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A continuación se presenta información útil de la empresa X para basarse en el

desarrollo de la propuesta.

Figura 1. Ciclo productivo del cemento

Fuente: gráfica adaptada a partir de: Unidad de planeación minero energética de Colombia (UPME) y el
instituto colombiano para el desarrollo de la ciencia y la tecnología (Colciencias). (s.f.). Ahorro de energía
en la industria del cemento. p. 2.

Tabla 1. Inventario de insumos y materias primas necesarios para producir

1
cemento
Etapa Materias primas e insumos
OBTENCIÓN Y PREPARACIÓN DE  Caliza y marga, para obtener Óxido de
MATERIAS PRIMAS calcio, “Cal” (CaO).
(Subsistema cantera)  Arcillas y pizarras para obtener: Óxido
de Silicio, “Sílice”; Óxido de Aluminio,
“Alúmina”, (Al2O3) y Óxido de Hierro
(Fe2O3).
 Agua, explosivos (si las calizas tienen
alta dureza), combustibles, gasóleo,
lubricantes (para camiones
transportadores) y energía (eléctrica y
térmica) para las operaciones iniciales
de perforación, quema, remoción,
clasificación, cargue y transporte de
materia prima.
MOLIENDA Y COCCIÓN DE Rocas de la cantera, agua, energía
MATERIAS PRIMAS eléctrica o térmica, combustibles fósiles.
(subsistema preparación del crudo)
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL Crudo resultante del subsistema anterior,
CLINKER1 combustibles fósiles, agua, energía
(subsistema de producción de (eléctrica y térmica).
clínker)
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL Clinker, yeso, aditivos (dependiendo del
CEMENTO tipo de cemento), energía (eléctrica y
(Subsistema producción del térmica).
cemento)
DISTRIBUCIÓN Papel, madera, plástico, energía eléctrica.
Fuente: tabla construida con base en: Cardim de Carvalho, A. (2001). Análisis del ciclo de vida de
productos derivados del cemento – aportaciones al análisis de los inventarios del ciclo de vida del cemento.
(Tesis doctoral). Universidad Politécnica de Cataluña. Barcelona, España., p. 115-119.

Tabla 2. Aspectos e impactos ambientales de mayor relevancia en la


producción de cemento
Aspectos Impactos
1
El clinker es un producto intermedio en el proceso de elaboración de cemento, compuesto por una fusión incipiente de
materiales arcillosos y calizos que contengan óxido de calcio, silicio, Aluminio y Hierro en cantidades a calculadas
(Navarro, S. (s.f.). Cemento. p. 14).

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Entradas Consumo de Agotamiento de recursos naturales.
(recursos / recursos naturales no
material) renovables (agua y Aumento de los niveles de ruido
minerales). ambiental.

Manipulación de Aumento en la dispersión de olores


materias primas ofensivos.
peligrosas (tóxicas,
inflamables, Aumento en la presencia de fenómenos
explosivas, de inestabilidad, remoción en masa.
corrosivas).
Aumento en la presencia de procesos
erosivos, socavación y pérdida de suelo.

Pérdida de abundancia y/o diversidad de


especies procariotas (microflora y
microfauna)

Atracción o expulsión de especies


eucariotas (macroflora y macrofauna)

Intervención de especies en veda o


amenaza.

Pérdida de abundancia y/o diversidad de


especies eucariotas terrestres o
acuáticas.

Pérdida de corredores biológicos, hábitat


y matriz de vegetación, fragmentación.

Alteración de la cuenca visual/visibilidad


del paisaje.

Alteración de la geomorfología.
Consumo de energía Presión sobre los recursos naturales.
(muy alto): consume
fuentes de energía Sobrecarga de la infraestructura de
servicios.
renovables (energía

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hidroeléctrica) y no
renovables Limitación de las opciones de uso del
(combustibles suelo y el agua.
fósiles).
Salidas Emisiones al aire, Calentamiento global por aumento de
(emisiones / agua y suelo por CO2.
residuos) quema de
combustibles fósiles: Contaminación del aire por SO2 y NOx,
que producen acidificación y
 Emisión de GEI, eutrofización.
como CO2.
Contaminación por metales pesados (Cd,
 Emisiones de SO2 Cr, Pb, Hg, etc.) y compuestos orgánicos
y NOx por volátiles (aldehídos, hidrocarburos
reacciones poliaromáticos, etc.), que tienen efectos
químicas de cancerígenos.
formación del
clínker
descarbonatación
de la caliza.
Producción de Contaminación del aire por NOx e
contaminación hidrocarburos que favorecen la formación
secundaria (los NOX, fotoquímica de ozono troposférico (smog
los hidrocarburos y el fotoquímico).
O2 reaccionan en
presencia de la
radiación ultravioleta
y producen
sustancias
oxidantes).
Emisión de polvo u Contaminación del aire por partículas (el
hollín al aire y/o al material particulado incide en la
agua. degradación física y visual del entorno a
la planta de producción y tiene efectos
perjudiciales para la salud humana de
otros seres vivos).

