NRF 032 Pemex 2012

NRF-032-PEMEX-2012
COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
14 de agosto de 2012
SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE
PÁGINA 1 DE 100 PEMEX REFINACIÓN
SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS

INDUSTRIALES – DISEÑO Y
ESPECIFICACIONES DE MATERIALES
(Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones
P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNP-
T003-2003 y GNT-SNP-T004 2004 )
SISTEMASS DE TUBER
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Comité de Normalizac
ción de PLANTASS INDUSTRIA
ALES – Rev: 0
Petróle
eos Mexican
nos y DISEÑO Y ESPECIFICAC
E CIONES
Organis
smos Subsiddiarios DE MATERIALES
M S PÁGINA 2 DE 100
0
Esta Norma de Referenc cia se aprrobó en e

el Comitéé de Normmalización
n de
anos y Orrganismo
Petróleos Mexica os Subsid diarios en
n la sesió
ón ordinaria 87,
celebbrada el 24
2 de may yo de 20112
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eos Mexican
E CIONES
Organis
0
CO
ONTENIDO
CAPÍTULO PÁGINA
0.
0 DUCCIÓN ..................................................................................................................................... 4
INTROD
1. VO ............................................................................................................................................... 5
OBJETIV
2
2. CE................................................................................................................................................ 5
ALCANC
3
3. CAMPO ACIÓN ...................................................................................................................... 6
O DE APLICA
4
4. LIZACIÓN ................................................................................................................................... 6
ACTUAL
5. ENCIAS ....................................................................................................................................... 6
REFERE
6. CIONES ....................................................................................................................................... 10
DEFINIC
7. LOS Y ABREVIATURAS ............................................................................................................. 12

SÍMBOL
8
8. ROLLO ........................................................................................................................................ 13
DESARR
8.1 Reequerimiento os de los serrvicios ............................................................................................... 13

8.1.1 Diseño mecánico
m de Tubería
T ...............................
. ................................................................ 13
8.1.2 Diseño de e arreglo de Tubería .............................
. ................................................................ 33
8.1.3 Flexibilida
ad y Soportess para Tuberíía ................................................................................... 53
8.1.4 Índice de servicios y Especificación
E n de Materiale es para Tuberría ....................................... 60
8.2 nformación que

In q debe entrregar PEMEX X ................................................................................... 62
8.3 In q debe entrregar el Contratista ......................................................................... 62
nformación que
8.4 ceptación ............................................................................................................... 65
Crriterios de ac
9
9. RESPONSABILIDADES ........................................................................................................................ 67
ORDANCIA CON NORMAS

10. CONCO S MEXICANA
AS O INTERN S .................................... . 67
NACIONALES
GRAFÍA ....................................................................................................................................... 68
11. BIBLIOG
12. ANEXOSS .................................................................................................................................................. 79

nexo 1. Formatos ........................................................................................................................ 79
12.1 An
12.2 An
nexo 2. Índice e de EMT’s Costa C fuera .......................................................................................... 83
12.3 An
nexo 3. Índice e de EMT’s Terrestres
T ............................................................................................ 88
12.4 An
nexo 4. Requ uisitos que debe cumplir un n documento “equivalente”” .......................................... 100
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eos Mexican
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0
0. INTR
RODUCCIÓN
Dentro de las
s principales actividades que
q se llevan a cabo en Pe etróleos Mexxicanos y Organismos Subbsidiarios,
sse encuentrran la extracción, reco olección, pro ocesamiento primario, refinación, p petroquímica básica,
aalmacenamie ento, medició ón, distribución, rebombe eo y transpo orte de hidrrocarburos, a así como el diseño,
cconstrucción,, arranque, op
peración, mantenimiento de d las instalaciones y la a
adquisición de
e materiales y equipos
requeridos pa
ara cumplir coon eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa.
Las condicio ones de ope eración como o la presión n, temperatu ra, efectos ambientales entre otros, inciden
ddirectamente en los proc cesos para ele manejo de e los fluidoss, tales comoo el aceite ccrudo, gas, pproductos
intermedios y productos terminados del d petróleo y el gas, as í como fluido os criogénico
os, sólidos flu
uidizados
(catalizadores), desfogues s y los serviicios auxiliare
es como vap por, aire, agu
ua y gas com mbustible enttre otros,
oobligan a contar con crite erios de dise
eño y especifficaciones de e materiales exigentes paara la selección de la
TTubería, válvvulas, conexio
ones y acceso orios para suu uso en los S
Sistemas de Tubería de la as plantas ind
dustriales
tterrestres y costa
c fuera de
e Petróleos Mexicanos y Organismos
O Su
ubsidiarios.
Con el objeto de unificaar criterios, aprovechar

a as y conjunttar resultados de las
las experienccias dispersa
investigaciones en normaalización naccional e interrnacional, Peetróleos Mexicanos y Org ganismos Subbsidiarios
e
emite este doocumento téc
cnico con el objeto
o de quee se utilice en
n el diseño y la especifica
ación de mate
eriales de
los Sistemas de Tubería en
e las plantas industriales.
Este docume
ento normativo
o se realizó en
e atención y cumplimiento
o a:
Ley Federal sobre

s Metrolo
ogía y Normallización y su Reglamento.
R
Ley de Petrólleos Mexicanos y su Regla amento.
Ley de Obras s Públicas y Servicios
S Rela
acionados con n las Mismass y su Reglam mento.
Ley de Adquiisiciones, Arre endamientos y Servicios del Sector Púb blico y su Regglamento.
Ley General de Equilibrio Ecológico y la a Protección al Ambiente y su Reglame ento.
Ley Reglame entaria del Arttículo 27 Cons
stitucional en
n el Ramo del Petróleo y su u Reglamentoo
Disposiciones s administrativas de contraatación en ma ateria de adquuisiciones, arrrendamientoss, obras y serrvicios de
las actividade
es sustantivas s de carácter productivo dee Petróleos MMexicanos y O Organismos S Subsidiarios.
Políticas, Bases y Lineam mientos Generales de Su uministros enn Materia de Adquisicione es, Arrendam mientos y
Servicios parra Petróleos Mexicanos,
M Organismos Su ubsidiarios y Empresas Filliales.
Guía para la Emisión de Normas
N de Re
eferencia (CNNPMOS-001 R Rev.1, 30 sep ptiembre de 2004).
En la elabora
ación de este documento participaron:
p
Petróleos Me
exicanos:
PEMEX-Exploración y Pro
oducción
PEMEX-Refinnación
PEMEX-Gas y Petroquímica Básica
PEMEX-Petro oquímica
Participantes externos:
Instituto Mexiicano del Petróleo

A
Alpha Solutio
ons S.A. de C.V.
Cameron Vallves & Measu urement
CPI, Ingenierría y Administtración de Pro
oyectos, S. A.. de C. V.
Engineering de
d México, S. de R. L. de C.V.
C
Equipos y Seervicios VICA,, S. A. de C. V.
V
SISTEMAS DE TUBERÍA EN NRF-032-PEMEX-2012
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – Rev: 0
Petróleos Mexicanos y DISEÑO Y ESPECIFICACIONES
Organismos Subsidiarios DE MATERIALES PÁGINA 5 DE 100
George Fischer Piping Systems

Grupo Norgam de México, S. A. de C. V.
ICA Fluor Daniel, S. de R. L. de C. V.
Innovations
Performance Pipe
TLM Troquelados y Laminados de Monterrey, S. A. de C. V.
Tyco Flow Control
UPC Interpipe, Inc.
Vacoisa Internacional, S.A. de C.V.
Victaulic
Viega LLC
VTC Servicios S. de R. L.
1. OBJETIVO
Establecer los requisitos técnicos y documentales que se deben cumplir en la ingeniería y Especificaciones de
Materiales de Tuberías, de las plantas industriales e instalaciones costa fuera de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios.
2. ALCANCE
Esta NRF establece los requerimientos mínimos aplicables a la ingeniería de diseño y Especificaciones de
Materiales de la Tubería utilizada en los procesos que se llevan a cabo en las instalaciones industriales
terrestres y costa fuera de los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
Establece las especificaciones técnicas para materiales de Tubería, conexiones y accesorios que se utilizan en
los procesos donde se incluye aceite crudo y gas como materia prima, productos intermedios y productos
terminados del procesamiento del petróleo y el gas, así como fluidos criogénicos, sólidos fluidizados
(catalizadores), desfogues y los servicios auxiliares como vapor, aire, agua y gas combustible, entre otros.
Esta NRF no incluye:
a) Tubería para servicios radioactivos.

b) Tubería para potencia o fuerza cubierta por ASME B31.1:2010 o equivalente. Ver 8.1.4.1.5. para casos
particulares.
c) Tubería cubierta por ASME B31.4:2009 o ASME B31.8:2010 o equivalentes (Ductos terrestres
superficiales, enterrados, marítimos o submarinos).
d) Tubería para transferencia de calor (fluxería).
e) Tubería en vehículos de transporte terrestres o marítimos como son auto-tanques y embarcaciones,
entre otros.
f) Tubería de interconexión entre instalaciones industriales y marítimas (barcos, atracaderos, entre otros)
cubiertos por otras normas.
g) Tubería para perforación.
h) Tubería hidro-sanitaria (―plumbing systems‖).
Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones

P.2.0371.01, P.2.0370.01, K-101 y GPEI-IT-3001; GNT-SNP-T001-2003, GNT-SNP-T002-2003, GNT-SNP-
T003-2003 y GNT-SNP-T004-2004.
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de

los servicios objeto de la misma que lleven a cabo los centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios, por lo que debe ser incluida en los procedimientos de licitación pública, invitación a cuando menos
tres personas (invitación restringida en la Ley de Petróleos Mexicanos), y adjudicación directa; según
corresponda a contrataciones para adquisiciones, servicios, obras publicas o servicios relacionadas con las
mismas; como parte de los requisitos que deben cumplir el proveedor, contratista o licitante.
En las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones industriales existentes se debe cumplir
con los requerimientos establecidos en esta norma de referencia en los siguientes casos:
- Si se carece de las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original.

- Si las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original están obsoletas.
- Si las reparaciones, modificaciones o ampliaciones de las instalaciones existentes modifican las
condiciones de operación de su diseño original.
Cuando se sustituye alguna de las partes de las instalaciones existentes y se mantienen los requerimientos del
diseño original, éstas se deben considerar como dentro de especificación.
4. ACTUALIZACIÓN
Esta NRF se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y
recomendaciones de cambio lo ameritan.
Las propuestas y sugerencias de cambio se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la
Emisión de Normas de Referencia CNPMOS-001 Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a:
Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

Avenida Marina Nacional No. 329 Piso 35, Torre Ejecutiva
Colonia Petróleos Mexicanos, C. P. 11311. México, D. F.
Teléfono directo: 19-44-92-40; Conmutador: 19-44-25-00, Extensión: 5-47-81.
Correo electrónico: cnpmos@pemex.com
5. REFERENCIAS
5.1 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.
5.2 NOM-011-STPS-2001. Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se genere
ruido.
5.3 NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por

sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
5.4 NOM-093-SCFI-1994. Válvulas de relevo de presión (Seguridad, seguridad-Alivio y alivio) operadas por
resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.
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5
5.5 NMXX-CC-9001-IMNC-2008 Sisstemas de ge
estión de la ccalidad – Re
equisitos (ISO
O 9001:2008 con ISO
9
9001:2008/Cor 1:2009, Quality
Q manag
gement syste
ems – Requirrements (Sisstemas de ge estión de la ccalidad –
Requisitos)).
5
5.6 NMX X-CC-9004-IMNC-2009 Ge estión para el éxito sosten
nido de una oorganización – Enfoque de e gestión
d
de la calidad (ISO 9004:22009, Managin ng for the susstained succe
ess of an org
ganization -- A quality man
nagement
a
approach (Ge estión para ell éxito sostenido de una orrganización –
–Enfoque de ggestión de la ccalidad)).
5
5.7 NMX X-CC-10005-IM MNC-2006 Sistemas de ge estión de la ca
alidad - Direcctrices para lo
os planes de lla calidad
(ISO 10005-2 2005, Qualityy manageme ent systems -- - Guideliness for quality plans (Sistem mas de gestiión de la
ccalidad - Dire
ectrices para los planes de la calidad)).
5
5.8 NMXX-E-018-SCFI--2002. Industtria del plástiico - tubos d
de polietileno de alta denssidad (PEAD
D) para la
cconducción de
d agua a presión – Espec
cificaciones.
5
5.9 NRF--009-PEMEX--2004. Identificación de productos ttransportadoss por Tuberíías o conten
nidos en
ttanques de almacenamien
nto.
5
5.10 NRF--015-PEMEX--2008. Protec
cción de Área
as y Tanquess de Almacen
namiento de P
Productos Infflamables
y Combustibles.
5
5.11 NRF--016-PEMEX--2010. Diseño
o de Redes Contraincendi
C os.
5
5.12 NRF--026-PEMEX--2008. Protec cubrimientos anticorrosivo
cción con rec os para Tube
erías enterrad
das y / o
ssumergidas.
5
5.13 NRF--027-PEMEX--2009. Espárragos y Tornillos de Acero n y Acero Inoxxidable para Servicios
o de Aleación
d
de Alta y Baja
a Temperaturra.
5
5.14 NRF--028-PEMEX--2010. Diseño
o y Construcc
ción de Recip
pientes a Pressión
5
5.15 NRF--031-PEMEX--2011. Sistem
mas de Desfogues y Quem
madores en In
nstalaciones.
5
5.16 NRF--034-PEMEX--2011. Aislam
mientos térm
micos para a
altas tempera
aturas en eq
quipos, recip
pientes y
T
Tubería supe
erficial.
5
mas de Tuberría en Plantass Industriales – Instalación y Pruebas.
5
5.18 NRF--049-PEMEX--2009. Inspec endamientos y Servicios d
cción y Superrvisión de Arre de Bienes Mu
uebles.
5
5.19 emas de prrotección antticorrosiva a base de recubrimienttos para
NRF--053-PEMEX--2006. Siste
instalaciones superficiales
s.
5
5.20 NRF--107-PEMEX--2010. Mode elos Electróniicos Bidimen
nsionales y T
Tridimensiona
ales Inteligen
ntes para
Instalaciones
s.
5
mas Contra inncendio a basse de agua d
de mar en insstalaciones fiijas costa
ffuera.
5
5.22 NRF--139-PEMEX--2012. Soporrtes para Tube
erías- Diseño
o.
5
5.23 NFR--140-PEMEX--2011. Sistem
mas de drenajjes.
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5
5.24 NRF--142-PEMEX--2011. Válvulas Macho.
5
5.25 NRF--156-PEMEX--2008. Juntas
s y Empaques
s.
5
s de Expansió
ón Metálicas.
5
s de Expansió
ón de Hule.
5
5.28 NRF--204-PEMEX--2012. Válvulas de Bloqu
ueo de Emerg
gencia (Válvu
ulas de Aisla
amiento de A
Activación
Remota).
5
5.29 NRF--211-PEMEX--2008. Válvulas de compuerta y bola en
n líneas de tra
ansporte de h
hidrocarbuross.
5
5.30 NRF--248-PEMEX---2010 Sistem
ma de calenta
amiento por m
medio de traza
as eléctricas – Diseño.
5
5.31 NRF--268-PEMEX--2010. Platafo
ormas Articuladas con Mo
otores Eléctriccos o de Com
mbustión Intern
na.
5
5.32 NRF--271-PEMEX--2011. Integra
ación del Librro de Proyectto para Entreg
ga de Obras y Servicios.
5
5.33 NRF--281-PEMEX--2012. Protec
cción anticorro ado por inmerssión en calien
osiva a base de galvaniza nte.
5
5.34 ISO 3183:2007.
3 Petroleum
P and natural gas
s industries— or pipeline transportation systems.
—Steel pipe fo
(Industrias de
el Gas Natura
al y Petróleo – Tubo de ace
ero para Siste
emas de Tubeería de transpporte).
5
5.35 ISO 5208:2008.
5 In
ndustrial Valv etallic valves.. (Válvulas Industriales-Pru
ves-Pressure testing of me uebas de
presión de vá
álvulas metálicas).
5
5.36 ISO 7005-1:2011.
7 . Pipe flanges eel flanges fo r industrial and general service piping systems
s Part 1: Ste
(Bridas para tubería
t Parte 1: Bridas de acero para servicio industtrial y genera l de sistemass de tubería).
5.37 ISO 10434:2004.

