Laboratorio concreto madera y acero

Materiales para la Construcción

Presentan:
Carlos Alberto Vargas Grajales
Valeria Londoño Herrera
David Arrubla restrepo
Simon Restrepo
Daniela Garcia
Solenn Guiral

presentado:
Paola Vargas

Tercer Semestre

INGENIERÍA CIVIL
UNIVERSIDAD EIA
Envigado-Antioquia
2019
Tabla de contenido
Introducción:............................................................................................................................ 2
Objetivos:................................................................................................................................ 3
Procedimiento:......................................................................................................................... 4
Acero:.................................................................................................................................. 4
Concreto:............................................................................................................................. 4
Madera:................................................................................................................................ 4
Resultados concreto.................................................................................................................. 6
Resultados madera.................................................................................................................... 7
Resultados acero..................................................................................................................... 10
Conclusiones.......................................................................................................................... 12

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Introducción:
Se empezó este proceso desarrollando la práctica en los 3 tipos de materiales
presentados(madera,acero,concreto) y sus distintos subtipos, pasando primero por la
obtención de distintos datos entre los que destacan el porcentaje de humedad para la madera y
las distintas resistencias para los otros dos compuestos,con el fin de poder realizar las
distintas pruebas planteadas para determinar el módulo de rotura entre otras propiedades
mecánicas de los materiales a partir de ensayos de compresión paralelos y perpendiculares,
las principales limitaciones a la hora de realizar el trabajo principalmente fue el tiempo dado
lo longevo que puede llegar hacer sacar las distintas propiedades, contra esto se decidió que
cada grupo realizará la toma de los de un tipo distinto de madera, para el concreto su
principal dificultad estaba en hacer correctamente la mezcla, sin tener errores y claro está
obteniendo la resistencia requerida por el consultor. los datos con los que se realizó las
prácticas, fue 1.23E-04 para el área inicial del acero, 2,77E-05 y 12.5 para la longitud inicial
y diámetro inicial correspondientes en mm,mientras que para el concreto se usó un diámetro
de 105mm y una longitud de 205 mm, si vamos al madera se usó un cedro con masa de 180g
y densidad 0.446g/cm*3.

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Objetivos:
1.Determinar la resistencia a compresión de diferentes tipos de madera, aplicando la
carga en la posiciones paralelas NTC 784 Y perpendicular NTC 785 a la fibra, Determinar el
módulo de rotura de acuerdo a lo establecido a la norma NTC 663.
2.Determinar a partir de los datos proporcionados en las tablas presentadas para el
laboratorio de acero y determinar el módulo elástico a través de la pendiente y la función de
la curva presentada según los datos para la curva de esfuerzo deformación presentados para
cada grupo.
3.Obtener la curva esfuerzo deformación para el ensayo a compresión del concreto y
tracción simple del acero y determinar las propiedades mecánicas asociadas a la misma.

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Procedimiento:

Acero:
Para el acero 1045 (acero al carbono con 0.45% de C, acero medio en carbono) primero
revisamos que los datos dados estuvieran en las unidades correspondientes, N la carga y
mm/mm la deformación, luego hallamos el esfuerzo (carga/área) en MPa, después realizamos
la gráfica esfuerzo vs. deformación. Con esta sacamos el módulo de elasticidad, ampliamos el
eje X para poder observar donde estaba el límite elástico, y procedimos a hallar el esfuerzo de
cedencia, la resistencia a la tracción (esfuerzo mayor), la ductilidad, la reducción de área
((Ao-Af)/Ao) y la Tenacidad (área bajo toda la curva).

Concreto:
Para el concreto, empezamos fallando el cilindro a compresión uniaxial, y recogimos en el
laboratorio los datos de carga Lbf y delta de longitud, luego cambiamos la carga a la unidades
necesarias (N) y hallamos el esfuerzo (carga/área) y la deformación en mm/mm

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(desplazamiento/Lo). Después graficamos la curva esfuerzo vs. deformación, en excel y en
hoja milimetrada, y hallamos el módulo de elasticidad y la deformación unitaria.

