T E S I S: Instituto Politécnico Nacional

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

UNIDAD PROFESIONAL “ADOLFO LÓPEZ MATEOS”
“ANÁLISIS DE LA INDUCCIÓN ELECTROMAGNÉTICA

DE LÍNEAS DE TRANSMISIÓN SOBRE
DUCTOS SUBTERRÁNEOS”
T E S I S
QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:
INGENIERO ELECTRICISTA
PRESENTAN:
PABLO ALEJANDRO CORONA MARTÍNEZ
APOLO RAMOS ALFARO
KARLA SALINAS REYES
ASESORES:
M. EN C. CARLOS TEJADA MARTÍNEZ

M. EN C. ARTURO PALACIOS LOPEZ
MÉXICO, D.F. 2012

Análisis de la inducción electromagnética de líneas de transmisión sobre ductos metálicos
RESUMEN
En esta tesis se presenta un análisis de la inducción electromagnética de líneas de

transmisión sobre poliductos metálicos subterráneos. Dicho análisis se realizó con el
objetivo de obtener las tensiones inducidas en ductos metálicos que comparten el derecho
de vía de las líneas de transmisión de energía eléctrica de corriente alterna, considerando
que dichas tensiones sean producidas por la operación en estado estable de la línea, así
como por fallas de cortocircuito. Para la realización de éste análisis, se utiliza el programa
ATP (AlternativeTransientProgram), los resultados obtenidos de las simulaciones en dicho
programa, se analizan con el fin de observar el comportamiento de los niveles de tensión
inducida considerando los distintos casos de operación: en condiciones normales, en
condiciones de falla trifásica, en condiciones de falla bifásica y en condiciones de falla
monofásica y en base a los resultados obtenidos, analizar si las tensiones inducidas que
ponen en riesgo la vida útil de los ductos.
Para reducir las tensiones inducidas en los ductos subterráneos, se realizó una propuesta
de solución, la cual considera como medida de mitigación la implementación de hilos de
blindaje debajo de las líneas de transmisión.
En el presente trabajo de tesis se hicieron simulaciones para líneas de transmisión de 230

kV y 400 kV; en ambos casos, la máxima tensión inducida alcanzada es en la condición
de operación de falla monofásica (264 V y 742 V respectivamente), razón por la cual se
utiliza este caso de operación para su análisis considerando la utilización de la medida
para la disminución de la tensión propuesta, los resultados obtenidos de esta simulación
se comparan con una línea operando en condiciones de falla monofásica que no cuenta
con hilos de blindaje; las tensiones se reducen considerablemente en ambos casos (190
V y 633 V respectivamente).
Además de realizar la comparación de tensiones utilizando la medida de moderación y

considerando la línea sin dicha medida, se buscó también obtener las condiciones
óptimas de colocación de los hilos de blindaje; las cuales varían de acuerdo a la línea
analizada; para el caso de una línea de 230 kV, la altura óptima es de 22.27 m y la
separación entre hilos es de 5.2 m; y para el caso de una línea de 400 kV, la altura óptima
es de 21 m y la separación entre hilos es de 12.47 m.
Resumen i
ÍNDICE
Resumen .............................................................................................................................. i
Índice ................................................................................................................................... ii
Índice de Figuras ................................................................................................................. v
Índice de Tablas ............................................................................................................... viii
Glosario de Términos y Abreviaturas .................................................................................. ix
Introducción ......................................................................................................................... x
Justificación ........................................................................................................................ xi
Objetivos............................................................................................................................ xii
Capítulo I. “Líneas de Transmisión”
1.1 Conceptos básicos de Líneas de Transmisión .........................................2

1.2 Generalidades de las líneas de transmisión ..............................................2
1.2.1 Transposición ...............................................................................9
1.3 Parámetros de Líneas de Transmisión .....................................................10
1.3.1 Elementos principales de una línea de transmisión ................... 10
1.3.2 Herrajes para líneas de transmisión........................................... 10
1.3.3 Elementos constitutivos de la cadena de aisladores ................ 10
Capítulo II. “ Inducción Electromagnética y Corrosión de Ductos Metálicos”

2.1 Inducción Magnética .................................................................................12
2.2 Campos electromagnéticos producidos por líneas de transmisión ............12
2.3 Corrosión ..................................................................................................13
2.4 Protección Catódica..................................................................................14
2.5 Corrosión por suelos.................................................................................15
2.5.1 Consideraciones de diseño para la protección ................ 15

catódica en ductos enterrados
2.6 Efectos de líneas de transmisión de energía de corriente .............. 16

alterna en alta tensión hacia tuberías enterradas
2.6.1 Interferencias por corrientes alternas ......................................... 17
Índice General ii
Capítulo III. “Modelado y simulación de la inducción magnética en ductos

metálicos”
3.1 Simulación de las líneas de transmisión utilizando el programa ATP . 20
3.2 Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos circuitos) ..21
3.2.1 Datos de la línea a ser simulada ............................................... 22
Caso 1. Torre de transmisión de 230 kV en ................ 24
3.2.2 condiciones normales de operación
3.2.3 Caso 2. Torre de transmisión de 230 kV operando
con una falla trifásica ................ 26

con una falla bifásica ................ 28

con una falla monofásica ................ 30
3.3 Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un circuito) .......... 33
3.3.1 Datos de la línea a ser simulada ............................................... 33
3.3.2 Caso 1. Torre de transmisión de 400 kV en ................ 36

condiciones normales de operación
3.3.3 Caso 2. Torre de transmisión de 400 kV ................ 38

operando con una falla trifásica

operando con una falla bifásica

operando con una falla monofásica
3.4 Análisis de resultados de las tensiones inducidas en el ................ 44
ducto metálico subterráneo en distintas condiciones de
operación
Capítulo IV. “Estrategia de solución para las tensiones inducidas en los ductos
metálicos subterráneos”
4.1 Introducción ............................................................................................ 47
4.2 Medidas de disminución de la tensión..................................................... 47
4.3 Estrategia de solución............................................................................. 47
4.4 Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos circuitos) ..48
4.4.1 Prueba para encontrar la altura más apropiada .................. 49
de los hilos de blindaje de una torre de
transmisión de 230 kV
4.4.2 Prueba para encontrar la separación más .................. 50
apropiada de los hilos de blindaje de una torre de
Índice General iii

4.4.3 Comparación en dos condiciones distintas de .................. 52

operación de la línea de transmisión de 230 kV
4.5 Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un circuito) ........... 56
4.5.1 Prueba para encontrar la altura más apropiada .................. 56
de los hilos de blindaje de una torre de
4.5.2 Prueba para encontrar la separación más ................ 58
apropiada de los hilos de blindaje de una torre
de transmisión de 400 kV
4.5.3 Comparación en dos condiciones distintas de ................ 60
operación de la línea de transmisión de 400 kV
4.6 Análisis de resultados de la medida de mitigación propuesta ................... 74
Capítulo V. “Conclusiones”
5.1 Conclusiones ............................................................................................ 67
5.2 Recomendaciones para trabajos futuros .................................................. 68
5.3 Comparación con otros trabajos ............................................................... 68
Referencias ..................................................................................................................... 69
Anexo A ........................................................................................................................... 70
Anexo B ........................................................................................................................... 74
Glosario ........................................................................................................................... 78
Índice General iv
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1.1. Torre Reticulado de Acero ............................................................................ 3

Figura 1.2. Torre de Hormigón ........................................................................................ 4
Figura 1.3 Torre de suspensión con pórtico de hormigón ............................................. 4
Figura 1.4. Poste de hormigón ........................................................................................ 5
Figura 1.5. Torre de retención ......................................................................................... 6
Figura 1.6. Torre de suspensión o arriendada (económica) ........................................... 7
Figura 1.7. Base de la torre para la colocación de la tierra física ................................... 8
Figura 1.8. Detalle A de la base de la torre..................................................................... 8
Figura 1.9. Detalle B de la base de la torre..................................................................... 9
Figura 3.1. Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos circuitos) ... 21
Figura 3.2. Datos de la torre de transmisión de 230 kV................................................ 22
Figura 3.3. Distancias de la torre de transmisión de 230 kV ........................................ 23
Figura 3.4. Datos de la fuente de tensión ..................................................................... 23
Figura 3.5. Valores del interruptor de tensión controlada ............................................. 24
Figura 3.6. Torre de transmisión de 230 kV en paralelo con un ........................ 25
ducto subterráneo, operando en condiciones normales
Figura 3.7. Tensión en el nodo emisor y receptor de la torre de ........................ 25
Figura 3.8. Tensión inducida en el ducto, considerando que la ........................ 26
línea de 230 kV opera en condiciones normales.
Figura 3.9. Torre de transmisión de 230 kV, en paralelo con un
ducto subterráneo, considerando que existe una falla ........................ 26
trifásica en la línea.
Figura 3.10. Tensión en el nodo emisor de la torre de transmisión de 230 kV .............. 27
Figura 3.11. Tensión en el nodo receptor de la torre de transmisión de 230 kV ............ 27
Figura 3.12. Tensión inducida en el ducto, considerando la ......................... 28
existencia de una falla trifásica en la línea de 230 kV.
Figura 3.13. Torre de transmisión de 230 kV, en paralelo con un ......................... 28
ducto subterráneo, considerando que existe una falla
bifásica en las fases B y C
Figura 3.14 Tensión en el nodo emisor de la torre de transmisión de 230 kV .............. 29
Figura 3.15. Tensión en el nodo receptor de la torre de transmisión de 230 V ............. 29
Figura 3.16. Tensión inducida en el ducto, considerando la ......................... 30
existencia de una falla bifásica entre las fases B y C.
Figura 3.17. Torre de transmisión de 230 kV, en paralelo con un ......................... 30
monofásica en la fase A.
Figura 3.20. Tensión inducida en el ducto, considerando la ........................ 32
existencia de una falla monofásica en la fase A.
Figura 3.21. Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un circuito) ........... 33
Figura 3.22. Datos de la torre de transmisión de 400 kV................................................ 34
Figura 3.23. Distancias de la torre de transmisión de 400 kV ........................................ 34
Figura 3.24. Parámetros utilizados en la simulación de la fuente .................................. 35
Figura 3.25. Valores considerados en el interruptor de tensión controlada ................... 35
Figura 3.26. Torre de transmisión de 400 kV en paralelo con un ........................ 36
ducto subterráneo, operando en condiciones
Índice de Figuras v
normales.
Figura 3.27. Tensión en el nodo emisor y receptor de la torre de ........................ 37
Figura 3.28. Tensión inducida en el ducto, considerando que la ........................ 37
línea de 400 kV opera en condiciones normales.
Torre de transmisión de 400 kV, en paralelo con un ........................ 38
Figura 3.29. ducto subterráneo, considerando que existe una falla
trifásica en la línea.
Figura 3.32 Tensión inducida en el ducto, considerando la ....................... 39
existencia de una falla trifásica en la línea de 400 kV.
Figura 3.33. Torre de transmisión de 400 kV, en paralelo con un ....................... 40
bifásica en las fases A y C.
Figura 3.36. Tensión inducida en el ducto, considerando la ........................ 41
existencia de una falla bifásica entre las fases A y C.
Figura 3.37 Torre de transmisión de 400 kV, en paralelo con un
ducto subterráneo, considerando que existe una falla ........................ 42
monofásica en la fase A
Figura 3.40. Tensión inducida en el ducto, considerando la ....................... 43
existencia de una falla monofásica en la fase A.
Figura 3.41. Tensiones en la línea de transmisión de 230 kV, ....................... 44
considerando distintas condiciones de operación.
Figura 3.42. Tensiones en la línea de transmisión de 400 kV, ....................... 45
considerando distintas condiciones de operación.
Figura 4.1. Alturas de los hilos de blindaje en una torre de ....................... 49
transmisión de 230 kV.
Figura 4.2. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la altura ....................... 50
más adecuada de los hilos de blindaje en una torre de
Figura 4.3. Separación de los hilos de blindaje en una torre de ....................... 51
Figura 4.4. Gráfica de comparación de V pico para elegir la ....................... 52
separación más adecuada de los hilos de blindaje en
una torre de transmisión de 230kV.
Figura 4.5. Comparación de una línea con hilos de blindaje y una ....................... 53
línea sin hilos de blindaje considerando condiciones
normales de operación.
Figura 4.6. Gráfica de comparación de Vpico considerando una ....................... 54
línea de transmisión en condiciones normales.
línea sin hilos de blindaje en condiciones de falla
monofásica.
línea de transmisión operando en condiciones de falla
monofásica.
Figura 4.9. Alturas de los hilos de blindaje en una torre de ....................... 57
Índice de Figuras vi
Figura 4.10. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la altura ....................... 58

más adecuada de los hilos de blindaje en una torre de
Figura 4.11. Separación de los hilos de blindaje en una torre de ....................... 58
Figura 4.12. Gráfica de comparación de V pico para elegir la ....................... 59
separación más adecuada de los hilos de blindaje en
una torre de transmisión de 400 kV.
línea sin hilos de blindaje considerando condiciones
normales de operación.
línea de transmisión en condiciones normales.
línea sin hilos de blindaje en condiciones de falla
monofásica.
línea de transmisión operando en condiciones de falla
monofásica.
Figura 4.17 Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230
kV (dos circuitos) con un conductor de blindaje a la ………………..64
altura y distancia horizontal adecuadas.
Figura 4.18 Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV
(un circuito) con un conductor de blindaje a la altura y ………………..65
distancia horizontal adecuadas.
Figura A.1. Tareas principales del ATP ......................................................................... 71
Índice de Figuras vii

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 3.1. Tensiones inducidas en el ducto metálico .......................................... …….44
Tabla 4.1. Características del conductor de cobre desnudo ....................................... 48
Tabla 4.2. Valores de la tensión máxima inducida a distintas alturas .......................50

de los hilos de blindaje en una torre de transmisión de
230 kV
Tabla 4.3. Valores de la tensión máxima inducida a distintas ………….…….51

separaciones de los hilos de blindaje en una torre de
Tabla 4.4. Valores de la comparación de la tensión máxima ...................... 53

inducida en el ducto considerando condiciones normales
de operación
Tabla 4.5. Valores de la comparación de la tensión máxima en el ...................... 55

ducto en condiciones de falla monofásica
Tabla 4.6. Valores de la tensión máxima inducida a distintas alturas ...................... 57

de los hilos de blindaje en una torre de transmisión de
400 kV
Tabla 4.7. Valores de la tensión máxima inducida a distintas ...................... 59

separaciones de los hilos de blindaje en una torre de
Tabla 4.8. Valores de la comparación de la tensión máxima ...................... 61

inducida en el ducto considerando condiciones normales
de operación
Tabla 4.9. Valores de la comparación de la tensión máxima en el ...................... 62

ducto en condiciones de falla monofásica
Tabla 4.10. Instalación óptima de conductores de blindaje .......................................... 63
Tabla B.1. Niveles de tensión utilizados en la línea de transmisión ............................ 74
Tabla B.2. Calibres de los conductores de la línea de transmisión ............................. 74
Tabla B.3. Características generales de conductores de 1113 kCM ...................... 76

