Manual de Operacion y Mantenimiento de Sangarara

Manual de Operación y Mantenimiento – Sistema de Agua Potable, Sistema de Alcantarillado y Sistema de Tratamiento
de Aguas Residuales – Capital del distrito de Sangarará, provincia de Acomayo - Cusco,– Código SNIP: 2291991
CAPITULO I. ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

Es aquel sistema que conduce agua para consumo humano por efectos de la gravedad o peso propio del agua,
desde una captación natural ubicado en la parte alta del área del proyecto hacia las viviendas, a través de los
diferentes componentes del sistema de agua potable.
Este sistema consta de los siguientes componentes principales: Captación, Línea de conducción, caja rompe
presión, planta de tratamiento de agua potable, Reservorio, Red de distribución y Conexiones domiciliarias.
Los componentes principales del sistema de captación (Manantial), conducción, almacenamiento y distribución
del sistema de agua son:
3
1.1. CAPTACION – TIPO MANANTIAL
 Su función consta en dejar

pasar las aguas que afloran
del manantial mediante
pequeños orificios y reunirlas
en una cámara de concreto
(cámara húmeda) desde
donde se conducen a la
siguiente unidad de
tratamiento.
 Para evitar el ingreso de

material indeseado se instala
entre el afloramiento de agua
y la cámara de concreto
material seleccionado
compuesto de gravas y
piedras de diferentes tamaños.
 El cono de rebose sirve para controlar que el nivel de agua alcance el techo y por ningún motivo debe estar más
elevado que los orificios de ingreso a la cámara húmeda.
 La canastilla de salida sirve para evitar que objetos grandes y la suciedad puedan ingresar a la tubería de
conducción.
 La tubería de limpia o desagüe sirve para eliminar el agua que se ha utilizado durante la limpieza y desinfección
de la captación.
4
1.2. LINEA DE CONDUCCION
Se llama línea de conducción al tramo de tubería que conduce las aguas entre las unidades de captación,
cámaras rompe presión, cajas de distribución y reservorio.
Para un funcionamiento óptimo de la línea de conducción, la misma estará compuesta de válvulas de purga y
aire que deberán ser manipuladas periódicamente por el operador del sistema.
En algunos casos cuando existe demasiado desnivel entre la captación y el reservorio (mayor a 50 metros) se
instalan cámaras rompe presión. Las Cámaras rompe presión son estructuras de concreto armado que sirven
para regular la presión en la línea de conducción.
Para el caso de que se requiera dividir la línea de conducción para abastecer diferentes reservorios se hará uso
de las denominadas cámaras de repartición. Para el caso que se requiera pasar por quebradas, ríos, y/o
cualquier otra interferencia se deberá hacer uso de los pases aéreos, los cuales constan de estructuras de metal
donde se apoya la tubería para cruzar estas interferencias.
Cámara rompe presión: son estructuras de concreto armado que tienen como función regular la presión a lo
largo de toda la línea de conducción. Evitando un sobreesfuerzo en la tubería que podría terminar en roturas de
la misma.
Esencialmente las cámaras rompe presión tienen forma rectangular y consta de dos cámaras denominadas
Cámara Húmeda y Cámara Seca; la cámara seca es el área por donde ingresaran las tuberías de la línea de
conducción y se instalan los accesorios de regulación y reparación (válvulas de paso, Uniones universales,
etc.); mientras que la cámara Húmeda será el área donde se depositaran las aguas, reduciéndose la presión de
5
la misma, para posteriormente ser captadas por una canastilla y continuar su recorrido a través de la línea de
conducción.
Unión
Universal
Rebose
Válvula de
Control
Acople Canastilla
Maxifit
Válvulas de Purga: es la unidad que se instala a lo

largo de la tubería con el fin de eliminar, durante
determinados intervalos de tiempo, los sólidos que
podrían encontrarse dentro de la tubería. Puesto que
podrían causar atoros en la misma.
Este tipo de válvula se coloca en los puntos más

bajos y/o en hondonadas por donde pase la tubería
con el fin de que al accionarlas el paso del agua y la
gravedad permitan eliminar la totalidad de los sólidos
acumulados.
Cada válvula de Purga a instalar, deberá contar con su

respectiva cámara de protección donde se instalar los
accesorios y/o válvulas necesarias para un correcto
funcionamiento de esta unidad.
Válvulas de Aire: es la unidad que se instala a lo largo de

la tubería con el fin de eliminar, durante determinados
intervalos de tiempo, los volúmenes de aire dentro de la
tubería puesto que deterioran la tubería y causan una
reducción en el área por donde pasara el agua.
Este tipo de válvula se coloca en los puntos más altos y/o

en las cúspides por donde pase la tubería con el fin de
que al accionarlas la diferencia de presión permita que el
aire acumulado en la tubería sea purgado al medio
ambiente.
Cada Válvula de Aire a instalar, deberá contar con su

respectiva cámara de protección donde se instalar los
accesorios y/o válvulas necesarias para un correcto
funcionamiento de esta unidad.
6
1.3. RESERVORIO
Es un depósito de concreto armado que sirve para

almacenar y distribuir el agua. El reservorio permite que
la población cuente con un servicio eficiente y
constante a lo largo de todo el día.
Así en horas de menor consumo el agua se estará

almacenando dentro del reservorio y en las horas de
mayor consumo el agua almacenada será utilizada para
atender a la población. También sirve para efectuar el
tratamiento del agua con hipoclorito de calcio. Las
partes internas y externas del reservorio son:
01. Cono de rebose: para dejar salir el agua que

sobrepase el nivel de almacenamiento.
02. Tubo de rebose: Conduce el agua del cono de

rebose al tubo de desagüe.
03. Tubo de ingreso: Permite el ingreso del agua que se 2 1

conduce desde la captación al reservorio.
04. Tubo de salida: Permite la salida del agua desde el 3

reservorio a la red de distribución. 4
5
05. Canastilla: Su función es no dejar pasar a la red de 6
distribución objetos extraños que pudieran haber
ingresado al reservorio.
06. Tubo de desagüe: Sirve para eliminar el agua cuando

se hace la limpieza y desinfección.
A. Válvula de Ingreso (Azul): Permite el

D
ingreso de las aguas desde la Planta de
tratamiento y/o la captación. A
A
A
B. Válvula de Limpia (Negro): utilizada
durante la desinfección o mantenimiento
permite vaciar las aguas almacenadas. B
A
C. Válvula By pass (Rojo): utilizadas para
conectar las tuberías de ingreso y salida;
evitando el paso de las aguas al reservorio.
D. Válvula Salida (Verde): permite la salida de

C
las aguas hacia las redes de distribución.
A
8
1.4. SISTEMA DE DESINFECCION (POR BOMBAS DOSIFICADORAS Y POR GOTEO)
Para esta unidad del sistemas de abastecimiento de agua potable se debe de especificar que se contara con dos
sistemas de desinfección el primero constara de un sistema de inyección de cloro con bombas dosificadoras, el
cual será usado para la operación normal del sistema; mientras que el segundo sistema de desinfección consta
de un sistema de cloración por goteo por gravedad, el cual será utilizado en caso de emergencia y/o
inoperatividad del primer sistema de desinfección.
 Sistema de desinfección (Bombas Dosificadoras): es la unidad encargada de la preparación y aplicación de la

solución desinfectante (cloro) que eliminara los organismos patógenos presentes en el agua. Esta solución
deberá ser administrada en cantidades establecidas previamente con el fin de no verter demasiada solución
clorada al agua, que le generaría un mal sabor, ni verter poca cantidad de cloro, causando que no se remuevan
totalmente todos los organismos contaminantes del agua. Está conformado por dos áreas principales:
- Caseta de Cloración: esta área está conformada por una estructura, parecida a un cuarto, donde se tendrá
almacenado el cloro y se contara con los materiales y herramientas necesario para la preparación de la
solución clorada así como también se tendrán instalados en estas áreas los equipos para su aplicación en el
agua almacenada por el reservorio.
Entre los elementos que se pueden encontrar dentro de esta unidad tenemos:
Tanques de cloro: unidades en los cuales

se tiene almacenado el cloro, en gas o
líquido, que se compra para la cloración.
Deben ser almacenados en lugares con las
condiciones necesarias para evitar
accidentes y un deterioro del insumo.
Bomba
Además se encuentran apoyadas a una Dosificadora
pared de ladrillos que permitirá la
ventilación de toda el área.
Tanque de Solución: tanques de

