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Introducción A Los
Fluidos De
Perforación

Ing. Robinson Hernández

 Consideraciones teóricas
• El fluido de perforación es un líquido o gas que circula a través de la
sarta de perforación hasta a la barrena y regresa a la superficie por
el espacio anular. Hasta la fecha un pozo de gas o aceite no se
puede perforar sin este concepto básico de fluido circulante.

• Un ciclo es el tiempo que se requiere para que la bomba mueva el

fluido de perforación hacia abajo al agujero y de regreso a la
superficie,

• El fluido de perforación es una parte clave del proceso de

perforación, y el éxito de un programa de perforación depende de
su diseño.

• Un fluido de perforación para un área particular se debe diseñar

para cumplir con los requerimientos específicos.
Funciones del fluido Recuperación
de recortes

Describen las tareas que

fluido de perforación es capaz
de desempeñar.

1. Retirar los recortes del pozo

2. Control de presiones.
3. Suspensión y descarga de
recortes
4. Proteger la formación.
5. Mantener estabilidad del hueco
6. Minimizar daño a formación
7. Enfriar, lubricar y suspender
broca y equipo de perforación
8. Garantizar hidráulica adecuada
9. Asegurar evaluación de
formación
10. Controlar corrosión
11. Facilitar terminación del pozo
12. Minimizar impacto ambiental
Proteger la productividad de la formación
Fluido

Invasión del filtrado

DAÑO A LA FORMACION

Reducción de la Permeabilidad Baja o ninguna productividad

Suspender los solidos perforados
Durante los cambios de mecha, paradas de bombas, los
ripios deben estar suspendidos.

La tasa de asentamiento de los ripios dependerá de:

Densidad de las partículas.

Densidad del lodo
Viscosidad del lodo.

Resistencia de gel del lodo

Transmitir energía hidráulica a través de la mecha

Jets de la mecha

Fluido a alta velocidad

Fuerza de impacto

Remoción de cortes

Mejor limpieza del hoyo

Mayores tasas de penetración

Ayuda a soportar el peso de la sarta de perforación

Factor de flotación

Disminuye el peso de la tubería

 Propiedades básicas de los fluidos

Viscosidad Plástica

Resistencia al flujo causada por fricción mecánica entre

los sólidos presentes en el fluido
Viscosidad de Tamaño y forma
la fase fluida AFECTADA de las partícula
POR

Concentración de solidos
 Densidad del lodo

“ Peso por unidad de volumen, esta expresado en libras por

galón, libras por pie cúbico, etc ”

Depende del fluido usado y del material que se le adicione

La densidad del lodo debe ser suficiente para

contener el fluido de la formación, pero no
demasiado alto como para fracturar la formación
 Punto Cedente
“ Resistencia al flujo causada por las fuerzas de atracción entre partículas
sólidas del lodo. Es consecuencia de las cargas eléctricas sobre la
superficie de las partículas dispersas en la fase fluida”

Tipo de solidos DEPENDE

Cantidad de Solidos
y cargas eléctricas DE

Concentración iónica de las sales

contenidas en la fase fluida
Resistencia Gel
Fuerza mínima o Tensión de Corte necesaria para producir un
deslizamiento en un fluido después que este ha estado en
reposo por un período determinado de tiempo”

El no control

Succión en la sarta de
perforación Problemas Retención de gas

Aumento de la velocidad de
sedimentación de las arenas Presiones elevadas para iniciar
y solidos circulación
Perdida de Filtrado
Revoque

Formación

LODO
Filtrado

Depende de:
. Propiedades de las rocas perforadas
. Permeabilidad

Tipos de filtración: Estática y Dinámica

 Tipos de Fluidos de Perforación
Para un buen diseño del lodo de perforación, se
deben considerar los siguientes factores:

. Selección adecuada del fluido.

. Mantenimiento adecuado ( propiedades )
. Planificación: Tipos de formación, equipos de superficie,
disponibilidad de aditivos, etc.

Base Agua Aireados

Base Aceite
 Composición de los fluidos

Fase liquida + Fase sólida + Aditivos Químicos

Agua o Aceite . Fosfatos

. Pirofosfatos
. Tetrafosfatos
. Taninos
. Corteza de Mangle
. Quebracho
. Lignitos
. Lignosulfonatos
Reactivos (Arcillas comerciales, solidosperforados . Bicarbonato deSodio
hidratables) . Soda Caustica
. Humectantes
Inertes (Barita, solidos perforados no reactivos, . Surfactantes
Arena, Calizas, Sílice, Dolomita) . Otros
Fluidos Base Agua
La fase continua es el agua y es el medio de
suspensión de los sólidos

Existen varios tipos:

Lodo de Agua Fresca - no Inhibido

Fase acuosa con sal a bajas Son simples, baratos. aditivos

concentraciones y Arcilla Sódica. viscosificantes, dispersantes,
Soda Cáustica y Barita.