ACSR
Tabla B.4. Características generales de conductores de 900KCM ACSR ….. ............ 77
Índice de Tablas viii

GLOSARIO DE TÉRMINOS Y ABREVIATURAS
ATP: AlternativeTransientProgram
ACSR: Aluminum Conductor Steel Reinforced (Cable de aluminio con
refuerzo central de acero)
A: Amperes
cm: Centímetros
CA: Corriente Alterna
𝝋: Densidad de flujo magnético
EMTP: ElectromagneticTransientProgram
f.e.m.: Fuerza electromotriz
Hz: Hertz
kCM: Kilo Circular Mil
kg: kilogramo
km: Kilómetro
kV: Kilovolt
m: Metro
mm: Milímetro
mm2: Milímetro cuadrado
ms: Milisegundo
µs: Microsegundo
NACE: NationalAssociation of CorrosionEngineers (Asociación Nacional de
Ingenieros en Corrosión)
NOM: Norma Oficial Mexicana
Ω/m: Ohms por metro
s: Segundo
t: Tiempo
UNE: Unificación de Normativas Españolas
Glosario de Términos y Abreviaturas ix

INTRODUCCIÓN
El uso del derecho de vía en las líneas de transmisión de alta tensión, compartido con
oleoductos, gasoductos metálicos, y otro tipo de tuberías, ha llegado a ser común. Esta
tendencia es principalmente debido a las restricciones impuestas por organismos privados
y gubernamentales en relación con el trazado e impacto ambiental que la construcción de
este tipo de obras ocasiona en una zona determinada. Estas restricciones son aún más
estrictas en la medida enla construcción sea reciente y se ubique enáreas de alta
densidad urbana. Al compartir el derecho de vía, se plantea la cuestión de qué tanto
pueden afectar las líneas de transmisión de alta tensión a las líneas de tuberías
subterráneas, ya que en la actualidad se ha tenido un incremento en la cantidad de líneas
de alta tensión, trenes electrificados, revestimientos de gran aislamiento, el uso de
corredores utilitarios (derecho de vía compartido) e incremento en las cargas de corriente
en los conductores.
Existen evidencias de afectaciones a tuberías de acero que comparten derechos de vía

con conductores de alta tensión de corriente alterna, soportados en torres y con recorridos
de kilómetros en paralelismo. Dichas afectaciones han sido evidenciadas por
manifestaciones de corrosión o por desperfectos en tuberías cuya protección anticorrosiva
sufrió daños, por tensiones inducidas o por alteraciones en la protección catódica de
éstas.
La manifestación de este tipo de problemas se ha relacionado principalmente con

alteraciones de las características aislantes en los soportes de los brazos de las torres de
transmisión, durante eventos de descontrol por descargas atmosféricas o por fallas de
cortocircuito en las líneas aéreas, lo cual origina la transmisión de corriente hacia las
bases de las torres y a partir de éstas a las tuberías enterradas cercanas.
Introducción x
JUSTIFICACIÓN
Debido a las fallas de cortocircuito en las líneas de transmisión, las cuales se encuentran
ya sea en forma paralela, en cruzamientos o muy próximos a los ductos metálicos
subterráneos, éstos últimos pueden ser afectados por la tensión inducida o corriente de
fuga o falla, lo que provoca un daño en la protección catódica de los ductos.
Por esta razón, el análisis de la inducción electromagnética en los ductos metálicos

provocada por fallas de cortocircuito en las líneas de transmisión, es de suma importancia
debido a que en algunas zonas las torres de transmisión que van en paralelo con los
ductos metálicos subterráneos, inducen tensiones en los ductos que llegan a dañar su
protección catódica, esta protección funciona como una pila galvánica con un electrodo
de sacrificio pero si existe una sobretensión o sobrecorriente en la estructura de la torre,
puede llegar a provocar un daño irreversible en el ducto o en el rectificador que realiza la
protección catódica del mismo.
Justificación xi
OBJETIVOS
Objetivo General:
Analizar las tensiones inducidas en ductos metálicos que comparten el derecho de vía de
las líneas de transmisión de energía eléctrica de corriente alterna, considerando que las
inducciones sean producidas por condiciones de operación en estado estable, así como
por fallas de cortocircuito.
Objetivos Particulares:
Utilizar el programa ATP para simular líneas de transmisión de 230 y 400 kV bajo
condiciones normales de operación, así como fallas de cortocircuito, para poder analizar
los resultados obtenidos con el fin de observar si los niveles de tensión inducida dañan de
manera peligrosa o permanente a ductos subterráneos.
Proponer estrategias de blindaje para la reducción de dichas tensiones.
Objetivos xii
CAPÍTULO I
“LÍNEAS DE TRANSMISIÓN”
En este capítulo se presentan las definiciones y

conceptos relacionados con las líneas de transmisión.
1.1 Conceptos básicos de Líneas de Transmisión
A continuación se definen los conceptos básicos de los sistemas de transmisión,

específicamente de uno de los elementos de dichos sistemas; las líneas de transmisión:
 LINEAS DE TRANSMISION
Es el conjunto de dispositivos para transportar o guiar la energia electrica desde una

fuente de generacion a los centros de consumo ( las cargas), y esto son utilizados
normalmente cuando no es costeable producir la energia electrica en los centros de
consumo o cuando afecta el medio ambiente (visual, acustico o fisico), buscando
siempre maximizar la eficiencia, haciendo las perdidas por calor o por radiaciones las
mas pequeñas posibles.
 SISTEMA ELÉCTRICO
Conjunto de equipos, dispositivos, aparatos, accesorios, materiales y conductores de
líneas y circuitos de transmisión y distribución, comprendidos desde la fuente hasta
los equipos de utilización.
 SISTEMAS TRIFÁSICOS
Es un sistema de producción, distribución y consumo de energía eléctrica formado
por tres corrientes alternas monofásicas de igual frecuencia y amplitud (y por
consiguiente, valor eficaz) que presentan un desfasamiento entre ellas, en torno a
120°, y están dadas en un orden determinado. Cada una de las corrientes
monofásicas que forman el sistema se designa con el nombre de fase.
 SISTEMAS MONOFÁSICOS
Conjunto de uno o varios generadores monofásicos conectados en paralelo entre sí y
con un conjunto de receptores por medio de una línea de dos hilos formado por una
corriente alterna o fase.
 AISLADORES
Se construyen con vidrio, pastas “compound” (compuestas) patentadas y porcelana.
Para líneas de transmisión los aisladores de vidrio solo son recomendables si están
construidos con vidrio especial resistente al calor, tal como el Pirex. Los productos
orgánicos, incluyendo los compuestos o pasta “compound” de origen orgánico, no
resisten la acción prolongada de altas tensiones, especialmente si están expuestos a
la intemperie, por lo cual su uso queda limitado a instalaciones de baja tensión al
interior de edificios. [1]
1.2 Generalidades de las líneas de transmisión
En redes de media y alta tensión, se emplean torres de hormigón y reticulado de acero.

En la figura 1.1 y figura 1.2 se muestran los esquemas más comunes de estas torres. La
elección del tipo de torre se hace sobre la base de criterios económicos, de sismicidad y
Capítulo 1. Líneas de transmisión 2

en base al vano, que es la distancia entre dos torres. Los estudios técnico-económicos,
que tienen en cuenta los factores técnicos, climáticos y economicos, permiten generar
sofware con los cuales se determina lo que se denomina vano económico, que es la
distancia entre torres que hace mínimo el costo por kilómetro. Las estructuras de soporte,
torres o postes, pueden ser de suspensión o de retención. Las primeras se instalan en los
tramos rectos de las líneas, mientras que las segunda son para los lugares en que,
además, la línea debe soportar esfuerzos laterales, producto del cambio de dirección
(deflexión) o finales de línea. La figura 1.3 y figura 1.4 ejemplifica dos tipos de torres de
hormigón. [2]
Debe notarse que tanto en las figuras 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, las torres tienen el llamado hilo
de guarda, marcado con las letras HG. Dicho elemento es de acero galvanizado.
Figura 1.1 Torre Reticulado de Acero.

Figura 1.2 Torre de hormigón
Figura 1.3 Torre de suspension con portico de hormigon.

Figura 1.4 Poste de hormigon

Figura 1.5. Torre de Retención
Las torres metálicas son estructuras de perfiles angulares, vinculados directamente entre
sí o a través de chapas, mediante uniones (tornillos). Para mejor mantenimiento, son
galvanizadas y el acero es de alta resistencia. Las estructuras se dimensionan por medio
de sistemas computarizados que minimizan el peso de las estructuras. Los postes de
hormigón, en cambio, son del tipo armado,. Las crucetas o ménsulas, son del mismo
material en la mayor parte de los casos.
En la figura 1.5 se muestra la silueta de una torre auto portante o de retención, mientras
que la figura 1.6 es una torre de suspensión metálica, con dos hilos de guarda y doble
cadena de aisladores por fase, además de cuatro conductores por fase, esta torre
también es conocida como torre económica.

Figura 1.6. Torre de suspensión o arriendada (económica)
En todos los casos, las cimentaciones representan un papel importante en la seguridad y

en el costo de una línea de transmisión, y deben permitir la fácil colocación de las tomas
de tierra que se muestran en las figuras 1.7, 1.8 y 1.9.

Figura 1.7. Bases de la torre para la colocación de la tierra física
Figura 1.8 Detalle A de la base de la Torre.

Figura 1.9 Detalle B de la base de la Torre
A continuación se muestran las características principales para la utilización de

cimentaciones de tierra, de hormigón, anclajes en roca y estructuras especiales.
Cimentaciones de tierra: Los anclajes de acero colocados con revestimientos de

protección son económicos y se han usados con éxito para torres de sustentación
o alineación. El tipo más satisfactorio de anclaje de acero es el piramidal, bien sea
triangular o cuadrado.
Cimentaciones de hormigón: Estas cimentaciones se usan generalmente en
torres de ángulo y de amarre o final de línea y para las estructuras especiales que
requieren gran resistencia, como son las de cruce de ríos, y torres en los extremos
de vanos extraordinariamente largos.
Anclajes en roca: Estos anclajes pueden sustituir a los de acero con rejas o
bases de hormigón, en terrenos de rocas firmes. Para estos anclajes, se entierran
en la roca taladros de diámetro superior al de los pernos, posteriormente se
colocan los pernos, rellenando inmediatamente los huecos. Los pernos de anclaje
deberían abrirse en su extremo y ser colocados con cuñas.
Estructuras especiales: Cuando no es factible realizar la transposición de
conductores en torres normales mediante crucetas adecuadas, son necesarias
torres especiales. Los tramos largos sobre ríos y bahías y los cruces de carreteras
principales y líneas principales y líneas más importantes de ferrocarril, requieren
torres mucho más altas que las normales.
1.2.1 Transposición
Consiste en un intercambio de la posición física de los cables para que todas las
fases ocupen la misma posición relativa en la instalación por la misma longitud. Se
lleva a cabo con la finalidad de que las fases tengan las mismas características
eléctricas, principalmente la impedancia, para que ninguna de ellas este sometida a
una carga mayor que las otras.

1.3 Clasificación de las Líneas de Transmisión

Según la distancia las líneas de transmisión se pueden clasificar de la siguiente manera.
Líneas largas > 220 km

Líneas medias 80 -220 km
Líneas cortas < 80 km
1.3.1 Elementos principales de una Línea de Transmisión
Aisladores Vidrio-porcelana, Hule sintético.

Postes. De madera, Cemento, Acero
Seccionadores Cuchillas e interruptores.
Conductores.
Banco de capacitores.
Apartar rayos.
Pararrayos
Hilos de guarda
1.3.2 Herrajes para Líneas de Transmisión
Cadena se suspensión
Cadena de anclaje
Clemas y grapas de suspensión
Remates de compresión
Orquillas de bola
Yugos
Grapas metalicas
Grilletes y orquillas
1.3.4 Elementos constitutivos de la cadena de aisladores
Los herrajes utilizados son:
Horquilla bola
Grillete.
Anilla bola normal y de protección.
Rótula normal y de protección.
Grapa de suspensión.
Varilla proferida para protección.

CAPÍTULO II
“INDUCCIÓN
ELECTROMAGNÉTICA Y
CORROSIÓN DE DUCTOS
METÁLICOS”
En este capítulo se presenta la definición de la inducción

electromagnética, al igual que del proceso de corrosión, la
protección catódica con ánodos de sacrificio, se revisan también
algunas consideraciones de diseño para la protección en tuberías
enterradas así como las formas de inducción de corrientes y
tensiones con corriente alterna.
2.1 Inducción Magnética

