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Profesor: Estudiantes

Ramón Alfonzo Desiree García C.I 30.729.766

Víctor Rojas, C.I 28.291

Cesar Monys, C.I 28.663.446

Trayecto l Fase ll, Sección ME04

El Tigre, noviembre de 2020.

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Fundamentos teóricos

Según Manual Grundfos de Bombas y Suministros de agua, Gómez Roco y Cia SRL, "El

suministro de agua dulce para su consumo como agua potable, riego y diversas aplicaciones

industriales es la aplicación más habitual de las bombas sumergibles."

Las bombas de agua sumergibles están diseñadas para extraer agua limpia o sin procesar,

sin depender de la presión del aire para movilizar el fluido. Este tipo de bombas ofrece la ventaja

de ser una unidad compacta que permanecerá sumergida, abarcando mayores distancias y

brindando una fácil instalación.

Según Aquavital C.A," Las causas más comunes de averías prematuras de los motores

son las fallas en el protocolo de arranque inicial y las fallas mecánicas".

Para asegurar una correcta instalación, es necesario emplear un medidor de aislamiento y

resistencia al conjunto comprendido por el cable sumergible, el empalme, el cable conector de la

bomba y el devanado del motor, este medidor es comúnmente conocido como “Megger” y debe

contar con una escala de al menos 500 VDC.

Éstas pruebas se deben hacer antes y después de introducir el equipo en el pozo con el

propósito de identificar posibles variaciones en los valores que indiquen alguna eventualidad

durante el emplazamiento del equipo dentro del pozo y de ser así, proceder a tomar las acciones

correctivas ante cualquier problema sin necesidad de electrificar el sistema y exponer al equipo a

condiciones desfavorables de operación.

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En ocasiones, este protocolo de puesta en marcha no sigue con la rigurosidad que se

debería, exponiendo al equipo a falsos contactos eléctricos al rasgarse la chaqueta del cable o

bajo voltaje debido a empalmes que no fueron realizados correctamente, dando como resultado

que se acorte la vida del equipo debido a la producción anormal de calor.

Las fallas mecánicas se producen principalmente en el cojinete de empuje axial cuando

por ejemplo, se configura mal un variador de velocidad por debajo de 30Hz, ya que es a partir de

ésta velocidad cuando se crea la película de agua que lubrica dicho cojinete; una velocidad

menor provocará desgaste prematuro de éste componente. Asimismo, otro de los componentes

más propensos a fallas mecánicas son las estrías del eje, pues éstas se pueden desgastar o romper

directamente debido a un acople deficiente entre el motor y la bomba.

Según Zhejiang Hoouyau Mecánica y Electrica Technology Co., Ltd,"existen diversas

fallas que afectan a las bombas sumergibles, como lo es la efluente intermitente por la inversión

del motor; el nivel del agua se encuentra por debajo del puerto de succión; fugas graves en las

tuberías y uniones y el desgaste del anillo de sello; la reducción de flujo la cual se puede deber al

bloqueo de la red de filtro o al mismo desgaste del anillo de sello; vibración severa de la unidad

causado por el doblamiento del eje de la bomba y el desgaste de los cojinetes."

Para que el funcionamiento de las bombas sumergibles sea eficiente, debemos aplicar el

mantenimiento y cuidado preventivo que extenderá en gran medida la vida útil del equipo.

Mayormente las fallas que afectan a estos equipos pueden ser prevenidas y corregidas empleando

las medidas necesarias.

Según Tecnología material Co., Ltd de Hefei Hil," El desgaste de las piezas de la bomba

sumergible es un problema común, que incluye la posición del cojinete, la caja del cojinete, la

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cámara del cojinete, el chavetero y la rosca. Las piezas de la bomba sumergible a menudo causan

grietas o roturas en los componentes debido a piezas de fundición, defectos de mecanizado,

esfuerzos internos y operaciones de sobrecarga. El método de reparación convencional es la

soldadura, pero algunas piezas están hechas de hierro fundido, aleación de aluminio y aleación

de titanio, que es difícil de soldar."

