Código: PG-04

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

PROGRAMA
DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

CONTROL DE
VERSIÓN FECHA
CAMBIOS
1 01/09/2019 Versión inicial

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:

1. OBJETIVO GENERAL

Página 1 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

Este programa establece la metodología a seguir para asegurar el correcto funcionamiento de los
equipos de trabajo mediante acciones preventivas periódicas, así como las acciones a realizar en el
caso de que estos equipos sufran alguna avería. Reducir el desperdicio del tiempo de producción por
fallas en la maquinaria y equipo, costos por reparaciones optimizar la utilización del personal de
mantenimiento, equipo y herramientas, mejorar la calidad de la producción

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Inspeccionar los equipos y herramientas para corregir fallas antes de ser operados
 Identificar evaluar corregir y controlar las fallas presentadas en los equipos y herramientas
 Llevar los registros en medio físico y magnético de cada uno de los mantenimientos a los
equipos y herramientas
 Realizar el mantenimiento a los equipos y herramientas de trabajo para minimizar los
riesgos y desarrollar el trabajo con seguridad
 Hacer los mantenimientos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante para conservar
la vida útil del equipo o herramienta

3. ALCANCE

Este programa aplica para todas las áreas de la empresa, es responsabilidad del administrador, y
personal de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) aplicar este programa y gestionar las
actividades de intervención que se definan para las condiciones inseguras presentes en los equipos
de trabajo a cargo.

Inicia con la recolección de información para las actividades rutinarias y no rutinarias de todas las
personas que tengan acceso al sitio de trabajo para la identificación de peligros, valoración de
riesgos y determinación de controles.

Página 2 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

5. DIAGRAMA DE FLUJO

Identificar los equipos de trabajo que

requieren mantenimiento preventivo
mediante la aplicación inspecciones. Definir los responsables del
mantenimiento.
Toda
la organización

Ejecutar las actividades de

mantenimiento preventivo y registrar
Registrar los equipos de trabajo que las acciones correctivas
requieren mantenimiento preventivo
en el formato registro de incidencias. En caso de avería, realizar y
registrar el mantenimiento correctivo.
Definir los responsables de
mantenimiento de los equipos. Responsable de mantenimiento del
equipo Responsable de ejecución
del mantenimiento.

Al finalizar las actividades de

mantenimiento preventivo, entregar
los registros de mantenimiento al
responsable del centro.

Página 3 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

Página 4 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

6. IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD DE MANTENIMIENTO

Teniendo como referencia las herramientas y equipos con que cuenta la empresa se genera la
necesidad de realizar mantenimientos para la preservación y conservación de los mismos y en vista
de uso y tiempo de exposición se hace necesario realizar mantenimientos periódicos para optimizar
recursos y garantizar que la operación no se vea afectada o se minimice el tiempo de afectación.
Creamos la identificación de la necesidad.

7. IDENTIFICACIÓN DE EQUIPOS

Los equipos son identificados por placa de identificación del fabricante número de motor, de chasis,
y van marca, referencia, modelo y/o código

8. APLICACIÓN DEL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Aplica para todos los equipos y herramientas existentes en la empresa, el responsable de gestión
del mantenimiento es el responsable del buen estado de uso mantención y preservación de los
equipos y herramientas de trabajo, y junto con ellos analiza las necesidades de mantenimiento
según:

• Fichas de mantenimiento

• Libro de instrucciones; Indicaciones o recomendaciones del fabricante

• Resultados de los procedimientos

• Normativa de aplicación

8.1 DATOS DEL MANTENIMIENTO

 Responsable del mantenimiento del equipo de trabajo

 Actuaciones periódicas a realizar sobre el equipo y frecuencia de las mismas
 Responsable de realizar la actuación y responsable de que se lleve a cabo (cuando sean
diferentes)
 En el apartado “otras actuaciones” indica las actuaciones de periodicidad mayor a un año o
menor a una semana, y aquellas que se realizan tras cada uso del equipo.
 En el apartado observaciones puede incluir, entre otras: - las referentes a los registros que
preceptivamente deban conservarse de las operaciones de mantenimiento y revisiones
periódicas oficiales efectuadas, y modo de archivo de los mismos - Referencia a
documentación técnica, instrucciones de trabajo, que deba considerarse para efectuar el
mantenimiento
 Recomendaciones del fabricante

Con los datos en el formato de registro de incidencias para cada equipo de trabajo (o para cada
modelo, las operaciones de mantenimiento se registren en la ficha de mantenimiento/revisión de
seguridad de equipos.

Página 5 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

9. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE TRABAJO

 PLANEACIÓN
 DISEÑO
 EJECUCIÓN
 ACTIVIDADES
 PLANEACIÓN

Se deben adecuar de acuerdo a la necesidad y según determinar la dimensión de uso para llevar a
cabo el plan de mantenimiento, tomar las acciones inmediatas para la puesta en funcionamiento del
equipo reduciendo el tiempo fuera se usó.

En el documento se registrarán las operaciones de mantenimiento realizadas al equipo, pudiendo

efectuarlo tanto en el formato de Ficha Técnica de Equipos y en el formato informe mantenimiento.

El responsable de mantenimiento del equipo de trabajo define el lugar y modo de archivo de los
registros de mantenimiento, y asegura que todos los responsables de ejecución del mantenimiento
sean conocedores de las actuaciones de mantenimiento que deban realizar, las lleven a cabo y las
registren convenientemente.

Cuando las operaciones de mantenimiento preventivo se registren en la hoja de vida del equipo se
hará del siguiente modo:

• Al realizar el trabajo en la fecha programada, se completa cada una de las casillas correspondiente.

• En “las observaciones” se indica directamente la fecha de realización de las mismas

Igualmente se conservarán los registros de las revisiones periódicas efectuadas.

10. PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO

Para poder realizar la planeación de mantenimiento, es necesaria la recolección y el conocimiento

del estado e información técnica de los equipos, ASI COMO LLEVAR LAS HOJAS DE VIDA DE
CADA UNO DE LOS EQUIPOS de la empresa.

En la planeación de mantenimiento es preciso contar con herramientas que ayuden a diligenciar

toda la información que se maneje en el programa de mantenimiento. A su efecto se ha desarrollado
en un formato, para que durante su ejecución e implementación del programa se deba documentar y
llevar un control de las operaciones del mantenimiento, y así por medio de esta se cuente con un
soporte que le garantice la disponibilidad y funcionalidad de los equipos.

La planeación da el protocolo para ejecutar las actividades que estarán sujetas a la cantidad y
calidad de mano de obra necesaria, los materiales y repuestos necesarios que se deberán emplear o

Página 6 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

ser reemplazadas, así como el equipo y el tiempo probables en el trabajo que se pretende
desarrollar.

10.1 RESPONSABLES DEL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO

 Mantenimiento preventivo.

PRIMERA ETAPA: Quien opere el equipo va a realizar la inspección diaria.

SEGUNDA ETAPA: la realiza el personal especializado reparaciones que infieren equipos

especializados o herramientas especializadas.

TERCERA ETAPA: Remplazo de piezas dañadas por personal técnico (Mantenimiento

preventivo o correctivo).

 Mantenimiento correctivo.

CUARTA ETAPA: evaluación de daños reparación o reposición del equipo

Identificar los equipos de trabajo que requieren mantenimiento preventivo mediante la aplicación de
los procedimientos.

El plan de mantenimiento define los responsables o las responsabilidades de gestión del

mantenimiento.

Nivel jerárquico de actividad

 Operador de equipo.

Responsable de cuidado y mantenimiento y detiene la operación.

 Administrador de cada uno de los centros de trabajo.

Conoce de la novedad busca solución y realiza el reporte al coordinador de mantenimiento.

 Coordinador de mantenimiento (ingeniero de minas).

Realiza el trámite correspondiente redacta informe y deja antecedentes de lo actuado, de acuerdo al

costo del mantenimiento o coordina con el nivel administrativo en la toma de decisiones.

 Gerente

Autoriza la compra de repuestos o la reposición del equipo

 Coordinador de seguridad de cada centro (SISO).

Llevar las hojas de vida de cada uno de los equipos, archivo y sistematizar la información con los
respectivos soportes de los registros de mantenimiento. Realizar los ajustes necesarios en los
programas de mantenimiento de acuerdo a las necesidades

Página 7 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

• Entregar los registros del mantenimiento al responsable de gestión del mantenimiento al finalizar
el periodo para el que se ha programado el mantenimiento preventivo.
Entregar a la persona responsable de subir la documentación necesaria al sistema.

10.2 NIVELES DE MANTENIMIENTO

Se busca jerarquizar los trabajos en niveles de acuerdo con su importancia, grado de dificultad,
conocimientos requeridos para su ejecución y el tipo de herramientas que se deben utilizar. Existen
dos niveles PREVENTIVO Y CORRECTIVO.

Nivel básico (nivel operador)

Se lleva a cabo ciertas operaciones de mantenimiento básico que garantizan la operación

permanente y previenen daños tales como:

Para desarrollar el programa de mantenimiento preventivo para un determinado equipo se debe:

Que se debe inspeccionar.

Con qué frecuencia se debe inspeccionar y evaluar.
A qué se debe darle servicio.
Con qué periodicidad se debe dar el mantenimiento preventivo.
A qué componentes debe asignárseles vida útil.
Cuál debe ser la vida útil y económica de dichos componentes.

10.3 RECURSOS TÉCNICOS

Para determinar los puntos anteriores se recurre a:

Recomendación del fabricante.

Experiencias propias.
Análisis de ingeniería.

10.4 INSPECCIÓN

Para determinar lo que se debe inspeccionar se dan a continuación las recomendaciones siguientes:

Todo lo susceptible de falla mecánica progresiva, como desgaste, corrosión y vibración.

Todo lo expuesto a falla por acumulación de materias extrañas: humedad, envejecimiento de
materiales aislantes, etc.
Todo lo que sea susceptible de fugas, como es el caso de sistemas hidráulicos, neumáticos, de
aire y tuberías de distribución de fluidos.
Lo que con variación, fuera de ciertos límites, puede ocasionar fallas como niveles de depósito
de sistemas de lubricación, niveles de aceite aislante, niveles de agua.
Los elementos regulares de todo lo que funcione con características controladas de presión,
gasto, temperatura, desgaste por uso o tiempo de exposición, voltaje, etc.

11. MANTENIMIENTO PREVENTIVO

 Inspección diaria

Página 8 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

 Mantenimiento programado
 Remplazo de piezas por recomendación

11.1 INSPECCIÓN DIARIA.

Diligenciamiento formato inspección pre operacional

Registro de incidencias (“ficha de mantenimiento/revisión de seguridad de equipos
Nivelación de fluidos, revisión de aceites y líquidos.
Limpieza y engrase.
Detección de ruidos anormales.
Reparaciones Menores.
Revisión por tiempo de exposición.

11.2 REPARACIONES TÉCNICAS MENORES

L a operación al nivel diario implicara trabajos más especializados como:

Cambio de bandas y manguera.

Cambio de aceites y filtros.
Remplazo de partes por deterioro ,uso o tiempo

11.3 Mantenimientos programados (técnicos especializados, labores de planeación)

1. Que se debe realizarse una inspección técnica y un cambio de fluidos y en algunos casos
cambios de
 cambio de aceite filtros
 revisión de manómetros
 revisión de presiones
 Empresas subcontratadas para la realización del mantenimiento

11.4 Reemplazo de piezas o partes recomendadas por lo fabricantes del equipo (técnicos
especializados, labores de planeación)

 Rodamientos
 Revisión de Escobillas
 Verificación Ejes
 Verificación terminales

Nivel avanzado (técnicos especializados, labores de planeación):

12. MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Trabajos de más alto nivel requieren de personal altamente calificado y herramienta especializada y
en ocasiones de apoyo del fabricante, contempla los llamados mantenimientos de alta planeación y
programación como:

Página 9 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

 Reparación reposición y o cambio de piezas dañadas

13. PROTOCOLO DE OPERACIÓN:

Registro de incidencias (“ficha de mantenimiento/revisión de seguridad de equipos

Diligenciamiento formato inspección pre operacional

Cuando un equipo de trabajo se averíe o no esté en OPTIMAS CONDICIONES PARA EL

DESAROLLO DE LA ACTIVIDAD SE DEBE DE INFORMAR A LA PERSONA
ENCARGADA SE DEBE DE SUSPENDER DE INMEDIATO Y SE DILIGENCIAR EL
FORMATO DE CONDICIONES Y DESVIACIONES CODIGO .

Asegúrese que no se realiza un mal uso del equipo de trabajo, señalizándolo o dejándolo fuera de
uso convenientemente, según instrucciones del responsable de mantenimiento del equipo o
responsable de gestión del mantenimiento (indicadas preferentemente en el apartado
“Mantenimiento correctivo – observaciones”)

Avisar al responsable de mantenimiento del equipo para que realice o gestione el mantenimiento
necesario, o según la necesidad opte por sustituir el equipo de trabajo por uno igual o de mejor
calidad.

Cuando sobre el equipo de trabajo se realice alguna operación de mantenimiento correctivo, la

persona encargada de llevarla a cabo la anota en los registros de mantenimiento

14. DEFINICIONES

EQUIPO DE TRABAJO: Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el

trabajo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: El efectuado a un equipo de trabajo según intervalos

predeterminados de tiempo o espacios regulares (horas de servicio, distancia recorrida, cantidad
producida...) reduciendo así la probabilidad de avería o pérdida de rendimiento.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: Se enfoca en la corrección de los problemas o averías en

el momento que aparecen, implementando una solución rápida que ponga nuevamente en
funcionamiento el equipo. Este tipo de mantenimiento implica paradas no programadas.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO: Este tipo de mantenimiento tiene como finalidad predecir

fallas en una máquina, generalmente, usando ensayos no destructivos. Frecuentemente se aplican a
equipos o partes de la máquina que son muy costosas. Puede ser un complemento del
mantenimiento preventivo.

MANTENIMIENTO PROGRAMADO: Es muy recomendado por los fabricantes de las

máquinas y se basa en datos estadísticos en los cuales se tiene información de las piezas que
conforman un equipo y su deterioro con el tiempo.

Página 10 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

MANTENIMIENTO BAJO CONDICIONES. Al tener un programa de mantenimiento

preventivo se especifica las condiciones de operación o el contexto de la máquina, si se cambian
dichas condiciones se debe realizar un mantenimiento bajo las nuevas condiciones para adecuar al
equipo o máquina para su correcto funcionamiento.

PROGRAMAS DE VISITAS: Es un plan de inspección donde se revisan diferentes partes de los

equipos según las recomendaciones de los fabricantes o del personal técnico especializado, este
programa de visitas se divide en uno a largo plazo y otro a corto plazo. El primero será planificado
y establecido por un jefe de mantenimiento en donde se definirá el personal que se necesita y las
actividades prioritarias que deben realizarse anualmente. El segundo es planificado por un
supervisor y dichas actividades se realizan mensualmente. El orden de las actividades en este tipo
de mantenimiento puede ser: Máquinas (equipos eléctricos, electromecánicos, mecánicos), Edificios
(azoteas, ventanas, pisos, paredes), Sistemas de seguridad (mangueras, extintores, puertas) y
Transporte (vehículos). Para que se haga un buen uso de programas de visitas y este sea lo más
eficiente posible, es ideal que la maquina sea estudiada por un especialista en el tema, esto con el
fin de determinar el ambiente donde opera la máquina, el tipo de energía que usa, etc. Todas estas
actividades deben ser realizadas evitando al máximo interrupciones en la producción.

PROGRAMAS DE INSPECCIONES, PRUEBAS Y RUTINAS. Es un listado de las partes que

deben ser inspeccionadas, en la forma de anotaciones sencillas que se hacen en el periodo de un año
y son colocadas al lado de la máquina con el objetivo de que los inspectores verifiquen si el
cronograma de actividades se esté realizando de manera correcta. Las anotaciones que se colocan en
la maquinaria es acompañada por un folleto guía, donde están las indicaciones detalladas de cómo
tienen que realizarse las actividades de mantenimiento.

PROGRAMAS DE RECONSTRUCCIÓN. : Estos programas indican por quién y cuándo debe

hacerse cada trabajo, cuando empieza y cuánto tiempo debe tardar. Si la maquinaria está
presentando problemas de funcionamiento debido al envejecimiento de sus partes es necesario
aplicar este tipo de programa como labores de reconstrucción para volver a dejar el equipo en un
nivel aceptable de funcionamiento. Este tipo de decisiones son tomadas por los jefes de
mantenimiento y se basan en los reportes de fallos para emitir las órdenes de trabajo de
mantenimiento y reconstrucción.

15. ANEXOS

Formato ficha técnica

Formato. Inspección pre operacional

Formato. Hoja de vida del equipo

16. SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN Y MANIPULACIÓN DE LOS EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS

La seguridad en el trabajo es una cuestión de sentido común y de desarrollo de buenos hábitos de

trabajo. Quien haya recibo la capacitación para la manipulación de un equipo o herramienta, deberá

Página 11 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

aplicar los conocimientos durante la operación de los mismos, operarla de forma segura. Los
buenos hábitos de trabajo deben adquirirse desde el comienzo. Los encargados del mantenimiento
se encuentran expuestos a un gran número de peligros en general, ello se debe a la gran diversidad
de herramientas, aparatos y equipos manipulados durante la actividad en su trabajo.

El uso adecuado de los elementos de protección personal y la correcta manipulación de los equipos
y herramientas minimizan los riesgos de accidente y alarga la vida útil de los mismos.

Atender siempre las normas de seguridad y las recomendaciones indicadas por el personal
encargado del sistema de gestión de las seguridad y salud en el trabajo, técnico durante la
manipulación de los equipos y herramientas no atender estas recomendaciones afectara en gran
manera la operación y podrán en riesgo la integridad física de los operadores.

Tener presente siempre que al trabajar alrededor de un equipo, maquinaria, vehículo etc., representa
un peligro. Hay infinidad de formas en las cuales el equipo puede causar alguna lesión grave e
incluso la muerte. Por lo tanto hay que ser muy cauteloso a la hora de trabajar y seguir algunas
recomendaciones que se detallan a continuación:

Seguir las instrucciones del fabricante.

Identificar la ubicación del extintor de incendios, camilla y botiquín de primeros auxilios
El trabajo debe desarrollarse cumpliendo con el programa de las 5S.
Utilizar de forma adecuadas las herramientas, equipos y EPP .
Al desarrollar una acción se debe estar consciente de lo que se está haciendo y sus
consecuencias.
Contar con ventilación adecuada cada vez que se trabaje con sustancias químicas. 
Desconectar los cables de las baterías cuando se trabaje en el sistema eléctrico.
Hay que ser pausado en el trabajo, no es aconsejable efectuar movimientos bruscos cerca de la
maquinaria.
No se seguirán atajos que impliquen algún riesgo, por muy mínimo que sea.

17. PRECAUCIONES

No dejar elementos o equipos en funcionamiento cuando no se esté haciendo uso del mismo.
Nunca dejar abandonadas herramientas equipos porque podrían perderse y ser manipuladas por
personas sin conocimiento o autorización y causar un accidente
No acercarse a equipos en movimiento sin la debida precaución.

Página 12 de 13
 Código: PG-04
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Fecha:01/09/2019

Versión: 1

Página 13 de 13