1 Bolted bonneet steel gate valves
v for the
e petroleum, p
petrochemicaal and allied in
ndustries.
(Válvulas de compuerta bonete
b atornilllado de acerro al carbonoo para la indu
ustria del pettróleo, petroq
química e
da. ISO 10434:1998 es pa
industria aliad aralelo a lo cedidos en API Std 600:2001).
5
5.38 ISO/TTS 10465-1:2 ation of flexib le glass-reinfforced pipes based on unssaturated
2007 Undergrround installa
polyester resin (GRP-UP) — Part 1: Installation proocedures (Insttalación enterrada de tubo os flexibles re
eforzados
ccon fibra de vidrio
v en base
e de resina insaturada de poliéster.
p
5
5.39 ISO 10497:2010. Testing of o valves- Fire
F type-tessting require
ements. (Pru
ueba de vá
álvulas –
os de prueba de fuego).
requerimiento
5
5.40 ISO 13703:2002
1 con
c ISO 13703:2002 Corr 1:2002. Petrroleum and n natural gas Inndustries - De
esign and
installation off piping systems on offshoore production
n platforms. ( Industrias del petróleo y g
gas natural – Diseño e
instalación dee Sistemas de e Tubería en plataformas de
d producción n costa fuera).
5.41 ISO 14313:2007 con ISO 14313 Cor 1:2009. 1 oleum and natural gas industries —
Petro —Pipeline
ttransportation
n systems —Pipeline
— valves (Industrias del Petró
óleo y Gas N Natural— Sisstemas de tu ubería de
ttransporte — Válvulas parra ductos. Estta Norma Inte
ernacional es el resultado de armonizarr los requisito
os de ISO
14313:1999 y API Espec 6D-2002).
6
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5.42 ISO 14692-1:2002
1 2 Petroleum and
a natural gas industries — Glass-reinforced plastics (GRP) piping-Part
1:Vocabularyy, symbols, appplications an
nd materials (Industrias deel Petróleo y G
Gas Natural—
— Plásticos re
eforzados
ccon fibra de vidrio-
v Vocabu
ulario, símbollos, aplicacion
nes y materia
ales).
5
5.43 ISO 14692-2:2002
1 2 con ISO 14 4692-2:2002//Cor 1:2005 P Petroleum an nd natural gas industries — Glass-
reinforced pla
astics (GRP) piping-Part 2:
2 Qualification
n and manufa acture (Indusstrias del Petrróleo y Gas N
Natural —
Plásticos refo
orzados con fibra de vidrio –Parte 2:Calificación y ma
anufactura).
5
5.44 ISO 14692-3:2002
1 2 Petroleum and g industriess — Glass-reiinforced plasttics (GRP) piping-Part
a natural gas
3
3: System deesign (Industrias del Petró
óleo y Gas Natural—
N Plá
ásticos reforza
ados con fibra de vidrio- Parte 3:
Diseño del Siistema).
5
5.45 ISO 14692-4:2002
1 2 con ISO 14 4692-4:2002//Cor 1:2006 P Petroleum an nd natural gas industries — Glass-
reinforced pla
astics (GRP) piping-Part 4: Fabrication, installationn and operatiion (Industria
as del Petróle
eo y Gas
Natural— Pláásticos reforza
ados con fibra
a de vidrio- Parte 4:Fabrica
ación, instala
ación y operacción).
5
5.46 ISO 15156-1:200 09. Petroleumm and naturral gas indu ustries - Matterials for usse in H2S-ccontaining
e
environments s in oil and gas productionn - Part 1: Geeneral princip
ples for selecction of cracking-resistant materials
(Industrias de
el petróleo y gas
g natural –M Materiales pa
ara uso en ammbientes que contienen H2S en la produ ucción de
g
gas y crudo – Parte 1: Prinncipios generrales para la selección
s de m
materiales ressistentes al a
agrietamiento..
5
5.47 ISO 15156-2:200 09. Petroleum m and naturral gas indu ustries - Matterials for usse in H2S-ccontaining
eenvironments s in oil and ga
as productionn - Part 2: Crracking-resista
ant carbon and low-alloy steels, and th he use of
ccast irons (In
ndustrias del petróleo y gaas natural –MMateriales pa ara uso en am mbientes que e contienen H2S en la
producción de gas y crudo o – Parte 2: Acero
A al carbo ono y de bajaa aleación ressistentes al a
agrietamiento y uso de
ffundiciones de
d hierro).
[En 2003, la publicación de las tres partes

p de ISOO 15156 y N NACE MR017 75/ISO 15156 6 fueron com
mpletadas.
Estos docum mentos técnicaamente idéntticos utilizaron las fuentess para manteener requisito
os y recomenndaciones
para la calific
cación de los materiales y selección parra la aplicació
ón en ambien
ntes que conttienen H2S hú
úmedo en
e
el petróleo y sistemas de producción
p de
e gas. Estos se
s compleme entan por NAC
CE TM0177 y NACE TM02 284.]
5
5.48 ISO 15156-3:2009, Petroleum m and natura al gas industtries - Materrials for use in H2S - ccontaining
e
environmentss in oil and gas productionn - Part 3: Crracking-resisttant CRAs (co orrosion-resisstant alloys) a
and other
a
alloys (Indus
strias del petróleo y gas natural – Ma ateriales para a uso en am mbientes que contienen H2S en la
producción de gas y crudoo – Parte 3: Aleaciones
A res
sistentes al ag grietamiento (ARA) y otrass aleaciones).
5
5.49 ISO 15649:2001.
1 Petroleum an
nd natural gas etróleo y gas natural –
s industries – Piping. (Industrias del pe
T
Tubería).
5.50 ISO 15761:2002.

1 Steel gate, globe
g and cheeck valves foor sizes DN 1 100 and sma aller, for the p
petroleum
a
and natural gas
g industries s. (Válvulas de compuerta, globo y rete ención para ddiámetros DN N 100 y meno ores, para
las industrias
s del petróleo y gas naturall. Que es para
alelo a lo esp
pecificado porr el API Std 60
02).
5.51 ISO 15848-1:200 06 Industrial valves – Me easurement, test and qu ualification prrocedures for fugitive
eemissions- Part
P 1: Class
sification systtem and qua alification pro
ocedures forr type testingg of valves (Válvulas
industriales – Medición, prueba
p y proccedimientos de
d calificación n para emisioones fugitivass Parte 1: Sisstema de
cclasificación y procedimienntos de calific
cación para tip
pos de prueb ba de válvulass).
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6. DEFINICIONES
Para los fines

s de esta norm
ma aplican las siguientes definiciones:
d
6.1. Apoyo
o: Elemento en scansa y fija la Tubería.
e que se des
6.2. Cero fugas

f (en assiento de vá
álvulas): Fug
ga no visible (gotas o bu
urbujas) en e
el tiempo que
e dure la
prueba, confo
orme a ISO 5208:2008.
6.3. Circuittos de Tube ería: Conjunnto de Tuberría y equipo os que mane ejen una susstancia de la misma
ccomposición, en el que pu
ueden variar la
as condicione
es de operaci ón en sus differentes parte
es.
6.4. Clase: Designaciónn adimensionaal para clasific

cación de Co
omponentes dde Tubería, qu
ue relaciona u
un rango
d
de presión-te
emperatura con
c base a las propiedades mecániccas de los m materiales, assí como dim
mensiones
necesarias pa
ara acoplamie
ento entre Co
omponentes de d Tubería; e n sistema am
mericano.
6.5. Ducto (“pipeline”): Los compon nentes por meedio de los cu

uales se reco
olectan y tran
nsportan hidroocarburos
y sus derivad
dos entre estaaciones y/o innstalaciones, que incluyenn Tubos, Commponentes de e Tubería, tra
ampas de
d
diablos, acce
esorios, válvullas de aislamiento y seccio
onamiento.
6.6. Compo onentes de Tubería:

T Cuaalquier eleme
ento que form bla (mediante soldadura u otro tipo
ma o ensamb
d
de unión) un Sistema de Tubería,
T Circu
uito de Tuberíía o Tuberíass.
6.7. Constrructabilidad:: Técnica com mo un sistema para conse eguir una óptima integración del conoccimiento y
e
experiencia constructiva
c en
e las operac ciones de plaanificación, in
ngeniería y cconstrucción; orientado a tratar las
peculiaridade
es de la obra y las restricciones del ento
orno con la fin
nalidad de alccanzar los objjetivos del pro
oyecto.
6.8. Espec cificación de los servicio

os (ES): Doc cumento en e el cual se deescriben, indican y establecen las
ccaracterística
as mínimas que debe teneer la Tubería, así como loss requerimie entos particullares del usuario, vida
útil, condicio
ones de diseño y opera ación, ambieente, hojas de datos d de seguridad d de las su ustancias,
ccaracterística
as físicas y químicas de los fluidos s (sustanciass), de segu uridad, flexibilidad operattiva y la
normatividad aplicable, en
n cumplimientto con esta NR
RF.
6.9. Espec cificación de e Materiales s de Tuberría (EMT): Documento que establece el conjjunto de
Componentes de Tubería, sus materia ales, Clase, ca
aracterísticass y requerimie
entos constru
uctivos para e
el manejo
d
de un servicio
o o servicios dentro de un rango de opeeración determminado (presión –tempera atura).
6.10. Equiva
alente (o equ
uivalente): En
n cumplimiento con Anexo
o 12.4 de esta
a NRF.
6.11. Golpe de ariete: Aumento

A súb
bito y repenttino de la pre esión en la T
Tubería, debida a la varia
ación del
e mico del fluido
estado dinám o, como el que
e se produce por el cierre brusco de un
na válvula, entre otros.
6.12. Hojas de datos de proceso: Do ocumento quee contienen la

a informaciónn básica de equipos o recipientes o
ción puede consistir
instrumentos. La informac c en: dimensioness, forma, tipoo, extremos d de conexión, servicio,
ccondiciones de
d operación,, especificació
ón de materia
ales, componeentes, entre o
otros.
6.13. Ingeniería Básica:: Etapa de un u proyecto que consiste e en la definnición de loss arreglos, ddiseños y
eespecificaciones generales, balances de d materia y energía,
e diagrramas de Tubbería y equipoos, entre otro
os, que se
preparan con n base en loss conceptos de diseño y tecnología qu ue se seleccciona durante la fase de ingeniería
cconceptual. Las
L especifica aciones que ses preparan para
p la cotiza
ación de equipos y definir los requerimientos de
sservicios y co
onstrucción o fabricación.
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6.14. Ingeniería de Deta alle: Etapa de diseño fina al de un proyyecto, que inccluye los planos de detalle finales
para construcción y/o fab
bricación de los
l bienes, lo os cuales se preparan co on base en la a Ingeniería Básica e
ásica extendid
Ingeniería Bá da si se cuentta con esta. Forman
F parte de la Ingenie
ería de Detallle las especificaciones
aactualizadas para la adq quisición de equipos y la a definición total de los requerimientos y suministros de
cconstrucción..
6.15. Ingeniiero responssable: Ingeniero con facu

ultades técni cas, legales y con cédulla profesionaal emitida
por el Gobieerno Mexicano o su Eq quivalente intternacional, y con al me enos cinco años de experiencia
c
comprobablee en la Ingeniera de Tube
ería de la mis
sma magnitud d e importan
ncia; que firm
ma, rubrica y avala los
d
documentos con su cédula profesional.
6.16. Isométrico de Tub bería: Dibujo con la repre

esentación orrtogonal del diseño de un na Tubería, ddonde se
muestra su trrayectoria, co
omponentes, dimensiones, localización
n, característiccas y requeriimientos consstructivos
d
de la misma.
6.17. Nomin nal: Es una identificación

n numérica para
p dimensio
ones, capacidades, esfue
erzos, Clasess u otras
ccaracterística
as que se utilizan como una propiedad, no como una
a medida exaccta.
6.18. Serie (de bridas o “flange serrie”): Sistema ación para disseño de bridas que se de
a de clasifica erivan en
Clase serie y PN serie, de
e acuerdo con
n ISO 7005:2011.
6.19. Servic
cio criogénico: Servicios a temperatura
a más baja qu
ue -196°C (-3
320°F).
6.20. Servic
cio a baja tem
mperatura: Servicios a tem
mperatura enttre -28°C (-20
0°F) y -196°C (-320°F).
6.21. Silleta: Apoyo de Tubería

T para ajustar su elevación
e y trrasladar al Soporte para Tubería las a acciones;
fformado por un
u segmento entre 120° y 180° de un cilindro
c o Tube ería y con ele
ementos estru
ucturales de ffijación.
6.22. Sistem
ma de Tuberíía (“Piping system”):
s Tub
bería intercon
nectada some
etida a las m
mismas condicciones de
d
diseño.
6.23. Soporte para Tube ería: Estructu

ura en que recaen las acciiones de apo oyar la Tuberíía, como son soportes
elevados de Tubería
e T (“Rac
cks” de Tuberría), soportes
s superficialess de Tubería, mochetas, entre otros.
6.24. Sustanncias peligro osas (o Susttancias quím micas peligroosas): Aquélla as que por suus propiedadees físicas
yy/o químicas,, al ser manejjadas, transportadas, almaacenadas o p procesadas prresentan la p posibilidad de provocar
riesgos a la salud, de infflamabilidad, de reactivida
ad o especial es, y pueden n afectar la ssalud de las personas
eexpuestas o causar
c daños
s materiales a las instalaciones. Se classifican por sus grados de rriesgo de acuuerdo con
la NOM-018-STPS-2000.
6.25. Sustanncias no pelligrosas: Aqu uellas Sustan

ncias químicaas, que no soon inflamable
es, no son to
oxicas, no
sson reactivas
s y no produccen daños al tejido humanno o medio; ssustancias coon presión de
e diseño mennor a 686
m2), y/o temperatura de dise
kPa (7 kg/cm eño de -29°C a 50°C (-20°°F a 122°F).
6.26. Tecnólogo (o Lice ontratista titular de la tecn ología, o titullar de los derrechos conce
enciador): Co edidos en
licencia para explotar la te
ecnología.
6.27. “Trim””: Denominac ción para loss componente es internos d

de las válvulas que inclu
uyen la desccripción y
ccaracterística
as de las espe
ecificaciones de materiales
s para:
a
a) Vástag
go,
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b) Superfficie del asien

nto para comppuerta o discoo,
cc) Superfficie del asien
nto del cuerpo
o (anillos),
dd) Bujes guías
g del vástago,
ee) Perno o pasador qu ue une el vásttago con la co
ompuerta, en su caso,
ff) Otros elemento
e commo se especifique en la EM MT.
6.28. Tuberíía (“Piping”)): Ensamble ded Tubos y Componentes

C s de Tubería,, usado para transportar, distribuir,
mezclar, sepaarar, descarg
gar, medir, co
ontrolar o repu
ulsar los flujos de un fluido
o o sustancia
a (Sistema de
e Tubería,
Circuitos de Tubería
T y/o Tubería, comoo corresponda a).
6.29. Tuberíías: Sistema de Tubería, Circuito

C de Tu
ubería y/o Tub
bería.
6.30. Tubo (“Pipe”): Cilindro hueco

o hermético utilizado pa
ara transporttar un fluido
o o enviar u
un fluido
presurizado.
7. SÍMB
BOLOS Y AB
BREVIATURA
AS
A
AC Aceero al Carbono.
A
AWWA American Water Works Assoc ciation (Asociación Americcana para Obras de Agua).
BSI British Standard Institute (Insttituto de Estandarización BBritánica).
C/C C.) Con costu
(C.C ura.
CGA Commpressed Gas Association n (Asociación de Gas Com mprimido)
DN Diámetro nomina al (Sistema Innternacional).
EEMUA Enggineering Equ uipments and d Materials Users
U Associaation (Asociaación de Usuarios de Matteriales y
Equuipos para Inggeniería).
E/P Esppesor de pareed del Tubo.
Ej Efic
ciencia de junta.
EMT Esppecificación de Materiales de Tubería.
ES Esppecificación de Servicio.
FM Facctory Mutual Innsurance Com mpany (Asociación Mutua lista de Comp pañías de Seguros)
FF Carra plana.
Gr. Graado del material.
RF Carra realzada.
LFMN Ley y Federal sobre Metrología a y Normalizac ción, y su Re glamento.
MSS Man nufacturers Standardizatio
S on Society of the
t Valve and d Fittings Indu
ustry (Sociedaad de Estanddarización
de Fabricantes
F de
d la Industriaa de Válvulas y Conexione es).
N.A. No aplica.
NDT Nonn Destructive Tests (Prueb bas no destruc ctivas).
NPT Nattional Pipe Th
hread Taper (Rosca cónica a para Tubería a).
NPS Nomminal Pipe Sizze. (Diámetro o nominal de Tubería),
T en ppulgadas.
NRF Norrma de Refere encia.
NSF Nattional Sanitation Foundatio on (Fundación n Nacional pa ara la Sanidadd de instalacio
ones sanitaria
as).
PEAD Polietileno de Altta Densidad.
PFI Pipee Fabrication Institute (Instituto de Fabrricación de Tuuberías).
PP Polipropileno
PTFE Politetrafluoroetileno (Teflón®®).
PSV Válvvulas de segguridad, segurridad-alivio, alivio,
a relevo d
de presión.
Rel. Esfs.Relevado de esffuerzos.
RF Raised Face (Ca ara realzada)..
RPTFE Politetrafluoroetileno reforzad do.
RT Prueba radiográffica.
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RJ Ring Joint (Junta

a de anillo).
RTJ Empaque tipo R.
RTRP Reinforced thermmosetting resiin pipe (Tubería de resina termofija refo
orzada).
Rx Rayyos X.
S
S/C Sin costura.
UL Undderwriters Lab
boratories Incc. (Laboratorio
os Underwrite
ers).
UT Prueba por Ultra
asonido.
Para los efec