Todas las bombas sumergibles están fabricadas con una carcasa que las cubre de la

oxidación y corrosión, por lo que elegir una bomba de agua en particular va a depender de la

potencia y profundidad que se desee alcanzar.

Las bombas sumergibles de acero inoxidable están construidas internamente por un

bobinado de alambre de cobre, un motor de acero inoxidable que permite la presión y elevación

del líquido, una cámara de aceite de hierro y una turbina ABS de alta durabilidad, que permite la

resistencia a los altos impactos que genera la abrasión.

Una bomba sumergible con un eje hexagonal fabricado con acero inoxidable garantiza un

mejor funcionamiento del impulsor, extendiendo a la vez su vida útil.

Mientras que los impulsores, difusores y válvulas de retención termoplásticos de alta

resistencia a la corrosión, aseguran un alto funcionamiento en áreas arenosas.

Según Eddy Pump Corporation, ¨Las bombas sumergibles generalmente son muy

confiables y pueden funcionar bien en condiciones difíciles. Están hechos con robustos vaciados

de hierro y protegidos contra la corrosión con epoxi recubierto.

Estas son algunas de las aplicaciones principales para estas bombas:

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Aguas residuales: Las bombas sumergibles son ampliamente utilizadas en industria de

arenas y aguas residuales. A menudo se usan en las estaciones de bombeo y elevación porque

son compactas y su instalación es menos costosa que otras bombas.

Tratamiento de aguas residuales: Esta aplicación requiere bombas sumergibles, como

bombas trituradoras, que pueden transportar material sólido sin obstrucción desde la entrada

hasta la descarga. Estas bombas a menudo reducen el material de aguas residuales a partículas

para una manipulación más fácil y tratamiento posterior.

Bombeo de sumidero: Las bombas sumergibles a menudo se utilizan para eliminar un

líquido de un área en particular a una gran profundidad. Esto podría incluir el vaciado de

estanques de relaves de operaciones mineras o el bombeo de agua de un edificio después de una

inundación.

Dragado: Estas bombas son utilizadas por las autoridades portuarias para dragar un

puerto. Deben estar especialmente diseñados para manejar líquidos con un alto contenido de

sólidos.

Wells: Los pozos de agua y las perforaciones emplean estas bombas para elevar el agua a

la superficie. La industria del petróleo y el gas utiliza bombas sumergibles ESP extensamente

para elevar el petróleo a la superficie desde los pozos profundos.

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Minería: Las minas usan bombas sumergibles ESP diseñadas de manera diferente a las

utilizadas en la industria del petróleo y el gas. Deben lidiar con condiciones severas porque el

agua de la mina es altamente ácida y transporta sólidos en suspensión.

Aplicaciones marinas: Todos los buques de navegación marítima utilizan bombas

sumergibles para hacer frente a las inundaciones a bordo y descarga de barcazas.

Las bombas sumergibles pueden ser verdaderamente indispensables. En algunos de estos

casos, las industrias no podrían funcionar sin ellos.¨

Las bombas sumergibles tienen una amplia gama de clasificaciones de capacidad,

velocidad de bombeo y uso de energía. Algunos de ellos pueden usarse indistintamente para una

variedad de aplicaciones al bombear líquidos delgados. Los líquidos más viscosos y las

aplicaciones de bombeo a mayores profundidades requieren bombas más fuertes que estén

diseñadas para permitirles funcionar correctamente.

Según DAKXIN Bombas Profesionales (2018),¨Existen diferentes tipos de bombas

sumergibles, como lo son:

 Bombas sumergibles para sumideros: estas bombas son de bajo costo este tipo de
bombas sirven principalmente para ser usadas en caudales de alto flujo y su función principal es
la limpieza del agua turbia, estas bombas van desde 0,15 hasta 100 caballos de fuerza todo
depende del uso. Este tipo de bomba es ideal tanto para el sumidero en el sótano del hogar hasta
para las compañías mineras.
 Bombas sumergibles de efluentes: Esta es ideal para desagües ligeros y puedes manejar
solidos hasta ¾ de diámetro, se puede utilizar tanto en tanques como en bóvedas y para bombear
el escurrimiento séptico. Este tipo de bombas son portátiles y muy ligeras suelen oscilar entre ¼
a 2 caballos de fuerza. Puedes adquirir este tipo de bombas en acero inoxidable y hierro fundido.

