UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

LABORATORIO DE FABRICACIÓN DIGITAL

Brigada 411
Práctica No. 1 PIEZA

Nombre: JUAN ALBERTO DOMÍNGUEZ MIRELES

Matricula: 1676150

Profesor: M.C. Francisco Javier Ugalde Barrales

Grupo: 411 Día: JUEVES Hora: M2 07:50

Semestre: Febrero – Junio 2021

Fecha de entrega: 04/03/2021

San Nicolás de los Garza Nuevo León

PLANO DE BASE

LISTA DE COMANDOS

2D 3D
Línea Extruir saliente/base

Círculo

Cota inteligente
Agregar relaciones

ANÁLISIS DE MEDIDAS

La pieza presentada a continuación se puede medir con vernier, debido a que es una pieza con una
geometría relativamente sencilla en la cual el manejo del vernier no implicaría dificultad alguna,
las puntas de exteriores del vernier se usarían en este caso justamente para medir las longitudes
de la pieza tanto largos como anchos, mientras que las puntas de interiores se usarían para medir
los diámetros de los círculos, así mismo mencionar que la barra de profundidad se usaría para
medir el espesor de la pieza colocándola en los círculos para medir justo la profundidad de la
pieza, Las superficies de medición de peldaño se usarían para medir justamente el peldaño que se
genera en la pieza y en este caso la pieza requeriría un goniómetro para medir los ángulos debido
a la forma de la misma para medirlos de una mejor manera, aunque podría usarse un
transportador sin problema, solamente que sería un poco más complicado que con el goniómetro.

PASOS DE MODELADO

PASO 1
Se utilizó el comando línea para
crear el contorno de la figura,
posteriormente con la herramienta
Cota inteligente se le agregaron las
medidas a dicha figura, con el
comando círculo se realizaron 7
círculos de los cuales a uno se le
dio el diámetro de 9.27 mm,
después con la herramienta
Agregar relaciones se
seleccionaron todos los círculos
para darles el mismo diámetro, con
la misma herramienta de Cota
inteligente se fueron acomodando
como se muestra en la figura, con
lo anterior se le agregaron
relaciones nuevamente a los
círculos para acomodarlos
horizontal o verticalmente de
acuerdo a como se necesitara.

PASO 2
Por último con la herramienta de
Extruir saliente/base ubicada en la
pestaña de Operaciones se
seleccionó la región del croquis
realizado con anterioridad para
darle un espesor de 19.51 mm a la
extrusión.
 RESULTADO FINAL

CONCLUSIONES DE MODELADO

La dificultad de la pieza en lo personal no se me hizo demasiada, debido a que anteriormente ya

he manejado el software y realizado diversas piezas, lo cual me permitió tener un control y
desenvolvimiento sencillo al realizar esta pieza. La pieza también pudo realizarse generando un
rectángulo con el comando rectángulo de esquina desde el origen y después con otro rectángulo
recortar la parte donde se ubica el peldaño o escalón en la pieza y lo demás podría hacerse
generando cada círculo y definiendo los diámetros uno por uno y al momento de extruir la pieza
pudo realizarse por medio de plano medio, incluso se pudo empezar a dibujar un rectángulo con
las medidas especificadas y extruirlo tal cual, después generar un croquis sobre la cara superior de
la pieza para generar los círculos y un rectángulo para realizar los cortes a la pieza y obtener el
mismo resultado. Como se puede observar pudo hacerse de distintas maneras pero a mi parecer
creo que el modelado si se realizó de la manera más eficiente, debido a que es la manera más
sencilla y rápida para realizar la pieza, aunque la otra manera de realizarla pudo haber sido
cualquiera de las anteriores que se mencionaron.

LINK A VIDEO EN MS STREAM

https://web.microsoftstream.com/video/855f5927-4734-4c4e-aa66-55840c7f3698

ANEXO: PLANO DE PIEZA