01 Especificaciones Tecnicas de Estructuras - Campo Deportivo

“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE MENORES DE LA I.E.
MANUEL GONZALES PRADA, DISTRITO DE HUARI- PROVINCIA DE HUARI – ANCASH” PRIMERA ETAPA
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
01 ESTRUCTURAS
01.01 OBRAS PROVICIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD
01.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01.01 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO PARA
PLATAFORMA
Esta partida de relleno con material de préstamo se ejecutará con la finalidad de rellenar
estructuras de cimentación, con las características con las que se diseñó el relleno de las
estructuras de contención, con peso específico, cohesión y ángulo de fricción que se
contemplan en los planos estructurales.
El material selecto para el relleno debe estar libre de desperdicios orgánicos, con
granulometría adecuada, antes de la explotación de la cantera identificada el contratista
presentará los análisis granulométricos de la cantera a utilizar para la aprobación del
Supervisor.
Compactación
El procedimiento para la ejecución de esta partida será por capas de 10 cm. Y será
compactada en su ancho total con plancha compactadora de 4 a 8 HP. Se podrá utilizar
equipos similares previa aprobación de la supervisión.
La compactación deberá continuar hasta lograr una densidad de no menor de 90%. De la
máxima densidad por el método de Proctor Modificado (AASHTO T-180) – Pisón de 10
Lbs. Y 18” de caída.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas será el metro cúbico (m3).
Condiciones de pago:
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para
completar la partida.
01.02 TRIBUNAS Y AMBIENTES DEPORTIVOS

01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01.01 AFIRMADO DE 4" PARA PISOS Y VEREDAS
El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o de un hormigón

bien graduado, antes de la explotación de la Cantera el Contratista presentará un
análisis granulométrico del material de la Cantera a utilizar, a fin de que sea aprobado
por la supervisión.
ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

Se trata de construir una capa de material compuesta por grava o piedra, en forma
natural o artificial y finos, colocada sobre una superficie debidamente preparada y
conforme los alineamientos y niveles indicados en los planos correspondientes.
El material compuesto para el afirmado debe estar libre de material vegetal y terrones o
bolsas de tierra, presentara en lo posible granulometría continua, bien graduada.
Para poder realizar estos trabajos es necesario contar con un compactador tipo plancha
de acuerdo a las necesidades, además se debe tener herramientas manuales como
rastrillo, lampas, etc.
La compactación deberá continuar hasta lograr una densidad de no menor de 90%. De la
máxima densidad por el método de Proctor Modificado (AASHTO T-180) – Pisón de 10
Lbs. Y 18” de caída.
Unidad de Medida.
Metro Cuadrado (m2)
Controles.
Se controlará la calidad del compactado mediante la prueba de densidad de campo por
un especialista reconocido, varias veces como sea necesario de acuerdo a normas.
Forma de Medición y Pago

Se medirá el afirmado en metro cuadrado (m2), cuyo pago será en Nuevos Soles el
Metro Cuadrado (s/. m2), el precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente y previa
valorización mensual.
01.02.02 CONCRETO SIMPLE

01.02.02.01 CONCRETO F’C=175KG/CM2 PARA VEREDAS
Este trabajo se refiere a veredas de concreto simple en exteriores, construidas sobre los
subrasantes o base según sea el caso, de acuerdo con las presentes especificaciones
y diseños registrados en los planos.
LOSA DE CONCRETO
La losa será de concreto simple de cemento PORTLAND Tipo I con una resistencia a la
compresión de f’c=175kg/cm2 a los 28 días. El asentamiento (slump) medido en el cono
de Abrams tendrá un valor comprendido entre 4 pulg (máximo) y 2” (mínimo).
Tendrá un espesor de 10 cm, lo que incluye la losa propiamente dicha y una capa de
desgaste.
Se empleará juntas de dilatación, contracción y construcción. El material para el sellado
de las juntas será asfáltico o mezcla asfalto - arena.
Previamente se tendrá cuidado en revisar y probar minuciosamente todas las tuberías,
conexiones de agua y desagüe, reparando convenientemente aquellas que muestran
fugas o pérdidas de agua.