Balanza
almacenamiento donde se mezclara el
agua con la solución de cloro para lograr la
concentración requerida y poder aplicarse Cilindro de Tambor de
sobre el agua que viene de la unidad Solución Hipoclorito
anterior.
Son abastecidas mediante a través de una

línea de agua que proviene de la línea de Ingreso de Agua
conducción que llega al reservorio. Salida de Solución
Sistema de Aplicación del Desinfectante: Compuesto por todos los accesorios necesarios (codos, tuberías,
mangueras, etc.) para conducción la solución desinfectante; así como también los equipos instalados
(bombas dosificadoras) que se instalaran para bombear la solución desinfectante.
- Cuarto de Tableros Eléctricos: esta área está conformada por un cuarto desde donde se controlara el
encendido y funcionamiento de las bombas dosificadoras
9
 Sistema de desinfección (Por goteo): es la unidad

encargada de la preparación y aplicación de la solución Sistema de
desinfectante (cloro) que eliminara los organismos Cloración
patógenos presentes en el agua. Tanque
600 L
Esta solución deberá ser administrada según una Tanque Escalera
concentración y dosis establecida para su preparación con 60 L
el fin de no echar demasiado cloro al agua, que le
generaría un mal sabor, ni echar poco cloro, lo cual
causaría que no se remuevan todos los organismos
contaminantes. Tapa de
Ingreso Tapa de
El sistema de desinfección a ser utilizado será la de un Ingreso
Hipoclorador de orificio por carga constante (Goteo); el
cual consta de la preparación de la solución en un tanque
ubicado encima del reservorio y desde la cual se
conducirá la solución hasta otro tanque (más pequeño) el
cual controlara por medio de un nivel constante de
solución que el caudal que ingrese al reservorio sea
siempre el mismo.
Entre los elementos que se pueden encontrar dentro de

esta unidad tenemos:
- Tanque Solución: consta de tanque de polietileno de

600 Lts el cual será utilizado para captar una parte
pequeña de las aguas que vienen de la línea de
conducción y servir como tanque de mezcla cuando se
adicione el Hipoclorito de Calcio desde este tanque se
dejan salir las aguas hasta el tanque de control. Soporte
Contará con un sistema de rebose para evacuar las Metálico
aguas excedentes hacia el rebose del reservorio.
Tanque
- Tanque de Control: está conformado por un tanque de Solución
plástico de 60 Lts el cual será utilizado con el fin de
regular el caudal de ingreso de la solución preparada. Salida de
Para esto dentro del tanque de control se Tanque Solución
acondicionaran distintas válvulas (compuerta, Control
flotadoras, etc.) para mantener un nivel constante de
solución a fin de que el caudal que se esté vaciando al
reservorio nunca se incremente ni disminuya.
Rebose del
Ambos tanques cuentan con volúmenes conocidos a tanque
fin de que puedan conocerse el tiempo de consumo Ingreso de Agua
del total de la solución.
- Accesorios: constara de las tuberías de ingreso de agua y salida de la solución preparada, asi como del
soporte metálico; además de las válvulas y accesorios que se instalan con el fin de facilitar la operación y
mantenimiento de este sistema.
10
1.5. REDES DE DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA
 Redes de distribución de agua potable:
La red de distribución es el sistema de tuberías, accesorios y estructuras que la JASS, tiene para transportar el
agua desde el reservorio hasta las conexiones domiciliarias de agua. La red de distribución presentara a lo largo
de su recorrido válvulas de control que permitirán cortar el flujo de agua en varias tramos de las redes con el fin
de realizar las labores de mantenimiento que sean necesario y/o para la desinfección de las redes.
Las redes de distribución de agua están conformadas por las tuberías, accesorios y demás ubicado desde la
salida del reservorio hasta su llegada a cada conexión domiciliaria.
En caso se presenten desniveles mayores a 50 m desde la altura de salida del agua en el reservorio hasta su
llegada a distintas viviendas se tendrá que utilizar Válvulas reductoras de presión.
Las cuales tendrán como objetivo disminuir la presión de agua con el fin de evitar que las tuberías de la red
sufran roturas y/o deterioros por conducir el agua a una presión mayor a la que puede aguantar el material del
tubo.
11
 Conexión domiciliaria de agua potable:
Las conexiones domiciliarias de agua potable están compuestas por todas las tuberías, accesorios, estructuras,
etc. que se ubican desde la toma de agua de la Red de distribución de agua potable hasta el punto de ingreso de
la conexión en la vivienda. Como se observa cada accesorio cumple una función específica para la conexión
domiciliaria. En caso no se coloque medidor; simplemente se colocara una tubería desde la llave de paso hasta
su llegada a la vivienda.
Conexión domiciliaria con

tubería de Polietileno
Conector
Macho
Tubería de
Polietileno
Caja de Registro
Conector Válvula
Hembra Corporation
Válvula de Paso
Tub. Matriz de
Agua Potable
Abrazadera
 Válvula reductora de presión
Es un dispositivo que permite reducir la presión del fluido en la red. Consiste en un estrangulamiento en el
conducto (tuberías) que distribuye el agua lo que produce una pérdida de carga (ej. válvula medio cerrada) para
reducir la presión. Estas válvulas deberán ser inspeccionadas regularmente con el fin de comprobar su
funcionamiento; puesto que una falla en estas unidades puede provocar roturas, fugas, aniegos, etc. en las
redes. Así como la interrupción del servicio por horas y/o dias hasta lograr poner en funcionamiento nuevamente
el sistema.
Tee Filtro Yee Tee
Valv. Reductora de Presión

Acople Acople
Maxifit Maxifit
Valv. Compuerta
12
CAPITULO II. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

El sistema de alcantarillado estará compuesto de los siguientes componentes: conexiones domiciliarias, redes
de alcantarillado (colectores), cámaras de inspección (buzones) y emisor final.
Las cuales tendrán como función conducir las aguas residuales generadas en cada vivienda hasta el ingreso al
sistema de tratamiento de aguas residuales.
2.1 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE

Cachimba
de PVC - U
Las conexiones domiciliarias de desagüe están
compuestas por todas las tuberías, accesorios,
estructuras, etc. que se ubican desde la salida de la Tubería de
vivienda pasando por la caja de conexión hasta su Descarga
punto de descarga en las redes de alcantarillado.
Canaleta
Estas conexiones domiciliarias deberán ser utilizadas
solo para evacuar las aguas residuales (desagüe)
generado por las actividades dentro la vivienda como Caja de Registro
son: lavado de ropa, uso de Servicios higiénicos, Tub. Matriz de
preparación de alimentos, etc. siendo indispensable no Alcantarillado
arrojar materiales extraños y/o de gran tamaño que
podrían obstruir estas unidades. Montura de Cachimba
14
Nivel de Vereda Tapa
Anillo de
Caucho
Tubería de
Descarga
Tub. Matriz de Cachimba

Alcantarillado de PVC - U
2.2 REDES DE ALCANTARILLADO
Se denomina red de alcantarillado al sistema de tuberías y construcciones usado para la recogida y transporte
de las aguas residuales de una población desde el lugar en que se recogen de las viviendas (conexiones
domiciliarias) hasta el sitio en que se tratan. Las redes de alcantarillado son estructuras hidráulicas que
funcionan por gravedad es decir se mueven desde el punto más alto de la red hasta el punto más bajo de la
misma. En caso no sea posible conducir las aguas por gravedad se proyecta la instalación de una cámara de
bombeo de desagües.
Las redes de alcantarillado están constituidas por conductos de sección circular, llamadas tuberías las cuales
pueden ser elegidas de diferentes tipos de materiales y diámetros según las necesidades. Al inicio, en los
buzones de arranque, se usaran tuberías de diámetro mínimo conforme se vaya sumando más conexiones de
desagüe a la red; el diámetro de las mismas deberá de incrementarse con el fin de no dejar que las tuberías
queden llenas completamente.
Caja de Registro
Domiciliaria
Buzón de Inspección
Cachimba
Codo - UF
Red de Alcantarillado
Silla Tee - UF
Esquema de la Red General de
Alcantarillado y su empalme a los
Buzones y Conexiones Domiciliarias
15
2.3 BUZONES DE INSPECCION Cota Superior
Son unidades de inspección y de paso de las aguas

residuales, se ubican principalmente en los cruces de
calles, curvas y cambios de pendiente. También se usan
para limpiar las tuberías en caso de atoros.
Los buzones de inspección son estructuras de concreto

