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503LS A03 BallSpline Eje Nervado
503LS A03 BallSpline Eje Nervado
Catálogo General
A3-1
Eje nervado
Catálogo General
A Descripciones de productos
Clasificación de los ejes nervados ........ A3-4 • Estructura y características ................... A3-67
• Tipos y características .......................... A3-68
Punto de selección .............................. A3-6 • Tolerancia de diámetro interior del alojamiento .. A3-69
Diagrama de flujo para seleccionar un eje nervado .. A3-6
• Pasos para elegir un eje nervado ........... A3-6 Diagrama de dimensiones, tabla de dimensiones
• Selección del tipo de eje nervado ........... A3-8 Modelo LBG........................................... A3-70
• Análisis de la resistencia del eje estriado .. A3-10 Modelo LBGT ........................................ A3-72
• Predicción de la vida útil ....................... A3-17 • Eje estriado......................................... A3-74
Selección de una carga previa .............. A3-25
• Juego en la dirección de rotación ........... A3-25 Eje nervado rotativo
• Precarga y rigidez ................................ A3-25 Tipo de cojinete con soporte Modelos LTR y LTR-A .. A3-76
• Pautas y condiciones para seleccionar una precarga .. A3-26 • Estructura y características ................... A3-77
Determinación de la precisión ............... A3-28 • Tipos y características .......................... A3-78
• Niveles de precisión ............................. A3-28 • Tolerancia de diámetro interior del alojamiento .. A3-79
• Estándares de precisión ....................... A3-28
Diagrama de dimensiones, tabla de dimensiones
Eje nervado para par de torsión alto Modelo LTR-A, tipo compacto ............... A3-80
Modelos LBS, LBST, LBF, LBR y LBH .. A3-30 Modelo LTR ........................................... A3-82
• Estructura y características ................... A3-31 • Eje nervado ........................................ A3-84
• Aplicaciones........................................ A3-32 • Velocidad de rotación admisible para ejes nervados rotativos .. A3-86
• Tipos y características .......................... A3-33 Longitud máxima de fabricación por precisión .. A3-87
• Tolerancia de diámetro interior de la caja .. A3-35
Punto de diseño................................... A3-88
Diagrama de dimensiones, tabla de dimensiones Lista de verificación para la forma del extremo del eje estriado .. A3-88
Eje nervado miniatura............................ A3-36 Tolerancia de diámetro interior del alojamiento .. A3-89
Modelo LBS (tipo de carga media) ........ A3-38 Posiciones de la ranura de chaveta de la tuerca estriada
Modelo LBST (tipo de carga pesada) .... A3-40 y de los orificios de montaje................................. A3-89
Modelo LBF (tipo de carga media) ........ A3-42
Modelo LBR ........................................... A3-44 Opciones .............................................. A3-90
Modelo LBH ........................................... A3-46 Lubricación ............................................ A3-90
Modelo LBS con forma del extremo del eje recomendada .. A3-48 Tratamiento de la superficie y material .. A3-90
• Eje estriado......................................... A3-49 Protección contra la contaminación....... A3-90
• Accesorios .......................................... A3-52 • Especificaciones de los fuelles............... A3-91
Eje nervado para par de torsión medio Descripción del modelo ...................... A3-92
Modelos LT y LF .................................. A3-54 • Código de modelo ................................ A3-92
• Estructura y características ................... A3-55
• Tipos y características .......................... A3-56 Precauciones de uso........................... A3-93
• Tolerancia de diámetro interior del alojamiento .. A3-57
A3-2
B Libro de soporte (separado)
A3-3
Clasificación de los ejes nervados
Eje nervado
Tipo con
Tipo con brida brida intermedia Tipo con brida
Modelo LBF Modelo LBR Modelo LF
A3-4
Tipos y características
Clasificación de los ejes nervados
Tipo rotatorio
Eje nervado
Tipo con engranajes Tipo de cojinete con soporte
A3-5
Punto de selección Eje nervado
Inicio de la selección
1 Configuración de condiciones
Longitud de carrera: Ls Vida útil requerida
Velocidad: V Dimensiones (Cantidad de tuercas estriadas, tramo)
Magnitud de la carga aplicada: W Dirección de instalación
Espacio de montaje Entorno
Frecuencia de funcionamiento (ciclo de servicio) Precisión
Comparación con la
vida útil requerida
NO
SÍ
5 Selección de una precarga Seleccione un juego en la dirección de rotación. A3-25∼A3-27
Selección completada
A3-6
Punto de selección
Diagrama de flujo para seleccionar un eje nervado
Eje nervado
A3-7
Selección del tipo de eje nervado
Existen tres tipos de ejes nervados: el tipo de par de torsión alto, el tipo de par de torsión medio y el
tipo rotatorio. Usted puede seleccionar un tipo de acuerdo con el uso previsto. Además, se encuen-
tra disponible una amplia variedad de formas para las tuercas estriadas según cada tipo, lo que le
permite al usuario elegir la medida deseada de acuerdo con los requerimientos de montaje o de uso.
Diámetro de
Tipo LBS
eje nominal
Tipo LBST
6 a 150mm
Tipo de par de torsión alto
Diámetro de
Tipo LBF eje nominal
15 a 100mm
Diámetro de
Tipo LBR eje nominal
15 a 100mm
Diámetro de
Tipo LBH eje nominal
15 a 50 mm
Tipo de par de torsión medio
Diámetro de
Tipo LT eje nominal
4 a 100 mm
Diámetro de
Tipo LF eje nominal
6 a 50 mm
Rotación
Diámetro de
Tipo LBG
eje nominal
Tipo LBGT
Tipo rotatorio
20 a 85 mm
Rotación
Diámetro de
Tipo LTR-A
eje nominal
Tipo LTR
8 a 60 mm
A3-8
Punto de selección
Selección del tipo de eje nervado
Tabla de
Estructura y características Principales aplicaciones
especificación
Eje nervado
A3-36
● El eje estriado posee tres crestas formadas
equidistantes en ángulos de 120. A ambos ● Columna y brazo de robot industrial
lados de cada cresta, se colocan dos hileras ● Sistema de carga automático
(seis hileras en total) de bolas para sostener ● Máquina de transferencia
la cresta de ambos lados. El diseño de con- ● Sistema de transporte automático
A3-42 tacto angular de la bola permite aplicar una ● Máquina de molde de neumáticos
carga previa apropiada de manera uniforme. ● Husillo de soldadora por puntos
● Debido a que las bolas circulan dentro de la ● Eje guía de máquina de tratamientos de su-
tuerca estriada, las dimensiones exteriores perficies automática de alta velocidad
de dicha tuerca presentan un diseño com- ● Máquina remachadora
pacto. ● Enrollador de alambre
● Incluso bajo una carga previa elevada, se ● Cabeza de trabajo de máquina de elec-
A3-44 logra un movimiento recto uniforme. troerosión
● Debido a que el ángulo de contacto es ele- ● Eje motor de husillo de máquina rectificado-
vado (45) y el desplazamiento es mínimo, ra
se logra gran rigidez. ● Engranajes de velocidad
● No se genera un retroceso angular. ● Máquina de indexación de precisión
● Puede transmitir un par de torsión elevado.
A3-46
A3-9
Análisis de la resistencia del eje estriado
El eje estriado del eje nervado es un elemento compuesto que puede recibir una carga radial y un par de tor-
sión. Cuando la carga y el par de torsión son elevados, la resistencia del eje estriado debe ser tenida en cuenta.
π• d
3
Z=
32
Z : Módulo de sección (mm3)
d : Diámetro exterior del eje (mm)
π• d
3
ZP =
16
ZP : Módulo de sección (mm3)
d : Diámetro exterior del eje (mm)
A3-10
Punto de selección
Análisis de la resistencia del eje estriado
[Cuando el eje estriado recibe simultáneamente una carga de flexión y una carga de torsión]
Si el eje estriado del eje nervado recibe una carga de flexión y una carga de torsión simultáneamen-
te, calcule dos diámetros de eje estriado diferentes: uno para el momento de flexión equivalente (Me)
y otro para el momento de torsión equivalente (Te). Luego, utilice el mayor de los valores como diá-
metro de eje estriado.
Momento de flexión equivalente
2 2 2
M+ M +T M T
Me = = 1+ 1+ …………(3)
2 2 M
Eje nervado
Me = σ •Z
2
T
= M• 1 +
2 2
Te = M + T …………(4)
M
Te = τ a•Zp
A3-11
[Deflexión y ángulo de deflexión del eje estriado]
La deflexión y el ángulo de deflexión del eje que se incluye en el eje nervado deben calcularse uti-
lizando las ecuaciones que cumplan con las condiciones relevantes. Tabla1 y Tabla2 representen
estas condiciones, y las ecuaciones correspondientes.
Tabla3 y Tabla4 ( A3-15 y A3-16 ) muestran el módulo de sección (Z) y los momentos
geométricos de inercia (I) del eje estriado. Se pueden obtener la resistencia y el desplazamiento (deflexión)
de un modelo de eje nervado típico utilizando los valores Z e I de las tablas.
