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Cultura Empresarial.
Reporte de Investigación Proceso Productivo.
Grupo: 3Y.
Planeamiento
Gestión
Control
Tipos De Procesos Productivos
Las básicas son utilizadas intensamente por la empresa, pero que están al
alcance de cualquier competidor. En muchos casos, su dominio les permite
conseguir una ventaja competitiva temporal, pero no sostenida.
Las claves son las que, en un momento dado, ejercen el mayor impacto;
constituyen la fuerza conductora de la competencia y la fortaleza, que las
distintas firmas tienen en relación con ellas, se refleja en sus posiciones
competitivas. Su dominio se convierte en una cualidad distintiva e indispensable,
necesaria para aquellas entidades que quieren alcanzar el éxito en un
determinado proyecto.
Las emergentes son las que se encuentran en la etapa de desarrollo. Su empleo
en un proyecto empresarial determinado es, por el momento, marginal; sin
embargo, en un futuro, podrían tener un impacto potencial importante y algunas
podrían pasar a ser tecnologías clave.
Medios de adquisición de la tecnología. Análisis de cotización de fabricantes.
La cotización de un título es el precio que ese título alcanza en el mercado bursátil. El
precio se fija por la confluencia entre la oferta y la demanda existente de ese valor, la
cual se ve muy influida por diferentes factores. Entre los factores que influyen en la
formación de las cotizaciones podemos distinguir entre:
1. Factores propios de la bolsa, como, por ejemplo: la seguridad y fortaleza de la
empresa emisora de los títulos, la rentabilidad que ofrece el título, la evolución histórica
de sus cotizaciones y el clima bursátil, es decir, toda una serie de factores psicológicos
que pueden provocar fuertes subidas y bajadas.
2.Factores externos a la bolsa, como pueden ser:
-Medidas políticas sobre todo medidas fiscales para los inversores y privatizaciones de
empresas públicas.
-Evolución de los tipos de interés cuanto más bajos son los tipos de interés con que las
entidades remuneran los depósitos de sus clientes, mayor es el número de inversores
que acuden a la bolsa en busca de una mayor rentabilidad.
-La evolución de la economía nacional.
-La situación de las bolsas internacionales sobre todo Wall Street y Tokio.
-Las noticias internacionales.
ANÁLISIS FUNDAMENTAL.
Importantes diferencias entre el análisis fundamental se basan en la idea de que el
precio de cotización de un título tiende a aproximarse al valor real de la empresa que lo
emite. Trata de averiguar la calidad de ese título, su valor intrínseco, en relación con la
capacidad que tiene la empresa de generar beneficios en el futuro, sin tener en cuenta
otras consideraciones externas como puede ser el clima bursátil o los tipos de interés.
Trata de hallar el valor intrínseco de ese título mediante el estudio de sus alances o
estados contables y financieros de la empresa. De esta forma se conoce la evolución
de la empresa emisora, su situación económica y financiera. El análisis fundamental se
basa en el estudio del valor intrínseco del título. El análisis técnico estudia el valor
extrínseco del título, ambos análisis se complementan.
La selección de maquinaria y equipos, debe ser precedida por una adecuada tomando
información a través de fabricantes de equipos, publicaciones comerciales,
asociaciones de venta, archivos de las empresas, etc. y se debe distinguir las dos
etapas que involucra todo proceso de selección:
- Elección del tipo de equipo para especificar las propuestas
- Selección entre los distintos equipos dentro del tipo elegido, a fin de decidir entre las
propuestas. Para fines del proyecto interesa especialmente la selección del tipo de
equipo, siendo los criterios de evaluación para una óptima selección aquellos que estén
determinados por:
Todos los equipos y las máquinas tienen determinadas características técnicas que
pueden influenciar en la selección, entre algunas de ellas podemos citar a las
siguientes:
Acondicionamiento: Característica que señala aquella exigencia que pueda tener el
equipo o la máquina para un buen funcionamiento.
Accionamiento: Si es fácil o presenta algunas dificultades, la operación del equipo.
Capacidad y velocidad:
Lo cual estará ligada a la capacidad de producción de la planta.
Características de operación: Indicando si existen particularidades específicas, para los
equipos.
Simultaneidad: Si puede operar conjuntamente con otras máquinas o equipos, o si
puede producir uno o más productos.
Confiabilidad: Relacionada con sus especificaciones en forma general.