armado que se instalan bajo tierra quedando el nivel de la
tapa al mismo nivel que la vía terminada. Los buzones serán
construidos con una profundidad variable dependiendo de
las necesidades del terreno.
Niple Canaleta Anclaje
Estos buzones son útiles en la red puesto que permiten
realizar el cambio de dirección en las tuberías de Cota Inferior
alcantarillado permitiendo adecuar la red a las
Tapa y Marco
características de la ubicación de las viviendas.
- Marco y Tapa: estas componentes están encargadas de

proteger al buzón del ingreso de materiales que podrían Techo
obstruir y/o dañar el interior de un buzón, están hechos de
fierro fundido y son la mayoría de veces los componentes
que más se tiene que reparar y/o reemplazar en el
mantenimiento de los buzones.
- Techo: es la parte superior del buzón, constituida de Superficie

concreto armado sirve de base para la colocación del marco del Buzón
y tapa. Canaleta
enlucida
- Cuerpo: parte principal del buzón está compuesto de
concreto y sus dimensiones varían dependiendo de las
características del terreno. Es en esta parte del buzón donde
se empalman las tuberías que llegan y salen del buzón. Solado
- Media Caña: es la parte del buzón, ubicada en el fondo del mismo, donde se le da el acabado necesario según
el tipo de funcionamiento que tendrá el buzón (arranque, llegada, etc.)
Estructura del acabado en el fondo para un buzón de

servicio normal y con arranque
16
Estructura típica de fierro para el techo del buzón
Estructura del acabado en el fondo para un Estructura del acabado en el fondo para un buzón de
buzón de doble servicio y cambio de dirección. servicio normal
Estructura del acabado en el fondo para un Estructura del acabado en el fondo para
buzón de doble servicio y cambio de dirección. un buzón de servicio normal, con
arranque y cambio de dirección
2.4 EMISOR
Es la tubería principal que recibe todo el volumen de las aguas residuales procedente de las redes colectoras y
la cámara de bombeo de desagüe para transportarlas hacia la planta de tratamiento.
El emisor de un sistema de alcantarillado comprenderá todos los tramos de tubo ubicados desde el tramo
siguiente a donde se ubica la última conexión hasta su llegada al ingreso de la planta de tratamiento de aguas.
Esta tubería tiene un diámetro mayor o igual a las de las redes de alcantarillado.
17
2.5 CRUCE AÉREO Y POR CANALES
Los cruces aéreos para el paso de tuberías sobre obstrucciones naturales (quebradas, ríos, etc.) constan de
estructuras metálicas las cuales son construidas de manera tal que pueda apoyarse la tubería sobre esta sin
afectar sus condiciones de servicio. Adicionalmente cuentan con estructuras de soporte ancladas al terreno
firme. Las dimensiones de los cruces aéreos son variables así como su armadura metálica y responden sobre
todo al tipo de tubería que se utilizara así como el tipo de obstrucción que se quiere cruzar.
Para el caso de acequias, canales y/o cuerpos de poca profundidad se utilizaran cruces que vayan por debajo de
estas estructuras; el cruce por debajo de estos cuerpos estará hecho solo por tuberías con protección de
concreto.
Buzón Terreno Buzón

Estructura metálica
Estructura Estructura
de soporte Rio
de soporte
Canal o Acequia
Tubería de Tubería de
Alcantarillado Alcantarillado
Concreto
Concreto
18
CAPITULO III. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES
El sistema de tratamiento de aguas residuales, comúnmente denominada PTAR, es un conjunto de estructuras

concebidas con el fin de tratar las aguas recolectadas por el sistema de alcantarillado a través de una serie de
diferentes unidades de tratamiento con el fin de obtener a su salida agua residual de tal calidad que pueda ser
vertida al medio ambiente sin causar daños en el mismo. Así mismo la planta también cumple con tratar todos
los residuos que genere debido al proceso de tratamiento que realiza; hasta lograr solo generar residuos que no
sean dañinos al ambiente.
La planta de tratamiento de aguas residuales constara con 01 cámara de rejas, 02 lagunas primarias, 01 lagunas
secundaria y 03 Lagunas de lodos. El agua tratada se verterá en un cuerpo de agua determinado y sin afectar la
calidad química, física y/o bacteriológica de la misma. Se presenta un esquema típico de un sistema por
medio de lagunas primarias y secundarias. (Para más detalle del sistema real de la PTAR ver los planos adjuntos
al presente proyecto).
Pretratamiento
Drenaje
Canal de Descarga
Lagunas Lagunas
Emisor de Primarias Primarias
la PTAR Lagunas
Lagunas de Lodos Secundarias
3.1 CAMARA DE REJAS Rejas
Bypass
La cámara de rejas es la primera unidad del sistema de
tratamiento de agua residuales está compuesta estructuralmente
de concreto armado (cemento y fierro) y elementos metálicos
(rejas, compuertas, etc.)
Esta unidad presenta un canal de entrada, por donde ingresan las

aguas residuales provenientes del sistema de alcantarillado, que
conduce las aguas hasta el sistema de rejas instalado; el cual se
20
encarga de retener los residuos sólidos (basura) que han ingresado al sistema de alcantarillado.
Este sistema de rejas consta de barras metálicas inclinadas, las cuales tiene pequeñas aberturas entre sí por
donde pasa del agua residual pero no los sólidos más grandes.
La cámara de rejas cuenta también con un canal secundario denominado “By-Pass” por donde transcurrirán las
aguas residuales.
Sin embargo, esta unidad solo entrara en funcionamiento cuando la cantidad de residuos sólidos acumulados en
las rejas sea tal que no permita el ingreso de las aguas residuales.
3.2 LAGUNAS DE LODOS
Las lagunas de lodos son estructuras que pueden emplearse como digestores o para almacenamiento de lodos
digeridos. Para evitar la presencia de malos olores se deben usar cargas hacia el lado bajo. Estas lagunas son
construidas con recubrimiento de geomembrana de HDPE, a lo largo de todo el fondo y los taludes de estas
lagunas. Además estas
unidades contaran en el Tijeral
fondo con tuberías
(Drenaje) para la
remoción del efluente
proveniente de estas
lagunas. Finalmente se Columna Columna Columna
contaran con rampas para
la circulación y tijerales
Lodos
para la circulación y
protección de estas
lagunas.
3.3 LAGUNAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS
Las lagunas primarias y secundarias son unidades de tratamiento compuestas principalmente de material
seleccionado, y forrado en toda su superficie con geomembrana de HDPE. Con pequeñas estructuras de
concreto que son usados para la entrada y salida de las aguas residuales en las lagunas.
Estas unidades se asemejan a grandes estanques donde se verterán las aguas residuales; formándose de esta
manera lagunas artificiales con las cuales se replicaran todos los procesos de purificación de agua que ocurre
en una laguna natural.
El funcionamiento de las lagunas es simple una vez el agua este almacenada en los estanques los mismos
organismos (algas y bacterias) presenten en las aguas residuales se encargaran de descontaminar las agua
residuales; tal y como ocurre en las lagunas naturales, llamándole a este proceso la autopurificación natural.
Para que los organismos antes descritos puedan seguir tratando las aguas, deberán utilizar permanente distintos
elementos del ambiente como son: el Oxígeno (O2) y Dióxido de Carbono (CO2), las cuales tomar del aire; la luz
21
solar y los elementos contaminantes que están presentes en las aguas residuales. Todo esto factores causan que
dentro de las lagunas se llevan innumerables procesos de tratamiento.
Viento Luz Solar
Oxigeno
H2S, NH3 de la
Aire Natural
CO2 Descomposición
Oxigeno Nuevas Algas

Elementos
Algas contaminantes Con Oxigeno
Agua Residual
O2 Algas CO2
Muertas
Solidos Elementos Bacterias Nuevas
Pesados contaminantes Bacterias Sin Oxigeno
Gases (CH4, CO2, H2S, NH3)