La inducción magnética llamada también densidad de flujo magnético o intensidad de
campo magnético, es el fenómeno que da origen a la producción de una fuerza
electromotriz inducida (f.e.m.) en un medio o cuerpo completo, siempre que cambia la
cantidad de líneas de campo magnético en un campo magnético variable que pasan por el
plano del cuerpo, o bien en un medio móvil expuesto a un campo magnético estático. Por
lo tanto, cuando dicho cuerpo es un conductor, se produce una corriente inducida [3].
Las corrientes que circulan en los conductores de fase de una línea de transmisión son la
fuente de los campos magnéticos creados alrededor de las líneas de transmisión. El
retorno por tierra de las líneas de transmisión y el sistema de transmisión huésped (por
ejemplo cables de telecomunicaciones, tuberías, vías de ferrocarril, etcétera) forman un
lazo con un área efectiva por la cual existe un flujo magnético variable en el tiempo. Esto
resulta en una tensión magnéticamente inducida por el lazo ya mencionado, lo cual
sucede a consecuencia de la ley de Faraday, donde la tensión inducida depende de la
densidad de flujo magnético como se muestra en la ecuación 2.1.
𝑑𝜑
𝑓𝑒𝑚 = ……………………………………………….. 2.1
𝑑𝑡
Donde:
 fem = Fuerza Electromotriz

 d = Densidad de Flujo Magnético
 dt = Tiempo
Por otro lado, Heinrich Lenz comprobó que la corriente debida a la f.e.m. inducida se
opone al cambio de flujo magnético, de forma tal que la corriente tiende a mantener el
flujo. Esto es válido tanto para el caso en que la intensidad del flujo varíe, o que el cuerpo
conductor se mueva respecto de él.
La Ley de Lenz dice que las tensiones inducidas serán de un sentido tal, que se opongan
a la variación del flujo magnético que las produjo. Esta ley es una consecuencia del
principio de conservación de la energía. La polaridad de una tensión inducida es tal, que
tiende a producir una corriente, cuyo campo magnético se opone siempre a las
variaciones del campo existente producido por la corriente original [4].
2.2 Campos electromagnéticos producidos por líneas de

transmisión
El ambiente electromagnético creado por las líneas de transmisión es bastante complejo,
ya que intervienen diferentes factores como la disposición geométrica de los conductores
y sus retornos por tierra. Los campos creados a la frecuencia nominal de 60 Hz son los
predominantes en cuanto a magnitud y duración, aunque en la línea de transmisión
circulan otras corrientes con frecuencias armónicas que también producen campos
Capítulo 2. Inducción Electromagnética y Corrosión de ductos metálicos 12

electromagnéticos, por lo que éstos se clasifican como campos de extra baja frecuencia
(Extremely Low Frequency, ELF) [5].
Existen otros tipos de fuentes dentro de la misma línea de transmisión que producen
campos electromagnéticos en otros anchos de banda, por ejemplo, efecto corona en
líneas de transmisión.
El uso de corredores comunes para líneas de transmisión y otros sistemas de transmisión

huéspedes (cables de telecomunicaciones, tuberías de gas, vías de ferrocarril, etcétera)
llegan a tener problemas debido al acoplamiento electromagnético.
2.3 Corrosión
La corrosión se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque

electroquímico por su entorno. Siempre que la corrosión esté originada por una reacción
electroquímica (oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en alguna medida
de la temperatura, las características del fluido en contacto con el metal y las propiedades
de los metales en cuestión. Otros materiales no metálicos también sufren corrosión
mediante otros mecanismos. [6]
Los procesos de corrosión suceden por una reacción química (oxidorreducción) en la que
intervienen dos factores: la pieza metálica y el ambiente, o por medio de una reacción
electroquímica.
Los procesos de corrosión más conocidos son las alteraciones químicas de los metales a
causa del aire, como la herrumbre del hierro y el acero o la formación de pátina verde en
el cobre y sus aleaciones (bronce, latón). Sin embargo, la corrosión es un fenómeno
mucho más amplio que afecta a todos los materiales (metales, cerámicas, polímeros, etc.)
y todos los ambientes (medios acuosos, atmósfera, alta temperatura, etc.). Es un
problema industrial importante, pues es de riesgo para equipos y materiales ya que es
causa de accidentes (ruptura de tuberías) lo que representa un costo importante.
La corrosión es un fenómeno electroquímico. Una corriente de electrones se establece

cuando existe una diferencia de potenciales entre un punto y otro. Cuando desde una
especie química cede y migran electrones hacia otra especie, se dice que la especie que
los emite se comporta como un ánodo y se verifica la oxidación, y aquella que los recibe
se comporta como un cátodo y en ella se verifica la reducción.
Para que la corrosión ocurra entre las especies metálicas, debe existir un diferencial
electroquímico, si se separa una especie y su semi-reacción se le denominará semipar
electroquímico, si se juntan ambos semipares se formará un par electroquímico. Cada
semipar está asociado a un potencial de reducción. Aquel metal o especie química que
exhiba un potencial de reducción más positivo procederá como una reducción y viceversa,
aquel que exhiba un potencial de reducción más negativo procederá como una oxidación.

Para que haya corrosión electroquímica además del ánodo y el cátodo debe existir un
electrolito (por esta razón también se suele llamar corrosión húmeda). La transmisión de
cargas eléctricas es por electrones del ánodo al cátodo (por medio del metal) y por iones
en el electrolito.
Este par de metales constituye la llamada pila galvánica, en donde la especie que se
oxida (ánodo) cede sus electrones y la especie que se reduce (cátodo) acepta electrones.
Al formarse la pila galvánica el cátodo se polariza negativamente mientras el ánodo se
polariza positivamente.
Por lo tanto, la corrosión es un fenómeno que depende del material utilizado, de la

concepción de la pieza (forma, tratamiento, montaje) y del ambiente. Se influye entonces
en estos tres parámetros; en ocasiones se influye también en la reacción química misma.
2.4 Protección catódica
La protección catódica es una técnica de control de la corrosión, es aplicada cada día con
mayor éxito en el mundo entero, día a día se hacen necesarias nuevas instalaciones de
ductos para transportar petróleo, productos terminados, agua; así como para tanques de
almacenamiento, cables eléctricos y telefónicos enterrados y otras instalaciones
importantes [7].
En la práctica se aplica protección catódica en metales como acero, cobre, plomo, latón, y
aluminio, contra la corrosión en todos los suelos y, en casi todos los medios acuosos. De
igual manera, se elimina el agrietamiento por corrosión bajo tensiones por corrosión,
corrosión intergranular, picaduras o tanques generalizados [8].
Tomando en cuenta la serie electroquímica de los metales, un metal tendrá carácter
anódico respecto de otro si se encuentra arriba de él en dicha serie. Así, por ejemplo, el
hierro será anódico con relación al cobre y catódico respecto al zinc. El metal que actúa
como ánodo se "sacrifica" (se disuelve) en favor del metal que actúa como cátodo; por
esto el sistema se conoce como protección catódica con ánodos de sacrificio.
Cabe mencionar que si cada fracción del metal expuesto de una tubería o una estructura
construida de tal forma de coleccionar corriente, dicha estructura no se corroerá porque
sería un cátodo. La protección catódica realiza exactamente lo expuesto forzando la
corriente de una fuente externa, sobre toda la superficie de la estructura.
Mientras que la cantidad de corriente que fluye, sea ajustada apropiadamente venciendo
la corriente de corrosión y, descargándose desde todas las áreas anódicas, existirá un
flujo neto de corriente sobre la superficie, llegando a ser toda la superficie un cátodo.
La protección catódica funciona gracias a la descarga de corriente desde una cama de

ánodos hacia tierra y dichos materiales están sujetos a corrosión, por lo que es deseable

que dichos materiales se desgasten (se corroan) a velocidades menores que los
materiales que protegemos [8].
La protección catódica no elimina la corrosión, ésta remueve la corrosión de la estructura

a ser protegida y la concentra en un punto donde se descarga la corriente.
Para su funcionamiento práctico requiere de un electrodo auxiliar (ánodo), una fuente de

corriente continua cuyo terminal positivo se conecta al electrodo auxiliar y el terminal
negativo a la estructura a proteger, fluyendo la corriente desde el electrodo a través del
electrolito llegando a la estructura.
2.5 Corrosión por suelos
Se designa químicamente corrosión por suelos, a los procesos de degradación que son
observados en estructuras enterradas. La intensidad dependerá de varios factores tales
como el contenido de humedad, composición química, pH del suelo, etc. En la práctica
suele utilizarse comúnmente el valor de la resistividad eléctrica del suelo como índice de
su agresividad; por ejemplo un terreno muy agresivo, caracterizado por presencia de
iones tales como cloruros, tendrá resistividades bajas, por la alta facilidad de
transportación iónica.
2.5.1 Consideraciones de diseño para la protección catódica en ductos

enterrados
La proyección de un sistema de protección catódica requiere de la investigación de

características respecto a la tubería a proteger, y al medio [8].
 RESPECTO A LA ESTRUCTURA A PROTEGER

Material de la estructura;
Especificaciones y propiedades del revestimiento protector (si existe);
Características de construcción y dimensiones geométricas;
Localización y características de otras estructuras metálicas, enterradas o
sumergidas en las proximidades;
Información referente a los sistemas de protección catódica, los sistemas de
operación, aplicados en las estructuras o tuberías aledañas;
Análisis de condiciones de operación de líneas de transmisión eléctrica en alta
tensión, que se mantengan en paralelo o se crucen con las estructuras
enterradas y puedan causar inducción de la corriente;
Información sobre todas las fuentes de corriente continua, en las proximidades
que puedan originar corrosión;

Sondeo de las fuentes de corriente alterna de baja y media tensión, que

podrían alimentar rectificadores de corriente o condiciones mínimas para la
utilización de fuentes alternas de energía.
 RESPECTO AL MEDIO
Luego de disponer de la información anterior, el diseño será factible
complementando la información con las mediciones de las características de
campo como:
Mediciones de la resisitividad eléctrica a fin de evaluar las condiciones de
corrosión a que estará sometida la estructura.
Definir sobre el tipo de sistema a utilizar; galvánico o corriente impresa y,
escoger los mejores lugares para la instalación de ánodos;
Mediciones del potencial Estructura-Electrolito, para evaluar las condiciones de
corrosión en la estructura, así mismo, detectar los problemas de corrosión
electrolítica;
Determinación de los lugares para la instalación de ánodo bajo los siguientes
principios:
Lugares de baja resistividad.
Distribución de la corriente sobre la estructura.
Accesibilidad a los sitios para montaje e inspección
Pruebas para la determinación de corriente necesaria; mediante la inyección
de corriente a la estructura bajo estudio con auxilio de una fuente de corriente
continua y una cama de ánodos provisional. La intensidad requerida dividida
para área, permitirá obtener la densidad requerida para el cálculo.
2.6 Efectos de líneas de transmisión de energía de corriente

alterna en alta tensión hacia tuberías enterradas
Existen afectaciones a tuberías de acero que comparten derechos de vía con conductores
de corriente eléctrica alterna de alta tensión, soportados en torres y con recorridos de
kilómetros en paralelismo. Dichas afectaciones han sido evidenciadas por
manifestaciones de corrosión o por desperfectos en tuberías cuya protección anticorrosiva
sufrió daños, por corrientes inducidas o por alteraciones en la protección catódica de
éstas.
No existe una regla o norma para la regulación de límites de los efectos de inducción en
este tipo de problemas, por lo que se tiene que acordar un criterio límite para cada caso.
Las medidas de mitigación del problema, se toman de acuerdo con los criterios de
protección de personal, con los criterios de limitación de tensión inducida magnéticamente
en cualquier equipo y según la corriente disponible por inducción electrostática [9].

La manifestación de este tipo de problemas se ha relacionado principalmente con

alteraciones de las características aislantes en soportes de los brazos de las torres de
transmisión, durante eventos de descontrol por descargas eléctricas atmosféricas o por
fallas de cortocircuito entre fases de las líneas de conducción, originando la transmisión
de corriente hacia las bases de las torres y de éstas a las tuberías enterradas cercanas
[8].
La tensión inducida en los sistemas de transmisión, existe en una longitud considerable

del elemento receptor, por lo que se hace necesario el uso de procedimientos para la
reducción de estas tensiones a niveles aceptables. Aun en sistemas donde la tensión
inducida es despreciable, es necesario analizar tanto al sistema receptor como a la línea
de potencia en caso de que se pretendan realizar modificaciones en la construcción de las
mismas.
Existen diferentes tipos de interferencias en el medio ambiente electromagnético para el

caso de un ducto enterrado, estas interferencias comprenden las siguientes áreas:
Corrientes en los conductores de fase de la misma línea de transmisión

Corrientes de falla en la línea de transmisión
Inyección de corrientes en el tubo que resultan de fallas a tierra de las líneas de
transmisión cercanas a la tubería
2.6.1 Interferencias por corrientes alternas
Se presenta cuando existen tuberías próximas a las líneas de transmisión de alta tensión
y sistemas de distribución.
Se crea un campo magnético por el flujo de corriente alternante

Cualquier objeto metálico sujeto a un campo electromagnético alterno exhibirá una
tensión inducida, así como fallas en los conductores de potencia a la tierra pueden
causar altas corrientes en las estructuras enterradas
Formas de inducción de corrientes y tensiones con corriente alterna:
Inducción electrostática o capacitiva, donde la estructura actúa como un lado del

capacitor con respecto a la tierra. Esta es importante únicamente cuando la
estructura es aérea.
Acople resistivo o conductivo, donde la potencia es transmitida a la tierra y luego
fluye sobre y fuera de la estructura enterrada.
Inducción electromagnética o inductiva, donde la estructura actúa como un simple
giro secundario de un transformador de núcleo de aire en la cual la línea de poder
aérea es la primaria. Este tipo de inducción podría ocurrir cuando la estructura es
tanto aérea como bajo tierra.

Cuando una línea de alta tensión transporta una carga de corriente eléctrica, se produce
un campo magnético alrededor de los cables el cual se acopla a las tuberías que fluyen
paralelas causando una tensión y una corriente alternante inducida [9].
La tensión se induce a un ducto por conductores eléctricos aéreos en estrecha

proximidad. La influencia eléctrica ejercida por una línea de potencia en una tubería, varía
de acuerdo con las características eléctricas y la geometría de cada sistema individual. La
tensión inducida en un oleoducto o cualquier ducto con materiales inflamables supone un
peligro en lugar de una preocupación por la corrosión.
En donde exista una tubería recubierta, eléctricamente continua y paralela a un sistema

de transmisión de corriente alterna, por largos espacios (usualmente medido en
kilómetros), existe una inducción de tensión en la tubería.
Si una tubería esta lo suficientemente cerca y paralela a la línea de transmisión eléctrica,

el campo electromagnético “penetrará” la tubería en ángulos rectos, la magnitud de
corriente parásita resultante es directamente proporcional a la fase de la corriente y de
magnitudes relativas como a la longitud de exposición mutua; y es inversamente
proporcional a la distancia relativa entre la estructura y los conductores de la línea de
potencia. La tubería actúa como un simple giro secundario de un transformador de núcleo
de aire, y las líneas de transmisión de corriente alterna aéreas son primarias.
Las corrientes debidas a interferencias de corriente alterna pueden ser fácilmente

identificadas mediante la medición de potenciales de tensión de la estructura con respecto
a la tierra. El electrodo de referencia usado para mediciones de protección catódica puede
ser usado como contacto a tierra, no obstante la norma NACE RP0177-92, en su
apartado de control de corrosión externa en los sistemas de tuberías metálicas Enterradas
o sumergidas recomienda que se realice con una varilla metálica como referencia. [10]
Los principales factores que influyen en la tensión inducida son:

La resistencia del recubrimiento de la tubería, fuerza o dureza dieléctrica y calidad.
La resistencia longitudinal de la tubería.
La longitud a la cual se encuentra paralela el sistema eléctrico de transmisión y la
tubería.