ENCOFRADOS
Los encofrados se harán con madera sana y pareja de un espesor mínimo de 1 ½ “, y
en las curvas de ½” o ¾” según los radios. Carecerán de torceduras y serán lo
suficientemente fuertes para resistir las presiones del concreto simple.
Los encofrados se fijarán firmemente con estacas en su posición, manteniendo el
alineamiento y la elevación correctos.
ESTRUCTURA DE LA VEREDA
El espesor de la losa será de 10cms. y estará compuesta de 2 capas.
 La primera capa o capa resistente, una vez terminada presentará una superficie
uniforme, nivelada, rugosa y compacta. Durante el vaciado se consolidará
adecuadamente el concreto mediante un vibrado.
 La segunda capa o capa de desgaste se aplicará a más tardar dos horas después y
aun estando fresca y limpia la primera. Esta capa será un mortero de cemento en
proporción de 1:2 y de un espesor mínimo 1.5 cm.
CURADO DEL CONCRETO

El curado del concreto se iniciará aproximadamente a las ocho horas del vaciado. El
curado se llevará a cabo durante siete días, conservando la humedad con materiales de
algodón o cualquier otro de alta calidad absorbente, con telas plásticas de polietileno o
con líquidos formadores de membrana.
JUNTAS
Se colocarán juntas de dilatación. La junta presentará una separación de 1.25 cm para
permitir la expansión térmica.
Las juntas de contracción serán del tipo ciego formando en la superficie una ranura de
3.0 cm de profundidad.
Una junta de contracción podrá ser reemplazada por una junta de construcción por
razones de vaciado.
El sello se colocará una vez que el concreto haya fraguado y que la ranura esté libre de
polvo, humedad u otros materiales extraños.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2), de vereda ejecutada previa verificación
del Supervisor.
Forma de pago
La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y
equipos necesarios para la instalación y construcción del piso de vereda de concreto.
01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL EN VEREDAS

En este rubro se consideran los trabajos de habilitación de madera y su posterior

colocación como elementos encofradores para proceder al posterior vaciado de la
mezcla de concreto.
Materiales.
Se empleará para esta operación, madera tornillo para encofrado, clavos para madera,
alambre negro Nº 8.
Equipos y Herramientas.
Se emplearán para la ejecución de los trabajos, herramientas manuales como
serruchos, taladros, martillos, combas.
Ejecución.
El encofrado se efectuará con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1”, el
encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados.
Se tomará en cuenta que el concreto haya endurecido lo suficiente, para con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones
permanentes cuando se proceda al desencofrado de las mismas.
Controles.
Se deberán cuidar que las caras interiores del encofrado guarden la verticalidad,
alineamiento y ancho constante de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente,
de modo que soporte su propio peso sin peligro; además, de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto
haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las
pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.
Aceptación de los Trabajos.

Se verificará la correcta ejecución de las operaciones de fijación de los elementos que
servirán como encofradores, tanto en el proceso de encofrado como en el desencofrado,
cuidando que se guarden las especificaciones necesarias, por parte del Ing. Residente
y previa aprobación de la supervisión.
Unidad de Medida
Metro Cuadrado (m2)

Se medirá la Madera en metros cuadrados (m2) de Encofrado y Desencofrados y el pago
será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m2); dicho precio incluirá los materiales,
mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la
partida correspondiente.

01.02.02.03 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS
DESCRIPCION
Esta partida corresponde a la aplicación de mortero asfáltico, en las juntas ubicadas las
veredas, en los encuentros de la vereda proyectada y en donde se indique en los planos
del proyecto, con el fin de absorber los efectos de dilatación de estos elementos evitando
su agrietamiento.
METODO DE CONSTRUCCION
El mortero asfáltico está compuesto por la combinación arena fina y asfalto RC-250,
rellenándose según detalles indicados.
El Residente respetará en todo momento las dimensiones de las juntas de dilatación y
la aplicación del sello asfáltico cuyas medidas se indican en los planos.
METODO DE MEDICION
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (ml)
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades, medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por ml. El pago de esta partida corresponde a los materiales, mano de obra,
equipo y herramientas necesarias para completar esta partida.
01.02.03 CONCRETO ARMADO

01.02.03.01 COLUMNETAS
01.02.03.01.01 CONCRETO F'C=175 kg-f/cm2. PARA COLUMNETAS
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en el suministro de la

mano de obra, materiales y maquinarias para fabricar el concreto requerido, debiendo
realizarse el diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las características
especificadas en los planos y de acuerdo a las condiciones necesarias para cada
elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es muy importante
que durante la ejecución de la obra se cumpla estrictamente con estas especificaciones.
Además de la calidad del concreto, se especificará sobre los materiales componentes
tales como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de encofrado y
desencofrados, curado y otros.
Materiales.
CEMENTO:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características satisfagan las
especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se adquirirá embolsado; deberá

almacenarse y manipularse protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma

total, que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se han recibido. Todo
cemento que se haya aterronado, malogrado o de cualquier otra manera se haya
deteriorado, no deberá ser usado.
AGREGADO GRUESO:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las mismas
consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir de rocas duras, estables y
resistentes, por ejemplo, del granito, pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra
deberá estar limpia de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica desintegrada o cal libre. Se
rehusará todo material proveniente de rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia
a la fracturación o descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
AGREGADO FINO:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero, debe ser bien graduada,
sin exceso de material fino (máximo 3% que pasa por la malla N° 200), no debe contener
materiales nocivos, tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%), impurezas orgánicas ,
micas y alguna sustancia extraña o perjudicial; en general, deberá cumplir con la normas
ITINTEC 400.037,además de la norma ASTM C-144.
HORMIGÓN:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregados finos y
gruesos, por lo que su uso se prevé solo para concretos menores o iguales a f’c=175
kg/cm2, sin embargo, se sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la granulometría y
realizar el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón deberá estar libre
de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y materiales perjudiciales para el concreto.
En consecuencia, los agregados a utilizarse en la preparación del concreto deben
provenir de rocas duras, estables y resistentes.
AGUA:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales; tales como aceites
ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de preferencia debe ser potable. La
cantidad de agua debe ser la máxima posible, sin llegar a causar segregación en los
componentes del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.

El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o contamina, no deberá
emplearse en la preparación del concreto para el pavimento.
El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá efectuarse de manera que
siempre sea posible su utilización de acuerdo a su orden de llegada a la obra.
Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10 bolsas, a fin de facilitar su
control y manejo. Se cubrirá con material plástico u otro medio de protección.

No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada; o

aquellos cuyo peso no corresponda al normalizado.
Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de los
mismos, su contaminación con otros componentes, o el mezclado con agregados de
diferentes granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla deberá
realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de sus requisitos de limpieza y
buena granulometría.
El agua a emplearse en la preparación del concreto se almacenará, de preferencia en
silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.

La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada por el Ingeniero
Residente de Obra, y serán comprobados mediante pruebas de resistencia a la
compresión de las probetas obtenidas cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante una mezcladora
mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda de concreto preparado deberá ser
transportado en su totalidad del tambor antes de introducir los componentes de la
siguiente tanda, los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el tambor,
de acuerdo al siguiente orden:
1. 30% a 40% del volumen total de agua
2. Cemento, grava y arena.
3. El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de cinco minutos. El
personal deberá proveerse de recipientes adecuados para la dosificación. El diseño de
mezclas será previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra trabajar
con relaciones agua/cementos mayores a las indicadas. Antes de iniciar esta partida se
efectuarán pruebas de compresión en un laboratorio de resistencia de materiales
autorizado.
Transporte del Concreto.

El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la pérdida del material,
el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible, y en ningún
caso su derivación permitirá el asentado o segregado de los componentes de la mezcla.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora deberá ser
ubicada tan cerca como sea posible al sitio donde se va a vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.

Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que pudieran encontrase en
los espacios que van a ser ocupados por el concreto, si las formas están construidas de
madera, éstas deberán estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar
firmemente asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse en el
trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El concreto será vaciado en las
formas de su posición final, a fin de evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un espesor tal que este no
sea depositado sobre otro concreto que se haya endurecido lo suficientemente como
para causar deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente, entonces podrá

disponerse de juntas de construcción previamente establecidas por el Ingeniero

Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente esparcido, cuidando de llenar
todos los ángulos y espacios entre las armaduras, especialmente el lado de las formas.
Las losas serán apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al agua ganado por
segregación y a otras causas no definidas durante el proceso del vaciado y compactado,
deberán evitarse en lo posible, mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales
casos deberán tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se acumulara;
entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar concreto sobre dichas
acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete días después del
vaciado, este curado se hará con abundante agua durante largos periodos al día, para
garantizar alcance su resistencia deseada. En general, todos los concretos deberán
protegerse de manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se muestre en el cuadro de
vaciado preparado para efectos por el Ingeniero Responsable. El concreto deberá
vaciarse siempre continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
IMPORTANTE:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a usarlo de inmediato

en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará reposar dicho material para usarlo
después, ya que el fraguado se encuentra en pleno proceso.
Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de vaciado. La edad
para pruebas de resistencia a la compresión será de 28 días, pudiendo efectuarse
pruebas a los 3 y 7 días, para tener referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los testigos obtenidos
en el mismo día, excepto si uno de ellos en el proceso manifiesta que hubo fallas en el
muestreo, éste podrá ser rechazado y se promediará solamente los dos testigos
restantes. Si hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de muestreo, la
prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.

A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la resistencia del concreto, tampoco en
horas muy soleadas para lo cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.

Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo durante 7 días. El
curado se iniciará aproximadamente luego de 6 horas, tan pronto se haya iniciado la
etapa de endurecimiento, es común en las losas cubrir antes con una capa de arena

gruesa formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2, para

conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser cubiertas con yute u otro
material que permita por más tiempo conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las medidas y
acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse, desnivelarse por
efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera necesario los
encofrados se calafatearán, de su lado exterior empleando yeso, arcilla, plástico u otro
material apropiado.
Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o de alguna otra madera
similar, que puedan servir bien en piezas largas y resistentes a la humedad sin
deformarse.
Antes del vaciado, la madera de los encofrados deberá saturarse o cubrir de aceite las
caras que estarán en contacto con el concreto, para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido lo suficiente como para soportar con seguridad su propio peso, más los
pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Inmediatamente después de quitarse las formas, la superficie de
concreto deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Residente.
Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo, contando desde la fecha
del vaciado del concreto, según como a continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo

 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo
Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se debe dejar que pase
los 28 días para hacer trabajar dicha estructura a su máxima capacidad de resistencia.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (m3)
Forma de pago

Se medirá el Concreto en metros cúbicos (m3), y el pago será en Nuevos Soles el metro
cúbico (s/. m3); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.
01.02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

mezcla de concreto.
Materiales.
Ejecución.
encofrado llevará puntales y toma puntas convenientemente distanciados.
Controles.

Unidad de Medida
Metro Cuadrado (m2)
Forma de pago

01.02.03.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNETAS
Acero Grado 60 (Promedio).

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo del
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, ASTM-A 616
y ASTM-A 617 en base a su carga de fluencia fy= 4200 Kg/cm2, carga de rotura mínimo
5900 Kg/cm2.
Varillas de Refuerzo.
Son varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las Normas ASTM-
A 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las Normas ASTM-A 305. La tolerancia
en la fabricación en cualquier dimensión será de +1 cm.
Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta mostrada en los planos y
deberá de asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Supervisor, para impedir
su desplazamiento durante la colocación del Concreto, para el amarre de las varillas se
utilizara alambre y en casos especiales soldadura, la distancia o separación del acero
se realizara mediante dados de concreto prefabricado; en ningún caso se permitirá el
uso de piedras o bloques de madera para mantener los refuerzos en su lugar.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad,
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero
se limpiará quitándole las escamas de óxido que pudiera existir y cualquier otra
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable, no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se volverá a inspeccionar
y se limpiará de ser el caso.
Doblado.
las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe de hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda la suciedad que pueda reducir su adherencia, y
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos,
respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 8 por lo menos.
Durante la colocación del concreto se vigilará en todo momento, que se conserven
inalteradas las distancias entre las varillas.
Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni menor de 30 cm.,
para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Normas y Pruebas.
El contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía del fabricante sobre
el tipo de acero a utilizar en la obra, el mismo que deberá cumplir con la resistencia
indicada en los planos del proyecto para su respectiva aprobación.
Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM – 615 G-60 y ASTM –
416. Para el muestreo, preparación de testigos ejecución de las pruebas por cada lote
se seguirá la norma ASTM A-370.
Unidad de Medida
Kilogramos (Kg.)
Forma de pago
Se medirá el Acero en Kilogramos (Kg.) de Acero Colocado y se pagará en Nuevos
Soles el kilogramo Kg. (s/. Kg.); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.
01.02.03.02 VIGUETAS DE AMARRE

01.02.03.02.01 CONCRETO F'C=175 kg/cm2. PARA VIGUETAS DE AMARRE
Similar a la partida 01.02.03.01.01
01.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS DE

AMARRE
01.02.03.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGUETAS DE

AMARRE
01.02.03.03 LOSAS ALIGERADAS

01.02.03.03.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSAS ALIGERADAS

Generalidades.
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en el suministro de la
mano de obra, materiales y maquinarias para fabricar el concreto requerido, debiendo
realizarse el diseño de mezclas con el fin de obtener un concreto con las características
especificadas en los planos y de acuerdo a las condiciones necesarias para cada
elemento estructural.
También este ítem tratará sobre la calidad del concreto, dado que es muy importante
que durante la ejecución de la obra se cumpla estrictamente con estas especificaciones.
Además de la calidad del concreto, se especificará sobre los materiales componentes
tales como: el cemento, los agregados, el agua, etc., la forma de encofrado y
desencofrados, curado y otros.
Materiales.
CEMENTO:
Se empleará cemento nacional portland tipo I, cuyas características satisfagan las
especificaciones de ITINTEC 334-009, el cemento se adquirirá embolsado; deberá
almacenarse y manipularse protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma
total, que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden en que se han recibido. Todo
cemento que se haya aterronado, malogrado o de cualquier otra manera se haya
deteriorado, no deberá ser usado.
AGREGADO GRUESO:
La piedra a utilizarse en la preparación del concreto debe seguir las mismas
consideraciones que del agregado fino, debiendo provenir de rocas duras, estables y
resistentes, por ejemplo, del granito, pórfido, la diorita, basalto estable, etc.; la piedra
deberá estar limpia de polvo, material orgánico, barro, marga u otras sustancias de
carácter dañino, como además no deberá contener mica desintegrada o cal libre. Se
rehusará todo material proveniente de rocas descompuestas o fisuradas y con tendencia
a la fracturación o descomposición. En general, deberán estar de acuerdo con la norma
ITINTEC 400.037.
AGREGADO FINO:
La arena a utilizarse en la preparación del concreto y/o mortero, debe ser bien graduada,
sin exceso de material fino (máximo 3% que pasa por la malla N° 200), no debe contener
materiales nocivos, tales como la pirita, sales, yeso, basalto descompuesto, exceso de
partículas chatas (limitándose a estas a un máximo de 15%), impurezas orgánicas ,
micas y alguna sustancia extraña o perjudicial; en general, deberá cumplir con la normas
ITINTEC 400.037,además de la norma ASTM C-144.
HORMIGÓN:
El hormigón es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias de agregados finos y
gruesos, por lo que su uso se prevé solo para concretos menores o iguales a
f’c=140kg/cm2, sin embargo, se sugiere al Ingeniero Responsable evaluar la
granulometría y realizar el diseño de mezclas respectivo antes de su uso. El hormigón
deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, y materiales perjudiciales

para el concreto. En consecuencia, los agregados a utilizarse en la preparación del

concreto deben provenir de rocas duras, estables y resistentes.
AGUA:
El agua a utilizarse será limpia y libre de sustancias perjudiciales; tales como aceites
ácidos, sales o materiales orgánicos. El agua de preferencia debe ser potable. La
cantidad de agua debe ser la máxima posible, sin llegar a causar segregación en los
componentes del concreto.
Almacenamiento de los Materiales en Obra.

 El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o contamina, no
deberá emplearse en la preparación del concreto para el pavimento.
 El almacenamiento y manipulación del cemento, deberá efectuarse de manera que
siempre sea posible su utilización de acuerdo a su orden de llegada a la obra.
 Las bolsas de cemento se almacenarán en pilas hasta de 10 bolsas, a fin de facilitar
su control y manejo. Se cubrirá con material plástico u otro medio de protección.
 No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada; o
aquellos cuyo peso no corresponda al normalizado.
 Los agregados se almacenarán o apilarán de manera de impedir la segregación de
los mismos, su contaminación con otros componentes, o el mezclado con agregados de
diferentes granulometrías. Para garantizar que ésta condición se cumpla deberá
realizarse ensayos, a fin de certificar la conformidad de sus requisitos de limpieza y
buena granulometría.
 El agua a emplearse en la preparación del concreto se almacenará, de preferencia
en silos o tanques metálicos.
Dosificación y Mezclado del Concreto.

La dosificación de las partes integrantes del concreto será realizada por el Ingeniero
Residente de Obra, y serán comprobados mediante pruebas de resistencia a la
compresión de las probetas obtenidas cada 50 m3 de vaciado.
El mezclado de los componentes del concreto se realizará mediante una mezcladora
mecánica mínima de 9 pies3 o mayor. Cada tanda de concreto preparado deberá ser
transportado en su totalidad del tambor antes de introducir los componentes de la
siguiente tanda, los materiales correspondientes a una tanda se colocarán en el tambor,
de acuerdo al siguiente orden:
1. 30% a 40% del volumen total de agua
2. Cemento, grava y arena.
3. El volumen de agua que falta.
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de cinco minutos. El

personal deberá proveerse de recipientes adecuados para la dosificación. El diseño de
mezclas será previamente aprobado por el Supervisor, No se permitirá en obra trabajar
con relaciones agua/cementos mayores a las indicadas. Antes de iniciar esta partida se
efectuarán pruebas de compresión en un laboratorio de resistencia de materiales
autorizado.

Transporte del Concreto.

El transporte del concreto se hará en recipientes que no permitan la pérdida del material,
el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible, y en ningún
caso su derivación permitirá el asentado o segregado de los componentes de la mezcla.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo; la mezcladora deberá ser
ubicada tan cerca como sea posible al sitio donde se va a vaciar el concreto.
Vaciado del Concreto.

Antes de vaciar el concreto, deberá eliminarse los residuos que pudieran encontrase en
los espacios que van a ser ocupados por el concreto, si las formas están construidas de
madera, éstas deberán estar bien mojados o aceitados. El refuerzo deberá estar
firmemente asegurado en su posición exacta. Por ningún motivo deberá usarse en el
trabajo concreto que se haya endurecido parcialmente. El concreto será vaciado en las
formas de su posición final, a fin de evitar que sea re manipulado.
El concreto se vaciará de manera continua o en capas de un espesor tal que este no
sea depositado sobre otro concreto que se haya endurecido lo suficientemente como
para causar deformaciones de juntas o planos débiles dentro de determinadas
secciones. Si una sección no puede vaciarse continuamente, entonces podrá
disponerse de juntas de construcción previamente establecidas por el Ingeniero
Responsable.
Durante el vaciado del concreto este será cuidadosamente esparcido, cuidando de llenar
todos los ángulos y espacios entre las armaduras, especialmente el lado de las formas.
Las losas serán apisonadas con reglas de madera suficientemente pesadas.
Las acumulaciones de agua en la superficie del concreto, debido al agua ganado por
segregación y a otras causas no definidas durante el proceso del vaciado y compactado,
deberán evitarse en lo posible, mediante reajustes adecuados de la mezcla. En tales
casos deberán tomarse las medidas necesarias para eliminar el agua que se acumulara;
entendiéndose que ni por ningún motivo se deberá vaciar concreto sobre dichas
acumulaciones de agua.
Todos los concretos deberán curarse por lo menos durante siete días después del
vaciado, este curado se hará con abundante agua durante largos periodos al día, para
garantizar alcance su resistencia deseada. En general, todos los concretos deberán
protegerse de manera que por un periodo de dos semanas se evite la pérdida de la
humedad de la superficie vaciada.
Las juntas de construcción se harán únicamente allí donde se muestre en el cuadro de
vaciado preparado para efectos por el Ingeniero Responsable. El concreto deberá
vaciarse siempre continuamente de manera que la unidad que se produzca sea de
construcción monolítica.
IMPORTANTE:
El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a usarlo de inmediato

en su totalidad, y bajo ningún motivo se dejará reposar dicho material para usarlo
después, ya que el fraguado se encuentra en pleno proceso.

Pruebas.
Se tomará como mínimo 03 muestras estándar por cada 50 m3 de vaciado. La edad
para pruebas de resistencia a la compresión será de 28 días, pudiendo efectuarse
pruebas a los 3 y 7 días, para tener referencias de la calidad del concreto.
El resultado de las pruebas será el promedio de la resistencia de los testigos obtenidos
en el mismo día, excepto si uno de ellos en el proceso manifiesta que hubo fallas en el
muestreo, éste podrá ser rechazado y se promediará solamente los dos testigos
restantes. Si hubiese más de un testigo que evidencia cualquier defecto de muestreo, la
prueba total será rechazada.
Protección del Concreto.

A menos que no se tome una adecuada protección, el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias fuertes que puedan perjudicar la resistencia del concreto, tampoco en
horas muy soleadas para lo cual se preverá el horario de vaciado del concreto.
Curado del Concreto.

Todo concreto recién vaciado se mantendrá saturado como mínimo durante 7 días. El
curado se iniciará aproximadamente luego de 6 horas, tan pronto se haya iniciado la
etapa de endurecimiento, es común en las losas cubrir antes con una capa de arena
gruesa formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2, para
conservar por más tiempo la humedad.
En todo caso, si no dispone de arena, las losas deberán ser cubiertas con yute u otro
material que permita por más tiempo conservar la humedad.
Encofrados.
Las dimensiones interiores de los encofrados se conformarán a las medidas y
acotamientos de los planos.
Las formas serán rígidas, no debiendo deformarse, desalinearse, desnivelarse por
efecto del peso o presión del concreto apisonado.
Las formas deberán ser herméticas para evitar filtraciones, si fuera necesario los
encofrados se calafatearán, de su lado exterior empleando yeso, arcilla, plástico u otro
material apropiado. Los encofrados de madera serán de preferencia de tornillo, o
de alguna otra madera similar, que puedan servir bien en piezas largas y resistentes a
la humedad sin deformarse.
Antes del vaciado, la madera de los encofrados deberá saturarse o cubrir de aceite las
caras que estarán en contacto con el concreto, para evitar le quiten agua al concreto.
Desencofrados.
Todos los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido lo suficiente como para soportar con seguridad su propio peso, más los
pesos superpuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas deben retirarse de manera tal que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. Inmediatamente después de quitarse las formas, la superficie de
concreto deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero Residente.

Las formas deberán quedarse encofradas el mínimo de tiempo, contando desde la fecha
del vaciado del concreto, según como a continuación se especifica:
 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo
 Costado losas y pavimentos : 1.0 días mínimo
 Fondo de vigas y losas : 14 días mínimo
 Muros de contención : 7 días mínimo
Para garantizar las resistencias de las estructuras de concreto, se debe dejar que pase
los 28 días para hacer trabajar dicha estructura a su máxima capacidad de resistencia.
Unidad de Medida
Metro Cúbico (m3)
Forma de pago
Se medirá el Concreto en metros cúbicos (m3), y el pago será en Nuevos Soles el metro
cúbico (s/. m3); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente.
01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS

mezcla de concreto.
Materiales.
Ejecución.
Controles.


Unidad de Medida
Metro Cuadrado (m2)
Forma de pago
01.02.03.03.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA LOSAS ALIGERADAS
Acero Grado 60 (Promedio).

