Ing. Juan E.

Jaico Segura UNT

BOMBAS PARA
AGUA Y PULPA

SELECCIÓN DE TUBERÍA PARA PULPAS

Cuando se bombea una pulpa es necesario determinar el diámetro nominal de la tubería que se
debe usar, para hallar esa tubería se usa la fórmula de Durand y Condolios:
0.5
  G.E.  1  
Vc  FL  2  g  Di   
  1 
Donde:
Vc = Velocidad Crítica (m/s)
FL = Parámetro de Mc Cleivan
g = Aceleración de la Gravedad (9.8 m/s2)
Di = Diámetro Interno de la Tubería (m)
G.E. = Gravedad Específica del Mineral.
El bombeo es seguro cuando la velocidad de operación Vop es ligeramente mayor a Vc; la
seguridad del bombeo implica que no exista sedimentación de mineral (arenamiento) y que la
vibración de la tubería durante el bombeo sea mínima.
Se puede asumir un valor bajo de F L para pulpas de cianuración, un valor medio para pulpas
de flotación y valor alto para pulpas de molino. Hay que tener en cuenta que todos estos
cálculos son para hallar la tubería correcta que se debe usar y pequeñas variaciones en los
datos no influyen significativamente en la decisión final.
CÁLCULO DE CABEZA TOTAL PARA BOMBAS
En un sistema de bombeo tenemos:
CABEZA TOTAL = F(fricción) + F(velocidad) + F(presión) + F(altura)
Según Hazen y Williams:

―1―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

1.85
 100   Q1.85  L
F(fricción)  0.2083     
4.8655  100
 C   (Di ) 
L  (Vop ) 2  f
F(fricción) 
2  g  Di
(Vop/descarga ) 2  (Vop/succión ) 2
F(velocidad) 
2gα
(Pdescarga  Psucción )  10
F(presión) 
τ
F(altura)  Altura a Vencer

Donde:
F(fricción) = Pérdida de Carga por efecto de la Fricción.
F(velocidad) = Pérdida de Carga por efecto de la Velocidad.
F(presión) = Pérdida de Carga por efecto de la Presión.
F(altura) = Pérdida de Carga por efecto de la Altura.
C = Constante de Rugosidad (Concreto y Jebe = 100; Caucho = 120; PVC y Acero = 140).
Q = Flujo de Pulpa (USGPM).
Di = Diámetro Interno de la Tubería (m).
L = Longitud Equivalente Total (tubería + accesorios) en metros.
Vop = Velocidad de Operación (m/s).
f = Factor de Fricción de Fanning.
g = Aceleración de la Gravedad (9.8 m/s2).
α = Factor de Corrección Dinámica (entre 0.8 y 1.0).
P = Presión en la Succión/Descarga (kg/cm2).
τ = Densidad del Fluido (agua o pulpa, g/ml).
La presión de la succión o descarga se calcula con la fórmula de abajo; la presión atmosférica
a nivel del mar es 1.033 kg/cm2.
τ  H fluido
Psucción/descarga  Patmosférica 
10
Donde:
P = Presión en la Succión/Descarga (kg/cm2)
τ = Densidad del Fluido (agua o pulpa, g/ml)
Hfluido = Altura del Fluido (agua o pulpa, m)

DETALLES DE UN SISTEMA DE BOMBEO

―2―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

- FLUJO PULPA: Con el flujo de pulpa se calcula el tamaño de la bomba y la cantidad de

bombas en paralelo a usar.
- CABEZA TOTAL: Con la cabeza total se calcula la velocidad del impulsor de la bomba
y la cantidad de bombas en serie a usar.
- DENSIDAD PULPA: Con la densidad de pulpa se calcula la potencia del motor a instalar
en la bomba.
Los motores típicos para bombas de pulpa son los que tienen una velocidad nominal de 1,800
rpm. El impulsor de una bomba puede girar a 1,800 rpm con un simple arreglo de poleas pero
esa elevada velocidad desgasta más rápido el revestimiento interno de la bomba por eso es
que generalmente se reduce la velocidad para una mayor duración de la bomba.
Las bombas trabajan muy bien con densidades de pulpa menores de 1.50 g/ml pero a mayores
densidades hay probabilidades de arenamiento (sedimentación del mineral) sobre todo cuando
la tubería de descarga es muy larga. Para bombear pulpas con densidades altas es más típico
usar bombas de diafragma.
El bombeo de pulpas se hace con mangueras de caucho porque son resistentes a la abrasión y
tienen la flexibilidad necesaria para evitar el uso de codos en la instalación. Una instalación
típica de bombeo se muestra en la figura de abajo.
20 USGPM