Bacterias
Muertas
Lodos Acumulados Descomposición
3.4 CAJAS DE DISTRIBUCION, ENTRADA Y SALIDA
Las Cajas de distribución, entrada y salida son estructuras de concreto armado y con elementos metálicos en su
interior (para el caso de las cajas de distribución.).
Las cajas de distribución se encuentran repartidas dentro de todo el sistema de tratamiento de agua residual,
siempre entre dos unidades de tratamiento, y para lograr que el caudal se divida en partes iguales tiene
instalados vertederos de nivel.
Las cajas de salida y entrada solo se ubicaran al inicio y final de las lagunas para reunir todo el caudal de agua y
llevarlos a las siguientes estructuras de tratamiento.
Entrada Entrada
Vertedero
Salida Salida Entrada
Salida
22
CAPITULO IV. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
4.1 ¿QUÉ ES LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO?
Operación
Es el conjunto de acciones o maniobras correctas y oportunas que se efectúan para poner en funcionamiento
parte o todo el sistema de agua potable y saneamiento, para que funcione en forma continua y eficiente.
Mantenimiento
Es el conjunto de acciones permanentes que se realizan con la finalidad de prevenir o corregir daños que se
pueden producirse, o se producen, en los equipos e instalaciones durante el funcionamiento de las partes y
componentes del sistema de agua potable y saneamiento.
Hay dos tipos de mantenimiento:
a. Mantenimiento preventivo
Son acciones permanentes que se realizan con una frecuencia
predeterminada en las instalaciones y estructuras con la finalidad
de prevenir y evitar daños o fallas posteriores en el sistema de
agua potable y saneamiento.
b. Mantenimiento correctivo
Son acciones que se efectúan para reparar daños existentes por
deterioro o mal funcionamiento del sistema y que no ha sido
posible evitar con el mantenimiento preventivo. La frecuencia se
da según la necesidad y cuando se requiere solución inmediata.
4.2 ¿QUÉ ES LA CLORACIÓN Y DESINFECCIÓN?
Cloración
Es el procedimiento de desinfección del
agua mediante el empleo de compuestos
clorados como el hipoclorito de calcio o
hipoclorito de sodio para asegurar y
mejorar la calidad de agua de consumo.
Las dosis y concentraciones empleadas

deben ser determinadas según el
procedimiento establecido debiendo
respetarse dichas cantidades.
24
CAPITULO V. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO POR

COMPONENTES
5.1 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CAPTACION – SISTEMA DE AGUA
A. OPERACIÓN – PUESTA EN MARCHA
 Para poner en marcha la captación, después de cada

mantenimiento, abrir la válvula de salida cuando el agua
ha llegado al nivel de rebose.
 Verificar que se esté captando la cantidad de agua

requerida.
 Verificar que el ingreso de las aguas sea libre y sin

objetos extraños.
 Para realizar trabajos de mantenimiento cerrar la válvula

de salida de la captación.
B. MANTENIMIENTO
Limpieza Interna en cámara húmeda
 Abrir las tapas metálicas de la caja de válvula y de la

cámara húmeda.
 Cerrar la válvula de la salida. Abrir la válvula de purga
 Remover los sólidos que se encuentra en el fondo y

limpiar con escobilla la suciedad del piso, paredes y
accesorios.
 Enjuagar las paredes y piso de la cámara húmeda.

Dejar correr el agua para que elimine la suciedad.
Cerrar la válvula de purga.
 Limpiar la cámara seca retirando hierbas, piedras y

todo material extraño
 Revisar la grava y si la válvula, accesorios y tuberías

están de 3 a 5 cm por encima de ella.
 Medir en la cámara húmeda el caudal de ingreso en

litros por segundo
29
Limpieza Externa
 Limpiar externamente las estructuras y sus

alrededores retirando malezas, piedras y objetos
extraños.
 Profundizar y/o limpiar los canales de coronación

y el de limpia.
 Limpiar el dado móvil y el tapón perforado.
 Reparar los alambres del cerco perimétrico y

repintar los postes.
 Limpiar las veredas perimetrales de la estructura.
 Verificar el estado del sello de la cámara de

protección.
Desinfección
Se realiza esta actividad para matar los microbios, algas

impregnadas en las paredes, piso y accesorios de la
cámara húmeda.
Esta actividad se realiza luego de una reconstrucción o

reparación de las instalaciones.
Primera desinfección:
 Se calculara en primer lugar el volumen de la

Estructura a desinfectar.
 Se Calculara el Peso desinfectante a utilizar mediante:
P = Peso Hipoclorito (gr), C = Concentración de Cloro

(mg/L), % de Cloro = Hipoclorito de Calcio (65 – 70%), V
= Volumen Estructura a Desinfectar
 Frotar y restregar paredes con parte de la solución con

escobilla.
 Llenar con agua la estructura y aplicar la solución

desinfectante por el tiempo indicado.
30
Nota: Ejemplo de cálculo del peso de cloro a emplear para la desinfección
Segunda desinfección:
 Esperar que el agua llene la mitad de la cámara húmeda.
 Echar la solución en la cámara húmeda.
 Esperar que llene hasta el nivel de rebose.
 Abrir la válvula de salida.
 Desaguar y lavar hasta no percibir olor al desinfectante.

Poner en funcionamiento la estructura.
Frecuencia de la Operación y Mantenimiento

Descripción
Semanal Mensual Trimestral Semestral Anual Según Necesidad
Manipulación de Válvulas X
Detección de fugas y Obstrucciones X
Limpieza interna X
Limpieza externa X
Desinfección del Componente X
Aceitado de Elementos Metálicos X
Pintado de Elementos Metálicos y Estructuras X
Inspección de Instalaciones hidráulicas X
Inspección de Estructuras X
Resane de Estructuras e Inst. Hidráulicas X
Retiro de Obstrucciones X
Nota: Elementos metálicos (compuertas, pasamanos, escaleras, tapas, cercos perimétricos, etc.); Inst. Hidráulicas (Tuberías, accesorios,
niples, etc.); Estructuras (paredes, pisos, cajas, etc.).
31
5.2 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA LINEA DE CONDUCCION – SISTEMA DE AGUA
 Abrir la válvula de salida de la captación para que el

agua ingrese a la tubería de conducción.
 Abrir la válvula de purga para eliminar sedimentos.

La válvula de aire es automática por lo que no
necesita operación.
 Abrimos y regulamos las válvulas de control en las

cámaras rompe presión, de repartición.
 Control de la descarga en el Reservorio, para verificar

el funcionamiento normal de la conducción.
 Realizar un recorrido de la línea, verificar el estado

general de las mismas.
 Verificar el estado general y la existencia de fugas de

agua.
 Verificar la operatividad de la unidad.
B. MANTENIMIENTO
Tuberías y válvulas de Aire y Purga
 Luego de la inspección de toda la línea se deberá

cubrir con terreno normal (terreno de la zona, sin
roca) la tubería en todos los puntos en donde se
halla encontrado expuesta.
 Se deberá realizar las reparaciones en todos los

puntos en donde se halla detectado fugas de agua.
 Se verificara el correcto funcionamiento de las

válvulas de aire y purga, en caso se encuentren
deficiencias se procederá a la reparación o cambio
del componente.
 Efectuar la limpieza interna y externa de las cajas

de válvulas de aire y purga.
 Las estructuras de cajas de válvulas se deberán de

pintar, al igual que los elementos metálicos.
32
Cámara Rompe Presión
 Limpiar la parte externa de la estructura y de sus

alrededores.
 Limpiar la tubería de desagüe y/o limpia retirando

todo material extraño.
 Abrir la tapa de la cámara húmeda. Lubricar los

elementos metálicos en las cámaras y resanar las
partes dañadas usando partes iguales de cemento y
arena fina.
 Limpiar con escobilla las paredes, pisos, accesorios,

etc.
 Realizar el pintado de todos los elementos metálicos

y estructuras de concreto.
 Realizar la desinfección de la unidad según el

procedimiento establecido.
Desinfección
Para la desinfección de la tubería de la línea de conducción, se recomienda aprovechar el volumen de la
solución de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta la captación y luego se continuará con los
siguientes pasos:
 Cerrar la válvula de llegada al reservorio y abrir la válvula de salida de la captación.
 Abrir las válvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la válvula de purga se deberá cerrarla.
 Se calculara el volumen de agua que contiene toda la línea de conducción en m3, considerando los datos de
diámetro y longitud de la tubería.
 Se Calculara el Peso desinfectante a utilizar mediante:
33
 Para el caso de valores mayores a 40 m3 se utilizara la siguiente formula:
P = Peso Hipoclorito (gr), C = Concentración de Cloro (mg/L), % de Cloro = Hipoclorito de Calcio (65 –
70%), V = Volumen Estructura a Desinfectar
 Preparar la solución en baldes según el peso de cloro y litros de agua calculado.
 Echar gradualmente la mezcla en la captación y/o cámaras rompe presión, para que ingrese gradualmente a
las tuberías.
 Una vez llenas las tuberías, dejar la solución

retenida durante 4 horas.
 Pasadas las 4 horas abrir las válvulas de salida

para vaciar las tuberías.
 Reponer el servicio, cuando no se perciba olor a

cloro. Proceder a la reanudación del servicio de
la unidad.
 Para el caso de las cámaras rompe presión, la

desinfección se realizara siguiendo los pasos
indicados para la desinfección de la captación.

Descripción
Mensual Trimestral Semestral Anual Según Necesidad
Limpieza interna X
Limpieza externa X
Desinfección de componentes X
Lubricado de Estructuras Metálicas X
Pintado de Estructuras Metálicas X
Purga de Aire y Sedimentos X
Resane de Inst. Hidráulicas y estructuras X
Inspección de Tuberías X
Pintado de Componentes X
Nota: Elementos metálicos (compuertas, tapas, cruces aéreos, cercos perimétricos, etc.) Inst. Hidráulicas (Tuberías,
accesorios, niples, etc.)
34
5.3 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL RESERVORIO – SISTEMA DE AGUA
A. OPERACION
 Para poner en marcha el reservorio, después de

cada mantenimiento, abrir la válvula de salida
cuando el agua ha llegado al nivel de rebose.
 Para realizar trabajos de mantenimiento cerrar la

válvula de salida de la captación.
 Se recomienda pintar las válvulas del reservorio

de diferentes colores según su función.
B. MANTENIMIENTO
En casos de mantenimiento interno como puede ser

limpieza del reservorio, resane de estructura,
impermeabilización, limpieza u otro trabajo a realizar
dentro de la estructura del reservorio:
 Cerrar la válvula de ingreso varias horas entes del

trabajo para vaciar el reservorio.
 Cerrar las válvulas de salida, abrir las válvulas de

by pass y limpia.
Limpieza exterior
 Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de

válvulas.
 Limpiar las piedras y malezas de la zona que rodea

al reservorio.
 Limpiar las paredes y el techo exterior del

reservorio.
 Limpiar el canal de limpia o desagüe.
 Proteger la tubería de desagüe para evitar la entrada

de animales pequeños.
 Asimismo, limpiar el dado de protección de la tubería de desagüe y el emboquillado del canal de limpia.
Limpieza Interna
35
 Levantar la tapa de inspección para comprobar si está

vacío el reservorio.
 Ingresar dentro del tanque de almacenamiento con los

equipos de protección personal y materiales
necesarios.
 Realizar los trabajos previstos. En el caso de limpieza y

desinfección, limpiar con escobillas y escobas de
plástico, espátulas y badilejos las paredes, piso, parte
interna de las tapas metálica y accesorios hasta que
esté eliminada toda la suciedad.
 Abrir la válvula de ingreso de agua, lo suficiente como

para enjuagar con abundante agua el tanque de
almacenamiento y dejar salir el agua sucia por el tubo
de limpia, terminado la actividad cerrar la válvula de
ingreso.
 Cerrar la válvula del by pass y abrir la válvula de

ingreso de agua al reservorio.
Desinfección
La desinfección se realiza después de la construcción y/o

reparación de la parte interna del reservorio.
 Para preparar una solución de hipoclorito de calcio al

65-70% de acuerdo al volumen del reservorio, con una
concentración de 50 ppm. Para este caso se utilizará la
información del cuadro, donde se indica la cantidad de
hipoclorito en kilos y la cantidad de agua para preparar
la solución.
 Cuando esté en la mitad de su capacidad el reservorio,

echar poco a poco la solución de hipoclorito de calcio,
procurando que se disuelva bien.
 Dejar la solución de hipoclorito de calcio en el

reservorio durante cuatro (4) horas por lo menos.
 Transcurrido ese tiempo, vaciar el agua del reservorio a

la red o en su defecto vaciar abriendo la válvula de
limpia.
36
Nota: Para la solución se considera 12.80 gr. por 1 litro

* 1 cuchara sopera = 5 gr. de cloro al 65 – 70% / ** Se calcula con P = (C x V)/ ((% cloro) x 10)
P= Peso requerido de hipoclorito de calcio en gramos. C= Concentración aplicada (mg/L).
% de Hipoclorito= Porcentaje de cloro libre en el producto V= Volumen de la instalación a desinfectar en
litros.
Actividades de Mantenimiento
 Mensualmente se deberán de maniobrar las válvulas de entrada, salida y rebose para mantenerlas operativas.
 Trimestralmente realizar las actividades de limpieza interna y externa.
 Semestralmente se deberán de aceitar los elementos metálicos del reservorio e inspección de estructuras.
 Realizar cada 6 meses la desinfección del reservorio.
 Anualmente realizar el pintado de los elementos metálicos y estructuras civiles del reservorio.
 De acuerdo a la ocurrencia de eventos se deben de resanar las instalaciones hidráulicas y/o estructuras
civiles.
Frecuencia de Operación y Mantenimiento

Descripción
Limpieza interna X
Limpieza externa X
Desinfección de Estructuras e Instalaciones X
Lubricado de Estructuras Metálicas X
Pintado de Estructuras Metálicas X
Detección de Fugas X
Reparación de Inst. Hidráulicas X
Resane de Estructuras X
Pintado de Componentes X
Nota: Elementos metálicos (compuertas, tapas, pasamanos, escaleras, cercos perimétricos, etc.) Inst. Hidráulicas (Tuberías,
accesorios, niples, etc.)
37
5.4 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DESINFECCION (POR BOMBAS DOSIFICADORAS Y

POR GOTEO) – SISTEMA DE AGUA
Sistema de Desinfección (bombas dosificadoras)
Tanques de Solución:
Previo a su ubicación final, se debe medir el nivel de agua requerida
para el volumen de solución.
 Lavar el cilindro y ubicarlo en su posición final, debajo de los

dosificadores.
 Conociendo las dimensiones del tanque, marcar un nivel para un

volumen conocido. Previamente se debió poner en
funcionamiento las bombas que abastecerán de agua a los
tanques.
Calibración del Equipo Dosificador:

Se procederá a determinar la curva de calibración del equipo de dosificación. Para lo cual se deberán seguir los
siguientes pasos:
 Graduar la bomba dosificadora a 60

impulsos por minuto.
 Dosificar durante 60 segundos hacia una

probeta de 250 ml y medir el volumen que
llena la probeta.
 Mediante la siguiente ecuación determinar

el caudal dosificado.
qr: Caudal real (l/h)

V: diferencia de volumen (cm3)
T: tiempo transcurrido 60(s)
 Realizar el mismo procedimiento para los siguientes impulsos: 120, 180, 240,300 y 360 impulsos.
 Graficar los resultados, Como se indica en la gráfica.
Concentración Tiempo de duración Hipoclorito de Calcio Volumen de Numero de gotas

Caudal (lt/seg)
(PTAP mg/lt) por Cilindro (Hora) 70%(gr) por Cilindro Cloro (lts) (mL/min)
5.00 2 5 260 60 200
5.50 2 5 285 60 200
6.00 2 5 310 60 200
6.50 2 5 335 60 200
7.00 2 5 360 60 200
38
 Nota: El caudal de solución "q" puede calcularse para otras condiciones de concentración, caudal o dosis
con la siguiente ecuación:
Qx Dq xC
Q = caudal de la planta (L/h), D = dosis (mg/L), C = concentración (mg/L), q = caudal de dosificación (L/h)
Preparación y aplicación de la solución
 Pesar en la balanza hipoclorito de calcio

al 70%. Colocar el reactivo pesado en el
cilindro vacío.
Calibrar la bomba
dosificadora
P = Peso Hipoclorito (gr), C =
Concentración de Cloro (mg/L), % de Cloro
= Hipoclorito de Calcio (65 – 70%), V =
Volumen del tanque de solución Preparar la solución a la
concentración necesaria
 Inmediatamente llenar el cilindro hasta la
marca del nivel de agua conocido. Verificar las
mangueras y válvulas
 Mezclar de forma manual durante unos
minutos, hasta notar que todo el
hipoclorito de calcio quede disuelto.
 Colocar la manguera de succión en el

cilindro de solución recién preparado.
 Abrir las válvulas de ingreso y salida de

la bomba dosificadora. Poner en marcha
las bombas dosificadoras.
Operación del Sistema

