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Lider Coordinador del Grupo A1-1 : XXXXXXX (Seleccionar uno de los 4 relacionados)
EXPLORACION DE LA VIA ENTRE: PR 0 + 000 -PR 2+000 LONGITUD PROYECTO : 2.0 Kms
GRANULOMETRIA DISTRIBUCIÓN DE PARTICULAS DEL
CLASIFICACIÓN
% PASA SUELO (%)
APIQUE PROFUNDIDAD HUMEDAD
ABSCISA MUESTRA No L.I % I.P % LP % I.G
No (m) NATURAL (%)
PR0+ 000 1 1 0.2 5.2 NL NP 0 60.7 44.6 31.5 14.1 0 A-2-4 SM 39.3 46.6 14.1
IZQ 2 0.75 16.7 49.1 29.7 19.4 98.8 97 93.2 80.6 20 A-7-6 CL 1.2 18.2 80.6
3 1 5.2 23.5 10.4 13.1 62.5 49.5 40.5 30.5 0 A-1-B GC 37.5 32 30.5
4 1.5 11.4 32.5 15.2 17.3 93 88 84.9 74.9 0.5 A- CL 7 18.1 74.9
PR0+ 500 2 1 0.25 10.4 23.1 6.8 16.3 76.9 56.6 35.3 21.2 A-2-4 SC 23.1 55.7 21.2
DER 2 0.45 4.1 17.8 4.8 13 59.4 41.7 27 12.8 0 A-1-A SC 40.6 46.6 12.8
3 0.9 30.5 33.5 15.9 17.6 98 96.2 94.2 91.4 A-6 CL 2 6.6 91.4
4 1.5 15.9 40 18.5 21.5 78.5 69.9 62 53 A-6 CL 21.5 25.5 53
PR1+ 000 3 1 0.2 5.8 23.1 6.8 16.3 60.7 48.7 35.7 18.8 A-2-4 SC 39.3 41.9 18.8
IZQ 2 0.6 17.2 26.8 11.5 15.3 97.6 97.1 96.6 89.1 A-6 CL 2.4 8.5 89.1
3 1 3.4 41 17.8 23.2 48.3 37.5 29.5 20.6 A-1-B GC 51.7 27.7 20.6
4 1.5 10.9 34.4 17.6 16.8 90.4 83.4 77.3 64.7 A-6 CL 9.6 25.7 64.7
PR1 + 500 4 1 0.15 2.9 18.1 3.8 14.3 51.9 37.6 25.1 12.6 0 A-1-A GC 48.1 39.3 12.6
DER 2 0.3 20.6 45.1 16.2 28.9 99.4 98.1 96.8 90 A-7-6 MH 0.6 9.4 90
3 0.9 3.4 41 17.8 23.2 48.3 37.5 29.5 20.6 A-1-B GC 51.7 27.7 20.6
4 1.5 10.9 34.4 17.6 16.8 90.4 83.4 77.3 64.7 A-6 CL 9.6 25.7 64.7
PR2+000 5 1 0.17 2 18.9 2.9 16 56.6 45.3 29.7 13 0 A-2-4 SC 43.4 43.6 13
IZQ 2 0.37 10.4 25.2 8.2 17 97.6 96.6 92.9 74 3.85 A-4 CL 2.4 23.6 74
3 0.47 4.3 19.6 2.6 17 63.2 54.4 49.7 38.3 0 A-1-2 GC 36.8 24.9 38.3
4 1.5 9.9 33.6 17.5 16.1 98 97.1 96.1 72.5 10.6 A-6 CL 2 25.5 72.5
Actividad de Diseño
1. Complemente el cuadro resumen con la determinación de los % de Gravas, % Arenas y % Finos, asi como los indices de consistencia,de liquidez y estado de cada estrato.
2. Determinar grado de expansión, % de expansión y presión de expansión de los estratos con caractristicas plasticas. Apoyarse en diapositivas 58 y 59 Unidad 2-Parte II del material de la catedra.
3. Representar el Perfil estratigrafico en la hoja siguiente
INVESTIGACIÓN GEOTECNICA DEL SUELO DE SUBRASANTE
DESCRIPCION DEL SUELO INDICE DE CONSISTENCIA INDICE DE LIQUIDEZ CONSISTENCIA DEL SUELO
PRESIÓN DE EXPANSIÓN
GRADO DE EXPANSIVIDAD (1)- PORCENTAJE DE EXPANSIÓN -SEGÚN CRITERIO xxxx
SEGÚN DAKSHANAMURTHY (%)-SEGÚN SEED 1962 OJO:COLOCAR UNIDADES SEGÚN
EL CRITERIO UTILIZADO
ND #VALUE!
