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PROCESOS INDUSTRIALES
FACULTAD DE INGENIERIA
CORPORACION UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA
INGENIERIA INDUSTRIAL
2021
INTRODUCCION
En el presente trabajo, se pretende mostrar el trabajo de conformado dentro de una planta, en este
caso una planta industrial, encargada de elaborar ciclas. Los procesos de conformado de metales
comprenden un amplio grupo de procesos de manufactura, en los cuales se usa la deformación
plástica para cambiar las formas de las piezas metálicas. En los procesos de conformado, las
herramientas, usualmente dados de conformación, ejercen esfuerzos sobre la pieza de trabajo que
las obligan a tomar la forma de la geometría del dado.
El proceso de troquelado, hace parte de estos procesos. El proceso de troquelado es una operación
en la cual se cortan láminas sometiéndolas a esfuerzos cortantes, desarrollados entre un punzón y
una matriz, se diferencia del cizallado ya que este último solo disminuye el tamaño de lámina sin
darle forma alguna. El producto terminado del troquelado puede ser la lámina perforada o las piezas
recortadas.
El troquelado es un proceso mecánico de producción industrial que se utiliza para trabajar en frío
lámina metálica y fabricar completa o parcialmente piezas por medio de una herramienta (troquel),
conformada por un punzón y una matriz, también llamados ‘macho’ y ‘hembra’, respectivamente.
Mediante una prensa, el troquel ejerce presión sobre el material, supera su límite elástico y actúa
como fuerza para transformarlo, bien sea para cortar, doblar o conformar una forma previamente
definida. En raras ocasiones, cuando el espesor de la lámina es muy grande, por ejemplo dos
pulgadas, y no se pueden obtener las piezas por fundición u otro proceso, el material debe
calentarse previamente.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Troquelado:
- Se desea cortar un disco de 18 mm de diámetro y 1 mm de espesor, para fabricar el plato
grande de una bicicleta MTB. El material a usar para el plato es acero inoxidable. 44
toneladas de fuerza máxima.
𝐹 = 𝐾𝑐 ∗ 𝑃 ∗ 𝐸
𝑘𝑔
𝐹 = (50 ) ∗ (18𝜋𝑚𝑚) ∗ (1𝑚𝑚)
𝑚𝑚2
𝐹 = 2827,43339 𝑘𝑔
47000
𝑛=
2827,43339
𝑛 = 16
Si se tiene un rectángulo de 80 mm de largo por mm 40 de ancho, un disco para el plato mayor de
18 mm y un disco para el plato pequeño de 16 mm de diámetro.
𝐹 = 𝐾𝑐 ∗ 𝑃 ∗ 𝐸
𝑘𝑔
𝐹 = (50 ) ∗ (2(40) + 2(20))𝑚𝑚 ∗ (1𝑚𝑚)
𝑚𝑚2
𝑘𝑔
𝐹 = (50 ) ∗ (120 𝑚𝑚)(1 𝑚𝑚)
𝑚𝑚2
𝐹 = 6000 𝑘𝑔
𝐹 = 𝐾𝑐 ∗ 𝑃 ∗ 𝐸
𝑘𝑔
𝐹 = (50 ) ∗ (18𝜋𝑚𝑚) ∗ (1𝑚𝑚)
𝑚𝑚2
𝐹 = 2827,43339 𝑘𝑔
𝐹 = 𝐾𝑐 ∗ 𝑃 ∗ 𝐸
𝑘𝑔
𝐹 = (50 ) ∗ (16𝜋𝑚𝑚) ∗ (1𝑚𝑚)
𝑚𝑚2
𝐹 = 2513.27412 𝑘𝑔
𝐹% = (6000 𝑘𝑔)(0,07)
𝐹% = 420 𝑘𝑔
- - Estimar fuerza de extracción del 7% de la fuerza de corte para los punzones cilíndricos:
𝐹% = 373.849526 𝑘𝑔
ANALISIS DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
http://tocuyoodrisdanielapradoyadalugo.blogspot.com/2014/01/conclusion.html
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/procesos-industriales/procesos-de-
conformado/
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-333.pdf
https://www.virtualplant.co/