20 m

La figura indica que la bomba suministra un flujo de 20 USGPM a una altura de 20 m; si la

manguera se eleva un poco más entonces el flujo será menor y el cajón de bombeo se
rebalsará de pulpa. Si la manguera se baja un poco entonces el flujo será mayor y el cajón de
bombeo se quedará vacío produciendo cavitación en la bomba (la bomba succiona aire).
El flujo de bombeo depende únicamente de los rpm del impulsor de la bomba, por lo tanto:
- Para que una bomba suministre el mismo flujo a más altura hay que aumentar la
velocidad del impulsor.
- Para que una bomba suministre el mismo flujo a menos altura hay que bajar la velocidad
del impulsor.

―3―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

E1: a) Calcular las pérdidas por fricción en una tubería de 1″ Ø y 10 m de largo que
transporta agua a 1 m/s.
b) A qué velocidad debe circular el agua en una tubería de 2″ Ø y 12 m de largo para
que las pérdidas por fricción sea 2 m?.
c) En una tubería de PVC de 16 m de largo circula agua a 1.2 m/s; los accesorios que
hay en el trayecto tienen una longitud equivalente de 1.5 m. Calcular el diámetro de
la tubería a usar para que las pérdidas de carga sean menores de 1 m.
La rugosidad de la tubería es 0.001 mm.
d) Calcular la pérdida de carga del siguiente sistema.

50 m
40 m
4″ Ø 6 m/s “AGUA”
3″ Ø

SOLUCIÓN:
a) EN TUBERÍA 1″
Di = 0.0266 m
ε/D = 0.0017
1 m/s  0.0266 m  1.0 g/ml
# Re   106  26,600  f  0.028
1.0 cp
10 m Tubería  (1 m/s)2  0.028
F(fricción)   0.5 m
2  9.8 m/s 2  0.0266 m

b) EN TUBERÍA 2″
Di = 0.0525 m
ε/D = 0.0009
Según Kárman:
 0.0525 m  1.0 g/ml  2  9.8 m/s2  0.0525 m  2 m Pérdida
# Re f    106    21,700
 1.0 cp  12 m Tubería
En el gráfico de Kárman vemos que 1/ f  6.8; por lo tanto :
2  9.8 m/s 2  0.0525 m  2 m Pérdida
Vop  6.8   2.8 m/s
12 m Tubería
c) EN TUBERÍA 1″
Di = 0.0266 m
0.001 mm m
ε/D    0.00004
0.0266 m 1,000 mm
1.2 m/s  0.0266 m  1.0 g/ml
# Re   106  32,000  f  0.023
1.0 cp
(16  1.5)m Tubería  (1.2 m/s) 2  0.023
F(fricción)   1.1 m  Tubería 1"
2  9.8 m/s 2  0.0266 m
d) EN TUBERÍA 3″
Di = 0.0779 m
ε/D = 0.0006

―4―
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π  (0.0779 m)2
Flujo  6 m/s   28  103 m3 / s
4
6 m/s  0.0779 m  1.0 g/ml
# Re   106  467,000  f  0.018
1.0 cp
Una contracción súbita de 4" a 3" tiene k  0.18 y L/D  12 ; por lo tanto la longitud equivalente
es 12  0.0779 m  0.9 m.
(40  0.9) m Tubería  (6 m/s)2  0.018
F(fricción)   17.3 m
2  9.8 m/s2  0.0779 m
EN TUBERÍA 4″
Di = 0.1023 m
ε/D = 0.00045
28  103 m3 / s
Vop   3.4 m/s
π  (0.1023 m) 2
4
3.4 m/s  0.1023 m  1.0 g/ml
# Re   106  347,000  f  0.018
1.0 cp
50 m Tubería  (3.4 m/s) 2  0.018
F(fricción)   5 .1 m
2  9.8 m/s 2  0.1023 m

