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UNC

Facultad de Ciencias Agrarias


Ingeniería en Industrias Alimentarias

AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS

CONCEPTO CIM: LAAUTOMATIZACIÓN


INTEGRADA POR COMPUTADOR
CONCEPTO CIM: LA AUTOMATIZACIÓN
INTEGRADA POR COMPUTADOR
Objetivos:

• Reducir los niveles de stock y aumentar su


rotación.
• Disminuir los costes directos.
• Control de los niveles de stock en tiempo
real.
• Reducir los costes de material.
CONCEPTO CIM: LA AUTOMATIZACIÓN
INTEGRADA POR COMPUTADOR
Objetivos:
• Aumentar la disponibilidad de las
máquinas mediante la reducción de los
tiempos de preparación y puesta a punto.
• Incrementar la productividad.
• Mejorar el control de calidad.
• Permitir la rápida introducción de nuevos
productos.
• Mejorar el nivel de servicio
Este concepto responde a una estructura piramidal
jerarquizada, produciéndose en la cúspide las
decisiones de política empresarial.

En el otro extremo, en la base, lo que se pretende es


que las denominadas islas de automatización,
mediante los autómatas programables, máquinas de
control numérico, robots etc., se integren en un
sistema de control jerarquizado y distribuido que
permita la conversión de decisiones de política
empresarial en operaciones de control de bajo nivel.
Estructura piramidal del modelo
En este modelo de la National Bureau of Standards
(NBS) encontramos los siguientes niveles de
control/gestión de la información:
Nivel 0.
Comprende el conjunto de dispositivos, subprocesos,
maquinaria en general, con que se realizan las
operaciones elementales de producción en la empresa.

Comprende captadores, sensores, transductores, etc., así


como el conjunto de dispositivos que actúan como interfaz
entre la parte de control y la operativa, transmitiendo las
señales de mando o control a los pre/accionadores, relés,
accionadores de potencia, variadores de velocidad etc.
Es la información de menor rango en la pirámide CIM.
Nivel 1.
Comprende Dispositivos Lógicos de Control, cuya
implementación concreta se ha venido realizando en la
actualidad mediante los Autómatas Programables
Industriales (API), tarjetas basadas en microprocesador,
microcontrolador, y ordenadores especiales para el control
industrial.

Constituyen los elementos de mando y control de la


maquinaria del Nivel 0. Este Nivel 1 proporciona la
información de actuación directa del Nivel 0 y de estado
al Nivel 2.
Nivel 2.
Nivel de supervisión y control.
Tareas:
• Adquisición y tratamiento de datos.
• Monitorización
• Gestión de alarmas y asistencias.
• Mantenimiento correctivo y preventivo.
• Control de calidad.
• Control de obra en curso.
• Sincronización de células.
• Coordinación de transporte.
• Aprovisionamiento de líneas.
• Seguimiento de lotes.
• Seguimiento de órdenes de trabajo.
Nivel 2.
Emite órdenes de ejecución al Nivel 1 y recibe situaciones
de estado de dicho nivel.

Igualmente recibe los programas de producción, calidad,


mantenimiento, etc. del Nivel 3 y realimenta dicho nivel
con las incidencias (estado de órdenes de trabajo,
situación de máquinas, estado de la obra en curso etc.)
ocurridas en planta.
Nivel 3.
Tareas.
• Programación de la producción.
• Gestión de materiales.
• Gestión de compras.
• Análisis de costes de fabricación.
• Control de inventarios.
• Gestión de recursos de fabricación.
• Gestión de calidad.
• Gestión de mantenimiento.
El Nivel 3 emite los programas hacia el Nivel 2 y recibe de
éste las incidencias de la planta.
Nivel 3.
Del Nivel 4 recibe información consolidada sobre:

• Pedidos en firme.
• Previsiones de venta.
• Información de ingeniería de producto y de proceso.

Y envía información relativa a:


• Cumplimiento de programas.
• Costes de fabricación.
• Costes de operación.
• Cambios de ingeniería.
Nivel 4.
Nivel corporativo.
Tareas:
• Gestión comercial y de marketing
• Planificación estratégica.
• Planificación financiera y administrativa.
• Gestión de recursos humanos.
• Ingeniería de producto.
• Ingeniería de proceso.
• Gestión de tecnología.
• Gestión de sistemas de información (MIS)
• Investigación y desarrollo.
Este nivel emite al Nivel 3 información sobre la situación
comercial (pedidos y previsiones).
Nivel 4.
Este nivel emite al Nivel 3 información sobre la situación
comercial (pedidos y previsiones), información de
ingeniería de producto y de proceso, etc.

Para poder ajustar la planificación global, este nivel


recibe del Nivel 3 información anteriormente indicada
sobre cumplimiento de programas, costos, etc.
Este enfoque integrador de la producción precisa para
su desarrollo la integración de las "islas de
automatización" y, por tanto, el desarrollo de las
comunicaciones, al crearse una enorme demanda de
información que afecta a todas las unidades
funcionales de la empresa.

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