ALTO 8.47187399000141
BAJO 0.654658934083776
MEDIO 1.6525404767145
BAJO 0.232153640362099
BAJO 0.099238997937322
MEDIO 1.84443236558539
MEDIO 2.66902577886701
BAJO 0.232153640362099
BAJO 0.836674401300226
MEDIO 2.4292854935057
BAJO 2.36322275986802
BAJO 0.056121042118159
MEDIO 1.93050258118318
MEDIO 2.4292854935057
BAJO 2.36322275986802
BAJO 0.029020498350274
BAJO 0.366572221097922
BAJO 0.022232521460406
BAJO 2.33059381698423
PERFIL ESTRATIGRAFICO VIA PROYECTO CARACOLI
CONVENCIONES
GM
GC
SC
SM
CL
MH
APIQUE No.1 APIQUE No.2 APIQUE No.3 APIQUE No.4 APIQUE No.5
Profundidad (m) PR 0+000 PR O+500 PR 1+000 PR 1+500 PR 2+000
0.00
0.10 GC
SM SC SC
0.15 SC
0.20
0.25 MH
0.30
CL
0.35
SC
0.40
CL
0.45
GC
0.50 CL
0.55
0.60
GC
0.65
0.70 CL
0.75
0.80 GC
0.85
0.90 GC
0.95
1.00
1.05
CL
1.10
1.15
1.20
CL
1.25 CL
CL CL
1.30
1.35
1.40
1.45
1.50
RESULTADOS DE ENSAYOS DE CBR INALTERADOS REALIZADOS EN EL CORREDOR VIAL
Actividad de Diseño
1. Determinar el % de perdida de resistencia del suelo por la condición de inmersión para cada apique
2. Definir con que condición de CBR se selecciona para diseñar la estructura de pavimento flexible
3. Determinar el CBR de Diseño de acuerdo al criterio de la media de la AASHTO
4. Determinar el CBR de Diseño de acuerdo al criterio del PERCENTIL
5. Seleccionar el CBR de Diseño
6. Determinar tres (3) valores de Modulo Resiliente a partir de correlaciones con el CBR de diseño seleccionado
7. Seleccionar el Modulo de Resiliente de Diseño
INFORMACIÓN ADICIONAL:
1. Via proyectada en una estructura de pavimento flexible, de una sola calzada constituida con dos carriles, uno por cada direc
2. Asumir el Factor dirrecional de los vehiculos pesados del 50% (0.5).
3. Determinar cual es el TPDs del año 2020 y hacer su representación tanto en numero vehiculos, como en %.
4. La tasa de crecimiento anual de los vehiculos para su proyección a considerar es la siguiente:
4.1 Para la formula de crecimiento, puedes utilizar la de crecimiento Aritmetico o la de Crecimiento Geometrico, que tienes en
Automovil 4%
Buses 4%
C2P- C2G-C3-C2S2-C3S3 4%
Punto 3.
TPD 2020-Expresado en N
AUTOS BUSES
TPD 2020
AUTOS % BUSES %
TPD 2020
Punto 5.
AÑO TPD AUTOS
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2028
2029
2030
ZZZ
Punto 6
No de pasadas
Pesos Maximos Ejes (Ton)-Resolución
diarias
Vehiculo
ESRS
Bus
C2P
C2G
C3
C3S2
C3S3
Punto 7.
7.1 Determina el Factor Camión con los FACTORES CAMIONES DE LA UNIVERSIDAD DEL CAUCA 1996
75 30 20 8 5
55 23 15 6 4
65 35 22 12 6
58 26 18 10 5
61 32 25 15 8
52 30 21 10 5
60 25 12 10 5
hiculos, como en %.
FORMA DESCENDENTE
75 30 20 8 5
55 23 15 6 4
65 35 22 12 6
58 26 18 10 5
61 32 25 15 8
52 30 21 10 5
60 25 12 10 5
BUSES CAMIONES
ro de ejes equivalentes de 8.2 ton ACUMULADOS en el carril de diseño durante el periodo de diseño = (B) * Fproyección