El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo del
concreto pre-fatigado generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, ASTM-A 616
y ASTM-A 617 en base a su carga de fluencia fy= 4200 Kg/cm2, carga de rotura mínimo
5900 Kg/cm2.
Varillas de Refuerzo.
Son varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las Normas ASTM-
A 15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá para su adherencia con el
concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las Normas ASTM-A 305. La tolerancia
en la fabricación en cualquier dimensión será de +1 cm.
Todo el acero de refuerzo se colocara en la posición exacta mostrada en los planos y
deberá de asegurarse firmemente, en forma aprobada por el Supervisor, para impedir
su desplazamiento durante la colocación del Concreto, para el amarre de las varillas se
utilizara alambre y en casos especiales soldadura, la distancia o separación del acero
se realizara mediante dados de concreto prefabricado; en ningún caso se permitirá el
uso de piedras o bloques de madera para mantener los refuerzos en su lugar.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni el enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas
de trabajo en frío.
Almacenaje y Limpieza.
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad,
manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de su instalación el acero
se limpiará quitándole las escamas de óxido que pudiera existir y cualquier otra
sustancia extraña. La oxidación superficial es aceptable, no requiriendo limpieza.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se volverá a inspeccionar
y se limpiará de ser el caso.

Doblado.
las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos;
el doblado debe de hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio
mínimo de 2 1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3
diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que
el material sea dañado.
Colocación.
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas
las escamas, óxidos sueltos y de toda la suciedad que pueda reducir su adherencia, y
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos,
respetando los espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 8 por lo menos.
Durante la colocación del concreto se vigilará en todo momento, que se conserven
inalteradas las distancias entre las varillas.
Empalmes.
La longitud de los traslapes para barras no será de 36 diámetros ni menor de 30 cm.,
para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Normas y Pruebas.
El contratista presentará a la Supervisión el certificado de garantía del fabricante sobre
el tipo de acero a utilizar en la obra, el mismo que deberá cumplir con la resistencia
indicada en los planos del proyecto para su respectiva aprobación.
Las normas y pruebas se harán de acuerdo a la norma ASTM – 615 G-60 y ASTM –
416. Para el muestreo, preparación de testigos ejecución de las pruebas por cada lote
se seguirá la norma ASTM A-370.
Unidad de Medida
Kilogramos (Kg.)
Forma de pago
Se medirá el Acero en Kilogramos (Kg.) de Acero Colocado y se pagará en Nuevos
Soles el kilogramo Kg. (s/. Kg.); dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida
correspondiente.
01.02.03.03.04 LADRILLO DE ARCILLA HUECO 15X30X30 PROV.Y COLOCADO

Son elementos de relleno que sirven para aligerar el peso de la losa y además para
conseguir una superficie uniforme del cielo raso. Cumplirán las normas establecidas
para los ladrillos de arcilla
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es en unidad (Und)
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas,
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario,
es decir por unidad.
01.03 CAMPO DE CESPED ARTIFICIAL

01.03.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción:
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo el material de cualquier naturaleza que
debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevación de
las estructuras de acuerdo a los planos y a las indicaciones del Supervisor.
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificadas por
orden escrita del Ingeniero Supervisor, si tal variación fuese necesaria para asegurar la
estabilidad de la obra.
Ejecución.
El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna
manera rellenando los puntos bajos. En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de
excavación o nivelación, se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la
consistencia del terreno natural de base.
Las excavaciones para serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras, se podrá
omitir los moldes laterales, cuando la estabilidad del terreno lo permita y no haya peligro
de hundimiento o derrumbe al depositar el concreto de los cimientos. Se obtendrá la
aprobación para las zanjas y excavaciones de las zapatas antes de vaciar el concreto. No
se permitirá ubicar zapatas o cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada a juicio del Inspector. En excavaciones en material suelto, deberá evitarse se
produzcan derrumbes, pudiéndose en algunos casos utilizar entablado o tablaestacas,
cuando así lo disponga el Ingeniero Supervisor.
Unidad de medida:
La unidad de medida de las partidas será el metro cúbico (m3).
Condiciones de pago:

La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
01.03.02 CONCRETO SIMPLE
01.03.02.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 + 30% PG
Dosificación:
Concreto Ciclópeo: 1:10 (Cemento-Hormigón), con 30% de piedra grande dosificación

que deberá respetarse de acuerdo con las dimensiones indicadas en los planos de
estructuras.
Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.
Ejecución:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la

excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
menos durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos
y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm., de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por
la mezcla sin que se tome los extremos.
El encofrado se hará respetando las dimensiones indicadas en los planos de estructuras

y se utilizará madera tornillo o similar con los espesores que permitan mantener la
estabilidad de las zanjas y las secciones de los cimientos.