CAPÍTULO III
“MODELADO Y SIMULACIÓN
DE LA INDUCCIÓN
MAGNÉTICA EN DUCTOS
METÁLICOS”
En este capítulo se simula y se analiza el efecto de
líneas de transmisión de 230 kV y 400 kV sobre los
ductos metálicos que comparten el mismo derecho de
vía. Los niveles de tensión inducida en los ductos se
obtienen partiendo de la consideración de cuatro
casos de operación distintos (condiciones normales,
falla trifásica, falla bifásica y falla monofásica).
3.1 Simulación de las líneas de transmisión utilizando el

programa ATP
El ATP (Alternative Transient Program) fue originalmente diseñado para el cálculo de
procesos transitorios en sistemas eléctricos de potencia, además es usado para producir
gráficas de onda de tensión y corriente para diferentes tipos de fallas.
En este capítulo, se realizan simulaciones utilizando para líneas de transmisión de 230 kV

y 400 kV; para ambos casos se emplean algunos datos similares tanto en las líneas de
transmisión como en los ductos metálicos subterráneos, estos datos se mencionan a
continuación.
Los datos de la línea para la simulación son:

La longitud de la línea a ser simulada = 100 km
La longitud del tiempo de simulación (tiempo máximo) = 50 ms
Los pasos de tiempo (pasos de integración) = 1 µs
Los datos de la línea de transmisión se presentarán dependiendo de cada simulación ya
que se realizará en líneas de transmisión de 230 kV y 400 kV.
Los datos de la tubería para la simulación son:

Resistencia del aislamiento = 833,000 Ω/m
Diámetro externo = 0.4064 m
Diámetro interno = 0.39923 m
Espesor = 0.00717 m
Enterrado a = 0.5 m
Se debe tomar en cuenta que, como la distancia vertical de la torre, se considera la altura
total de la torre de transmisión más la profundidad a la cual se encuentra enterrado el
ducto metálico, esta técnica para calcular la tensión inducida entre la torre y el ducto, fue
comprobada por Ghada M. Amer, la cual se realizó comparando los resultados de un caso
similar al presentado en este capítulo en ATP con cálculos realizados en Matlab para
estudiar los efectos de varios datos de la tensión inducida. De esta comparación se
mostraron resultados muy similares, por lo que esta técnica fue aceptada para realizar la
simulación de ductos subterráneos considerando tanto casos de operación normal como
diferentes casos de corto circuito [11].
Cabe mencionar que se considera también que el control de la corrosión externa en

ductos metálicos enterrados o sumergidos está regulado por la norma oficial mexicana
NOM-008-SECRE-1999 (5.9.2), que establece que para mitigar los efectos mutuos entre
las líneas de transmisión eléctrica y los ductos metálicos enterrados, la separación entre
la pata de la torre y el ducto debe ser mayor de 15 metros para líneas de transmisión de
400 kV, y mayor de 10 metros para líneas de transmisión de 230 kV o menores; cuando
no sea posible lograr las distancias mínimas recomendadas, se debe reforzar el
Capítulo 3. Modelado y simulación de la inducción magnética en ductos metálicos 20

recubrimiento del ducto donde sea necesario y, por ningún motivo, la distancia debe ser
menor a 3 metros respecto de la pata de la línea de transmisión.[12]
Como se ha mencionado en el presente trabajo de tesis, las simulaciones se realizan para

torres de 230 y 400 kV; en el siguiente apartado se muestran las simulaciones para una
torre de transmisión autosoportada de 230 kV (dos circuitos).
3.2 Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos

circuitos)
Se considera una torre de transmisión de 230 kV de dos circuitos, utilizando las
dimensiones de la torre que se presenta en la figura 3.1, además de una longitud de línea
de 100 km. El conductor utilizado para esta línea es el de calibre 900 kCM, ACSR
(Canary). Los datos de este conductor se observan en el anexo B.
Figura 3.1.Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos circuitos)

La acotación de la figura 3.1 está realizada en metros. Los diámetros de la tubería se han
mencionado con anterioridad, por lo cual en la figura se muestra gráficamente el lugar
donde se considera enterrado el ducto.
Las medidas de la torre de transmisión se utilizan como datos en el programa ATP.
3.2.1 Datos de la línea a ser simulada
En el programa ATP, para realizar la simulación de la torre de transmisión deben elegirse

algunas condiciones para la operación más adecuada de la torre de transmisión, tal como
se muestra en la figura 3.2; además, en la figura 3.3 se muestran las distancias
consideradas entre la torre de transmisión y el ducto, utilizando la técnica mencionada
anteriormente, en la cual a la altura de la torre, se le suma la distancia a la que está
enterrada el ducto.
Figura 3.2. Datos de la torre de transmisión de 230 kV

Figura 3.3. Distancias de la torre de transmisión de 230 kV
Continuando con los valores empleados para la realización de la simulación, hay que
obtener el valor de tensión para la fuente, ya que se trabaja con el valor pico de la tensión,
es decir:
230𝑘𝑉 2
𝑉𝑝𝑖𝑐𝑜 = 𝑉𝑅𝑀𝑆 2 = = 187794.3 𝑉…………………………....3.1
3
Este valor se utiliza en la fuente de tensión del programa ATP, la cual se muestra en la
figura 3.4.
Figura 3.4. Datos de la fuente de tensión
En esta simulación, se consideran como condiciones iniciales que uno de los dos circuitos
esta desenergizado, pero el interruptor se cierra en t=0.01 s, en el caso del otro circuito, el

interruptor siempre se mantiene cerrado. Para lograr esto, se utilizó un interruptor de

tensión controlada, considerando las características mostradas en la figura 3.5.
Figura 3.5. Valores del interruptor de tensión controlada
Conociendo los datos a ser utilizados en la simulación de una torre de transmisión de 230
kV, se realiza la simulación y el análisis del efecto de líneas de transmisión sobre los
ductos metálicos que comparten el mismo derecho de vía. Se obtendrán los niveles de
tensión inducida en los ductos considerando cuatro casos:
Condiciones normales de operación

Falla trifásica
Falla bifásica
Falla monofásica
La realización de estas simulaciones permitirá determinar en cuál de los casos ya

mencionados se tienen las mayores inducciones de tensión y posteriormente, proponer y
analizar estrategias para la protección de los ductos.
A continuación se presentan las simulaciones de los cuatro casos mencionados con

anterioridad.
3.2.2 Caso 1. Torre de transmisión de 230 kV en condiciones normales de

operación
En este caso se realiza la simulación de una línea de transmisión de 230 kV,

considerando que esta se encuentra operando en condiciones normales. Para realizar
esta simulación en el programa ATP, los elementos que ya se han mencionado con
anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.6.

Figura 3.6. Torre de transmisión de 230 kV en paralelo con un ducto subterráneo, operando en
condiciones normales.
En la figura 3.7 se presenta una gráfica de la tensión en la línea trifásica considerando

que esta se encuentra en condiciones normales de operación; cabe mencionar que, tanto
en el nodo emisor como en el nodo receptor de la torre de transmisión, se tiene la misma
tensión, ya que no existe falla alguna que provoque alguna variación de tensión en los
nodos. Por lo anterior, resulta innecesario mostrar dos gráficas que contienen resultados
iguales.
200
[kV]
150
100
50
-50
-100
-150
-200
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230sinfalla.pl4; x-var t) v:X0023A v:X0023B v:X0023C
Figura 3.7. Tensión en el nodo emisor y receptor de la línea de transmisión de 230 kV.
En la figura 3.8 muestra una gráfica de la tensión inducida en el ducto metálico

subterráneo, considerando que la línea de transmisión de 230 kV se encuentra operando
bajo condiciones normales. Esta tensión inducida es aproximadamente de 114 V de valor
pico.

120
[V]
80
40
-40
-80
-120
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230sinfalla.pl4; x-var t) v:XX0019
Figura 3.8. Tensión inducida en el ducto, considerando que la línea de 230 kV opera en
3.2.3 Caso 2. Torre de transmisión de 230 kV operando con una falla

trifásica

considerando que esta se encuentra operando bajo condiciones de falla trifásica. Para
realizar esta simulación en el programa ATP, los elementos que ya se han mencionado
con anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.9. Es de suma importancia
considerar que la falla de cortocircuito trifásica, ocurre únicamente en uno de los dos
circuitos y dependiendo del circuito en el que se elija realizar la falla, las tensiones
variaran, esto sucede debido a que las distancias entre cada uno de los circuitos y el
ducto son distintas.
Figura 3.9. Torre de transmisión de 230 kV, en paralelo con un ducto subterráneo, considerando
que existe una falla trifásica en la línea.
La figura 3.10 indica una gráfica que muestra la tensión en el lado emisor de la línea de
transmisión en condiciones de operación de falla trifásica, la cual ocurre a los 10 ms.

200
[kV]
150
100
50
-50
-100
-150
-200
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230trifasico.pl4; x-var t) v:X0001A v:X0001B v:X0001C
Figura 3.10. Tensión en el nodo emisor de la línea de transmisión de 230 kV
La figura 3.11 considera una gráfica en la que conforme se incrementa la longitud de la

línea, la tensión en el nodo receptor va reduciéndose cada vez más.
200
[kV]
150
100
50
-50
-100
-150
-200
0 10 20 30 40 [ms] 50
Figura 3.11. Tensión en el nodo receptor de la línea de transmisión de 230 kV
En la figura 3.12 se muestra una gráfica con la tensión inducida en el ducto metálico
subterráneo, considerando que la línea de transmisión se encuentra operando bajo
condiciones de falla trifásica. Esta tensión inducida es de aproximadamente 113 V de
valor pico.

120
[V]
80
40
-40
-80
-120
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230trifasico.pl4; x-var t) v:XX0019
Figura 3.12. Tensión inducida en el ducto, considerando la existencia de una falla trifásica en la
línea de 230 kV

bifásica

considerando que esta se encuentra operando bajo condiciones de falla bifásica. Para
con anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.13. Es importante considerar
que la falla de cortocircuito bifásica, que ocurre únicamente en uno de los dos circuitos, se
presenta entre las fases B y C.
que existe una falla bifásica en las fases B y C
La figura 3.14 es una gráfica en la cual se presenta la tensión en el nodo emisor de la

línea de transmisión operando en condiciones de falla bifásica, la cual ocurre a los 10 ms.

200
[kV]
150
100
50
-50
-100
-150
-200
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230bifasico.pl4; x-var t) v:X0001B v:X0001C v:X0001A
La figura 3.15 representa una gráfica donde el nodo receptor de la línea de transmisión,
la tensión en las fases dañadas va disminuyendo, al contrario de lo sucedido con la fase
sana, ya que la tensión en la misma alcanza un valor pico de aproximadamente 221 kV.
250.0
[kV]
187.5
125.0
62.5
0.0
-62.5
-125.0
-187.5
-250.0
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230bifasico.pl4; x-var t) v:X0023A v:X0023B v:X0023C
En la figura 3.16 se muestra una gráfica de la tensión inducida en el ducto metálico


condiciones de falla bifásica. Esta tensión inducida es de aproximadamente 152 V de

valor pico.
160
[V]
120
80
40
-40
-80
-120
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230bifasico.pl4; x-var t) v:XX0019
Figura 3.16. Tensión inducida en el ducto, considerando la existencia de una falla bifásica entre las
fases B y C

monofásica

considerando que esta se encuentra operando bajo condiciones de falla monofásica. Para
con anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.17. Se debe considerar que
la falla de cortocircuito monofásica, que ocurre únicamente en uno de los dos circuitos, se
presenta en la fase A.
que existe una falla monofásica en la fase A.

La figura 3.18 trata de una gráfica de la tensión en el nodo emisor de la línea de

transmisión operando en condiciones de falla monofásica, la cual ocurre a los 10 ms.
200
[kV]
150
100
50
-50
-100
-150
-200
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230monofasico.pl4; x-var t) v:X0001A v:X0001B v:X0001C
La figura 3.19 indica por medio de una gráfica, que en el nodo receptor de la línea de
transmisión, la tensión en la fase dañada va disminuyendo, al contrario de lo sucedido con
las fases sanas, ya que la tensión en las mismas alcanza un valor pico de
aproximadamente 206 kV.
250.0
[kV]
187.5
125.0
62.5
0.0
-62.5
-125.0
-187.5
-250.0
0 10 20 30 40 [ms] 50

En la figura 3.20 se muestra una gráfica sobre la tensión inducida en el ducto metálico
condiciones de falla monofásica. Esta tensión es de aproximadamente 216 V de valor pico.
300
[V]
200
100
-100
-200
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 230monofasico.pl4; x-var t) v:XX0019
Figura 3.20. Tensión inducida en el ducto, considerando la existencia de una falla monofásica en
la fase A
En el presente trabajo de tesis, se presentan a continuación las simulaciones para los

mismos cuatro casos, pero ahora considerando una torre de transmisión autosoportada
de 400 kV (un circuito).

3.3 Torre de Transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un

circuito)
Se considera una torre de transmisión de 400 kV de un circuito, utilizando las dimensiones
de la torre que se presentan en la figura 3.21, además de una longitud de línea de 100
km. El conductor utilizado para esta línea es el de calibre 1113 kcm, ACSR (Blue Jay).
Los datos correspondientes al conductor se observan en el anexo B.
Figura 3.21. Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un circuito)
La acotación de la figura 3.21 está realizada en metros. Los diámetros de la tubería se

han mencionado con anterioridad, por lo cual en la figura se muestra gráficamente el lugar
donde se considera enterrado el ducto.
Las medidas de la torre de transmisión se utilizan como datos en el programa ATP.
3.3.1 Datos de la línea a ser simulada
En el programa ATP, para realizar la simulación de la torre de transmisión deben elegirse

algunas condiciones para la operación más adecuada de la torre de transmisión, tal como
se muestra en la figura 3.22; además, en la figura 3.23 se observan las distancias

consideradas entre la torre de transmisión y el ducto, utilizando la técnica mencionada

anteriormente, en la que a la altura de la torre, se le suma la distancia a la que está
enterrada el ducto.
Figura 3.22. Datos de la torre de transmisión de 400 kV
Figura 3.23.Distancias de la torre de transmisión de 400 kV
Continuando con los valores empleados para la realización de la simulación, hay que
obtener el valor de tensión para la fuente, ya que se trabaja con el valor pico de la tensión,
es decir:

400𝑘𝑉 2
𝑉𝑝𝑖𝑐𝑜 = 𝑉𝑅𝑀𝑆 2 = = 326598.77 𝑉……………………….3.2
3
Este valor se utilizó en la fuente de tensión del programa ATP, la cual se muestra en la
figura 3.24.
Figura 3.24. Datos utilizados en la simulación de la fuente
En esta simulación, inicialmente, el circuito esta desenergizado pero el interruptor se

cierra en t=0.01s. Para lograr esto, se utilizó un interruptor de tensión controlada,
considerando las características mostradas en la figura 3.25.
Figura 3.25. Valores considerados en el interruptor de tensión controlada
Conociendo los datos a utilizar en la simulación de una torre de transmisión de 400 kV, se
realiza la simulación y el análisis del efecto de líneas de transmisión sobre los ductos

metálicos que comparten el mismo derecho de vía. Se obtendrán los niveles de tensión
inducida en los ductos considerando cuatro distintos casos:
Condiciones normales de operación

Falla trifásica
Falla bifásica
Falla monofásica
La realización de estas simulaciones permitió determinar en cuál de los casos ya

mencionados se tienen las mayores inducciones de tensión y posteriormente, proponer y
analizar estrategias para la protección de los ductos.
En el presente trabajo de tesis, se presentan a continuación las simulaciones de los

cuatro casos ya mencionados con anterioridad para el caso de una línea de transmisión
de 400 kV.
3.3.2 Caso 1. Torre de transmisión de 400 kV en condiciones normales de

operación

considerando que esta se encuentra operando en condiciones normales. Para realizar
esta simulación en el programa ATP, los elementos que ya se han mencionado con
anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.26.
Figura 3.26. Torre de transmisión de 400 kV en paralelo con un ducto subterráneo, operando en
En la figura 3.27 se presenta una gráfica de la tensión en la línea trifásica considerando

que esta se encuentra en condiciones normales de operación; cabe mencionar que, tanto
en el nodo emisor como en el nodo receptor de la torre de transmisión, se tiene la misma
tensión, ya que no existe falla alguna que provoque alguna variación de tensión en los
nodos. Por lo anterior, resulta innecesario mostrar dos gráficas que contienen resultados
iguales.

400
[kV]
300
200
100
-100
-200
-300
-400
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 400sinfalla.pl4; x-var t) v:X0009A v:X0009B v:X0009C
Figura 3.27. Tensión en el nodo emisor y receptor de la línea de transmisión de 400 kV
La figura 3.28 muestra una gráfica de la tensión inducida en el ducto metálico

subterráneo, considerando que la línea de transmisión de 400 kV se encuentra operando
bajo condiciones normales. Esta tensión inducida es aproximadamente de 209 V de valor
pico.
250.0
[V]
187.5
125.0
62.5
0.0
-62.5
-125.0
-187.5
-250.0
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 400sinfalla.pl4; x-var t) v:XX0011
Figura 3.28. Tensión inducida en el ducto, considerando que la línea de 400 kV opera en


trifásica

considerando que esta se encuentra operando bajo condiciones de falla trifásica. Para
con anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.29.
que existe una falla trifásica en la línea.
En la figura 3.30 se entrega una gráfica de la tensión en el lado emisor de la línea de

transmisión en condiciones de operación de falla trifásica, la cual ocurre a los 10 ms.
400
[kV]
300
200
100
-100
-200
-300
-400
0 10 20 30 40 [ms] 50

La figura 3.31 es una gráfica donde se observa que conforme se incrementa la longitud
de la línea, la tensión en el nodo receptor va reduciéndose cada vez más.
400
[kV]
300
200
100
-100
-200
-300
-400
0 10 20 30 40 [ms] 50
En la figura 3.32 se muestra una gráfica de la tensión inducida en el ducto metálico

condiciones de falla trifásica. Esta tensión inducida es de aproximadamente 301 V de
valor pico.
350.0
[V]
262.5
175.0
87.5
0.0
-87.5
-175.0
-262.5
-350.0
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 400trifasico.pl4; x-var t) v:XX0011
Figura 3.32. Tensión inducida en el ducto, considerando la existencia de una falla trifásica en la
línea de 400 kV


bifásica

considerando que esta se encuentra operando bajo condiciones de falla bifásica. Para
con anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.33. Es importante considerar
que la falla de cortocircuito bifásica se presenta entre las fases A y C.
que existe una falla bifásica en las fases A y C.
En la figura 3.34 se presenta una gráfica de la tensión en el nodo emisor de la línea de

transmisión operando en condiciones de falla bifásica, la cual ocurre a los 10 ms.
400
[kV]
300
200
100
-100
-200
-300
-400
0 10 20 30 40 [ms] 50
En la figura 3.35 se muestra una gráfica donde se observa que en el nodo receptor de la
línea de transmisión, la tensión en las fases dañadas va disminuyendo, al contrario de lo

sucedido con la fase sana, ya que la tensión en la misma alcanza un valor pico de
aproximadamente 331 kV.
400
[kV]
300
200
100
-100
-200
-300
-400
0 10 20 30 40 [ms] 50
En la figura 3.36 se observa una gráfica sobre la tensión inducida en el ducto metálico
condiciones de falla bifásica. Esta tensión inducida es de aproximadamente 519 V de
valor pico.
500
[V]
240
-20
-280
-540
-800
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 400bifasico.pl4; x-var t) v:XX0011
Figura 3.36. Tensión inducida en el ducto, considerando la existencia de una falla bifásica entre
las fases A y C


monofásica

considerando que esta se encuentra operando bajo condiciones de falla monofásica. Para
con anterioridad, se colocan como se presenta en la figura 3.37. Se debe considerar que
la falla de cortocircuito monofásica se presenta en la fase A.
que existe una falla monofásica en la fase A.
La figura 3.38 indica una gráfica de la tensión en el nodo emisor de la línea de

transmisión operando en condiciones de falla monofásica, la cual ocurre a los 10 ms.
400
[kV]
300
200
100
-100
-200
-300
-400
0 10 20 30 40 [ms] 50

En la figura 3.39 se muestra una gráfica del nodo receptor de la línea de transmisión, la
tensión en la fase dañada va disminuyendo, al contrario de lo sucedido con las fases
sanas ya que la tensión en las mismas alcanza un valor pico de aproximadamente 410 kV.
500
[kV]
375
250
125
-125
-250
-375
-500
0 10 20 30 40 [ms] 50
En la figura 3.40 se presenta una gráfica de la tensión inducida en el ducto metálico

condiciones de falla monofásica. Esta tensión es de aproximadamente 606 V de valor pico.
700
[V]
525
350
175
-175
-350
-525
-700
0 10 20 30 40 [ms] 50
(file 400monofasico.pl4; x-var t) v:XX0011
Figura 3.40. Tensión inducida en el ducto, considerando la existencia de una falla monofásica en la
fase A

3.4 Análisis de resultados de las tensiones inducidas en el ducto

metálico subterráneo en distintas condiciones de operación
En la tabla 3.1 se presentan los valores máximos de tensiones inducidas en el ducto
metálico subterráneo para cada uno de los cuatro casos analizados en los dos diferentes
tipos de torres analizadas (de 230 kV y 400 kV).
Tabla 3.1. Tensiones inducidas en el ducto metálico
Tensiones máximas inducidas en el ducto metálico subterráneo
Condiciones Falla Falla Falla

Línea de normales Trifásica Bifásica monofásica
transmisión (Vpico) (Vpico) (Vpico) (Vpico)
[Volts] [Volts] [Volts] [Volts]
230 kV 114 113 152 216
400 kV 209 301 519 606
A continuación se presentan dos figuras en las cuales es más sencillo observar los
resultados obtenidos para su posterior análisis.
250
200
150 Falla monofásica

Falla bifásica
100
Falla trifásica
50
0 Condiciones normales
Línea de 230 kV
Figura 3.41. Tensiones en la línea de transmisión de 230 kV, considerando distintas condiciones
de operación
En la figura 3.41 se observa una gráfica que se ha realizado para facilitar la observación
de los resultados obtenidos en el punto 3.2, se considera que en el caso de una línea de
transmisión de 230 kV, donde la falla existe solamente en uno de los dos circuitos; cuando
el circuito a analizar se encuentra operando en condiciones de falla trifásica es la que da
como resultado la tensión inducida más baja de los casos de fallas a tierra presentados
(113 V), y que en el caso de la operación de la línea bajo condiciones de operación de
falla monofásica es el caso más severo de tensión inducida (216 V) como se muestra en

las gráficas. El hecho de que la tensión en condiciones normales de operación sea un

poco más alta que la tensión cuando ocurre una falla trifásica se debe únicamente al
circuito utilizado para hacer la simulación, ya que se utilizó el que está más cercano al
ducto, y no el del lado opuesto.
700
600
500
400 Falla monofásica
300 Falla bifásica
200 Falla trifásica
100
0 Condiciones normales
Línea de 400kV
Figura 3.42. Tensiones en la línea de transmisión de 400 kV, considerando distintas condiciones
de operación
En la figura 3.42 se exhibe una gráfica que se ha realizado para facilitar la observación
de los resultados obtenidos en el punto 3.3, donde se considera que en el caso de una
línea de transmisión de 400 kV operando en condiciones de falla trifásica, es ésta la que
da como resultado la tensión inducida más baja de los casos de fallas a tierra presentados
(301 V), y que en el caso de la operación de la línea bajo condiciones de operación de
falla monofásica es el caso más severo de tensión inducida (606 V) como se observa en
las gráficas.
En conclusión, de acuerdo a lo observado en el presente capítulo, se obtiene que la falla

que causa mayores afectaciones en una línea de transmisión ya sea de 230 o 400 kV, es
la falla monofásica, siendo ésta la que ocurre con mayor frecuencia; por el contrario, la
falla que induce menor tensión en la línea de transmisión ya sea de 230 o 400 kV, es la
falla trifásica, cabe mencionar que esta última es la falla que ocurre con menor frecuencia
en las líneas de transmisión; por esta razón, la estrategia de solución para las tensiones
inducidas en los ductos metálicos subterráneos se simulará únicamente en los casos de
líneas de transmisión operando en condiciones normales y en condiciones de falla
monofásica.

CAPÍTULO IV
“ESTRATEGIA DE SOLUCIÓN
PARA LAS TENSIONES
INDUCIDAS EN LOS DUCTOS
METÁLICOS SUBTERRÁNEOS”
En este capítulo realizan simulaciones para analizar el

efecto de líneas de transmisión de 230 kV y 400 kV
sobre los ductos metálicos, cuando las líneas cuentan
con un par de hilos de blindaje, se propone además la
altura y separación de los hilos de blindaje más
adecuadas. También se realiza la comparación de las
tensiones considerando la existencia y la ausencia de
los hilos de blindaje; se utilizan únicamente dos casos
de operación (condiciones normales y falla
monofásica).
4.1 Introducción
Dado el riesgo de que una tensión inducida pueda afectar a los ductos metálicos en el
derecho de vía compartido con líneas de transmisión, en el caso de presentarse una falla
monofásica (que de acuerdo al análisis realizado en el capítulo anterior se considera a
ésta como la falla de cortocircuito más severa), se deben establecer distintas medidas de
disminución de la tensión para evitar que estas tensiones inducidas afecten de manera
permanente y peligrosa a los ductos metálicos subterráneos.
Existen distintas medidas de moderar la tensión, pero algunas de ellas son únicamente
para ductos y torres de transmisión en construcción o en proceso de diseño, además, es
importante hacer mención de que los nuevos métodos que existen para establecer dichas
medidas de disminución, se proponen únicamente para líneas de transmisión
subterráneas, es decir, que pasan por debajo del ducto metálico; por lo cual no resultan
ser la mejor solución existente para proteger los ductos metálicos que comparten el
derecho de vía con líneas de transmisión aéreas.
4.2 Medidas de disminución de tensión
Algunas de las medidas de moderación más utilizadas son las siguientes:
El sistema de transmisión eléctrica debe de contar con la suficiente

instrumentación de protecciones que vigilen el comportamiento de desbalances,
sobrecargas, etc., de sus fases, que permita aseverar la minimización de
posibilidades de fallas monofásicas en el área de afectación del derecho de vía
compartido.
Los conductores deben de contar con una protección, que permita asegurar un
resguardo de la integridad mecánica de los mismos y una barrera adicional a los
posibles efectos de una tensión inducida por falla monofásica, para dicha
protección se recomienda la utilización de tubería de polietileno de alta densidad.
La tubería de polietileno que aloje los conductores eléctricos deberá de estar
identificada a lo largo de su pared exterior, que advierta la presencia de líneas de
alta tensión en su interior. Esta medida se utiliza principalmente para una línea de
transmisión subterránea.
4.3 Estrategia de solución
Los conductores a utilizar en una línea de transmisión aérea, no cuentan con una pantalla
sobre el aislamiento conectada a tierra (como en el caso de las líneas subterráneas); el
hecho de que esto ocurriera, equivaldría al cambio de conductores de líneas de
transmisión aéreas; pero esto no sucede ya que no se ha considerado desde el diseño de
las líneas de transmisión, el hecho de compartir el derecho de vía con ductos metálicos y
por esta razón las líneas de transmisión no cuentan con ninguna medida de moderación.
Capítulo 4. Estrategia de solución para las tensiones inducidas en los ductos metálicos subterráneos 47
Por esta razón, al advertir que los conductores deben de contar con una protección que
permita asegurar un resguardo de la integridad mecánica tanto de éstos como del ducto
metálico con el cual comparte derecho de vía, y considerando que se debe proteger una
línea de transmisión que no fue diseñada con el propósito de compartir su derecho de vía,
se ha considerado la opción de agregar a la línea de transmisión un par de hilos de
blindaje, estos hilos de blindaje pueden utilizarse también en ductos expuestos, siendo en
estos últimos donde ha existido mayor utilización de esta medida. Ya que actualmente la
instalación de ductos expuestos no se realiza con regularidad, todas las medidas y
normas realizadas se hacen en base a los ductos metálicos subterráneos.
Los principios de la utilización de los hilos de blindaje para la línea de transmisión, son los
mismos que para la protección de ductos expuestos, la diferencia radica en que para los
ductos expuestos, el uso de los hilos de blindaje se realiza como protección anticorrosiva;
en cambio, con ésta propuesta de utilización, los hilos de blindaje, ayudarán a que a los
ductos metálicos subterráneos, llegue una menor tensión inducida en comparación con la
que obtienen de las líneas de transmisión no protegidas por este medio.
El objetivo de que el ducto metálico reciba una menor tensión inducida es brindar mayor
seguridad a la protección catódica del mismo, para evitar que el electrodo de sacrificio
sufra daños irreversibles y deje, al menos por un tiempo, al ducto sin protección.
En la tabla 4.1 se muestran las características de este conductor de cobre utilizado como
hilo de blindaje.
Tabla 4.1. Características del conductor de cobre desnudo
HILOS DE GUARDA
Sección transversal del conductor 253 mm2
Resistividad relativa (cobre) 6
La elección de este conductor se realizo en base a la consideración de que el cobre tiene

alta conductividad, ductibilidad y resistencia mecánica; además de ser altamente
resistente a la corrosión en ambientes salobres o contaminados, lo cual resulta adecuado
para la aplicación que se le da, ya que no siempre las condiciones del lugar donde existe
el derecho de vía compartido entre ductos metálicos y líneas de transmisión, es el más
apropiado.
4.4 Torre de Transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos

circuitos)
Se propondrá la altura y separación entre hilos de blindaje más apropiados para lograr
una protección del ducto metálico más eficiente. Posteriormente, al tener esos datos, se
realizará una comparación entre la tensión inducida en el ducto cuando la línea de

transmisión no tiene hilos de blindaje y cuando se le colocan, estas comparaciones se
realizarán únicamente en condiciones normales de operación y cuando se presenta una
falla monofásica, ya que este caso es el más severo en cuanto a daño se refiere.
4.4.1 Prueba para encontrar la altura más apropiada de los hilos de blindaje
de una torre de transmisión de 230 kV
En la figura 4.1 se observa un comparativo de las tensiones inducidas en el ducto cuando

se le colocan un par de hilos de blindaje justo debajo de las fases A y C.
Figura 4.1. Alturas de los hilos de blindaje en una torre de transmisión de 230 kV
En base a lo observado en la figura 4.1 se tiene que la altura máxima a la cual se debe
colocar el hilo de blindaje es de 22.27 m, con el fin de mantener una distancia segura con
respecto a los conductores energizados.
En el caso de la altura de 22.27 m, la tensión máxima inducida fue de 61 V y para el caso

de la altura de 13.27 m, la tensión máxima inducida fue de 74 V, por lo cual, mientras más
cerca se encuentre el hilo de blindaje de la línea de transmisión, la tensión inducida
disminuirá, esto se muestra en la tabla 4.2. Se debe considerar que una línea de
transmisión sin hilos de blindaje operando en condiciones normales, induce una tensión
en el ducto de 114 V.
Tabla 4.2. Valores de la tensión máxima inducida a distintas alturas de los hilos de blindaje en una
torre de transmisión de 230 kV
[Vpico] [Vpico]
Altura Con blindaje Sin blindaje
[Volts] [Volts]
22.27 m 61 114
13.27 m 74 114
Al observar la figura 4.2, por medio de la gráfica se comprueba que el ducto metálico
tiene menor tensión inducida cuando la altura de los hilos de blindaje es de 22.27 m.
120
100
80
60 Sin blindaje
40
Blindaje a 13.27m
20
0 Blindaje a 22.27m
Vpico
Figura 4.2. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la altura más adecuada de los hilos de
blindaje en una torre de transmisión de 230 kV
4.3.2 Prueba para encontrar la separación más apropiada de los hilos de

