EXTRACCION SOLIDO- LIQUIDO O

LIXIVIACION
Ing. Luis Bonilla Abarca,Msc.

2014
Esta operación Unitaria es de suma importancia
porque permite separar un constituyente soluble,
presente bien en forma liquida o solida de un
solido, por medio de un disolvente. Esta operación
utilizan una gran variedad de industrias que van
desde la extracción del oro de sus minerales, hasta
la extracción de productos farmacéuticos a partir
de plantas o de los perfumes a partir de las flores.
Otras aplicaciones son por ejemplo obtención de
aceite se soya a partir de las semillas de soya,
o0btencion del café instantáneo a partir de los
granos de café molido.
APLICACIONES PRÁCTICAS
 Las aplicaciones importantes de la extracción sólido-líquido en la industrias alimenticias
son: extracción de aceites y grasas animales y vegetales, lavado de precipitados, obtención
de extractos de materias animales o vegetales, obtención de azúcar, fabricación de té y
café instantáneo, entre otras:

Los aceites vegetales se recuperan a partir de semillas, como los de soja y de algodón
mediante la lixiviación con disolventes orgánicos como: éter de petróleo, hexano, etc.
 Extracción de colorantes a partir de materias sólidas por lixiviación con alcohol o soda.
 En ecología para indicar el desplazamiento hacia los ríos y mares de los desechos y
excrementos, además de otros contaminantes como pueden ser los fertilizantes;
producido por el mismo proceso indicado para el fenómeno químico.
 En geológica en el proceso de lavado de un estrato de terreno o capa geológica por el agua.
 En el tratamiento de los minerales concentrados y otros materiales que contienen
metales, la lixiviación se efectúa por medio de un proceso húmedo con ácido que disuelve
los minerales solubles y los recupera en una solución cargada de lixiviación.
 Metalurgia Extractiva: para trabajar los minerales principalmente oxidados. Desde un
tiempo a esta parte se realiza la lixiviación de minerales sulfurados de cobre mediante
procesos de lixiviación bacteriana
 Obtención de azúcar.
 Fabricación de té y café instantáneo.
Extracción sólido líquido
CONCEPTO
La extracción solido-liquido o lixiviación es una operación
unitaria que permite separar los constituyentes solubles de
un sólido inerte con un solvente. Esta operación también se
convierte en parte de un proceso completo de extracción en el
cual es posible la recuperación por separado del solvente y del
soluto.
El constituyente soluble puede ser solido o liquido y estar
incorporado, combinado químicamente o adsorbido.
Por lo general el componente deseable es soluble mientras
que el resto es insoluble. Ejemplo extracción de aceites.
TEORÍA DE LA EXTRACCIÓN SÓLIDO-LÍQUIDO
La Extracción solido-liquido es una operación de
transferencia de masa por lo que es indispensable
que exista un contacto íntimo entre el solvente y el
soluto contenido en el sólido
La separación de un constituyente soluble del sólido que
lo contiene por extracción con un disolvente, puede
considerarse que consiste en dos etapas:
1) Contacto del solido con la fase liquida.
2) Separación de la fase liquida del sólido.
 ETAPA
FLUJO SUPERIOR
SOLVENTE Solución Soluto
Solvente

FLUJO INFERIOR
SOLIDO
Sólidos Húmedos Sólidos inertes
Solución Retenida
EXTRACCION

 En una operación real es completamente imposible

separar la fase liquida del sólido. Como consecuencia
de ello, las corrientes resultantes que proceden de la
segunda etapa serán:
 FLUJO SUPERIOR. Formada por una fase liquida
(solución), que en una operación normal no debe
contener ningún solido.
 FLUJO INFERIOR. Formada por un lodo constituido
por el sólido y la solución que lleva adherida.
ETAPA IDEAL. En esta etapa la solución que sale con el
flujo superior tiene la misma composición que la
solución que queda retenida por el sólido en el flujo
inferior.

