PESO UNITARIO SECO EN LOS SUELOS (ENSAYO ESTANDAR DE

COMPACTACION)
NORMA INV 141-13

CONFORMADO POR:
LUIS GUSTAVO COTES CORDOBA
ALDAIR ALFONSO MEDINA FRAGOSO
MARIA PIEDAD BETANCOUR VASQUEZ

ENTREGADO A:
NATY VANESA RIVERO GALVIS

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 15 DE JULIO DE 2020

VALLEDUPAR, CESAR

2020
 RESUMEN:

El ensayo estándar de compactación consiste en colocar tres capas de una

muestra de suelo la cual ha pasado previamente por un proceso de
granulometría teniendo en cuenta los métodos A, B Y C establecidos en la
norma INV E-141-13, con una humedad prestablecida en un molde de 4”
(101.6 mm) o 6” (152.4 mm) sometiendo cada capa a un numero de golpes
siendo 25 o 56 dependiendo el método utilizado A,B o C, los cuales son
proporcionados por un martillo de 24.5 N (5.5 lbf) el cual cae desde una
distancia libre de 12” (305 mm) generando una energía de compactación de
aproximadamente 600 kN-m/m3.Seguidamente se determina el peso unitario
seco, este procedimiento se debe repetir con diferentes valores de humedad
para relacionarlas con los pesos unitarios secos obtenidos en cada
repetición, esta relación mediante un gráfico dan como resultado la curva de
compactación. Esta curva permite mediante el vértice ubicado en su punto
de curvatura máximo establecer la humedad optima necesaria para obtener
el máximo peso unitario seco del material.

ABSTRACT:

The standard compaction test consists of placing three layers of a soil sample
which has previously gone through a granulometry process taking into
account methods A, B and C established in INV E-141-13, with a moisture
set in a mold of 4" (101.6 mm) or 6" (152.4 mm) subjecting each layer to a
number of strokes being 25 or 56 depending on the method used A,B or C,
which are provided by a 24.5 N (5.5 lbf) hammer which falls from a free
distance of 12" (305 mm) generating a compaction energy of approximately
600 kN-m/m3. The dry unit weight is then determined, this procedure must
be repeated with different moisture values to relate to the dry unit weights
obtained in each repetition, this ratio using a graph result in the compaction
curve. This curve allows by means of the vertex located at its maximum
curvature point to set the optimal humidity necessary to obtain the maximum
dry unit weight of the material.
 1. OBJETIVOS GENERALES:

• Determinar la relación entre el contenido de humedad y el peso unitario

seco de un material compactado en un molde (curva de compactación).

• Obtener la humedad optima de compactación de un suelo, con la que el

material alcanzara el máximo peso unitario seco.
 2. PROCEDIMIENTO:

• EQUIPOS

Ilustración 1. Molde de 4” o 6”-

Fuente: https://www.pinzuar.com.

Ilustración 2. Martillo metálico 2,495 kg ± 0,03 kg

Fuente: https://www.pinzuar.com.

Ilustración 3. Horno
Fuente: https://www.pinzuar.com.
 Ilustración 4. Balanza
Fuente: https://www.pinzuar.com.

Ilustración 5. Tamices
Fuente: https://www.pinzuar.com.

Ilustración 6. Espátula, cuchara y brocha

Fuente: https://www.pinzuar.com.

Ilustración 7. Recipiente y probeta

Fuente: https://www.pinzuar.com.
1. El procedimiento para el ejecutar el Proctor estándar empieza con una
preparación previa a la muestra que se va emplear, si la muestra del
terreno o el material a estudiar presenta altos contenidos de humedad,
se recomienda extender el material y someterlo a un secado natural,
es decir a la intemperie.

2. Se debe desmoronar o romper los terrones que se forman por los altos
contenidos de humedad y el Índice de plasticidad del suelo, tratando
de no afectar el orden natural del tamaño de los agregados que el
suelo presenta.

3. Como paso inmediato en la muestra, se debe ejecutar un colado o

tamizado de una cantidad considerable del suelo, el cual debe ser
tamizado por el tamiz 4,75mm o el (N°4) y se descarta el material
retenido en este

4. Una vez preparado el suelo se procede a seleccionar una parte del

material para ser mezclado homogéneamente con la cantidad de agua
suficiente para humedecerla hasta el punto que no sobre pase la
humedad optima visual del suelo, la norma invias hace énfasis a que
no debe superar el 4% de esta humedad optima.

5. Inmediatamente que se obtiene la homogeneidad en cuanto a

humedad en la muestra se prepara un espécimen o molde de 4” o 6”
con el collar ajustado y cerrado, se procede a ingresar la muestra en
tres capas y por cada capa se debe tener en cuenta que son 25 golpes
los cuales deben ser distribuidos en toda la muestra, como factor
importante se debe medir la altura de las capas para no tener
problemas al momento de enrazar el molde con la muestra, todo estos
golpes en cada capa se debe dejar caer el martillo en una caída libre
de 12 pulgadas, mientras se ejecutan la cantidad de golpes
mencionada cuando se implementa un martillo manual el molde debe
 permanecer rígido y firme no debe presentar ningún movimiento, debe
estar siempre estable durante el procedimiento.

6. Una vez que se compactan las tres capas con los 25 golpes por cada
una de ellas, el número de golpes por capa varía dependiendo el
método seleccionado al igual que el peso de la muestra a humedecer,
es decir, el método b presenta un peso de 7kg, para el método c la
selección del material a emplear es más ardua es decir más exigente
ya que se emplea una serie de tamices adicionales como es el tamiz
de 2” y la muestra representativa es de 5 kg aproximadamente además
el un numero de golpes por capa es de 56 golpes, se retira el collar
ajustado y se recorta con mucha precaución el suelo excedente, para
este procedimiento se recomienda usar una espatulada y se corta al
borde la línea del molde principal, una vez enrazado se pesa el
material húmedo junto con el molde en una balanza de precisión.

7. Seguido de que se tengan todos los datos registrados del peso de la

muestra más molde, se saca la muestra compactada del molde y se
realiza un corte a la muestra para tomar una muestra representativa,
para ejecutar el ensayo de contenido de humedad en horno de
temperatura controlada a 110 grados como lo estipula la norma invias
por un tiempo total de 12 hora constante.

8. Se desintegra el resto de la muestra y vuelve a ser mezclada con una

adición extra de agua para incrementar el contenido de humedad en
el material y se repite el procedimiento anteriormente mencionado de
la misma manera, este procedimiento solo cambia para algunos suelos
que presentan sobre tamaños.
 3. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

• Una ventaja de este ensayo es la eficacia con la que se puede

determinar la densidad máxima de un material y obtener la humedad
optima para alcanzar ese nivel de densidad.

• Como factor benefactor de este ensayo también es una simulación a

pequeña escala de la compactación de un material en campo, y así
poder inferir sobre el material.

• Un beneficio de este ensayo es que junto con la correlación de la

densidad máxima de campo podemos obtener el porcentaje de
compactación de un material en obra, esto debido a la correlación del
ensayo de densidad de cono y arena o densímetro nuclear.

• Una desventaja de este ensayo es la ejecución del ensayo en

muestras que contienen un alto porcentaje de humedad, es decir
sobresaturado, debido a que estas deben ser sometidas a un proceso
de secado natural a la intemperie o al horno, lo cual causa
contratiempos en la realización del ensayo.

• Un factor en contra es el contenido de partículas de material formados

en terrores, para estas hay que realizar un proceso de pulverización y
esto hace que el ensayo presente retrasos en la ejecución, y en
laboratorio el tiempo premia y más en este ensayo ya que es
correlacional con lo que se está ejecutando en campo.

• Una desventaja de este ensayo es la selección del método de acuerdo

al tamaño de las partículas debido a que en algunos métodos el
ensayo es implica más dedicación, en cuanto al numero de golpes es
mayor y el numero de capas lo cual al usuario que realiza el ensayo
puede aumentar las causantes de error y la fatiga en la realización, lo
cual puede llevar a realizar una mala ejecución de este ensayo.
 4. ANALISIS

La finalidad de este informe o este ensayo de laboratorio es determinar la

resistencia en función de la densidad que puede tener un suelo y cuanta es
la cantidad o la humedad óptima para que alcance ese punto máximo de
compactación, este ensayo es de suma importancia ya que este nos permite
conocer, determinar y calcular el grado de compactación de un suelo a partir
de un ensayo en campo en conjunto con este que es el peso unitario en los
suelos mediante el método del cono y arena, o el densímetro nuclear, y así
obteniendo las densidades podemos determinar el grado de compactación,
cabe resaltar que dependiendo el suelo a estudiar podemos obtener mejores
resultados esto se debe a la estructura, textura y forma del suelo.

De este ensayo como lo está descrito en la norma invias en el titulo E-141,

se pudo denotar su importancia, en la ejecución en una obra en cuanto a
extensiones de materiales o capas de relleno y terraplén, debido a que
podemos determinar los factores claves a la hora de extender un material
que son las densidad máxima y el porcentaje de agua deseada y óptima para
alcanzar ese nivel de compactación en un terreno, la norma describe varios
tipos de métodos, el cual varía dependiendo de la forma de los agregados y
el tamaño del molde.

• DIFERENCIAS ENTRE EL ENSAYO ESTANDAR Y MODIFICADO DE

COMPACTACION.

Para concluir el objeto de este ensayo según López Maldonado, G. (2020).

El objeto de ambos ensayos es determinar, en un suelo o capa granular, la
relación entre la densidad seca y la humedad para una energía de
compactación dada, y definir la densidad seca máxima y su humedad
correspondiente, denominada óptima, que se puede conseguir con ese suelo
en el laboratorio. Por lo tanto, estos ensayos presentan una gran cantidad
de similitudes en cuanto al procedimiento y los equipos utilizados, a
continuación, en la siguiente tabla se establecen las principales diferencias
entre ambos ensayos de compactación.

DIFERENCIAS PROCTOR PROCTOR

ESTANDAR MODIFICADO
Martillo compactación 24.5 N (5.5 lbf) 44.48 N (10 lbf)
Altura de caída libre 305 mm (12”), 457.2 mm (18”)
Energía de 600 kN-m/m3 2700 kN-m/m3
compactación(aproximada)
Numero de capas 3 5

Tabla 1. Diferencias entre el ensayo estándar y modificado de compactación- Fuente:

Autores

Teniendo en cuenta lo presentado en la tabla 1 básicamente la diferencia

que se presenta entre el ensayo estándar y modificado de compactación es
inicialmente que en el ensayo estándar se deja caer un martillo de 24.5 N
(5.5 lbf) en una altura libre de 305 mm (12”), generando una energía de
compactación aproximada de 600 kN-m/m3 para compactar el material en 3
capas de igual altura con 25 o 56 golpes dependiendo el método escogido
sea A, B o C los cuales están establecidos en la norma INV-E-141 Y INV-E-
142 y en el ensayo modificado, el peso del martillo es de 44.48 N (10 lbf) en
caída libre de 457.2 mm (18”) con una energía de compactación aproximada
de 2700 kN-m/m3 para compactar el material en 5 capas de igual altura. Por
lo tanto, ambos ensayos se realizan siguiendo el mismo procedimiento, pero
teniendo en cuenta las características anteriormente mencionadas las cuales
influyen directamente en la realización exitosa del ensayo.
 5. BIBLIOGRAFIA

• López Maldonado, G. (2020). Ensayos de compactación en carreteras:

Proctor Normal y Modificado.

• Norma Invias Titulo E- 141 (2013). RELACIONES DE HUMEDAD – MASA

UNITARIA SECA EN LOS SUELOS

• Norma Invias Titulo E- 142 (2013). RELACIONES DE HUMEDAD – MASA

UNITARIA SECA EN LOS SUELOS