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UNIDAD 2 - PASO 3 - MODELAR Y SIMULAR SISTEMAS INDUSTRIALES CON

BASE MODELOS DE ASIGNACION

PRESENTADO POR:
EDWAR DEIBITH TOVAR SILVA
GRUPO:52

TUTORA:
NIDIA STELLA RINCON PARRA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA(UNAD)


MODELO Y SIMULACIÓN
09/04/2021
INTRODUCCIÓN

En el siguiente trabajo se encuentra el desarrollo del taller 2, el cual consiste en resolver


dos planteamientos de 2 propuesta para poder aplicar sus modelos de restricciones y a su
vez aplicarlo por medio del software Xprees, obteniendo sus resultados para su respectivo
análisis.
Objetivos general

Dar soluciones al taller dos, el cual se base en el planteamiento de 2 plantas diferentes


realizando el respectivo análisis del mismo.

Objetivos específicos

 Analizar los ejercicios planteado por la guía para su respectiva solución.


 Plantear los ejercicios propuesto por la guía mediante el software de Xpress
analizando los resultados arrojado e interpretar cual sería la mejor opción para la
empresa.
TALLER-LABORATORIO 2: MODELOS DE ASIGNACIÓN
Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.
Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica
en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo,
junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a
continuación.
A. Considerando que se trabaja 8 horas al día en6 días de la semana defina:
La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios de
venta son $32.000/u y $28.700/u.

Función objetivo
Conocer la cantidad semanal que la empresa debe producir de cada producto en las tres
plantas de producción para alcanzar la utilidad máxima”

Productos i=1. .2 Número de tipo de referencias de productos.
Maquinas j=1..10 Número de maquinas existentes en cada una de las plantas
Plantas k =1..3 Número de plantas”
Organización de la información.

Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo) HDT=8
Días por semana (número de días por semana de trabajo) DPS=6
Operarios: H j, k Número de operarios máquina, planta
Costos: C j, k Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min)
Tiempos: T i, j, k Tiempo de procesamiento por producto, máquina y Planta (Min/uni)
Precio de venta al público:pv pi precio de venta al publico de cada producto ($/u)
PVP: i – Precio de venta de cada producto ($/u)”
“Variables
Cantidad a producir semanalmente de cada producto en cada tipo de máquina que se
encuentran en las 3 plantas de producción. X i, j, k.”
Se puede decir que:
i=1..”
j=1..10
k=1..3
TIPOS DE
OPERARIOS COSTOS
MAQUINA
S Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 3 8 2 14 12 22
2 2 7 3 21 5 18
3 6 4 4 23 12 15
4 7 5 5 11 11 16
5 4 7 4 15 15 23
6 6 8 4 18 14 12
7 2 4 3 19 12 10
8 3 5 6 11 14 13
9 9 7 4 7 15 12
10 4 0 6 12 0 21

1 1 1 1 1
Planta 1
7 5 2 3 1 4 15 20 9 21
1
Planta 2
9 6 5 8 4 2 13 13 5 0
PRODUCT 1 1 1 1 1 2
Planta 3
TIEMPO O1 3 9 5 1 0 1 22 13 8 3
S 1 1 1 1
Planta 1
8 9 5 5 7 6 18 19 5 15
1 1
Planta 2
8 2 3 8 4 9 13 8 9 0
PRODUCT 1 2
Planta 3
O2 7 9 2 6 9 0 11 8 4 2

“Precios de venta de los


productos”
“1” “$32.000/u”
“2” “$28.700/u”

“Función objetivo”
“Z= Utilidad semanal: Ingreso – Costo”
“Maximizar”
Max {Z=} sum from {i=1} to {2} {{PVP} rsub {i}} * left ({X} rsub {i,7,1} + {X} rsub {i,8,1} + {X} rsub {i,9,1} + {X} rs
“Restricciones”
“Siendo 60 la capacidad en minutos por semana para cada máquina y cada planta”
sum from {i=1} to {2} {{X} rsub {i,j,k} * {T} rsub {i,j,k} ≤ {H} rsub {j,k} *HDT*DPS*60}


Balanceo de producción en la planta 1, por cada producto y en cada bloque de
máquinas”
Xi, 1,1+Xi, 2,1+Xi, 3,1≥Xi, 4,1
Xi, 4,1≥Xi, 5,1+Xi, 6,1
Xi, 5,1+Xi, 6,1≥Xi, 7,1+Xi, 8,+ Xi , 9,1+ Xi ,10,1

Balanceo de producción en la planta 2, por cada producto y en cada bloque de
máquinas”
Xi, 1,2+Xi, 2,2≥Xi, 3,2+Xi, 4,2+Xi, 5,2
Xi, 3,2+Xi, 4,2+Xi, 5,2≥Xi, 6,2
Xi, 6,2≥Xi, 7,+ Xi ,8,2 +
Xi , 9,2

Balanceo de producción en la planta 3, por cada producto y en cada bloque de
máquinas”
Xi, 1,3+Xi, 2,3+Xi, 3,3+Xi, 4,3≥Xi,5,3
Xi,5,3 ≥Xi, 6,3+Xi, 7,3+Xi, 8,3
Xi, 6,3+Xi, 7,3+Xi, 8,3≥Xi, 9,3+Xi, 10,3

Las cantidades de producción son número enteros
X i, j, k son enteros”
Xpress”
Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:
Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente escenario de
producción relacionado:
Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana,
defina:
La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo caso
si los precios de venta son $30.300/u y $29.100/u.


Función objetivo
Conocer la cantidad semanal que la empresa debe producir de cada producto en las tres
plantas de producción para alcanzar la utilidad máxima”

Productos i=1. .2 Número de tipo de referencias de productos.
Maquinas j=1..10 Número de maquinas existentes en cada una de las plantas
Plantas k =1..3 Número de plantas”
Organización de la información.

Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo) HDT=8
Días por semana (número de días por semana de trabajo) DPS=6
Operarios: H j, k Número de operarios máquina, planta
Costos: C j, k Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min)
Tiempos: T i, j, k Tiempo de procesamiento por producto, máquina y Planta (Min/uni)
Precio de venta al público:pv pi precio de venta al publico de cada producto ($/u)
PVP: i – Precio de venta de cada producto ($/u)”
“Variables
Cantidad a producir semanalmente de cada producto en cada tipo de máquina que se
encuentran en las 3 plantas de producción. X i, j, k.”
Se puede decir que:
i=1..”
j=1..10
k=1..3
TIPOS DE
OPERARIOS COSTOS
MAQUINA
S Planta 1 Planta 2 Planta 3 Planta 1 Planta 2 Planta 3
1 3 6 2 12 10 20
2 2 6 3 22 8 20
3 6 4 4 19 10 13
4 7 4 5 9 13 17
5 4 6 4 16 14 21
6 6 8 4 20 16 14
7 2 4 3 21 9 8
8 3 5 6 19 12 11
9 9 7 4 9 13 12
10 4 0 6 8 0 21

1 2
Planta 1
17 15 12 3 11 4 5 20 19 1
1 1
Planta 2
9 6 5 8 4 2 3 13 5 0
PRODUCT 2 2
Planta 3
TIEMPO O1 13 19 15 11 10 1 2 13 8 3
S 1 1
Planta 1
18 19 15 5 7 6 8 19 15 5
1 1
Planta 2
8 2 3 8 14 9 3 8 9 0
PRODUCT 2 1
Planta 3
O2 7 9 12 6 9 0 1 8 4 2

“Precios de venta de los


productos”
“1” $30.300/u
“2” $29.100/u

“Función objetivo”
“Z= Utilidad semanal: Ingreso – Costo”
“Maximizar”
Max {Z=} sum from {i=1} to {2} {{PVP} rsub {i}} * left ({X} rsub {i,7,1} + {X} rsub {i,8,1} + {X} rsub {i,9,1} + {X} rs
“Restricciones”
“Siendo 60 la capacidad en minutos por semana para cada máquina y cada planta”
sum from {i=1} to {2} {{X} rsub {i,j,k} * {T} rsub {i,j,k} ≤ {H} rsub {j,k} *HDT*DPS*60}


Balanceo de producción en la planta 1, por cada producto y en cada bloque de
máquinas”
Xi, 1,1+Xi, 2,1+Xi, 3,1≥Xi, 4,1
Xi, 4,1≥Xi, 5,1+Xi, 6,1
Xi, 5,1+Xi, 6,1≥Xi, 7,1+Xi, 8,+ Xi , 9,1+ Xi ,10,1

Balanceo de producción en la planta 2, por cada producto y en cada bloque de
máquinas”
Xi, 1,2+Xi, 2,2≥Xi, 3,2+Xi, 4,2+Xi, 5,2
Xi, 3,2+Xi, 4,2+Xi, 5,2≥Xi, 6,2
Xi, 6,2≥Xi, 7,+ Xi ,8,2 +
Xi , 9,2

Balanceo de producción en la planta 3, por cada producto y en cada bloque de
máquinas”
Xi, 1,3+Xi, 2,3+Xi, 3,3+Xi, 4,3≥Xi,5,3
Xi,5,3 ≥Xi, 6,3+Xi, 7,3+Xi, 8,3
Xi, 6,3+Xi, 7,3+Xi, 8,3≥Xi, 9,3+Xi, 10,3

Las cantidades de producción son número enteros
X i, j, k son enteros”
“Xpress”
C. ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, ¿cuál de los dos proveedores
escogería, de acuerdo a su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.

De acuerdo al análisis realizado en el software Xpress se logra analizar que la mejor opción
es la del proveedor 1 ya que ofrece un costo menor al del proveedor 2, aunque el proveedor
2 ofrece una menor cantidad del producto 18 en total su costo de operación se encuentra en
rango del 1,63595e+008 .Ya que ellos establecen la operación de 18 máquinas distribuida
en 3 plantas establecida en la fábrica y el proveedor 1 ofrece un costo del de
1,54488e+008.. ofreciendo 21 productos fabricado en 21 máquinas de las 3 plantas
establecida ofreciendo un menor costo de producción.
Se llega a la conclusión que se puede escoger la empresa 1(Proveedor 1) ya que ofrece un
costo menor y con un total de 21 productos el cual se puede cumplir con las demandas
establecidas en el mercado y la compañía se estaría ahorrado un costo de 91,070 en su
producción de los dos productos.
Conclusión

En el anterior documento se le da desarrollo al taller 2, el cual consistía resolver y analizar


dos propuestas realizadas por dos proveedores y elegir la mejor opción por medio del
software de xpress, estos tipos de ejercicios serán de mucha utilidad ya que si planteamos
este modelo en la vida cotidiana como ingenieros se logra conocer cual son las mejores
propuesta que más le conviene a la compañía, con el fin de reducir costo y lo más
importante cumplir con todos los requerimiento de la demanda establecida por el cliente.
BIBLIOGRAFIA

 Chediak Pinzón, F. A. (2013). Investigación de operaciones. Volumen I (3a. ed.).


Universidad de Ibagué. https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/70155  
 Martínez Salazar, I. A. y Vértiz Camarón, G. (2015). Investigaciones de
operaciones. Grupo Editorial Patria. https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/39452
 Singer, M. (2013). Una práctica teoría de la optimización lineal : datos, modelos y
decisiones. Santiago, Chile: Ediciones UC. Disponible en la Biblioteca Virtual de la
UNAD (pp.3-69). Recuperado de  https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=nlebk&AN=1725244&lang=es&site=eds-
live&scope=site&ebv=EB&ppid=pp_iii
    

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