CÁLCULO CABEZA TOTAL

F(fricción)  17.3 m  5.1 m  22.4 m
(6 m/s) 2  (3.4 m/s)2
F(velocidad)   1 .3 m
2  9.8 m/s 2  0.95
CABEZA TOTAL  1.3 m  22.4 m  23.7 m  78 pies

E2: Una bomba SRL 2½"×2" suministra un flujo de 60 USGPM de agua a 40 pies de cabeza
tal como se muestra en el siguiente diagrama.
a) Que se debe hacer para que la misma bomba suministre el doble de flujo?.
b) Cual será el flujo si la polea del motor es ½" menos de diámetro?.
c) Cual será el flujo si la manguera de descarga se sube 10 pies?.
d) Cual será el flujo si la manguera de descarga se baja 10 pies?.

80 USGPM

CABEZA = 40 pies
―5―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

SOLUCIÓN:
a) Una alternativa para bombear el doble de flujo es cambiar la polea del motor por una de
mayor diámetro, al hacer esto el impulsor de la bomba girará más rápido y el flujo
suministrado será mayor. No se necesita un motor con más potencia por que la densidad
del fluido es la misma.
En la carta de la bomba 2½″×2″ vemos que para bombear 60 USGPM de agua a 40 pies
de cabeza se necesitan 1,100 rpm de velocidad y para bombear el doble de flujo se
necesitan 1,200 rpm de velocidad. Si la polea inicial del motor es 4" entonces la nueva
polea es:
1,20 0 rpm
Po lea  4"  4.3"  4 ½"
1,10 0 rpm

b) Con una polea pequeña se baja la velocidad del impulsor de la bomba y por lo tanto el
flujo suministrado será menor. Si la polea inicial del motor es 4" entonces la nueva
velocidad del impulsor es:
(4"-½" )
Velocidad  1,100 rpm   825 rpm
4"
En la carta de la bomba 2½"×2" vemos que para una velocidad de 825 rpm a 40 pies de
cabeza la bomba no suministra ningún flujo porque la cabeza es muy alta para esa
velocidad de 825 rpm; tendría que bajarse la cabeza para que se pueda bombear agua con
esta bomba.
c) En la carta de la bomba 2½"×2" vemos que a 10 pies más la bomba no suministra ningún
flujo porque la cabeza es muy alta para esa velocidad de 1,100 rpm.
d) En la carta de la bomba 2½"×2" vemos que a 10 pies menos el flujo es 140 USGPM; hay
que tener en cuenta que en este caso la velocidad del impulsor sigue siendo 1,100 rpm
porque no se ha cambiado la polea del motor ni la polea de la bomba..

E3: Calcular el CSPN con los siguientes datos:

Pérdidas por Fricción = 0.4 m
Pérdidas por Velocidad = 0.1 m
Presión Atmosférica = 1.03 kg/cm2
Presión Vapor Agua = 0.03 kg/cm2

12 m
―AGUA
6―
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SOLUCIÓN:
Psucción  0.03 kg/cm 2 (presión vapor agua)
Pdescarga  1.03 kg/cm 2 (presión atmosférica)
En todo el sistema tenemos :
F(altura)  12 m
(1.03 kg/cm 2 - 0.03 kg/cm 2 )  10
F(presión)   10 m
1.0 g/ml
F(fricción)  0.4 m
F(velocidad)  0.1 m
Por lo tanto :
CSPN  (10 m  0.1 m) - (12 m  0.4 m)  -2.3 m
El CSPN negativo nos indica que la bomba no puede succionar el agua porque la altura de
succión es demasiado grande. El resultado indica que la bomba debe bajarse 2.3 m como
mínimo para que pueda succionar y bombear el agua de la poza. Cuando la bomba está debajo
del tanque, el CSPN siempre es positivo y la succión es espontánea.

E4: Hallar la altura mínima que debe haber en el siguiente esquema para que el flujo de agua
que sale por la tubería sea 250 Lt/min.
La tubería es de 5" Ø y la longitud equivalente total (tubería + accesorios) es 8,200 m.
Asumir que la densidad y viscosidad del agua es 1.0 g/ml y 1.0 cp.