ctos de esta NRF
N con relac
ción a la simb
bología y valo
ores de unida
ades de medida, consultarr la NOM-
0
008-SCFI-2002.
8.
8 DESA
ARROLLO
8
8.1 Requ
uerimientos de
d los servic
cios
El diseño y la
as EMT en laas instalaciones industriale
es terrestres y costa fuera
a deben cump
plir con esta N
NRF. Los
ccasos no cu ubiertos por esta norma a deben cum mplir con la norma ISO 15649:2001 1 e ISO 137 703:2002
respectivameente, los cuale
es deben ser bajo los requuerimientos dee ASME B 31 1.3:2010.
Las figuras de esta NRF, son

s esquemá pretar como dibujos constru
áticos y no se deben interp uctivos o de d
diseño.
8.1.1
8 Diseñ
ño mecánico
o de Tubería
El diseño me
ecánico de laTTubería se de
ebe realizar en
e base a las condiciones de diseño y sservicio de la
a Tubería,
ccumplir con el capítulo II del ASME B31.3:2010,
B así como dee manera enu unciativa ma
as no limitativva con lo
ssiguiente:
a
a) Temp peraturas máx ximas y mínimmas, tanto deel proceso commo del ambieente.
b) Presiones máxima as y mínimas del Circuito ded la Tubería..
c
c) Propiiedades físicaas y químicass de las sustancias y grado os de riesgo d
de la misma
d
d) Comp patibilidad en
ntre los materiales de los Componentes
C s de Tubería ccon la sustan
ncia contenida
a y con el
ambiente.
ee) Comp patibilidad entre materiales
s de los Componentes de Tubería y ressistencia meccánica de esto os.
ff) Consstructabilidad y facilidades de operación n y mantenimiiento.
gg) Efecttos ambientales que incide en en la Tubería
h) Efecttos que se derivan
d del se
ervicio, installación, apoyo
os y localizacción geográfiica que incid
den en la
Tubeería.
i) Vida útil mínima reequerida (corrosión y erosión).
jj) Esfueerzos permisibles y otros líímites de esfuuerzos.
k) Varia
aciones en las s condicioness presión – temmperatura.
l) Tolerrancias y resisstencia mecáánica.
8
8.1.1.1 Dime
ensiones y re
equerimiento
os de Tubería
a
8 querimientos
8.1.1.1.1 Req s generales
Para el diseñ
ño “por presió
ón” de la Tub
bería, se debbe aplicar lo q
que se establece en los p
párrafos 303 y 304 de
A
ASME B31.3:2010 y confo orme a los req
quisitos de es
sta NRF.
El DN mínim
mo para Tubería en todos los servicios
s debe ser de
e DN 20 (NP
PS ¾) excepccionalmente los niples
pueden ser de
d DN 15 (NPS ½) en arreg
glos para insttrumentos.
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8
8.1.1.1.2 Tu
ubería de ace
ero al carbon
no, aceros de media (“In
ntermediate”)) y baja aleac
ción
8
8.1.1.1.2.1 La bono, aceros de media y b
a Tubería de acero al carb baja aleación
n y otras alea
aciones con e
excepción
d
de los acero os inoxidables
s, deben cum
mplir con las dimensioness y requerimientos de AS SME B36.10M M:2004 o
e
equivalente.
88.1.1.1.2.2 La
a Tubería de acero al carb
bono, de baja
a y media ale
eación de DNN 20 a 50 (N
NPS ¾ a 2) d
deben ser
ccomo mínimo o cédula 80, aun
a cuando por cálculo ressulten espeso
ores menoress.
8 a Tubería de acero al carb

8.1.1.1.2.3 La bono de DN 80
8 (NPS 3) y h hasta DN 600 debe ser como mínimo
0 (NPS 24), d
ccédula estánddar (STD), au
un cuando por cálculo resu
ulten espesorres menores.
8 a Tubería de DN 65 (NPS 2½) solo se debe especi ficar para sisstemas contra
8.1.1.1.2.4 La a incendio. Laa Tubería
e
en DN 125 (N NPS 5) solo aplica
a para pa
aquetes de pe
erforación, no se debe esp
pecificar en el resto de los ccasos.
8
8.1.1.1.3 Tu
ubería de ace
ero inoxidab
ble
8
8.1.1.1.3.1 La
a Tubería dee acero inoxidable debe cumplir con las dimensiiones y requ uerimientos d
de ASME
B36.19M:200 04 o equivale
ente. Cuando o se requiera
an dimension es que no a
ampara el ASSME B36.19M M:2004 o
e
equivalente se
s debe cump plir con los req
querimientos del ASME B336.10M:2004 o equivalente
e.
88.1.1.1.3.2 La able de DN 20 a 40 (NPS ¾ a 1½), la ccédula mínim

a Tubería de acero inoxida ma debe ser 8
80S. Para
DN 50 (NPS 2) la cédula mínima debe e ser 40S. No
o se deben e
especificar esspesores mennores aun cu
uando por
ccálculo resultten espesores
s menores.
8 a Tubería de acero inoxida

8.1.1.1.3.3 La able de DN 80
0 (NPS 3) y m
mayores, la ccédula mínima
a debe ser 10
0S. No se
d
deben especificar espesorres menores aun cuando por
p cálculo re
esulten espeso ores menoress.
8.1.1.1.4
8 Tu
ubería metálica no ferros
sa
88.1.1.1.4.1 La
as dimensionnes de los Tubos
T deben cumplir con n las dimensiiones y requuerimientos d
de ASME
B36.19M:200 04 o ASME B36.10M:2004 4 o equivalenttes; para Tub
bos que se fa
abrican a base
e de placa, el espesor
mínimo se debe
d expresa
ar de acuerddo a la espe ecificación A
ASTM de la placa que sse indica en la EMT
ccorrespondiente.
8.1.1.2 Tube
8 ería sin costu
ura y con cos
stura longitu
udinal
8
8.1.1.2.1 Loos Tubos debben ser sin costura
c o conn costura. Enn las EMT qu
ue forman pa
arte de esta n
norma se
indica cuando
o se debe usa
ar con costura
a o cuando siin costura.
8
8.1.1.2.2 La
a Tubería conn costura para servicios coon Sustancia s peligrosas debe ser con
n eficiencia de
e junta 1.
Para Sustanc
cias no peligro
osas la eficiencia mínima de
d junta debee ser de 0.85..
8
8.1.1.2.3 La
a Tubería parra servicio cíc
clico severo debe
d ser sin costura hastta DN 600 (N
NPS 24) y con
n costura
para DN mayyores en cumpplimiento conn el párrafo 30
05.2.3 de ASMME B31.3:201 10.
8
8.1.1.3 Uniones entre Co
omponentes de Tubería
8.1.1.3.1 En
8 n fluidos corrrosivos se de
ebe utilizar Tubería
T y com
mponentes de
e Tubería co
on extremos b
biselados
para soldar a tope en todo
os los diámetrros.
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8.1.1.3.2 La
as uniones de
e caja soldablle no se perm
miten para Tub
bería en ning uno de los sig
guientes servvicios:
a
a) Riesg
go o sustanc cias que ind dación por ccorrosión por hendidura (“crevice
ducen corrosión o degrad
corro
osion”), o eros
sión.
b) Vibra
ación mecánic ca severa.
c
c) Hidró
ógeno.
88.1.1.3.3 Laa separación mínima entre

e soldaduras circunferenciales contigua
as en arregloss de Tubería debe ser
ccomo sigue.
Para instalac
ciones terrestrres:
a
a) 90 mm (3.5 in), pa
ara DN 50 (NP
PS 2) y menoores.
b) eces el DN, para
1.5 ve p DN 80 a 100 (NPS 3 a 4).
c
c) 1.0 ve
eces el DN, para
p DN 150 a 500 (NPS 6 a 20).
d
d) 0.5 ve
eces el DN, para
p DN 600 (NPS
( 24) y mayores.
m
Para instalac
ciones costa fu
uera:
a
a) 90 mm (3.5 in), pa
ara DN 50 (NP
PS 2) y menoores.
b) eces el DN, para
1.5 ve p DN 80 a 100 (NPS 3 a 4).
c
c) 1.0 ve
eces el DN, para
p DN 150 (NPS
( 6) y ma
ayores.
88.1.1.3.4 La a separación entre costura

as circunferen
nciales Tubo--Tubo en Tub bería recta no
o debe ser meenor de 6
m para Tubo os metálicos no ferrosos o 12 m pa ara acero al carbono, me edia y baja aleación. Exxcepto en
ttrayectorias continuas
c de Tuberías donnde se espec cifique por disseño un carre
ete de ajuste
e, sólo se deb
be utilizar
uno.
8.1.1.3.5
8 La
as uniones roscadas solo se
s deben esp
pecificar en Tu
ubería para a
alguno de los siguientes se
ervicios:
a
a) Susta
ancias no peligrosas,
b) Susta
ancias no ero
osivas,
c
c) Susta
ancias que no
o inducen corrrosión o degrradación por a
agrietamientoos y,
d
d) Presión de operac
ción menor a 2 MPa (300 psi),
p
e
e) Drenes o venteos,, después de válvulas de bloqueo
b con nniples y tapon
nes roscados.
8.1.1.3.6 La Tubería
8 T con sistema
s de coonexión ranurrada debe cu umplir con AS
SME B31.3:20 010 y el AWWWA C606-
2
2011 o equivvalente. Sólo se
s debe espe ecificar en ins
stalaciones co
osta fuera o in
nstalaciones temporales te
errestres,
para servicios con Sustanncias no pelig grosas, no co ontaminantes y que en casso de falla noo pongan en riesgo la
o
operación coontinua de las
s instalaciones y bajo expllicita solicitud
d de PEMEX en la ES y ccon la corresp pondiente
EMT. No se deben espec cificar para in
nstalaciones industriales ppermanentes de refinación n, petroquímiicas y de
procesamientto de gas.
8
8.1.1.4 Radiografiado en
n uniones so
oldadas
8.1.1.4.1 La
8 as uniones cirrcunferencialees soldadas en
e la Tubería
a, por diseño sse deben insp
peccionar con
n RT (RX
o Gamma, como
c correspponda) en cumplimiento con
c ASME B331.3:2010 y con el siguie ente porcenta
aje como
mínimo por servicio, el cua
al aplica cuan
ndo se cumple
e al menos un uientes condicionantes:
na de las sigu
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a
a) 100 por
p ciento pa ara servicios
s con:
- Su ustancias peligrosas con grado
g 4 de rie
esgo a la salu d, de acuerdo
o con la NOMM-018-STPS-2 2000.
- Tu ubería en co ondiciones cíclicas
c seveeras, como sse define en el párrafo o 302.3.5 deel ASME
B331.3:2010.
- Te emperaturas de diseño con 25°C o 50°°F por debajo que se establece para
o de la temperatura limite q
la especificació
ón del materia
al (Números P4
P y P5) de a acuerdo con la el ASME B31.3:2010.
a tabla A-1 de
- Se ervicio de Hid
drógeno.
- Cllase 1500 o mayor.
m
b) 50 po
or ciento parra servicios con:
c
- Suustancias peligrosas con grado
g 3 de rie
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Cllase 900.
c
c) or ciento parra servicios con:
33 po c
g 2 de rie
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Cllase 600.
d
d) 20 po
c
g 1 de rie
o con la NOM
M-018-STPS-2
2000.
- Cllase 300.
e
e) 10 po
c
g 0 de rie
esgo a la salu
ud, de acuerd
do con la NO
OM-018-STPS
S-2000 en
Cllase 150.
ff) 5 porr ciento para

a servicios co
on:
- Su ustancias no peligrosas en
n Clase 150.
Nota 1: Cuanndo una susttancia no esté clasificada en la NOM-0 018-STPS-20 000, se debe
e consultar su
u hoja de
d
datos de seguridad y a faltta de ésta, se
e debe realiza
ar un análisis de su riesgo .
Nota 2: Para
a inspección de las soldaduras de filete que no se pueden inspeccionar mediante R
RT (RX o
Gamma), verr NRF-035-PEEMEX-2005.
8.1.1.4.2 Ell porcentaje de radiografiado para Tu

8 ustancias peligrosas con cualquier
ubería en serrvicio con Su
g
grado de ries sgo de inflammabilidad, rea
actividad o especiales,
e de
ebe ser como mínimo el que se indicca en los
incisos anteriiores por Clas
se.
8
8.1.1.4.3 En caso de Tu uberías en se ervicio con sustancias
s en
n las que ap
plique dos o más porcen
ntajes de
o, se debe apllicar el porcen
radiografiado ntaje mayor.
88.1.1.4.4 El porcentaje
p e soldaduras o juntas a ra
de adiografiar qu
ue se especiffican, aplica para las solddaduras o
jjuntas soldad
das a tope o de
d caja para soldar
s que realiza cada unno de los sold
dadores u ope eradores de mmáquinas
dde soldar para un mismo procedimiento de soldadura (WPS), e estas unioness se deben ra adiografiar en
n toda su
ccircunferencia
a.
88.1.1.4.5 Cua
ando el porce entaje resulta
a en una fracc
ción de junta , el resultado
o se debe red
dondear al nú
úmero de
jjuntas inmediiato superior.
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8
8.1.1.4.6 Parra la detecció
ón de defectoss en las junta
as selecciona
adas dentro d
de los porcen
ntajes de radio
ografiado
d
descritos en esta NRF, se e debe increm
mentar el núm mero de junta
as a inspeccionar en base
e a los requeerimientos
d
del párrafo 34
41.3.4 del ASSME B31.3:20 010.
8
8.1.1.4.7 Las s circunferenciales de la Tubería de
s soldaduras e la red de agua contra
a incendio, sse deben
inspeccionar únicamente por
p radiografíía.
8 amientos Térrmicos
8.1.1.5 Trata
88.1.1.5.1 Lo os Tubos y Componentes

C de Tubería que
q requieran n tratamiento térmico suplementario al estándar
dde fabricación del materia
al, de acuerdo
o al requerimiiento del servvicio a manejar, éste se de
ebe indicar en la EMT
ccorrespondiente.
88.1.1.5.2 La a Tubería fab

bricada en caampo o en ta e tratar térmiccamente y/o relevar de e
aller se debe esfuerzos,
cconforme lo establece
e AS
SME B31.3:20 010, para el correspondien
c nte material, espesor y prroceso de fab
bricación.
Este requisito
o se debe indicar como complemento en la EMT corrrespondiente e.
8
8.1.1.5.3 Laa Tubería quee por servicio requiere trata ado de esfuerrzos, debe cumplir con
amiento térm ico y/o releva
las EMT de esta NRF. Para servicio os no incluid dos en las EEMT de esta a NRF, se d debe cumplirr con los
os respectivos indicados en
requerimiento e los siguienttes documenttos:
a
a) NACE SP0403:20 008 o equivale ente para servvicio Cáustico
o.
b) ISO 15156:2009
1 para
p servicio amargo
a en Peetróleo y Gass, como para Plantas de tra atamiento de gas
naturral.
c
c) NACE MR0103:2010 o equivalente, para servicio de ácido sulfhíd drico en refinnación de pe etróleo, y
esamientos re
proce elacionados conteniendo
c H2S en gas o disuelto en ffase acuosa, con o sin pro ocesos de
hidro
ocarburos.
d
d) NACE SP0472:20 008 o equivale ente y el API RP945:2008 o equivalente e para serviciio de Aminas.
e
e) API RP
R 941:2008 “Nelson Cha art” o equivale
ente para sele ección de maateriales en sservicio de h
hidrógeno
donde toda combinación de las condicio ones de ope eración, máss 30°C o 54 4°F, en adicción a la
corre
espondiente te
emperatura, deben
d quedarr por debajo dde la curva deel material.
ff) API RP
R 934-A:200 08/934-C:2011 o equivalen nte para serviicio de hidróg
geno a altas teemperaturas.
gg) API RP
R 751:2007 o equivalente, NACE SP0 0472:2008 o equivalente y NACE 5A17 71:2007 o eq
quivalente
para Servicio de Ácido Fluorh hídrico HF (““Hydrofluoric Acid”) o Fluoruro de Hid drógeno Anhidro AHF
hydrous Hydro
(“Anh ogen Fluoride e”).
h) NACE RP0170:20 004 o equivale ente.
8
8.1.1.6 Tolerrancia por co
orrosión y errosión
88.1.1.6.1 La p corrosión y erosión el espesor adiccional que se debe de inclluir para desg
a tolerancia por gaste por
ccorrosión y erosión.
e Para aceros al carrbono o de baja y media a aleación, deb
be ser igual o mayor a la vvelocidad
dde desgaste del fluido parra el material de la Tubería
a que se estaablece en NA ACE 37519:19 985 o equivalente y se
ddebe complementar con el e API RP 581 1:2008 o equivalente, por e el período de
e vida útil de 2
20 años (a menos que
sse establezca
a otro para el proyecto), peero no menorr a lo siguiente
e:
a
a) 1.6 mm
m (0.0625 inn) para servic
cios que gen
neran un desg me, menor a 0.076 mm/añ
gaste uniform ño (0.003
in/año
o).
b) 3.2 mm
m (0.125 in) para servicio an un desgasste uniforme, entre0.076 m
os que genera mm/año (0.00
03 in/año)
y 0.15
52 mm/año (0
0.006 in/año).
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88.1.1.6.2 Pa ara el caso de

d Tuberías que
q deban manejar
m sustaancias con veelocidad de d
desgaste que e requiera
ttolerancia po
or corrosión mayor
m a las indicadas en
n el numeral 8.1.1.6.1 b),, se deben sseleccionar m
materiales
resistentes a la corrosión por desgaste
es uniformes menores
m a lo
os establecido
os, de acuerdo a requerimientos de
NACE 37519 9:1985 o equivvalente, cuan
ndo sean econnómicamentee rentables.
8
8.1.1.6.3 Pa ara Tubería de acero ino oxidable, materiales no fferrosos y/o sus aleacion nes (Níquel, Titanio y
T
Tántalo, entre
e otros) que manejan
m fluido
os no corrosiv
vos, la toleran osión debe se
ncia a la corro er cero.
8
8.1.1.7 Componentes de
e Tubería
8.1.1.7.1
8 Niples
8.1.1.7.1.1 La
8 a longitud de niples para Tubería
T sin sistema termoaaislante, debe
e ser de 90 m
mm (3.5 in) a 100 mm
(4 in) y para Tubería
T con sistema
s termo
oaislante deber ser de 150
0 mm (6 in)a 1170 mm (6.5 in).
8
8.1.1.7.1.2 Ell diámetro mín
nimo permitido
o es de DN 20 (NPS ¾).Pa
ara las conexxiones de insttrumentos pu
ueden ser
d
de DN 15 (NP PS ½).
88.1.1.7.1.3 Lo
os niples redu ucción (nipless “swage”) co
oncéntricos o excéntricos se deben fa
abricar conforrme a los
requerimiento os del MSS SP-95:2006
S o equivalente
e. Solo se pe
ermiten las re
educciones (n
niples swagee) cuando
ssea un reque erimiento partiicular de la EMT amparada a por esta no
orma.
8 n los niples reducción (n

8.1.1.7.1.4 En niples “swagee”) concéntriccos o excén ámetro menor que se
ntricos el diá
permite es DN 15 a 50 (NPS ½ a 2) y el diámetro mayor
m de DN 20 a 80 (NPS S ¾ a 3), se deben especcificar con
a
ambos extrem mos planos o extremos plano-
p roscad
do según corrresponda. Paara el caso dde DN 80 (NPS 3) se
d
deben unir a la Tubería co
on biseles y soldadura a to
ope.
8.1.1.7.2
8 Co
onexiones ro
oscadas
8
8.1.1.7.2.1 Las conexione
es roscadas sólo
s se permitten para DN 2
20 a 50 (NPS
S ¾ a 2), exce
epto donde se indique
e
en las EMT de
d esta NRF
8
8.1.1.7.2.2 La
as conexione
es roscadas deben ser tipo
t NPT de on ASME B1.20.1:1983 y ASME
e acuerdo co
B16.11:2009 o equivalente
es.
88.1.1.7.2.3 La
as conexiones
s roscadas de
eben ser Clas
se 3000 ó 600
00. Los Tubo nir deben
os de acero all carbono a un
sser cédula 1660 para Clase
e 3000 y cédu
ula XXS para Clase 6000, conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 11:2009 o
eequivalente.
8.1.1.7.2.4 Lo
8 os tapones macho deben ser
s de barra sólida
s con cab
beza hexagon
nal o redonda
a.
8
8.1.1.7.2.5 Lo
os tapones ca
achucha y cod
dos calle (ros
sca hembra-m
macho) deben
n ser Clase 60
000, ver Figurra1.
88.1.1.7.2.6 No
o se deben especificar tap
pones con cabeza cuadrad
da, reduccion hing”, tuercas unión, ni
nes tipo “bush
ttapones huec cos.
8
8.1.1.7.2.7 No
o se deben especificar con
nexiones rosc
cadas para te
ermopozos.
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Tap
pón macho de barra
b
Cod
do calle
sóliida T
Tapón cachucha
a
Figura 1 Ta e y Tapón Cachucha

apón Macho, Codo Calle
88.1.1.7.2.8 Lo
os extremos roscados en n servicios con
c as peligrosass se deben sellar con ssoldadura
Sustancia
ccontinua y noo debe quedar ninguna cue
erda expuesta
a.
8
8.1.1.7.3 Co
onexiones de caja para soldar
s
8
8.1.1.7.3.1 La
as conexiones de caja parra soldar (“So
ocket-weld-en
nd”) deben se
er de DN 50 (NPS 2) y m
menores y
d
deben cumplir con ASME B16.11:2009 o equivalente.
8.1.1.7.3.2 La
8 as conexiones de caja para soldar deb ben ser Clase 0 o 9000, exccepto para nipolets en
e 3000, 6000
EMT costa fu uera, donde deben
d ser Cla
ase 6000 com
mo mínimo. Loos Tubos de acero al carb
bono, aceros de baja y
media aleació ón, a unir con las conexio
ones antes mencionadas,
m omo mínimo cédula 80 pa
deben ser co ara Clase
3
3000, cédula a 160 para Clase 6000 y cédula XX XS para Cla ase 9000, coonforme a laa Tabla 7 d de ASME
B16.11:2009 o equivalente e.
88.1.1.7.3.3 Laas conexione es de caja paara soldar pa

ara la Tubería
a de acero inoxidable y metálicas noo ferrosas
(titanio, alum
minio, níquel y otras aleaciiones) deben ser como m
mínimo Clase 3000 con Tu ubos cédula 40S, aun
ccuando por cálculo resulten espesore es menores. Para cédula as intermedia
as se debe eespecificar la
a Clase y
ccédula inmed diata superior conforme a la Tabla 7 de ASME B16.1 1:2009 o equuivalente.
8
8.1.1.7.4 onexiones con extremos
Co s soldables a tope
8
8.1.1.7.4.1 Ha
asta DN 12000 (NPS 48), deben cumpplir con ASM
ME B16.9:20007 o equivale
ente y para d
diámetros
mayores y ha asta DN 1500
0 (NPS 60) co
on MSS SP-75
5:2008 o equ ivalente.
8 eben tener el mismo espesor de pared o cédula que

8.1.1.7.4.2 De e el Tubo al que se unen.
88.1.1.7.4.3 Lo
os codos inde
ependienteme ente de su DN (NPS) deb ben ser de rad
dio largo, exccepto en insta
alaciones
ccosta fuera cuando por lim
mitaciones de espacio pued
den ser de ra
adio corto.
8.1.1.7.4.4 Lo
8 os cambios ded dirección se
s deben rea alizar con connexiones de fábrica y no con Tubo do oblado, a
menos que la a tecnología del proceso y/o por reque
erimientos deel servicio se
e indique otra
a cosa en lass EMT de
e
esta NRF, en n cuyo caso debe cumplir con
c el numera al 304.2.1 dell ASME B31.3 3:2010.
8
8.1.1.7.4.5 No
o se deben usar conexio ones de Tube ería “hechizaas”, como soon: codos mittrados, reduccciones a
g
gajos, taponees a gajos, terminaciones en
e punta de lápiz, tapas pllanas soldada
as fabricadass de placa, en
ntre otros,
para Tuberías de proceso, o en servicioo con Sustancias peligrosa
as.
8.1.1.7.4.6 Lo
8 os codos mitrrados y reduc
cciones “hech eden utilizar ssolo para los servicios de agua de
hizas” se pue
e
enfriamiento o agua de se
ervicios en Cla
ase 150 en DN mayor de 6650 (NPS 26)) y deben ser:
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a
a) Codoos de radio largo de al menos 3 ga ajos con cosstura circunfe
erencial de ppenetración ccompleta,
radiografiadas al 100%,
1 de acu uerdo al párra
afo 304.2 de A
ASME B31.3:2010.
b) Las reducciones hechizas de eben ser rolaadas, con un na costura loongitudinal a tope de penetración
comppleta, radiogra
afiadas al 100
0%, y con dimmensiones de MSS SP-75:2008 o equivvalente.
c
c) Los codos
c se debe
en fabricar de
e Tubo de la misma
m EMT d de la Tubería.
8
8.1.1.7.4.7 El
E uso de lo os injertos directos Tubo a Tubo no se deben e
especificar, exxcepto para drenajes
a
atmosféricos y lo indicado en el numera
al 8.1.1.7.4.8.
88.1.1.7.4.8 Las
L intercone exiones de instalaciones nuevas
n con eexistentes parra los casos particulares e
en donde
no sea posible efectuar la
a libranza, se deben hacerr con conexioones integralm
mente reforzaadas, tees bip
partidas o
ccon injertos reforzados con envolvente (del mismo material
m de la Tubería), deben cumplir ccon los reque
erimientos
ddel API RP 2201:2010
2 o equivalente. Para el casso de injertoss con una rellación de diá
ámetros mayo or de 2/3
ramal/cabeza al o Clase 30
00 y mayores se debe usa ar te bipartida .
8
8.1.1.7.4.9 Las
L interconeexiones de instalaciones
i nuevas con n existentes para los cassos donde sse pueda
e
efectuar libra
anza, se inserrten un ramal que por diseeño requiera que dichos rramales se loocalicen junto
os uno de
o
otro, la separración debe ser
s la establec
cida en las ta
ablas correspoondientes de
e las figuras 2 y 3 del están
ndar PFI-
ES-7:2004 o equivalente; y los ramales s deben ser con
c el tipo de conexión indicado en la taabla de ramalles de las
EMT.
88.1.1.7.4.10 Las
L derivacio s a 45° (“Y” lateral) Figu
ones laterales ura 2, deben
n ser de construcción inte egral, sin
ccostura, con pared uniform me y no debe en tener interrsecciones co
on acabados angulados o filos, y deben cumplir
s del párrafo 7 del ASME B16.9:2007 o equivalente
los requisitos e, ninguna exxcepción se p
permite, inclu
uyendo lo
qque se indicaa en la sección 5 del estánd
dar antes me encionado.
Figura 2. De
erivaciones l aterales
8
8.1.1.7.5 Co
onexiones in
ntegralmente
e Reforzadas
s
8
8.1.1.7.5.1 Pu
ueden ser “Thhreadolet”, “S
Sockolet”, “We
eldolet” o equ
uivalentes y d
deben cumplir con las dim mensiones
y requerimienntos de MSS SP-97:2012 o equivalentte; así como “Latrolet”, “N Nipolet”, “Elbo
olet” o “Niple Pipeta” o
e
equivalentes,, los cuales deben
d cumplir con lo estabblecido en loss numerales 302.2,304.3, 326, 328.5 d de ASME
B31.3:2010.
8.1.1.7.5.2 La
8 as conexiones integralmen
nte reforzadas se deben e
especificar co o del ramal y diámetro
on el diámetro
d
del cabezal, ver
v Figura 3.
88.1.1.7.5.3 Lo
os extremos biselados de eben cumplir con ASME B16.25:2007 7 o equivalen
nte y la unió
ón con el
ccabezal debe e tener un claro máximo de
e 1.6 milímetrros (0.0625 in
n), ver Figura 4.
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Extremo roscado Extremo de caja para Extremo biselado Extremo biselado para
p Extremoo de caja para
T) para el ramal
(NPT amal
soldar para el ra soldar para el ramal sold
dar para el ramal a 45° soldar para
a el ramal a 45°
Extre
emo biselado Extremo biselado Extremo biselado para Ex
xtremo biselado Extremo biselado
b
para so
oldar al cabezal bezal
para soldar al cab soldar al
a cabezal para soldar al cabezal para soldar al cabezal
“Th
hreadolet” “Sockolet” “Weld
dolet” “Lateral” “Latro
olet”
Figura 3.
3 Conexione
es integralm ente reforzadas
Extre
emo
pla
ano
Coonector
Integral
Reeforzado
clarro claro
m íínimo m í nimo
1/16 ”claro claro

m áxim
mo m áximo
Exxtremo l
bis
selado
para
a soldar
Especifica
ar diámetro del cabezzal para que asiente ell conector
Nipolet o Niple pipeta
sobre el Tubo
T
4 Claro míniimo
Figura 4.
8
8.1.1.7.5.4 Cu
uando el rammal sea de DN
D 50 (NPS 2)2 o menor, los extremoss de caja parra soldar a trraslape y
roscado debe en ser de acu
uerdo con dim
mensiones de ASME B16.1
11:2009 o equivalente y deben estar lim
mitados a
DN 50 (NPS 2).
8.1.1.7.5.5 En
8 n las conexioones de caja para soldar se debe resp
petar un claro
o mínimo (GA
AP) de 1.6 m
milímetros
(1/16 in) en la
a caja (“socke
et”).
8 scado del “Threadolet” se

8.1.1.7.5.6 Ell extremo ros e debe sellar con soldadura después d
de instalado e
el niple o
ttapón.
8.1.1.7.6
8 Brridas
8
8.1.1.7.6.1 La
as bridas no se
s deben especificar fabric
cadas de placca, independie
entemente de
el DN y Clase
e.
8
8.1.1.7.6.2 La
as bridas deb
ben cumplir co
on la ISO 700
05-1:2011 se
erie Clase (“C
Class serie”) ccon los reque
erimientos
A
ASME B16.5:2009 para DN hasta 600 (NPS 24) y para DN 650 a 1500 (NPS 26 a 60) con los requerimientos de
Clase serie A de ASME B16.47:2011.
88.1.1.7.6.3 La
as bridas may yores de DN 1520 (NPS 60) se deben n calcular dee acuerdo con n ASME Sección VIII
ddivisión 2:201
10 o equivaleente, y sus dim
mensiones se e deben deta
allar en los Iso
ométricos de Tubería. Esttas bridas
sse deben sum ministrar con la contra-brid
da, tornillería y empaque, a menos que e se especifiq
que otro requerimiento
een la ES.
8.1.1.7.6.4 La
8 as bridas deb ben ser tipo cu
uello soldable
e, caja para ssoldar, cuello largo, traslap
pe, deslizable
e o ciegas
(ver Figura 5),
5 como se especifique en e la correspondiente EM T, con los tip pos de cara rrealzada (RF, “Raised
Face”) o juntaa de anillo (R
RJ, “Ring Join
nt”) también conocidas com mo (RTJ) para a bridas metá álicas, y de ca
ara plana
(FF, “Flat Fac
ce”) para bridas no metálic cas o de aleac
ción cobre-níq quel.
DESLIZABLE CUELO SOLDABLE CAJA PARA SOLDAR

(―SLIP-ON‖) (―WELDING NECK‖) (―SOCKET-WELD‖)
TRASLAPE CUELLO LARGO CIEGA

(―LAP-JOINT‖) (―LONG WELDING NECK‖) (―BLIND‖)
ORIFICIOS
(―ORIFICE‖)
Figura 5. Tipo de Bridas
8.1.1.7.6.5 El acabado de las caras de las bridas debe cumplir con los párrafos 6.4.5 de ASME B16.5:2009,
como corresponda para el servicio y empaque.
8.1.1.7.6.6 Las bridas de cuello soldable se pueden especificar en todos los DN y Clases.
8.1.1.7.6.7 Las bridas de cuello soldable deben tener el mismo diámetro interior y cédula o espesor del Tubo o
Componente de Tubería al que se unen.
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8
8.1.1.7.6.8 La
as bridas de caja
c para sold
dar no se deb
ben especifica
ar para DN mayores a 50 ((NPS 2).
8
8.1.1.7.6.9 La
as bridas tipo traslape (““Lap Joint”), solo se pue
eden especifficar para Tu
uberías de m
materiales
metálicos no ferrosos y ha
asta Clase 150.
8.1.1.7.6.10 Las
8 L tomas para termopoz zos deben se er con bridass de cuello la argo, Clase 3 300 como m mínimo. El
d
diámetro exteerior del termo
opozo debe pasar
p por el diámetro
d interiior de la brida
a de cuello larrgo, ver Figurra 6.
Termopozo
Brida de
cuello largo
Pared del Tubo
Figura
F 6. Brid
das de cuello
o largo para tomas de te
ermopozo
8
8.1.1.7.6.11 Las
L bridas cie egas deben ser
s forjadas de
d fábrica y se
e pueden esp pecificar en to
odos los DN y Clases.
No se permiteen bridas fabricadas de pla
aca independ
dientemente ddel DN y Classe.
88.1.1.7.6.12 Las
L bridas redducción se de
eben limitar a Clase150 y hasta DN 600 0 (NPS 24), ssu aplicación particular
sse establece en las EMT; no se acepta su fabricació
ón a partir de bridas ciegass o bridas de placa.
88.1.1.7.6.13 Las
L bridas tip po deslizabless (“Slip-on”) sólo
s se puedeen especifica
ar en Clase 15
50, para servvicios con
ssustancias noo peligrosas, de agua de enfriamiento
e con
c espacios limitados, en n equipos paqquete para co
osta fuera
y para serviciio de drenaje pluvial y aceitoso a presióón atmosféric a
8
8.1.1.7.6.14 Las
L bridas ro oscadas solo se pueden especificar
e en
n Clase 150, para servicio
os con Susta
ancias no
peligrosas y cuando
c se ind
diquen en la EMT
E de esta NRF.
8
8.1.1.7.6.15 Las
L bridas po orta placa de orificio deben ser DN 50 (NPS 2) o m mayores, Clase 300 como mínimo y
d
deben cumplir con ASME E B16.36:2009 9 o equivalennte. La brida debe tener e
el mismo diám
metro interiorr (“bore”),
q
que el de la Tubería
T donde
e se instala, ver
v Figura 5.
8
8.1.1.7.7 Vá
álvulas
8
8.1.1.7.7.1 La
as válvulas para Tuberíass deben cumpplir con las prácticas reco
omendadas de API RP 615:2010 o
e
equivalente, y para insta alaciones co
osta fuera co
on la secció ón 6 de ISO O 13703:200
02, prevalecie
endo los
requerimientoos que se esttablecen en esta NRF.
8 as válvulas se deben esp