Solamente se prescindirá del encofrado si el terreno lo permite, es decir si no se

produzcan derrumbes ni desmoronamientos. Se tomará muestras de concreto de
acuerdo con la norma ASTM C-172.
Unidad de Medida.
Metro Cúbico (m3). Se medirá el Cimiento en Metros Cúbicos m3 de concreto vaciado.
Forma de Medición y Pago:
El pago se efectuará en Nuevos Soles el Metro Cúbico (s/. m2); dicho precio incluirá los
materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario para la
ejecución de la partida correspondiente.
01.03.02.02 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M.
DESCRIPCIÓN
Llevarán sobrecimientos todos los muros de la primera planta siendo el

dimensionamiento el especificado en los planos respectivos, debiendo respetarse los
estipulados en éstos en cuanto a proporciones, materiales y otras indicaciones. Serán
concreto simple 1:8 (cemento-hormigón) + 25% de piedra mediana no mayor de 3”, en
todo caso deberá aceptarse una resistencia a la compresión equivalente a 100 Kg/cm2.,
como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente y será
colocado sin excesivo manipuleo.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con éstos,

alineamiento, pérdidas excesivas de la lechada del cemento, idénticas secciones,
economía, etc.
El encofrado podrá retirarse a los 07 días de haberse llenado el sobre cimiento. Luego
del fraguado inicial, se curará ésta por medio de constantes baños de agua durante 03
días como mínimo. La cara superior del sobre cimiento deberá ser lo más nivelado y
rugoso posible, lo cual garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro de
albañilería.

El exterior del sobre cimiento llevará un zócalo de mortero 1:8 (Cemento-Arena). Para
el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuenta las
especificaciones correspondientes del ítem concreto armado.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El concreto en sobrecimientos corridos se medirá en metros cúbicos (m3), en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por m3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la
partida indicada en el presupuesto
01.03.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.60 MT

mezcla de concreto.
Materiales.
Equipos y herramientas.


Ejecución.
Controles.
No retirar los encofrados del concreto, hasta que el concreto haya fraguado lo suficiente,
de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra carga que le
pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su lugar, hasta que el concreto
haya alcanzado la resistencia mínima indicada, tal como ha sido determinado por las
pruebas, cualquiera que haya resultado ser el tiempo más corto.

Unidad de Medida
Metro Cuadrado (m2)

Se medirá el encofrado del sobre cimiento en metros cuadrados (m2) de madera

encofrada y el pago será en Nuevos Soles el metro cuadrado (s/. m 2); dicho precio
incluirá los materiales, mano de obra, leyes sociales, herramientas y equipo necesario
para la ejecución de la partida correspondiente.

01 Especificaciones Tecnicas de Estructuras - Campo Deportivo

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“MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DEL NIVEL SECUNDARIO DE MENORES DE LA I.E.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS

01.02 TRIBUNAS Y AMBIENTES DEPORTIVOS

El afirmado se refiere a un material proveniente de cantera en bruto o de un hormigón

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

Forma de Medición y Pago

01.02.02 CONCRETO SIMPLE

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

CURADO DEL CONCRETO

01.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENC. NORMAL EN VEREDAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

En este rubro se consideran los trabajos de habilitación de madera y su posterior

Aceptación de los Trabajos.

Forma de Medición y Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.02.03 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS

01.02.03 CONCRETO ARMADO

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas que consiste en el suministro de la

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

almacenarse y manipularse protegiéndolo en todo momento de la humedad, y en forma

Almacenamiento de los Materiales en Obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

No se aceptará bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada; o

Dosificación y Mezclado del Concreto.

Transporte del Concreto.

Vaciado del Concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

disponerse de juntas de construcción previamente establecidas por el Ingeniero

El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a usarlo de inmediato

Protección del Concreto.

Curado del Concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

gruesa formando como comúnmente se denomina arroceras cada 1 a 2 m 2, para

 Costado de vigas y columnas : 1.5 días mínimo

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.03.01.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNETAS

En este rubro se consideran los trabajos de habilitación de madera y su posterior

Aceptación de los Trabajos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.03.01.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA COLUMNETAS

Acero Grado 60 (Promedio).

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su

01.02.03.02 VIGUETAS DE AMARRE

01.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGUETAS DE

01.02.03.02.03 ACERO ESTRUCTURAL TRABAJADO PARA VIGUETAS DE

01.02.03.03 LOSAS ALIGERADAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

para el concreto. En consecuencia, los agregados a utilizarse en la preparación del

Almacenamiento de los Materiales en Obra.

Dosificación y Mezclado del Concreto.

El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de cinco minutos. El

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

Transporte del Concreto.

Vaciado del Concreto.

El concreto, una vez preparado para su vaciado, se procederá a usarlo de inmediato

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

Protección del Concreto.

Curado del Concreto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS – ESTRUCTURAS

01.02.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSAS ALIGERADAS

En este rubro se consideran los trabajos de habilitación de madera y su posterior