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PETS

PERFORACION CON LA MAQUINA PACK SACK


(NEUMATICA) / MINA Y SUPERFICIE
Código: GEO - 019 Versión 01 Página 1 de 2

1. ALCANCE.

1.1. Este procedimiento será aplicable a todos los trabajadores que laboran en interior mina
sea de E.C.M o de A.M.S y que realicen perforación con la maquina Pack Sack
(Neumática)

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1. Mameluco con cintas reflectabas 2.5. Guantes de cuero o jebe.


2.2. Protector de cabeza (casco 2.6. Correa porta lámpara.
minero). 2.7. Botas con puntas de acero.
2.3. Barbiquejo. 2.8. Tapones de oído y orejeras.
2.4. Respirador contra polvo. 2.9. Lentes de seguridad.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Llaves stilson de 14”, 18. 3.10. Martillo de metal plomo.


3.2. Barrerilla. 3.11. Lubricantes.
3.3. Pico. 3.12. Aditivos.
3.4. Lampa. 3.13. Detergente.
3.5. Comba. 3.14. Flexometro de 5m.
3.6. Caja de Herramientas. 3.15. Tachos para los desechos.
3.7. 01 Core barel XRP. 3.16. Trapo Industrial.
3.8. Tubería XRP. 3.17. Lámpara minera.
3.9. Grasa. 3.18. Balde de grasa.

4. PROCEDIMIENTO.

 4.1 Verificar la ventilación a la labor, verificar las condiciones de la cámara para la


perforación:
o Verificar la ventilación del área, ventilar como mínimo una hora utilizando fosforo para
verificar la presencia de oxígeno. Si la labor no está bien ventilada retirarse de la labor.
o Ubicarse siempre en lugar seguro, ventilados el techo y paredes para identificar fractura
y desprendimiento de rocas.
o Verificar los techos, hastiales y el frente de la labor con presencia de fracturas, y aplicar
el (PETS) de desatado de rocas sueltas.
o Usar obligatoriamente el respirador con filtro para polvo y gases, lentes de seguridad.
Observando cuidadosa mente el giro de la tubería cuando se está perforando.

 4.2 Verificar las instalaciones para el abastecimiento de Aire, Agua y energía Eléctrica:
o Durante la perforación, el perforista y ayudante estarán alerta a cualquier tipo de
ocurrencia en labor.
o Para perforar se verificará los componentes como brocas, escariadores y Core Barel.
Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:
Santos Ruiz Cesias Abad Yabar Calamullo / Romao Flores Abel Álvarez Calderón Bernardo Álvarez Calderón
Ortega

Supervisor/Trabajadores Superintendente/Jefe de Área Gerente de S y SO Gerencia General


Fecha de Elaboración: 01/12/2017 Fecha de Aprobación:01/03/2019
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PERFORACION CON LA MAQUINA PACK SACK
(NEUMATICA) / MINA Y SUPERFICIE
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o El core barel se colocará dentro de la unidad de rotación y se comenzará con la


perforación en el ángulo de acuerdo al proyecto.
o Cuando la Maquina se encuentre, perforando ningún personal debe estar cerca. El
perforista debe coordinar, con los ayudantes para hacer el movimiento de la tubería y
evitar lesiones.

RESTRICCIONES. No se realizara el trabajo si:

5.1. Si no existe ventilación o falta de sostenimiento de la zona de trabajo.


5.2. No se cuenta con los materiales necesarios para la perforación (brocas, aditivos).
5.3. No se cuenta con una poza de lodos
5.4. Cuando el camino de acceso no este habilitado y en condiciones seguras.
5.5. No se cuenta con un mínimo de 2 personas para la perforación.
5.6. En caso que el terreno este fracturado y amarre la tubería, se procederá a retirar la
tubería del sondaje y dar aviso al supervisor encargado de inmediato.

Historial de Revisiones
N° Fecha Descripción del Cambio Vigencia
00 01/01/2013 Emisión inicial 01/01/2013
01 01/12/2013 Se revisaron y actualizo el formato
02 30/11/2014 Revision
03 01/0172015 Revisión 02 años
04 01/12/2017 Revision 02 años
05 01/03/2019 Revisión 01 año

Periodicidad de la revisión: Anual


2
Nombre y Ubicación del documento:
4.4.6 Control Operacional\PETS
3
Toda copia impresa de este documento es un Documento no Controlado
Versión Oficial
4
Cláusulas de las normas relacionadas:
ISO 14001:4.4.6
OHSAS 18001:4.4.6

Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


Santos Ruiz Cesias Abad Yabar Calamullo / Romao Flores Abel Álvarez Calderón Bernardo Álvarez Calderón
Ortega

Supervisor/Trabajadores Superintendente/Jefe de Área Gerente de S y SO Gerencia General


Fecha de Elaboración: 01/12/2017 Fecha de Aprobación:01/03/2019

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