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GUIÓN

Buenas tardes, el artículo que les presentaremos es “Propiedades de un transformador de


núcleo de hormigón magnético para su aplicación en sistemas inalámbricos de transferencia
de energía”

OBJETIVO
En el desarrollo de este estudio se realizaron distintas mezclas de mortero de cemento
portland con combinaciones de inclusiones férricas en distintas geometrías para observar
los distintos comportamientos magnéticos. Entonces, este estudio es para la obtención de
datos para el desarrollo de un modelo que nos ayude a predecir el flujo máximo en función
del tipo de inclusión, la fracción de volumen, la geometría del núcleo y el embobinado de
bobinas en las mezclas.
Bueno, para comprender mejor, debemos recordar lo que es la permeabilidad magnética.
De manera muy simple es la capacidad de la materia de permitir que las líneas magnéticas
de fuerza pasen a través de él.
Es importante recordar que, la permeabilidad Magnética es la relación entre la densidad de
flujo o inducción magnética y la intensidad del campo, esa relación podemos verla en la
gráfica de la imagen.

¿QUÉ ES WPT?
Traducido del inglés es: sistemas de transferencia de energía inalámbrica

*Primer minuto*

Por ejemplo, en la imagen se puede observar una bobina energizada transfiriendo


energía inalámbrica a otras bobinas.
INTRODUCCIÓN
Los sistemas de transferencia de energía inalámbrica tienen la capacidad de
transformar las industrias de transporte y energía. Esta transferencia de energía se
logra por resonancia magnética o acoplamiento de inducción magnética. En este
último, una bobina primaria se energiza para generar un campo y flujo magnéticos
que inducen una tensión en una bobina secundaria. La eficiencia dependerá de la
geometría de bobina e inductancia mutua, espacio entre las bobinas y permeabilidad
magnética del medio entre las bobinas.
La fig 1 muestra la aplicación de los WTP en carreteras para la carga de baterías de
vehículos eléctricos ya sea que estén en movimiento o estacionados.

*Dos minutos*

Esto también podemos verlo en el sistema de carga de algunos teléfonos de última


generación, donde se tienen bobinas receptoras integradas.
Ahora, cabe destacar que los materiales férricos tienen grandes dominios magnéticos que se
pueden realinear con un campo magnético externo para aumentar eficazmente la
permeabilidad entre las bobinas primarias y secundarias. Como se ve en la figura, al aplicar
un campo magnético externo, los dominios magnéticos se alinean con él.

MATERIALES Y METODOLOGÍA
El material se compone de mortero de cemento que consiste en cemento Portland tipo I
(PC), cenizas volantes de clase F (FA), arena de sílice de 150 picometros, y mezclado con
agua destilada a una relación de 0,27 . Se utilizó un superplastificante basado en poli
carboxilatos (SP) tipo F. Las inclusiones magnéticas incluían polvos de magnetita, fibras de
acero inoxidable (SS Fiber), lana de acero y un núcleo de acero A36 de 6,25 mm de
diámetro (refuerzo de acero que sirve como núcleo magnético)

*Tres minutos*

En esta diapositiva observamos las composiciones químicas de las inclusiones férricas. La


composición química y las propiedades físicas de materiales cementosos. Las propiedades
físicas y magnéticas de los componentes.
Las proporciones de mezcla por masa de PC para cada mezcla se verán en la siguiente
diapositiva. Aquí podemos observar que algunas mezclas se utilizaron para probar los
efectos de las inclusiones individuales en la permeabilidad magnética relativa del material,
por ejemplo, las mezclas M4 y M5 sólo tienen fibra de acero. La mezcla M11 sólo contiene
magnetita y las mezclas M13 y M14 sólo contienen lana de acero. El porcentaje en
volumen de las distintas inclusiones férricas se dan en esta misma tabla como %V.

*Cuatro minutos*
MEZCLA Y CURADO
Los polvos secos (PC, FA, arena y polvos magnéticos) se mezclaron. A los polvos se le
agregaban o no la fibra de acero. Posteriormente se añadía la solución agua/SP a la mezcla
seca. La mezcla se colocó en un molde impreso en 3D. Si la mezcla contenía un núcleo de
acero A36, el molde se llenaba a un tercio con la mezcla, se colocaba el núcleo de acero a
lo largo de la línea central y luego se llenaba totalmente el molde con el mortero, en la Fig.
4a se muestra las mezclas que no contenían fibras SS, el núcleo se suspendió en su lugar y
se unió a un soporte externo. Si la mezcla tenía núcleo de acero y lana de acero, la lana se
envolvía alrededor del núcleo y se repetían los pasos de llenado del molde, como se ve en la
figura siguiente. Las mezclas que contienen fibra SS, la viscosidad más alta impidió el
asentamiento del núcleo y no requirió soporte adicional, como se ve en la figura
Después de la fundición y nivelación, estos mismos fueron colocados en un recipiente
sellado y curados a temperatura ambiente (~22 C) durante 3 días. Las tres geometrías
básicas consideradas en el estudio fueron: i) CI, ii) Anillo, iii) Rectangular.

*Cinco minutos*

ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO
Se realizó un análisis termogravimétrico para cuantificar el desarrollo de productos de
hidratación en una mezcla sin inclusiones magnéticas y en una mezcla con inclusiones
magnéticas. Los especímenes fueron probados desde temperatura ambiente (~22 C) a 1000
C a una velocidad de rampa de temperatura de 10 C/min.

El cambio de masa en cada uno de estos rangos de temperatura se determinó utilizando


ecuaciones (1–2). Para determinar el porcentaje de CH y C-S-H presentes en la muestra
correspondiente. Esta expresión depende de la masa molar ya sea de CH o CSH, la masa
molar del agua, las masas de la muestra a la T1 y T2 y la masa de la muestra MPC+MFA.

*Seis minutos*
ANÁLISIS DE DIFRACCIÓN DE RAYOS X

El análisis de difracción por rayos X, se completó utilizando un difractómetro. Cada


muestra hidratada fue molida en un polvo fino. Los componentes secos no hidratados
fueron analizados en su estado de recepción. Cada muestra fue escaneada durante 300 s. 
Estos datos se importaron a un software para suavizar datos sin procesar e identificar fases
cristalinas.  

HISTÉRESIS BH Y PERMEABILIDAD MAGNÉTICA


Un aparato de ensayo se utilizó para obtener la relación entre la densidad de flujo
magnético (B) y el campo magnético (H) para las diversas muestras.

En las siguientes imágenes se muestran la configuración de la bobina y el núcleo del


aparato de ensayo.
La fuerza magnetizadora se determinó utilizando la ecuación (3). El flujo magnético se
calculó utilizando la ecuación (4) Donde N1 y N2 son el número de giros en la bobina
primaria y secundario, A es el área transversal del núcleo de hormigón, V es voltaje de
salida inducido en el circuito helicoidal secundario, y l es la longitud de la línea central del
núcleo C-I.

*Siete minutos*

Luego se obtuvo la histéresis de BH y se usó para determinar el pico de flujo magnético


(Bm) a una fuerza de magnetización máxima correspondiente (Hm) (evaluado en cada
bucle BH), la permeabilidad de impedancia resultante, Miu z, (Ec. (5)), y la permeabilidad
relativa diferencial, Miu r, (Ec. (6)) [24]; donde Miu 0 es la permeabilidad del espacio libre
(1.257 10 6)
También se calculó la pérdida de potencia por histéresis por unidad de volumen, (P,h) se
obtiene integrando la histéresis de BH durante un período de fuente de entrada dado con la
ecuación (7) donde T es el período de la fuente de onda sinusoidal de voltaje de entrada (T
= 0.017 o 60 Hz). Esto se realizó con las distintas geometrías ya mencionadas. Cada
geometría podía tener alguna de las tres configuraciones de embobinado: i) media longitud
100 vueltas primario - 100 vueltas secundario (100/100 H), ii) uniforme 200 primaria de
vuelta - secundaria uniforme de 100 vueltas (200/100 U) [25] y iii) un cuarto de longitud
primaria de 800 vueltas - embobinado secundario de 400 vueltas (800/400 Q)

*Ocho minutos*
RESUTADOS
ANÁLISIS XRD
Se completó la difracción de rayos X en las mezclas M18 y Control para identificar fases
cristalinas en la matriz de mortero de cemento magnetizable. Los componentes secos de las
mezclas también se analizaron para formar líneas de base para las mezclas hidratadas.
El espécimen M18 (que contiene magnetita), presenta un patrón similar al del Control. No
se observa que las inclusiones ferrícas que alteren  las fases cristalinas hidratadas a base de
calcio y sílice y parecen servir principalmente como relleno inerte.

ANÁLISIS TERMOGRAVIMÉTRICO
Se realizó un análisis termogravimétrico en la muestra de control y la muestra M18. Los
especímenes fueron probados a los 90 días. Se comparó y analizó el contenido CH y C-S-H
de las mezclas probadas. La masa de los especímenes dentro de los rangos de temperatura
se registró y se utilizó para determinar la cantidad de CH y C-S-H deshidratados.
(Fig.8) Contenido de CH y C-S-H a 90 días como porcentaje del contenido de material
cementoso, donde C-S-H contiene el mayor contenido cementoso
*Nueve minutos*

CARACTERÍSTICAS BH
La Fig. 9 muestra la histéresis de BH para las muestras M22, M15 y M18, respectivamente,
analizadas a una edad de más de 365 días. La muestra M22 contiene inclusiones férricas y
no tiene núcleo de acero; M15 contiene un núcleo de acero pero sin inclusiones férricas de
fibra o polvo; y M18 contiene inclusiones frricas y un núcleo de acero. Se utilizó una cierta
fuerza magnetizante, un núcleo C-I y dos configuraciones de embobinado.
De las siguientes gráficas que se muestran, podemos observar que entre menos inclinada
esté la línea azul, habrá menos flujo magnético y entre más inclinada esté, habrá más flujo
magnético