Madera:
Durante la práctica se asignaron pedazos de tres tipos de maderas (cedro, roble, pino) para los
diferentes grupos, el cedro fue asignado al nuestro, al cual se le tomaron sus dimensiones y su
peso, luego de esto sometimos dos trozos del cedro a compresión, uno de ellos a paralela y
otro a perpendicular, esto con el fin de encontrar su resistencia. Mientras al tercer pedazo lo
metimos al horno para medir su porcentaje de humedad, al día siguiente se retiró y tomo su
nuevo peso.

Formulas usadas

“ε” es el % de elongación y “σ” es el esfuerzo, los cuales se calculan:

F Lf −Li
σ = ε=
A Li
La F es la fuerza y A es el área, Lf es la longitud final y Li la longitud final, el módulo de
Young tiene como unidad
Pa
E=
mm /mm
Dado que la gráfica de esfuerzo deformación no tiene una sola pendiente, sino que es
variable, el módulo de Young se le calculo en el tramo con una misma pendiente más larga y
se utilizó la ecuación de punto pendiente
y 2− y 1
m= =E
x 2−x 1

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Resultados concreto

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7
 módulo de elasticidad Gpa 1168,7523

deformación unitaria mm/mm 17,8 E-03

% elongación 1,78%

Resultados madera

PROPIEDADES FÍSICAS
Nombre de la Contenido de
Volumen (cm^3) Masa (g) Densidad(g/cm^3)
madera humedad (%)
Cedro 403,68 180 0,446 15,38
Roble 418,2 235 0,556 12,54
Pino 478,95 202 0,4139 11,34

PROPIEDADES MECÁNICAS

Nombre de Carga a Carga Carga a Resistencia Resistencia a Resistenci

la madera compresión compresión flexión a compresión aa

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 compresión
paralela perpendicular perpendicular flexión
paralela
27,77
24,08 MPa
Roble 27200 lbf 19200 lbf 5100 lbf 46,51 MPa MPa
14,71
10,86 MPa
Cedro 27500 lbf 17000 lbf 2500 lbf 36,36 MPa MPa
Pino 122764,8N 71168 N 5560 N 34,679MPa 9,802 MPa 6,96 MPa

RESISTENCIA PRESIÓN

3,03 1018

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3,66 1230
4,23 1438
4,77 1603
5,42 1822
6,98 2348
9,741 3277
14,298 4810
17,05 5735
23,06 7758
29,22 9828
38,35 12902
47,07 15836
57,399 19309
63,332 21305
65,633 22079

Resultados acero

gráfica esfuerzo vs. deformación del acero 1045

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gráfica módulo de elasticidad del acero

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 Módulo de elasticidad (GPa) 69036,57053
Limite o esfuerzo de cedencia (MPa) 14,14
Resistencia a la tracción (MPa) 339,88
Reducción de área (%) 77,41850%
Resiliencia 0,2957216
esfuerzo de ruptura 266,87

Conclusiones

● En el acero, se hallaron dos módulos de elasticidad; el experimental y el dado por la gráfica,

su diferencia se debe a que la parte elástica de la curva esfuerzo vs. deformación no es

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 completamente recta. El error relativo, tomando como valor real la pendiente de la recta fue
de 0.0112207, es decir, 1.12%.

● En el concreto, la diferencia de pendientes que se obtuvo con la gráfica y el módulo de

elasticidad que se obtuvo la pendiente por medio de la tabla de resultados es diferente debido
al comportamiento de la porosidad del concreto y porque no siempre la línea del módulo de
elasticidad debe ser completamente recta.

● Se concluye a partir del estudio realizado que los distintos laboratorios son formas verídicas
para comprobar las distintas resistencias mecánicas vistas en clase, aparte de esto se analizó
que la mayoría de estas son estudios que llevan de varios días, incluso semanas para el
laboratorio de concreto y que sus resultados pueden variar mucho según los datos
presentados.

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