Esquema simplificado

Partes Principales
Las partes principales de la limadora, se distribuyen en: Bancada,
Torpedo y Mesa.
La bancada o soporte general es donde están colocados los
mecanismos de marcha-parada, la caja de velocidades y los
mecanismos que regulan el movimiento alternativo del carnero. El
motor, gira y comunica el movimiento a la caja de velocidades, ésta
lo transmite al eje “O”, el cual lleva un engranaje pequeño que hace
girar la corona dentada. En el centro de dicha corona, están
alojados los distintos mecanismos para conseguir que el
gorrón “G”, accione el taco “L”, alojado en la biela ranurada “B”,
que recibirá un movimiento angular alternativo alrededor del
eje “O” y cuya amplitud dependerá del recorrido del colisión “L”.
En el esquema de movimiento, podemos observar que la velocidad
de desplazamiento en el movimiento de corte, es más lenta que en
el movimiento de retroceso. La parte superior de la biela, termina en
unos empujadores, que son los que accionan el movimiento
alternativo del carnero.
El torpedo, es un carro con movimiento alternativo, en uno de sus
extremos lleva la torreta orientable con el carro portaherramientas o
Charriot, que se mueve con la acción del husillo y volante
correspondiente. El portaherramientas puede girar sobre un eje,
para que en el movimiento de retroceso se levante la herramienta y
no roce sobre la pieza.
 
Movimientos de la Limadora
Movimiento Principal o de Corte (Herramienta).
Movimiento de Avance (Mesa).
Movimiento de Ajuste o Profundidad (Carro porta Herramienta)
 Movimiento PRINCIPAL o de CORTE “CD”
(Longitudinal / Herramienta)
 
Movimiento de AVANCE “A”
(Transversal / Mesa)
 
Movimiento de AJUSTE o de PROFUNDIDAD “B”
(Vertical / Carro porta herramientas)
Principio de Funcionamiento
 
La cepilladora es una máquina  que trabaja según los principios del
cepillado  mecánico. El movimiento de corte en el cepillado lo tiene
la pieza, que se desplaza longitudinalmente; el movimiento de
avance y el movimiento de penetración lo tiene la herramienta, al
moverse  transversal y verticalmente de forma  adecuada. En
el Limado el movimiento de corte solo lo tiene la Herramienta y la
pieza, tiene un movimiento transversal.
El movimiento de corte se divide  en dos fases bien diferenciadas: la
carrera de trabajo  y la carrera de retroceso. Durante  la carrera de
trabajo, la mesa debe acelerarse hasta alcanzar la velocidad de
trabajo y después frenarse hasta el reposo.  La carrera de retroceso
empieza con velocidad inicial nula hasta llegar a la velocidad  que
se mantiene  durante  un cierto  tiempo, para alcanzar, finalmente,
el reposo después de un breve periodo  de frenado.
Para disminuir el tiempo empleado en la carrera de retroceso,
efectuada  en vacío (es decir, que durante aquella la herramienta no
corta viruta.
Esta limitación de la velocidad se traduce en un grave inconveniente
para el rendimiento productivo de la maquina. Por eso la
cepilladora  no es rentable  para planear piezas pequeñas, ya que
esta operación es más rentable realizarla en una fresadora.
Existen más tiempos perdidos que se presentan en la carrera
activa, pues la longitud de ésta debe ser igual a la longitud de la
pieza a mecanizar, más una longitud de carrera sin carga necesaria
para la acometida y la salida de la herramienta a ambos extremos.
Estas longitudes de carrera excedentes se denominan ante carrera
y sobre carrera. Es necesario que la ante carrera sea mayor que la
sobre carrera, para permitir que el avance, que tiene lugar en la
entrada de la herramienta, se efectúe antes que la misma vuelva a
tomar contacto con la pieza en lapróxima pasada; por ello es
necesario también, que el movimiento lateral de la mesa que
determina el avance, suceda al final de la carrera de retorno.
Si al final de la carrera pasiva se realiza un pequeño movimiento de
rotación de la pieza, girando la misma una fracción angular, se
obtendrá una superficie cilíndrica. De igual modo, pero colocando la
pieza de tal modo que su eje quede inclinado en el ángulo
correspondiente a una conicidad deseada, y presentando la
generatriz coincidente con la trayectoria de la herramienta, se
obtendrá una superficie cónica. Esto demuestra la capacidad de la
Limadora y la Cepilladora para generar superficies regladas y no
solo planas, pues las superficies cilíndricas y cónicas, por tener el
desarrollo de sus superficies laterales de forma plana, son regladas.
La denominación de las operaciones principales de limado y
cepillado son las siguientes:
1) Planeado, operación de desbaste
2) Planeado final operación de acabado de superficies planas
3) Acanalado y ranurado, operación de desbaste en ranuras
4) Troceado, operación de dividir en trozos
5) Perfilado, operación de desbaste ó acabado en superficies
perfiladas, de generatrices rectilíneas
La herramienta utilizada tiene un solo ángulo de filo.
 
En el movimiento de un avance y retroceso, denominado
generalmente “pasada”,  arranca una viruta. En el limado, la
herramienta se mueve con traslación rectilínea de avance y
retroceso, quedando fija la  pieza a trabajar, en tanto que en el
cepillado la pieza se desplaza en avance y retroceso rectilíneo,
quedando fija la herramienta; en el mortajado, si bien la pieza está
fija, la herramienta se desplaza en sentido rectilíneo de avance y
retroceso vertical.
Las herramientas o piezas en estos casos tienen un movimiento
rectilíneo alternativo, un avance útil o activo, en el cual se arranca el
material en forma de viruta, y uno de retroceso o retorno pasivo sin
arranque de material. Estas máquinas herramientas pueden ser
accionadas mecánicamente o en forma hidráulica.