En la figura 4.3 se muestra un comparativo de las tensiones inducidas en el ducto cuando

se le colocan un par de hilos de blindaje justo debajo de las líneas
Figura 4.3. Separación de los hilos de blindaje en una torre de transmisión de 230 kV
De acuerdo a la figura 4.3, la separación más adecuada a la cual se van a colocar los
hilos de blindaje es de 5.2 m, por lo cual, la búsqueda de la separación más adecuada
entre los hilos de blindaje se realizó a la altura más apropiada que ya fue designada como
de 22.27 m. La separación de los hilos de blindaje no será exactamente para que los hilos
queden justo debajo de las líneas, la separación de 5.2 m, indica que los hilos de blindaje
se encuentran colocados 1 m por fuera de la línea y la separación de 3.2 m, que los hilos
de blindaje están colocados 1 m hacia dentro de la línea de transmisión.
En el caso de separación de 5.2 m, la tensión máxima inducida fue de 61 V y para el caso

de la separación de 3.2 m, la tensión máxima inducida fue de 62 V, por lo cual, es mejor
tener mayor separación entre los hilos de blindaje para reducir más la tensión inducida en
los ductos tal como se muestra en la tabla 4.3. Se considera que una línea de transmisión
sin hilos de blindaje operando en condiciones normales, induce una tensión en el ducto de
114 V.
Tabla 4.3. Valores de la tensión máxima inducida a distintas separaciones de los hilos de blindaje
en una torre de transmisión de 230 kV
[Vpico] [Vpico]
Separación Con blindaje Sin blindaje
[Volts] [Volts]
5.2 m 61 114
3.2 m 62 114
De acuerdo a la figura 4.4, se observa una gráfica que comprueba que el ducto metálico
tiene menor tensión inducida cuando la separación de los hilos de blindaje es de 5.2 m.
120
100
80
60
Sin blindaje
40
Separación de 3.2m
20
0 Separación de 5.2m
Vpico
Figura 4.4. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la separación más adecuada de los hilos de
4.4.3 Comparación en dos condiciones distintas de operación de la línea de

Se realizará la comparación de las tensiones inducidas en el ducto metálico subterráneo,

considerando que las líneas de transmisión cuenten con los hilos de blindaje o que no
cuenten con ellos; esta comparación se hará en dos condiciones distintas de operación:
Condiciones normales
Falla monofásica (la falla de cortocircuito más severa)
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN
En este apartado del presente trabajo de tesis, se realizó un comparativo entre una línea
de transmisión sin hilos de blindaje considerando que se encuentra en condiciones
normales de operación y una línea de transmisión que sí utiliza hilos de blindaje, los
cuales están colocados en una posición más adecuada; esta línea también se encuentra
operando en condiciones normales.

la línea de transmisión tiene instalados los hilos de blindaje en las posiciones más
adecuadas y cuando la línea de transmisión no cuenta con estos hilos de blindaje.
Figura 4.5. Comparación de una línea con hilos de blindaje y una línea sin hilos de blindaje
considerando condiciones normales de operación
En el caso de contar con los hilos de blindaje, la tensión máxima inducida que se muestra
en la tabla 4.4 es de 100 V y en caso de no contar con ellos, es de 114 V, por lo cual, es
mejor tener los hilos de blindaje para reducir la tensión inducida en los ductos.
Tabla 4.4. Valores de la comparación de la tensión máxima inducida en el ducto considerando

[Vpico] [Vpico]
Con blindaje Sin blindaje
[Volts] [Volts]
61 114
En la figura 4.6, se tiene una gráfica en la cual se observa que el ducto metálico tiene
menor tensión inducida cuando se le colocan hilos de blindaje a la línea de transmisión.
120
100
80
60
40 Condiciones normales sin hilos de blindaje
20
Condiciones normales con hilos de blindaje
0
Vpico
Figura 4.6. Gráfica de comparación de Vpico considerando una línea de transmisión operando en
condiciones normales
FALLA MONOFÁSICA
En el actual apartado, del presente trabajo de tesis se realizó un comparativo entre una
línea de transmisión sin hilos de blindaje considerando que se encuentra en condiciones
de falla de cortocircuito monofásica y una línea de transmisión que utiliza hilos de blindaje
que están colocados en una posición más adecuada; esta línea también se encuentra
operando en condiciones de falla monofásica.
En la figura 4.8 se presenta un comparativo de las tensiones inducidas en el ducto

cuando la línea de transmisión tiene instalados los hilos de blindaje en las posiciones más
Cabe recalcar que la comparación se está realizando en el caso de tener una falla
monofásica en la línea de transmisión de 230kV, en ambos casos, teniendo colocados los
hilos de blindaje y sin contar con ellos.
Figura 4.7. Comparación de una línea con hilos de blindaje y una línea sin hilos de blindaje en
condiciones de falla monofásica
En el caso de contar con los hilos de blindaje, la tensión máxima inducida fue de 155 V y
en caso de no contar con ellos, la tensión máxima inducida fue de 216 V, por lo cual, es
mejor contar con los hilos de blindaje para reducir la tensión inducida en los ductos. Esto
se muestra en la tabla 4.5.
Tabla 4.5. Valores de la comparación de la tensión máxima inducida en el ducto en condiciones de

falla monofásica
[Vpico] [Vpico]
[Volts] [Volts]
155 216
En la figura 4.8 se muestra en una gráfica, que el ducto metálico tiene menor tensión
inducida cuando se le colocan hilos de blindaje en la línea de transmisión.
250
200
150
100 Falla monofásica sin blindaje
50
Falla monofásica con blindaje
0
Vpico
4.5 Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un

circuito)
Se propondrá la altura y separación entre hilos de blindaje más apropiados para lograr
una protección del ducto metálico más eficiente. Posteriormente, al tener esos datos, se
realizará una comparación entre la tensión inducida en el ducto cuando la línea de
transmisión no tiene hilos de blindaje y cuando se le colocan, estas comparaciones se
realizarán únicamente en condiciones normales de operación y cuando se presenta una
falla monofásica, ya que este caso es el más severo en cuanto a daño se refiere.
4.5.1 Prueba para encontrar la altura más apropiada de los hilos de blindaje
de una torre de transmisión de 400 kV

se le colocan un par de hilos de blindaje justo debajo de las líneas, la altura máxima a la
cual se debe colocar el hilo de blindaje es de 21 m, con el fin de mantener una distancia
segura con respecto a los conductores energizados.
Figura 4.9. Alturas de los hilos de blindaje en una torre de transmisión de 400 kV
En la tabla 4.6 se muestra que en el caso de la altura de 21 m, la tensión máxima

inducida fue de 161 V y para el caso de la altura de 10 m, la tensión máxima inducida fue
de 173 V, por lo cual, mientras más cerca se encuentre el hilo de blindaje de la línea, la
tensión inducida disminuirá.
Tabla 4.6. Valores de la tensión máxima inducida a distintas alturas de los hilos de blindaje en una
torre de transmisión de 400 kV
[Vpico] [Vpico]
Altura Con blindaje Sin blindaje
[Volts] [Volts]
21 m 161 209
10 m 173 209
En la figura 4.10 se observa una gráfica donde se observa que el ducto metálico tiene
menor tensión inducida cuando la altura de los hilos de blindaje es de 21 m.
250
200
150
Sin blindaje
100
Blindaje a 10m
50
0 Blindaje a 21m
Vpico
Figura 4.10. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la altura más adecuada de los hilos de
4.5.2 Prueba para encontrar la separación más apropiada de los hilos de

blindaje de una torre de transmisión de 400 kV
En la figura 4.11 se presenta un comparativo de las tensiones inducidas en el ducto

cuando se le colocan un par de hilos de blindaje justo debajo de las líneas.
Figura 4.11. Separación de los hilos de blindaje en una torre de transmisión de 400 kV
De acuerdo con la figura 4.11, la altura máxima a la cual se va a colocar el hilo de

blindaje es de 21 m, esto debido a los resultados obtenidos en la figura 4.10, por lo cual,
la búsqueda de la separación más adecuada entre los hilos de blindaje se realizó a esta
altura. La separación de los hilos de blindaje no será exactamente para que los hilos
queden justo debajo de las líneas, la separación de 12.47 m, indica que los hilos de
blindaje se encuentran colocados 1 m por fuera de la línea y la separación de 10.47 m,
que los hilos de blindaje están colocados 1 m hacia dentro de la línea de transmisión.
En el caso de separación de 12.47 m, la tensión máxima inducida es de 157 V y para el

caso de la separación de 10.47 m, de 165 V, por lo cual, es mejor tener mayor separación
entre los hilos de blindaje para reducir más la tensión inducida en los ductos. Esto se
muestra en la tabla 4.7.
Tabla 4.7. Valores de la tensión máxima inducida a distintas separaciones de los hilos de blindaje
en una torre de transmisión de 400 kV
[Vpico] [Vpico]
Separación Con blindaje Sin blindaje
[Volts] [Volts]
12.47 m 157 209
10.47 m 165 209
En la figura 4.12 se tiene una gráfica que muestra que el ducto metálico tiene menor
tensión inducida cuando la separación de los hilos de blindaje es de 12.47 m.
250
200
150
Sin blindaje
100
Separación de 10.47m
50
0 Separación de 12.47m
Vpico
Figura 4.12. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la separación más adecuada de los hilos
de blindaje en una torre de transmisión de 400 kV
4.5.3 Comparación en dos condiciones distintas de operación de la línea de

Se realizará la comparación de las tensiones inducidas en el ducto metálico subterráneo,

considerando que las líneas de transmisión cuenten con los hilos de blindaje o que no
cuenten con ellos; esta comparación se hará en dos condiciones distintas de operación:
Condiciones normales
Falla monofásica (la falla de cortocircuito más severa)
CONDICIONES NORMALES DE OPERACIÓN
En éste apartado del presente trabajo de tesis, se realizó un comparativo entre una línea
de transmisión sin hilos de blindaje considerando que se encuentra en condiciones
normales de operación y una línea de transmisión que utiliza hilos de blindaje que están
colocados en una posición más adecuada; esta línea también se encuentra operando en
En la figura 4.13 se observa un comparativo de las tensiones inducidas en el ducto

Figura 4.13. Comparación de una línea con hilos de blindaje y una línea sin hilos de blindaje
considerando condiciones normales de operación
En caso de contar con los hilos de blindaje, la tensión máxima inducida es de 269 V y en
caso de no contar con los ellos, es de 361 V, por lo cual, es mejor tener los hilos de
blindaje para reducir la tensión inducida en los ductos. Esto se muestra en la tabla 4.8.
Tabla 4.8. Valores de la comparación de la tensión máxima inducida en el ducto considerando

[Vpico] [Vpico]
[Volts] [Volts]
157 209
En la figura 4.14 se muestra una gráfica donde se observa que el ducto metálico tiene
250
200
150
100
Condiciones normales sin hilos de blindaje
50
0 Condiciones normales con hilos de blindaje
Vpico
condiciones normales
FALLA MONOFÁSICA
En el actual apartado del presente trabajo de tesis, se realizó un comparativo entre una
línea de transmisión sin hilos de blindaje considerando que se encuentra en condiciones
de falla monofásica y una línea de transmisión que utiliza hilos de blindaje que están
colocados en una posición más adecuada; esta línea también se encuentra operando en
condiciones de falla monofásica.
En la figura 4.15 se muestra un comparativo de las tensiones inducidas en el ducto

adecuadas y cuando la línea de transmisión no cuenta con estos hilos de blindaje. Se
debe considerar que las condiciones de operación de la línea de transmisión son de falla
monofásica.
Figura 4.15. Comparación de una línea con hilos de blindaje y una línea sin hilos de blindaje en
En el caso de tener los hilos de blindaje, la tensión máxima inducida fue de 478 V y para
el caso contrario fue de 606 V, por lo cual, es mejor contar con los hilos de blindaje para
reducir la tensión inducida en los ductos. Esto se muestra en la tabla 4.9.
Tabla 4.9. Valores de la comparación de la tensión máxima inducida en el ducto
[Vpico] [Vpico]
[Volts] [Volts]
478 606
La figura 4.16, presenta una gráfica en la cual se señala que el ducto metálico tiene
800
600
400
Falla monofásica sin blindaje
200
Falla monofásica con blindaje

0
Vpico
4.6 Análisis de resultados de la medida de mitigación propuesta

De acuerdo a los resultados obtenidos en los diferentes casos de comparación
presentados en este capítulo, en los dos tipos de torres que se utilizan, la disminución de
la tensión inducida es muy considerable cuando se utilizan los hilos de blindaje como
medida de mitigación, lo cual provee de mayor seguridad a la protección catódica del
ducto; con esto es mucho más sencilla la prevención de un accidente en el ducto
metálico.
En base a los resultados obtenidos, es importante agregar que también concordaron los
resultados de ambas torres de transmisión en que los hilos de blindaje deben tener una
buena separación entre ellos y la altura más adecuada para su colocación, es la más
cercana a las líneas.
En la tabla 4.10 se resumen los valores más adecuados de altura y distancia entre
conductores de blindaje para las dos líneas.
Tabla 4.10. Instalación más adecuada de conductores de blindaje
Línea Altura [m] Distancia horizontal [m]