Numero de Ejes
Factor Equivalencia
Equivalentes de 8.2 t
por VEHICULO diarios x vehiculos
de 8.2 ton
ación de Factor carril y FD
= (B) * Fproyección
Datos de Temperaturas Medias MENSUALES en los últimos 10 años de la Estación me
AÑO ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO
2010 29 29.6 27.6 26.4 23.4 25.2
2011 26.3 27.3 26.1 25.5 25.2 25.3
2012 26.2 26.4 25.6 25.4 25.4 24.8
2013 27.3 27.2 26.5 26.3 25.4 25.3
2014 26.9 28.3 26.8 25.8 25.9 24.6
2015 26.4 27.5 27.5 26.5 26.2 25
2016 27.9 28.9 28.3 26.2 25.9 25
2017 25.8 27.1 26.3 27.5 25.8 25.5
2018 26.2 27.4 27.4 25.2 25.3 24.2
2019 27.6 28.4 27 26.3 25.6 24.8
Actividad de Diseño
1. Calcular la Temperatura Media ANUAL ponderada para cada año
2. Calcular la Temperatura Media ANUAL ponderada de DISEÑO
3. Representar Graficamente los resultados del Punto 1.
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
Total TMAP °C
TMAP °C de Diseño
Actividad de Diseño
1. Determinar la precipitación media anual de cada año.
2. Determinar la precipitación MEDIA ANUAL DE DISEÑO
3. Representar GRAFICAMENTE en una curva los resultados del punto 1.
recipitación(milimetro de agua)
JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
514.5 414.3 274.2 454.9 395.6 362.8
396.9 422.9 468.2 399.8 618.4 390.4
517.4 406.9 305 488.2 285.5 392.7
434.4 288.9 250.6 429.3 414.8 161.6
360.5 272.3 314.5 341.9 385.2 156.3
454.8 317.7 345.7 434.6 407.8 181.2
390.1 670.1 445.2 460.2 628.8 421.7
348.3 308.6 245.1 520.2 542.8 96.4
519.3 497.2 289.7 570 263.6 53.9
497.5 461.7 233.8 437.4 352.9 149.7
DATOS DE ENTRADA
Valor de Zr = YYY
Valor de So = TTT
DATOS DE SALIDA
Resolución de la formula de la AASHTO o con apoyo de Software
𝑆𝑁=𝑆𝑁1+𝑆𝑁2+𝑆𝑁3
𝑆𝑁=𝑎_1∗𝐷_1+𝑎_2∗𝐷_2∗𝑚_2+𝑎_3∗𝐷_3∗𝑚_3
DETERMINACIÓN DE ESPESORES DE CADA UNA DE LAS CAPAS DEL PAVIMENTO POR EL " METODO DE PRO
DETERMINACION DE SN1
Para determinar SN1, se requiere conocer el MODULO RESILIENTE de la capa que se encuentre debajo de la CARPETA ASF
I.Modulo Resiliente de Base Granular (psi) = SSS ¿ Como determino previamente ese MO
1. Por abacos de la AASHTO
2. Por formula de Correlación con el CB
3. Por resultado de Ensayo de Modulo R
II. Con los parametros de ENTRADA y ahora con el valor del MODULO RESILIENTE de la Base Granular, se resuelve la FORM
𝑆𝑁1=𝑎_1∗𝐷_1
𝐷_1=𝑆𝑁1/𝑎_1
DETERMINACION DE SN2
Para determinar SN2, se requiere conocer el MODULO RESILIENTE de la capa que se encuentre debajo de la BASE GRANU
SN2 = VVV
DETERMINACION DE SN3
Para determinar SN3, se requiere conocer el MODULO RESILIENTE de la capa que se encuentre debajo de la SUBBASE GRA
Estos esfuerzos, deformaciones y deflexiones, se conocen como " Esfuerzos, deformaciones y deflexiones DE SERVICIO o ACTU
II. AHORA SE DEBEN CALCULAR LOS VALORES DE ESFUERZOS, DEFORMACIONES Y DEFLEXIONES "Maximo" ADMISIBLE de los M
De la ANTERIOR EVALUACIÓN debes expresar tu concepto sobre LA VIABILIDAD DE LA ESTRUCTURA PROPUESTA, CON LOS MA
" Si participaste a conciencia, con responsabilidad y entusiasmo, te aseguro que has dado un PRIMER PASO, y te daras cuenta,
ECANICA DE PAVIMENTO
R OTRO METODO EMPIRICO, SE REQUIERE DE UN SOFTWARE DE APOYO,
ESRD
8200
4100
2050
5.6
10.8
32.4
XXX
ZZZ
YYY
MMM
Interfase ligada S/N S
NNN
DDD
TTT
Interfase ligada S/N S
XXX
AAA
CCC
Interfase ligada S/N S
LLL
KKK
HHH
SSS
YYY
JJJ
aximo" ADMISIBLE de los MATERIALES QUE SE UTILIZAN y que SE DENOMINAN LEYES DE FATIGA O LEYES DE COMPORTAMIENTO ( obteni
GGGG
RRRR
NNNN
PROPUESTA, CON LOS MATERALES PROPUESTOS, SUS CARACTERISTICAS DE CALIDAD( expresados en terminos de MODULOS RESILIENTES
DATO DE SALIDA
MODULACIÓN DE LOSAS
RESUMEN DISEÑO
CODIFICACIÓN
ver Tabla 3.1
ver Tabla 3.2
ver Tabla 3.3
ver Tabla 3.4
ver criterios I y II