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 Bombas sumergibles para aguas residuales: estas bombas se utilizan específicamente
para aguas crudas, son perfectas para manejar aguas con residuos desde 1 ½ hasta 3 y caudales
de alto flujo estas bombas vienen con diferentes impulsores y materiales de construcción, la
mayoría de veces se usan en estaciones de bombeo y campamentos.
 Bombas sumergibles grindder y shredder: las bombas grindder se utilizan para
caudales ligeros o de bajo flujo y las bombas shedder para caudales de flujo alto, ambas bombas
tienen un sistema de trituración para reducir el tamaño de los residuos antes de que pasen a la
bomba.¨

Teniendo en cuenta las características y funciones que tienen las bombas sumergibles es

importante destacar que se pueden adquirir diferentes tipos de bombas según sea la necesidad,

ya que se pueden adquirir para agua s limpias, aguas sucias o para pozos. Por tal motivo se debe

de saber con exactitud para que fin se necesita.

Mantenimiento

Según Sumanth (2002) “es un medio de obtener mayor productividad para la empresa, al lograr
mayores niveles de productividad de los equipos productivos se incrementa la producción”
(p.51).

Mediante las actividades de mantenimiento se logra alargar la vida útil de los equipos y
mantenerlos en buen funcionamiento, cumpliendo así con los estándares establecidos de calidad,
y garantizando el sistema productivo, lo cual beneficia a la empresa, en consecuencia, al
realizarse un adecuado mantenimiento a las áreas de la misma, obteniendo así como resultado un
mejor rendimiento en áreas y maquinarias.

Mantenimiento preventivo

Según el Ing. Claudio Biglieri (2010,) “es la ejecución planificada de un sistema de

inspección periódica, cíclica y programada de un servicio de mantenimiento previsto como

necesario” (p.65).

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El mantenimiento preventivo es vital para la vida de los equipos, toda actividad

programada para realizarse un servicio a tiempo a cualquier máquina, equipo, evita

inconvenientes mayores por desperfectos o interrupciones imprevistas.

MARCO METODOLÓGICO

Tipo de investigación

Según Carlos Sabino (2000) “señala que la investigación de campo se basa en

informaciones obtenidas directamente de la realidad, permitiéndole al investigador cerciorarse de

las condiciones reales en que se han conseguido los datos”(p. 216).

Según Rivas (1995) señala que la investigación descriptiva, “trata de obtener

información acerca del fenómeno o proceso, para describir sus implicaciones” (p.54).

La investigación realizada se cataloga de campo, descriptiva y proyecto factible ya

que se enmarca a partir de la recolección de datos directamente en la realidad donde acontecen

los hechos; en este caso esta información se obtiene directamente de de los habitantes y la junta

comunal de el Sector Los Chaguaramos donde se trabajará con un diseño de una pieza faltante

para la bomba de agua de dicho sector ubicado en El Tigre, Estado Anzoátegui.

Diseño de la investigación.

Diseño documental que según la Universidad Pedagógica Experimental Libertador

(1998) “es el estudio de problemas con el propósito de ampliar, profundizar el conocimiento de

su naturaleza, con apoyo, principalmente, en trabajos

Previos, información y datos divulgados por medios impresos, audiovisuales o

electrónicos”. (p.6)

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El diseño de esta investigación se denomina documental ya que en todo el proceso se

recolecto información a través de la observación, de documentos e investigaciones referentes al

tema de otras universidades.

También es un Diseño de campo ya que los datos se obtienen directamente de la

realidad.

Según Castro, F (2001) “es el análisis sistemático de problemas en la realidad, con el

propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender su naturaleza y factores

constituyentes” (p.5).

