Definiciones y Aplicaciones de las 5s.

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implementacion de las 5s en el agro por Por Ing. Lucas Martinez

1. Nombre del recurso web explorado
Programa 5S´s para el mejoramiento continuo de la calidad y la productividad en
los puestos de trabajo
Ingeniería
Industrial.https://www.redalyc.org/jatsRepo/2150/215057003009/html/index.html
Implementación de las 5s en la empresa Color Living http://www.pmfarma.com.mx/noticias/10662-recibe-landsteiner-scientific-certificacion-
https://blog.pro-optim.com/noticias/caso-de-exito-de-la-implantacion-de-las-5s-en-una-empresa-del-sector-de-la-alimentacion/
https://leancompany.wordpress.com/las-25-herramientas-lean-mas-ampliamente-utilizadas/
lmartinez@kaizenconsulting.com.ar https://blog.portinos.com/la-mateada/metodologia-japonesa-5s-para-la-mejora-productiva-y-ambiental
http://www.actiongroup.com.ar/las-5-s-un-caso-de-aplicacion-color-living/ 5s.html
http://www.todoagro.com.ar/noticias/nota.asp?nid=18285
https://www.eoi.es/blogs/mtelcon/2014/05/13/metodologia-5s-de-gestion-de-la-calidad/

Las 5s son el fundamento del modelo de productividad industrial creado en Japón

2. Definición (5s) En japonés kaizen significa mejoramiento continuo. La palabra implica
mejoramiento que involucra a todas las personas tanto gerentes como trabajadores.
Aunque los mejoramientos bajo kaizen son pequeños e incrementales, el proceso
kaizen origina resultados favorables a través del tiempo, (Imai, 1998), para Masaaki
Imai la filosofía kaizen se convirtió en la clave de la ventaja competitiva japonesa.
las 5S tienen como fin lograr un mayor orden, eficiencia, y disciplina en el lugar de
trabajo (Gemba). Las 5S se derivan de las palabras japonesas Seiri , Seiton, Seiso.
Seiketsu y Shitsuke. Masaaki (1998).
La metodología 5S es una herramienta básica en la
gestión de calidad, de los sistemas de gestión tipo
ISO9001, orientada a reducir los desperdicios,
aumentar la productividad y la motivación de las
personas.
El nombre de 5S le viene dado por las siglas de los cinco
pasos que supone en japonés: organización ( Seiri), Orden
(Seiton), limpieza (SEIS), control visual (Seiketsu) y
disciplina (shituke). «Cuando te lo cuentan no lo crees.
Supone un cambio de mentalidad y de hábitos. Y cuando lo
aplicas lo ves claro y te motivas », explica Ángeles Rosas,
encargada de etiquetado.
la metodología de las 5s se la conoce como una herramienta que permite iniciar el y aplicado hoy en empresas occidentales, tienen su base en principios universales
cambio culturar en una organización, y de esta forma embarcar la organización Nos costó al inicio mostrar que las 5 “S” no son un programa de Orden y Limpieza. La de ejecución práctica y buscan crear una cultura de mejora continua para lograr
ser más prósperos en lo individual y en lo colectivo; las 5s son términos japoneses
hacia la mejora continua. El nombre de las 5s se debe a que la metodología costa Es un sistema efectivo para mejorar el ambiente de trabajo e incrementar la productividad de la empresa. El mayoría de las practicas adolecen de cierta superficialidad, olvidando que el orden y la
que significan Seiri/seleccionar, Seiton/simplificar, Seiketsu/estandarizar,
de cinco pasos bien definidos que nos ayuda a mejorar los lugares de trabajo de programa de 5S tiene las siguientes ventajas: limpieza son instrumentales. Son el medio para desarrollar las habilidades necesarias, Shitsuke/seguimiento y Seiso/limpieza sistemática. Seleccionar y diferenciar entre
manera sostenida, y cada uno de estos pasos empieza con una letra “S” (en promover un espíritu participativo y crear un movimiento de mejora que no tiene fin.
elementos necesarios e innecesarios en el lugar de trabajo y descartar los
ingles). innecesarios. Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa en su
Es un sistema efectivo para mejorar el lugar y un lugar para cada cosa).
ambiente de trabajo e incrementar la
productividad de la empresa. El programa
de 5S tiene las siguientes ventajas:

Este análisis es utilizado para identificar

La mejora continua es una de las tareas más importantes para los ingenieros de
gestión y producción de una organización; ya sea una gran empresa o una pequeña, lo que hace. Busca que las personas que sean menos
3. Aplicación
la gerencia se esforzará por mejorar el proceso, para aumentar la producción o para reactivas y más proactivas, identificando problemas y
aumentar el nivel de seguridad y salud en el trabajo (Pacana & Woźny, 2016).
Se se orienta a mejorar la calidad desde cada puesto
A la hora de implementar el sistema, Lo primero que hay que
de trabajo, en donde cada responsable de puesto, es el
hacer es tirar cosas, eliminar todo lo que no es necesario para
responsable de recomendar e implementar mejoras en
trabajar. «Es fácil trabajar allí porque ves que queda todo
arreglado», dice Pilar Ribalta, encargada de logística; y su
soluciones en sus puestos de trabajos, esto se
compañero José Cantarero añade que «con la primera S ya
piensas que está todo hecho. Y es un primer paso importante,
resumiría en personas empoderadas de sus funciones
pero aún queda mucho trabajo ».
y resultados eficientes.
exactamente cual etapa del proceso de Este sistema nos ayuda a mejorar los lugares de trabajo, haciendo que seamos mas
manufactura está limitando el rendimiento eficientes en nuestras actividades cotidianas. En la actualidad, la metodología se para asegurar los resultados buscados trabajaremos en los siguientes puntos criticos:
la importancia de la utilización de esta herramienta radica en el hecho que los beneficios son compartidos por
global y ayuda a la dirección a tomar aplica en diversas industrias e instituciones, sin embargo, hasta la fecha, plan de acción a cada una de las áreas, capacitación y entrenamiento "on the job" de los Con base en los datos recolectados por los auditores encargados del proceso de
todos los actores de una empresa. Las mejoras se ven reflejadas no solo en la producción, sino también en los
medidas para mejorar el desempeño de esa personalmente no tenia registros de la aplicación en el sector agropecuario. operarios y supervisores, sistematización de las reuniones de área para analizar los certificación en 5s y de acuerdo a las acciones que se han llevado a cabo durante
trabajadores y empresarios, como por ejemplo hace el trabajo más satisfactorio, facilita la comunicación entre
parte del proceso. Después de varios intentos, errores, correcciones y ajustes, hemos logrado avances, seguimiento de los indicadores claves de gestión,. Aplicación de herramientas la implementación de ésta metodología, Landsteiner Scientific cumplió
los operarios y empleados, produce un aumento de la productividad, crea un lugar seguro para trabajar, se
FUNCION: Mejora el rendimiento mediante implementar la metodología en un grupo de empresas agropecuarias. A la hora de
minimizan derroches innecesarios, baja costos, se previene la contaminación y se disminuye el riesgo laboral, de analisis de problemas y busqueda de soluciones, involucrar las áreas no productivas satisfactoriamente los requisitos solicitados y estipulados por Grupo Cenalfa, para
el reconocimiento y fortalecimiento del implementar la metodología hemos optado por hacerlo en “Áreas Modelo” donde dar conformidad a lo establecido en dicha metodología.
entre algunos de los beneficios que se pueden resaltar. como soporte esencial para el avance del programa ( mejora de las compras, apoyo de
eslabón más débil en el proceso de invertimos mucho esfuerzo y podemos medir de manera mas precisa los RRHH, involucrar la parte administrativa para el analisis de costos y amplio dialogo
manufactura. Este eslabón puede ser resultados obtenidos. con la parte comercial para incrementar, continuamente la sastisfacción de los clientes
mecánico o humano. externos. El desafio es aún enorme ya que los objetivos que se buscan alcanzar son
ambiciosos. Lo importante es la clara conciencia de que este es el mejor camino.

Históricamente los resultados de los ejercicios de las empresas agropecuarias

La marca Toyota afirma que la metodología de las 5S es parte de las técnicas del
Sistema de Gestión de la Producción o Lean Manufacturing, cada una de las
técnicas se interrelacionan en el proceso de la mejora continua, en cada uno de los
4. Caso de éxito
puestos de trabajos. El logro de los resultados depende del liderazgo de la alta
gerencia, y de la participación y compromiso de todo el equipo humano de la
organización.
están muy ligados al clima o los factores de mercado externo en donde las
"Tequila San Matías como innovación de organización que incluye la incorporación LEAN Manufacturing para mejorar la compañías no tiene ningún tipo de control. Este concepto está cambiando, una El proceso recién esta consolidándose pero ya podemos visualizar los primeros
de una plataforma electrónica de comunicación, Casa Fígols es una empresa con una larga historia. Hace eficiencia , efectividad y rentabilidad empresa eficiente será capaz de absorber recursos escasos, tales como la resultados que son muy auspiciosos: Amplia involucración de las personas, clara mejora Estas acciones derivan en la entrega del certificado, el cual da legitimidad a la
estímulos económicos y de coordinación para el 60 años que elabora embutidos y actualmente, con la enfoquese sin descanso en eliminar todos superficie de tierra o los recursos humanos, para producir mas eficientemente que del ambiente físico y psíquico de trabajo, creciente Organización del espacio (lay-out), implementación de 5s en la empresa. En cuanto al informe del dictamen, el
porcentaje de resoluciones de no conformidades logró ser de un 100% al igual
acercamiento entre los empleados, un equipo fortalecido cuarta generación
de gerentes, familiar
la puesta al frente,
en marcha ha optado por
de diagnósticos y planeaciónlos aspectos del
estratégica porceso deelmanufactura que
y finalmente, aquellos que no logren el salto hacia un sistema productivo mas eficiente. La La Peru Quality Summit, que tuvo como minimización del esfuerzo, disminución de movimientos que no agregan valor,
desarrollo de capacidades y competencias laborales, haimplantar un nuevo
sido un factor sistemadel
determinante deéxito
organización,
de la el llamado 5S no agregan valor al producto desde la metodología 5s nos proporciona el camino hacia una organización eficiente que tema central: «Propósito 2016: Implantando el cami- no hacia la Calidad Total». En este evento se dieron transmisión horizontal de experiencias, aprendizaje grupal, participación en la toma de que el índice de aprobación. Durante el proceso, los auditores responsables del
perpesctiva del cliente maximiza la utilización de los recursos disponibles. Otra de las grandes bondades decisiones, creciente conciencia por la calidad y los costos. proyecto llevaron a cabo evaluaciones diversas y ajenas al proceso de
21 cita más de 100 representantes de empresas líderes implementación; estos registros permiten confirmar que Landsteiner Scientific se
empresa, ya que aporta a la eficiencia en los procesos productivos mediante una gestión de calidad y mejoramiento de la metodología, es que forja la disciplina entre los miembros de la del país, las mismas que fueron premiadas como las posiciona entre las empresas más sobresalientes al obtener porcentajes elevados
de las relaciones entre los trabajadores y de la empresa con organización, condición necesaria para enfrentar otros desafíos empresariales. mejores del año por sus acciones y prácticas respon- sables en el marco de una gestión de calidad. durante la evaluación documental. Esto denota un fuerte compromiso con los
sus proveedores." que reconoció lasmejores prácticas en Calidad y Responsabilidad Socia estándares de calidad que la empresa posee.

A la hora de hacer balance del cambio que ha supuesto el la metodología nos ayuda a hacer foco en la eliminación de ineficiencias. Cuando
sistema para la empresa, Comellas lo tiene claro. «Es muy aprendemos a trabajar con las 5s nos cambia la manera de mirar lo que hacemos.
s una metodología iterativa para la
positivo. A medida que lo hemos ido implementando en la Nos hacemos mas críticos y analizamos si lo que estamos haciendo tiene sentido.
implementación de mejoras: la importancia de la utilización de esta herramienta radica en el hecho que los beneficios son compartidos por Como afirma Lucas Liendo, responsable de Recursos Humanos:
Se considera que es una de las prácticas operativas que muestran los mejores empresa hemos visto que la gente trabaja más cómoda y Aprendemos a detectar “Desperdicios” dentro de las actividades que realizamos a
Planear, establecer el plan y los resultados todos los actores de una empresa. Las mejoras se ven reflejadas no solo en la producción, sino también en los “La ventaja mas importante de la implementación de 5 “S” en Color Living, Los beneficios de la auditoría 5s aseguran que la organización ofrece un
resultados en estudios de manufactura de clase mundial (Moriones, Bello & Merino, mejor, están más a gusto. El hecho de tener organizadas las diario, y no solo aprendemos a detectarlas sino también a eliminar las actividades
esperados. trabajadores y empresarios, como por ejemplo hace el trabajo más satisfactorio, facilita la comunicación entre independientemente de las características del programa, es la implementación de un excelente entorno de trabajo y un sistema de gestión de calidad superior, gestión
5. Ventaja 2010). Es un programa de trabajo que consiste en desarrollar actividades de cosas hace que ahora se pueda ir por delante del trabajo y no a que solo generan un costo para la organización. Limpiar algo que se ensucia no
Hacer, implementar el plan. los operarios y empleados, produce un aumento de la productividad, crea un lugar seguro para trabajar, se método. El programa 5 “S” les ha dado a todos los integrantes de la organización, desde sistemática de empleados, una mentalidad de mejora continua, el establecimiento
orden/limpieza y detección de anomalías en el puesto de trabajo, que por su remolque, como ocurría muy a menudo ». Además, afirma que agrega ningún valor, pero estamos de acuerdo que es necesario hacerlo. Lo que de una cultura institucional y un sistema estandarizado.
Verificar, revisar los resultados esperados minimizan derroches innecesarios, baja costos, se previene la contaminación y se disminuye el riesgo laboral, las gerencias hasta los niveles operativos, una segunda oportunidad de crecer y
sencillez permiten la participación de todos a nivel individual/grupal, mejorando el Reduce los accidentes de trabajo «no es algo que venga impuesta de la dirección, sino que realmente agrega valor a la organización es lograr que ese elemento que debemos
logrados. entre algunos de los beneficios que se pueden resaltar. progresar sin tener que cambiarse de compañía.”
ambiente de trabajo, la seguridad de personas y equipos, y la productividad (Rey, Facilita la búsqueda de cosas implica todo el equipo. Se debe mejorar cada puesto de trabajo limpiar de manera frecuente no se ensucie mas, y de esa manera nosotros
Actuar, revisar y evaluar; hacerlo de nuevo.
2005). Dicha organización puede organizar y gestionar empresas que requieren Permite identificarse los problemas y solucionarse conymayor
no hayfacilidad
nadie mejor paradeconocer
(alertar unfunciona)
lo que no lugar de trabajo que la podemos destinar el tiempo dedicado a la limpieza en otras actividades que
menos espacio, esfuerzo humano, tiempo, calidad y capital para fabricar productos Saca a relucir desperdicios que existen en el puesto de persona
trabajo que lo ocupa », añade Comellas. realmente agregan valor a nuestra actividad.
con menos defectos y hacer un lugar de trabajo bien ordenado, disciplinado y limpio Oportunidad para trabajar en equipo
(Chapman, 2005). Ayuda a las personas a adquirir auto disciplina

Cuando el mejoramiento se concentra en un área

6. Desventaja
su aplicación no es posible sin una formación adecuada y los empleados no serían
capaces cumplir los estándares del 5S (Ho, 1999b).
específica de la organización, se pierde la perspectiva
de la interdependencia que existe entre todos los
miembros de la empresa.
Requiere de un cambio en toda la organización, ya
que para obtener el éxito es necesaria la participación de las 5s
de todos los integrantes de la organización y a todo
nivel.
En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana
empresa son muy conservadores, el mejoramiento
continuo se hace un proceso largo.
Hay que hacer inversiones importantes.
el articulo no menciona si al momento de implementar las 5s, vieron alguna
desventaja, la principal desventaja es depronto no tener los recursos para poder
no especifica que deventajas les ha traido la implementación La ausencia de este tipo de programas durante tantos años hace que hoy nos cueste tanto mantener toda la maquinaria funcionando sin ningun problema. En estas empresas
su implementación. funcionan maquinas muy grandes y con este titulo, los obliga a que si dejan de
funcionar no las pueden dejar a un lado, al contrario a la primer falla , ya tiene que
estar contratado el personal encargado de su arreglo.
Demasiadas inversion e inventarios
Materias en riesgo de dañarse ando el mejoramiento se concentra en un área específica de la organización, se pierde la perspectiva de la
Posibles Mejoras o cambios o diseños tienen si bien en el articulo no se especifica una desventaja, se da a entender que sin una interdependencia que existe entre todos los miembros de la empresa.
que retrasarse buenas capacitación, la metodologia de las 5s puede ser contraproducente a corto Requiere de un cambio en toda la organización, ya que para obtener el éxito es necesaria la participación de
Espacios de almacenacmientos muy grande plazo y generar un gasto extra si no se tienen claras las actividades que se deben todos los integrantes de la organización y a todo nivel.En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana
Mayores distancias implementar al momento de llevar a cabo dicha estrategia. empresa son muy conservadores, el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.

7. Nombre de quien exploró el recurso Yehison López Angie Niño Yehison López Angie Niño Yehison López Angie Niño Yehison López Angie Niño