8.1.1.7.7.2 La pecificar y cuumplir con AS
SME B16.34:2009 serie C Clases estánd dar (“A –
sstandard Clas ss”), ASME B16.10:2009
B para
p dimensio
ones entre ca
aras, ISO 520
08:2008 para inspección y pruebas,
y con las siguuientes norma as o estándares como corrresponda, assí como con lo
o que se preccisa en esta N
NRF y en
ccada EMT en n lo particular:
a
a) Válvu
ulas de compuerta, globo o y retenciónn hasta DN 50 (NPS 2) de caja parra soldar o extremos
rosca
ados o soldaddos, ISO 1576
61:2002.
b) Válvu S 3) y hasta DN 600
ulas de compuerta de acerro inoxidable o aleaciones de níquel de DN 80 (NPS
(NPSS 24), API 603
3:2007 o equivalente.
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c
c) Válvu
ulas de compuerta de acerro al carbono,, media y baja a aleación de
e DN 80 (NPS S 3) y hasta D
DN 600
(NPSS 24), ISO 104434:2004.
d
d) Válvu
ulas de globo de acero al carbono
c de DN 80 (NPS 3)) y mayores, ASME B16.34:2009 o equ uivalente
con espesor
e de cu
uerpo y vástag go ISO 10434 4:2004.
ee) Válvu
ulas de bola flotante, API 608:2008
6 o eq
quivalente.
ff) Válvu
ulas de bola montada
m sobrre muñón (“tru
unnion”) NRF F-211-PEMEX X-2008.
gg) Válvu
ulas macho, NRF-142-PEM
N MEX-2011.
h) Válvu
ulas de mariposa de DN 80 0 (NPS 3) y mayores,
m API 609:2009 o eequivalente.
i) Válvu
ulas de retenc
ción de DN 80 0 (NPS 3) y mayores,
m ASMME B16.34:20 009 o API 5944:2010 o su
equiv
valente segúnn se especifique.
jj) ulas de compuerta de doble expansión y sólida desli zante con caras paralelas, DN 600 (NP
Válvu PS 24) o
mayoores NRF-211 1-PEMEX-200 08.
k) Válvu
ulas de bloqueo de emerge encia, NRF-204-PEMEX-2 2012.
l) Válvu
ulas de aguja, API STD 59 99:2007 o equ uivalente.
m) Válvu
ulas no cubieertas por las Normas o estándares
e de
e los incisos anteriores, A
ASME B16.34:2009 o
equiv
valente.
88.1.1.7.7.3 Ell material de los

l internos (“Trim”) de las
s válvulas debbe cumplir coon la tabla 8 d
de API Std 60
00:2009 o
eequivalente y tabla 12 de API Std 602:2010 o equiv valente, segúún correspond de. Excepto p para algunos servicios
sseveros partticulares en que las EM MT de esta NRF especiifican materiales de inte ernos especiales con
recubrimientoos tales como o carburo de cromo,
c carburro de tungste
eno, entre otro
os.
8
8.1.1.7.7.4 La
as válvulas no
o deben tener empaquetad
duras con co
ontenido de assbesto o conttaminante al ambiente
laboral.
8.1.1.7.7.5 Lo
8 os materiales
s de las válv vulas deben ser de acero o u otras ale
eaciones esp pecificadas e
en ASME
B16.34:2009 o equivalentte, de acuerd do al servicio
o y como se especifica e en la correspo ondiente EMT. No se
permite el uso de válvulas
s de fierro fundido, exceptoo para el servvicio de cemento y barita ccomo se estabblecen en
e
el numeral 8.1.1.7.7.30 de
e esta NRF.
8 as válvulas se
8.1.1.7.7.6 La e deben espe
ecificar como sigue:
a
a) Tipo compuerta, mariposa,
m bola
a o macho, pa ara aislamien nto o bloqueo.
b) Tipo globo o maripposa para reg gular o estrangular el flujo.
c
c) Tipo retención parra evitar un re
etroceso de flujo.
8 os extremos bridados de las válvulas deben ser iintegrales al cuerpo de la

8.1.1.7.7.7 Lo a válvula y sse deben
ffabricar por fo
orja o fundición, en una so
ola pieza (cuerpo-brida(s) ). Las bridas de las válvullas deben cumplir con
eel numeral 8.1.1.7.6 de es sta NRF.
8.1.1.7.7.8 Lo
8 os volantes de s deben ser sólidos.
e las válvulas
88.1.1.7.7.9 La
as válvulas paara servicios con Sustanccias peligrosa
as se deben eespecificar pa
ara fuga de eemisiones
ultra bajas, clasificación
c C01,
C y para servicios
s con Sustancias p peligrosas co
on grado de rriesgo a la sa
alud 4 de
NOM-018-ST TPS-2000 con clasificació ón CO2; com mo mínimo en cumplimiento con IS SO 15848-1:2 2006, las
vválvulas se deben marcar como se esta ablece en 6.6
6 de ISO 158448-1:2006.
8.1.1.7.7.10 Las
8 L válvulas de compuertta, globo o reetención de ccaja para sold
dar o de extre
emos biselad
dos Clase
8
800 de DN 20 0 a 50 (NPS ¾ a 2), deben
n cumplir con lo siguiente:
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a
a) Las válvulas
v de compuerta
c de
eben ser de volante
v fijo, vvástago asce
endente, bone ete atornillado y cuña
sólida
a.
b) Las válvulas
v de globo deben se er de volante y vástago asscendente y b bonete atornilllado.
c
c) Las válvulas
v de re
etención (no retroceso
r o check)
c deben ser de bola, pistón o coluumpio para tra abajar en
posicción horizontaal o vertical, co
on tapa atorn
nillada.
8 L válvulas de compuertta de DN 15 a 600 (NPS ½ a 24) Cla

8.1.1.7.7.11 Las ase 150, 300 y 600, con extremos
bridados o biselados deben cumplir con los requerimientos de ISO 10434:2 2004 y debe en ser de volante fijo,
vvástago asce endente, cuerda exterior, yugo estándar y bonete bridado, con los siguiente
es requisitos para los
eextremos:
a
a) Extre
emos bridados
s en DN 15 a 600 (NPS ½ a 24)
b) Extre
emos biselado
os en DN 80 a 600 (NPS 3 a 24) cuando n en las EMT de esta NRF
o se indiquen F.
88.1.1.7.7.12 Las
L válvulas de compuerta mayores de e DN 600 (NPPS 24) en Cllase 150, 300 0 y 600, con extremos
bridados o biselados debe en cumplir con
n los requerim
mientos de AS
SME B16.34:2009 o equivvalente; y deb ben tener
vvolante fijo, vástago
v ascen
ndente, cuerd
da exterior y yugo
y estándarr, bonete y exxtremos brida
ados.
88.1.1.7.7.13 Las
L válvulas de compuerta a de sello a presión
p (“Presssure Seal”), de extremoss biselados Clase 600,
9900 o 1 500, deben cumplir con los req
querimientos de ISO 10434 4:2004, en DN 50 a DN 60 00 (NPS 2 a NPS 24),
ccon volante fijo,
f vástago ascendente, asientos conn sello herméético, empaqu uetaduras de grafito de ultra bajas
eemisiones. Estas válvulas se deben especificar para
a servicio de vvapor de agu a saturado y sobrecalenta
ado.
88.1.1.7.7.14 Las
L válvulas de compuertta para servic cio en temperraturas hastaa -45°C (-49°F F), deben cumplir con
los requerimientos indicad
dos en esta NRF
N vulas de com puerta, tenerr un orificio igualador de presión de
para válv
33.2 mm (1/8 in) de diámetro en la caraa de la compuerta del lado o de contencción del fluidoo, para tener la misma
presión en la cavidad del casquete
c cua
ando la válvula esté cerradda; y el cuerpo
o de la válvulla debe estar marcado
ccon una flech
ha el lado de mayor
m presión, como se muestra
m en la Figura 7.
Válvula de o
orificio de presión
n en
cu ña flexible
150
Lado ujo lado
Flu
LCB depresionado
d pre
esionado
Flujo
Figura 7. Orificio ig
gualador de presión
p en la
a compuerta de las válvu
ulas
8
8.1.1.7.7.15 Las
L válvulas de compuerrta y de glob bo de bonete
e extendido, para servicio
o en temperaaturas de
d
diseño inferio
ores a -45 °C
C (-49 °F), deb
ben cumplir con
c los requeerimientos ind
dicados en essta NRF para
a válvulas
d
de compuerta a y globo, req
querimientos de
d pruebas y tipo de bone
ete de acuerddo con BS 63664:1984 o eq
quivalente
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y lo siguiente
e. PEMEX de
ebe especifica
ar en la ES si
s requiere la
a prueba prototipo indicada en BS 636
64:1984 o
e
equivalente.
a
a) Los bonetes
b exten
ndidos de las válvulas pue eden ser de u una sola piezaa o de tres piezas: brida d
del medio
cuerp
po – extensión – estopero, y cumplir en este caso co on los siguien
ntes requisitoss:
- Laa brida del boonete para laa extensión de ebe ser de ccuello soldablee (equivalentte a brida red
ducida de
cu
uello soldablee ASME B16.5 5:2009), que permita unir aal Tubo extennsión con igua ales espesore
es. No se
pe
ermite ningun na unión de brida
b con la exxtensión que no disponga a de un cuelloo que permitee la unión
co
on espesores iguales, ver Figura 8.
- Laas soldaduras s de la brida del bonete – Tubo exten nsión – estoppero deben se er del mismoo espesor
co
on bisel, peneetración comppleta y radiogrrafiadas al 10
00 por ciento.
- Ell espesor de pared
p de la ex
xtensión debee ser compattible con la Clase de la válvvula y dentro de los
re
equisitos de re
esistencia meecánica.
b) Las válvulas
v de compuerta
c deben tener un
u orificio iguualador de p presión de 3.2 milímetross (1/8 in)
diámetro en la ca
ara de la commpuerta del lado
l de conttención del fluido, con el propósito de e tener la
ma presión en la cavidad del casquete cuando
mism c la vál vula esté cerrrada, en el cuerpo de la vválvula se
debe
e marcar con una
u flecha el lado de mayo or presión, co
omo se muesttra en la Figu ura 7.
Estopero
o
Tubo extensión
Espeso
ores iguales
Brida del bonete

e
con cuello para
Soldadura sin cuello
soldar.
eptable
no es ace
Figura 8. Extensión del bo

onete para vá
álvulas de co
ompuerta y g
globo
8 L válvulas de bola flota

8.1.1.7.7.16 Las ante solo se deben especcificar hasta DN 300 (NPPS 12), en se ervicio de
a
agua contra incendio
i o se
ervicios donde
e no se maneejen hidrocarb
buros; o hasta
a DN 50 (NP
PS 2), en servvicios que
manejen hidrrocarburos.
8
8.1.1.7.7.17 Las
L válvulas macho si no
o se especific a, deben ser de diseño antiestático y como se
ca otra cosa
indica a contiinuación:
a
a) Clase
e 150
- Paatrón corto en
n DN 50 a DN
N 300 (NPS 2 a NPS 12).
- Paatrón ventury en DN 350 a DN 600 (NP
PS 14 a NPS 24).
b) e 300
Clase
- Paatrón corto en N 250 (NPS 2 a NPS 10).
n DN 50 a DN
- Paatrón ventury en DN 300 a DN 600 (NP
PS 12 a NPS 24).
c
c) Clase
e 600
- Pa D 300 (NPS 2 a NPS 12)).
atrón regular en DN 50 a DN
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88.1.1.7.7.18 Las
L válvulas tipo mariposa para serv vicios de pro
oceso deben ser de extrremos bridaddos, triple
eexcentricidad
d, categoría B de API Std d 609:2009 o equivalente
e, con una u
unión disco-vvástago por m
medio de
ccuñas, si no se
s indica otra
a cosa en la ES
E o EMT.
88.1.1.7.7.19 No
N se permitten válvulas ded mariposa sin bridas (tiipo “wafer”), y las válvulas orejadas (ttipo “lug”)
sson de uso reestringido sollo como válvu
ulas enchaqu
uetadas. Estas válvulas son permitidas para DN 80 ((NPS 3) y
mayores.
88.1.1.7.7.20 Las
L válvulas de mariposa a orejadas (tip
po “lug”) ench
haquetadas d
deben ser do
oble excentriccidad con
ccírculo de barrenos pasan
nte, en DN 80 (NPS 3) y mayores.
88.1.1.7.7.21 Las
L válvulas de globo de sello
s a presió
ón (“Pressuree Seal”) de exxtremos bisela
ados, para se
ervicio de
vvapor de ag gua saturado o y sobrecaleentado, debe en cumplir ccon requerim mientos de A ASME B16.34 4:2009 o
eequivalente, las Clases que se permitten son 600, 900 y 1500,, en DN 50 a DN 300 (N NPS 2 a NPS S 12) con
vvolante fijo, vástago
v ascenndente, asien
ntos con sello
o hermético. AAdicionalmennte para el vá
ástago y espeesores de
pared del cue erpo de las vá
álvulas, deben
n cumplir conn los requerim
mientos de ISOO 10434:2004 4.
8
8.1.1.7.7.22 Las
L válvulas tipo globo de e bonete exttendido, para servicio en temperaturass inferiores a -45°C (-
4
49°F), deben n cumplir con los requerrimientos quee se indican en los num merales 8.1.1.7.7.1, 8.1.1.7.7.2 y
8
8.1.1.7.7.15.a
a), de esta NRF
N y con requerimiento
r os de prueba as y bonete de acuerdo con BS 6364:1984 o
e
equivalente.
8.1.1.7.7.23 Las
8 L válvulas de retención (“Check”) tip po columpio, deben ser de e extremos b bridados en C
Clase150,
3
300, 600, 9000 y 1500, parra DN 80 a 60 00 (NPS 3 a NPS
N 24); el d
diseño debe in
ncluir un tope
e integrado a la tapa o
a
al cuerpo quee limite su ape
ertura del disco.
a
a) Las Válvulas
V DN 80
8 a 600 (NPS
S 3 a NPS 24
4) debe ser tip
po B del API S
Std 594:2010
0 o equivalentte,
b) Las válvulas
v mayyores a DN 600
6 (NPS 24) y hasta DN N 1050 (NPS S 42) debe ser tipo A dell API Std
594:2
2010 o equiva
alente.
tope tope
Notaa: Estas válvulaas

se deben instalar e en
Flu jo Disco o Flu jo posicción horizontal en
charnela cualqquier servicio
Figurra 9. Válvulas
s de retenció
ón con tope iintegrado a ttapa o cuerp
po
88.1.1.7.7.24 Las
L válvulas de retención (“Check”) de
e flujo axial y silenciosas ((“non slam“) d
deben cumplir con los
requerimientoos de ISO 14313:2007 y se
s deben espeecificar para las descargass de compressores centrífu
ugos para
sservicios de proceso.
p
8
8.1.1.7.7.25 Las
L n de disco bipartido (dua
válvulas de retención al plate) en C
Clases150, 30 00, 600, 900
0 y 1500,
d
deben ser tipo A del API Std
S 594:2010 o equivalente e. El uso de e
este tipo de vá
álvulas debe ser solo para
a las EMT
q
que así se es
specifique en esta NRF, su
u selección se
e debe efectuuar en base a lo siguiente:
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a
a) Clase
e150
- Váálvulas con exxtremos bridaados en DN 200
2 (NPS 8) y mayores.
- Váálvulas tipo orejadas (lug) en DN 150 (N
NPS 6) y men
nores.
b) e 300, 600, 900 y 1500

Clase
- Váálvulas con exxtremos brida 3 (NPS 12) y mayores.
ados en DN 300
- Váálvulas tipo orejadas (lug) en DN 250 (N
NPS 10) y me
enores.
8
8.1.1.7.7.26 Las
L válvulas de
d retención (check) tipo entre
e bridas (““wafer”) no so
on permitidass.
8 L válvulas de retención “Check” de sello

8.1.1.7.7.27 Las s a presió
ón “Pressure Seal” de extrremos biselad
dos, para
sservicio de vapor de agua
a saturad
do y sobrec calentado, deeben cumplir con reque erimientos de ASME
e con espesoor de pared del cuerpo ISO
O 10434:20044, en Clases 600, 900 y 15500 y DN
550 a DN 600 (NPS 2 a NPPS 24).
8 L válvulas de toma de muestra de tipo

8.1.1.7.7.28 Las t pistón de
eben cumplirr con los requ
uerimientos d
de ASME
e.
88.1.1.7.7.29 Las
L válvulas que se indiccan en la Ta
abla 1 de estta NRF, deb
ben tener acttuador de en
ngranes y
ccremallera, con indicadorees de apertura
a.
8.1.1.7.7.30 Las
8 L válvulas tipo maripos
sa y retencióón con extrem mos ranurado os para el servicio de ce
emento y
barita, deben
n ser DN 80 a DN 200 (NPS S 3 a NPS 8)) de cuerpo dee fierro dúctil ASTM A395 Gr. 65-45-15 5 o ASTM
A
A536 Gr. 65--45-12 o equivvalentes. Su uso y aplicac
ción se restrin
nge a estos sservicios, com
mo se establece en las
EMT de esta NRF.
8.1.1.7.8
8 Em
mpaques para bridas
8 os empaques se deben especificar para

8.1.1.7.8.1 Lo ones bridadas herméticas.
a obtener unio
8 os empaques deben cump

8.1.1.7.8.2 Lo plir con la NRF
F-156-PEMEX ME B16.20:2007 o equiva
X-2008 y ASM alente, del
ttipo y materia
al que se espe
ecifique en la
a EMT.
8
8.1.1.7.8.3 Lo
os empaques deben ser lib
bres de asbes
sto o contamiinantes al am
mbiente.
8
8.1.1.7.8.4 Lo
os empaque es espiro-me etálicos debeen tener an or (externo) y cuando sea un
nillo centrado
requerimientoo particular ded la EMT, anillo de res spaldo (intern no). Los emp paques espirrometálicos sse deben
identificar co
omo se estab blece en la NRF-156-PEMEX-2008 ccon su respe ectivo color ta anto para el material
metálico com mo para el de e relleno, ver Figura 10. El
E anillo de re espaldo debe e ser como m mínimo en ma aterial de
A
ASTM A240//A240M:2012 2 TP-304 o equivalente,
e el anillo cenntrador debe ser de ace ero al carbon
no ASTM
A
A36/A36M:20 008 o equivalente con rec cubrimiento anticorrosivo. Los empaque es que de accuerdo al serrvicio o al
a
ambiente ácid do, salino y/o
o corrosivo req
quieren mateeriales distinto
os, se especiffican en las E
EMT de esta N
NRF.
8
8.1.1.7.8.5 Lo
os empaques s de anillo octtagonal, tipo “R”
“ (”RTJ”), sse deben esp
pecificar para servicio de h
hidrogeno
y para serviciios Clase 900
0 y mayores, y deben cumplir con la NR RF-156-PEMEX-2008.
88.1.1.7.8.6 Lo
os empaques s tipo metal sólido
s plano (“kammprofil e”) deben te
ener dimensio ones de acue erdo a la
Clase y mate erial que se es
specifique en la ES del pro
oyecto, y deb
ben tener anilllo centrador e
externo e iden
ntificados
ccomo se indic ca en el anex
xo K tabla 1 de
d la NRF-156 6-PEMEX-20 008.
8
8.1.1.7.8.7 No
o se deben especificar em
mpaques no metálicos
m en T
Tubería metálica.
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Tip
po de válvula Diáme
etro
Clase
DN (N
NPS)
200 (8) y mayo
ores 300
0
Globo 150 (6
6) y mayo
ores 600
0
100 (4
4) y mayo
ores 900 y 1500
400 (1
16) y mayo
ores 150
0
300 (1
12) y mayo
ores 300
0
Compuerta 250 (1
10) y mayo
ores 600
0
200 (8) y mayo
ores 900
0
150 (6
6) y mayo
ores 1 500
Mariposa 200 (8) y mayo

ores 150,300 y 600
Bola 150 (6
6) y mayo
ores 1
150, 300, 600, 900 y 1500
Mac
cho patrón corto 200 (8) y mayo
ores 150 y 3
300
Mach
ho patrón ventu
ury 350 (1
14) y mayo
ores 150 y 3
300
Mach
ho patrón regular 100 (4
4) y mayo
ores 600
0
Tabla 1. Uso de operad

dores y crem
mallera en vá
álvulas
Marca de
color p
para
identificar material
al metá lica co
Espira on
materrial de relleno
Anillo
centraador
Anillo
o interno
opcioonal
Fiigura 10. Em
mpaque espirrometálico
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0
8
8.1.1.7.9 Es
spárragos y birlos
8 L espárragos, tornillos, birlos y tuerc

8.1.1.7.9.1 Los cas de la Tube
ería deben cu
umplir con loss requerimien
ntos de la
NRF-027-PEMEX-2009. Las L uniones bridadas deben ser con espárragos o birlos y tuercas, no sse deben
e ornillos para uniones
especificar to u bridad
das.
8
8.1.1.7.9.2 Los gos, birlos y tuercas en adición
L espárrag a a 8.1..1.7.9.1 debe on ASME B31.3:2010,
en cumplir co
A
ASME B16.5:2009 y ASME B18.31.2:2008 o sus equivalentes.
88.1.1.7.9.3 Las
L d los espárragos y birlo
puntas de os deben serr con extrem mos “Pointed Ends” tipo ccónicos o
redondeados s para una ins
serción inmed
diata en las tu
uercas y barrrenos roscado
os. Los birloss deben ser d
de cuerpo
ccompleto (“Fuull Body”).
8
8.1.1.7.9.4 La
L longitud ded los espárrragos o birlo
os en las un
niones bridad
das se debe especificar ppara que
d
después del apriete, éstos sobresalgan de dos a trres cuerdas e
en cada extre
emo que incluye las cuerd
das de la
d Ends”, ver Figura
longitud de punta, “Pointed F 11.
U = lo
ongitud de punta
a, cónica o
redonddeada y no trab
baja en el
apriete
e.
Figura 11. Longitud de

e punta
8 os espárrago
8.1.1.7.9.5 Lo os, birlos, tornillos y tuerc
cas de acero
o al carbono o de baja y media alea ación con
recubrimientoo resistente a la corrosión que solicita PEMEX
P en la
a ES o EMT q que se incluyee en esta NRRF, deben
ccumplir con la
a NRF-027-PEMEX-2007, la sección 7 del ASME B1 1.1:2003 o eq
quivalente y lo
os límites má
áximos de
ttemperatura de
d operación siguientes:
a
a) El rec
cubrimiento a base de zinc
c hasta tempe eratura de 21 0 °C (410°F)..
b) El rec
cubrimiento a base de caddmio hasta tem mperatura dee 160 °C (320°F).
c
c) El rec
cubrimiento a base de politetrafluoroetilleno (PTFE) h
hasta temperratura 260 °C (500 °F).
8.1.1.7.10 Fiiguras ocho, espaciadore

8 es y juntas ciegas
c
88.1.1.7.10.1 Se
S debe esp pecificar desdde el diseño ele espacio re equerido para
a la instalació
ón y operació
ón de las
ffiguras ocho, espaciadores y juntas ciegas definitiva
as, para el blo
oqueo de Tubbería y equipo
os.
8.1.1.7.10.2 Las
8 L figuras ocho, espac ciadores y juntas ciegass deben cum mplir con A ASME B16.48 8:2010 o
e
equivalente para
p la correspondiente Clase
C de Tub
bería. Los tammaños no cuubiertos por A
ASME B16.4 48:2010 o
e
equivalente se
s deben callcular cumplie endo con el párrafo 304.5 5.3 del ASME B31.3:2010, y sus dimmensiones
d
deben ser coompatibles co on las corresp
pondientes dee las bridas d
donde se deb
ben instalar. Para diámetrros hasta
DN 300 (NPS S 12) se deb ben especifica
ar figuras ocho y para diáámetros mayyores se deben especifica
ar en dos
piezas espacciador y junta ciega.
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8
8.1.1.7.10.3 No
N se deben especificar figuras
f ocho, separadoress y juntas cieg
gas que se fa
abriquen de ffundición;
ni de placa pa
ara Clase 900
0 y mayores.
88.1.1.7.10.4 En
E las figura aciadores y juntas ciegass la superficie
as ocho, espa e para el sello del empaq que debe
ttener un acaabado, realcee y dimension
nes iguales a las caras d de las bridas donde se instala de acuerdo con
AASME B16:5:2009 o serie e A de ASME B16.47:2011, como corre esponda. Al espesor que sse requiere poor cálculo
o al que se inndica en ASMME B16.48:20010 o equivale
ente, se le de
ebe adicionar el espesor de la cara realzada o el
dde la ranura, según corres
sponda.
88.1.1.7.10.5 Las
L figuras oc cho, espaciad
dores y juntass ciegas se d eben marcarr en los cantos con letra de
e golpe el
DN, Clase y especificac ción de mate erial, y para las no cubiiertas por AS SME B16.48 8:2010 o equ uivalente,
aadicionalmennte la Presión
n Máxima Perrmisible de Trabajo y la co orrespondiente temperatura. Para el ca aso de la
ffigura ocho la
a marca debee ser en amboos lados (lado
o ciego y lado
o libre).
88.1.1.7.10.6 Los
L espaciad dores y juntass ciegas debeen tener una oreja de izajje con orificio
o. La oreja de
e izaje de
las juntas cie
egas se debe localizar en los ejes normmales de la TTubería (0°, 90°, 180° o 27 70°) que pasee entre el
eespacio de loos espárragoos o birlos. Laa oreja de iza
aje de los esspaciadores ddebe tener ad demás un orrificio que
ccoincida con el círculo y diámetro de el barreno dee las bridas y se debe lo ocalizar coinccidente con el primer
eespárrago o birlo
b de la uniión bridada de
e acuerdo con la Figura 122.
Junta ciega
c Espacia
ador
Oreja de izaje Orejja de izaje

junta ciega esp
paciador
10 cm
Ciego
Barreno qu ue coincida con

el círculo y diámetro de los
En
n los cantos marcar con letra de golpe
e: barrenos d de las bridas
DN
N; Clase y Materiall
Figu
ura12. Espac
ciadores y ju
untas ciegas
8
8.1.1.7.10.7 La
L oreja de iz
zaje debe sob bresalir cuanddo menos 10 ccm de las brid
das y en una de sus carass se debe
marcar con letra
l de golpe “CIEGO” para p las junta
as ciegas y ““LIBRE” para
a los espaciadores, las mmarcas no
d
deben queda ar ocultas por las bridas, ve
er Figura 12.
8.1.1.7.10.8 Cuando se prevea una operación fre

8 ecuente de las figuras o ocho en servvicios con Su ustancias
o que en cas
peligrosas y/o so de fuga po
ongan en riesg go a las insta
alaciones, a ssolicitud de P
PEMEX y requ uerido en
la ES del pro
oyecto, se pue
eden especifiicar obturado
ores deslizable
es entre bridaas, de operacción manual (palanca)
o automáticoos, que permmitan el cambbio de posiciión de las p lacas de ma anera segura a sin la nece
esidad de
d
desmantelar las bridas; estos dispossitivos deben n ser bridado os y cumplirr con las dim mensiones dde ASME
B16.5:2009 o serie “A” de ASME B16.447:2011 como o corresponda a.
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8
8.1.1.8 Tube
ería no metállica
88.1.1.8.1 La Tubería no metálica se debe espec

cificar solo ccuando PEM
MEX lo solicite en la ES
S con la
ccorrespondiente EMT.
88.1.1.8.2 El diseño
d de la Tubería no metálica
m debe
e cumplir con
n ASME B31
1.3:2010, esta
a NRF y deb
be aplicar
ccomo mínimo o lo siguiente::
a
a) El diá
ámetro interioor debe tenerr un área de sección
s transsversal tal, qu
ue cumpla con la velocidad d y gasto
simila
ar al que se requiere
r para
a la Tubería metálica
m y util izar las conexxiones de fáb
brica que se rrequieren
para empatar con n la Tubería metálica, don nde así se e especifique. L La Tubería no o metálica poor ser de
mayo or espesor qu ue la Tubería de acero parra las mismass condicioness de operació ón, debe ser dde mayor
diámetro para cum mplir con la misma
m velocidaad y no increm mentar las pé érdidas de preesión.
b) Tiempo necesario de vida útil de d la instalacióón y deterioroo durante esta a.
c
c) Conddiciones ambientales extremas esperadas.
d
d) Resisstencia a la teensión, cortan
nte y módulo de elasticida d a la temperratura de dise eño a largo plazo, que
cump pla con el tiem
mpo de vida ded la instalacióón.
ee) Coefiiciente de exp pansión térmica.
ff) Análisis de Flexibilidad que inc cluya el diseñ
ño de curvass de expansió ón y los anclaajes necesariios, en la
zona de transición n con la uniónn con la Tubería metálica.
g
g) unta mecánica
La ju a de transició
ón entre Tubería metálica a y no metálicca se debe d diseñar con p piezas de
fábric
ca. No se deb ben especificaar Componen ntes de Tuberría de fierro fu undido.
h) Las conexiones
c con bridas LJ,, el material del
d “stub end d” debe ser d de la misma e especificaciónn que del
Tuboo no metálico.
i) Calcuular la resisteencia del Tubo a sobrepresiones (go lpe de ariete e, presiones recurrentes y súbitas
ocasionales, cond diciones de riesgo
r mayorr para red co ontra incendio, entre otro os) en el Sisstema de
Tubeería a largo plaazo, que cummpla con el tie
empo de vida útil de la insttalación.
jj) El es
sfuerzo de dis seño hidrostáático “Hydrosttatic Design S Stress” se deebe confirmarr por el fabriccante con
pruebbas destructivas de laborratorio, y enttregar el info orme de resu ultados que emita un La aboratorio
Acredditado en térmminos de la LFMN.
k) Los Tubos
T y sus Componentes
C s de Tubería deben estar probados y a aprobados po or FM y tener la marca
“FM”.
l) Los Tubos
T y sus Componente es de Tubería a para la red de agua con ntra incendio, deben estar listados
para el servicio poor UL o equiva alente.
8.1.1.8.3
8 Tu
ubería subterránea para redes de agu
ua contra inc
cendio
88.1.1.8.3.1 La
a Tubería no
o metálica pa
ara instalación
n subterráneaas para aguaa contra ince
endio solo se
e permite
ccuando PEM MEX lo solic
cite en la coorrespondientte ES del p proyecto y ddebe cumplirr con ésta N NRF, las
ccorrespondientes EMT y con
c los criterio
os de diseño que se estab
blecen en la N
NRF-016-PEM MEX-2010.
8.1.1.8.3.2 La
8 a instalación de
d Tubería de
e fibra de vidrrio debe cump
plir con ISO/T
TS 10465-1:2
2007.
8
8.1.1.8.3.3 La
a Tubería de Polietileno de
e alta densida
ad, debe tene
er presión no
ominal de 1.72
2 MPa (250 p
psi) y una
relación DR (relación
( diám
metro-espesorr) de 7.3 de acuerdo
a con AASTM F2619//F2619M:2011 o equivalen nte.
8.1.1.8.4 Tubería para redes de agua contra incendio en instalaciones costa fuera
8.1.1.8.4.1 La Tubería no metálica para agua contra incendio en instalaciones costa fuera solo se permiten
cuando PEMEX lo solicite en la correspondiente ES del proyecto y deben cumplir con ésta NRF, las
correspondientes EMT y con los criterios de diseño que se establecen en la NRF-016-PEMEX-2010.
8.1.1.8.4.2 La Tubería de fibra de vidrio que se especifique, debe cumplir como mínimo con lo siguiente:
a) El revestimiento interno ―Liner‖ para resistencia al agua de mar de al menos .0254 mm (0.001 in) de
espesor.
b) Esfuerzo hidrostático de diseño de 48.26 MPa (7000 psi).
c) Recubrimiento intumescente exterior resistente por exposición a fuego directo (―jet-fire‖) de al menos 5
min con la Tubería vacía, y de 20 min con Tubería empacada, con color rojo señal.
d) El ángulo de embobinado de la fibra de refuerzo debe ser de 54.7°.
e) La Tubería debe cumplir con ISO 14692-1, 2, 3 y 4:2002.
8.1.2 Diseño de arreglos de Tubería
8.1.2.1 Requerimientos generales
8.1.2.1.1 Cuando PEMEX así lo especifique, la ingeniería de Tubería se debe desarrollar mediante el uso de
Modelos Electrónicos Tridimensionales Inteligentes (METI’s), los cuales deben cumplir con la NRF-107-
PEMEX-2010.
8.1.2.1.2 Los espaciamientos entre instalaciones terrestres o plantas y entre equipos deben cumplir con el
correspondiente arreglo de equipo del proyecto aprobado para diseño.
8.1.2.1.3 Los arreglos y distribución de Tubería se deben agrupar y ordenar de tal manera que su instalación
sea funcional, sencilla, segura y económica; y presentar facilidad de constructabilidad, operación y
mantenimiento, así como establecer los espacios necesarios para las rutas de acceso y escape para
emergencia.
8.1.2.1.4 Las preparaciones para ampliaciones futuras deben ser con válvula de aislamiento (válvula de raíz o
bloqueo) y brida ciega aguas abajo, no se deben utilizar en estos casos figuras ocho ni juntas ciegas.
8.1.2.1.5 Para seccionamiento de corrientes, donde se deban instalar figuras ocho o juntas ciegas, se deben
especificar válvulas de aislamiento antes de las mismas.
8.1.2.1.6 En puntos terminales de Tubería no se debe especificar figuras ocho ni juntas ciegas.
8.1.2.1.7 Las Tuberías se deben apoyar sobre Soportes para Tubería; para instalaciones terrestres los soportes
deben cumplir con la NRF-139-PEMEX-2012.
8.1.2.1.8 Los arreglos de Tubería no deben incluir piernas muertas.
8.1.2.1.9 Donde se requiera instalar purgas, la altura entre el nivel de piso terminado y el paño inferior del Tubo
debe ser cuando menos de 40 cm, excepto lo indicado en 8.1.2.6.3 y 8.1.2.1.14.
8.1.2.1.10 La altura mínima libre de los puentes debe ser como lo establece la NRF-139-PEMEX-2012.
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88.1.2.1.11 La
a altura mínimma libre de ob bstrucciones entre el nivell de piso term
minado o nive el de operació
ón (según
ccorresponda)) y el paño infferior de la es
structura, debe ser como sse muestra en n la Tabla 2.
88.1.2.1.12 La bterránea sólo se permite para servicio

a Tubería sub os de drenajees, agua de eenfriamiento, agua de
sservicios, agu
ua potable, agua
a contra in
ncendio, siste
emas de reco olección y recuperación; ccualquier otro
o servicio
ddebe ser aérreo. Para aguua contra ince
endio, adicion
nalmente se ddebe cumplir con lo que e establecen lass normas
NRF-015-PEMEX-2008 y la NRF-016-PEMEX-2010 0. La Tubería
a metálica subbterránea sollo se debe esspecificar
ccon uniones soldadas.
s
Insstalaciones Instalac
ciones
Descripción
tterrestres costa ffuera
Altura mínima a de soportes elevados,
e corre
edores de Tube
ería dentro del límite
3.00 m 2.20 m
de la planta.
Sobre platafo
ormas y pasillos
s. 2.40 m 2.20 m
Interior de edificios (casa de
e compresores, casa de bomb
bas, entre otross) o
2.40 m. 2.10 m
dentro de un grupo común de d equipos.
Nota: En todos
s los casos se debe
d proveer espacio
e suficien
nte para remocción y/o acceso
o al equipo.
Tabla 2. Altura mínim

ma de soporttes estructurrales
88.1.2.1.13 Laa Tubería subterránea para sistemas de recolecció ación por gra
ón y recupera avedad de su
ustancias
reutilizables como amina a, ácido murriático (HCl),, MTBE/TAM
ME, metanol, entre otrass, se debe aalojar en
ttrincheras.
8.1.2.1.14 La
8 a Tubería alojada en trin ncheras debe estar apoyyada sobre mochetas que deben pe ermitir el
e
escurrimiento
o hacia el dre
enaje pluvial y/o
y al corresppondiente de acuerdo al sservicio de la
as líneas, con
n un claro
d
de 10 cm porr ambos ladoss de la mocheeta con las pa
aredes y una altura mínima
a de15 cm.
88.1.2.1.15 La
as trincheras deben conta ar con rejillas galvanizad as, tapas dee concreto o barandales como se
eespecifique en
e el proyectoo, con la finallidad de no dejar condicio nes de riesgo
o para el perssonal. La Tub
bería que
maneje fluido
os explosivoss en los que e sus vapore es sean máss pesados q que el aire n
no se debe alojar en
ttrincheras.
88.1.2.1.16 Cuuando en el diseño, los venteos

v y purgas se integ
gren a un sisstema cerrado
o, estos deben incluir
ffiguras ocho.
8.1.2.1.17 Ell diseño del servicio

8 s para
a el purgado y drenado d e líquidos se e debe enviaar al drenaje aceitoso,
q
químico o a un
u sistema ce errado, no se permiten arreglos con purrgas al piso o la atmósfera
a.
8
8.1.2.1.18 Laas purgas, drenes y ventteos de Susttancias pelig rosas o conttaminantes a
al ambiente sse deben
interconectarr a sistemas cerrados.
c
88.1.2.1.19 Loos arreglos de

d Tubería de
eben incluir lo
os bloqueos necesarios p para permitir seccionar o aislar en
fforma segura a para paro, mantenimiento
m o y/o inspecc
ción de las insstalaciones, d
de tal forma q
que el bloque
eo de una
no afecte la operación
o de las demás.
8
8.1.2.1.20 Lo
os arreglos de
d Tubería de
eben permitirr el acceso rá
ápido y fácil al equipo e instrumentoss para su
o
operación y mantenimiento
m o.
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88.1.2.1.21 Laa Tubería qu

ue opere a altas
a tempera
aturas y requ
uiere de un sistema term
moaislante, éste debe
ccumplir con la
a NRF-034-PEMEX-2011.
88.1.2.1.22 Laa Tubería que opere a bajas tempera

aturas y requuieren de un sistema term moaislante, é
éste debe
ccumplir con la
a NOM-009-EENER-1995, ISO 12241:20 008 y la espe
ecificación particular del prroyecto.
8 a Tubería sin un sistema termoaislante con tempera

8.1.2.1.23 La atura de operaación mayor a 59°C (139°°F) o más
ffría de -5°C (23°F) en áre
eas en las que el personal puede tenner contacto ccon ésta, se les debe insstalar una
barrera para protección de
e personal de
e acuerdo con
n la NRF-034--PEMEX-2011.
8 as barreras en
8.1.2.1.24 La e instalacion
nes costeras o costa fuera
a deben ser d
de aluminio p
para ambientte marino
A
ASTM B928 Aleación
A 5083 o equivalen
nte.
8
8.1.2.2 Esp
paciamiento
os entre Tubería
8 n las maniobras de remoción y reparaciión de la Tubería, ésta deb

8.1.2.2.1 Parra facilidad en be tener como mínimo
la siguiente separación,
s ve
er Figura13:
a
a) Instaalaciones terrestres:
• En Tuberías sin bridas, de 80 0 mm entre pa años de Tubo o- Tubo, o Tubbo-aislamientto, Tubo-muro
o,
aislamiento-muro o.
• En Tubería con bridas,
b de 50 mm entre pa años de Tubo--brida de mayyor diámetro, Tubo-aislam miento de
la brida
b o aislamiento–brida.
• Entre el paño dee la brida sin aislamiento
a y muro adyace ente o equipo
o de 150 mm o de 80 mm p para
da con aislamiento y muro..
brid
• En Tubería de inntegración de plantas indus striales terresstres 150 mmm entre paños de Tubería.
b) Instaalaciones cos sta fuera:

• En Tuberías sin bridas de 50 mm entre paños de Tubo-- Tubo, o Tub bo-aislamiento
o, Tubo-muroo,
aislamiento-muro o.
• En Tubería con bridas
b de 50 mm entre pañ ños de Tubo--brida de mayyor diámetro, Tubo-aislamiento de
la brida
b o aislamiento–brida.
• Entre el paño dee la brida sin aislamiento
a y muro adyace o de 80 mm o de 50 mm pa
ente o equipo ara brida
conn aislamiento y muro.
No se deben alinear bridas en Tubería paralela, se deben

d alterna
ar.
88.1.2.2.2 En la Tubería paralela

p sommetida a expa ansiones o ccontraccioness térmicas, sse debe aummentar la
sseparación mínima
m entre
e Tubería dee acuerdo co on los análissis de flexib
bilidad, para evitar su co
ontacto o
interferencia en condicione
es de operación, arranque
e o paro.
88.1.2.2.3 En los arreglos de

d Tubería se e deben inclu os adicionaless que se requ
uir los espacio uieren para e
el sistema
ttermoaislante
e o de proteccción de perso
onal de la Tub
bería.
88.1.2.2.4 La ubicación de la Tubería en los Soporte

es para Tube
erías elevados, se debe optimizar de a
acuerdo a
ssu DN, tempe eratura y serv
vicio.
aa) La Tuubería de DN mayor se de yacente a las columnas

ebe alojar ady
b) La Tuubería de DN menor en la parte central.
cc) Los servicios
s de Tuberías
T entes se deben alojar en el lado opuessto a las Tub
calie berías frías y servicios
criogénicos, como
o se muestra en
e la Figura14.
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88.1.2.2.5 En caso de requuerir dos cammas de Tube ería, los serviicios auxiliare
es y desfogues se deben localizar
ssobre la cam
ma superior y los de proce eso sobre la cama inferio or. Cuando sse requieran tres camas o más, el
ddesfogue se debe localizaar sobre la ca
ama superior,, los servicioss auxiliares een la cama intermedia y el proceso
e nferior como se
en la cama in s muestra en n la Figura 15
5.
150//80 mm
Eq
quipo o muro o
A 80/5
50 mm
A
A = 50
0 mm
A A
mínimo
150 mm
m
mínimo
Figura 13.
1 Separació
ón mínima entre Tubería
a (Los juegoss de bridas d
de Tubería pa
aralela se de
eben
mantenner alternada
as)
Tuberíaas Tube erías

caliente
es fríass
n de Tubería en una sola cama

Figura 14 Distribución
8.1.2.2.6 La separación
8 s en
ntre Tubería subterráneas
s mo mínimo de
debe ser com e 45 cm.
88.1.2.2.7 En donde no exista paso de vehículos, crruces o cargaas sobre el te

erreno la profu
undidad de laa Tubería
ssubterránea no debe serr menor de 454 cm medid da desde el nivel superio or de Tubo h hasta el nivel de piso
tterminado. En cruces de caminos,
c calle
es, ferrocarril o donde se p
prevean carggas sobre el terreno, la pro
ofundidad
no debe ser menor de 1 m,
m y su diseñ ño debe tene er una camisaa metálica de arbono y debe cumplir
e acero al ca
ccon las recom
mendaciones de API RP 1102:2007 o equivalente.
8 s arreglos de Tubería deb

8.1.2.2.8 Los ben contar coon espacios libres alrededdor y entre rrecipientes, e
equipos y
T
Tubería, que permitan el acceso de eq
quipo portátil para mantennimiento. Loss espacios pa
ara operación n entre la
T
Tubería y el equipo adyaacente deben ser de 75 centímetros
c ccomo mínimo y no deben obstruir and dadores o
pasillos.
8 T con azufre
a líquido
o, desfogues y proceso coon líquidos qu
ue se forman por condenssación, se
d
deben diseña ar con una pendiente
p con
ntinua (“slope
e”). Los punto
os de dren dde desfoguess y de processo deben
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ddescargar a un
u recipiente o cabezal coolector. Los ajustes necesaarios se debe en hacer en la as silletas y re
espetar la
integridad de los Soportes
s para Tubería. No se perm miten colump ios (“pockets ”) ni piernas muertas (“dea ad legs”),
o arreglos quue permitan la
a acumulación de líquidos s que limiten o dificulten ell libre flujo de
e gases o que e puedan
ccausar contra
a presiones y//o puntos de corrosión localizada.
Figura
F 15. Dis
stribución de
e camas en s
soportes de Tuberías
88.1.2.2.10 La
a Tubería que requiere pendiente
p (“slope”) o libre
e escurrimientto del líquido
o (“Free drain
n”), debe
ttener una peendiente mínim
ma de 1 al millar
m (1mm porp cada met ro). En caso de requerir u una pendientte mayor,
eesta se debe determinar en
e la ingenieríía del proyectto.
8.1.2.2.11 Ell diseño del sistema de calentamiento por

8 p medio de trazas eléctrricas debe cumplir con la N
NRF-248-
PEMEX-2010 0.
8
8.1.2.2.12 Pa ara servicios de gas de proceso en las plantas de azzufre la penddiente mínima a (“slope”) deb
be ser de
4 al millar (4 mm por cada a metro) y pa
ara servicio de
e azufre líquid
do debe ser d
de 20 al millarr (20 mm por cada m).
En caso de re equerir una pendiente may yor a que se indica,
i se debbe determinarr en la ingenie
ería del proye
ecto.
8
8.1.2.2.13 Lo
os sistemas de
d drenaje deben cumplir con
c la NRF-14
40-PEMEX-2011.
8
8.1.2.3 Filtro
os
Los filtros de Tubería en las EMT de esta

e NRF son típicos para el correspon ndiente serviccio; es respon
nsabilidad
d
del Contratistta en conjunto
o con PEMEX
X, especificar los filtros en cumplimiento
o con lo siguie
ente y la ES.
a
a) El maaterial de la malla
m s resistente al fluido y co
debe ser omo mínimo debe ser de e acero inoxiddable tipo
304,
b) Tipo de fluido y caaracterísticas cas (composiición, densida
s físico-químic ad, viscosida
ad, corrosivida
ad, grado
esgo, incompresibles y com
de rie mpresibles, entre
e otros),
c
c) Conddiciones del proceso (flujo o y velocidad, presión y caída de p presión, así ccomo temperratura de
operaación),
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d
d) Tipo de servicio, aplicación,
a operación, limpieza y manten
nimiento,
e
e) Perio
odos de opera ación sin limppieza o rempplazo del elem
mento, con re
especto a la ccantidad de p
partículas
suspendidas y tam maño de partíículas a retener.
8.1.2.4
8 Cam
mbio de esp
pecificación
Los cambios de EMT de Tubería

T deben
n ser de acue
erdo a lo siguiiente:
a
a) El ca
ambio de Cla ase y/o de materiales
m sim
milares (mism mo grupo No. P de ASME EB31.3:2010) se debe
hacer en la unión soldada de la
as bridas, verr Figura 16.
b) ambio de Clas
El ca se y/o de ma miles (diferen te grupo No. P de ASME B31.3:2010)) se debe
ateriales disím
hacer en la brida.
c
c) Para ambos casos debe pre evalecer la EMT
E de mayyor Clase, la a especificacción de emp
paques y
espárragos de aleeación superioor.
Figura 16. Cambio de EMT en válv

vulas automá
áticas
8
8.1.2.5 nerales para arreglo de válvulas
quisitos gen
Req v
8
8.1.2.5.1 Los
s arreglos de válvulas
v de control
c deben tener pasos de derivación n o desvíos (“by-pass”); qu
ue deben
incluir dos vá
álvulas de blooqueo manua ales, una por cada lado y un directo o desvío con n válvula quee permita
mantener la operación
o dell Sistema de Tubería.
T La válvula
v del dirrecto o desvío
o debe ser de
el mismo diámmetro que
la válvula de control y debbe estar lo máás cerca posiible a la Te d e menor pressión. Exceptoo cuando el TTecnólogo
o Licenciadorr indique otra cosa.
8 s válvulas a una altura may

8.1.2.5.2 Las yor a 4.5 m deben
d plataformas y escaleras fijas para su operación,
tener p
ccon excepcióón de las válvu
ulas de raíz de
d DN 50 (NP PS 2) y menorres adjuntas a cabezales.
88.1.2.5.3 En instalaciones as válvulas de operación ffrecuente se deben localizzar de tal ma

s terrestres, la anera que
sse operen deesde el nivel de
d piso termin nado o desdee una plataforrma de operaación, a una a
altura no mayyor de 1.9
m, como se inndica en la Fiigura17.
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8
8.1.2.5.4 En instalaciones
s costa fuera a, las válvula
as de operacción frecuente
e por arriba de 1.9 m, sse deben
e on operadore
especificar co es de cadena a y de acción rápida por g
golpe, con exxcepción de la
as válvulas de raíz de
DN 50 (NPS 2) y menores s adjunta al ca
abezal.
8.1.2.5.5 Las
8 s válvulas de operación pooco frecuente que se insta
alen a una altura mayor de e 2.1 m y hassta 4.5 m,
d
deben ser acccesibles a trravés de plattaformas fijas
s adyacentes , plataformass articuladas o escaleras fijas. Las
plataformas articuladas
a de
eben cumplir con la NRF-2 268-PEMEX-2 2010.
8 s válvulas en límites de batterías deben tener espacio