AGUA
Altura

―7―
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SOLUCIÓN:
La tubería de 5″ Ø tiene Di = 0.1282 m y ε/D = 0.00035; por lo tanto:
250 lt/min min m3
Vop     0.32 m/s
π  (0.1282 m)2 60 s 1,000 Lt
4
0.32 m/s  0.1282 m  1.0 g/ml
# Re   106  41,000  f  0.023
1.0 cp
En todo el sistema tenemos :
F(altura)  -H (el flujo va de caida)
8,200 m Tubería  (0.32 m/s)2  0.023
F(fricción)   7.6 m
2  9.8 m/s2  0.1282 m
En este caso la cabeza total es cero por que no hay bomba instalada en el sistema por lo tanto :
0  7.6 m - Altura
Altura  7.6 m mín.

E5: Se va a instalar un sistema de bombeo para transportar agua desde un río hasta el
reservorio de una planta concentradora que está a 140 m de altura. La tubería que se va a
usar es PVC de 2″ Ø la cual tiene una constante de rugosidad “C” de 130.
La longitud equivalente total (tuberías + accesorios) es 190 m.
Calcular:
a) El # bombas y su distribución para 160 USGPM.
b) El # bombas y su distribución para 200 USGPM.

SOLUCIÓN:
a) En la carta de la bomba 2½"×2" vemos que el flujo de 160 USGPM está en el rango de su
capacidad por lo tanto no es necesario instalar bombas en paralelo; sin embargo va a ser
necesario instalar bombas en serie por que la distancia que hay entre el río y la planta es

―8―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

muy grande. La tubería de 2" Ø tiene D i = 0.0525 m por lo tanto con la fórmula de Hazen
y Williams tenemos:
F( altu r a)  140 m

F( fr icc ió n)  0.2 0 8 3 

CAB EZ A TO TAL  1
En la c ar ta de la bomb
p or lo ta n t o se d eb en in
740 p ies
# B o m b as 
90 p ies

b) En la carta de la bomba 2½"×2" vemos que el flujo de 200 USGPM está fuera del rango
de su capacidad por lo tanto es necesario instalar 2 líneas de bombeo en paralelo; además
de eso va a ser necesario instalar bombas en serie en cada una de las líneas de bombeo por
que la distancia que hay entre el río y la planta es muy grande. En este caso se van a usar 2
líneas de bombeo por lo tanto en cada una debe haber:
F(fricción )  0.2083 

C AB E ZA TOT AL  1
En la carta de la bomb
por lo tanto se deben in
577 pies
# B ombas 
102 pi es

NOTA: Es válido considerar que la cabeza máxima de una bomba es a 1,800 rpm porque esa
es la velocidad nominal del motor típico que se instala en una bomba de pulpa. Con un simple
arreglo de poleas se puede obtener la velocidad correcta para el trabajo específico del
impulsor de una bomba.

E6: En el siguiente esquema calcular la cabeza total y los hp a instalar.

El diámetro de la tubería es 2½" y la velocidad del agua es 3 m/s.
La longitud equivalente es 58 m.
Asumir que el agua tiene:
Viscosidad = 1.0 cp
Densidad = 1.0 g/ml 146 USGPM Agua

Nivel
Constante

6m

5m
AGUA

SOLUCIÓN:
La tubería de 2½″ Ø tiene Di = 0.0627 m y ε/D = 0.0007; por lo tanto:

―9―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

3 m/s  0.0627 m  1.0 g/ml

# Re   106  188,000  f  0.02
1.0 cp
1.0 g/ml  5 m Altura
Psucción  1.033 kg/cm 2   1.5 kg/cm 2
10
Pdescarga  1.033 kg/cm 2
En todo el sistema tenemos :
F(altura)  6 m
(1.033 kg/cm 2 - 1.5 kg/cm 2 )  10
F(presión)   5 m
1.0 g/ml
58 m Tubería  (3 m/s)2  0.02
F(fricción)   8.4 m
2  9.8 m/s 2  0.0627 m
CABEZA TOTAL  6 m - 5 m  8.4 m  9.4 m  30 pies
En la carta de la bomba 2½″×2″ vemos que la velocidad del impulsor es 1,100 rpm y la
eficiencia es 50 %. La potencia de freno es 2.2 hp; un motor con esa potencia tiene una
eficiencia de 81.0 % por lo tanto:
2.2 hp  1.0 g/ml
Pot. Motor   5.4 hp  6 hp
50 %  81.0 %
El catálogo de motores WEG indica que un motor de esa potencia tiene una velocidad de
1,720 rpm por lo tanto para que el impulsor de la bomba gire a 1,100 rpm se debe colocar una
polea estándar de 4" al motor y al eje de la bomba una polea igual a:
1,720 rpm  4  1,100rpm  Polea
Polea  6.25"  6¼ "

E7: a) Se podrá usar una bomba 6"×6" para bombear 600 USGPM de una pulpa con 5 % de
sólidos en volumen y d50 = 0.40 mm?.
La G.E. del mineral es 2.7.
b) En una planta concentradora se instaló una bomba 3"×3" para bombear 500 USGPM
de pulpa. La bomba instalada es la correcta?.
d50 = 0.10 mm
G.E. = 2.7
% v/v = 7.5 %
c) Qué bomba se debió instalar para bombear la pulpa anterior?.

SOLUCIÓN:
a) En el gráfico de Mc Cleivan vemos que FL = 1.1 para 5 % de sólidos en volumen y d 50 =
0.40 mm, por lo tanto según la fórmula de Durand y Condolios:
0.5
  2.7 - 1 
Vc  1.1  2  9.8 m/s2  0.1464 m     2.4 m/s
  1 
600 USGPM min 3.785 Lt m3
Vop      2.2 m/s
π  (0.1464 m)2 60 s galón 1,000 Lt
4
La Vop<Vc por lo tanto la bomba 6"×6" no debe usarse.

― 10 ―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

b) En el gráfico de Mc Cleivan vemos que FL = 0.87 para 7.5 % de sólidos en volumen y d 50

= 0.10 mm, por lo tanto según la fórmula de Durand y Condolios:
0.5
  2.7 - 1 
Vc  0.87  2  9.8 m/s2  0.0779 m     1.4 m/s
  1 
500 USGPM min 3.785 Lt m3
Vop      6.6 m/s
π  (0.0779 m)2 60 s galón 1,000 Lt
4
La Vop » Vc por lo tanto la bomba 3"×3" no debe usarse.

c) Con una tubería de 5" Ø (Di = 0.1282 m) tenemos:

500 USGPM min 3.785 Lt m3
Vop      2.4 m/s
π  (0.1282 m)2 60 s galón 1,000 Lt
4
La Vop >Vc por lo tanto la bomba 5"×5" es la correcta.

E8: El relave de una planta concentradora se envía a una quebrada que está a 430 m de la
planta, la pulpa tiene 10 % de sólidos en volumen y 1.18 g/ml de densidad. La G.E. del
mineral es 2.8 y la viscosidad del agua es 1.0 cp.
El flujo de pulpa es 180 USGPM.
Las pérdidas de carga por accesorios es 3 m/100 m de tubería.
Hallar la bomba, cabeza total y motor que se debe instalar.
La granulometría de la pulpa es:
Malla Abert. F(x)
Tyler (µm)
+150 104 69
+200 74 50
+325 45 36
-325 22 -

SOLUCIÓN:
SELECCIÓN BOMBA
El análisis granulométrico indica que d50 = 74 µm por lo tanto según el gráfico de Mc Cleivan
tenemos FL = 0.83 para 10 % de sólidos en volumen y d 50 = 74 µm. La fórmula de Durand y
Condolios para una tubería de 3" Ø (Di = 0.0779 m y ε/D = 0.0006) es:

― 11 ―
Ing. Juan E. Jaico Segura UNT

0 .5
  2.8 - 1  
Vc  0.83  2  9.8 m/s2  0.0779 m     1.3 m/s
  1 
180 USGPM min 3.785 Lt m3
Vop      2.3 m/s  Bomba 3"×3"
π  (0.0779 m)2 60 s galón 1,000 Lt
4
CÁLCULO CABEZA TOTAL
2.3 m/s  0.0779 m  1.0 g/ml
# Re   106  179,100  f  0.020
1.0 cp
 430 m Tubería  (2.3 m/s)2  0.020   3m 
F(fricción)     430 m Tubería   42.6 m