Tabla1 Ecuaciones de deflexión y ángulo de deflexión
ℓ /2 i1 = 0
δ max
Ambos P i2
Pℓ
3
extremos 2
libres
δmax = i2 =
Pℓ
ℓ
48EI
16EI
ℓ /2
δ max
Ambos P i1 = 0
Pℓ
3
extremos
ajustados
δmax =
192EI i2 = 0
ℓ
δ max
A3-12
Punto de selección
Análisis de la resistencia del eje estriado
δ max
Pℓ
2
Un P
Pℓ
3 i1 =
extremo δmax = 2EI
ajustado 3EI
ℓ i2 = 0
i1
Eje nervado
δ max
Carga uniforme p
pℓ
3
Un
pℓ
4 i1 =
extremo δmax = 6EI
ajustado 8EI
ℓ
i1 i2 = 0
M0ℓ
δ max
ℓ /2 i1 =
δ max
Ambos M0 12EI
3M0ℓ
2
extremos i1
δmax =
libres
i2 216EI M0 ℓ
ℓ i2 =
24EI
δmax
ℓ /2 M 0ℓ
i1 =
δmax
Ambos M0
M 0ℓ
2
extremos i1 16EI
ajustados
δmax =
216EI i2 = 0
ℓ
A3-13
[Velocidad peligrosa del eje nervado]
Cuando un eje estriado se utiliza para transmitir
potencia mientras se encuentra en rotación,
a medida que la velocidad de rotación del eje Fijo Libre
aumenta, el ciclo de rotación se acerca a la
frecuencia natural del eje estriado. Esto puede
causar resonancia y, eventualmente, derivar en
una incapacidad para moverse. Por lo tanto, la
velocidad de rotación máxima del eje se debe
limitar a un nivel inferior a la velocidad peligrosa Fijo - libre
que no cause resonancia.
La velocidad peligrosa del eje estriado se obtie-
ne mediante la ecuación (6).
(Se multiplica por 0.8 como factor de seguridad)
Velocidad peligrosa
Con soporte - con soporte
E 10 • I
2 3
60λ
Nc = 2 • 0,8 …(6)
2π • ℓb γ•A
Nc : Velocidad peligrosa (min-1)
ℓb : Distancia entre dos superficies de montaje
(mm)
E : Módulo de Young (2,06×105 N/mm2) Fijo
Soporte
I : Momento geométrico mínimo de
inercia del eje (mm4)
π
I = d 4 d: Diámetro menor (mm)
64
(consulte Tabla7 y Tabla8 en A3-20) Fijo - con soporte
π
A = d 2 d: Diámetro menor (mm)
4 Fijo Fijo
(consulte Tabla7 y Tabla8 en A3-20)
A3-14
Punto de selección
Análisis de la resistencia del eje estriado
Eje nervado
10 Eje macizo 3,32×10 2
73,0 6,80×10 2
1,50×102
15 Eje macizo 1,27×103 2,00×102 2,55×103 4,03×102
Eje macizo 3,82×10 3
4,58×10 2
7,72×10 3
9,26×102
20
Eje hueco 3,79×103 4,56×102 7,59×103 9,11×102
Eje macizo 9,62×10 3
9,14×10 2
1,94×10 4
1,85×103
25
Eje hueco 9,50×103 9,05×102 1,90×104 1,81×103
Eje macizo 1,87×10 4
1,50×10 3
3,77×10 4
3,04×103
30
Eje hueco 1,78×104 1,44×103 3,57×104 2,88×103
Eje macizo 6,17×10 4
3,69×10 3
1,25×10 5
7,46×103
40
Eje hueco 5,71×104 3,42×103 1,14×105 6,84×103
Eje macizo 1,49×10 5
7,15×10 3
3,01×10 5
1,45×104
50
Eje hueco 1,34×105 6,46×103 2,69×105 1,29×104
Eje macizo 3,17×10 5
1,26×10 4
6,33×10 5
2,53×104
60
Eje hueco 2,77×105 1,11×104 5,54×105 2,21×104
Eje macizo 5,77×10 5
1,97×10 4
1,16×10 6
3,99×104
70
Eje hueco 5,07×105 1,74×104 1,01×106 3,49×104
Eje macizo 1,33×106 3,69×104 2,62×106 7,32×104
85
Eje hueco 1,11×10 6
3,10×10 4
2,22×10 6
6,20×104
Eje macizo 2,69×106 6,25×104 5,33×106 1,25×105
100
Eje hueco 2,18×10 6
5,10×10 4
4,37×10 6
1,02×105
Eje macizo 5,95×106 1,13×105 1,18×107 2,26×105
120
Eje hueco 5,28×10 6
1,01×10 5
1,06×10 7
2,02×105
Eje macizo 1,61×107 2,40×105 3,20×107 4,76×105
150
Eje hueco 1,40×10 7
2,08×10 5
2,79×10 7
4,16×105
Nota) Para obtener información sobre las formas huecas del eje estriado hueco, consulte A3-49 y A3-74.
A3-15
Características transversales del eje estriado para los modelos de eje nervado LT, LF,
LTR y LTR-A
Tabla4 Características transversales del eje estriado para los modelos LT, LF, LTR y LTR-A
I: Momento
Z: Módulo IP: Momento ZP: Módulo
geométrico de
Diámetro de eje nominal de sección polar de inercia de sección
inercia
mm3 mm4 mm3
mm4
4 Eje macizo 11,39 5,84 22,78 11,68
5 Eje macizo 27,88 11,43 55,76 22,85
Eje macizo 57,80 19,7 1,19×102 40,50
6
Eje hueco Tipo K 55,87 18,9 1,16×102 39,20
Eje macizo 1,86×102 47,4 3,81×102 96,60
8
Eje hueco Tipo K 1,81×102 46,0 3,74×102 94,60
Eje macizo 4,54×102 92,6 9,32×102 1,89×102
10
Eje hueco Tipo K 4,41×102 89,5 9,09×102 1,84×102
Eje macizo 1,32×103 2,09×102 2,70×103 4,19×102
13
Eje hueco Tipo K 1,29×103 2,00×102 2,63×103 4,09×102
Eje macizo 3,09×10 3
3,90×10 2
6,18×10 3
7,80×102
16 Tipo K 2,97×10 3
3,75×10 2
5,95×10 3
7,51×102
Eje hueco
Tipo N 2,37×103 2,99×102 4,74×103 5,99×102
Eje macizo 7,61×103 7,67×102 1,52×104 1,53×103
20 Tipo K 7,12×10 3
7,18×10 2
1,42×10 4
1,43×103
Eje hueco
Tipo N 5,72×10 3
5,77×10 2
1,14×10 4
1,15×103
Eje macizo 1,86×104 1,50×103 3,71×104 2,99×103
25 Tipo K 1,75×104 1,41×103 3,51×104 2,83×103
Eje hueco
Tipo N 1,34×104 1,08×103 2,68×104 2,16×103
Eje macizo 3,86×10 4
2,59×10 3
7,71×10 4
5,18×103
30 Tipo K 3,53×10 4
2,37×10 3
7,07×10 4
4,74×103
Eje hueco
Tipo N 2,90×104 1,95×103 5,80×104 3,89×103
Eje macizo 5,01×104 3,15×103 9,90×104 6,27×103
32 Tipo K 4,50×10 4
2,83×10 3
8,87×10 4
5,61×103
Eje hueco
Tipo N 3,64×10 4
2,29×10 3
7,15×10 4
4,53×103
Eje macizo 1,22×105 6,14×103 2,40×105 1,21×104
40 Tipo K 1,10×105 5,55×103 2,17×105 1,10×104
Eje hueco
Tipo N 8,70×104 4,39×103 1,71×105 8,64×103
Eje macizo 2,97×10 5
1,20×10 4
5,94×10 5
2,40×104
50 Tipo K 2,78×105 1,12×104 5,56×105 2,24×104
Eje hueco
Tipo N 2,14×105 8,63×103 4,29×105 1,73×104
Eje macizo 6,16×105 2,07×104 1,23×106 4,14×104
60
Eje hueco Tipo K 5,56×10 5
1,90×10 4
1,13×10 6
3,79×104
Eje macizo 1,95×10 6
4,91×10 4
3,90×10 6
9,82×104
80
Eje hueco Tipo K 1,58×106 3,97×104 3,15×106 7,95×104
Eje macizo 4,78×106 9,62×104 9,56×106 1,92×105
100
Eje hueco Tipo K 3,76×10 6
7,57×10 4
7,52×10 6
1,51×105
Nota) Para obtener información sobre la forma hueca del eje estriado hueco.
Para obtener información sobre el tipo K: consulte A3-63 y A3-84.
Para obtener información sobre el tipo N: consulte A3-63 y A3-84.
A3-16
Punto de selección
Predicción de la vida útil
Eje nervado
La vida nominal es la distancia de recorrido
total que el 90% de un grupo de ejes nervados
idénticos, que funcionan independientemente y
bajo las mismas condiciones, puede lograr sin
descascarillarse (partes con forma escama en
la superficie de metal).
fT • fC CT 3
L= • 50 ………(7)
fW TC
f T • fC C 3
L= • 50 ………(8)
fW PC
L : Vida nominal (km)
CT : Capacidad de par de torsión dinámica básica (N-m)
TC : Cálculo del par de torsión aplicado (N-m)
C : Capacidad de carga dinámica básica (N)
PC : Cálculo de carga radial (N)
fT : Factor de temperatura (consulte Fig.1 en A3-19)
fC : Factor de contacto (consulte Tabla5 en A3-19)
fW : Factor de carga (consulte Tabla6 en A3-19)
A3-17
Cuando se aplican una carga de par de torsión y una carga radial simultáneamente
Cuando se aplican una carga de par de torsión y una carga radial simultáneamente, calcule la vida
nominal obteniendo la carga radial equivalente utilizando la ecuación (9) detallada a continuación.
3
4•TC 10
PE = P C + ………(9)
i• dp• cosα
PE : Carga radial equivalente (N)
cos : Ángulo de contacto i=Cantidad de hileras de bolas bajo una carga
Tipo LBSα=45° i=2 (LBS10 o menor)
i=3 (LBS15 o mayor)
Tipo LTα=70° i=2 (LT13 o menor)
i=3 (LT16 o mayor)
dp : Diámetro de la bola centro a centro (mm)
(consulte Tabla7 y Tabla8 en A3-20)
Cuando se aplica una carga de momento a una o dos tuercas en contacto entre sí
Obtenga la carga radial equivalente utilizando la ecuación (10) detallada a continuación.
Pu = K•M ………(10)
A3-18
Punto de selección
Predicción de la vida útil
Factor de temperatura fT
1,0
tenga en cuenta el efecto adverso de las altas 0,9
temperaturas y multiplique las capacidades de
0,8
carga básica por el factor de temperatura indi-
cado en Fig.1. 0,7
Además, debe seleccionar un tipo de eje nerva- 0,6
do para alta temperatura. 0,5
Nota) Si la temperatura del entorno excede los 80C, se
requerirán tipos de retén para alta temperatura. Co-
Eje nervado
muníquese con THK para obtener más detalles. 100 150 200
Temperatura de la ranura (°
C)
Fig.1 Factor de temperatura (fT)
A3-19
Tabla7 Forma de sección del eje estriado de los modelos LBS, LBST, LBF, LBR, LBH, LBG y LBGT
Unidad: mm
Diámetro de
15 20 25 30 40 50 60 70 85 100 120 150
eje nominal
Diámetro
11,7 15,3 19,5 22,5 31 39 46,5 54,5 67 81 101 130
menor d
Diámetro
14,5 19,7 24,5 29,6 39,8 49,5 60 70 84 99 117 147
exterior D0
Diámetro
de bola centro a 15 20 25 30 40 50 60 70 85 100 120 150
centro dp
*El diámetro menor d debe ser un valor mediante el cual no quede ninguna muesca luego del mecanizado.
φd
φ D0
φ dp
Tabla8 Forma de sección del eje estriado de los modelos LT, LF, LTR y LTR-A Unidad: mm
Diámetro de
4 5 6 8 10 13 16 20 25 30 32 40 50 60 80 100
eje nominal
Diámetro
3,5 4,5 5 7 8,5 11,5 14,5 18,5 23 28 30 37,5 46,5 56,5 75,5 95
menor d
Diámetro
4 5 6 8 10 13 16 20 25 30 32 40 50 60 80 100
exterior D0
Diámetro
de bola centro a 4,6 5,7 7 9,3 11,5 14,8 17,8 22,1 27,6 33,2 35,2 44,2 55,2 66,3 87,9 109,5
centro dp
Tolerancia 0 0 0 0 0 0 0
de diámetro
exterior ‒0,012 ‒0,015 ‒0,018 ‒0,021 ‒0,025 ‒0,03 ‒0,035
*El diámetro menor d debe ser un valor mediante el cual no quede ninguna muesca luego del mecanizado.
φd
φ D0 φ D0
φd
φ dp
φ dp
A3-20
Punto de selección
Predicción de la vida útil
Eje nervado
3
1 Pn : Carga variable (N)
• (Pn • Ln)
3
Pm =
L n=1
∑ L : Distancia de recorrido total (mm)
Ln : Distancia de recorrido bajo Pn (mm)
P1
Pm
P2
Carga (P)
Pn
L1 L2 Ln
A3-21
Cuando la carga fluctúa monótonamente
1
Pm (Pmin + 2 • Pmax) …………(13)
3
Pmin : Carga mínima (N)
Pmax : Carga máxima (N)
Pmax
Pm
Carga (P)
Pmin
Fig.3
Pmax
Pmax
Pm Pm
Carga (P)
Carga (P)
A3-22
Punto de selección
Predicción de la vida útil
[Factor equivalente]
Tabla9 a continuación y Tabla10 en A3-24 muestran los factores de carga radial equivalente cal-
culados bajo una carga de momento.
M A1 Factor equivalente: K
Descripción
del modelo Una sola tuerca Dos tuercas estriadas
estriada en contacto entre sí
LBS 6 0,61 0,074
Eje nervado
LBS 8 0,46 0,060
LBS 10 0,54 0,049
LBS 15 0,22 0,039
LBS 20 0,24 0,03
LBST 20 0,17 0,027
LBS 25 0,19 0,026
A3-23
Tabla de factores equivalentes para el modelo LT de eje nervado
Tabla10
Factor equivalente: K
M A.1 Descripción
del modelo Una sola tuerca Dos tuercas estriadas en
estriada contacto entre sí
LT 4 0,65 0,096
LT 5 0,55 0,076
LT 6 0,47 0,06
LT 8 0,47 0,058
LT 10 0,31 0,045
LT 13 0,3 0,042
LT 16 0,19 0,032
LT 20 0,16 0,026
M A.2 LT 25 0,13 0,023
LT 30 0,12 0,02
LT 40 0,088 0,016
LT 50 0,071 0,013
LT 60 0,07 0,011
LT 80 0,062 0,009
LT100 0,057 0,008
A3-24
Punto de selección
Selección de una carga previa
Eje nervado
En el eje nervado, la suma de los juegos en la
dirección de circunferencia está estandarizada Juego en la dirección de rotación (BCD)
como el juego en la dirección de rotación. Para
los modelos LBS y LT, los cuales presentan
una adaptabilidad especial para la transmisión
de un par de torsión de rotación, se definen los
juegos en las direcciones de rotación.
Precarga y rigidez
La precarga se define como la carga aplicada
Ángulo de rotación (tan θ )
A3-25
Pautas y condiciones para seleccionar una precarga
Tabla11 proporciona pautas para seleccionar una juego en la dirección de rotación con las condicio-
nes dadas del eje nervado.
El juego de rotación del eje nervado afecta significativamente la precisión y la rigidez de la tuerca
estriada. Por lo tanto, es esencial seleccionar un juego correcto de acuerdo con el uso previsto. Ge-
neralmente, se provee el eje nervado con una precarga. Cuando se utiliza en un movimiento circu-
lar repetido o en un movimiento recto de repeticiones, el eje nervado está sujeto a un gran impacto
por vibración y; por lo tanto, su vida útil y precisión aumentan significativamente con una precarga.
Tabla11 Pautas para seleccionar un juego en la dirección de rotación para el eje nervado
Juego en la
dirección de Condición Ejemplos de aplicaciones
rotación
● Se desea un movimiento uniforme con una fuerza • Instrumentos de medición
leve. • Técnigrafo automático
● Siempre se aplica un par de torsión en la misma direc- • Equipo de medición geométrica
ción. • Dinamómetro
Nivel normal (sin
• Enrollador de alambre
símbolo)
• Soldadora automática
• Eje principal de máquina de
bruñir
• Embaladora automática
● Se encuentran presentes una carga descentrada o de • Brazo de robot industrial
momento. • Sistemas de cargas automáticos
● Se requiere alta repetibilidad de posicionamiento. • Eje guía de máquina de trata-
● Se aplica carga alternada. mientos de superficies automática
Precarga ligera • Eje principal de máquina de
(CL) electroerosión
• Eje guía de fijación por matriz
mediante prensa
• Eje principal de máquina de
perforar
● Se requiere gran rigidez y se aplican vibraciones e im- • Eje de dirección de vehículo de
pacto. construcción
Precarga media
● Recibe una carga de momento con una sola tuerca • Eje de soldadora por puntos
(CM)
estriada. • Eje de indexación de soporte de
herramientas de torno automático
[x10−4 ] [x10−4 ]
40
Ángulo de rotación (tan θ )
40
Ángulo de rotación (tan θ )
LT30
30 30 LT30
20 20
LBS30
LBS30
10 10
0 0
0 25 50 75 100 125 150 0 25 50 75 100 125 150
Par de torsión (N•m) Par de torsión (N•m)
Fig.7 Comparación entre LBS y LT para juego cero Fig.8 Comparación entre LBS y LT para juego CL
A3-26
Punto de selección
Selección de una carga previa
Tabla12 Juego en la dirección de rotación para los modelos LBS, LBF, LBST, LBR y LBH Unidad: m
Eje nervado
100 120 ‒10 a +5 ‒30 a ‒10 ‒50 a ‒30
150 ‒15 a +7 ‒40 a ‒15 ‒70 a ‒40
Tabla14 Juego en la dirección de rotación para los modelos LBG y LBGT Unidad: m
A3-27
Determinación de la precisión
Niveles de precisión
La precisión del eje nervado se clasifica en tres niveles: nivel normal (sin símbolo), nivel de preci-
sión (H) y nivel de precisión (P), de acuerdo con el recorrido de la circunferencia de la tuerca estria-
da en relación con el soporte del eje estriado. Fig.9 muestra los artículos de medición.
Estándares de precisión
Tabla16 a Tabla19 muestran los artículos de medición del eje nervado.
Tabla16 Recorrido de la circunferencia de la tuerca estriada en relación con el soporte del eje estriado Unidad: m
Precisión Recorrido (máx.)
Diámetro del
eje nominal
4 a 8 Nota 10 13 a 20 25 a 32 40, 50 60 a 80 85 a 120 150
Longitud total
del eje estriado (mm)
Precisión
Precisión
Precisión
Precisión
Precisión
Precisión
Precisión
Precisión
Superior
Superior
Superior
Superior
Superior
Superior
Superior
Superior
Por O
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
Normal
encima menor
— 200 72 46 26 59 36 20 56 34 18 53 32 18 53 32 16 51 30 16 51 30 16 — — —
200 315 133 (89) — 83 54 32 71 45 25 58 39 21 58 36 19 55 34 17 53 32 17 — — —
315 400 — — — 103 68 — 83 53 31 70 44 25 63 39 21 58 36 19 55 34 17 — — —
400 500 — — — 123 — — 95 62 38 78 50 29 68 43 24 61 38 21 57 35 19 46 36 19
500 630 — — — — — — 112 — — 88 57 34 74 47 27 65 41 23 60 37 20 49 39 21
630 800 — — — — — — — — — 103 68 42 84 54 32 71 45 26 64 40 22 53 43 24
800 1000 — — — — — — — — — 124 83 — 97 63 38 79 51 30 69 43 24 58 48 27
1000 1250 — — — — — — — — — — — — 114 76 47 90 59 35 76 48 28 63 55 32
1250 1600 — — — — — — — — — — — — 139 93 — 106 70 43 86 55 33 80 65 40
1600 2000 — — — — — — — — — — — — — — — 128 86 54 99 65 40 100 80 50
2000 2500 — — — — — — — — — — — — — — — 156 — — 117 78 49 125 100 68
2500 3000 — — — — — — — — — — — — — — — — — — 143 96 61 150 129 84
Nota) Las dimensiones entre paréntesis no aplican al diámetro de eje nominal de 4.
Nota) Corresponde a los modelos LBS, LBST, LBF, LBR, LT y LF.
A3-28
Punto de selección
Determinación de la precisión
Tabla17 Perpendicularidad de la cara del extremo del eje estriado en relación con el soporte del eje estriado
Unidad: m
Eje nervado
60 70 80 46 19 13
85 100 120 54 22 15
150 63 25 18
Tabla18 Concentricidad del montaje de partes en relación con el soporte del eje estriado Unidad: m
Tabla19 Rectitud de la superficie de montaje de bridas de la tuerca estriada en relación con el soporte del eje estriado
Unidad: m
Nota) Esta tabla no aplica a los modelos LBG, LBGT, LTR y LTR-A.
A3-29
Eje nervado para par de torsión alto
Modelos LBS, LBST, LBF, LBR y LBH
Retén
Eje estriado
Tuerca estriada
Bola
Retén
Anillo elástico
Fig.1 Estructura del modelo LBS de eje nervado para par de torsión alto
A3-30
Eje nervado para par de torsión alto
Estructura y características
En el eje nervado para par de torsión alto, el eje estriado posee tres crestas posicionadas de mane-
ra equidistante a 120 y a ambos lados de cada cresta, se colocan dos hileras de bolas (seis hileras
en total) para sostener la cresta, como se muestra en Fig.1.
Las ranuras son muescas en R rectificado con precisión, cuyos diámetros son aproximados al diá-
metro de la bola. Cuando se genera un par de torsión desde el eje estriado o la tuerca estriada, las
tres hileras de bolas en el lado de carga reciben el par de torsión de manera uniforme, y se determi-
na automáticamente el centro de rotación. Cuando la rotación se invierte, las tres hileras de bolas
restantes en el lado sin carga reciben el par de torsión.
Eje nervado
Las hileras de bolas están sostenidas en una retén incorporada en la tuerca estriada para que giren
y circulen uniformemente. Con este diseño, las bolas no se caerán aun si se retira el eje estriado de
la tuerca.
[Diseño compacto]
A diferencia de los ejes nervados convencionales, las bolas que no reciben carga no circulan en la
superficie exterior de la tuerca estriada en este modelo. Como resultado, se reduce el diámetro ex-
terior de la tuerca estriada y se logra un diseño compacto que ahorra espacio.
A3-31
Aplicaciones
El eje nervado para par de torsión alto es un sistema de movimiento recto confiable utilizado en
una amplia gama de aplicaciones, como las columnas y los brazos de robots industriales, sistema
de carga automático, máquina de transferencia, sistemas de transporte automáticos, máquinas de
molde de neumáticos, husillo de soldadora por puntos, eje guía de máquina de revestir automática
de alta velocidad, máquina remachadora, enrollador de alambre, cabeza de trabajo de máquinas
de electroerosión, Eje motor de husillo de máquina rectificadora, engranajes de velocidad y ejes de
indexación de precisión.
A3-32
Eje nervado para par de torsión alto
Tipos y características
Modelo LBS de eje nervado de tipo cilíndrico (tipo de carga media) Tabla de especificación⇒A3-36
El tipo más compacto con tuerca estriada recta
cilíndrica. Al transmitir un par de torsión, se ac-
ciona una chaveta dentro del cuerpo. La super-
ficie exterior de la tuerca estriada cuenta con un
Eje nervado
tratamiento anticarbonación.
Modelo LBST de eje nervado de tipo cilíndrico (tipo de carga pesada) Tabla de especificación⇒A3-40
Un tipo de carga pesada que tiene el mismo
diámetro de la tuerca estriada que el modelo
LBS, pero tiene una longitud de tuerca estriada
más prolongada. Es óptimo para lugares donde
el espacio es reducido, y donde se aplica un
alto par de torsión y una carga descentrada o
una de momento.
A3-33
Modelo LBR de eje nervado de tipo con brida Tabla de especificación⇒A3-44
Basado en el modelo LBST de carga pesada,
este modelo tiene una brida en el área central,
lo que lo hace óptimo para ubicaciones bajo
carga de momento, como brazos de robots in-
dustriales.
A3-34
Eje nervado para par de torsión alto
Eje nervado
Eje estriado especial
THK fabrica, a pedido, un eje estriado con
extremos más gruesos o un área media más
gruesa a través de un procesamiento especial.
A3-35
Eje nervado miniatura
L2
(Longitud total con dos retenes)
L
(Longitud total sin dos retenes)
2- φ d0 L3
C
C
d5
D0 φ D2 φ D
b
t
ℓ0
30°
Modelos LBS6 y 8
2 LBS6 UU CL +200L H
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión (*3)
del modelo en la dirección de rotación
(*2)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
L
2- φ d0 C C
C C
d5
D0 φD
b
ℓ0
t
30°
Eje nervado
Modelo LBS10
M A.1 M A.2
Unidad: mm
Diámetro exterior Capacidad de par de Capacidad de carga Momento estático
Masa
del eje estriado torsión básica básica (radial) admisible
Orificio de
engrasado
CT C0T C C0 MA.1** MA.2** Tuerca estriada Eje estriado
d0 D0 d5
N-m N-m kN kN N-m N-m g kg/m
1,2 6 5,3 1,53 2,41 0,637 0,785 2,2 19,4 6,6 0,22
1,2 8 7,3 4,07 6,16 1,18 1,42 5,1 39,6 15,4 0,42
1,5 10 8,3 7,02 10,4 1,62 1,96 8,1 67,6 36,7 0,55
Nota) **MA.1 indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
**
MA.2 indica el valor del momento admisible en la dirección axial cuando se utilizan dos tuercas estriadas en contacto
entre sí, como se muestra en la figura anterior.
(La configuración de una sola tuerca estriada no presenta estabilidad en cuanto a la precisión. Recomendamos utilizar
dos tuercas en contacto entre sí.)
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-37
Modelo LBS (tipo de carga media)
ℓ0
b L
3- φ d0 r
t
φD
2 LBS40 UU CL +1000L P K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-49.
M A.1 M A.2
Eje nervado
Unidad: mm
Capacidad de par de torsión básica Capacidad de carga básica (radial) Momento estático admisible Masa
Tuerca
CT C0T C C0 MA.1** MA.2** Eje estriado
estriada
N-m N-m kN kN N-m N-m kg/m
kg
30,4 74,5 4,4 8,4 25,4 185 0,06 1
Opciones⇒A3-90 A3-39
Modelo LBST (tipo de carga pesada)
ℓ0
b L
3- φ d0 r
t
φD
2 LBST50 UU CM +800L H K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-49.
M A.1 M A.2
Eje nervado
Unidad: mm
Capacidad de par de torsión básica Capacidad de carga básica (radial) Momento estático admisible Masa
Nota) **
MA.1 indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
**
MA.2 indica el valor del momento admisible en la dirección axial cuando se utilizan dos tuercas estriadas en contacto
entre sí, como se muestra en la figura anterior.
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-41
Modelo LBF (tipo de carga media)
L
H F
h
φ d2 φ d1
PC
D φ D1 φD
3- φ d0
○● LBF 40 57 90 0 90 14 31 3 70
0 ‒0,3
○● LBF 50 70 100 108 16 34 4 86
‒0,019
○ LBF 60 85 127 124 0 18 45,5 4 102
2 LBF20 DD CL +900L P K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-49.
Para descargar los datos deseados, busque el
A3-42 número de modelo correspondiente en el sitio web técnico. https://tech.thk.com
Eje nervado para par de torsión alto
M A.1 M A.2
Eje nervado
Unidad: mm
Capacidad de par de Capacidad de carga básica Momento estático
Masa
torsión básica (radial) admisible
Orificio de montaje
CT C0T C C0 MA.1** MA.2** Tuerca estriada Eje estriado
d1×d2×h
N-m N-m kN kN N-m N-m kg kg/m
4,5×8×4,4 30,4 74,5 4,4 8,4 25,4 185 0,11 1
Nota) **MA.1 indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
**
MA.2 indica el valor del momento admisible en la dirección axial cuando se utilizan dos tuercas estriadas en contacto
entre sí, como se muestra en la figura anterior.
(La configuración de una sola tuerca estriada no presenta estabilidad en cuanto a la precisión. Recomendamos utilizar
dos tuercas en contacto entre sí.)
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-43
Modelo LBR
L
H E
F
φ d1
PC
D φ D1 φ D3 φD
3- φ d0
2 LBR30 UU CM +700L H K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-49.
Para descargar los datos deseados, busque el
A3-44 número de modelo correspondiente en el sitio web técnico. https://tech.thk.com
Eje nervado para par de torsión alto
M A.1 M A.2
Eje nervado
Unidad: mm
Capacidad de par de Capacidad de carga Momento estático
Masa
torsión básica básica (radial) admisible
Orificio de Orificio de
montaje engrasado
CT C0T C C0 MA.1** MA.2** Tuerca estriada Eje estriado
d1 F d0
N-m N-m kN kN N-m N-m kg kg/m
4,5 7,5 2 30,4 74,5 4,4 8,4 25,4 185 0,14 1
Opciones⇒A3-90 A3-45
Modelo LBH
W
B L
W1 4-S×ℓ C
T N
J
K
M
R
○ LBH 15 29 34 43 26 26 M4×10 15 17 6 20
○● LBH 20 38 48 62 35 35 M6×12 20 24 7 26
○● LBH 30 57 70 83 50 50 M8×16 30 35 10 39
2 LBH40 UU CL +700L P K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-49.
MA
Eje nervado
Unidad: mm
Capacidad de par de Capacidad de car- Momento estático
Masa
torsión básica ga básica (radial) admisible
Engrasa-
dor CT C0T C C0 MA** Tuerca estriada Eje estriado
R N
N-m N-m kN kN N-m kg kg/m
4 impul-
14 5 sión 30,4 74,5 4,4 8,4 25,4 0,23 1
Conectador
18 7 A-M6F 90,2 213 9,4 20,1 103 0,58 1,8
22 6 A-M6F 176 381 14,9 28,7 171 1,1 2,7
26 8 A-M6F 312 657 22,5 41,4 295 1,73 3,8
32 10 A-M6F 696 1420 37,1 66,9 586 3,18 6,8
40 13,5 A-PT1/8 1290 2500 55,1 94,1 941 5,1 10,6
Nota) **MA indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-47
Modelo LBS con forma del extremo del eje recomendada
Achaflanado A Achaflanado A
φ d3
SM S
ℓ4 ℓ5
ℓ2
Unidad: mm
Descripción
d3 Tolerancia ℓ2 SM ℓ4 S×ℓ5
del modelo
0
LBS 15 10 23 M10×1,25 14 M6×10
‒0,015
LBS 20 14 0 30 M14×1,5 18 M8×15
LBS 25 18 ‒0,018 42 M18×1,5 25 M10×18
LBS 30 20 0 46 M20×1,5 27 M12×20
LBS 40 30 ‒0,021 70 M30×2 40 M18×30
0
LBS 50 36 80 M36×3 46 M20×35
‒0,025
Nota) Para obtener detalles del Achaflanado A, consulte A3-50.
Eje estriado
Los ejes estriados se dividen por su forma en eje estriado macizo de precisión, eje estriado especial
y eje estriado hueco (tipo K), como se describe en A3-35.
Debido a que la producción de un eje estriado con una forma específica se realiza bajo pedido, pro-
porcione un dibujo de la forma deseada cuando solicite un presupuesto o realice un pedido.
Eje nervado
ser cilíndricos, no debe excederse el valor del
φ dp
diámetro menor ( d) si es posible.
*El diámetro menor d debe ser un valor mediante el cual no quede ninguna muesca luego del mecanizado.
Tipo K
Tabla3 Forma de sección del eje estriado hueco estándar Unidad: mm
*El diámetro menor d debe ser un valor mediante el cual no quede ninguna muesca luego del mecanizado.
A3-49
[Achaflanado de los extremos del eje estriado]
Para facilitar la inserción del eje estriado en la tuerca estriada, los extremos del eje suelen Achafla-
narse con las dimensiones que se indican a continuación salvo que se especifique lo contrario.
Achaflanado A
Si los extremos del eje estriado están escalo-
A
nados, roscados o perforados para un uso es-
30°
pecífico, se mecanizan con las dimensiones del
inglete A indicadas en Tabla4. Extremo escalonado
30°
Extremo roscado
Fig.2 Inglete A
Achaflanado B
Si no se utiliza alguno de los extremos del eje
estriado, por ejemplo apoyo con ménsula, se B
mecaniza con las dimensiones del inglete B in-
dicadas en Tabla4.
30°
Fig.3 Inglete B
Tabla4 Dimensiones del inglete de los extremos del eje estriado Unidad: mm
Diámetro de
15 20 25 30 40 50 60 70 85 100 120 150
eje nominal
Inglete A 1 1 1,5 2,5 3 3,5 5 6,5 7 7 7,5 8
Inglete B 3,5 4,5 5,5 7 8,5 10 13 15 16 17 17 18
A3-50
Eje nervado para par de torsión alto
Eje nervado
S iva
φ df
A3-51
Accesorios
Los modelos de eje nervado LBS y LBST cuentan con una chaveta estándar como se indica en Tabla6.
R R
h C
b ℓ
A3-52
Eje nervado para par de torsión alto
Eje nervado
A3-53
Eje nervado para par de torsión medio
Modelos LT y LF
Bola
Tuerca estriada
Anillo elástico
Retén
Retén
Eje estriado
Fig.1 Estructura del modelo LT de eje nervado para par de torsión medio
A3-54
Eje nervado para par de torsión medio
Estructura y características
Con el eje nervado para par de torsión medio, el eje estriado tiene de dos a tres crestas en la cir-
cunferencia y, a ambos lados de cada cresta, se colocan dos hileras (cuatro a seis hileras en total)
de bolas para sostener la cresta a fin de aplicar una carga previa razonable.
Las hileras de bolas están sostenidas en una retén de resina especial incorporada en la tuerca es-
triada para que giren y circulen de manera uniforme. Con este diseño, las bolas no caerán aunque
se quite la tuerca del eje estriado.
Eje nervado
Las ranuras están formadas en muescas de arco circular similares a la curvatura de la bola y ase-
guran el contacto angular. Así, este modelo tiene gran capacidad de carga en las direcciones radial
y de par de torsión.
[Gran rigidez]
Debido a que el ángulo de contacto es elevado y se proporciona una carga previa apropiada, se
alcanza una gran rigidez contra el par de torsión y el momento.
A3-55
Tipos y características
A3-56
Eje nervado para par de torsión medio
Grueso
Eje nervado
Eje estriado hueco (tipo N)
Se encuentra disponible un eje estriado hueco
estirado para ciertos requerimientos, como tu-
bería, cableado, ventilación de aire y reducción
de peso.
Delgado
Condiciones generales H7
Tolerancia de diámetro
interior de la caja Cuando el juego
J6
debe ser reducida
A3-57
Modelo LT
2- φ d0 3- φ d0
b b
M A.1
t t
2 LT30 UU CL +500L H K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) la contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-63.
ℓ0
M A.2
L
r
φD φ D0
Eje nervado
r
Unidad: mm
Diámetro del Hileras de Capacidad de par de Capacidad de carga Momento estático
Masa
eje estriado bolas torsión básica básica admisible
Tuerca
D0 CT C0T C C0 MA.1** MA.2** Eje estriado
estriada
h7 N-m N-m kN kN N-m N-m kg/m
g
4 4 0,59 0,78 0,44 0,61 0,88 6,4 5,2 0,1
5 4 0,88 1,37 0,66 0,88 1,5 11,6 9,1 0,15
6 4 0,98 1,96 1,18 2,16 4,9 36,3 17 0,23
8 4 1,96 2,94 1,47 2,55 5,9 44,1 18 0,4
10 4 3,92 7,84 2,84 4,9 15,7 98 50 0,62
13 4 5,88 10,8 3,53 5,78 19,6 138 55 1,1
16 6 31,4 34,3 7,06 12,6 67,6 393 165 1,6
20 6 56,9 55,9 10,2 17,8 118 700 225 2,5
25 6 105 103 15,2 25,8 210 1140 335 3,9
30 6 171 148 20,5 34 290 1710 375 5,6
40 6 419 377 37,8 60,5 687 3760 1000 9,9
50 6 842 769 60,9 94,5 1340 7350 1950 15,5
60 6 1220 1040 73,5 111,7 1600 9990 2500 22,3
80 6 2310 1920 104,9 154,8 2510 16000 4680 39,6
100 6 3730 3010 136,2 195 3400 24000 9550 61,8
Nota) **MA.1 indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
**
MA.2 indica el valor del momento admisible en la dirección axial cuando se utilizan dos tuercas estriadas en contacto
entre sí, como se muestra en la figura anterior.
(La configuración de una sola unidad LT no presenta estabilidad en cuanto a la precisión. Recomendamos utilizar dos
unidades en contacto entre sí.)
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-59
Modelo LF
4- φ d1 orificio pasante, φ d2 profundidad de orificio mandrinado h 4- φ d1 orificio pasante, φ d2 profundidad de orificio mandrinado h
° 45° 2- φ d0 ° 45°
45 45
3- φ d0
PCD
PC
D
2 LF20 UU CM +400L P N
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) la contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-63.
L
H F
φ D1 φ D0 φ D M A.2
Eje nervado
r
C
C
Unidad: mm
Diámetro del Hileras de Capacidad de par de Capacidad de carga Momento estático
Masa
eje estriado bolas torsión básica básica admisible
Tuerca
D0 CT C0T C C0 MA.1** MA.2** Eje estriado
estriada
h7 N-m N-m kN kN N-m N-m kg/m
g
6 4 0,98 1,96 1,18 2,16 4,9 36,3 35 0,23
8 4 1,96 2,94 1,47 2,55 5,9 44,1 37 0,4
10 4 3,92 7,84 2,84 4,9 15,7 98 90 0,62
13 4 5,88 10,8 3,53 5,78 19,6 138 110 1,1
16 6 31,4 34,3 7,06 12,6 67,6 393 230 1,6
20 6 56,9 55,9 10,2 17,8 118 700 330 2,5
25 6 105 103 15,2 25,8 210 1140 455 3,9
30 6 171 148 20,5 34 290 1710 565 5,6
40 6 419 377 37,8 60,5 687 3760 1460 9,9
50 6 842 769 60,9 94,5 1340 7350 2760 15,5
Nota) **MA.1 indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
**
MA.2 indica el valor del momento admisible en la dirección axial cuando se utilizan dos tuercas estriadas en contacto
entre sí, como se muestra en la figura anterior.
(La configuración de una sola unidad LF no presenta estabilidad en cuanto a la precisión. Recomendamos utilizar dos
unidades en contacto entre sí.)
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-61
Modelo LT con forma del extremo del eje recomendada
φ d3
SM S
ℓ4 ℓ5
ℓ2
Unidad: mm
Descripción
d3 Tolerancia ℓ2 SM ℓ4 S×ℓ5
del modelo
LT 6 5 0 12 M5×0,8 7 M2,5×4
LT 8 6 ‒0,012 14 M6×1 8 M3×5
LT 10 8 0 18 M8×1 11 M4×6
LT 13 10 ‒0,015 23 M10×1,25 14 M5×8
LT 16 14 0 30 M14×1,5 18 M6×10
LT 20 16 ‒0,018 38 M16×1,5 22 M8×15
LT 25 22 0 50 M22×1,5 28 M10×18
LT 30 27 ‒0,021 60 M27×2 34 M14×25
LT 40 36 0 80 M36×3 45 M18×30
LT 50 45 ‒0,025 100 M45×4,5 58 M22×40
Eje estriado
Los ejes estriados se dividen por su forma en eje estriado macizo de precisión, eje estriado especial
y eje estriado hueco (tipo K y N), como se describe en A3-56.
Debido a que la producción de un eje estriado con una forma específica se realiza bajo pedido, pro-
porcione un dibujo de la forma deseada cuando solicite un presupuesto o realice un pedido.
Eje nervado
ser cilíndricos, no debe excederse el valor del
diámetro menor ( d) si es posible. φ dp
φ dp
Tipo K Tipo N
(Grueso) (Delgado)
Tabla3 Forma de sección del eje estriado hueco estándar Unidad: mm
Diámetro de eje nominal 6 8 10 13 16 20 25 30 40 50 60 80 100
Diámetro mayor D0 6 8 10 13 16 20 25 30 40 50 60 80 100
Diámetro de bola centro a centro dp 7 9,3 11,5 14,8 17,8 22,1 27,6 33,2 44,2 55,2 66,3 87,9 109,5
Diámetro del orificio ( d4) 2,5 3 4 5 7 10 12 16 22 25 32 52,5 67,5
Tipo K
Masa (kg/m) 0,2 0,35 0,52 0,95 1,3 1,8 3 4 6,9 11,6 16 22,6 33,7
Diámetro del orificio ( d4) — — — — 11 14 18 21 29 36 — — —
Tipo N
Masa (kg/m) — — — — 0,8 1,3 1,9 2,8 4,7 7,4 — — —
Nota) El eje estriado hueco estándar se divide en dos tipos K y N. Indique “K” o “N” al final del código de modelo para poder
distinguirlos cuando realice el pedido.
A3-63
[Longitud del área imperfecta de un eje estriado especial]
Si el área media o el extremo de un eje estriado debe ser más ancho que el diámetro menor ( d),
se requiere un área de eje imperfecta para asegurar una depresión por rectificación. Tabla4 mues-
tra la relación entre la longitud de la sección incompleta (S) y el diámetro de la brida ( df).
(Esta tabla no aplica para longitudes totales de 1500 mm o mayores. Póngase en contacto con THK
para obtener más detalles.)
(Ra
dio
de
R
la m
ue
la a
bra
S
siv
a)
φ df
6 24 28 31 39 — — — — — — — — — — — —
8 — 25 29 35 41 — — — — — — — — — — —
10 — — 26 31 38 45 — — — — — — — — — —
13 — — — 33 39 46 56 — — — — — — — — —
16 — — — — 36 47 58 67 — — — — — — — —
20 — — — — — 37 50 60 76 — — — — — — —
25 — — — — — — 38 51 72 88 — — — — — —
30 — — — — — — — 40 62 80 95 — — — — —
40 — — — — — — — — 42 63 81 107 — — — —
50 — — — — — — — — — 45 65 96 118 — — —
60 — — — — — — — — — — 50 87 114 134 — —
80 — — — — — — — — — — — 53 89 115 135 —
100 — — — — — — — — — — — — 57 90 116 136
*Esta tabla no aplica para longitudes totales de 1500 mm o mayores. Póngase en contacto con THK para obtener más deta-
lles.
A3-64
Eje nervado para par de torsión medio
Accesorios
El modelo LT de eje nervado contiene una chaveta estándar como se indica en Tabla5.
R R
Eje nervado
h C
b ℓ
A3-65
Eje nervado rotatorio
Tipo con engranajes Modelos LBG y LBGT
Eje estriado
Engranaje
Anillo exterior
Cojinetes de empuje
Cojinetes radiales
A3-66
Eje nervado rotatorio
Estructura y características
En el eje nervado rotatorio, el eje estriado posee tres crestas y a ambos lados de cada cresta se
disponen dos hileras de bolas (seis hileras en total) que sostienen las crestas para aplicar una car-
ga previa razonable.
Estos modelos son tipos de unidades basados en el modelo LBR, pero tienen dientes de engranaje
en la brida de la circunferencia y cojinetes radiales y de empuje en la tuerca estriada, todos integra-
dos de manera compacta.
Las hileras de bolas están sostenidas en una retención de resina especial para que giren y circulen
de manera uniforme. Con este diseño, las bolas no caerán aunque se quite el eje estriado.
Eje nervado
[Sin retroceso angular]
El eje estriado posee tres crestas posicionadas de manera equidistante a 120, y a ambos lados
de cada cresta, se colocan dos hileras de bolas (seis hileras en total) para sostener la cresta en un
ángulo de contacto de 45 y proporcionar una carga previa. Como resultado, se elimina el retroceso
en la dirección de rotación y se aumenta la rigidez.
[Diseño compacto]
La tuerca estriada está integrada de forma compacta con los cojinetes radiales y de empuje, para
lograr un diseño compacto.
[Gran rigidez]
Debido a que el ángulo de contacto es elevado y se proporciona una carga previa apropiada, se
alcanza una gran rigidez contra el par de torsión y el momento.
Al usar cojinetes de aguja en la unidad de soporte, se puede obtener un soporte rígido para la tuer-
ca contra la carga radial.
A3-67
Tipos y características
A3-68
Eje nervado rotatorio
Condiciones generales H7
Tolerancia de diámetro
interior del alojamiento Cuando la juego
J6
debe ser reducida
Eje nervado
A3-69
Modelo LBG
L
E H E
φ D5 φ D 4 φ D PCD
L1 L1
Diámetro exterior de la
Descripción Longitud Diámetro exterior Ancho
tuerca estriada
del modelo
0 0 0
● LBG 20 30 60 47 20 12 24
‒0,009 ‒0,011 ‒0,16
● LBG 25 40 0 70 0 60 0 23 0 14 28
‒0,011 ‒0,2 ‒0,013 ‒0,19
● LBG 30 45 80 65 27 16 32
● LBG 40 60 0 100 85 31 18 41
‒0,013 0
● LBG 50 75 112 100 32 20 46
‒0,015 0
LBG 60 90 127 0 120 38 ‒0,25 22 52,5
0 ‒0,3
‒0,015 0
● LBG 85 120 155 150 40 26 64,5
‒0,025
Nota) ●: indica los códigos de modelos para los cuales se encuentran disponibles tipos de sello de fieltro (consulte A3-90).
2 LBG50 UU CM +700L H K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-74.
MA
Eje nervado
Unidad: mm
Momento
Capacidad de par Capacidad de
Especificaciones de engranajes* estático Masa
de torsión básica carga básica
admisible
Nota) Las especificaciones de engranajes que se muestran en la tabla representan las dimensiones con un módulo máximo.
*
También pueden fabricarse a pedido tipos especiales de engranajes, como engranajes helicoidales y engranajes de
tornillo sin fin.
**
MA indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-71
Modelo LBGT
L
E H E
φ D5 φ D 4 φ D PCD
L1 G G L1
0 0 0
● LBGT 20 30 60 47 20 4 12 24
‒0,009 ‒0,011 ‒0,16
● LBGT 25 40 0 70 0 60 0 23 0 5 14 28
‒0,011 ‒0,2 ‒0,013 ‒0,19
● LBGT 30 45 80 65 27 5 16 32
● LBGT 40 60 0 100 85 31 8 18 41
‒0,013 0
● LBGT 50 75 112 100 32 10 20 46
‒0,015 0
LBGT 60 90 127 0 120 38 ‒0,25 12 22 52,5
0 ‒0,3
‒0,015 0
● LBGT 85 120 155 150 40 16 26 64,5
‒0,025
Nota) ●: indica los códigos de modelos para los cuales se encuentran disponibles tipos de sello de fieltro (consulte A3-90).
2 LBGT40 UU CL +700L P K
Descripción Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo en la dirección de rotación (*3)
(*2) Símbolo para el eje estriado hueco estándar (*4)
Cantidad de tuercas estriadas Símbolo del accesorio Longitud total del eje estriado
en un eje de protección contra la (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) contaminación (*1)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-74.
MA
Eje nervado
Unidad: mm
Momento
Capacidad de par Capacidad de
Especificaciones de engranajes* estático Masa
de torsión básica carga básica
admisible
Nota) Las especificaciones de engranajes que se muestran en la tabla representan las dimensiones con un módulo máximo.
*
También pueden fabricarse a pedido tipos especiales de engranajes, como engranajes helicoidales y engranajes de
tornillo sin fin.
**
MA indica el valor de momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca estriada, como se
muestra en la figura anterior.
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
Opciones⇒A3-90 A3-73
Eje estriado
Los ejes estriados se dividen por su forma en eje estriado macizo de precisión, eje estriado especial
y eje estriado hueco (tipo K), como se describe en A3-35.
Debido a que la producción de un eje estriado con una forma específica se realiza a pedido, propor-
cione un dibujo de la forma deseada cuando solicite un presupuesto o realice un pedido.
Diámetro de eje
20 25 30 40 50 60 85
nominal
Diámetro menor d 15,3 19,5 22,5 31 39 46,5 67
Diámetro mayor D0 19,7 24,5 29,6 39,8 49,5 60 84
Diámetro de bola
20 25 30 40 50 60 85
centro a centro dp
Masa (kg/m) 1,8 2,7 3,8 6,8 10,6 15,6 32
*El diámetro menor d debe ser un valor mediante el cual no quede ninguna muesca luego del mecanizado.
Tipo K
Diámetro de eje
20 25 30 40 50 60 85
nominal
Diámetro menor d 15,3 19,5 22,5 31 39 46,5 67
Diámetro mayor D0 19,7 24,5 29,6 39,8 49,5 60 84
Diámetro de bola
20 25 30 40 50 60 85
centro a centro dp
Diámetro del orificio d4 6 8 12 18 24 30 45
Masa (kg/m) 1,6 2,3 2,9 4,9 7 10 19,5
*El diámetro menor d debe ser un valor mediante el cual no quede ninguna muesca luego del mecanizado.
A3-74
Eje nervado rotatorio
Eje nervado
R
de
la
mu
ela
ab
ras
S iva
φ df
A3-75
Eje nervado rotativo
Tipo de cojinete con soporte Modelos LTR y LTR-A
Retén
Anillo exterior
Bola
Anillo exterior de la brida
Retén
Retención
Tuerca nervada
Espaciador
Retención
Eje nervado
A3-76
Eje nervado rotativo
Estructura y características
En modelo LTR de eje nervado rotativo, el eje nervado tiene tres crestas en la circunferencia y a
ambos lados de cada cresta se disponen dos hileras de bolas (seis hileras en total) que sostienen
las crestas para aplicar una carga previa razonable.
Los canales de bolas con contacto angular se mecanizan sobre la superficie exterior de la tuerca
nervada para formar los cojinetes con soporte, lo que permite lograr que todo el cuerpo tenga un
diseño compacto y liviano.
Las hileras de bolas están sostenidas en una retención de resina especial para que giren y circulen
de manera uniforme. Con este diseño, las bolas no caerán aunque se quite el eje nervado.
Eje nervado
Además, se encuentra disponible un retén especial para evitar la entrada de material extraño a los
cojinetes con soporte.
[Diseño compacto]
La tuerca nervada está integrada con los cojinetes con soporte, lo que permite lograr un diseño
compacto de gran precisión.
[Instalación sencilla]
Este eje nervado puede instalarse fácilmente con sólo conectarlo a la caja con tornillos.
[Gran rigidez]
Debido a que el ángulo de contacto es elevado y se proporciona una precarga apropiada, se alcan-
za una gran rigidez contra el par de torsión y el momento.
El cojinete con soporte tiene un ángulo de contacto de 30 para garantizar gran rigidez contra una
carga de momento, y lograr un soporte rígido para el eje.
El modelo LTR-A, un tipo compacto del LTR, tiene un ángulo de contacto de 45.
A3-77
Tipos y características
A3-78
Eje nervado rotativo
Eje nervado
A3-79
Modelo LTR-A, tipo compacto
L
E L1
6- φ d1 Tipo estándar
H
Tipo K (Brida invertida)
(60° equidistante) 6-S×ℓ E F
(60° equidistante)
φ D1 φ D6 φ D0 φ D7 φ D
PCD1
PCD
Modelo LTR16A o mayor
2 LTR32A K UU ZZ CL +500L P K
Descripción Símbolo de orientación Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo de la brida(*1) en la dirección (*5)
de rotación.(*4) Símbolo para el eje nervado hueco estándar (*6)
Cantidad de tuercas nervadas Símbolo del accesorio Símbolo del accesorio Longitud total del eje nervado
en un eje de protección contra de protección contra (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) la contaminación la contaminación
de la tuerca nervada(*2) de los cojinetes con soporte(*3)
(*2) Consulte A3-90. (*3) Consulte A3-90. (*4) Consulte A3-25. (*5) Consulte A3-28. (*6) Consulte A3-84.
(*1) Sin símbolo: estándar K: brida invertida
L
E L1
Tipo estándar H Tipo K (Brida invertida)
E F
E1
4- φ d1 φ D 1 φ D6 φ D7 φ D
(90° equidistante) 4-S×ℓ
(90° equidistante)
Modelo LTR8A
Eje nervado
L
Tipo estándar E L1 Tipo K (Brida invertida)
PCD1 H
E F
PCD
Modelo LTR10A
Unidad: mm
Diámetro Momento Capacidad de carga
Capacidad de par Capacidad de
del eje estático básicadel cojinete con Masa
de torsión básica carga básica
nervado admisible soporte
Nota) **MA indica el valor del momento admisible en la dirección axial cuando se utiliza una sola tuerca nervada, como se
muestra en la siguiente figura.
Para obtener más detalles sobre las longitudes máximas de los ejes que se incluyen en los ejes nervados por preci-
sión, consulte A3-87.
MA
Opciones⇒A3-90 A3-81
Modelo LTR
L
(60° equidistante) (60° equidistante) E L1
6-S×ℓ 6- φ d1 H
φ D 1 φ D6 φ D0 φ D
PCD1 UNota
PCD
2 LTR50 K UU ZZ CM +1000L H K
Descripción Símbolo de orientación Símbolo de la precarga Símbolo de precisión
del modelo de la brida(*1) en la dirección (*5)
de rotación.(*4) Símbolo para el eje nervado hueco estándar (*6)
Cantidad de tuercas nervadas Símbolo del accesorio Símbolo del accesorio Longitud total del eje nervado
en un eje de protección contra de protección contra (en mm)
(sin símbolo para una tuerca) la contaminación la contaminación
de la tuerca nervada(*2) de los cojinetes con soporte(*3)
(*2) Consulte A3-90. (*3) Consulte A3-90. (*4) Consulte A3-25. (*5) Consulte A3-28. (*6) Consulte A3-84.
(*1) Sin símbolo: estándar K: brida invertida
MA
Eje nervado
Unidad: mm
Diámetro Momento Capacidad de carga
Capacidad de par Capacidad de
del eje estático básica del cojinete con Masa
de torsión básica carga básica
nervado admisible soporte
Opciones⇒A3-90 A3-83
Eje nervado
Los ejes nervados se dividen por su forma en eje nervado macizo de precisión, eje nervado espe-
cial y eje nervado hueco (tipo K y N), como se describe en A3-56.
Debido a que la producción de un eje nervado con una forma específica se realiza a pedido, pro-
porcione un dibujo de la forma deseada cuando solicite un presupuesto o realice un pedido.
φ dp
Tipo K Tipo N
(Grueso) (Delgado)
Tabla2 Forma de sección del eje nervado hueco estándar Unidad: mm
Diámetro de eje nominal 8 10 16 20 25 32 40 50 60
Diámetro mayor D0 8 10 16 20 25 32 40 50 60
Diámetro de bola centro a centro dp 9,3 11,5 17,8 22,1 27,6 35,2 44,2 55,2 66,3
Diámetro del
3 4 7 10 12 18 22 25 32
Tipo K orificio d4
Masa (kg/m) 0,35 0,52 1,3 1,8 3 4,3 6,9 11,6 16
Diámetro del
— — 11 14 18 23 29 36 —
Tipo N orificio d4
Masa (kg/m) — — 0,8 1,3 1,9 3,1 4,7 7,4 —
Nota) El eje nervado hueco estándar se divide en dos tipos K y N. Indique “K” o “N” al final del código de modelo para poder
distinguirlos cuando realice el pedido.
A3-84
Eje nervado rotativo
Eje nervado
(R
ad
io
de
R
la
mu
ela
ab
ras
S
iva
)
φ df
A3-85
Velocidad de rotación admisible para ejes nervados rotativos
Para el modelo LTR de ejes nervados rotativos, la velocidad se restringe al menor valor que resulte
entre la velocidad de rotación admisible para el cojinete con soporte y la velocidad crítica del eje.
Cuando utilice el producto, no exceda la velocidad de rotación admisible.
Tabla4 Velocidad de rotación admisible para el modelo LTR Unidad: min-1
Velocidad de rotación admisible
Descripción
Eje nervado Cojinete con soporte
del modelo
Cálculo mediante la longitud del eje Grasa de lubricación Aceite de lubricación
LTR16 4000 5400
LTR20 3600 4900
LTR25 3200 4300
LTR32 consulte A3-14. 2400 3300
LTR40 2000 2700
LTR50 1600 2200
LTR60 1400 2000
A3-86
Diagrama de dimensiones, tabla de dimensiones
Longitud máxima de fabricación por precisión
Precisión
Diámetro de eje nominal
Nivel normal (sin símbolo) Nivel de precisión (H) Nivel de precisión (P)
6 200 150 100
Eje nervado
8 600 200 150
10 600 400 300
15 1800 600 600
20 1800 700 700
25 3000 1400 1400
30 3000 1400 1400
40 3000 1400 1400
50 3000 1400 1400
60 3800 2500 2000
70 3800 2500 2000
85 3800 3000 3000
100 4000 3000 3000
120 3000 3000 3000
150 3000 3000 3000
Tabla2 Longitud máxima de fabricación de los modelos LT, LF, LTR y LTR-A por precisión Unidad: mm
Precisión
Diámetro de eje nominal
Nivel normal (sin símbolo) Nivel de precisión (H) Nivel de precisión (P)
4 600 200 200
5 600 315 200
6 600 400 315
8 1000 500 400
10 1000 630 500
13 1000 800 630
16 2000 1000 1000
20 2000 1500 1000
25 3000 1500 1000
30 3000 1600 1250
40 3000 2000 1520
50 3000 2000 1500
60 4000 2000 2000
80 4000 2000 2000
100 4000 3000 3000
1. La longitud que se muestra en la tabla representa la longitud total del eje.
2. Para los ejes huecos estándar (K), se aplican los valores de la tabla.
3. Para los ejes huecos estándar (N), la longitud máxima disponible, tanto para los de nivel normal como para los de nivel
de alta precisión, equivale a la longitud definida en el nivel de precisión de la tabla.
A3-87
Punto de diseño Eje nervado
k
e i e
n m a a m k k´
1,6 G j
j j´
0
+0,1
0´ 0
h´ ☆h h´ f´ f´
f´ g f
f
A3-88
Punto de diseño
Tolerancia de diámetro interior del alojamiento
Eje nervado
Posiciones de la ranura de chaveta de la tuerca estriada y de los orificios de montaje
Las ranuras de chaveta que se forman en la superficie exterior de las tuercas rectas para los mode-
los de ejes nervados se ubican donde se colocan las bolas sometidas a una carga, como se mues-
tra en Fig.1.
En el caso de los tipos con brida, los orificios de montaje de brida se ubican como se muestra en Fig.2.
Al realizar un pedido, indique la posición, en relación con la ranura de chaveta o elemento similar,
que adoptarán en el eje estriado.
A3-89
Opciones Eje nervado (opciones)
Lubricación
Para evitar el ingreso de material extraño a la tuerca estriada y la pérdida de lubricante, se encuentran
disponibles retenes de resina sintética especiales con alta resistencia al desgaste para el eje nervado.
Las tuercas estriadas con retenes (un retén en ambos extremos tipo UU o un retén en un solo ex-
tremo) contienen grasa de jabón de litio de alta calidad n.° 2. Sin embargo, si van a utilizarse en
aplicaciones de alta velocidad o con una carrera larga, reponga la grasa del mismo grupo desde el
orificio de engrasado ubicado en la tuerca estriada despues del funcionamiento.
Luego, reponga la grasa del mismo grupo según sea necesario de acuerdo con las condiciones de servicio.
Los intervalos de engrasado varían según las condiciones. En condiciones normales, reponga el
lubricante (o reemplace el producto), como regla general, aproximadamente cada 100 km de dis-
tancia recorrida (de seis meses a un año).
Para el tipo de modelo de eje nervado sin retén, aplique grasa en el interior de la tuerca estriada o
en los canales del eje estriado.
A3-90
Opciones
Protección contra la contaminación
L MÁX
MÍN 4- φ
MÁX
MÍN
Cómo se utiliza
Dirección de instalación:(horizontal, vertical, inclinado) Velocidad:( )mm/seg. min.
Movimiento:(vaivén, vibración)
Condiciones
Resistencia al aceite y al agua:(necesaria, innecesaria) Nombre del aceite
Resistencia química: Nombre × %
Ubicación:(interior, exterior)
Observaciones:
A3-91
Descripción del modelo Eje nervado
Código de modelo
Las configuraciones de los códigos de modelos varían según las características del modelo. Remí-
tase a la configuración del código de modelo de muestra correspondiente.
[Eje nervado]
Modelos LBS, LBST, LBF, LBR, LBH, LT y LF
2 LBS40 UU CL +1000L P K
Descripción Símbolo Símbolo Símbolo para
del modelo del accesorio de precisión eje nervado hueco estándar (*4)
de protección
(*3)
contra la
contaminación (*1) Longitud total del eje nervado
Cantidad de tuercas nervadas Símbolo de la precarga (en mm)
en un eje en la dirección
(sin símbolo para una tuerca) de rotación.(*2)
(*1) Consulte A3-90. (*2) Consulte A3-25. (*3) Consulte A3-28. (*4) Consulte A3-49.
2 LTR32A K UU ZZ CL +500L P K
Descripción Símbolo de Símbolo de Símbolo
del modelo orientación la precarga de precisión
de la brida(*1) en la dirección (*5)
de rotación.(*4) Símbolo de
Símbolo del accesorio de protección Símbolo del accesorio eje nervado
contra la contaminación de protección contra la hueco estándar (*6)
del eje nervado (*2) contaminación
Cantidad de tuercas nervadas de los cojinetes con
en un eje soporte (*3) Longitud total del eje nervado
(sin símbolo para una tuerca) (en mm)
(*2) Consulte A3-90. (*3) Consulte A3-90. (*4) Consulte A3-25. (*5) Consulte A3-28. (*6) Consulte A3-84.
(*1) Sin símbolo: estándar K: brida invertida
A3-92
Precauciones de uso Eje nervado
[Manejo]
(1) No desmonte las piezas. Si lo hace, permitirá el ingreso de polvo y generará una pérdida de
funcionalidad.
(2) La inclinación de una tuerca estriada o un eje estriado podrían causar la caída de estos objetos
por su propio peso.
(3) Tenga cuidado de no dejar caer ni golpear el eje nervado. Esto podría causar lesiones o daños
en el producto. El impacto de dicho producto también podría causar daño a sus funciones inclu-
so cuando el producto parece intacto.
Eje nervado
(4) Evite el ingreso de material extraño, como polvo o rebabas cortantes, al sistema. Si no lo impi-
de, se producirán daños a los componentes que permiten la circulación de las bolas y la pérdida
de la funcionalidad.
(5) No utilice el producto a una temperatura mayor de 80C. Póngase en contacto con THK si de-
sea utilizar el producto a una temperatura mayor de 80C.
(6) Algunos tipos de refrigerantes podrían alterar la funcionalidad del producto. Si planea utilizar el
producto en un entorno donde el refrigerante penetra en la tuerca estriada, podría sufrir problemas
en las funciones del producto dependiendo del tipo de refrigerante. Póngase en contacto con THK
para obtener más detalles.
(7) Si se adhiere material extraño al producto, reponga el lubricante luego de limpiar el producto.
(8) Si utiliza el producto en ubicaciones expuestas a vibraciones constantes o en entornos especia-
les, como salas blancas, vacío y temperatura baja/alta; comuníquese con THK por adelantado.
(9) Si desea ordenar el mecanizado adicional de un eje de tipo nervado de tipo con brida, como un
orificio para un pasador de guía, póngase en contacto con THK.
[Lubricación]
(1) Remueva a fondo el aceite antióxido y aplique lubricante antes de utilizar el producto.
(2) No mezcle lubricantes con propiedades físicas diferentes.
(3) En ubicaciones expuestas a vibraciones constantes o en entornos especiales, como salas blan-
cas, vacío o temperatura baja/alta, los lubricantes normales podrían no usarse. Póngase en
contacto con THK para obtener más detalles.
(4) Si planea utilizar un lubricante especial, comuníquese con THK antes de utilizarlo.
(5) Si adopta el aceite de lubricación, el lubricante podría no distribuirse a todo el producto depen-
diendo de la orientación del montaje de éste. Comuníquese con THK para obtener más detalles.
(6) Los intervalos de lubricación varían según las condiciones específicas. Póngase en contacto
con THK para obtener más detalles.
[Almacenado]
El eje nervado se debe almacenar en posición horizontal envuelto en el embalaje diseñado por THK
teniendo cuidado de evitar las altas y bajas temperaturas, y la humedad elevada.
A3-93
A3-94