Cuando ya se ha determinado, el proceso de producción a utilizar y las características
de los insumos requeridos, el volumen de producción, se procede a al análisis de las
alternativas existentes para seleccionar los equipos necesarios.
Por lo tanto, se debe tener en cuenta en la selección, aspectos tales como: capacidad,
rendimiento, costo, vida útil, flexibilidad, espacio requerido, facilidad en el manejo,
mantenimiento, consumo de energía, disponibilidad de repuestos, facilidades de
crédito, entre otras.
Para el caso de los proyectos para la prestación de servicios, se deberá tener en
cuenta los muebles, instrumentos y equipos específicos, fundamentales para la
ejecución de las actividades y los eventos que conforman el proceso, que son
necesarios para la prestación un servicio con calidad.
Tiempo y espacio.
Desde el primer punto de vista, si comparáramos dos estructuras empresariales en el
mercado, podríamos decir que aquella que no tiene procesos descentralizados o
tercerizados y que se basa en un modelo piramidal para la gestión y toma de
decisiones, estaría literalmente volviéndose más lenta al ser una estructura mucho más
pesada, semejante a una supernova, y que la fuerza de gravedad resultante se
convertiría en una presión aplastante producto de las exigencias del mercado.
Por el contrario, una organización que tiene procesos descentralizados o tercerizados,
pues no todos no forman parte de su core business, y que tiene un modelo estructural
mucho más horizontal, en este caso similar a nuestro sistema planetario con un sol que
ilumina a los demás en el centro, es capaz de tomar decisiones de manera más
independiente y ser mucho más ágil en el mercado puesto que al ser más livianos
podrán seguirle el ritmo al mundo exterior y adaptarse al constante cambio que se da
en el mismo.
Por lo tanto, las empresas de estructuras más livianas literalmente podrían estar yendo
a la velocidad del mercado y adelantándose a la competencia o, en el mejor de los
casos, adelantándosele a ambos.
Por otro lado, desde el punto de vista fundamental podríamos decir que aquí lo que se
busca es incrementar el peso del sistema en su conjunto puesto que, tratándose de
temas como la visión, misión y valores de la organización, deberían incrementar el
peso de la misma por la calidad de su desarrollo. ¿Pero, por qué incrementar el peso
ahora?
Pues simplemente porque en este caso, al incrementar la masa de la ideología de la
organización, obtendríamos una mayor fuerza de gravedad que, dicho sea de paso,
podríamos representarla por el compromiso de sus integrantes y la fidelidad de sus
clientes.
Cuando una organización carece de esta fuerza de gravedad, deja de ser una marca
fuerte y posicionada en el mercado, ya que como reclutador resulta sin la fuerza para
atraer y retener el talento que necesita para mantener un crecimiento constante y,
consecuentemente, pierde también fuerza para fidelizar a sus clientes a través de
productos, atención y servicios de alta calidad.
Distancia viajada transporte.
Importación del sistema eficaz de transporte: Un sistema eficiente y económico de
transporte contribuye a una mayor competencia en el mercado, a mayores economías
de escala en la producción y a la reducción de precios bienes.
Mayor competencia: Además de impulsar la competencia directa, el transporte de bajo
costo y de alta calidad también impulsa la competencia indirecta al hacer que los
bienes estén disponibles en un mercado que no podría solventar por incrementar las
ventas de productos.
Economías a escala: El transporte de bajo costo también permite la descentralización
de los mercados y sitios de producción. Esto proporciona un grado de libertad al elegir
sitios de producción de tal forma que la producción pueda Ensamble
Opciones de servicio y sus características: Como auxilio en la resolución del problema
de elección del servicio de transportación, este debe ser visto en términos de
características básicas en todos los servicios como: Precio tiempo de tránsito y
variabilidad perdidas y daños.
Perdidas, quejas, daos y rastreabilidad: Esta variable se refiere a que hay que
investigar previamente a la empresa para evitar daños, quejas de todo tipo, quedar mal
con nuestros clientes y otros tipos de retrasos.
Consideraciones del mercado consignatario: Se refiere a los factores donde el
consignatario hace hincapié para que el transportista tome mayores precauciones.
Por ejemplo en estados unidos consignatarios dan mayor preferencia a la seguridad y
responsabilidad por encima del costo y otros factores.
Consideraciones del transportista: Se refiere a los a los límites de transportación que la
empresa posee.
Equilibrio de costos básicos cuando el de transportación no se usa para conseguir una
ventaja competitiva la mejor ventaja de servicio se halla en la compensación entre el
costo de usar un servicio particular transporte y el costo indirecto de inventarios y a
asociados al desempeño de la modalidad seleccionada. Es decir, cuanto más lentos y
menos confiables sean los servicios que se seleccionen mayor será el inventario.
Consideraciones competitivas: La una selección del de una modalidad de transporte
para generar una nueva ventaja competitiva, esto ocurre cuando un comprador en una
cadena de abastecimiento compra bienes a más de un proveedor, el servicio logístico,
así como el precio influyen en la elección del comprador y viceversa si los proveedores
eligen el modo de transporte pueden controlar este elemento particular de del servicio
logístico y de esta manera influir en el apoyo y decisión del comprador.
Necesidades de inventario.
El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para
comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero, antes
de venderlos, en un periodo económico determinados. Deben aparecer en el grupo de
activos circulantes.
Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario aparece
tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el balance General, el
inventario a menudo es el activo corriente más grande. En el estado de resultado, el
inventario final se resta del costo de mercancías disponibles para la venta y así poder
determinar el costo de las mercancías vendidas durante un periodo determinado.
Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su
posterior comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias
primas, productos en proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los
materiales, repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de bienes
fabricados para la venta o en la prestación de servicios; empaques y envases y los
inventarios en tránsito.
La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas de
contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es el corazón del negocio. El
inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los gastos
por inventarios, llamados costo de mercancías vendidas, son usualmente el gasto
mayor en el estado de resultados.
Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por ser esta su principal
función y la que dará origen a todas las restantes operaciones, necesitaran de una
constante información resumida y analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la
apertura de una serie de cuentas principales y auxiliares relacionadas con esos
controles.
Objetivos:
Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa,
colocándolos a disposición en el momento indicado para así evitar aumentos de costos
perdidos de los mismos, permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales
de la empresa a las cuales debe permanecer constantemente adaptado. Por lo tanto, la
gestión de inventarios debe ser atentamente controlada y vigilada.
Cuentas relacionadas con los inventarios:
Para poder mencionar los diferentes tipos de inventarios es necesario tener bien claro
lo que son los inventarios. El inventario es por lo general, el activo mayor en los
balances de una empresa; así también los gastos por inventarios, llamados costos de
mercancías vendidas, son usualmente los gastos mayores en el estado de resultado. A
aquellas empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por ser esta su
principal función y la que da origen a todas las restantes operaciones, necesitan de una
constante información resumida y analizadas sobre sus inventarios, lo cual obliga a la
apertura de unas series de cuentas principales y auxiliares relacionadas con estos
controles. Entre las cuentas podemos mencionar las siguientes:
Inventario (inicial): El Inventario Inicial representa el valor de las existencias de
mercancías en la fecha que comenzó el periodo contable. Esta cuenta se abre
cuando el control de los inventarios, en el Mayor General, se lleva en base al
método especulativo, y no vuelve a tener movimiento hasta finalizar el periodo
contable cuando se cerrará con cargo a costo de ventas o bien por Ganancias y
Pérdidas directamente.
Compras: En la cuenta Compras se incluyen las mercancías compradas durante
el periodo contable con el objeto de volver a venderlas con fines de lucro y que
forman parte del objeto para el cual fue creada la empresa. No se incluyen en
esta cuenta la compra de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos,
Instalaciones, etc. Esta cuenta tiene un saldo deudor, no entra en el balance
general de la empresa, y se cierra por Ganancias y Pérdidas o Costo de Ventas.
Devoluciones en compra: Devoluciones en compra, se refiere a la cuenta que es
creada con el fin de reflejar toda aquella mercancía comprada que la empresa
devuelve por cualquier circunstancia; aunque esta cuenta disminuirá la compra
de mercancías no se abonará a la cuenta compras.
Gastos de compras: Los gastos ocasionados por las compras de mercancías
deben dirigirse a la cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un
saldo deudor y no entra en el Balance General.
Ventas: Esta cuenta controlará todas las ventas de mercancías realizadas por la
Empresa y que fueron compradas con este fin.
Devoluciones en ventas: La cual está creada para reflejar las devoluciones
realizadas por los clientes a la empresa.
Mercancías en tránsito: En algunas oportunidades, especialmente si la empresa
realiza compras en el exterior, nos encontramos que se han efectuado ciertos
desembolsos o adquiridos compromisos de pago (documentos o giros) por
mercancías que la empresa compró pero que, por razones de distancia o
cualquier otra circunstancia, aún no han sido recibidas en el almacén. Para
contabilizar este tipo de operaciones se debe utilizar la cuenta: Mercancías en
Tránsito.
Mercancías en consignación: Por otro lado, tenemos la cuenta llamada
Mercancía en Consignación, que no es más que la cuenta que reflejará las
mercancías que han sido adquiridas por la empresa en "consignación", sobre la
cual no se tiene ningún derecho de propiedad, por lo tanto, la empresa no está
en la obligación de cancelarlas hasta que no se hayan vendido.
Inventario (final): El Inventario Actual (Final) se realiza al finalizar del periodo
contable y corresponde al inventario físico de la mercancía de la empresa y su
correspondiente valoración. Al relacionar este inventario con el inicial, con las
compras y ventas netas del periodo se obtendrá las Ganancias o Pérdidas
Brutas en Ventas de ese período.
El control interno de los inventarios se inicia con el establecimiento de un departamento
de compras, que deberá gestionar las compras de los inventarios siguiendo el proceso
de compras.
Métodos de producción y equipo.
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que son la
producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes y la producción continua,
a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnología de grupos. Estos tipos
de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción,
aunque si es una característica más.
Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo, y en
grado importante la distribución del equipo. Cada tipo de producción tiene
características específicas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su
implantación y operación, lo que veremos a continuación en este trabajo.
a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO.
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un
encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se ofrece al
mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización del cliente es
utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se realizará. Este análisis
del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado.
2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para cada
tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá trabajar
cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para
poder ser utilizado.
El caso más simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción
unitaria. Es el sistema en el cual la producción se hace por unidades o cantidades
pequeña, cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el
trabajo. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado.
Sin embargo, el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida que este
aumenta, aumentan también los problemas gerenciales, a menos que la fuerza de
trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo.
Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen ser:
Definición clara de los objetivos.
Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.
Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las
necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros recursos.
En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable
recurrir a la producción por trabajos, pero en el caso de la fabricación cuantitativa es
concebible, aunque poco probable, que pueda también usarse la producción por
trabajos. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide producirlas
simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos, se requerirán
entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar cada grupo todas las
especialidades necesarias, el valor agregado a cada unidad aumentará entonces en
forma continua y en `paralelo', con relación al tiempo.
b) PRODUCCIÓN POR LOTES.
Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las pocas
que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta manera. Esa
cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos requieren que el
trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que
cada operación quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente
operación. Esta técnica es tal vez el tipo de producción más común. Su aplicación
permite cierto grado de especialización de la mano de obra, y la inversión de capital se
mantiene baja, aunque es considerable la organización y la planeación que se
requieren para librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo.
El efecto de este complejo flujo de material:
c ) PRODUCCIÓN CONTINUA.
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto,
sin cambies, por un largo período. El ritmo de producción es acelerado y las
operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el proceso de
producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente.
Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta
en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y
progresivo.
Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar
los siguientes requisitos:
1. Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera
intermitente, originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar
dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la producción fluctuara debido a
la demanda, el establecimiento y balance de la línea continua necesitarían
realizarse con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto.
En las industrias que tienen demandas con gran fluctuación, se alcanza la
nivelación produciendo más existencias durante los periodos `planos', y de estas
existencias se completa la producción corriente durante los periodos `pico'. Por
supuesto el costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo
de llevar en existencia los productos terminados.
2. El producto debe normalizarse. Una línea continua es inherentemente inflexible,
no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una
variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos
menores.
3. El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad,
la línea continua no puede aceptar variaciones del material. Además, si el
material no está disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a
que congelaría toda la línea.
4. Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el
requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa
debe ser el mismo, lo cual significa que la línea debe estar balanceada.
5. Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la línea mantenga su
equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.
6. El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
7. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos
apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea, lo cual ocasiona ineficiencia en
la secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la
planta.
8. El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en
cualquier etapa la línea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que
aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo.
9. La inspección se efectúa “en línea” con la producción. Deberá estar balanceada
como una operación más dentro de la línea para evitar una dislocación del flujo
en la línea.
Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción,
particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para que las
operaciones sean de igual duración.
Ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continua: