INFORME PRÁCTICA LABORATORIO ELABORACIÓN VIGA

Tecnología obras civiles sede Mocoa

Introducción

En principio una viga está pensada

para tolerar no solamente presión y
peso, sino también flexión y tensión,
según cuál sea el objetivo que
predomine, va a ser el término de viga
para ingeniería o arquitectura Así, es
viable calcular la resistencia del
material con que está hecha la viga, y
además examinar la tensión de una
viga, sus desplazamientos y el
esfuerzo que puede tolerar Desde la
revolución industrial, las vigas se
fabricaron en acero, que es unmaterial
isótropo, al que puede aplicarse de
manera directa la teoría de vigas de
Euler-Bernoulli.

Autores:

Gabriela Alejandra Muñoz.

Euler Alexander Taquez Villota

Objetivo general

El objetivo de este apartado es

desarrollar un modelo de viga.
 Diseñar una viga cumpliendo
todos los parámetros expuestos
 en código Building Code
Requirements for Structural
Concrete del Instituto
Americano del Concreto (ACI
318-08) y la Norma Colombiana
Sismo Resistente de Colombia
(NSR-10)

Marco teórico

El presente informe tiene como finalidad exponer la obtención de un óptimo

resultado y particular cuidado en la preparación, manipulación y métodos de
curado. Una viga es pesada independientemente de sus magnitudes y esto
trae como resultado una difícil manipulación al instante de ser transportadas
a los diferentes laboratorios. El proceso de curado debería llevarse a cabo de
consenso como está registrado en la regla, ya que si el contenido de agua en
una viga es bastante bajo trae como consecuencia una baja resistencia. Por
igual un tiempo corto de secado crea una caída a la resistencia a flexión

ELEMENTOS Y MATERIALES

 Varilla de refuerzo
 Alambre
 bichiroque
 Tabla formaleta
 Polines
 Clavos
 Agregado grueso y fino
 Cemento
 Agua
 Martillo
 PROCEDIMIENTO

 Diseño de mezcla y fundición de la viga.

A partir del diseño para obtener una resistencia máxima a los 28 días,
establecemos las dimensiones de la viga 60cm x 20cm x 20 cm, se diseña
y se fabrica una formaleta teniendo en cuenta las dimensiones antes
mencionadas, lubricando las paredes internas de la formaleta para evitar
su adherencia con el concreto.
 Se realiza el concreto bajo las especificaciones de diseño y continuamos a depositarlo en la
formaleta compactándolo con cuidado tamizado
 Recortar el acero de refuerzo longitudinal con un amolador o una sierra de
banda portátil o sable realizando la medición cuidadosamente puede ser un
poco difícil tomar en cuenta la longitud total, cualquier traslape (donde lo atas
a otra pieza) y especialmente las curvas.

 Después de figurar la varilla de

refuerzo que se coloca para
absorber y resistir esfuerzos
provocados por cargas y
cambios volumétricos por
temperatura y para quedar
 ahogado dentro de la masa del concreto.

 Realizamos el amarre del acero de refuerzo con alambre y bichiroque que es

Herramienta de trabajo que se utiliza en el armado de la estructura
metálica para facilitar el amarrado de las barras de aceros.
 Para un diseño de mezcla de 3000Psi utilizamos una dosificación 3-2-1

3 partes de agregado grueso 2 partes de agregado fino y 1 partes de

agregado fino
 Después de realizar la mezcla con un asentamiento aceptable procedemos a
colocar la varilla de refuerzo ya armada dentro de la formaleta. A
continuación, realizamos el vaciado del concreto estando listo ya.
 una vez transcurridas 24 horas del vaciado del concreto procedemos a retirar
la formaleta
 CÁLCULOS

Especificaciones dadas:

Asentamiento = 7 cm
Resistencia de diseño f'c = 3000 PSI = 210 KG/CM2
Dosificación 3:2:1

VOLUMEN DE LA VIGA
V=0.2m*0.2m*+0.6m=0.024m3

1 -2 -3 210 3000 25 187 350 400 150

Cemento
=0.024m3*187=4.4kg
Arena
=0.024m3*350=8.4m3
Grava
=0.024m3*400=9.6m3
Agua
=0.024m3*150=3.56lts
Datos concretos
cemento 4.4 kg
arena 8.4m3
grava 9.6m3
agua 3.56lts