2
2  9.8 m/s  0.0779 m   100 m Tubería 
CABEZA TOTAL  42.6 m  140 pies

La cabeza total es muy grande para una sola bomba 3"×3" por lo tanto va a ser necesario
instalar 2 bombas en serie para que cada una trabaje con 70 pies de cabeza.
POTENCIA MOTOR
En la carta de la bomba 3″×3″ vemos que la velocidad del impulsor es 1,500 rpm y la
eficiencia es 51 %. La potencia de freno es 6.8 hp; un motor con esa potencia tiene una
eficiencia de 87.8 % por lo tanto:
6.8 hp  1.18 g/ml
Pot. Motor   17 hp  20 hp
51 %  87.8 %
El catálogo de motores WEG indica que un motor de esa potencia tiene una velocidad de
1,760 rpm por lo tanto para que el impulsor de la bomba gire a 1,500 rpm se debe colocar una
polea estándar de 4" al motor y al eje de la bomba una polea igual a:
1,760 rpm  4"  1,500rpm  Polea
Polea  4.69"  4¾ "

10 psi
E9: Calcular la bomba y los hp a instalar para bombear 500 USGPM.
Hay 15 m de tubería, 1 codo 90º y 1 válvula abierta.
τ = 1.55 g/ml
G.E. = 2.7 12 m
d50 = 150 µm (50 % - malla 100)
1.5 m

SOLUCIÓN:
SELECCIÓN BOMBA
El % de sólidos en volumen es 32.34 % por lo tanto según el gráfico de Mc Cleivan tenemos
FL = 1.00 para 32.34 % de sólidos en volumen y d 50 = 150 µm. La fórmula de Durand y
Condolios para una tubería de 5" Ø (Di = 0.1282 m y ε/D = 0.00035) es:
0.5
  2.7 - 1 
Vc  1.0  2  9.8 m/s2  0.1282 m     2.1 m/s
  1 
500 USGPM min 3.785 Lt m3
Vop      2.4 m/s  Bomba 5"×5"
π  (0.1282 m)2 60 s galón 1,000 Lt
4
CÁLCULO CABEZA TOTAL
Long.
Accesorio Cantidad L/D Di
Tubería
Tubería Recta 15 m - - 15.0 m
Codo 90º 1 30 5.04" 3.8 m

― 12 ―
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Válvula Abierta 1 17 5.04" 2.1 m

Succión 1 32 5.04" 4.1 m
Total 25.0 m
2.4 m/s  0.1282 m  1.0 g/ml
# Re   106  307,000  f  0.017
1.0 cp
1.55 g/ml  1.5 m Altura
Psucción  1.033 kg/cm2   1.2 kg/cm2
10
Pdescarga  1.033 kg/cm2  0.7 kg/cm2  1.7 kg/cm2
En todo el sistema tenemos :
(1.7 kg/cm2  1.2 kg/cm2 )  10
F(presión)   3 .2 m
1.55 g/ml
25 m Tubería  (2.4 m/s)2  0.017
F(fricción)   0 .9 m
2  9.8 m/s2  0.1282 m
CABEZA TOTAL  12 m  0.9 m  3.2 m  16.2 m  53 pies

POTENCIA MOTOR
En la carta de la bomba 5″×5″ vemos que la velocidad del impulsor es 1,000 rpm y la
eficiencia es 62 %. La potencia de freno es 10 hp; un motor con esa potencia tiene una
eficiencia de 88.2% por lo tanto:
10 hp  1.55 g/ml
Pot. Motor   28 hp  30 hp
62 %  88.2 %
El catálogo de motores WEG indica que un motor de esa potencia tiene una velocidad de
1,765 rpm por lo tanto para que el impulsor de la bomba gire a 1,000 rpm se debe colocar una
polea estándar de 4" al motor y al eje de la bomba una polea igual a:
1,765 rpm  4"  1,000rpm  Polea
Polea  7.06"  7 "

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