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Rentabilidad
El activo circulante se caracteriza por estar compuesto por elementos que pueden
ser convertidos en dinero sin pérdida significativa de valor en un plazo inferior a un
año a diferencia del activo inmovilizado cuya conversión plena en liquidez requiere
normalmente más de un año.
de Rentabilidad económica como cociente entre el B.A.I o Beneficio Antes de
Impuestos y el Activo Total de la empresa, que está compuesto de la suma del
Activo Circulante y el Inmovilizado. Por tanto, una buena gestión de inventarios
obtiene una mejora en la rentabilidad económica, ya que de dicha gestión
dependerá lo siguiente:
1.-Por un lado, la mayor o menor cantidad de capital inmovilizado en inventarios
y, por tanto, la magnitud del activo circulante.
2.-Por otro lado, el nivel de beneficios, ya que la existencia de inventarios implica
incurrir en una serie de costes, que la gestión de inventarios trata de minimizar.
3.-Una forma muy utilizada para describir el comportamiento de los inventarios
consiste en la determinación del llamado “Ratio de Rotación”, que se define como
el cociente entre el Coste Total de las Ventas en un año dividido por el Inventario
Medio Anual , que es el promedio de las cifras de inventarios al comienzo y al final
del año.
Existencias
son todos aquellos materiales que una empresa tiene depositados en sus
almacenes y que cumplen una serie de funciones específicas dentro de la gestión
del aprovisionamiento. Las existencias también se denominan stocks o
inventarios; los dos términos se pueden considerar como sinónimos
Clasificación de existencias
◦Materias Primas: Se trata del almacenaje de materiales ( acero, harina,
madera,etc.) utilizados para hacer los componentes del producto terminados.
◦Componentes: Son aquellas partes o submontajes que se incorporan al producto
final.
◦Materiales obsoletos: formado por materiales declarados fuera de uso, que no
tienen movimiento o posibilidades de consumo, por haberse dejado de utilizar en
la empresa. Su permanencia en los almacenes causan gastos y perdidas a la
empresa por los espacios que ocupan.
◦Materiales para consumo y reposición: Tales como combustibles, lubricantes,
aceites, productos de limpieza, repuestos y productos para el mantenimiento,
material de oficinas, etc.
◦Embalajes y envases: Los necesarios para el transporte y manutención en
condiciones adecuadas, como son los pallets, cajas, jaulas, bastidores u otros
tipos de contenedores.
1.¿Con que frecuencia debe ser determinado el estado del inventario del articulo?
2.¿Cuando debe lanzarse una orden de pedido de dicho artículo?
3.¿Que cantidad del articulo debe pedirse en cada una de estas órdenes de
pedido?
Para conseguir una gestión de aprovisionamiento óptima es muy importante fijar
qué quiere determinar este sistema de gestión, qué pedidos se han de realizar
para mantener un nivel de stocks óptimo, en qué momento y con qué sistema de
gestión y planificación.
Para estudiar los elementos que caracterizan la administración de los inventarios
hay que considerar los siguientes indicadores:
◦Stock máximo. La cantidad mayor de existencias de un material que se puede
mantener en el almacén, en relación con los abundantes costes de almacén que
se debe soportar. En general a las empresas les interesa mantener grandes
inventarios cuando: ◦Los costes de almacenamiento son bajos.
◦Los costes de pedido son altos.
◦Se obtienen importantes descuentos por volumen de pedido (rappels).
◦Se espera un crecimiento de la demanda del producto vendido o fabricado.
◦Se esperan fuertes subidas de los precios de los materiales.
◦Stock mínimo o de seguridad. La cantidad menor de existencias de un material
que se puede mantener en el almacén bajo la cual el riesgo de ruptura de stocks
es muy alto. En general a las empresas les interesa ,mantener bajos niveles de
inventarios cuando:
◦Los costes de mantenimiento o de almacenamiento son elevados.
◦Los costes de pedido son bajos.
◦La demanda de los productos vendidos o fabricados por la empresa es estable
(disminuye el riesgo de ruptura de stocks).
◦Los proveedores son de confianza (no existen dificultades de
reaprovisionamiento).
◦No existen ventajas importantes.
◦Se espera que bajen los precios.
◦Punto de pedido. Nivel de existencias en el cual se ha de realizar el pedido para
reaprovisionar el almacén. Cuando se realiza el pedido se ha de tener en cuenta el
tiempo que el proveedor tarda en servirlo (plazo de aprovisionamiento), para no
quedar por debajo del stock de seguridad.
La gestión de inventarios debe determinar cuál es el stock máximo, el stock de
seguridad y el punto de pedido para establecer el momento y la cantidad de
pedido que va a realizar la empresa. Lo que se pretende es aproximarse lo
máximo posible al nivel de stock óptimo, que es aquel en que los costes de
gestión son mínimos
Es el conjunto de bienes propiedad de una empresa que han sido adquiridos con
el ánimo de volverlos a vender en el mismo estado en que fueron comprados, o
para ser transformados en otro tipo de bienes y vendidos como tales.
Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por ser esta su
principal función y la que dará origen a todas las restantes operaciones,
necesitaran de una constante información resumida y analizada sobre sus
inventarios, lo cual obliga a la apertura de una serie de cuentas principales y
auxiliares relacionadas con esos controles. Entres estas cuentas contables
podemos nombrar las siguientes:
◦Inventario (inicial) :El Inventario Inicial representa el valor de las existencias de
mercancías en la fecha que comenzó el periodo contable. Esta cuenta se abre
cuando el control de los inventarios, en el Mayor General, se lleva en base al
método especulativo, y no vuelve a tener movimiento hasta finalizar el periodo
contable cuando se cerrará con cargo a costo de ventas o bien por Ganancias y
Pérdidas directamente.
◦Compras : En la cuenta Compras se incluyen las mercancías compradas durante
el periodo contable con el objeto de volver a venderlas con fines de lucro y que
forman parte del objeto para el cual fue creada la empresa. No se incluyen en esta
cuenta la compra de Terrenos, Maquinarias, Edificios, Equipos, Instalaciones, etc.
Esta cuenta tiene un saldo deudor, no entra en el balance general de la empresa,
y se cierra por Ganancias y Pérdidas o Costo de Ventas.
◦Devoluciones en compra : se refiere a la cuenta que es creada con el fin de
reflejar toda aquella mercancía comprada que la empresa devuelve por cualquier
circunstancia; aunque esta cuenta disminuirá la compra de mercancías no se
abonará a la cuenta compras.
◦Gastos de compras : Los gastos ocasionados por las compras de mercancías
deben dirigirse a la cuenta titulada: Gastos de Compras. Esta cuenta tiene un
saldo deudor y no entra en el Balance General.
◦Ventas : Esta cuenta controlará todas las ventas de mercancías realizadas por la
Empresa y que fueron compradas con este fin.
◦Devoluciones en ventas : la cual está creada para reflejar las devoluciones
realizadas por los clientes a la empresa.
◦Mercancías en tránsito : En algunas oportunidades, especialmente si la empresa
realiza compras en el exterior, nos encontramos que se han efectuado ciertos
desembolsos o adquirido compromisos de pago (documentos o giros) por
mercancías que la empresa compró pero que, por razones de distancia o cualquier
otra circunstancia, aun no han sido recibidas en el almacén. Para contabilizar este
tipo de operaciones se debe utilizar esta cuenta:
◦Mercancías en consignación: no es más que la cuenta que reflejará las
mercancías que han sido adquiridas por la empresa en “consignación”, sobre la
cual no se tiene ningún derecho de propiedad, por lo tanto, la empresa no está en
la obligación de cancelarlas hasta que no se hayan vendido.
◦Inventario (final) : El Inventario Actual (Final) se realiza al finalizar el periodo
contable y corresponde al inventario físico de la mercancía de la empresa y su
correspondiente valoración. Al relacionar este inventario con el inicial, con las
compras y ventas netas del periodo se obtendrá las Ganancias o Pérdidas Brutas
en Ventas de ese período.
Sugerencias
Como colofón al artículo citaré alguna de mis experiencias en la organización de
almacenes que tuve que desarrollar durante el transcurso de mi vida profesional.
Una buena práctica, que creo ayuda al control de las existencias y ejecución de
inventarios, consiste en el establecimiento de un Almacén General
Distribuidor(A.G.D.), donde se centralizan todos los movimientos de materiales de
cualquier tipo, de manera que contablemente y con el correspondiente sistema
informático, podamos controlar todas las entradas y salidas de los materiales y
productos fabricados dentro y fuera de la propia organización empresarial.
Con ello, conseguiremos facilitar el control del inventario fiscalizando todos los
movimientos entre la cartera de proveedores, los almacenes auxiliares de
recepción de materiales y de expedición a clientes u otros almacenes regionales,
además de los que se produzcan con otros almacenes auxiliares que se hayan
constituido.
Dentro de la perspectiva de la creación de almacenes auxiliares , a veces me he
visto en la disyuntiva de crear algunos peculiares, como :
◦Almacén de productos estándar, donde se almacenaban aquellos productos que
se hubieran normalizado como estándar.
◦Almacén de ordenes de trabajo, donde se almacenaban los materiales que
servían para fabricar las diversas ordenes de trabajo, según fueran sus
correspondientes listas BOM de materiales.
◦Almacén de moldes y utillajes, que es absolutamente necesario en las empresas
de fundición.
◦Almacén de productos inflamables y combustibles, que , por razones de
seguridad deberán estar perfectamente protegidos y separados del resto para
evitar incendios.
◦Almacén o Parque de piezas de fundición , que normalmente se suelen
almacenar al aire libre en los llamados parques , especialmente cuando el tamaño
de las piezas lo requiere.
En cuanto al Almacén de productos obsoletos, es conveniente disponer de un
detallado listado de todos sus componentes con el fin de difundirlo en aquellas
áreas de la organización que estén involucradas en el diseño y desarrollo de
nuevos productos, e incluso al confeccionar en Ingeniería las listas de materiales
de las órdenes de trabajo a producir.