Población y muestra

Según Tamayo y Tamayo, (1997) dice que es el conjunto total de individuos, objetos o

medidas que poseen algunas características comunes observables en un lugar y en un momento

determinado. Cuando se vaya a llevar a cabo alguna investigación debe de tenerse en cuenta

algunas características esenciales al seleccionarse la población bajo estudio. Al respecto, la

población son los diferentes tipos de bombas sumergibles, las cuales están:

 Bombas Sumergibles para sumideros

 Bombas Sumergibles de efluentes

 Bombas Sumergibles de aguas residuales

Según Balestrini (1998) la muestra la define como “una parte de la población, o sea,

un número de individuos u objetos seleccionados científicamente, cada uno de los cuales es un

elemento del universo” (p.138).

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De muestra se tomó la bomba perteneciente al pozo de agua de el Sector Los

Chaguaramos.

Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Según Arias F (1999) señala que: “las técnicas de recolección de datos son las distintas

formas o maneras de obtener la información”.

Para la elaboración de este proyecto, el primer paso realizado fue la recolección de

datos, y para ello se aplicaron las siguientes técnicas:

Visita guiada: Se hizo un recorrido por el pozo en donde se encuentra la bomba de

agua en compañía de miembros de la Junta Comunal, quienes fueron guías de esta visita,

determinando el lugar para la realización del proyecto.

Según López Piñero (2009) “la visita guiada consiste en un recorrido en el que el guía

acompañará a un grupo de personas a un lugar determinado”. (p, 144)

Entrevista: Se elaboraron entrevistas a los habitantes de dicho sector para recolectar

información.

Según Sabino (1985) consiste “en establecer un diálogo donde una de las partes busca

obtener información y la otra sirve de fuente”. (p. 175).

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Planificación Integral de los Objetivos (PIO)

La planificación integral de los objetivos (PIO) estará constituido de manera que pueda

cubrir la información que esta específicamente orientando a la metodología de cada uno de los

objetivos de la investigación.

La planificación integral de los objetivos (PIO) está estructurado de manera que las

actividades estén agrupadas según su metodología con el objeto de simplificar el estudio.

A continuación se detalla en la tabla 1.1 la planificación integral de los objetivos (PIO),

diseñado de la siguiente manera: en la primera columna están establecidos los objetivos de la

investigación luego en la segunda columna están pautadas las metodologías, en la tercera

columna están planteadas las actividades que permitirán cumplir con la metodología y la cuarta

columna se define el producto esperado del desarrollo de las actividades planteadas.

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Objetivo General: Diseño de una pieza faltante para la bomba de agua en el Sector Los
Chaguaramos ubicado en El Tigre, Edo. Anzoátegui

Objetivos Específicos Metodología Actividades Producto

 Entrevistas no Conocer condiciones


Identificar la pieza
estructuradas con actuales de la bomba
faltante o la pieza que Análisis
habitantes del Sector perteneciente al pozo de
con mayor frecuencia se Situacional
el Sector Los
desgasta o se avería.
Chaguaramos.

Establecer las medidas,


 Realizar estudio de las Conocer las diferentes
técnicas y herramientas Análisis
técnicas de diseño y técnicas de mecanizado y
que se emplearan para el Documental
herramientas herramientas a utilizar
diseño de la pieza

 Elaborar un boceto
Plasmar gráficamente el Utilizar las
 Identificar las técnicas
diseño de la pieza técnicas de Realización de los planos
de dibujo mecánico
faltante dibujo mecánico
 Crear los planos

Determinar los  Investigar teóricamente


materiales que Consultas los diferentes aspectos y
Elaborar con materiales
desempeñen el mejor bibliográficas y conceptos de los
óptimos la pieza faltante
rendimiento para la antecedentes materiales utilizados en
fabricación de la pieza el proyecto

Fuente:Grupo Investigación 2020


Tabla 1.1

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DESARROLLO INTEGRAL DE LOS OBJETIVOS

Para el desarrollo de la investigación en búsqueda de la solución adecuada y


satisfactoria al problema planteado y cumplir con los objetivos propuestos se llevaron a cabo las
siguientes actividades:

Objetivo N° 1. Identificar la pieza faltante o la pieza que con mayor frecuencia se desgata o se
avería
Actividad 1. Entrevistas no estructuras con habitantes del Sector.

