ANTECEDENTES

La Empresa Codegan nace como respuesta a la desaparecida “LESA”, que en tiempos

pasados marcó hitos de singular importancia, y asumidos desde entonces por esta
connotada factoría, siendo para Cartagena fuente importante de tan vital alimento y ente
valioso en materia de generación de empleo y de recursos para los residentes del distrito.
Sin embargo, años atrás, la situación económica del país, ha trastornado el normal
desenvolvimiento de muchas empresas de los diferentes sectores productivos de la
economía, trayendo para éstas, situaciones incómodas y poco gratas frente a los esfuerzos
ejercidos por sus manejadores. Sin contar la penuria gestada por el asedio de una
competencia, que en apariencias sana,en muchos casos sin control ni medida, deparan
suertes no deseadas para sus gestores.
De lo anterior, es meritorio resaltar, como Codegan mantiene hoy por hoy un asiento firme e
importante dentro de las empresas productoras de lácteos en el mercado regional. Todo
ésto se realiza para evitar la proliferación de bacterias y la protección del producto del
medio ambiente para que llegue con las mejores condiciones a la planta pasteurizadora.
Algunos camiones recolectores, vienen dotados con tecnología de punta para hacer
mediciones como temperatura, pH, densidad y cantidad de leche recibida en la finca del
ganadero o en el centro de acopio, dejando constancia del estado del producto con un
documento impreso, de esta forma en la pasteurizadora se hace el monitoreo de cómo llega
el producto a la lechería, con lo cual pagan por calidad la leche recibida. Siendo ésta la
forma más adecuada de recibir la leche en las pasteurizadoras, la cual está siendo utilizada
en el ámbito internacional.

Cuando no es posible eliminar el proceso de vaciado de cantinas en la planta, por lo menos

debe ser llevado a cabo fuera de ella en centros de acopio en donde todas las cantinas de
leche de los ganaderos convergen, y el traslado del centro de acopio a la planta
pasteurizadora se debe realizar por medio de camiones cisterna refrigerados.
El diseño realizado no contempla lo planeado anteriormente ya que lo óptimo es que el
producto sea llevado a la planta por los camiones cisterna mencionados; además de no
automatizar los equipos asociados al proceso como son los bancos de hielo, ya que estos
presentan un alto deterioro ocasionando bajo rendimiento de los enfriadores de placas
utilizados par enfriar la leche a 40 C; esto es contraproducente porque obliga a estar
recirculando la leche varias veces hasta alcanzar la temperatura adecuada para su
almacenamiento y a gastar energía innecesariamente en esta labor.

La cooperativa Codegan Ltda. cuenta con un solo Clarificador o removedor de bacterias el

cual realiza unos tratamientos previos a la leche, tales como desnatazion, purificación,
estandarización entre otros.

Es necesario que se adquiera otro equipo clarificador ya que estos tratamientos se le

realizan al producto proveniente de la tina 2 y en caso de falla del enfriador 2 el producto
clarificado se mezclaría con el no clarificado en el enfriador 1 trayendo como consecuencia
pérdidas en el procedimiento.
En general este diseño es el principio de un macroproyecto que brinda las pautas iniciales
para crecer tecnológicamente hacia la automatización de todos los procesos de los
productos que ofrece la cooperativa Codegan Ltda.