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Medida de Vibraciones Sensores de Vibración Medición Precisa de La Vibración - Precisión de León
Medida de Vibraciones Sensores de Vibración Medición Precisa de La Vibración - Precisión de León
Resumen:
Vibración Es una medida compleja que contiene diferentes parámetros. Las diferentes
tecnologías de medición tienen ventajas y desventajas dependiendo del objetivo final de
medición de vibración. Esta nota de aplicación aborda todas estas áreas.
Medida de Vibración
La medición de la vibración a veces se usa como una medida indirecta de algún otro valor. El
objetivo de medición final determina el enfoque de la medición de vibraciones. A menudo,
el monitoreo de condició́n- predicción o monitoreo del desgaste, fatiga y falla - requiere
medidas de vibración destinadas para determinar la energía cinética y las fuerzas que actúan
sobre un objeto. Esto a menudo se llama vibración inercial. El monitoreo de motores de
maquinaria (especialmente los cojinetes) en aplicaciones críticas es un ejemplo. En estos
casos, la medida de la aceleración proporciona una conversión fácil a unidades de fuerza
suponiendo que se conoce la masa del objeto.
Otras aplicaciones están relacionadas con el desplazamiento del objeto de interés, porque
los desplazamientos involuntarios degradan el rendimiento de un sistema. Las unidades de
disco duro y las máquinas herramienta son ejemplos de este tipo de medición de
vibraciones, a veces denominadas como vibración posicional or vibración relativa.
impulso. Las mediciones continuas de vibración se utilizan para el monitoreo del estado y las
pruebas operacionales. Mide directamente lo que le sucede al objeto de interés en
condiciones reales de operación.
Una medida de la vibración por impulso implica golpear el objeto, a menudo con un "martillo
calibrado" que mide la fuerza del impacto, y luego mide la vibración resultante del objeto.
Este tipo de prueba revela resonancias dentro del objeto para ayudar a predecir su
comportamiento en condiciones operativas. A menudo conduce a consideraciones de diseño
para evitar o acentuar las frecuencias resonantes dependiendo de la aplicación.
La vibración se mide como una aceleración, velocidad o desplazamiento. Cada uno tiene
ventajas y desventajas, y cada unidad de vibración medida se puede convertir en las demás,
aunque con consecuencias potencialmente adversas de la conversión. La aceleración y el
desplazamiento son los métodos más comunes de medidas de vibraciones.
Las medidas de vibración inercial en las cuales las fuerzas que actúan sobre el objeto son el
factor crítico y son bien servidas por los acelerómetros, pero los acelerómetros son sensibles
a la frecuencia. Las vibraciones a frecuencias más altas tienen aceleraciones mayores que las
de frecuencias más bajas. Por esta razón, los acelerómetros producen niveles de señal muy
bajos para la vibración de baja frecuencia y pueden tener relaciones de señal a ruido
deficientes. Además, el uso de la integración para derivar la velocidad o la doble integración
para derivar los valores de desplazamiento reduce las señales de alta frecuencia.
Adjuntar un acelerómetro al objeto de
interés cambia la masa del
al 651-240-2756 objeto que cambia sus
Español
frecuencias resonantes naturales. Cuando la masa del objeto es considerablemente mayor
que la masa del acelerómetro, como suele ser el caso, el efecto es insignificante. Pero sí
limita el uso del acelerómetro en objetos más pequeños.
Los acelerómetros son una gran opción para objetos grandes, que vibran a frecuencias más
altas, en las que las fuerzas de inercia que actúan sobre el objeto es lo que debe medirse.
Con una respuesta de frecuencia sobre 10 kHz y tan alta como 80 kHz, y resoluciones tan
bajas como nanómetros, los sensores indicaran la ubicación instantánea precisa del objeto
incluso cuando se este moviendo a alta velocidad.
en función del tiempo o la ubicación angular de una pieza capturas TIR (pico a pico) de la señal de
vibración.
giratoria.
Las sondas cilíndricas lisas que se montan con abrazadera requieren una cuidadosa
consideración, ya que es muy probable que se vean afectadas por un entorno vibratorio.
Existen diferentes métodos de montaje de abrazaderas para sondas de estilo cilíndrico;
algunos son mejores que otros. Al medir a altas resoluciones, el diseño de montaje comienza
a jugar un papel importante en la calidad de la medición.
Una montura de "pinza" en la que se aprieta un orificio pasante en la sonda cilíndrica es una
mejor solución. La abrazadera de circunferencia completa engancha más de la superficie de
la sonda y proporciona un montaje más estable. Sin embargo, cualquier falta de redondez de
la sonda o del orificio pasante puede comenzar a funcionar como la abrazadera de dos
puntos de un tornillo de fijación.
El método de sujeción más estable utiliza
aluna pinza que sujeta Español
651-240-2756 la sonda en tres o cuatro
puntos en lugar de la circunferencia completa. Este método permanece estable a pesar de
los errores de redondez del cuerpo de la sonda o del orificio pasante de la abrazadera.
Cuando se usan múltiples sondas capacitivas con el mismo objetivo, sus componentes
electrónicos deben estar sincronizados. Los sistemas de sensores capacitivos multicanal Lion
Precision (Elite Series y CPL230) utilizan electrónica sincronizada. Los sensores capacitivos no
requieren una distancia mínima entre las sondas adyacentes.
Todos los sensores tienen cierta sensibilidad a la temperatura, pero los sistemas de sensores
capacitivos Lion Precision se compensan por los cambios de temperatura entre 20 ° C y 35 °
C con una deriva de menos de 0.04% FS / ° C.
Los sensores "Eddy-Current" tienen cierta sensibilidad a la temperatura, pero los sistemas se
compensan por los cambios de temperatura entre 15 ° C y 65 ° C con una deriva de menos
de 0.01% FS / ° C.
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al 651-240-2756 Español
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