd x nr x ni > 0.95
f'c = 280 kg/cm2 nd = 0.95
fy = 4200 kg/cm2 nr = 1.05
øf = 0.9 ni = 1
be = 1.47 m
bw = 0.40 m
AREA DE ACERO:
As = 11.3215 cm2
Página 11
PASCO"
0 ø 1¨
2 ø 1¨
4 ø 1¨
DISEÑO POR CORTE

Vu = 30.99 Tn-m SAP
Vu = 30.91 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øv = 0.9
bv = 0.40 m
dv = MAX(0.9d ; 0.72h; d-a/2)
dv = 0.90 m
Vc = 32.08 Tn
Vs = 2.27 Tn

Av = 2.58 cm2
S= 431.377 cm
Av MINIMO:
Amin.v = 1804.37 mm2

REFUERZO MÍNIMO
Página 12
PASCO"
f'c = 280 kg/cm2

fy = 4200 kg/cm2
Ig = 5546861.45 cm4
fr = 33.336 kg/cm2
Y= 63.61 cm
Mcr = 29.07 Ton-m
1.2Mcr = 34.89 Ton-m < 38.40 Tn-m Okk !!
10.28 cm2 < 30.60 cm2
ρmin = 0.002
ρ = 0.008460518 > 0.002 Ok !!

Z= 30000 N/mm
dc= 90.80 mm
A= 12,106.66667 mm2
0.6fy
fsa= 252.0 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 30.6 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.165
Página 13
PASCO"
J = 1-K/3
J= 0.94509
d= 90.42 cm
fs = 927.752 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

As = 3.06 cm2
Con ø 5/8¨
Ab = 1.99 cm2
Nº var: 1.53769
Usar : 2 ø 5/8¨
Figura N° 10 Distribución de Acero Viga Principal – V40x120.

Página 14
PASCO"

ACERO POR FLEXION EN VOLADO (M-)

Mu = 2.1 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.625 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 3.5414 cm2/m
Página 15
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 1/2¨
db = 1.27 cm
Ab = 1.29 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 36.426 cm ; ø 1/2¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK

Mu = 1 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.294 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 1.6688 cm2/m
Página 16
PASCO"
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 22.188 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK

Mu = 1.3 Tn-m
f'c = 280 kg/cm2
fy = 4200 kg/cm2
øf = 0.9
h = 0.2 m
d = 0.16 m
b = 1.00 m
a ; a = 0.384 cm
0.42βd = 5.712 cm
AREA DE ACERO:
As = 2.17557 cm2/m
ρmin = 0.002
Asmin = 3.20 cm2/m
Página 17
PASCO"
Con ø 3/8¨
db = 0.95 cm
Ab = 0.71 cm2
ESPACIAMIENTO (S):
S= 22.188 cm ; ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Smax = 30 cm oK
%Asr= 117.39 % > 67 %

Asr = 0.67 x 3.550 = 2.38 cm2
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 29.85 ø 3/8¨ @ 20.0 cm
Ast = 357.143 mm2

Ast = 3.57143 cm2/m

Ast/2= 1.78571 cm2/m
Con ø 3/8¨
Ab = 0.71 cm2
SEPARACION:
S= 39.76 cm (MINIMO) ø 3/8¨ @ 20.00 cm
Página 18
PASCO"

ø 3/8¨ @ 20.00 cm ø 1/2¨ @ 20.0 cm
ø 3/8¨ @ 20.0 cm ø 3/8¨ @ 20.0 cm



Z= 30000 N/mm
dc= 34.75 mm
A= 13,900 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 3.55 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
Página 19
PASCO"
K= 0.16173
J = 1-K/3
J= 0.94609
d= 16.00 cm
fs = 558.27 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

Z= 30000 N/mm
dc= 56.35 mm
A= 22,540 mm2
0.6fy
fsa= 252.00 Mpa
ACERO DISPUESTO:
As = 6.45 cm2

Es = 200000 Mpa
Ec = 28441.8 Mpa
n = Es/Ec
n= 7.0319
K= 0.211
J = 1-K/3
J= 0.92952
d= 16.00 cm
fs = 1042.47 kg/cm2 < 2520 kg/cm2 ; OK !!