Pasada cierto tiempo de operación de un cilindro este habrá cumplido con su periodo de operación y se tendrá
que poner en marcha el otro cilindro para lo cual se deberá realizar los siguientes pasos:
 Preparar el nuevo cilindro de solución mientras que el

cilindro actual esté en funcionamiento.
 Una vez que se termine el periodo de funcionamiento de

uno de los cilindros, poner en operación inmediatamente
el otro que está en espera.
 Poner en marcha los dosificadores.
 Se realiza de nuevo los procedimientos de puesta en

marcha del sistema de desinfección.
39
Sistema de Desinfección (Por Goteo)
PUESTA EN MARCHA - OPERACION
Se prepara la solución madre por medio de:
% de Cloro = Hipoclorito de Calcio (65 – 70%) Litros = Volumen del tanque
 Se Preparara la mezcla en un balde con el peso de

hipoclorito a usar. Luego se procede a vaciarla en el
tanque de solución (Rotoplas 600L) Ubicada sobre
el reservorio. Abrir la válvula para el llenado del Se prepara la
tanque de Solución. Mantener cerrada la válvula de solución en
salida del tanque de solución. este tanque
 Se procede a aperturar la salida del primer tanque y Se apertura y

esperar que se llene el tanque de control. Luego se afora el tanque
de control
realiza el aforo a la salida del tanque de control (por
medio del grifo) hasta tener un caudal de salida
igual al que se necesitara para desinfectar el agua Salida de
en el reservorio. Solución
 La principal actividad de operación consiste en

inspeccionar el tiempo en que se consumirá todo la
solución. Se debe preparar más solución antes de
que se consuma la totalidad de la misma. A fin de
no desabastecer al sistema de agua potable.
MANTENIMIENTO

Descripción
Diario Mensual Trimestral Semestral Anual según Necesidad
Detección de fugas y obstrucciones X
Calibración de dosificadores X
Preparación de Solución X
inspección ocular del sistema X
Limpieza externa X
Limpieza interna X
Lubricación y pintado de Elementos Metálicos X
Resane de Estructuras e inst. hidráulicas X
Pintado de Estructuras X
Nota: Elementos metálicos (Válvulas, compuertas, tapas, cercos perimétricos, escaleras, pasamanos, etc.); Inst. Hidráulicas
(Tuberías, accesorios, etc.); Estructuras (paredes, pisos, cajas, techos, etc.).
40
5.5 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA REDES Y CONEXIONES DE AGUA – SISTEMA DE AGUA
A. OPERACION
 Se deberá abrir la válvula de ingreso y salida

de los reservorios a la red; y cerramos sus
válvulas de limpia y By-pass.
 Regulamos las válvulas de control para todos

los sectores.
 Inspeccionamos todas las instalaciones del

sistema, garantizando que llegue el agua a
todos los sectores.
 Para asegurar una buena calidad de agua a la

población se deberá realizar anualmente una
purga en las redes de agua. Esta purga se hará
mediante la apertura de las válvulas de purga en
las redes.
 Abrir y regular las válvulas de paso en las

conexiones domiciliarias.
B. MANTENIMIENTO
Es necesario informar a la población que mientras se realicen los procesos de limpieza y desinfección no se
dispondrá del servicio. Para tal fin se procederá a cerrar las válvulas de paso de las conexiones domiciliarias
como medida de precaución. De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen
incomodidad al usuario.
Mantenimiento de Válvulas (Control, Reductoras de

Presión, etc.)
 Se debe crear para cada válvula, un registro con

los siguientes datos: ubicación, estado en que se
encuentra y fechas de las reparaciones realizadas.
 Revisar el funcionamiento de las válvulas haciendo

girar lentamente; deben abrir o cerrar fácilmente.
 Verificar que los pernos y tuercas estén

suficientemente apretados para evitar fugas.
 Inspeccionar las cajas de las válvulas observando

si hay filtraciones, destrucciones externas, etc.
41
Mantenimiento de Válvulas Purga y Aire
 Limpiar externamente las estructuras y sus

alrededores.
 Limpiar internamente las cajas retirando las

hierbas, agua acumulada y otros materiales
extraños.
 Verificar si la válvula y accesorios están entre 3

a 5 cm. Sobre el lecho de grava.
 Reparar el lecho de grava.
 Cerrar la Tapa Sanitaria.
 Limpiar sus canales de limpia y repara el lecho de piedra.
Válvula Reductora de Presión
 Limpiar la parte externa e interna de la estructura y de sus alrededores. Inspeccionar las instalaciones en
busca de daños.
 Aceitar los elementos metálicos en las cámaras y resanar las partes dañadas.
 Realizar el pintado de todos los elementos metálicos y estructuras de concreto.
 Realizar la desinfección de la unidad según el procedimiento establecido.
Pintar estructuras Pintar y aceitar

de concreto elementos metálicos
Desinfección
de la unidad
42
Mantenimiento de Conexiones
 Verificar el funcionamiento de la llave de

paso y accesorios.
 Detectar las fugas de agua y de presentarse

repararlas inmediatamente.
 Abrir la tapa de la caja de válvulas de la

llave de paso.
 Limpiar externamente la caja de paso

retirando hierbas, piedras y otros materiales
extraños.
 Cerrar la tapa de la caja de paso.
Desinfección
Para la desinfección de la tubería de la red de distribución, se recomienda aprovechar el volumen de la solución

de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta el reservorio y luego se continuará con los siguientes pasos:
 Cerrar la válvula de by pass y abrir la válvula de salida del reservorio.
 Abrir las válvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la válvula de purga se deberá cerrarla.
 Se calculara el volumen de agua que contiene todas las redes de distribución en m3, considerando los datos
de diámetro y longitud de la tubería. Se Calculara el Peso desinfectante a utilizar mediante:
 Para el caso de valores mayores a 40 m3 se utilizara la siguiente formula:
43
P = Peso Hipoclorito (gr), C = Concentración de Cloro (mg/L), % de Cloro = Hipoclorito de Calcio (65 –
70%), V = Volumen Estructura a Desinfectar
 Preparar la solución en baldes según el peso de

cloro y litros de agua calculado.
 Echar gradualmente la mezcla en el reservorio, para

que ingrese gradualmente a las tuberías.
 Una vez llenas las tuberías, dejar la solución

retenida durante 4 horas. Pasadas las 4 horas abrir
las válvulas de salida para vaciar las tuberías.
 Reponer el servicio, cuando no se perciba olor a

cloro o cuando se mida con el comparador de
cloro, una concentración residual menor a 0.50 mg/L
 Proceder a la reanudación del servicio de la unidad.
 Para el caso de las cámaras rompe presión, la desinfección se realizara siguiendo los pasos indicados para
la desinfección de la captación.
Frecuencia de Operación y Mantenimiento

Descripción
Limpieza interna y externa X
Desinfección de Redes y conexiones X
Aceitado de Elementos Metálicos X
Pintado de Elementos Metálicos X
Detección de Fugas X
Inspección de Conexiones X
Nota: Elementos metálicos (Válvulas, compuertas, tapas, pasamanos, escaleras, cercos perimétricos, cruces aéreos etc.);
Inst. Hidráulicas (Tuberías, accesorios, niples, etc.); Estructuras (caja de válvula, caja de conexión, etc.).
44
5.6 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL BUZON, RED Y CONEXION DE ALCANTARILLADO – SISTEMA DE