Para los cálculos los sistemas solido-liquido sometidos a

extracción, pueden considerarse formados por tres
componentes.
 COMPONENTE A SOLUTO
El soluto puede ser:
 Un sólido entremezclado con un sólido inerte
 Un líquido contenido en el sólido inerte, bien en su
estructura, bien en su superficie.
 COMPONENTE B SOLIDO INERTE
 El sólido inerte puede estar formado por un gran número
de sustancias, con tal que todas ellas sean insolubles en el
solvente utilizado.
 COMPONENTE S DISOLVENTE
 El disolvente puede ser una mezcla en lugar de una
sustancia, pura, pero es mejor emplear una sola sustancia.
CALCULOS PARA EXTRACCION SOLIDO LIQUIDO
Están basados en:
 Balances de materia
 Concepto de etapa ideal

 METODOS
 Método Algebraico
 Método grafico
DIAGRAMA TRIANGULAR
El sistema de tres componentes formado por el soluto, el
sólido inerte y el disolvente, a temperatura constante,
puede representarse en un diagrama triangular.
En este diagrama se representa en el vértice del ángulo
recto el componente INERTE B, en vértice de la
derecha el componente a extraer SOLUTO A, y en
vértice superior el DISOLVENTE S.
S A SOLUTO
1.0 B SOLIDO INERTE
S DISOLVENTE

0 1.0
B A
En el lado B A están localizadas las mezclas binarias de
Soluto _ Solido Inerte.
En el lado B S se encuentran las distintas proporciones
de Inerte y Disolvente, que son totalmente inmiscibles
y están separadas en dos fases.
En la hipotenusa S A están localizadas las mezclas de
soluto y Disolvente que si son miscibles en todas las
proporciones, corresponden a un sistema de una sola
fase liquida.
Cualquier punto en el interior del diagrama, ejemplo
punto 1 representa una mezcla de tres componentes.
Figura 7 15
Las composiciones del Soluto componente A, se designan por
XA y se sitúan en el eje B A.
Las concentraciones del Disolvente S, se designan por XS y se
sitúan sobre el eje B S.
Las concentraciones del Solido Inerte B, se designan por XB
y se sitúan sobre el eje S A.
El punto 1 del diagrama representa una mezcla de tres
componentes y las concentraciones en fracción peso del
punto son: XA , XB , XS , se tiene:
XA+ XB + XS = 1
XB = 1 - XA - XS
XB queda determinado si se conoce XA y XS
Por lo tanto cualquier punto puede situarse en el diagrama
trazando las coordenadas XA y XS.
En el origen XA = 0, XS = 0, representa el sólido inerte.
Las líneas paralelas a la hipotenusa del triangulo (S – A)
son líneas de composición constante en solido inerte
XB = C (constante), tiene una ecuación de la forma
X S = - XA + D
D intercepto o corte con el eje BS
XS + XA = D
XB = 1 – XS - X A
XB = 1 – ( XS + XA )

XB = 1 – D = C
 El punto 2 en el diagrama representa la solución
saturada del componente A SOLUTO, en el disolvente
S, a la temperatura considerada.
 La región por encima de la línea que une el origen con
el punto 2 representa la sección del diagrama en el que
no hay presente componente A Soluto, no disuelto y es
la región en la que se efectúan la mayor parte de las
extracciones.
 La región por debajo de la línea antes citada representa
la sección del diagrama en la que los sólidos presentes
contienen los dos componentes, el B y el A no disuelto
y la solución presente es solución saturada con la
composición representada por el punto 2.
SOLUCION GRAFICA
Se utiliza el método grafico porque nos permite un
tratamiento generalizado de los casos mas
complicados y una visualización de lo que ocurre en el
proceso.
Consideremos un sistema de extracción en
contracorriente en una sola etapa.

Flujo Superior v1 V2 Solvente

y1 y2

L0 L1 Flujo Inferior

x0 x1
V2 = Velocidad de alimentación del solvente Kg/h
V1 = Caudal de flujo superior Kg/h
L0 = Velocidad de alimentación de la etapa Kg/h
L 1 = Caudal del flujo inferior Kg/h
Y = Composición en fracción peso del flujo superior ( Incluida solvente)
X = Composición en fracción peso del flujo inferior

