INFORME DIARIO DE PRÁCTICA PROFECIONALIZANTE.

Fabricación y colocación de rejas en las ventanas del taller de

tornería.
DIA 1 14-10: Este día replanteamos la distribución y forma de las rejas, así como la forma
de anclarla. Realizamos mediciones y trazado en una planchuela perforada 1”x3/16
utilizando cinta métrica metálica, escuadra de sombrero y tiza. Se realizaron cortes en
dicha planchuela con la ayuda de una guillotina para poder presentar la sección cortada
en el sitio donde será la posición final de la reja.

DIA 2 16-10: seguimos con las tareas de medición y trazado de las planchuelas y de las
barras de hierro n°12 además de realizar cortes de las la misma en la guillotina.

DIA3 17-10: viendo que la tarea de corte en la guillotina era muy lenta y deformaba los
bordes de las planchuelas y barras optamos por realizar los cortes con una sierra
sensitiva agilizando la tarea y sin el inconveniente del deformamiento den los extremos
del material. Para solucionar el problema del material dañado este fue emparejado en una
piedra de amolar.

DIA4 20-10: seguimos con las tareas de corte pero se nos presento el problema de que la
sierra sensitiva no funcionaba, por ello el corte se siguió haciendo con sierras de arco y
amoladora además de proceder al desarmado de la sierra sensitiva para determinar la
causa del problema. En el cual determinamos que se traba de un problema de arranque
que para solucionarlo tuvimos que reemplazar el carbón de arranque de la herramienta y
el disco de corte ya que se encontraba dañado.

DIA5 21-10: una vez comprados los repuestos para la herramienta procedimos a su
montaje y puesta en marcha terminando las tareas de corte del material y procediendo al
emparejado de todas las secciones de material para llegar a las dimensiones
establecidas.

DIA6 22-10: realizado todo el corte y emparejamiento del material procedimos a realizar
la fabricación del molde para la reja para ello medimos, trazamos y cortamos caño
estructural.

DIA7 23-10: empezamos con las primeras tareas de soldadura realizadas en el molde
para la reja utilizando un soldador por arco eléctrico y electrodos de 2,5mm además
cortamos

DIA8 27-10: terminamos la tarea de soldado del molde procedimos ala medición t razado
de topes para dicho molde para poder asegura todas las piezas de la reja evitando el
movimiento y desplazamiento de la misma.

DIA9 28-10: realizamos soldaduras de refuerzo en toda la estructura del molde, realizado
esto pasamos a colocar todas la partes de la reja en el molde, pudiendo así asegura el
diseño optimo de la reja.
DIA10 30-10: comenzamos con la soldadura de la 1°reja utilizando un soldador por arco
eléctrico y electrodos de 2,5mm. Una vez terminada la soldadura de la 1°reja pasamos a
llevarla al jugar donde será colocada para poder presentarla y así determinaríamos si
debíamos solucionar algún problema de diseño, una vez hecho y viendo que llegamos al
diseño ya establecido se le realizaron soldaduras de refuerzo a la reja para así poder
finalizar con esta.

DIA11 31-10: comenzamos con las soldaduras en las rejas 2 y3 siguiendo el mismo
procedimiento que el de la 1°reja.

DIA12 04-11: comenzamos con las soldaduras en las rejas 4 y5 siguiendo el mismo
procedimiento que el de la reja 1,2 y 3.

DIA13 10-11: realizadas todas las soldaduras pasamos a la limpieza de las rejas
utilizando cepillos metálicos y tela esmeril, terminado esto comenzamos con el pintado de
la 1° y2° reja utilizando convertidor de oxido gris diluido con nafta.

DIA14 11-11: dado a la falta de materiales para realizar los trabajos de pintura, nos
fuimos a la búsqueda de presupuestos para la compra de las herramientas para el anclaje
de la reja (brocas tornillos, tacos).

DIA15 12-11: retomamos las tares de pintura 1 y2 pasando a la primera mano de pintura
en las rejas 3 y4.

DIA16 13-11: realizamos la segunda mano de pintura en las rejas 3 y4 y la primera mano
en la reja 5.

DIA17 14-11: realizamos la compra de los materiales para el anclaje de las rejas.

DIA18 18-11: termina la pintura pasamos a colocar la 1° raja realizando perforaciones en

la paredes donde serian colocadas con un taladro, hasta que nos dimos con el problema
de que en algunas zonas pasaban vigas y no podíamos perforar con el taladro.
Solucionamos esto utilizando un rotomartilló para poder perforar dichas vigas. Hecho esto
colocamos la reja utilizando broca, tacos y tornillos.

DIA19 19-11: se no presento el inconveniente de la ruptura del adaptador y la mecha de

perforación para el rotomartilló.

DIA20 03-12: dada la falta de herramientas para el trabajo fuimos en búsqueda de

presupuesto de mechas con encastre spd plus para el rotomartilló para así no tener que
utilizar un adaptador.

DIA21 04-12: pasamos a la colocación de la 2° y3° reja utilizando el mismo procedimiento

de la primera reja.

DIA22 05-12: pasamos a la colocación de la 4° y3° reja utilizando el mismo procedimiento

de el de las rejas 1,2 y3. Con esto concluimos en trabajo de la PP.