ALCANTARILLADO
A. OPERACIÓN - PUESTA EN MARCHA
 La operación del sistema

comienzan verificando que la
construcción realizada
coincida con lo planeado en
el proyecto (Buzones, redes,
emisor, cruces aéreos,
conexiones).
 Antes de poner en
funcionamiento las redes de
alcantarillado éstas deberán
ser limpiadas, eliminando
los residuos de concreto y
yeso.
 Las alcantarillas inaccesibles

se inspeccionan utilizando
linternas y espejos.
 Se deberá inspeccionar los

buzones y tubos, para
asegurar el libre paso de la
totalidad de la sección.
 La operación rutinaria de las

conexiones, cruces aéreos,
redes y buzones consiste en
dejar pasar las aguas
residuales desde las
conexiones domiciliarias
hasta la PTAR.
 La inspección ocular se hará también cuando esté en funcionamiento el sistema.
B. MANTENIMIENTO
En base a la información anterior, el responsable de la operación y mantenimiento deberá programar dos tipos
de mantenimiento para cada uno de los componentes del sistema de alcantarillado: preventivo y correctivo.
45
Limpieza de los colectores (Preventivo)
 Se deberá identificar, en función a la

antigüedad de la tubería y la pendiente
de la misma, los tramos de la red
críticos, que merece mantenimiento más
frecuente, y los no críticos, aquellos que
necesitan mantenimiento más
espaciados.
 La frecuencia de mantenimiento para los

tramos será de seis meses para los más
críticos.
 Se deberá realizar la limpieza de los

tramos iniciales con abundante chorros
de agua.
 Se deberá realizar la limpieza manual de

las alcantarillas, para lo cual podrán
emplearse barras o varillas de acero de
3/8” a ½” de diámetro y de 1,0 m. de
longitud.
 Se deberán abrir las tapas de los

buzones aguas abajo y aguas arriba del
tramo afectado y esperar 15 minutos
antes de ingresar, para permitir una
adecuada ventilación de los gases
venenosos que se producen en las
alcantarillas.
 Cuando sea necesario, se debe evitar el

paso del flujo en un buzón, tapando la
tubería de llega.
 Al quitar la obstrucción, el agua

represada ingresa violentamente a través
de la tubería arrastrando los depósitos
aguas abajo.
46
Desatoros de redes de alcantarillado (Correctivo)
 Avisar a los usuarios ubicados antes y entre

los tramos con atoro, para que suspendan su
servicio.
 Destapar los buzones anterior y posterior al

atoro esperar por 15 minutos para que los
olores se vayan con el aire.
 Luego se introducen la varilla en la tubería. En

el punto donde se detenga la varilla se
localizara el atoro.
 Se empuja la varilla por todos los lados para

que el atoro salga por el otro buzón.
 Ingresar al buzón y sacar el objeto de

obstrucción.
 Agregar agua para comprobar el paso libre de

ésta por la tubería para proceder al cierre de
los buzones. Éstos deben quedar bien
cerrados para evitar accidentes y el ingreso de
objetos que puedan provocar nuevos atoros.
Rehabilitación de Redes de Alcantarillado (Correctivo)
 Taponeado del colector, en el buzón aguas arriba.

Desvío de las aguas servidas.
 Rotura de pavimento si lo hubiere y excavación de

zanja. Retiro de la tubería deteriorada.
 Refine y nivelación de fondo de la zanja. Colocación

de puntos de nivel respetando la pendiente de
diseño.
 Preparación de la cama de apoyo con arena

compactada. Instalación de la tubería con elementos
de unión, debidamente alineada tanto en la parte
superior y al costado de la tubería.
 Destaponado del colector. Prueba Hidráulica. Relleno

y compactación de zanja. Reposición de pavimento si
lo hubiera.
 Eliminación de desmonte y limpiar la zona de trabajo.
47
Rehabilitación de Cuerpo y fondo del buzón (Correctivo)
 Abrir las tapas de los buzones aguas arriba y aguas abajo

del buzón afectado por lo menos 15 minutos antes de
ingresar a realizar los trabajos.
 Taponado de llegadas de tuberías al buzón.
 Desvío de las aguas servidas. Limpieza del fondo del

buzón.
 Se efectuará, previa evaluación, una o varias de las

siguientes actividades:
- Reconstrucción de Solado con mortero 1:2

- Reconstrucción de media caña con mortero 1:2
- Reconstrucción de cuerpo de buzón: Mediante la
demolición del buzón deteriorado; Encofrado del
cuerpo del buzón; Reconstrucción del cuerpo del
buzón con concreto; desencofrado.
 Después del fraguado, destaponado del colector.

Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de trabajo.
Cambio y reposición de tapa de buzones (Correctivo)
 Traslado de personal, equipo, herramientas y materiales

a la zona de trabajo.
 Rotura de pavimento, si lo hubiere (al finalizar deberá

ser repuesto).
 Si el marco y/o tapa y/o techo del buzón se encuentran

en mal estado, efectuar una o todas de las siguientes
actividades:
- Cambio de marco y tapa para buzón mediante: retiro

del marco y/o tapa de deteriorados y/o instalación
de marco de fierro fundido con concreto y/o
colocación de tapa de concreto.
- Reposición de techo de buzón mediante: rotura del
techo de buzón deteriorado y/o instalación de techo
de buzón prefabricado y/o instalación de marco de
fierro fundido.
 Eliminación de desmonte y limpieza de la zona de

trabajo.
48
5.7 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA CAMARA DE REJAS - PTAR
 La puesta en marcha, se limitara a la verificación de

las obras construidas y su correspondencia con las
obras proyectadas.
 Las rejas operan de forma continua las 24 horas del

día.
 Mediante un rastrillo se deberá proceder a limpiar la

cámara siempre que los sólidos retenidos sean de
una magnitud tal que interfieran con el flujo de las
aguas residuales.
 Verificar el estado de la unidad y programar el cambio

de contenedores de residuos.
 Registro del volumen de residuos sólidos generados

durante determinados periodos de tiempo.
Limpieza de las rejas
 Con ayuda de un rastrillo, realice la limpieza de la cámara de rejas, removiendo hacia arriba el material retenido.
 Colocar el material recogido sobre la plataforma de

la reja con el fin de que escurra la mayor cantidad
de agua que pueda estar contenida en los residuos
sólidos (basura).
 Una vez el material recogido deje de escurrir agua

vierta todo el material recogido en un recipiente, tal
que no permita que los residuos se puedan esparcir
durante su traslado.
 Se procede a disponer de los residuos sólidos

retirados por medio de su traslado a un relleno
municipal y/o en lugares apropiados que no
pongan en riesgo la salud de las personas o
contamine el medio ambiente.
 El traslado de los residuos deberá ser realizado por una Empresa debidamente autorizada.
50
B. ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO
 De acuerdo a la ocurrencia de eventos se deben

de resanar las instalaciones hidráulicas y/o
estructuras civiles.
 Mensualmente se realizara la limpieza interna de

la cámara de rejas
 Trimestralmente se deberá realizar una limpieza

exterior a la unidad removiendo maleza otro
elemento extraño.
 Cada 6 meses se deberán pintar con pintura

anticorrosiva todos los elementos metálicos.
 Además de realizar una inspección de todas las

obras civiles, instalaciones hidráulicas y
carpintería metálica.
 Anualmente se deberá pintar el exterior de toda la

estructura

Descripción
Diario Mensual Trimestral Semestral Anual Según Necesidad
Registro de Peso de Solidos X
Limpieza externa X
Limpieza interna X
Aceitado y pintado de Elementos
X
Metálicos
Inspección general de la Unidad X
Resane de Estructuras civiles X

Rehabilitación de Elementos
X
Metálicos
Pintado de Estructuras civiles X
Nota: Elementos metálicos (compuertas, tapas, escaleras, pasamanos, cercos perimétricos, etc.) Inst. Hidráulicas (Tuberías,
accesorios, etc.)
51
5.8 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS LAGUNAS DE LODOS - PTAR
Cerrar ingreso
A. OPERACIÓN - PUESTA EN MARCHA
a la laguna
 La puesta en marcha iniciara con la verificación

de las obras construidas y su correspondencia
con las obras proyectadas.
 Para dar inicio a la actividad de retiro de lodos

de las lagunas; se procederá al secado de las Red de desagüe
mismas esto se lograra cerrando el ingreso de de la PTAR
aguas residuales a la laguna.
Arqueta para desagüe
 Luego se procede a desaguar la laguna donde de laguna
se removerán los lodos por medio de las
arquetas instaladas las cuales evacuaran las
aguas hacia la red de desagüe de la PTAR.
 Una vez desaguada las lagunas se deberá de

instalar la línea de succión de la bomba dentro de Línea hacia laguna de lodos
la laguna, la cual se encontrara llena en ese
momento solo con los lodos a mover, y se deberá
de conectar la línea de impulsión de la bomba de
lodos con el dado de anclaje donde ya se tiene
conectada la tubería que conducirá los lodos desde
las lagunas primarias hasta las lagunas de lodos.
Para esto se deberá de aperturar las válvulas Conectar a este dado
compuertas instaladas en cada una de las lagunas la línea de impulsión
de lodos. de la bomba
Nota: se debe entender que el servicio de bombeo de lodos

