UNIVERSIDAD DE ORIENTE

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

CATEDRA:
INGENIERIA DEL TRABAJO 1

CATEDRATICA:
JACQUELINE ALEIDA SERPAS MITJAVILA

INTEGRANTES DEL GRUPO:

ROSA DIGNA ARGUETA ARGUETA
JOSE LUIS DERAS OCHOA
BRYAN JOSUE GARAY ALVARADO
WALTER MOISES MARTINEZ VAQUEROS
LUIS MIGUEL MUÑOS ORELLANA
STEFANY DANIELA RIVERA CÓRDOVA

FECHA DE ENTREGA:
27 DE ENERO DE 2021
 Reflexión de Sistema de producción continúa

Básicamente los sistemas de producción continua son todos aquellos

métodos utilizados para procesar materiales sin ninguna interrupción,
además la producción continua también es conocida como proceso de
flujo continuo porque los materiales utilizados en estos procesos están
continuamente en movimiento además los materiales están sujetos a
tratamientos mecánicos o térmicos.

Cuando nos referimos a continua es toda aquella producción que está las
24 horas de los siete días de la semana sin parar de producir a excepción
de los mantenimientos que requieren las maquinarias, aunque estos son
poco frecuentes ya que hasta suelen ser mantenimientos semestrales o
anúales. En las empresas que emplean estos sistemas de la mano con sus
exigencias estas deben contar con las instalaciones que se adapten a
ciertos itinerarios en los cuales se debe seguir una escala que no se vea
afectada por interrupciones.

Las empresas que emplean este tipo de sistema de producción continua

son empresas grandes cuyos productos tienes una demando elevada por
lo cual se ven obligados a trabajar sin parar para poder satisfacer la
demanda de un producto determinado.

En este proceso los materiales o materias primas cuando se reciben

tienen que ser almacenados para luego darles el proceso que se llevara a
cabo.

Este sistema se realiza cuando hay una demanda grande de algún

producto y se necesita trabajar continuamente para obtener todo el
producto que se necesita.

Este sistema tiene algunas características entre ellas están:

1- Los productos no tienen variaciones entre una unidad y otra.

2- Tienen una demanda muy elevada en el mercado.
3- Su cadena de producción suele funcionar continuamente sin descanso.

En el ámbito de la cadena de suministro, un sistema sería, por ejemplo, el

productivo. En él se englobarían todos los medios, materiales,
procedimientos, información y talento necesarios para manufacturar
productos que comercializar.

Transformación, innovación o reutilización convivirían en este modelo de

sistema que, pese a que continúa sirviendo al mismo propósito que
cuando apareció por primera vez con la Revolución industrial, ha
evolucionado significativamente y hasta el punto de haber transformado
completamente el paisaje de la fábrica, que hoy día se conoce como
industria 4.0, gracias a la revolución que la tecnología ha obrado.
 Ejemplos de producción continúa
Es como hablar también de producción en cadena que es un proceso
revolucionario en la producción Industrial, si nos recordamos como
trabajaban en la fábrica de Ford en el video podemos observar que cada
trabajador estaban en un grupo que hacían diferentes cosas, es una forma
de organización de producción en máquinas más desarrolladas, la forma
en que el obrero trabajaban tenían una forma de tiempo determinada
dedicado a fabricar algún objeto que iba en el automóvil, son procesos sin
pausas en las operaciones, son procesos que se realizan en un solo
producto, por decirlo así yo pongo varios equipos de trabajo que pueden
ser 15 personas por grupos, que ellos harán cosas diferentes pero al final
será un solo producto, lo que haremos será un automóvil, el primer grupo
tienen que poner la base y soldarlo, el segundo tienen que poner lo que es
el motor, el tercer grupo tienen que instalar las luces por medio de la
batería y que esté relacionado con el motor, el cuarto tienen que poner los
asientos la tapicería , el quinto el capo y el sexto las llantas y así
sucesivamente hasta armar el automóvil que es el objetivo tener un solo
producto y así es como funciona la producción continua

Una refinería o destilería de petróleo

Es una plataforma industrial destinada a la refinación del petróleo, que
mediante un proceso adecuado, se obtienen diversos derivados del
mismo (gasóleo, queroseno, etc.)Para obtener sus productos se usa un
método llamado destilación fraccionada la cual consiste en calentar el
petróleo a diferentes temperaturas para obtener sus derivados.

Los trabajadores de planta en producción continua comúnmente trabajan

en turnos rotativos.Los procesos se operan de manera continua por
razones prácticas y económicas. La mayoría de estas industrias son muy
intensivas en capital y, por tanto, la administración suele estar muy
preocupada por la pérdida de tiempo operativo.

El apagado y la puesta en marcha de muchos procesos continuos dan

como resultado un producto de baja calidad que debe ser reprocesado o
eliminado. Muchos tanques, recipientes y tuberías no pueden dejarse
llenos de materiales debido a reacciones químicas no deseadas,
asentamiento de materiales suspendidos, cristalización o endurecimiento
de materiales. Además, las temperaturas y las presiones de los ciclos de
inicio y apagado de ciertos procesos (hornos en línea, calderas, altos
hornos, tanques a presión, etc.) pueden causar fatiga del metal u otro
desgaste producto de la presión o de los ciclos térmicos.

En operaciones más complejas, hay procedimientos secuenciales de

apagado y arranque que deben seguirse cuidadosamente para proteger al
personal y al equipo. En general, un arranque o apagado toma varias
horas. Los procesos continuos utilizan el control de procesos para
automatizar y controlar variables operativas, como: tasas de flujo, niveles
de tanques, presiones, temperaturas y velocidades de las máquinas.

Fundición de metales
El proceso de fundición de metales consiste en fundir y colar metal
líquido en un molde que tenga la forma y tamaño que deseamos para que
allí solidifique. El molde se suele hacer en arena, consolidado por un
apisonado (manual o mecánico) alrededor de un molde que se extrae
antes de recibir el metal fundido. El tamaño de las piezas no tiene
limitaciones desde una prótesis dental hasta un bastidor de una máquina.
Hay piezas que sólo se pueden fabricar fundiendo en un molde, no se
pueden hacer con procesos como la forja, la laminación o la soldadura. La
posibilidad de fundir un metal o una aleación depende de su composición,
temperatura de fusión y tensión superficial del metal fundido. Estos
factores determinan su fluidez.