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INGENIERÍA CIVIL.
DOCENTE:
ING. EDGAR BARTOLO CRUZ SALAZAR.
.
INTEGRANTES:
JIMÉNEZ HERNÁNDEZ BERSAIN.
GRADO Y GRUPO:
“QUINTO L”
TIPOS DE
CIMENTACIONES
UNIDAD 4
INTRODUCCIÓN
1 2 3
1 2
PILOTES PILAS
1.- PILOTES
2.NO DEBERÁ ASENTARSE O EMERGER MÁS ALLÁ DE LOS VALORES TOLERABLES POR LA
ESTRUCTURA Y OBRAS COLINDANTES.
1.- FUNCIÓN
ES FRECUENTE QUE PARA UNA ESTRUCTURA EXISTAN VARIAS ALTERNATIVAS DE CIMENTACIÓN
IGUALMENTE SEGURAS, ENTRE LAS QUE DEBE ELEGIRSE LA MÁS APROPIADA AL CASO. LA
CIMENTACIÓN TIENE QUE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS BÁSICOS DE FUNCIONALIDAD, A SABER:
a) POR UNA PARTE, TODA LA CIMENTACIÓN, O CUALQUIERA DE SUS ELEMENTOS PUEDE
FALLAR PORQUE EL SUELO O LA ROCA SEAN INCAPACES DE SOPORTAR LA CARGA.
b) POR OTRA PARTE, EL SUELO O ROCA DE APOYO PUEDEN NO FALLAR, PERO EL
ASENTAMIENTO DE LA ESTRUCTURA PUEDE SER TAN GRANDE O TAN DISPAREJO, QUE LA
ESTRUCTURA PUEDE AGRIETARSE Y DAÑARSE.
2.- CARGAS
PARA EL DISEÑO DE LA CIMENTACIÓN DE CUALQUIER CONSTRUCCIÓN, ES NECESARIO EVALUAR
LAS ACCIONES PERMANENTES (CARGA MUERTA), LAS ACCIONES VARIABLES (CARGA VIVA), Y LAS
ACCIONES ACCIDENTALES (SISMO, VIENTO, MAQUINARIA, ETC.), A LAS QUE SE ENCONTRARÁ
SOMETIDA.
UNA VEZ DETERMINADAS ESTAS ACCIONES, ES NECESARIO CONOCER SU DISTRIBUCIÓN Y
DETERMINAR LA MAGNITUD DE LOS ESFUERZOS A LOS QUE SE VERÁ SOMETIDO EL SUELO DE
CIMENTACIÓN
3.- ESTATIGRAFÍA
EL ESTUDIO DEL SUELO EN EL QUE SE APOYARÁ UNA ESTRUCTURA ES PRIORITARIO, YA QUE SU RESISTENCIA Y
COMPORTAMIENTO ANTE CARGAS EXTERNAS DEFINIRÁN EL TIPO DE CIMENTACIÓN ADECUADO, QUE GARANTIZARÁ LA
ESTABILIDAD DEL SISTEMA.
EL ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS DEBERÁ INCLUIR EXPLORACIONES DE CAMPO QUE DETERMINEN LA
CONFIGURACIÓN Y COMPOSICIÓN DE LOS DIFERENTES ESTRATOS, LA PROPIEDAD ÍNDICE Y LAS PROPIEDADES
MECÁNICAS E HIDRÁULICAS DEL SUELO. ESTA INFORMACIÓN SERVIRÁ DE BASE PARA LA CORRECTA SELECCIÓN DE LOS
ESTRATOS DE APOYO Y DE LOS ELEMENTOS QUE TRANSMITIRÁN LAS CARGAS AL SUELO.
3.- TÉCNICA Y ECONOMÍA
AL SER ELEGIDO UN TIPO DE CIMENTACIÓN, ES NECESARIO DEFINIR EL PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO QUE SE APLICARÁ CONSIDERANDO LOS RECURSOS EXISTENTES, CON EL
PROPÓSITO DE QUE SU CONSTRUCCIÓN SEA VIABLE, RESPETANDO LAS ESPECIFICACIONES
GEOTÉCNICAS Y ESTRUCTURALES, CONSIDERANDO TAMBIÉN QUE LA SOLUCIÓN SEA
ECONÓMICAMENTE ACEPTABLE Y CONDUZCA A TIEMPOS DE EJECUCIÓN REALES Y
CONVENIENTES, PRESERVANDO CONSTANTEMENTE LA CALIDAD DE LOS ELEMENTOS DE
CIMENTACIÓN.
4.3. CIMENTACIONES
EN TALUDES.
LAS ESTRUCTURAS Y LOS CIMIENTOS EN TALUDES O ADYACENTES A ÉSTOS QUE
SOBREPASEN EL 100% DEBEN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
● LA CARA DE LA ZAPATA SE SITÚA ATRÁS DE UN TALUD EN DESCENSO UNA DISTANCIA SUFICIENTEMENTE GRANDE
COMO PARA SUMINISTRAR APOYO VERTICAL Y LATERAL PARA LA ZAPATA Y EVITAR UN ASENTAMIENTO.
● LA CARA DE LA ESTRUCTURA SE SITÚA ALEJADA DEL PIE DE UN TALUD EN ASCENSO PARA SUMINISTRAR
PROTECCIÓN DEL DRENAJE Y DE LA EROSIÓN DEL SITIO.
● RASANTE. 7.
● CONSERVAR EL ESPESOR DE LA ZAPATA (T) EN EL ESCALÓN VERTICAL. 8.
● LIMITAR EL ESCALÓN VERTICAL (H) A 1/2 L O 610 MM (2'-0") COMO MÁXIMO. 9.
● LA LONGITUD DEL ESCALÓN (L) DEBE SER POR LO MENOS 610 MM (2'-0"). 10.
● UTILICE DIMENSIONES MODULARES PARA MUROS DE MAMPOSTERÍA DE CONCRETO.
Las zapatas escalonadas cambian de nivel por etapas para acomodar una rasante empinada y conservar
la profundidad requerida en todos los puntos alrededor de un edificio.
4.4. CIMENTACIONES
COMPENSADAS.
PRINCIPIO BASE: SE TRATA DE DESPLANTAR A UNA PROFUNDIDAD TAL QUE EL PESO DE LA
TIERRA EXCAVADA IGUALE AL PESO DE LA ESTRUCTURA, DE MANERA QUE AL NIVEL DEL
DESPLANTE DEL SUELO, NO SIENTA LA SUSTITUCON EFECTUADA.
ESTE TIPO DE CIMENTACIÓN EXIGE, QUE LAS EXCAVACIONES EFECTUADAS NO SE RELLENEN
POSTERIORMENTE. SE PUEDE LOGRAR ESTO CON:
1
Δ𝑝 ≤ ( 𝑃𝑐 − 𝑃𝑜 )
2
LOS PILOTES TRASMITEN AL TERRENO LAS CARGAS QUE RECIBEN DE LA ESTRUCTURA POR MEDIO DE
UNA COMBINACIÓN DE ROZAMIENTO LATERAL O RESISTENCIA POR FUSTE Y RESISTENCIA A LA PENETRACIÓN O
RESISTENCIA POR PUNTA.
PUEDEN ESTAR CONSTRUIDOS CON CONCRETO ARMADO ORDINARIO, CON CONCRETO PRETENSADOS
SIMILARES A POSTES DE LUZ, CON SECCIONES METÁLICAS O CON MADERA.
LOS PILOTES SE HINCAN VERTICALMENTE SOBRE LA SUPERFICIE
DEL TERRENO POR MEDIO DE GOLPES, UTILIZÁNDOSE PARA ESO UN
MARTINETE, O UNA PALA METÁLICA EQUIPADA, MAQUINAS A GOLPE DE
MASAS O CON UN MARTILLO NEUMÁTICO. ESTO PERMITE QUE EL PILOTE
DESCIENDA, PENETRANDO EL TERRENO, HASTA QUE SE ALCANZA LA
PROFUNDIDAD DE CAPAS DE SUELOS RESISTENTES Y SE PRODUZCA EL
"RECHAZO" DEL SUELO EN CASO DE SER UN PILOTE QUE TRABAJE POR
"PUNTA", O DE LLEGAR A LA PROFUNDIDAD DE DISEÑO, EN CASO DE SER
UN PILOTE QUE TRABAJE POR "FRICCIÓN".
UNA VEZ HINCADO EN EL TERRENO, ESTE EJERCE SOBRE EL PILOTE
Y EN TODA SU SUPERFICIE LATERAL, UNA FUERZA DE ADHERENCIA QUE
AUMENTA AL CONTINUAR CLAVANDO MAS PILOTES EN LAS
PROXIMIDADES, PUDIENDO CONSEGUIR MEDIANTE ESTE
PROCEDIMIENTO, UNA CONSOLIDACIÓN DEL TERRENO.
TIPOS DE PILOTES DE CIMENTACIÓN:
PILOTES DE DESPLAZAMIENTO:
EN ESTE SISTEMA DE PILOTAJE, EL SUELO ES
DESPLAZADO DEL ESPACIO QUE VA A OCUPAR EL
PILOTE AL COMPACTAR EL MISMO, DEBIDO A LA
ACCIÓN DE LOS ESFUERZOS DE PENETRACIÓN.
PUEDEN GENERARSE UNA DENSIFICACIÓN,
POSIBLEMENTE BENÉFICA, EN LOS SUELOS
GRANULARES SUELTOS.
EN ALGUNAS OCASIONES EL HINCADO DE ESTOS PILOTES PUEDEN PROVOCAR LEVANTAMIENTOS DEL
TERRENO, EMPUJES SOBRE ELEMENTOS VECINOS Y OTRAS ACCIONES CASI SIEMPRE NOCIVAS EN LAS
ESTRUCTURAS Y SERVICIOS CERCANOS AL SITIO DE INSTALACIÓN. DENTRO DE ESTE TIPOS DE PILOTES
LOS MÁS IMPORTANTE SON:
- PILOTES PREFABRICADOS, HINCADOS POR EL IMPACTO DE MARTILLOS
- PILOTES HINCADOS POR IMPACTO Y FUNDIDOS EN EL SITIO
- PILOTES ATORNILLADOS
- PILOTES PENETRADOS MEDIANTE PRESIÓN CONTINUA, COMO LA PRODUCIDA POR GATOS.
PILOTES PERFORADOS O IN SITU:
EN ESTE SISTEMA SE REMUEVE EL SUELO DEL ESPACIO QUE VA OCUPAR EL PILOTE, MEDIANTE
TÉCNICAS DE EXCAVACIÓN O PERFORACIÓN, FORMANDO ASÍ UNA CAVIDAD EN CUYO INTERIOR SE
COLOCARÁ UNA ARMADURA DE ACERO Y POSTERIORMENTE SE RELLENARÁ CON HORMIGÓN.
LOS PILOTES PERFORADOS RESULTAN MÁS FAVORABLES EN SUELOS QUE POSEEN COHESIÓN
SUFICIENTE PARA PERMANECER ABIERTO DURANTE LA PERFORACIÓN, INSPECCIÓN Y EL COLADO DEL
CONCRETO. CON ESTE MÉTODO SE EVITAN INCONVENIENTES COMO EL RUIDO Y LAS VIBRACIONES QUE
GENERAN LOS EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS PILOTES DE DESPLAZAMIENTO.
USOS DE PILOTES EN CIMENTACIÓN:
LOS PILOTES SE USAN DE MUCHAS MANERAS. EL USO DE LOS MISMOS ES A MENUDO NECESARIO
PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD ESTRUCTURAL DE UNA EDIFICACIÓN U OBRA DE INGENIERÍA.
• CUANDO LAS CARGAS TRANSMITIDAS POR LA EDIFICACIÓN NO SE PUEDEN DISTRIBUIR DE MANERA ADECUADA EN
UNA CIMENTACIÓN SUPERFICIAL EXCEDIENDO LA CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO.
• CUANDO EL SUELO INMEDIATO A LOS CIMIENTOS PRODUZCAN ASIENTOS IMPREVISTOS Y QUE EL ESTRATO
RESISTENTE ESTÉ A CIERTA PROFUNDIDAD; ES EL CASO DE EDIFICIOS QUE APOYAN EN TERRENOS DE BAJA
CALIDAD.
• CUANDO EL SUELO INMEDIATO A LOS CIMIENTOS PRODUZCAN ASIENTOS IMPREVISTOS Y QUE EL ESTRATO
RESISTENTE ESTÉ A CIERTA PROFUNDIDAD; ES EL CASO DE EDIFICIOS QUE APOYAN EN TERRENOS DE BAJA
CALIDAD.
• EN CASOS DE QUE EL TERRENO ESTE SOMETIDO A CONSIDERABLES VARIACIONES DE TEMPERATURA POR
HINCHAMIENTOS Y RETRACCIONES PRODUCIDOS CON ARCILLAS EXPANSIVAS.
• SI LA EDIFICACIÓN A CONSTRUIR ESTARÁ SITUADA SOBRE AGUA O CON LA CAPA FREÁTICA
MUY CERCA DEL NIVEL DE SUELO.
• EN EDIFICIOS DE ALTURA EXPUESTOS A FUERTES VIENTOS.
• EN CONSTRUCCIONES QUE REQUIEREN DE ELEMENTOS QUE TRABAJEN A LA TRACCIÓN,
COMO ESTRUCTURAS DE CABLES, O CUALQUIER ESTRUCTURA ANCLADA EN EL SUELO.
• CUANDO SE NECESITA RESISTIR CARGAS INCLINADAS; COMO EN LOS MUROS DE
CONTENCIÓN DE LOS MUELLES.
• CUANDO SE DEBEN RECALZAR CIMIENTOS EXISTENTES.
𝑒𝑔 = 𝑄𝑔/𝑛𝑄𝑜
LA DISTRIBUCIÓN EXACTA DE LOS ESFUERZOS PARA UNA CARGA QUE TENGA UN ANCHO APRECIABLE, APLICA MUY POR
DEBAJO DE LA SUPERFICIE DE UN SÓLIDO ELÁSTICO, NO HA SIDO RESUELTA TODAVÍA. SE PUEDEN CALCULAR LOS
ESFUERZOS, APROXIMADAMENTE, POR LOS ANÁLISIS DE BOUSSINESQ O WASTERGAARD PARA CARGAS SUPERFICIALES,
REDUCIÉNDOLOS DESPUÉS. LA BASE PARA LA REDUCCIÓN ES EL ANÁLISIS DE MINDLIN, QUE DEMUESTRA QUE LOS
ESFUERZOS DEBIDOS A LA CARGA EN UN PUNTO SITUADO PROFUNDAMENTE POR DEBAJO DE LA SUPERFICIE SON,
APROXIMADAMENTE, LA MITAD DE LOS HALLADOS POR EL ANÁLISIS DE BOUSSINESQ.
4.10. PRUEBAS DE
CARGA EN
PILOTES.
EL MÉTODO MÁS SEGURO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD DE CARGA DE UN PILOTE, PARA LA MAYORÍA DE LOS LUGARES, ES LA PRUEBA
DE CARGA. LOS ENSAYOS DE CARGA SE HACEN PARA DETERMINAR LA CARGA MÁXIMA DE FALLA DE UN PILOTE O GRUPO DE PILOTES O PARA
DETERMINAR SI UN PILOTE O GRUPO DE PILOTES ES CAPAZ DE SOPORTAR UNA CARGA SIN ASENTAMIENTO EXCESIVO O CONTINÚO.
LA CAPACIDAD DE CARGA EN TODOS LOS PILOTES, EXCEPTO LOS HINCADOS HASTA LA ROCA, NO ALCANZA SU VALOR MÁXIMO HASTA
DESPUÉS DE UN PERIODO DE REPOSO. LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE CARGA NO SON UNA BUENA INDICACIÓN DEL FUNCIONAMIENTO DE
LOS PILOTES, A MENOS QUE SE HAGAN DESPUÉS DE UN PERIODO DE AJUSTES. EN EL CASO DE PILOTES HINCADOS EN SUELO PERMEABLE ESTE
PERIODO ES DE DOS O TRES DÍAS, PERO PARA PILOTES RODEADOS TOTAL O PARCIALMENTE POR LIMO O ARCILLA, PUEDE SER DE MAS DE UN
MES.
LOS ENSAYOS DE CARGA SE PUEDEN HACER CONSTRUYENDO UNA PLATAFORMA O CAJÓN EN LA CABEZA DEL PILOTE O GRUPO DE PILOTES,
EN LA CUAL SE COLOCA LA CARGA, QUE PUEDE SER ARENA, HIERRO, BLOQUES DE CONCRETO O AGUA. PARA HACER UN ENSAYO MÁS SEGURO Y
MÁS FÁCILMENTE CONTROLABLE, SE USAN, PARA APLICAR LA CARGA, GATAS HIDRÁULICAS DE GRAN CAPACIDAD CUIDADOSAMENTE CALIBRADAS.
LA REACCIÓN DE LA GATA SERÁ TOMADA POR UNA PLATAFORMA CARGADA O POR UNA VIGA
CONECTADA A PILOTES QUE TRABAJARAN A TRACCIÓN. UNA VENTAJA ADICIONAL DEL USO DE GATAS ES QUE
LA CARGA SOBRE EL PILOTE SE PUEDE VARIAR RÁPIDAMENTE A BAJOS COSTOS. LOS ASENTAMIENTOS SE
MIDEN CON UN NIVEL DE PRECISIÓN O, PREFERIBLEMENTE, CON UN MICRÓMETRO MONTADO EN UN
SOPORTE INDEPENDIENTE.
LAS CARGAS SE APLICAN EN INCREMENTOS QUE SEAN UN QUINTO O UN CUARTO DE LA CARGA DEL PILOTE
QUE SE HAYA FIJADO PARA EL PROYECTO, HASTA QUE SE PRODUZCA LA FALLA O SE ALCANCE UNA CARGA
IGUAL A DOS VECES LA FIJADA PARA EL PROYECTO; LA CARGA SE REDUCE DESPUÉS A CERO, POR
DECREMENTOS. CADA ASENTAMIENTO A INTERVALOS REGULARES, HASTA QUE SU VELOCIDAD SEA MENOR QUE
0.013 MM POR HORA. POSTERIORMENTE SE DIBUJA LA CURVA DE ASENTAMIENTOS FINALES-CARGA, SIMILAR A
LA DE LA PRUEBA DE CARGA EN PLACA.
SE HA PROPUESTO MUCHOS CRITERIOS DIFERENTES PARA FIJAR LA CARGA ADMISIBLE O DE TRABAJO,
PERO EL MEJOR ES EL MISMO QUE SE EMPLEA PARA CUALQUIER OTRO TIPO DE CIMENTACIÓN:
LA CARGA CON UN FACTOR DE SEGURIDAD ADECUADO (1.5 A 2 CUANDO SE HA HECHO ENSAYO DE
CARGA) O LA CARGA QUE PRODUCE EL MAYOR ASENTAMIENTO TOTAL PERMISIBLE, CUALQUIERA QUE SEA
MENOR.
ASENTAMIENTO DE UN SOLO PILOTE
EL ASENTAMIENTO DE UN PILOTE AISLADO PROVIENE DEL ACORTAMIENTO ELÁSTICO DEL FUSTE DEL PILOTE Y, EN PARTE,
DE LA DISTORSIÓN DEL SUELO ALREDEDOR DEL PILOTE. COMO MEJOR SE DETERMINAN ESTOS EFECTOS ES POR EL
ENSAYO DE CARGA.
EL ASENTAMIENTO SE PUEDE DETERMINAR POR UN ANÁLISIS ESTÁTICO DE LA RESISTENCIA DEL PILOTE, CALCULANDO EL
ACORTAMIENTO ELÁSTICO DE CADA SECCIÓN DEL FUSTE DEL PILOTE, TENIENDO EN CUENTA LA PORCIÓN DE LA CARGA
TOTAL QUE QUEDA EN ESA SECCIÓN. EL MAYOR ASENTAMIENTO EN TODOS LOS PILOTES, EXCEPTO LOS QUE SE APOYAN
EN ROCA, PROVIENE DE LA CONSOLIDACIÓN DEL SUELO SUBYACENTE POR LOS ESFUERZOS QUE DESARROLLA EL GRUPO
DE PILOTES.
PILOTES EN TRACCIÓN
LOS PILOTES EN TRACCIÓN SE PUEDEN ANALIZAR POR EL MÉTODO ESTÁTICO (SIN CONSIDERAR LA RESISTENCIA POR LA
PUNTA) O POR PRUEBAS DE CARGA EN TRACCIÓN.
LA RESISTENCIA A TRACCIÓN DE LOS PILOTES CON ENSANCHAMIENTO EN LA PUNTA SE PUEDE DETERMINAR MEJOR POR
ENSAYOS DE CARGA.
4.11. DETERIORO
Y
PROTECCIÓN DE
PILOTES.
TIPOS DE DETERIORO:
• Corrosión de pilotes de acero, suelos con bajo pH y ambientes marinos.
• Ataque por sulfuros, cloruros y ácidos en los pilotes de concreto.
• Deterioro de pilotes de madera debido al humedecimiento y secado o por acción de insectos o aguas
agresivas.
PINTURAS O REVESTIMIENTOS:
DEBERÁN CONTEMPLAR PREFERENTEMENTE
EN SU ETAPA DE DICE; O, EL CUAL ACTUARA
COMO UNA PRIMERA BARRERA AISLARLA
ELÉCTRICAMENTE DEL MEDIO. PRESENTA UN
BAJO COSTO Y VIDA ÚTIL.
PROTECCIÓN CATÓDICA:
ESTA TÉCNICA ELECTROQUÍMICA SE EMPLEA PARA
COMPLEMENTAR LA PROTECCIÓN EN ZONAS DONDE HA
FALLADO EL REVESTIMIENTO. PERMITIENDO ELIMINAR O
MINIMIZAR A VALORES DESPRECIABLES LA POSIBILIDAD DE
CORROSIÓN. EL MÉTODO ES EFECTIVO PARA HORMIGONES,
PILOTES SUMERGIDOS Y ENTERRADOS.
CERA MICROCRISTALINA:
IMPRIME UN FILTRO DE ESPESOR HOMOGÉNEO, SIN
POROSIDADES RESISTENTES A LA PUNCIÓN Y ADAPTABLE A
CUALQUIER TIPO DE SUPERFICIES IRREGULARES, TAMBIÉN
POSEE ALTO GRADO DE REFINACIÓN DEL TIPO GENÉRICO DE
PRODUCTOS, CON ALTO PESO MOLECULAR Y SIN CARGA, CON
PROPIEDADES INHIBIDORAS DE CORROSIÓN (LARGA VIDA ÚTIL).
PARA EVITAR SU DETERIORÓ Y PROTECCIÓN AL MEDIO
AMBIENTE LOS PILOTES RECIBEN UNA IMPRIMACIÓN DE
FOSFATO DE ZINC Y BREAEPOXI O BIEN UNA LAMINA DE
POLIETILENO CON APLICACIÓN EN CALIENTE.
PILOTES DE CONCRETO
BAJO CONDICIONES ORDINARIAS NO ESTÁN SUJETOS AL DETERIORO Y PUEDEN USARSE ARRIBA DEL NIVEL
DEL AGUA FREÁTICA. LAS SALES DE AGUA DE MAR Y LA HUMEDAD MARINA, ATACAN EL REFUERZO EN LOS
PILOTES A TRAVÉS DE LAS GRIETAS EN EL HORMIGÓN: AL FORMARSE EL OXIDO EL HORMIGÓN SE
DESCONCHA. LA MEJOR PROTECCIÓN ES USAR UN CONCRETO DENSO Y DE ALTA CALIDAD.
PILOTES DE MADERA
DETERIORO: PUDRIMIENTO (HONGOS, CONTACTO CON EL AGUA.)
MEDIANTE RECUBRIMIENTOS METÁLICOS E IMPREGNADOS LA MADERA CON SUSTANCIAS ANTISÉPTICAS: EL
USO DE LAS PLANCHAS DE ACERO, ZINC O COBRE PARA RECUBRIR EL FUSTE DEL PILOTE Y ASEGURADAS
CON CLAVOS DE COBRE, PERMITEN OTORGAR UNA CIERTA PROTECCIÓN A LA MADERA, SI BIEN SU EFECTO
ES DE CORTA DURACIÓN. MÁS EFECTIVA ES LA PROTECCIÓN QUÍMICA QUE SE OBTIENE MEDIANTE
TRATAMIENTOS CON SUSTANCIAS ANTISÉPTICAS, TALES COMO EL ACEITE PESADO DE BREA O ALQUITRÁN,
LA CEOSOTA, EL CLORURO DE ZINC Y EL SULFATO DE COBRE.
OTRA FORMA DE PROTECCIÓN DE LOS PILOTES DE MADERA EN LOS SUELOS CON EL NIVEL FREÁTICO, ES
LA DE CONSTRUIRLOS MIXTOS.
PROTECCIÓN DE PILOTES SUBMARINOS
LOS PILOTES SUBMARINOS PUEDEN SER DE CONCRETO, MADERA O ACERO.
LA PROTECCIÓN DE LOS PILOTES SUBMARINOS DE CONCRETO EMPIEZA DESDE LA FUNDICIÓN INICIAL DEBIDO
A QUE LA MEZCLA UTILIZADA DEBE CONTENER LA MENOR CANTIDAD POSIBLE DE AIRE, ASÍ COMO LA MENOR
RELACIÓN A/C DEBIDO A LAS SEVERAS CONDICIONES DE EXPOSICIÓN.
PROTECCIÓN CATÓDICA: CONSISTE EN CREAR UNA PILA GALVANIZADA CUYO CÁTODO (POLO POSITIVO) ES
METAL SUMERGIDO, EN ESTE CASO EL ACERO Y SE UNE METAL (ZINC) QUE CUMPLE LA FUNCIÓN DE POLO
NEGATIVO.
METODOLOGÍAS DE REFUERZO:
CIMBRA DE FIBRAS DE CARBÓN: SE REQUIERE
FABRICAR UNA CIMBRA EN FABRICA DE CARBÓN QUE
RODEE EL ELEMENTO AFECTADO DEJANDO ENTRE LA
SECCIÓN ORIGINAL Y LA CIMBRA UNA LUZ QUE SERÁ
RELLENADA CON CONCRETO.
4.12. PILAS
LAS PILAS SON ELEMENTOS DE CIMENTACIÓN PROFUNDA CON SECCIONES MAYORES QUE LA DE LOS
PILOTES, LAS CUALES TAMBIÉN TRANSMITES AL SUBSUELO LAS CARGAS PROVENIENTES DE UNA
ESTRUCTURA Y DE LA MISMA CIMENTACIÓN CON EL PROPÓSITO DE LOGRAR LA ESTABILIDAD DEL
CONJUNTO.
CARCTERISTICAS:
LAS PILAS SE FABRICAN DIRECTAMENTE EN EL SUBSUELO POR LOS QUE SE LES CONOCE COMO
ELEMENTOS FABRICADOS IN SITU. LAS PILAS PUEDEN FABRICARSE PRÁCTICAMENTE DE CUALQUIER
MATERIAL, SIENDO LOS MÁS UTILIZADOS LA GRAVA, LA CAL, EL MORTERO, Y EL CONCRETO ARMADO.
SIENDO LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTRATOS DEL SUBSUELO, ASÍ COMO LAS CONDICIONES DEL
AGUA SUBTERRÁNEA, DEFINIRÁN EL MATERIAL QUE DEBERÁ EMPLEARSE PARA LA FABRICACIÓN DE LAS
PILAS.
LA SECCIÓN UTILIZADA CON MAYOR FRECUENCIA ES LA CIRCULAR, CUYO DIÁMETRO NO DEBE DE SER
MENOR A 60CM PUDIENDO LLEGARSE A ESPECIFICAR UN DIÁMETRO HASTA DE 300CM
EXISTEN PILAS QUE SE DISEÑAN CON SECCIONES RECTANGULARES, “T” Y “H”
LAS LOSAS DE FLOTACIÓN Y LOS SÓTANOS (O CIMENTACIONES DE CAJÓN) SE DISEÑAN CON LOS MISMOS
PRINCIPIOS QUE UNA LOSA DE CIMENTACIÓN, PERO TIENEN UNA FUNCIÓN ADICIONAL E IMPORTANTE EN
LA QUE SE UTILIZA EL PRINCIPIO DE FLOTACIÓN PARA REDUCIR LA CARGA NETA EN EL SUELO. EL
ASENTAMIENTO TOTAL DE LA CIMENTACIÓN SE REDUCE Y ESTO HACE QUE EL ASENTAMIENTO
DIFERENCIAL TAMBIÉN DISMINUYA.
LA FUNCIÓN PRINCIPAL DE UN SÓTANO ES LA DE SUMINISTRAR UN ESPACIO ADICIONAL EN EL EDIFICIO
PARA EL PROPIETARIO, Y EL HECHO DE QUE REDUCE LA PRESIÓN DE CARGA NETA POR EL PESO DEL
SUELO DESPLAZADO, PUEDE SER COMPLETAMENTE INCIDENTAL.
LOS SÓTANOS SE DEBEN DISEÑAR PARA PERMITIR QUE LA SUBESTRUCTURA SE USE CON VARIOS
PROPÓSITOS COMO BODEGAS DE ALMACENAJE O ESTACIONAMIENTOS SUBTERRÁNEOS. HAY CUATRO
MÉTODOS PRINCIPALES DE CONSTRUCCIÓN DE SÓTANOS: