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OPERACIÓN DE

PLANTA DE PROCESAMIENTOS MINERALES


TECSUP
INSTRUMENTACIÓN DE CONTROL DE PROCESOS
“ULTRASÓNICO”
PROFESOR : MELGAR CARI, JUAN ANGELO
INTEGRANTES :
 WILMER RODRIGO CHUCHULLO PHOCCO
 JOSHEP EDWARD QUISPE HUAMANI
 ALDO ALFARO NÚÑEZ
 HILMER JHERSON MAMANI CÓRDOVA

AREQUIPA – PERU
2021
SENSOR ULTRASÓNICO

Principio de funcionamiento:

- Como su nombre lo indica, los sensores ultrasónicos miden la distancia mediante el uso

de ondas ultrasónicas. El cabezal emite una onda ultrasónica y recibe la onda reflejada

que retorna desde el objeto. Los sensores ultrasónicos miden la distancia al objeto

contando el tiempo entre la emisión y la recepción.

- Los ultrasonidos pueden transferirse en gaseosos, líquidos y sólidos, y su velocidad es

diferente.

- Cuando el ultrasonido se transmite a través del aire, su frecuencia es baja, normalmente

decenas de KHZ, mientras que cuando se transmite a través del sólido y el líquido su

frecuencia es alta.
Montaje:

- Los sensores ultrasónicos pueden ser montados y trabajar en una posición cualesquiera. Si

se montan dos o más sensores a una distancia demasiado pequeña entre ellos, pueden

llegar a interactuar entre sí. A fin de evitar esto, o bien se eligen las distancias de montaje

lo suficientemente grandes o bien se sincronizan los sensores entre sí.

- Hay que evitar las posiciones de montaje que puedan ser causa de fuertes sedimentos de

suciedad sobre la superficie del sensor. Las gotas de agua y fuertes incrustaciones sobre la

superficie del transductor pueden obstaculizar el funcionamiento.


PARTES

Componentes

El VEGASON S 61 tiene los componentes siguientes:

- Transductor acústico con sonda termosensible integrada

- Carcasa con sistema electrónico

- Tapa de carcasa, opcionalmente con módulo de visualización y configuración

CONFIGURACION

Configuracion del sistema de control


El sensor se maneja mediante las cuatro teclas del módulo de visualización y

configuración. En el display - LC aparecen los diferentes puntos del menú.

Aproximadamente 10 minutos después de la última pulsación de teclas tiene lugar un

retorno automático a la indicación de valor. Durante esta operación se pierden los valores

que no han sido confirmados con [OK].

Ejemplo (escalamiento)

Con un sensor ultrasónico se desea medir el nivel del líquido de un tanque L4 de forma

directa. El nivel que se va a trabajar es de 40000 litros y el máximo es de 0 litros.

El sensor ultrasónico entrega la señal de corriente de 4 a 20mA en función de su dmax y

dmin configurado en el display

En este contexto se puede decir que cuando el tanque se encuentre vacío el sensor

entregara 4mA y cuando este a su mayor capacidad el sensor entregara 20mA.

Aplicaciones:
- Sector offshore y marino.

- Petróleo y Gas.

- Industria Química.

- Industria Farmacéutica.

- Industria Energética.

- Agua y aguas residuales.

Ventajas:

- el sensor de nivel ultrasónico se puede utilizar para el punto fijo y la medición continua.

Es conveniente proporcionar señales de telemetría y control remoto.

- Tiene una gran adaptabilidad.

- No es exigente en el estado del medio, y no necesita estar en movimiento. Su velocidad de

propagación no está directamente relacionada con el medio.

- Constante dieléctrica, conductividad eléctrica, conductividad térmica, económica y

duradera, fácil de usar e instalar.

Desventajas:

- Los sensores ultrasónicos tienen algunas desventajas. Una de estas desventajas es que no

pueden diferenciar objetos pequeños y grandes. La razón de esto es la forma de cono del

pulso emitido. Sin importar el tamaño de un objeto, devolverá un eco debido a la forma

del pulso. Para remediar este problema, se utilizan sensores múltiples o giratorios.
- Otra desventaja es que no se puede medir el nivel de líquido de las burbujas y los sólidos

en suspensión, y la medición es desfavorable cuando hay una gran fluctuación de la

superficie del líquido, lo que provoca errores en la medición.

Ejemplo:

Recuento de botellas en máquinas de llenado de bebidas con sensores ultrasónicos:

- La detección y el recuento de botellas en varios puntos de la máquina garantizan el

control continuo del flujo de material. La entrada y salida de botellas en el sistema de

llenado se optimiza, y se detectan de forma fiable las botellas que faltan en la cadena. Con

los sensores ultrasónicos de un haz, la detección fiable de botellas está garantizada,

incluso en las zonas donde se genera gran cantidad de vapor.

Medición de nivel con los sensores ultrasónicos serie F65:

La medición de nivel es una técnica empleada en una gran variedad de aplicaciones. Con

independencia de la sustancia, los sensores ultrasónicos detectan prácticamente todos los

materiales, ya sean líquidos, como leche, productos químicos o laca, lodo o productos
voluminosos. Es decir, podrá controlar el nivel de llenado de los silos o depósitos usados por las

empresas lácteas, químicas, mineras y muchas otras.

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