Alteración de la calidad físico química del


agua.

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Emisión de Alteración de la calidad físico química del
vertimientos. agua y del suelo.
Ocupación Accesos viales. Afectación del paisaje.
de espacio
Generación de Aumento/disminución en la oferta de
expectativas en la servicios públicos, espacio público y
comunidad por vivienda, equipamientos.
presencia de la
empresa. Aumento/disminución de la densidad de
población.
Aumento en la tasa de empleo.
Clasificación del Afectación en la tenencia de la tierra.
suelo en planes de
ordenamiento y
determinación de
usos.
Fuente: tabla elaborada con base en: Cardim de Carvalho, A. (2001). Análisis del ciclo de vida de
productos derivados del cemento – aportaciones al análisis de los inventarios del ciclo de vida del cemento.
(Tesis doctoral). Universidad Politécnica de Cataluña. Barcelona, España y de: Viloria, M. (2015).
Metodología para la Evaluación de Impacto Ambiental aplicada al ciclo de vida de proyectos de
infraestructura en Colombia. (Tesis de maestría). Universidad Nacional de Colombia. Medellín

Resultados del diagnóstico inicial

Se visitaron las instalaciones a la empresa X, con el fin de conocer su estado


actual para el diseño de las acciones pertinentes de mejora, aplicando una lista de
chequeo con base en las normas pertinentes y obteniendo los siguientes
resultados:

1. Diagnóstico del sistema de gestión de calidad (norma ISO 900: 2015).

- Cumplimiento en algunos requisitos de la norma como enfoque al cliente, diseño


y desarrollo de los productos y servicios.
- No tiene programa de auditorías internas y no se ha hecho una auditoría para
diagnosticar el sistema de gestión de calidad de la empresa.
- No se encuentran evidencias de cumplimiento sobre: ciclo de mejoramiento
continuo, pensamiento basado en riesgos, política de calidad, roles,
responsabilidades y autoridades en la organización, objetivos de calidad y
planificación para lograrlos, control de las salidas no conformes, revisión por la
dirección.

2. Diagnóstico del sistema de gestión ambiental (Norma ISO 14001:2015).

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- No hay proceso interactivo para conseguir la mejora continua.
- Tienen bajos conocimientos sobre el desarrollo sostenible, cuidado medio-
ambiental, prevención de contaminación.
- Hay utilización ineficiente de los recursos naturales y prácticas inadecuadas de
manejo de residuos.

3. Diagnóstico del sistema de gestión en seguridad y salud ocupacional


(OHSAS 18001).

- No tienen política, aunque la alta gerencia tiene diseñado un pequeño


organigrama.
- Conocen los riesgos a los que se están expuestos sus trabajadores, pero no
llevan control ni prevención de los mismos.
- En legislación tienen conocimientos de las normas por medios de comunicación,
pero no poseen un procedimiento definido.
- No hay objetivos definidos claramente, ni están documentados.
- El compromiso de la alta dirección con referencia a seguridad y salud en el
trabajo ha sido muy bajo.
- No se ha definido una responsabilidad del personal frente al tema.
- El desarrollo de la comunicación en la organización es muy pasiva: los
trabajadores no tienen conocimientos de seguridad y salud ocupacional.
- No se manejan formatos, ni control en casos de emergencia, por lo que el
personal sabe lo que tiene que hacer pero no hay vías dispuestas para los
mismos.

4. Diagnóstico del sistema de gestión de la seguridad de la información (ISO


27001).

- No cumple con identificación de activos y gestión de riesgos que permitan


determinar el grado de criticidad de la información respecto a la seguridad y
privacidad de la misma.
- No hay protección de la información en cuanto a confidencialidad,
autenticidad y/o integridad de la información.
- No hay gestión de incidentes de la seguridad de la información (no asegura un
enfoque eficaz para la gestión de incidentes para la seguridad de la información).
- No hay un marco de referencia de gestión para iniciar y controlar la
implementación y la operación de la seguridad de la información.

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Referencias

Unidad de planeación minero energética de Colombia (UPME) y el Instituto


colombiano para el desarrollo de la ciencia y la tecnología (Colciencias).
(s.f.). Ahorro de energía en la industria del cemento. Recuperado de
http://www.scielo.org.co/pdf/luaz/n26/n26a07.pdf

Cardim de Carvalho, A. (2001). Análisis del ciclo de vida de productos derivados


del cemento – aportaciones al análisis de los inventarios del ciclo de vida
del cemento. (Tesis doctoral). Universidad Politécnica de Cataluña.
Barcelona, España. Recuperado de
http://www.tdx.cat/bitstream/handle/10803/5903/TESIS.pdf?sequence=1

Navarro, S. (s.f.). Cemento. Recuperado de


https://sjnavarro.files.wordpress.com/2008/09/def-y-elaboracion-
cemento.pdf

Viloria, M. (2015). Metodología para la Evaluación de Impacto Ambiental aplicada


al ciclo de vida de proyectos de infraestructura en Colombia. (Tesis de
maestría). Universidad Nacional de Colombia. Medellín

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