desde las lagunas primarias hasta las lagunas de lodos será Colocar línea de
un servicio que deberá de contratar la Empresa encargada de succión de la bomba
la Operación de la PTAR a una empresa especializada en este en la laguna
tipo de actividades
 Una vez se realice el bombeo de los lodos hacia las lagunas para su secado y tratamiento se deberá de
esperar un intervalo de por lo menos 6 meses para que los lodos vaciados estén completamente
deshidratados y puedan ser dispuestos adecuadamente.
 Una vez pasado el tiempo de secado se deberá de retirar todo el lodo a través de una EPS-Residuos Sólidos
la cual deberá de disponer adecuadamente de los mismos. Para el caso del residuo líquido que se generara
en esta laguna también deberá ser dispuesto por una empresa especializada para esto se deberá de conectar
una bomba a la caseta de inyección con la que cuenta cada laguna de lodos y desde ahí bombear todo el
residuo liquido dentro de las lagunas de lodos.
52
Línea de Succión de
Residuos Líquidos
Línea de Impulsión para

vaciado de lodos
Retiro de lodos por

parte de EPS-RR.SS.
Grava
Tubería Perforada para recolección de líquidos
B. MANTENIMIENTO
 Las lagunas de lodos deben ser adecuadamente acondicionados cada vez que vaya a descargarse lodo de las
lagunas primarias.
 Remover todo el lodo antiguo tan pronto como se haya alcanzado el nivel de deshidratación que permita su
manejo.
 Nunca añadir lodo a un lecho que contenga lodo seco de la limpieza anterior.
 Remover todas las malas hierbas u otros restos vegetales que podrían formarse
 Reemplazar el material filtrante (grava) cuando se observe desgaste del mismo.

Descripción
Diario Mensual Trimestral Semestral Anual Según Necesidad
Remoción de Lodos secos Cada 2 años según diseño X
Vaciado de Lodos Cada 2 años según diseño X
Disposición Final de Lodos Cada 2 años según diseño X
Inspección Rutinaria X
Limpieza Externa X
Limpieza Interna X
Inspección de obras civiles X
Resane de obras civiles X
Inspección de Inst. Hidráulicas X
Resane de Inst. Hidráulicas X

Nota: Elementos metálicos (Válvulas, compuertas, tapas, cercos perimétricos, escaleras, pasamanos, etc.); Inst. Hidráulicas
(Tuberías, accesorios, etc.); Estructuras (paredes, pisos, techos, cajas, etc.).
53
5.9 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LAS LAGUNAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS - PTAR
A. PUESTA EN MARCHA
 La puesta en marcha del sistema se recomienda

realizarla en épocas de mayor temperatura.
 Se procederá a llenar la laguna hasta un metro de

altura con el agua residual.
 Dejar almacenada esta agua durante un periodo de 15

a 30 días, según las condiciones climáticas.
 Cuando aparece la coloración verde intensa, se

procede a completar el llenado de las lagunas y a
comenzar su funcionamiento continuado.
 Una vez arrancadas las lagunas primarias se deberá a proceder con el mismo procedimiento para el arranque de
las lagunas secundarias.
B. OPERACIÓN NORMAL
La operación rutinaria de estas unidades se concentrara más que todo en la inspección visual y registro de datos
encontrados. Por lo tanto las acciones de operación se limitan a la verificación de:
 aparición de espumas y de partículas flotantes en distintos

puntos de las lagunas.
 acumulación de grasas, aspectos de estas manchas y

localización en las lagunas.
 Aparición y acumulación de bolas de lodo en la superficie

de las lagunas.
 Presencia de mosquitos, larvas y aves acuáticas.
 Crecimiento de plantas en los bordes o dentro de las

lagunas.
 Erosión (deformación) en los bordes de las lagunas.
 Desarrollo de olores en distintos puntos de las lagunas.
 Registro del caudal de ingreso y salida en las lagunas.
 Evaluación de los parámetros (temperatura, pH, oxígeno disuelto) de operación
 Registro de altura de lodos en las lagunas.
54
C. MANTENIMIENTO
A continuación se presentan las actividades de

mantenimiento preventivo y correctivo a realizar para cada
tipo de problema que se genere en las lagunas.
 Presencia de natas y material flotante: romper las

formaciones con chorros de agua luego se procede a
remover todo el material flotante y natas.
 Presencia de malos olores: proceder a la disminución

del caudal que ingresa a las lagunas temporalmente
hasta la desaparición de los olores.
 Presencia de musgo verde: para corregir se deberá

aumentar el caudal de ingreso a las lagunas.
Adicionalmente se retirara manualmente las formaciones
flotantes.
 Presencia de mosquitos y otros insectos: realizar un

retiro de toda la vegetación acumulada en los bordes de
las lagunas.
 Erosion en los taludes (bordes) de las lagunas: proceder

a rellenar las grietas producidas con tierra y/o arcilla,
después igualar el terreno y compactarlo al nivel. Impedir también el desarrollo de vegetación en los taludes
de la laguna.
Frecuencia del Mantenimiento Preventivo

Descripción
Diario Mensual Trimestral Semestral Anual según Necesidad
Control de mosquitos y olores X
Limpieza de Natas y Maleza X X
Inspección de las lagunas X
Inspección de los taludes de la laguna X
Inspección de estructuras X
Reparación de Geomembranas X
Verificación de la Altura de lodos X

Nota: Elementos metálicos (compuertas, tapas, escaleras, pasamanos, cercos perimétricos, etc.) Inst. Hidráulicas (Tuberías,
accesorios, etc.)
55

Manual de Operacion y Mantenimiento de Sangarara

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Operacion y Mantenimiento de Sangarara

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Manual de Operación y Mantenimiento – Sistema de Agua Potable, Sistema de Alcantarillado y Sistema de Tratamiento

CAPITULO I. ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

1.1. CAPTACION – TIPO MANANTIAL

 Su función consta en dejar

 Para evitar el ingreso de

1.2. LINEA DE CONDUCCION

Válvulas de Purga: es la unidad que se instala a lo

Este tipo de válvula se coloca en los puntos más

Cada válvula de Purga a instalar, deberá contar con su

Válvulas de Aire: es la unidad que se instala a lo largo de

Este tipo de válvula se coloca en los puntos más altos y/o

Cada Válvula de Aire a instalar, deberá contar con su

Es un depósito de concreto armado que sirve para

Así en horas de menor consumo el agua se estará

01. Cono de rebose: para dejar salir el agua que

02. Tubo de rebose: Conduce el agua del cono de

03. Tubo de ingreso: Permite el ingreso del agua que se 2 1

04. Tubo de salida: Permite la salida del agua desde el 3

06. Tubo de desagüe: Sirve para eliminar el agua cuando

A. Válvula de Ingreso (Azul): Permite el

D. Válvula Salida (Verde): permite la salida de

1.4. SISTEMA DE DESINFECCION (POR BOMBAS DOSIFICADORAS Y POR GOTEO)

 Sistema de desinfección (Bombas Dosificadoras): es la unidad encargada de la preparación y aplicación de la

Tanques de cloro: unidades en los cuales

Tanque de Solución: tanques de

Son abastecidas mediante a través de una

 Sistema de desinfección (Por goteo): es la unidad

Entre los elementos que se pueden encontrar dentro de

- Tanque Solución: consta de tanque de polietileno de

1.5. REDES DE DISTRIBUCION Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA

 Redes de distribución de agua potable:

 Conexión domiciliaria de agua potable:

Conexión domiciliaria con

 Válvula reductora de presión

Tee Filtro Yee Tee

Valv. Reductora de Presión

CAPITULO II. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

2.1 CONEXIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE

Nivel de Vereda Tapa

Tub. Matriz de Cachimba

2.2 REDES DE ALCANTARILLADO

2.3 BUZONES DE INSPECCION Cota Superior

Son unidades de inspección y de paso de las aguas

Los buzones de inspección son estructuras de concreto

- Marco y Tapa: estas componentes están encargadas de

- Techo: es la parte superior del buzón, constituida de Superficie

Estructura del acabado en el fondo para un buzón de

Estructura típica de fierro para el techo del buzón

2.5 CRUCE AÉREO Y POR CANALES

Buzón Terreno Buzón

CAPITULO III. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

El sistema de tratamiento de aguas residuales, comúnmente denominada PTAR, es un conjunto de estructuras

3.1 CAMARA DE REJAS Rejas

Esta unidad presenta un canal de entrada, por donde ingresan las

3.2 LAGUNAS DE LODOS

3.3 LAGUNAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS

Viento Luz Solar

Oxigeno Nuevas Algas

Gases (CH4, CO2, H2S, NH3)

Lodos Acumulados Descomposición

3.4 CAJAS DE DISTRIBUCION, ENTRADA Y SALIDA

CAPITULO IV. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO