SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE

(SENA)
ORGANIZAR LAS ACTIVIDADES DE PRODUCCION DE ACUERDO CON LOS OBJETIVOS EMPRESARIALES.
TIPOS DE PRODUCCION
FABRICACION DE BOTELLAS DE PLASTICO
PRESENTADO POR:
DANNA DE AVILA
DAILENYS MARULANDA
KAREN FERNANDEZ
KEINER FLOREZ
RAFAEL CRUZ
Ing. LSSGB Violet Amarillis Hani Díaz
Instructor T.C. Grado 20 Centro Industrial y de Aviación
BARRANQUILLA-ATLANTICO
13 DE MAYO DE 2021
 FABRICACION DE BOTELLAS DE PLASTICO.

1. Identificar el tipo de producción que se emplea en el proceso justificando su respuesta.

El tipo de producción empleado es la producción en masa, ya que se trata de un proceso de producción a gran escala, por lo que normalmente, las piezas son
sometidas después de su fabricación a ensayos de estanqueidad, etiquetado e incluso llenado, colocación de tapas, sellado y embalaje (en el caso de una
típica bebida línea de bebida o alimentación). En el caso de piezas técnicas como las que se emplean en automoción (como en los tanques para combustible),
los procesos que siguen al soplado pueden incluir la soldadura.

2. Describir las fases, etapas o pasos en los que se lleva a cabo el proceso.

Paso 1. El pet se fabrica mediante la combinación la combinación de un compuesto orgánico inodoro e incoloro llamado etilenglicol con ácido Tere ftálico.

Paso2. La resina de pet se funde para crear una figura similar a la de un tubo de ensayo, diseñada con la capacidad de tomar cualquier forma o grosor. La
apertura del cuello de la botella ya está presente en su forma final y recibe la tapa al culminar el proceso de fabricación. Este tubo se denomina pre-forma, es
la primera figura y se produce mediante un proceso de alta velocidad llamado moldeado de inyección.

Paso 3. Cada pre-forma se calienta en un horno a una temperatura de alrededor de 100°C. El calentamiento ablanda la preforma y la hace elástica, lo que
permite estirarla y soplarla para que tome la forma del molde. Todo esto se realiza en una maquina sopladora, equipos que se presentan en varios modelos
para adaptarse a las necesidades específicas de fabricación como la velocidad de producción y el proceso. Apenas se sopla la botella, se le debe enfriar
inmediatamente para asegurarse de que mantenga su forma.

Paso 4. Luego la botella de pet recién creada llena con bebida

3. Explicar brevemente en qué consiste cada una de las fases del proceso asignado.
 FABRICACION DE LAS
TRANSPORTE
BOTELLAS DE PLASTICO
La pt cae desde el mezclador a una máquina de
inyección de plástico, que lo calienta hasta unos
abrasadores 315°C se funden en un plástico
OBTENCION DE Una cinta transportadora lleva
liquido espeso y pegajoso. La máquina le mete
https://plastiflan.com.ec/como-se-crea-un-envase-de-plastico/
POLIETILENO DE Tere las botellas terminadas a la
presión en un molde produce piezas de plástico
ftálico O PT zona de embalaje.
que se denominan preforma.
https://www.interempresas.net/Plastico/Articulos/6710-Un-sistema-para-fabricar-envases-a-gran-escala.html

FASE 1: La siguiente parada de la preforma es

Las preformas están de una maquina que se llama de moldeo con FASE 2: antes del moldeado por aire las preformas de
camino a convertirse en recalentamiento de estirado, soplado en algunos modelos pasa por un horno se ajusta la temperatura
botella de zumo no segundo se calienta la preforma solo lo justo en cada una de las lámparas de infrarrojo, del horno pasa a
reutilizable para volver el plástico maleable y después una máquina de recalentamiento y soplado que la
inserta una barra para estirar la preforma a lo transforma, después del moldeado la máquina enfría
largo y al mismo tiempo insufla aire a altísima instantáneamente el plástico fijando las formas
PROCEDIMIENTO: Un
presión
mezclador automatizado,
combina bolitas de PT con
escamas de PT reciclado.

CONTROLES DE CALIDAD: se
realizan pruebas compresión para
medir su dureza, se verifica las
EXPLICACION: por dentro del
dimensiones y capacidad de la
molde circula agua fría para
muestra. Se evalúa la resistencia a
enfriar y fijar el plástico casi al
la presión de vacío Para la salida del
instante
producto FINAL