Administracion de Operaciones 1

Carlos Andres Perez Vargas

CRISTHIAN CAMILO MATTA MORENO

2320192040

ROBERT NICOLAY VANEGAS NEIRA

2320131071

David Felipe Caicedo Heredia

2320181093
 Universidad de Ibague
2020-A

Planteamiento del problema

Un taller de maquinado tiene 6 centros de trabajo, conformados por los siguientes

tipos de máquinas: Sierras, Tornos, Dobladoras, Fresadoras, Taladros y Cámara de
Pintura. La distancia entre departamentos, es simétrica y se calcula con medidas
rectangulares a partir de los centroides de cada una de las áreas, ver Fig. 1. La
cantidad de unidades demandadas por el mercado en un día promedio son: A 1505;
B 2742; C 2475; D 1086; E 1137; F 1086. El departamento de costos ha estimado
un costo de 95 pesos promedio para transportar un kg de material un “metro” en el
taller de maquinado. En la tabla 2 se muestra la secuencia de fabricación, y peso de
cada uno de los productos. Tenga en cuenta que la empresa labora 320 días al año
y que toda su producción es vendida

A continuación se presentan las máquinas con las que cuenta la industria y las
veces que repite el proceso productivo:

1. Sierra
2. Torno
3. Dobladora
4. Fresadoras
5. Taladros
6. Maquina de pintura

Además se Presenta la demanda del mercado para poder responder la pregunta

que se presenta en el planteamiento del problema:

1. 1505 1 kg/ unidad

2. 2742 0,5 kg/ unidad
3. 2475 0,5 kg/ unidad
4. 1086 2 kg/ unidad
5. 1137 1,5 kg/ unidad
6. 1086 2 kg/ unidad
Existe un costo de $95 kg/ metro
La empresa trabaja 320 días/ año y se vende toda la producción

Procedimiento
Se propone una distribución que permita minimizar los costos y la distancia de
transporte y para esto se redistribuye la planta para ocupar la menor cantidad de m
cuadrados como se pueda, para esto vemos que los tornos son los procesos que
más se repiten y por esto es el centroide de toda la distribución.

1. Costo total de manipulación de mp actual y mejorado:

Costos:

Producto A
1 kg* M/ Unidad ( 4m + 2+7+2+ 4+1+5+ 7,5) = 32,5 m
32,5 kg*M/ unidad x 95 $/ kg*M= 3087,5 M$/Unidad x 1505 unidad=
4646687,5

Producto B
0,5 kg* M/ Unidad ( 4 + 4+3,5+7,5+ 7,5+ 6)= 37,5 m
18,5 kg*M/ unidad x 95 $/ kg*M= 1781,25 M$/Unidad x 2742 unidad=
4884187,5 pesos

Producto C
0,5 kg* M/ Unidad ( 4 + 4+7+3,5+ 3,5)= 22 m
11 kg*M/ unidad x 95 $/ kg*M= 1045 M$/Unidad x 2475 unidades= 2586375
pesos

Producto D
2 kg* M/ Unidad ( 5,5 + 5,5+4+4+6,5+6)= 31,5 m
63 kg*M/ unidad x 95 $/ kg*M= 5985 M$/Unidad x 1086 unidad=
6499710pesos

Producto E
1,5 kg* M/ Unidad ( 11 + 3,5+3,5+3,5+ 6)= 27 m
4125 kg*M/ unidad x 95 $/ kg*M= 3918,75 M$/Unidad x 1137 unidad=
4455618,75 pesos

Producto F
2 kg* M/ Unidad ( 6,5 + 6,5+11+3,5 + 6)= 33,5 m
67 kg*M/ unidad x 95 $/ kg*M= 6365 M$/Unidad x 1086 unidad=
6912370pesos

Costo total: 29.984.968,75 pesos

 Figura 1: Distribución actual ( sin la mejora de Diseño )

Propuesta de mejoramiento

En primera parte, para nuestro plan de mejoramiento de la planta de producción, se

hizo una tabla para saber el paso de los productos en relación de las máquinas

Teniendo eso claro, se crea la siguiente tabla, para saber cual es el dato que más
se repite en todos los procesos de los productos.
Como se demuestra el taladro, es la maquina que mas se usa, con 9 repeticiones,
entonces en base a ello, comenzamos a hacer nuestra nueva distribución en planta,
colocando el taladro en medio de nuestras operaciones, con el fin de acortar
distancias.

Figura 2: Distribución mejorada ( Con mejora en el diseño )

Teniendo ya claro la posición de las máquinas, se toman las nuevas distancias entre
máquina, se hace una matriz con el fin de saber la distancia entre ellas y por
facilidad de cálculos en excel.
Al tener clara estas distancias, se calculan los metros que se mueven los productos
y se crea la siguiente tabla, donde se muestra también el peso, precio y unidades
demandadas, para saber sus costos de operación.

Nuestros costos de producción fueron de $22´525 355, al comparar con los costos
de producción actuales que son $ 29´984 969, al plantear nuestra nueva distribución
en planta, se puede llegar a un ahorro de $ 7´469 614 en datos porcentuales, fue un
ahorro de 24,87% de los costos operacionales.

Por último se propone el dibujo de toda la planta, teniendo en cuenta que son 13
personas que trabajan en la área de producción, y 4 personas en la área de
administración, teniendo en cuenta que se puede distribuir entre personas de
servicios generales.
Figura 3: Área total de la empresa

Como podemos apreciar, el área de toda la planta tiene las medidas establecidas
por el problema, se crearon los baños con las medidas exactas con los vistieres
para ambos sexos, una sala de juntas y por último el parqueadero.