Página 20
PASCO"

φVc=0.85*0.53*√210*100*15 = 13.06 Ton/m
Página 21
1.- DATOS

Cohesión c 0 °
Figura N° 1
Fuente: Propio
Cantidad
Usado Recomendado
h1 0.30 m
h2 0.40 m
m 0.30 m
n 0.30 m
Df 1.50 m
Figura N° 2
Fuente: Propio
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃)
𝐾𝑎 = 2
Ka = 0.413

𝐶2 = 1 + tan(𝛿 + 𝜃) tan ∅ − 𝛽 + cot(∅ − 𝜃)
C1 = 1.698
C2 = 2.739
tan ∅ − 𝛽 + 𝐶1
𝛼𝐴 = ∅ + tan−1
𝐶2
𝛼𝐴 = 58.001
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ + 𝜃)
𝐾𝑝 = 2
Kp = 0.413
𝐶2 = 1 + tan(𝛿 − 𝜃) tan ∅ + 𝛽 + cot(∅ + 𝜃)
C3 = 1.698
C4 = 2.739
tan ∅ + 𝛽 + 𝐶3
𝛼𝑃 = −∅ + tan−1
𝐶4
𝛼𝑃 = 16.381
Figura N° 3
ah = 1.226 m/s2
av = 0.000 m/s2
𝑐𝑜𝑠 2 (∅ − 𝜃 − 𝛹)
𝐾𝐴𝐸 = 2
sin 𝛿 + ∅ sin(∅ − 𝛽 − 𝛹)
Calculo de Ψ:
ɸ-β≥Ψ
ø-β= 20.81
Ψ= 32.00
𝑘ℎ
𝛹 = tan−1
1 − 𝑘𝑣
Ψ= 7.13
Se emplea: Ψ= 7.13
KAE = 0.545
C1E = 2.086
C2E = 4.293
−tan ∅ − 𝛽 − 𝛹 + 𝐶1𝐸
𝛼𝐴𝐸 = ∅ − 𝛹 + tan−1
𝐶2𝐸
𝛼𝐴𝐸 = 36.916
Figura N° 4
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
-8.00 -6.00 -4.00 -2.00 0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00

Fuente: Propio
Figura N° 5
DD 0.00 Tn
DC 11.60 Tn
DW 1.16 Tn
LL 4.04 Tn
EQ 0.50 Tn
Heq 0.10 m
BR 0.00 Tn


1
2
𝑃𝐴 = 6.198 Tn/m
1
2
𝑃𝐴𝐸 = 6.427 Tn/m
3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.228 Tn/m
h= 1.651 m
1
2 𝑃

II 0.30 2.00 0.60 1.85 1.60 Xg = 2.004 m
III 0.30 2.00 0.30 1.60 1.27 Yg = 1.109 m
IV 0.30 0.40 0.06 2.10 2.87
V 0.30 0.40 0.12 1.85 2.80
VI 0.30 0.40 0.06 1.65 2.87
VII 0.90 0.30 0.27 1.85 3.15
VIII 0.25 1.08 0.27 2.18 3.84
Figura N° 6
VIII
VII
IV VI
V
II
III
Fuente: Propio

II 0.30 0.40 0.06 2.20 2.73 Xg = 3.158 m
III 1.90 1.78 3.37 3.25 3.49 Yg = 2.421 m

V 1.40 0.90 1.26 0.70 1.05 Xg = 0.734 m
Figura N° 7
III
II
III
IV
Fuente: Propio
Figura N° 8
f = μ(øVu)
μ = tan(δ) = 0.577 (Tabla 3.11.5.3-1)
Fuente: Propio

DW 1.16 1.73 0.00 2.00 0.00
BR 0.00 0.00 6.21 0.00 0.00
PA 6.20 0.00 1.46 0.00 9.04
PAE 6.43 0.00 1.65 0.00 10.61
We 10.08 2.00 0.00 20.19 0.00
Ws1 9.65 3.16 0.00 30.47 0.00
Ws2 1.63 0.73 0.00 1.19 0.00
f 12.33 0.00 0.00 0.00 0.00

CARGA
DC 0.90 1.25 0.90 1.25 1.00
DW 0.65 1.50 0.65 1.50 1.00
LL 0.00 1.75 0.00 0.50 1.00
EQ 0.00 0.00 1.00 1.00 0.00
BR 1.75 1.75 0.50 0.50 1.00
PA 1.50 1.50 0.00 0.00 1.00
PAE 0.00 0.00 1.50 1.50 0.00
WE 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws1 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
Ws2 1.00 1.35 1.00 1.35 1.00
f 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
CARGAS FACTORIZADAS
CARGA
DC 10.440 14.500 10.440 14.500 11.60
DW 0.754 1.740 0.754 1.740 1.16
LL 0.000 7.070 0.000 2.020 4.04
EQ 0.000 0.000 0.500 0.500 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 9.297 9.297 0.000 0.000 6.20
PAE 0.000 0.000 9.640 9.640 0.00
We 10.077 13.604 10.077 13.604 10.08
Ws1 9.650 13.027 9.650 13.027 9.65
Ws2 1.627 2.197 1.627 2.197 1.63
f 18.791 26.020 18.791 26.020 19.70
CARGA
DC 18.009 25.013 18.009 25.013 20.01
DW 1.301 3.002 1.301 3.002 2.00
LL 0.000 12.196 0.000 3.485 6.97
EQ 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PAE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
WE 20.191 27.258 20.191 27.258 20.19
Ws1 30.471 41.135 30.471 41.135 30.47
Ws2 1.195 1.613 1.195 1.613 1.19
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
CARGA
DC 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
DW 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
LL 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
EQ 0.000 0.000 1.700 1.700 0.00
BR 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
PA 13.559 13.559 0.000 0.000 9.04
PAE 0.000 0.000 15.917 15.917 0.00
WE 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws1 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
Ws2 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00
f 0.000 0.000 0.000 0.000 0.00

FD = ≥ 1.00
Figura N° 9
Fuente: Propio

FUERZA
FR 18.791 26.020 18.791 26.020 19.70
FA 9.297 9.297 10.140 10.140 6.20
FD 2.021 2.799 1.85 2.57 3.18

FV = ≥ 2.00
Figura N° 10
Fuente: Propio

MOMENTO
MR 71.166 110.216 71.166 101.505 80.84
MA 13.559 13.559 17.617 17.617 9.04
FV 5.249 8.129 4.04 5.76 8.94
B/6.

σ= ( 1± ) e= -( )
B B 2 ∑Fvert
CARGA
∑Fvert 32.548 52.138 32.548 47.088 38.154
∑MR - ∑MA 57.607 96.657 53.549 83.887 71.797
e 0.330 0.246 0.455 0.318 0.218
σmin 0.410 0.805 0.271 0.611 0.625
σmax 1.140 1.678 1.278 1.631 1.192
0 1 2 3 4 5
0
Resistencia Ia
Resistencia Ib
Evento Extremo Ia
-1 Evento Extremo Ib
Servicio I
Capacidad Admisible
-2
Figura N° 11
Fuente: Propio

WRU = 4.39 x 1.35 = 5.92 Tnf/m
WRU

Mu = 18.50 Tn-m
fy = 4,200 Km/cm2
fc = 280 Km/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

rz = 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 10.52
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.86 9.64 -0.88
3.00 1.70 9.62 -0.01
Asfy 4.00 1.70 9.62 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.70 9.62 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶
Mcr = 22.198 Tn-m
𝑏ℎ2
𝑆= 1.33Mu = 24.605 Tn-m
6

Mu = 19.02 ˃ 22.2 Tn-m Diseñar por acero mínimo…!!!
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 2.20 m
%= 81.59% > 67%
Es decir: 0.67 x 9.9 = 6.6 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
b= 420 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.73 cm2/m
Entonces se emplea:


Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Nota :

𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 51.71 cm
Entonces:
Vc = 38.98 Tnf
Vu = 14.80 Tnf
Vc = 38.98 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Ib.
CARGA
∑Fvert 32.548 52.138 32.548 47.088 38.15
∑MR - ∑MA 57.607 96.657 53.549 83.887 71.80
e 0.330 0.246 0.455 0.318 0.22
σmin 0.410 0.805 0.271 0.611 0.63
σmax 1.140 1.678 1.278 1.631 1.19

σmin = 8.05 Tnf/m2
13.56 Tnf/m 16.31 Tnf/m


Mu = 23.57 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm
Mu 1.00 10.34 13.40
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.36 12.34 -1.06
3.00 2.18 12.32 -0.02
Asfy 4.00 2.17 12.32 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.17 12.32 0.00


fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
𝑏ℎ2 1.33Mu = 31.348 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 22.75 ˃ 22.2 Tn-m
Mu = 22.20 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85
r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 12.62
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 2.23 11.61 -1.01
3.00 2.05 11.59 -0.02
Asfy 4.00 2.04 11.59 0.00
a=
0.85fcb 5.00 2.04 11.59 0.00

Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.40 m
%= 102.28% > 67%
Es decir: 0.67 x 11.88 = 7.92 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Donde:
b= 100.00 cm
d= 51.71 cm
Entonces:
Vc = 38.98 Tnf
Vu = 27.72 Tnf
Vc = 38.98 Tnf

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 15 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 15 cm

Figura N° 12
Fuente: Propio
Hp = H - Hz
Hp = 3.78 m
1
2
𝑃𝐴 = 4.773 Tn/m

1
2
𝑃𝐴𝐸 = 4.785 Tn/m

3 6
ℎ= 𝑃𝐴𝐸
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.012 Tn/m
h= 1.412 m

Figura N° 13
Fuente: Propio
P1 = 0.305 Tn/m
P2 = 2.224 Tn/m
Factor de carga:
Fc = 1.35
Cargas ultimas:
P1 = 0.412 Tn/m
P2 = 3.002 Tn/m
∆𝑃𝐴𝐸 = 0.016 Tn/m
Evaluando:
V = 𝑃𝐴𝐸
V= 6.460 Tn
M= 9.123 Tn-m

Para 0<z<0.6Hp
Figura N° 14
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
a=M b = -V 2 6𝐻𝑃
a= 9.123 b= -6.460 c= 1.501 d= -0.114
Para 0.6Hp<z<Hp
Figura N° 15
Fuente: Propio
𝑀 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2 + 𝑑𝑧 3
Donde:
𝑎 = 𝑀 − 0.6∆𝑃𝐴𝐸 𝐻𝑃 𝑏 = ∆𝑃𝐴𝐸 − 𝑉
a= 9.085 b= -6.443
𝑃2 𝑃1 − 𝑃2
𝑐= 𝑑=
2 6𝐻𝑃
c= 1.501 d= -0.114

Para 0<z<0.6Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑐=
a= 6.460 b= -2.224 c= 0.343
Para 0.6Hp<z<Hp
𝑉 𝑧 = 𝑎 + 𝑏𝑧 + 𝑐𝑧 2
𝑏 = −𝑃2 𝑐=
a= 6.443 b= -2.224 c= 0.343
Para z = 0
Mu = 9.12 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 5.19
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 0.92 4.71 -0.48
3.00 0.83 4.71 0.00
Asfy 4.00 0.83 4.71 0.00
a=
0.85fcb 5.00 0.83 4.71 0.00

fr = 33.634 Kg/cm2
S= 60,000.00 cm3
𝑓𝑟 = 2.01 𝑓´𝐶 Mcr = 22.198 Tn-m
2
𝑏ℎ 1.33Mu = 12.133 Tn-m
𝑆=
6

Mu = 15.27 ˃ 12.13 Tn-m
Ok…!!!
Mu = 12.13 Tn-m
fy = 4,200 Kg/cm2
fc = 280 Kg/cm2
b= 100 cm
Hz = 60 cm
Ø= 0.90
b1 = 0.85

r= 7.50 cm
Øb = 5/8"
d= 51.71 cm

Mu 1.00 10.34 6.90
As =
Øfy(d-a/2) 2.00 1.22 6.28 -0.62
3.00 1.11 6.28 -0.01
Asfy 4.00 1.11 6.27 0.00
a=
0.85fcb 5.00 1.11 6.27 0.00
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm

121
%= ≤ 67% Según AASHTO (art. 9.7.3.2)
𝑆
Donde: S = 1.00 m
%= 121.02% > 67%
Es decir: 0.67 x 7.92 = 5.28 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
b= 378 cm
h= 60 cm
0.18bh
2(b+h)
Astemp = 4.66 cm2/m

Entonces se emplea:


Smax = 180 cm
Finalmente:
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
al relleno.
Mu ancho d As S Ass
(Tn-m) (m) (cm) (cm2) (m) (cm2)
0.00 9.12 0.60 51.71 4.71 5/8" 2.38 5 20.00 9.90
0.20 7.89 0.57 48.71 4.32 5/8" 2.18 5 20.00 9.90
0.40 6.77 0.54 45.71 3.95 5/8" 1.99 5 20.00 9.90
0.60 5.76 0.51 42.71 3.60 5/8" 1.82 5 20.00 9.90
0.80 4.86 0.48 39.71 3.26 5/8" 1.65 5 20.00 9.90
1.00 4.05 0.45 36.71 2.94 5/8" 1.48 5 20.00 9.90
1.20 3.33 0.42 33.71 2.64 5/8" 1.33 5 20.00 9.90
1.40 2.71 0.39 30.71 2.35 5/8" 1.19 5 20.00 9.90
1.60 2.16 0.36 27.71 2.08 5/8" 1.05 5 20.00 9.90
1.80 1.69 0.33 24.71 1.82 5/8" 0.92 5 20.00 9.90
2.00 1.29 0.30 21.71 1.59 5/8" 0.80 5 20.00 9.90
2.50
2.00
1.50
z (m)
1.00
0.50
0.00
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00
ACERO (cm2)