Diseñados para perforar zonas

arcillosas hasta 220 °F.
Muy sensibles a contaminaciones
 Fluidos de Agua-Bentonita

Es un lodo de inicio de la perforación, constituido por agua y

Bentonita recomendado para ser usado hasta 4000´

Características:

• Buena capacidad de acarreo

• Viscosidad controlada y control de filtrado
• Buena limpieza del hoyo
• Bastante económico.
 Fluidos Base Aceite

Emulsion: Dispersión de partículas finas de un liquido en otro

liquido
Lodo Inverso

Agua ( fase dispersa) Aceite ( fase continua )

Emulsificante

No se disuelve en el aceite
pero permanece suspendida
en forma de gotas pequeñas EMULSIÓN ESTABLE
Fluidos Base Aceite
Prevenir atascamiento
diferencial
Bajas perdidas de fluido Reducción de torques en
pozos direccionales

Perforación en
ambientes corrosivos Ventajas Toma de núcleos

Perforación de
formaciones de baja Controlar y prevenir la
presión hidratación de Arcillas y
Lutitas

Son resistentes a altas temperaturas, no son afectados

por formaciones solubles.
 Lodo Base Aceite

Componentes:

• Aceite ( Gas-oil)
• Agua
• Emulsificantes
• Controlador de Filtrado
• Arcillas Organofílicas
• Humectantes
• Espaciadores
• Cloruro de Calcio
ADITIVOS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Existe una gran variedad de aditivos para fluidos de perforación que son usados para
desarrollar funciones específicas de los lodos. Su variedad y complejidad es determinada
por las condiciones de perforación cada vez mas rigorosas.

El hacer un listado completo de los aditivos usados en la industria es muy difícil; en

cambio a continuación se señala una clasificación muy general de los aditivos usados para
el fluido de perforación.

Dispersantes.-
Estos aditivos cumplen la función de modificar la relación entre la viscosidad y el
porcentaje de sólidos de fluido de perforación, además de cambiar la resistencia gel e
incrementar la bombeabilidad. Entre los materiales dispersantes tenemos: taninos
(quebracho), fosfatos, lignitos y lignosulfatos.

Floculantes.-
Se usa en determinadas ocasiones para elevar la resistencia gel, son floculantes los
siguientes aditivos: sal, cal hidratada, yeso, que pueden usarse para añadir partículas
coloidales en el lodo y agruparlas en flóculos que precipitan los sólidos contenidos.
ADITIVOS DE LOS FLUIDOS DE PERFORACIÓN

Surfactantes.-
Estos agentes reducen la tensión interfacial entre las superficies de contacto
(aceite/agua, agua/sólidos, agua/aire). Los surfactantes pueden ser Emulsificantes,
floculantes o defloculantes; dependiendo de la superficie de contacto.

Emulsificantes.-
Estos se usan para crear una mezcla heterogénea de dos líquidos, estos incluyen
lignosulfatos modificados, ciertos agentes surfactantes, productos aniónicos y no
iónicos (negativamente cargado y no cargado).

Bactericidas.-
Aditivo que reduce el contenido bacterial del fluido de perforación; entre estos
tenemos: para-formaldehído, soda cáustica, limo y almidón que son usados como
preservativos.
Densificantes.-

Son materiales sólidos que cuando están disueltos o en suspensión en el

agua, incrementan la densidad del lodo. La mayoría de los agentes
densificantes son insolubles y requerirán de viscosificantes para poder
estar en suspensión en un fluido. Las areniscas son los viscosificantes
más comunes.
Los aditivos densificantes comúnmente usados.

MATERIAL COMPONENTE
PRINCIPAL
Galena PbS
Hematina Fe2O3
Magnetita Fe3O4
Barita BaSO4
Siderita FeCO3
Celestita SrSO4
Dolomita CaCO3Mg CO3
Carbonato de Calcio CaCO3
Viscosificantes.-

La habilidad del lodo de perforación de suspender los recorte y los

agentes densificantes depende enteramente de su viscosidad. Sin la
viscosidad todos los recortes y agentes densificantes se precipitarían al
fondo del pozo tan pronto se pare la circulación. En la practica existen
muchos sólidos que pueden ser utilizados para incrementar la
viscosidad del agua o aceite.

MATERIAL COMPONENTE PRINCIPAL

Bentonita Aluminosilicato de Sodio/Potasio
CMC Carboximetil Celulosa de sodio
PAC Celulosa polianionica
Goma Xanthan Polisacarido microbial extracelular
HEC Hidroxietil Celulosa
Goma Guar Goma hidrofilica polisacarida
Resinas Hidrocarburos copilemeros
Silicatos Mezcla de silicatos metálicos
Polímeros sintéticos Poliacrilamidas/poliacrilatos de alto
peso molecular
Problemas de campo – Análisis y Soluciones

Contaminación de fluidos de perforación

. Con Cemento
. Lodo cortado por gas
. Con agua salada o sal
. H2S
 Contaminaciones
Cemento: Producto de las Cementaciones de los
revestidores. Es controlable y puede prevenirse con
antelación.

Sintomas:
. Incremento del ph
. Aumento tanto de Punto Cedente como del Gel
. Incremento de filtrado y presencia de Calcio en el
. Revoque grueso y esponjoso
. Alta viscosidad deembudo
Tratamiento:
Añadir compuestos químicos que reaccionen con el Ion Calcio
y puedan removerlo como un precipitado insoluble. Pretratamiento:
con 0.5 a 0.75 lbs/bl de Bicarbonato de Sodio.
Lodo cortado por gas
Se produce cuando se perfora una zona de gas muy porosa a altas tasas de
penetración. El gas al expandirse produce cambios en la Densidad del lodo.
Síntomas:

. Aumento del volumen del lodo en los tanques

. Presencia de burbujas en los tanques
. Olor a gas en lineas de flujo
. Disminución de la densidad del fluido
Tratamiento:

. Detener la circulación y circular el pozo (columna estabilizada)

. Aplicar tratamiento químico para mantener reología
. Reanudar lentamente circulación y continuar perforando
Agua salada : (Perforación de una arena de agua salada

Problemas que puede causar en el lodo

• Aumento del volumen de fluido en elsistema
• Disminución de pH
• Incremento de las propiedades reológicas
• Aumento de la perdida defiltrado
• Aumento de losCloruros
• Disminución de la Alcalinidad dellodo

Tratamiento

• Incrementar la densidad del lodo

• Añadir controlador de filtrado
• Añadir Soda Caustica para subir pH
 CO2 y H2S
Forman soluciones ácidas en el agua. Floculan las Arcillas y producen alta
corrosión
• Incoloro
• Más pesado que el aire
H2S • Olor a huevo podrido
• Soluble en agua
• Irritante y altamente tóxico
• Aumento del volumen de los tanques
• Disminución de la densidad dellodo
Síntomas:
• Disminución de la eficiencia volumétrica de lasbombas
• Fuerte olor a gas

• Degasificar
Tratamiento: • Mantener baja resistencia de gel
• Mantener densidad del lodo en tanque activo
Pruebas de laboratorio
Viscosímetro Fann
 FILTRO PRENSA HT-HP

REVOQUE

El revoque (enjarre, película o costra de lodo), es una

capa delgada formada por la deposición de los
sólidos del lodo de perforación en la pared del pozo;
deposición que es causada por la presión de la
columna de lodo en una perforación sobre balance
(Overbalanced Drilling)
Balanza de lodo: (Densidad del fluido)La balanza de lodo se compone principalmente
de una base sobre la cual descansa un brazo graduado con un vaso, tapa, cuchillo, nivel
de burbuja de aire, jinete y contrapeso. Se coloca el vaso de volumen constante en un
extremo del brazo graduado, el cual tiene un contrapeso en el otro extremo. El vaso y el
brazo oscilan perpendicularmente al cuchillo horizontal, el cual descansa sobre el
soporte, y son equilibrados desplazando el jinete a lo largo del brazo graduado.
 MEDIDOR DE PH.

DESCRIPCIÓN - EQUIPO.
 Medidor de pH.
 Electrodo de vidrio medidor de pH.
PROCEDIMIENTO.
1. Colocar la muestra de lodo en un matraz (antes agitar la
muestra para que este uniforme).
2. El electrodo del peachimetro se encuentra en una solución
buffer para evitar que se dañe.
3. Sacar el electrodo de la solución buffer y lavarlo con agua
despacio, luego secarlo muy suavemente e introducirlo en la
muestra de lodo.
Retorta.
Esta compuesta por una cámara aislante con
capacidad de calefacción, una copa o vaso de
muestra, una cámara de evaporación, un
condensador y una probeta graduada para determinar
la cantidad de líquidos y sólidos contenidos en un
fluido de perforación. Se coloca una muestra de lodo
(retortas de 10, 20 ó 50 ml están disponibles) dentro
del vaso y se añade la tapa para expulsar parte del
líquido. Esto garantiza un volumen correcto. La
muestra es calentada hasta que los componentes
líquidos se vaporicen. Los vapores pasan a través de
un condensador y se recogen en un cilindro
graduado que suele ser graduado en porcentajes. El
volumen de líquido, petróleo y agua se mide
directamente en porcentajes. Los sólidos
suspendidos y disueltos son determinados restando de
100% o leyendo el espacio vacío en la parte superior
del cilindro.
 Contiene uno o
Zaranda más tamices
vibratorios
Control
de
sólidos
Tanques de Recipientes para
Sedimentación trabajo de
sedimentación

Separan el gas
del fluido
Controla la mediante una
acumulación de Desgasificador cámara de
sólidos indeseables vacío
en un sistema de
lodos
Opera sobre la
base del
principio del
Desarenadores ciclón.

Deslimadores
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