El equipo investigador desarrolló esta actividad realizando un recorrido por la comunidad


donde se logro adquirir conocimiento acerca de las condiciones actuales de la bomba. De este
punto se partió para realizar la búsqueda de información y así determinar que la pieza que se
desgasta o avería con mayor frecuencia es el Tornillo Prisionero.

Se logro adquirir conocimiento acerca de este proyecto socio integrador. Los cuáles fueron:

 Explicación sobre los diferentes tipos de bombas sumergibles


 Consejo a la hora de escoger un modelo adecuado

Objetivo N° 2 Establecer las medidas técnicas y herramientas que se emplearán para el diseño
de la pieza

Actividad 1. Realizar estudio de las técnicas de diseño y herramientas.

El equipo investigador tuvo la oportunidad de indagar acerca de las diferentes técnicas de


mecanizado y herramientas a utilizar. Las cuales son:

 Mecanizado por arranque de viruta

El mecanizado por arranque de viruta es la técnica más usada para eliminar el material
sobrante mediante cortes o arranques de partes con una herramienta especializada formada por
cuchillas, entre los que se encuentran el torneado, el fresado, el brochado y el rectificado. Entre
los materiales que se pueden aplicar con este método se encuentra el aluminio.

 Movimientos de corte

El mismo consiste en diseñar un objeto mediante el arranque de piezas y con el uso de


movimientos de avance en la maquinaria.

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 Mecanizado Manual

Algunos trabajos necesitan de un servicio de mecanizado manual, dado que son de un


carácter muy delicado. Es aquí donde los profesionales deben demostrar una amplia experiencia
en el uso de herramientas como el limado, el cincelado y el serrado.

 Mecanizado con máquina herramientas

Entre las técnicas de mecanizado más sofisticados que existen se encuentran el


mecanizado con máquina herramienta, en donde los profesionales se valen de motores y otros
procesos necesarios para trabajar las piezas metálicas de forma semiautomática o automática.

 Mecanizado de precisión

Si necesitas trabajar en piezas de latón, nylon o níquel, puede que las técnicas de
mecanizado de precisión sea las más acordes, dado que las máquinas empleadas emplean un
método similar al mecanizado por arranque de viruta, pero capaces de adaptarse al tamaño y
geometría del material.

 Mecanizado de latón

Los procedimientos del mecanizado del latón ofrecen resultados rápidos, aunque esto
implique un impacto negativo en los acabados de la superficie, la formación de virutas y el
desgaste de la materia si no se emplean las técnicas adecuadas para dichas piezas.

 Mecanizado de aluminio
Las técnicas de mecanizado de aluminio requieren de máquinas capaces de trabajar el
metal mediante métodos simples y rápidos. En ese caso, se procede al arranque de viruta
aplicando la fuerza de corte inferior junto al material, logrando acelerar el procedimiento y
enviar las piezas finalizadas con un buen acabado para su implementación en productos
industriales.

 Mecanizados de acero inoxidable

Algo que caracteriza al acero inoxidable es que resiste perfectamente a la corrosión, por
lo que, no será ningún problema el aplicarle las técnicas de mecanizado necesarias para obtener
excelentes resultados. Este proceso se lleva a cabo, especialmente, para la fabricación de plantas
de tratamiento de agua.

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 Mecanizado de bronce

El bronce es muy fácil de trabajar debido a las características propias del material, cuya
aleación tiene una ductilidad menor, pero con una dureza similar a la de acero. En este caso, se
pueden utilizar diversas herramientas para aplicar las técnicas de mecanizado de bronce como el
roscado, el taladro, el lapeado, la fresadora y el brochado.

 Mecanizados especiales

Además de las diversas técnicas de mecanizado mencionados anteriormente, también se


pueden mencionar los mecanizados especiales cuyos tipos pueden variar de acuerdo a las
máquinas empleadas, entre las que se encuentran el láser, el corte por chorro de agua, el plasma,
el ultrasonido, entre otros.

El Torno

El torno es la máquina más utilizada para el mecanizado de piezas, debido a que es una
máquina herramienta muy versátil que, con destreza, permite realizar gran cantidad de
operaciones: taladrado, roscado, refrentado, cilindrado y torneado de formas, principalmente.

Su sistema de operación se basa en hacer rotar una pieza y, mediante una cuchilla,
realizar el mecanizado.

Existen distintos tipos: paralelos, revólver, al aire, verticales, automáticos, etc. Pero los
más comunes son los paralelos, que son los que más se utilizan.

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Objetivo N° 3 Utilizar las técnicas de dibujo mecánico

Actividad 1. Elaborar un boceto

En esta actividad los investigadores efectuaron la elaboración de un boceto para conocer el


diseño de la pieza faltante a realizar.

Actividad 2 Identificar las técnicas de dibujo.

El equipo investigador ejecuto los conocimientos obtenidos en el dibujo mecánico con el


objetivo de poder realizar los planos del producto. Algunas de las técnicas son:

• Lápices de grafito.

• Línea de corte.

• Representación de corte.

• Líneas ocultas.

• Selección de la escala.

• Acotado.

• Líneas de referencia.

Actividad 3. Crear los planos.

En este punto, por medio de lo anteriormente mencionado se puedo realizar los planos del
sistema, colocando los elementos por el cual está compuesto la pieza faltante de la bomba de
agua, indicando sus dimensiones.

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Objetivo N° 3 . Consultas bibliográficas y antecedentes

Actividad 1. Investigar teóricamente los diferentes aspectos y conceptos de los materiales


utilizados en el proyecto

Los materiales más utilizados en operaciones de torneado y en otros procesos de mecanizado son:

 Acero al carbono
 Cobre
 Acero inoxidable
 Aluminio
 Zinc
 Magnesio
 Otros materiales factibles son el plomo, níquel, estaño, cerámicas, titanio, termoplásticos
y termoestables.

Los componentes realizados en este proceso tienen importantes aplicaciones en


maquinaria industrial, automoción, telecomunicaciones y otros componentes eléctricos y
electrónicos. Algunos ejemplos de piezas torneadas son: varillas roscadas, cojinetes, ejes,
tornillos, pasadores, etc.

El acero es una aleación de Hierro (Fe) y Carbono (C), siempre que el porcentaje de
carbono sea inferior al 2%. Es un metal ferroso (porque su componente principal es el hierro) y
destaca por su elevada dureza, tenacidad y resistencia mecánica. De entre todos los tipos de
acero, encontramos el acero inoxidable que, como su nombre indica, no se oxida.

Muchos aceros se oxidan; por ejemplo, la plata se vuelve negra o el aluminio blanco. Las
causas pueden ser diversas, pero en general, que el oxígeno del agua o del aire estropea el
material. Una solución para evitar que el acero se oxide es añadirle Cromo (Cr). El cromo
reacciona al oxígeno formando una película de oxígeno de cromo que impide que el oxígeno
penetre el acero y evita la corrosión. De hecho, esta capa es auto reparable, se regenera sola. La
cantidad de cromo debe ser mínimo de un 10,5% para ser considerado inoxidable.

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El acero inoxidable es:

Resistente a la corrosión y a la oxidación. También lo es a las altas temperaturas.

Es reciclable, de fácil fabricación y limpieza.

Buena estética y de bajo coste.

Tipos de acero inoxidable

 Acero inoxidable austenítico. Aleaciones de hierro, cromo, níquel y carbono con menos del
0,10% de carbono.

 Acero 18/18. Contiene un 18% de cromo y un 18% de níquel. Para aviones, remaches o
equipo de hospitales.

 Acero 18/10. Contiene un 18% de cromo y un 10% de níquel.

 Acero inoxidable ferrítico. Aleación de hierro, cromo y carbono (0,10%). Muy bajo
contenido de níquel y entre un 16% y un 18% de cromo.

 Acero inoxidable mantensítico. Aleación de hierro, carbono y cromo con más de un 0,10%
de carbono.

 Acero inoxidable dúplex. Aleación de hierro, carbono y cromo, pero en dos fases: austenita
y ferrita.

El acero inoxidable se puede utilizar para distintos sectores. Para la automoción (tubos de
escape), de la construcción (fachada o materiales), industria de la alimentación, petróleo o
para electrodomésticos, entre otros.

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