La Fig. 10 muestra un resumen del flujo magnético y la permeabilidad diferencial y de


impedancia probada a más de 365 días. Como se esperaba, la muestra de control que no
contenía inclusiones férricas registró el pico de flujo magnético más bajo (~ 0,25
miliTeslas). La muestra M19 produjo el pico de flujo magnético más alto. Las muestras que
contenían un núcleo de acero junto con alguna otra fuente de inclusión férrica mostraron un
pico de flujo significativamente mayor como se ve en la figura, en la mitad izquierda se
encuentran las muestras que no contenían un núcleo de acero, en la mitad derecha están las
muestras con el núcleo de acero. Como se puede observar, efectivamente las muestras que
contenían un núcleo de acero producían un mayor flujo magnético.
*Diez minutos*
La figura 11a muestra la pérdida de potencia por histéresis (W / m3) para cada una de las
muestras de CI 100/100 H con flujo magnético variable)
Fig. 11b probado a más de 365 días.
En el estudio se observó que al parecer hay un umbral de fracción de volumen para las
inclusiones férricas, este umbral es del 10%, esto ayuda en disminuir la pérdida de
histéresis. Vemos que, del lado izquierdo, las muestras que tenían inclusiones por debajo
del 10%, tenían una mayor pérdida de histéresis. Del lado derecho hay una menor pérdida
de histéresis porque estas muestras sí pasan el umbral.
En esta ecuación
Esta ecuación se utilizó para el cálculo de la reducción de fugas de flujo de geometría de
núcleo utilizando dos muestras de referencia, M15 y M18 con su respectiva geometría de
núcleo CI.
La Fig. 12 muestra el pico de flujo magnético (Bm) producido a una fuerza de
magnetización máxima, para M15, M18 y M22 a diferentes edades del hormigón y
diferente configuración de bobina / núcleo.

La figura 12a muestra los efectos de la edad en el núcleo CI 100/100 H. El hormigón


envejecido más joven (<14 días) produce un flujo magnético ligeramente mayor, a
comparación al más viejo.

*Once minutos*
En la segunda figura (la de la derecha) se muestran los flujos magnéticos para las tres
muestras (M15, M18 y M22) debidos a las diferentes configuraciones de núcleo/ bobina.
Vemos que, la mezcla M22 con el núcleo C-I y 800/400 Q tiene el menor flujo magnético a
comparación de la muestra M18 que es la que genera un mayor flujo con un núcleo C-I y
una configuración de bobina de 100/100 H.

Las Fig. 12c y d muestran la comparación de pérdida de núcleo por histéresis entre los
núcleos CI 100/100 H y CI 200/100 U. Las pérdidas de núcleo por histéresis de CI 200/100
U son 2 a 3 veces menores en las muestras de núcleo de CI 200/100 U para M15 y M18.
*Doce minutos*

En la figura 12e se muestran el efecto de la configuración núcleo/ bobina sobre la


permeabilidad en las tres muestras (M15, M18 y M22). Como se puede observar, la
muestra M22 presenta una menor permeabilidad con una configuración C-I y 100/100 H.
La mayor permeabilidad se da en la muestra M18 con un núcleo C-I y configuración de
bobina 200/100 U.

*Trece minutos*

ANÁLISIS DE VARIANZA
ANOVA se utilizó para cuantificar el acoplamiento de intercambio de flujo entre las
inclusiones férricas, los tipos de núcleo y los embobinados centrales. La adición de
inclusiones férricas fibrosas y en polvo dentro de la matriz diamagnética circundante
aumentó la permeabilidad a granel y se ha demostrado que depende de la fracción
volumétrica de las inclusiones.
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
Se llevaron a cabo pruebas de compresión mecánica para el control de calidad. La
resistencia compresiva de 28 días para la muestra M19 (la de mayor permeabilidad) fue
menor que la resistencia compresiva de 28 días de la muestra de control.

*Catorce minutos*

Cosas a destacar
En esta diapositiva hay una recopilación de puntos de los que ya hablamos, es como un
pequeño resumen.
Conclusión
La adición de inclusiones de material férrico a una matriz de mortero aumenta
significativamente el flujo magnético pico y la permeabilidad relativa y disminuye la
pérdida de núcleo de histéresis. El umbral de fracción de volumen del volumen de
percolación de flujo para las inclusiones ferrícas fibrosas y en polvo en de
aproximadamente 10%, por debajo de este umbral, el flujo, la permeabilidad o la pérdida de
núcleo no se ven afectados significativamente. Por encima del umbral (fracciones
volumétricas cercanas al 20%), la pérdida del núcleo se puede reducir en un 50%, y el flujo
máximo se puede aumentar en 30% y un 100% en relación con un control (dependiendo de
la configuración de la bobina).

*Quince minutos*

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