Así la concentración del componente A (soluto) en el flujo inferior es XA y la del

mismo componente en el flujo superior será yA , situados ambos sobre el eje B-A
de concentración del c0mponente A.
La concentración del componente S (solvente) en el flujo inferior es XS y la del
mismo componente en el flujo superior será yS , situados ambos sobre el eje S-B
de concentración del componente S.
BALANCE GLOBAL DE MATERIA
L 0 + V2 = L 1 + V1
BALANCE CONSIDERANDO CONCENTRACIONES
L 0x O + V2 y2 = L 1 x1 + V1 y1
Los balances de materia para los componentes A y S,
son:
EJEMPLO DE APLICACION
Los datos experimentales obtenidos en la extracción de un aceite de una harina que lo
contiene, utilizando benceno como disolvente a una temperatura dada y operando con un
equipo determinado, son los siguientes:
Composición de la solución yA Solución retenida

Kg de aceite por kg de solución Kg de solución por kg de harina libre de

aceite

0.0 0.500
0.1 0.505
0.2 0.515
0.3 0.530
0.4 0.550
0.5 0.571
0.6 0.595
0.7 0.620
Determinar la composición de los flujos inferiores y construir en el diagrama triangular la
línea de los flujos inferiores
 LA LIXIVIACIÓN. Consiste en la remoción o
extracción de un COMPONENTE SOLUBLE
(SOLUTO) contenido en un SÓLIDO mediante un
SOLVENTE apropiado

Factores a controlar en una lixiviación:

1)Tipo de solvente a utilizar
2)Temperatura del proceso
3)Tamaño de partícula del sólido
CALCULOS DE EXTRACCION EN CONTRACORRIENTE CON ETAPAS MULTIPLES
Flujo Superior v1 V2 Solvente

y1 y2

L0 L1 Flujo Inferior

x0 x1
PROCEDIMIENTO PARA EL CALCULO CON ETAPAS MULTIPLES EN CONTRACORRIENTE
1. Ubicar los puntos X0 e Yn+1 en el Diagrama triangular
2. Trazar la recta que une los puntos X0 con Yn+1
3. Ubicar el punto XM sobre la recta X0 con Yn+1
4. Calcular el punto a para ubicar Xn
5. Ubicar el punto a sobre el eje horizontal
6. Unir el punto a con el vértice superior de disolvente puro
7. El punto Xn queda ubicado en la intersección de la línea a – solvente puro con la línea
de composición de los flujos inferiores
8. Ubicar el punto b uniendo el origen con el punto Xn prolongando la recta hasta el corte
con la línea de composición de flujos superiores . El punto b representa la solución
retenida por la harina en la corriente Ln
9. Ubicar el punto Y1 que representa la composición de la solución que sale de la etapa 1.
Los puntos Xn, XM, Y1 están en línea recta. Uniendo Xn con XM prolongando la recta
hasta la intersección con la línea de composición de los flujos superiores
10. Calcular el peso total de la corriente de flujo inferior y el peso de solución retenida en la
corriente de flujo inferior
DETERMINACION DEL NUMERO DE ETAPAS IDEALES

1. Determinar XR uniendo Xo con Y1 y Xn con Yn+1

2. Se determina X1 uniendo origen con Y1 en la intersección de la recta con composición
de los flujos inferiores
3. Se determina Y2 uniendo XR con X1
4. Se determina X2 uniendo origen con Y2 en la intersección de la recta con composición
de flujos inferiores
5. El proceso continua hasta que XA sea igual o menor a (XA)n
6. El numero de etapas es igual al numero de rectqºas de reparto.
PROBLEMA

Se va extraer aceite de una harina por medio de benceno usando un extractor continuo en
contracorriente. La unidad va a tratar 2000 kg de harina por hora (basado en solido
completamente agotado). La harina no tratada contiene 800 kg de aceite y 50 kg de benceno.
La solución extractora nueva esta formadas por 1310 kg de benceno y 20 kg de aceite. Los
solidos agotados contienen 120 kg de aceite no extraído. Los datos experimentales son los de
problema anterior. Determinar:
1. La composición de la solución concentrada (YA)1
2. La composición de la solución que queda adherida al solido extraído (XA)b
3. El peso de la corriente de flujo inferior
4. El peso de la solución que sale con la harina extraída
5. El peso de la solución concentrada V1
6. El numero de etapas ideales