bw = 100 cm
𝑉𝑢𝑑 < 8.5(0.53 𝑓𝑐 𝑏𝑑)
Vu ancho d Vr
z
(Tn) (m) (cm) (Tn)
0.00 6.46 0.60 54.00 40.71
0.20 6.03 0.57 51.00 38.45
0.40 5.62 0.54 48.00 36.18
0.60 5.25 0.51 45.00 33.92
0.80 4.90 0.48 42.00 31.66
1.00 4.58 0.45 39.00 29.40
1.20 4.29 0.42 36.00 27.14
1.40 4.02 0.39 33.00 24.88
1.60 3.78 0.36 30.00 22.61
1.80 3.57 0.33 27.00 20.35
2.00 3.38 0.30 24.00 18.09
2.5
Cortante
Actuante
2
Cortante
1.5 Resistent
e
Z (m)
0.5
0
0 10 20 30 40 50
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm

Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 1/2" @ 20 cm
Usar: 1 Ø 5/8" @ 20 cm

Puentes Oxapampa

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Puentes Oxapampa

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE OXAPAMPA

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL:

PUENTE PEATONAL L=20.00M

"CREACIÓN DEL SERVICIO DE TRANSITABILIDAD PEATONAL Y CICLOVÍA DE LAS LOCALIDADES

ELABORADO REVISADO APROBADO

MEMORIA DE CÁLCULO ESTRUCTURAL

El presente diseño se ha realizado teniendo en cuenta la sección mostrada en la figura N° 1 elaborado

1.2. Objetivo del Estudio.

La presente memoria de cálculo corresponde al análisis y diseño de un puente peatonal de

➢ Diseñar la estructura para que sea confiable, económica y segura.

1.3. Normas de Diseño.

Se ha considerado como código básico para el diseño de las estructuras:

❖ LRFD BRIDGE DESIGN SPECIFICATIONS. AASHTO. AMERICAN ASSOCIATION OF STATE

CAPÍTULO II. Características de la Estructura.

Figura N° 1 Sección puente peatonal.

Fuente: Trabajo de Gabinete/AutoCAD 2018.

CAPÍTULO III. Parámetros de Diseño

3.1. Características de los Materiales

3.1.2. Acero de Refuerzo.

Barras corrugadas para el refuerzo de concreto armado:

3.1.3. Acero Estructural.

Se usará en las barandas, tendrán las siguientes características:

➢ Módulo de elasticidad : 200000 Mpa

Se usará en las barandas, tendrán las siguientes características:

3.2. Metrado de Cargas.

A continuación, se presenta el sustento de metrado de cargas para:

3.2.1. Peso Propio (DC):

Figura N° 2 Baranda con dimensión en mm.

Fuente: Trabajo de Gabinete/AutoCAD 2018.

3.2.2. Acabado (DW).

❖ Cemento frotachado (5cm) : 120 Kg/m2.

3.2.3. Sobrecarga Peatonal (PL)

❖ Se considera una sobrecarga : 440 kg/m2.

3.3. Combinaciones de Carga.

3.3.1. Combinaciones de Carga:

De acuerdo a las especificaciones AASHTO LRFD se considera la combinación RESISTENCIA I, la

❖ 1.25 DC + 1.5 DW +1.75 PL

CAPÍTULO IV. Predimensionamiento

a) DIMENSIONAMIENTO DE LOSA (t)

b) VIGA PRINCIPAL (V.P.)

SEPARACION ENTRE EJE DE VIGAS PRINCIPALES:

CAPÍTULO V. Modelo Estructural.

El modelo matemático ha sido elaborado en el programa SAP2000, en la cual se ha considerado las

Figura N° 3 Modelo Estructural del Puente Peatonal.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

5.1.1. Baranda (DC).

Figura N° 4 Baranda (DC) – 100kg/m.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

5.1.2. Acabado (DW)

Figura N° 5 Acabado (DW) – 120kg/m2.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

5.1.3. Sobrecarga Peatonal (PL).

Figura N° 6 Sobrecarga Peatonal – 440kg/m2.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

CAPÍTULO VI. Análisis Estructural, Diseño de Vigas y Losa

Figura N° 7 Deformación Máxima producida por el estado de servicio.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

Luego: Flecha calculada = 0.02365 < Flecha permisible = 0.0250.

Figura N° 8 Momento máximo producido RESISTENCIA 1 – AASHTO LRFD.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

Figura N° 9 Cortante máximo producido RESISTENCIA 1 – AASHTO LRFD.

Fuente: Trabajo de Gabinete/SAP2000 2016.

6.1. Diseño de la Viga Principal

φVc=0.850.53√21010015 = 13.06 Ton/m