230 kV 22.27 5.2
400 kV 21 12.47
De acuerdo a los resultados obtenidos en los diferentes casos de comparación

presentados en este capítulo y considerando los valores de la tabla 4.10, a continuación
se muestran dos imágenes en las cuales se presenta gráficamente la distancia de los
conductores de blindaje que se proponen como estrategia de solución para las tensiones
inducidas en los ductos metálicos subterráneos.
Figura 4.17.Torre de transmisión autosoportada tipo 2R2 de 230 kV (dos circuitos) con un
conductor de blindaje a la altura y distancia horizontal más adecuadas
Figura 4.18. Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un circuito) con un conductor de
blindaje a la altura y distancia horizontal más adecuadas
Es importante mencionar que no consideramos el tipo de sujeción de la torre ya que esto

implica una investigación mas profunda y compleja, y por cuestiones de tiempo,
únicamente hemos avocado nuestra atención a las distancias más adecuadas para la
colocación de los conductores de blindaje.
CAPÍTULO V
“CONCLUSIONES”
En este capítulo se hace mención de los
distintos tipos de fallas de cortocircuito
consideradas en la realización de este
trabajo, además de mencionar las medidas
de moderación de tensión pertinentes para
evitar un daño severo o permanente a un
ducto metálico subterráneo.
5.1 Conclusiones
De acuerdo al análisis realizado en los capítulos anteriores, se observa que la falla
monofásica (falla de línea a tierra) es el caso en el que existe mayor riesgo de afectación
a un ducto y a su protección catódica, considerando que esta tensión inducida aumentará
o disminuirá dependiendo de la fase en la cual hubiese ocurrido la falla, se debe
considerar también que este tipo de falla es el que ocurre con mayor frecuencia por lo
cual se uso para la propuesta de la utilización de hilos de blindaje como medida de
disminución de la tensión.
Se observó además que la falla trifásica es la que produce una menor tensión inducida,
considerando que este tipo de falla no es muy frecuente, la propuesta de solución se
presentó únicamente con los casos de falla monofásica y con una línea operando en
Ya que se consideraron cuatro casos distintos de operación, en dos tipos de torres de

transmisión distintos, los resultados obtenidos fueron los siguientes:
Para una línea de transmisión de 230 kV, considerando que todos los valores de
tensión presentados son los valores pico, se tiene:
Condiciones normales de operación: 193 V
Falla trifásica: 188 V
Falla bifásica: 271 V
Falla monofásica: 373 V
Para una línea de transmisión de 400 kV, considerando que todos los valores de
tensión presentados son los valores pico, se tiene:
Falla trifásica: 512 V
Falla bifásica: 748 V
Al utilizar la medida de disminución propuesta en este trabajo, las tensiones inducidas

reducen de manera considerable en ambos casos, tanto en condiciones normales de
operación de la línea de transmisión como en condiciones de falla monofásica.
Para una línea de transmisión de 230 kV, considerando la utilización de las líneas
de transmisión se tiene:
Para una línea de transmisión de 400 kV, considerando la utilización de las líneas
de transmisión se tiene:
Capítulo 5. Conclusiones 67
5.2 Recomendaciones para trabajos futuros
Uno de los trabajos de investigación que puede realizarse utilizando como base el
presente proyecto de tesis, es el análisis de la inducción electromagnética
producida por descargas atmosféricas directamente sobre la estructura metálica
de la torre de transmisión.
5.3 Comparación con otros trabajos
Es muy complicado realizar una comparación del presente trabajo de tesis con
otros trabajos de investigación, ya que, los trabajos que se han realizado con
respecto a este tema han sido con tensiones distintas a las presentadas en las
torres que se utilizaron para este trabajo, además de que no se estandarizan
algunos valores como se realizo en esta investigación.
Capítulo 5. Conclusiones 68
REFERENCIAS
[1] Manual Standard del Ingeniero Electricista, Sección 13, Transporte de Energía.
[2] Especificación de diseño de líneas de transmisión aéreas CFE-J1000-50-1994
[3] Fundamentos de Ingeniería Eléctrica: Electrotecnia. Muñoz Gaona, G. Domingo.
México, IPN.
[4] Induccionmagnetica.ppt, A. Tuesta B.
[5] Campos electromagnéticos producidos por líneas de transmisión y la compatibilidad
electromagnética en derechos de vía compartidos. Hugo Pérez Rebolledo, Moisés
Zavala Silva y Arturo Galván Diego. Boletín IIE, julio-agosto 1998
[6] Fontana, Greene, Corrosion Engineering, New York, Mc Graw (1967).
[7] Hing, R.; Matos, R., Introducción a la corrosión y protección de metales, La Habana,
Ediciones ENPES (1987).
[8] Sistemas De Protección Catódica. Elizabeth García. Universidad de Sonora. México.
[9] Análisis de Sistemas Eléctricos de Potencia, William D., Stevenson Jr. (1999)
[10] NACE Standard RP0177, Mitigation of Alternating Current and Lighting Effects on
Metalic Structures and Corrosion Control Systems
[11] Effect of Dry Zone Formation around underground Power Cables on their Ratings.
Ghada M. Amer
[12] NOM-008-SECRE-199, Control de la corrosión externa en tuberías de acero
enterradas y/o sumergidas. Apartado 5.9.2
[13] Can/Am Users Group, ATP Rule Book, 2000.
[14] Leonardo Cardona C., Guía de Prácticas de Fenómenos transitorios
electromagnéticos, Universidad Nacional de Colombia, Medellín 2004.
[15] H.K. Høidalen, L. Prikler and J.L. Hall, “ATPDraw - Graphical preprocessor to ATP,
Windows version,” International Conference on Power Systems Transients, June 20-
24, 1999, Budapest.
[16] El paquete de simulación ATP. Nuevas prestaciones. Juan A. Martínez Velasco,
Departament d'Enginyeria Elèctrica. Universitat Politècnica de Catalunya.
[17] Gilberto Enríquez Harper. Fundamentos de Sistemas de Energía Eléctrica. Editorial
Limusa, México. 1985.
Referencias 69
ANEXO A
EL PAQUETE DE SIMULACIÓN EMTP/ATP
El EMTP/ATP es una herramienta de simulación potente que ha tenido un elevado
número de aplicaciones.
El EMTP/ATP (Electro Magnetic Transient Program / Alternative Transients Program) fue

originalmente diseñado para el cálculo de procesos transitorios electromagnéticos en
sistemas eléctricos de potencia. Este es un programa digital que se ha utilizado ara la
simulación de transitorios electromagnéticos, electromecánicos y de sistemas de control
en sistemas eléctricos polifásicos de potencia. Inicialmente fue desarrollado junto con
varios programas de apoyo con los que se puede diseñar un paquete de simulación muy
flexible y potente, cuyas prestaciones son actualizadas regularmente. Durante un periodo
de más de 20 años, se ha ampliado considerablemente, resultando ser en la actualidad un
programa de amplia difusión y utilización en todo el mundo [13].
A.1 Historia
El EMTP/ATP fue desarrollado en su versión inicial por el Dr. Herman Dommel durante la
década de 1960 en Alemania, quién posteriormente cedería el programa a la Bonnevilie
Power Administration (BPA) de los Estados Unidos. A pesar de ser la BPA la que coordinó
la distribución del programa entre los diferentes grupos de usuarios, muchas
universidades contribuyeron al desarrollo de los diferentes modelos que constituyen lo
que hoy es este programa. Debido a que el programa fue escrito inicialmente en Fortran,
la interacción con el usuario era mediante un rígido archivo que debía cumplir ciertas
normas de dicho lenguaje [14].
Actualmente existen programas tipo interfaz, que permiten un trabajo más amigable para
muchas de las aplicaciones. La interfaz utilizada es la ATPDRAW, que es un producto de
Norwegian Electric Power Research Institute, mediante un contrato con la BPA. Esta
interfaz cubre una buena parte de las posibilidades que tiene el programa EMTP/ATP
pero siempre se deberá tener un conocimiento básico de cómo opera el ATP, que es
realmente el programa simulador.
A.2 Interfaces utilizadas en la actualidad

ATPDraw, para creación y edición de archivos de entrada.
PLOTXY, para procesar los resultados de una simulación.
El ATPDraw es un preprocesador interactivo en entorno Windows que actúa como núcleo

central del paquete completo, ya que los usuarios pueden controlar la ejecución de
cualquier programa integrado en el paquete desde ATPDraw. Este preprocesador dispone
de modelos para los principales componentes de una red de potencia, y permite que un
usuario pueda añadir sus propios modelos desarrollados a partir de varias opciones
Anexo A 70
disponibles en el paquete, como Data Base Module (DBM) o el lenguaje de programación

MODELS (utilizados por ejemplo para representar bancos de capacitores) [15].
El PLOTXY es un procesador de los resultados obtenidos de una simulación presentados

en forma de gráficos, los usuarios de este, podrán controlar los parámetros a graficar, es
decir, que dependiendo de lo que se requiera observar se podrá graficar en conjunto o en
forma independiente una serie de valores obtenidos, cabe mencionar que el PLOTXY
grafica exclusivamente los resultados de los instrumentos de medición colocados en la
simulación (como son voltmetros, ampermetros, etc.).
A.3 Descripción del paquete

La figura A.1 muestra la secuencia de tareas que se realizan en un estudio de simulación
normal con algunos de los programas que integran el paquete ATP. En realidad la
interacción entre programas y archivos es mucho más compleja ya que existen varios
tipos de archivos que no se muestran en la figura y que pueden formar parte de una
simulación, como por ejemplo los archivos de entrada a la rutina Data Base Module, y
otros tipos de interacciones entre programas y archivos [16].
Figura A.1. Tareas principales del ATP

El procedimiento completo, desde la creación del diagrama de la red hasta la visualización
de los resultados de una simulación se puede resumir de la siguiente forma:
El primer paso será la creación del diagrama de la red, si se trata de un caso

nuevo, o la modificación del diagrama existente, si este ya fue creado
anteriormente. En ambos casos será necesario realizar varias operaciones
Para añadir un componente al diagrama de la red, bastará con pulsar el botón
derecho del ratón en cualquier punto de la pantalla donde se edita el circuito;
aparecerá un menú desplegable con la lista de tipos de componentes (Ramas,
Interruptores, Fuentes, etc.), una vez elegido el componente que se quiere
añadir aparece el icono correspondiente en la pantalla de edición.
Anexo A 71
Para desplazar un icono basta poner el puntero del ratón sobre el icono y
mantener pulsado el botón izquierdo; para dejarlo en la nueva ubicación, basta
con dejar de pulsar el botón.
Para especificar, cambiar o corregir los datos de un componente es necesario
colocar el puntero del ratón sobre el icono y pulsar el botón derecho, aparecerá
la pantalla de datos correspondiente al tipo al que pertenece el componente.
Si un icono ha sido seleccionado, pulsando el botón derecho del ratón se
consigue que gire un ángulo de 90° en el sentido contrario al de las agujas del
reloj.
Una vez editado el diagrama de la red que se desea analizar, se han de introducir
los parámetros propios de la simulación (paso de integración, tiempo final de
simulación, unidades de los parámetros de entrada).
A continuación se debe solicitar la creación del archivo de entrada, para lo que se
empleará la opción Make File del menú ATP. El archivo generado tiene el mismo
nombre que el archivo de la red pero con la extensión .atp, y puede ser leído
mediante cualquier procesador de texto, ya que se trata de un fichero de texto.
Una vez creado el archivo de entrada, se puede ejecutar la simulación con la
opción escogida por el usuario y que se encontrará en la lista de archivos por lotes
(Batch Jobs) dentro del menú ATP.
Si la ejecución se ha realizado correctamente, se pueden visualizar los resultados
mediante la opción escogida por el usuario, y que también se encuentra en la lista
de archivos por lotes que hay en el menú ATP. En este caso se utilizo plotXY.
A.4 Estudios a realizar con el programa EMTP/ATP.

A pesar de que el objetivo principal del programa es la obtención de la respuesta
transitoria de los sistemas eléctricos de potencia, también se puede obtener la respuesta
en estado estacionario para un sistema alimentado con CA [14].
Para la simulación del sistema de potencia, el programa posee varios modelos que deja
una representación adecuada de los diferentes elementos que lo componen. Los modelos
disponibles se pueden clasificar así:
Modelos constituidos por elementos concentrados RLC. Estos modelos pueden ser
simples ramas RLC serie, circuitos PI polifásicos que pueden representar líneas de
transmisión o transformadores.
Modelo de onda viajera para representar adecuadamente una línea o un cable.
Impedancias de tipo no lineal: Resistencias no lineales, inductancias no lineales,
resistencias variables con el tiempo.
Interruptores ideales controlados por tiempo. Interruptores controlados por tensión
para la simulación de "gaps" en flameos de aisladores. Diodos y tiristores.
Interruptores de operación estadística.
Fuentes de tensión y corriente ideales de tipo escalón, sinusoidal, rampa,
exponencial y definidas punto a punto.
Modelo completo para la máquina sincróna.
Anexo A 72
Modelo universal de la máquina eléctrica que permite representar doce tipos de

máquinas diferentes. El modelo de más interés en este grupo de modelos es el del
motor de inducción trifásico.
Representación de los sistemas de control mediante la opción de los TACS
(Transients Analysis Control System). En las versiones más recientes del ATP
existe una opción alterna para representar la parte de control del sistema de
potencia: MODELS.
El ATP permite hacer entre otros los siguientes estudios:
Cálculo de parámetros en líneas aéreas y cables subterráneos.

Cálculo en estado estacionario sobre un sistema de potencia.
Sobretensiones por maniobra.
Sobretensiones por descargas atmosféricas.
Cálculos de cortocircuito involucrando los sistemas de retorno.
Coordinación de aislamiento.
Cálculo de voltajes inducidos sobre elementos cercanos a líneas de transmisión.
Resonancia en líneas paralelas.
Simulación de arranque de motores.
Evaluación de armónicos.
Estudios de ferrorresonancia.
Máquinas eléctricas.
Simulación del control de las máquinas y del sistema de potencia.
Anexo A 73
ANEXO B
ELEMENTOS DE LAS LÍNEAS ELÉCTRICAS DE TRANSMISIÓN
Las líneas de transmisión constituyen una parte importante de la llamada “Red Eléctrica”
de un sistema ya que en sus distintos niveles de tensión transmiten y distribuyen la
energía eléctrica, además de interconectar las distintas partes del sistema. Las líneas
aéreas están constituidas por conductores en aire apoyados en estructuras (torres) y
sujetas por medio de aisladores. El aislamiento entre conductores lo proporciona el aire,
mientras que el asilamiento entre los conductores y tierra se obtiene por medio de las
cadenas de aisladores [17].
La Comisión Federal de Electricidad (CFE) usa como tensiones de transmisión, las

presentadas en la tabla B.1.
Tabla B.1. Niveles de tensión utilizados en las líneas de transmisión.
Tensión Nominal Tensión Máxima de Diseño

(kV) (kV)
400 420
230 245
Los calibres de conductores normalmente usados en las líneas de transmisión de la CFE
en México, son los que se presentan en la tabla B.2.
Tabla B.2. Calibres de los conductores de las líneas de transmisión
Tensión N° de Calibre del

del Conductores Conductor
Sistema Por fase (kCM)
(kV)
1 1113
2 1113
795
3 900
400 1113
477
4 795
900
1113
Anexo B 74
Tensión N° de Calibre del

del Conductores Conductor
Sistema Por fase (kCM)
(kV)
795
1 900
1113
477
230 795
2 900
1113
Debido a que se realizan simulaciones en líneas de transmisión de 230 kV y 400

kV, se utilizan los datos del conductor de 900 kCM y 1113 kCM, los cuales se
presentan en las tablas B.3 y B.4.
Anexo B 75
Tabla B.3. Características Generales de Conductores de 1113 kCM ACSR.
Características Cables
Conductores Unidades Valores
Designación comercial Blue Jay

Descripción corta Cable ACSR 1113.0
Designación AWG mCM 1113.0
Área de la sección total mm² 603.0
Área de la sección de aluminio mm² 562.7
Número de alambres de aluminio alambres 7
Diámetro de cada hilo de acero mm 4.0
Diámetro de cada hilo de aluminio mm 2.6
Diámetro de externo total mm 31.98
Peso aproximado kg/m 1.875
Módulo de elasticidad inicial kg/cm² 548.34 E + З
Módulo de elasticidad final kg/cm² 658.71 E + З
Coeficiente de dilatación lineal inicial 10 -6 /°C 20.53
Coeficiente de dilatación lineal final 10 -6 /°C 20.80
Corriente a 60 Hz Amperes 1110
Resistencia eléctrica a 25°C y 60Hz Ohms/Km 0.0524
Radio medio geométrico a 60 Hz mm 12.65
Anexo B 76
Tabla B.4. Características Generales de Conductores de 900 kCM ACSR.
Características Cables
Conductores Unidades Valores
Designación comercial Canary

Descripción corta Cable ACSR 900.0
Designación AWG mCM 900.0
Área de la sección total mm² 512.2
Área de la sección de aluminio mm² 465.1
Diámetro de cada hilo de acero mm 3.28
Diámetro de cada hilo de aluminio mm 3.28
Diámetro de externo total mm 29.51
Peso aproximado kg/m 1.723
Módulo de elasticidad inicial kg/cm² 520.22 E + З
Módulo de elasticidad final kg/cm² 667.85 E + З
Coeficiente de dilatación lineal inicial 10 -6 /°C 18.28
Coeficiente de dilatación lineal final 10 -6 /°C 19.26
Corriente a 60 Hz Amperes 970
Resistencia eléctrica a 25°C y 60Hz Ohms/Km 0.06339
Radio medio geométrico a 60 Hz mm 11.94
Anexo B 77
GLOSARIO
Acople resistivo o conductivo
La causa más común de las sobretensiones transitorias, que afecta cables subterráneos y
aéreos. Se genera cuando un rayo eleva el potencial eléctrico de uno o más grupos de
edificios o construcciones interconectados eléctricamente.
Agresividad de terreno
Se refiere a la acidez y resistividad del terreno.
Aislador
Son piezas de material aislante empleadas para soportar los conductores eléctricos de las
líneas eléctricas de transmisión y distribución. Típicamente son aisladores de disco cuyas
características están normalizadas según el peso o fuerza soportable, nivel de
contaminación admisible y diámetro.
Aislador tipo caperuza
Es conocido también como vástago, el cual se compone de una campana de porcelana o

vidrio templado y lleva en su parte inferior algunas ondulaciones, este aislador, es un tipo
de aislador de cadena.
Ambiente salobre
Son aguas marinas diluidas con aguas dulces en las que la proporción de sal es mayor
que en el agua dulce y menor que el agua marina. Técnicamente, se considera agua
salobre la que posee de 0.5 a 30 partes por mil de sal. Son consideradas aguas salobres
las que se encuentran en la zona donde confluyen las aguas de los ríos y lagos con las
aguas saladas, frente a las costas.
Ánodo
Es un electrodo en el cual se produce la reacción de oxidación.
Apartarrayos
Son equipos eléctricos diseñados para drenar a tierra los sobre voltajes producidos por
medios climáticos o fallas en el sistema.
Glosario 78
Cable ACSR
Es el cable constituido por un núcleo central de alambres de acero galvanizado

rodeado por uno o mas capaz de alambre de aluminio duro dispuesto helicoidalmente.
Catenaria
Es la curva que describe una cadena suspendida por sus extremos, sometida a un campo
gravitatorio uniforme.
Cátodo
Es un electrodo en el cual se produce la reacción de reducción.
Corredores Comunes
Son aquellas áreas compartidas entre la línea de transmisión y otros dispositivos como las
vías de ferrocarril que corren en paralelo a la línea.
Corrosión electrolítica
Es causada por una corriente producida por una fuente externa.
Corrosión Intergranular
Este tipo de corrosión se produce cuando el carburo de cromo se precipita en los límites
de los gránulos durante el proceso de soldadura o en relación con un tratamiento térmico
insuficiente. Es el grado de desintegración electroquímica que se produce en los límites
de grano de un metal, como consecuencia de la pérdida de características debidas al
calentamiento generado, por ejemplo, en las zonas de transición de las soldaduras.
Corrosión por suelos
Se designa químicamente corrosión por suelos, a los procesos de degradación que son
observados en estructuras enterradas. La intensidad dependerá de varios factores tales
como el contenido de humedad, composición química, pH del suelo, etc. En la práctica
suele utilizarse comúnmente el valor de la resistividad eléctrica del suelo como índice de
su agresividad.
Efecto corona
Es un fenómeno eléctrico que se produce en los conductores de las líneas de alta tensión
y se manifiesta en forma de halo luminoso a su alrededor. Dado que los conductores
suelen ser de sección circular, el halo adopta una forma de corona, de ahí el nombre del
fenómeno.
Glosario 79
Electrodo de sacrificio
Es el que se gasta en la electrólisis para evitar que se corrosione otro. Este proceso se
llama "protección catódica".
Electrolito
Es cualquier sustancia que contiene iones libres, los que se comportan como un medio
conductor eléctrico. Debido a que generalmente consisten de iones en solución, los
electrólitos también son conocidos como soluciones iónicas, pero también son posibles
electrolitos fundidos y electrolitos sólidos.
Fuerza electromotriz
Es toda causa capaz de mantener una diferencia de potencial entre dos puntos de un
circuito abierto o de producir una corriente eléctrica en un circuito cerrado.
Hilos de guarda
El elemento ubicado en la parte superior de los postes y estructuras que sirven para subir
al punto de referencia a tierra o arriba de los conductores de transmisión de energía.
Herrajes
Son elementos de tornillería y soldadura que se utilizan para sujetar el conductor cable de
guarda y las cadenas de aisladores a las estructuras o postes de las líneas de transmisión
o subtransmisión.
Herrumbre
Es la oxidación de cualquier metal, llamamos oxidación cuando un átomo pierde

electrones, las herrumbres generalmente son producidas por una especie de bacterias
llamadas Quimiosintéticas (bacterias del Fe) porque ellas oxidan sustancias inorgánicas
para obtener energía.
Impedancia
Oposición que encuentra una corriente alterna para circular en un circuito.
Inducción electrostática o capacitiva
Es la redistribución de la carga eléctrica en un objeto, causada por la influencia de cargas

cercanas.
Glosario 80
Inducción electromagnética o inductiva
Es el fenómeno que origina la producción de una fuerza electromotriz (f.e.m. o voltaje) en

un medio o cuerpo expuesto a un campo magnético variable, o bien en un medio móvil
respecto a un campo magnético estático. Es así que, cuando dicho cuerpo es un
conductor, se produce una corriente inducida.
Oxidación
Es la reacción química a partir de la cual un átomo, ión o molécula cede electrones;

entonces se dice que aumenta su estado de oxidación.
Oxido reducción
Son las reacciones de transferencia de electrones. Esta transferencia se produce entre un

conjunto de elementos químicos, uno oxidante y uno reductor (una forma reducida y una
forma oxidada respectivamente).
Pasta Compound
Pasta compuesta de origen orgánico que es poco resistente a la acción prolongada de

altas tensiones, por lo que su uso se limita a instalaciones en baja tensión al interior de la
construcción.
PH del suelo
El pH (potencial de hidrógeno) es una medida de la acidez o alcalinidad de una solución.

El pH indica la concentración de iones hidronio [H3O+] presentes en determinadas
sustancias. La sigla significa "potencial de hidrógeno" (pondus Hydrogenii o potentia
Hydrogenii; del latín pondus, n. = peso; potentia, f. = potencia; hydrogenium, n. =
hidrógeno). Este término fue acuñado por el químico danés Sørensen, quien lo definió
como el logaritmo negativo de base 10 de la actividad de los iones hidrógeno.
Pila galvánica
Una pila galvánica consta de dos semipilas (denominadas también semiceldas o

electrodos). En su forma más simple, cada semipila consta de un metal y una solución de
una sal del metal. La solución de la sal contiene un catión del metal y un anión para
equilibrar la carga del catión. En esencia, la semipila contiene el metal en dos estados de
oxidación, y la reacción química en la semipila es una reacción redox.
Protección catódica
Es un método electroquímico cada vez más utilizado hoy en día, el cual aprovecha el
mismo principio electroquímico de la corrosión, transportando un gran cátodo a una
estructura metálica, ya sea que se encuentre enterrada o sumergida.
Glosario 81
Reacción electroquímica
Es la secuencia paso a paso de las etapas elementales, que participen al menos en una
transferencia de electrones cerrada, por la cual en general se produce un cambio químico.
Retenida
Cable retorcido utilizado para soportar una tensión semi - flexible entre un poste o
estructura y la varilla de anclaje, o entre estructuras
Resistencia longitudinal
La fuerza por unidad de sección que resiste un cuerpo antes de romperse.
Revestimiento
Capa que recubre una superficie metálica para protegerla o adornarla.
Semi-reacción
Se caracteriza por que los átomos aumentan su estado de oxidación cuando se

transforman de reactivos a productos. Este aumento en el estado de oxidación es
producto de una perdida de electrones por parte de los reactivos. Los electrones “perdidos”
serán transferidos hacia los átomos que se van a reducir.
Semipar electroquímico
Se le denomina semipar electroquímico al hecho de separar una especie y su

semireacción.
Termografia
Es una técnica que permite medir temperaturas exactas a distancia y sin necesidad de
contacto físico con el objeto a estudiar. Mediante la captación de la radiación infrarroja del
espectro electromagnético.
Torre arriendada
Torre de suspensión metálica, con dos hilos de guarda y doble cadena de aisladores por
fase, además de cuatro conductores por fase, es más económica que una torre de
retención.
Torre económica
Torre de suspensión metálica, con dos hilos de guarda y doble cadena de aisladores por
fase, además de cuatro conductores por fase, es más económica que una torre de
retención.
Glosario 82

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

“ANÁLISIS DE LA INDUCCIÓN ELECTROMAGNÉTICA

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE:

M. EN C. CARLOS TEJADA MARTÍNEZ

MÉXICO, D.F. 2012

En esta tesis se presenta un análisis de la inducción electromagnética de líneas de

En el presente trabajo de tesis se hicieron simulaciones para líneas de transmisión de 230

Además de realizar la comparación de tensiones utilizando la medida de moderación y

Capítulo I. “Líneas de Transmisión”

1.1 Conceptos básicos de Líneas de Transmisión .........................................2

Capítulo II. “ Inducción Electromagnética y Corrosión de Ductos Metálicos”

2.5.1 Consideraciones de diseño para la protección ................ 15

2.6 Efectos de líneas de transmisión de energía de corriente .............. 16

2.6.1 Interferencias por corrientes alternas ......................................... 17

Capítulo III. “Modelado y simulación de la inducción magnética en ductos

3.2.4 Caso 3. Torre de transmisión de 230 kV operando

3.2.5 Caso 4. Torre de transmisión de 230 kV operando

3.3 Torre de transmisión autosoportada tipo A de 400 kV (un circuito) .......... 33

3.3.1 Datos de la línea a ser simulada ............................................... 33

3.3.2 Caso 1. Torre de transmisión de 400 kV en ................ 36

3.3.3 Caso 2. Torre de transmisión de 400 kV ................ 38

3.3.4 Caso 3. Torre de transmisión de 400 kV ................ 40

3.3.5 Caso 4. Torre de transmisión de 400 kV ................ 42

Índice General iii

4.4.3 Comparación en dos condiciones distintas de .................. 52

Figura 1.1. Torre Reticulado de Acero ............................................................................ 3

Figura 4.10. Gráfica de comparación de Vpico para elegir la altura ....................... 58

Índice de Figuras vii

Tabla 3.1. Tensiones inducidas en el ducto metálico .......................................... …….44

Tabla 4.1. Características del conductor de cobre desnudo ....................................... 48

Tabla 4.2. Valores de la tensión máxima inducida a distintas alturas .......................50

Tabla 4.3. Valores de la tensión máxima inducida a distintas ………….…….51

Tabla 4.4. Valores de la comparación de la tensión máxima ...................... 53

Tabla 4.5. Valores de la comparación de la tensión máxima en el ...................... 55

Tabla 4.6. Valores de la tensión máxima inducida a distintas alturas ...................... 57

Tabla 4.7. Valores de la tensión máxima inducida a distintas ...................... 59

Tabla 4.8. Valores de la comparación de la tensión máxima ...................... 61

Tabla 4.9. Valores de la comparación de la tensión máxima en el ...................... 62

Tabla 4.10. Instalación óptima de conductores de blindaje .......................................... 63

Tabla B.1. Niveles de tensión utilizados en la línea de transmisión ............................ 74

Tabla B.2. Calibres de los conductores de la línea de transmisión ............................. 74

Tabla B.3. Características generales de conductores de 1113 kCM ...................... 76

Tabla B.4. Características generales de conductores de 900KCM ACSR ….. ............ 77

Índice de Tablas viii

GLOSARIO DE TÉRMINOS Y ABREVIATURAS

Glosario de Términos y Abreviaturas ix

Existen evidencias de afectaciones a tuberías de acero que comparten derechos de vía

La manifestación de este tipo de problemas se ha relacionado principalmente con

Por esta razón, el análisis de la inducción electromagnética en los ductos metálicos

Proponer estrategias de blindaje para la reducción de dichas tensiones.

En este capítulo se presentan las definiciones y

1.1 Conceptos básicos de Líneas de Transmisión

A continuación se definen los conceptos básicos de los sistemas de transmisión,

Es el conjunto de dispositivos para transportar o guiar la energia electrica desde una

1.2 Generalidades de las líneas de transmisión

En redes de media y alta tensión, se emplean torres de hormigón y reticulado de acero.

Capítulo 1. Líneas de transmisión 2

Figura 1.1 Torre Reticulado de Acero.

Capítulo 1. Líneas de transmisión 3

Figura 1.2 Torre de hormigón

Figura 1.3 Torre de suspension con portico de hormigon.

Capítulo 1. Líneas de transmisión 4