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El procedimiento consiste en realizar los ajustes necesarios para hacer comparables las
diferentes opciones.
Descuento % 8% 5% 0%
Valor descuento 52 35 0
Sub total 598 665 550
Plazo en días 60 90 0
% Intereses 2.60% 3.90% 0.00%
Costo financiero 15.55 25.94
Flete interno 14 10 15
Arancel 5% 0% 5%
Costo arancel 30.68 27.50
Subtotal 658.23 700.94 592.50
Rendimiento % 97% 100% 92%
Costo neto 678.58 700.94 644.02
Fuente: elaboración propia
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Ejercicio práctico 1
Procedimiento:
Al precio de lista se le resta el descuento por volumen.
1. Se determinan el número de días entre el proveedor de mayor plazo y el de menor para
calcular los intereses, así, el proveedor C no concede plazo, luego entre él y el proveedor B
(que es el que ofrece mayor plazo) hay 90 días, es decir, 3 meses de costo financiero y entre
el proveedor A y el B hay 30 días, es decir, un mes de intereses, este costo se le carga a los
proveedores A y C como se ve en el cuadro anterior.
4. Costo Neto obtenido de dividir el costo entre el porcentaje de rendimiento, así obtenemos
el costo estándar ajustado.
5. Política de compras: se obtiene de multiplicar cada uno de los costos por el porcentaje de
compra determinado para cada proveedor.
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Ejercicio práctico 2
Ejemplo práctico 2
De una lámina de acero calibre 20, que mide 1,8 m x 2,4 m, se desea sacar
piezas de 15 cm x 35 cm, ¿cuál sería la mejor forma de cortar la lámina para
obtener el mayor número de piezas?
Se divide la lámina en sus dos dimensiones por las dos medidas de la pieza a
cortar:
2,4 m = 240 cm
15
1,8 m = 180 cm
35
TOTAL PIEZAS
2,4 m = 240 cm
35
1,8 m = 180 cm
15
TOTAL PIEZAS
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Ejercicio práctico 2
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Ejercicio práctico 2
cm
16.00 16
cm
5.14 5
80
cm
6.86 6
cm
12.00 12
72
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Ejercicio práctico 2
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Ejercicio práctico 3
Ejemplo práctico 3
En el anterior cuadro se puede observar la cantidad producida con diferentes órdenes de producción y en distintas fechas, el pr
seguir es observar las producciones con mermas y consumo de materiales por unidad fuera del rango común, ya que existió al
fuerza mayor o caso fortuito que hizo que se presentaran estas fallas en producción, si se observa la base de datos se encuentr
· La orden N. º 456 tiene un consumo por unidad de 2,05 kilos mientras el consumo de las demás órdenes fue 1,81 kilos
tanto esta orden se excluye del análisis.
· La orden N.º 697 presenta una pérdida o merma en la producción fuera de rango ya que está en 4,36 % mientras las d
promedio un 2,3 %
· Una vez excluidas las órdenes, se procede a calcular el consumo promedio de materia prima por unidad teniendo en cu
pérdida en producción.
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Ejercicio práctico 3
Obtención del estándar de cantidad dividiendo el consumo total de las órdenes entre la cantidad buena producida: 9.990 kilos
1,86 Kg. /unid.
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Ejercicio práctico 3
Materia Prima
% merma
por unidad
2.04% 2.0485
2.13% 1.8167
2.27% 1.8175
4.36% 1.8101
2.25% 1.8188
2.46% 1.8153
Materia Prima
% merma
por unidad
2.13% 1.8167
2.27% 1.8175
2.25% 1.8188
2.46% 1.8153
0 7.2682
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Ejercicio práctico 3
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Ejercicio práctico 4
Rendimiento por litro = 4.242 kg / 37.000 litros = 0,1146 kilos por litro.
1040
Entonces el estándar de cantidad de leche requerido para fabricar una unidad de 250
gramos es 2,2688 litros.
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Ejercicio práctico 4
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Ejercicio práctico 5
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Ejercicio práctico 5
16,099.66
Este cálculo se debe hacer para todos los diferentes tipos de trabajo.
Una vez calculado el costo por hora de cada tipo de trabajo, se suma el tiempo y el costo del mismo para
obtener el estándar de tarifa por unidad de producto así:
La tarifa por hora para fabricar una unidad resulta de dividir el costo por unidad entre el tiempo utilizado.
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Ejercicio práctico 6
Tabla 10. Horas de trabajo por proceso del Ejemplo práctico N. º 6
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