8.1.2.5.6 Las o suficiente p
para su operaación y mante
enimiento,
ccon escalerass fijas para ac
cceso por cad
da lado del So
oporte para T
Tuberías y plaataformas fijas.
Figura
F 17. Localización de
e válvulas de
e operación frecuente
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8
8.1.2.5.7 En Soporte para a Tuberías de integración n, se deben iinstalar escalleras fijas tip
po marino al inicio del
Soporte para a Tubería y a cada 50 m a lo largo de e éste. En lo
os Soportes ppara Tubería dentro de plantas se
d
deben instalaar dos escaleras fijas tipo marino adicionales a l as de límitess de bateríass, una en el extremo
o
opuesto al lím
mite de bateríías y otra en la parte media
a.
8
8.1.2.5.8 Los ulación de personal deben
s pasillos o árreas de circu es de cualquier obstrucció
n quedar libre ón con un
a
ancho libre mínimo
m de 70
0 cm. Los volantes, manerrales, vástagoos y actuadoores de las vá
álvulas entre otros, no
d
deben invadirr dicha área de
d circulaciónn.
8
8.1.2.5.9 La orientación
o de los volantes
s, maneral, vástagos
v y acctuadores se ddebe indicar en los isomé
étricos y/o
d
dibujos de Tu
ubería, y en el
e modelo elec ctrónico tridim
mensional cuaando aplique.
8
8.1.2.5.10 En
n los equiposs o instalaciones en paralelo para una en colocar válvulas de
a misma funcción, se debe
bloqueo indeependientes para
p aislar el
e o los equipos o instala
aciones para
a mantenimiento sin interrumpir la
o
operación normal de la pla
anta.
88.1.2.5.11 Laas válvulas alojadas

a en registros o trincheras (de ebajo de cub biertas) se d deben especiificar con
eextensiones de
d vástagos conc volante para su operac ción desde ell nivel de piso
o terminado a aproximadame ente de 1
m +/- 10 cm, con indicado or de posición n de la válvulla abierta o ccerrada, que permita visua alizar la posicción de la
vválvula por fu
uera del regis
stro o la trinch
hera, como see muestra en el Figura 18..Excepto para a válvulas en registros
ccon profundiddad y dimensiones que permitan su ope eración por pe ersonal desdee el interior en forma erguida.
1.0 m
Figurra 18. Válvulas alojadas e

en trinchera s
8
8.1.2.6 Arrreglo de Tub
bería en cam
mbiadores de
e calor
8
T de enntrada y salidaa de cambiad dores de calorr debe incluir válvulas de bbloqueo/aislam
miento de
o
operación maanual y figuraas ocho para su aislamientto, a menos q ólogo o Licenciador o el an
que el Tecnó nálisis de
riesgo indique lo contrario. La localizaciión de las válv
vulas y figurass ocho debe sser accesible desde nivel d
de piso de
o
operación o desde
d nivel de
e plataformas,, ver Figura 19 9.
88.1.2.6.2 Las
s válvulas en s o drenes que se localizzan en la Tu
n los venteos ubería de entrada o salid
da de los
ccambiadores de calor, deb
ben ser comoo mínimo de DN
D 25 (NPS 1 1).
8.1.2.6.3 El paño
8 p inferior de
d la Tubería
a por debajo de
d los cambia ecto al nivel de piso de
adores de callor con respe
o
operación, deebe ser como o mínimo de 50
5 cm.
88.1.2.6.4 Los
s arreglos de
e Tubería see deben proyectar de m en caso de falla en el flujo, los
manera que e
ccambiadores de calor perm
manezcan llenos de fluido de enfriamie nto.
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88.1.2.6.5 El arreglo
a de Tu
ubería de los cambiadores s de calor debe permitir la
a remoción de los haces d
de tubos,
ttapas, canale
es, bonetes; el
e espacio libre frente al eq
quipo para essta operación debe ser com
mo mínimo la
a longitud
ddel haz de tubos más 1 m.
V
Venteo
Figura ocho
Figura
Cam
mbiador de ocho Válvulas de
d
calor bloqueo
operada
manualmen nte.
Figura 19.. Arreglo de Tubería

T cambiadores de calor
en c
8
8.1.2.7 Arrreglo de Tube
ería en comp
presores de proceso
88.1.2.7.1 La Tubería de succión

s y de descarga de ebe contar co on válvulas de bloqueo de
e operación m
manual y
ffiguras ocho, accesibles desde nivel de
e piso de operración o desd
de plataforma
as.
8.1.2.7.2 La Tubería de servicios

8 s para
a los compre
esores debe contar con vválvulas de b
bloqueo de o
operación
manual.
88.1.2.7.3 En instalaciones e arreglo y distribución de

s terrestres, el e la casa de compresoress de proceso debe ser
ccon mezzaninne, con el com mpresor en laa parte superior y los serviicios auxiliare
es en la parte
e inferior, a menos que
sse indique un
n arreglo diferrente en la ES
S del proyecto
o.
88.1.2.7.4 La Tubería de descarga

d de compresores a de retención de flujo axxial y tipo
s debe conta r con válvula
ssilenciosa (“N
Nom slam”).
8.1.2.7.5 La Tubería de succión

8 s os compresores debe conttar con filtross y los arreglos de Tuberría deben
de lo
permitir su remoción
r con
n facilidad, y deben esta
ar accesibless desde nive el de piso de e operación o desde
plataformas de
d operación.
8 s arreglos de Tubería deb

8.1.2.7.6 Los ben contar co
on venteos y purgas que
e permitan lib
berar presión
n. Para el
ccaso de gasees de proceso
o, estos deben
n ser enviado
os al desfogue
e.
8
ería en bomb
bas
8
8.1.2.8.1 En Tubería de succión y descarga,
d las
s válvulas de
e bloqueo op peradas man nualmente deeben ser
a o más cerca posible de la
accesibles al personal y lo as bombas, ppara reducir e
el volumen de
e producto pu
urgado, y
d
deben contarr con figuras ocho,
o ver Figu
ura 20.
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8
8.1.2.8.2 Los
s arreglos de
e la Tubería para las válv
vulas de rete
ención tipo ccolumpio debe
e ser para o
operar en
posición horiz
zontal.
8 s arreglos de la Tubería de
8.1.2.8.3 Los eben contar con
c espacio q que permita e
el acceso para realizar tra
abajos de
mantenimientto y remociónn del equipo y limpieza de los filtros.
8
8.1.2.8.4 En el diseño del arreglo de Tubería,
T la red
ducción excé éntrica en la ssucción de bo
ombas debe e
estar con
la cara plana (lado plano) hacia arriba, como se mueestra en la Fig
gura 20.
88.1.2.8.5 El diseño
d de la Tubería
T de succión de bo
ombas debe iincluir un filtroo definitivo co
on purga, y rremovible
ssin necesidadd de desmon ntar la Tubería. No se ace
eptan filtros ti po cónicos p
permanentes. Se deben esspecificar
purgas en la parte baja de
e la Tubería.
8.1.2.8.6 Las
8 s purgas de las bombas queq sean com
mpatibles se
e deben reco
olectar en un
n cabezal com
mún y se
d
deben canalizzar al drenaje
e correspondiente.
8
ería en torres
s y recipienttes
88.1.2.9.1 Los
s arreglos de Tubería de torres
t fraccion
nadoras debeen tener una pendiente m
mínima de 2 p por ciento
para aseguraar el libre esc
currimiento ha
acia el equipoo de proceso (condensadoor, acumulador, entre otro
os), como
sse muestra en la Figura 21 1.
8.1.2.9.2 Las
8 s boquillas pa
ara servicios de
d proceso se
e deben orien ara Tuberías elevados
ntar hacia loss Soportes pa
d
de la planta.
Válvula de
VAOD descarga Figura occho
Venteeo
Válvulla de
retencción
Reducción
Figurras ocho excéntricca
Filtro
Purgas
Copa o drenaje
C
c
cerrado
Figura 20.Típico de arrreglos de Tuubería en bo

ombas
(La fig
gura no impllica un diseñ
ño específico
o).
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8
8.1.2.9.3 Las
s válvulas, in
nstrumentos, registros de inspección
n, entre otro
os, deben sser accesible
es desde
plataformas y de acuerdo a la NRF-028
8-PEMEX-201 10.
C o lu m n a P e n d ie
e n te 2 % , q u e
F ra c c io n a d o ra p e rm itaa e l lib re
e s c u rriim ie n to d e
conden sados
C on densador
Figura 21. Arreglo

A de Tu
ubería en collumna fracciionadora
8
8.1.2.10 Arre
eglo de Tube
ería para serv
vicio de aire (respiración
n, instrumenttos, plantas, sellos, comb
bustión)
8
8.1.2.10.1 La
a Tubería de descarga dee compresores o sopladore
es debe tene
er válvulas de bloqueo/aisslamiento
o
operadas ma anualmente y de retención..
8
8.1.2.10.2 En n instalacione
es costa fuera a, la válvula de retención de la descarrga de los so
opladores deb
be ser de
d
disco bipartid
do (“dual plate
e”), con resorttes reforzados de material UNS N07750 0 o equivalen
nte.
8 a Tubería de succión de los sopladore

8.1.2.10.3 La es debe ser d e la boquilla de salida
de acero inoxxidable, desde
d
del sistema de
d filtrado y ha
asta la boquillla del soplador, que evite la formación de de óxido o cascarillas del acero
y dañe a los internos
i de lo
os sopladores
s.
88.1.2.10.4 Ell Sistema de Tubería para piración debe ser dedicado

a aire de resp o e independiiente de la Tuubería de
aaire para otro
o servicio. El Sistema de Tubería
T de aire de respira
ación debe se
er grado sanittario desde el paquete
aacondicionaddor y hasta la as estaciones
s para tomas s de aire de respiración. La calidad del aire debe ser para
cconsumo hum mano y debe cumplir con CGA-G7-2008
C 8 y la CGA-G 7-1-2011 o equivalentes.
8
8.1.2.10.5 La
as tomas parra aire de res
spiración deb
ben ser DN 2
25 (NPS 1) ccon 4 conecto
ores rápidos de DN 8
(NPS ¼), conn seguro. Ver Figura 22.
8
8.1.2.10.6 La
a toma de airre de compre esores y sopla adores se de ebe ubicar y oorientar de ta
al forma que facilite la
e
entrada de aiire libre de co
ontaminantes.. Su diseño debe evitar la entrada de llu
uvia y fauna.
8
8.1.2.10.7 Lo
os cabezales de aire de planta
p y de in
nstrumentos een integraciónn deben teneer pendiente hacia los
puntos de dre
enado en los puntos bajoss y en los cam
mbios de eleva ación del cab
bezal de aire. El arreglo de
e drenado
d
debe tener vá
álvula de bloq
queo y trampa
a de condens sados a nivel de piso.
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Flujo de
e aire
conectores
rápidos Seguro para
ctores
conec
Fig
gura 22. Arre
eglo de Tube
ería en tomas
s de aire de rrespiración
8
8.1.2.11 Arrreglo de Tubería en límiite de batería
as.
88.1.2.11.1 To
odas las Tubeerías en su lím
mite de baterrías deben te ner una válvu
ula de bloque
eo/aislamiento
o o doble
ccomo se requuiere en 8.1.2
2.11.2.
8
8.1.2.11.2 Loos arreglos enn límite de ba
aterías para Tubería
T de pro
oceso, gas coombustible, va
apor o con Su ustancias
peligrosas co
on grado de riesgo
r de 3 o mayor, debe en tener dob le válvula de bloqueo/aislamiento de o operación
manual, figurra ocho, así co
omo purga, dren
d o venteo según corressponda como o se muestra een la Figura 2
23.
8
8.1.2.11.3 Lo e límite de baterías parra Tubería co
os arreglos en on Clase 3000 y mayor o con temperratura de
o
operación de 100°C (212°F) o mayor, deben
d tener líínea igualado
ora, como se m
muestra en la
a Figura 23.
88.1.2.11.4 Ell arreglo de Tubería

T en lím
mite de batería
as debe inclu ir figura ocho
o para asegurrar el aislamie
ento de la
instalación. Para
P el caso de doble válvula se debe e instalar de spués de la segunda o e entre las doss válvulas
ccuando existaa un requerimmiento particu
ular de Pemex x. El arreglo d
de válvulas/figura ocho de
ebe ser accessible para
eel personal.
Figura
F 23. Do
oble boqueo con válvulas
s en límite de
e baterías
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8
8.1.2.12 Arrreglo de Tubería en Cale
entadores a fuego directto
8
8.1.2.12.1 Ell diseño de lo
os arreglos de
e Tubería parra gas combuustible (de prroceso) debe incluir una vválvula de
bloqueo/aisla
amiento opera ada manualm mente y una válvula
v autom
mática de bloq queo en la co
orriente de en ntrada de
lado procesoo al calentad dor, así comoo incluir una válvula de bloqueo/aislaamiento manual y una vá álvula de
retención en la corriente de salida.
88.1.2.12.2 La
as válvulas se deben loca alizar a cuando menos 155 m medidoss horizontalmente del cale entador a
ffuego directo
o como se muestra
m en la Figura 24, y deben inclu
uir conexione
es para la insstrumentación
n que se
requiere para
a el equipo en
n el proyecto.
88.1.2.12.3 Se
e deben incluiir tomas para
a vapor de barrido del hoga es a fuego directo, así
ar de hornos o calentadore
ccomo un anilllo que permita formar una cortina de va
apor en la perriferia de los e
equipos.
Figura 24. Arreg

glos de Tube
ería en calen
ntadores a fu
uego directo
88.1.2.12.4 Ell diseño de e los arreglos de Tub bería de ga as combustiible, deben incluir válvvulas de
bloqueo/aisla
amiento opera adas manuallmente antes del patín de e gas combu ustible a pilottos y quemaadores, la
vválvula debe ser de bola con
c apertura y cierre rápiddo (¼ de vueelta) y se debbe localizar a una distanciaa mínima
dde 15 m, medidos horizon ntalmente res
specto al paño del calentaador directo ccomo se mue estra en la Fig
gura 25 y
ddeben incluir válvulas y co
onexiones parra la instrume
entación que sse requiere p
para el equipo
o en el proyeccto.
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Hogar d
del calentador BSDL
a fuego directo
Piloto uemador
Qu 15 m mínimo enttre horno y ESDV
TCV = Válvula FR = Reggistrador
de control de de flujo
temperatura
PI = Indicad
dor
PSDH FR PI
ESDV
de presiónn
TCV ESDV
ESDV ESDV
ESDV =
=Válvula de
PSDH = DDisparo corte d
de emergencia PSLD = Disparo
PSDH PSDL
por alta presión po
porr alta presión
baja presión
Figura 25. Arreglo de Tubería para

a gas combu
ustible
8
8.1.2.13 Arrreglo de Tubería de des
sfogues
8
8.1.2.13.1 Lo
os arreglos de
d Tubería de
e instalación de Válvulas de relevo de
e presión y ssistemas de desfogue
d
deben cumplir con la NRFF-031-PEMEX
X-2011, el apaartado 322.6 d
de ASME B31.3-2010 y lo
o siguiente:
88.1.2.13.2 La
a Tubería ho orizontal debe
e tener una pendiente,
p qu el libre escurrrimiento de líquidos y
ue permita e
ccondensados s hacia el tanq
que acumuladdor o de sello
o.
8
8.1.2.13.3 La
a Tubería noo debe tenerr columpios (“pockets”), p piernas muerrtas (“dead llegs”) o arre
eglos que
a
acumulen líqquidos, generen contrapres
sión, limiten o dificulten el libre flujo de gases y líquid
dos.
88.1.2.13.4 Lo
os injertos enn los cabezalles se deben n proyectar ccon un ánguloo de 45° porr la parte sup
perior del
ccabezal en dirección al flujo como se muestra
m en la Figura 26 y ddeben ser con
n componentes de línea y//o fábrica
(no hechizos)).
88.1.2.13.5 Laas descargas de las Válvulas de relevo o de presión sse deben integrar sobre el cabezal de ddesfogue,
para evitar la
a acumulación de condensados que puedan causa ar sobre presión en la desscarga de la válvula y
ccorrosión en los internos de la válvula
a y Tubería co omo se muesstra en la Fig gura 26 y cuaando lo anterrior no es
ffactible por excepción
e y a requerimientto particular de
d PEMEX en n la ES, la Tu
ubería de desscarga de las Válvulas
dde relevo de presión debe en ser auto-d
drenadas para a eliminar la acumulación n de líquidos corriente aba
ajo de las
VVálvulas de relevo
r cumplieendo con APII RP 520 parrte II:2003 o e equivalente.
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Injertto al Conexión integralmente

cabezaal de reforzada o deerivación lateral
desfo
ogue
45°
Caabezal de desfogue
Tu
ubería con pendientte para asegurar el
libre escurrimien
nto de líquidos
Figu
ura 26. Arreg
glo de válvula
as de relevo
o
88.1.2.13.6 Enn los arregloos de Tuberría de Válvulas de relevvo de presió ón de equipo os que bajo ninguna
eeventualidad deben queda ar desprotegiidos como puueden ser essferas de alm
macenamiento o, reactores, ccolumnas
dde destilación entre otros
s, deben teneer dos válvula
as de relevo con capacid dad de 100 p porciento de rrelevo de
presión cada una y a men nos que PEMMEX y/o el Tecnólogo o Liccenciador inddiquen algo diferente en laa ES, con
vválvula de 2 posiciones – 3 vías para selección dee Válvula de rrelevo de pre
esión; lo que debe cumplirr con API
RP 520 partee II:2003 o equivalente.
88.1.2.13.7 Lo
os arreglos de
d Tubería para
p las Válv
vulas de releevo de presión por expaansión térmicca de los
ccambiadores de calor, debben contar co
on válvula de
e bloqueo/aisllamiento operada manualm
mente con Tu ubería de
ddescarga a una copa de drenaje
d o en su
s caso de accuerdo con 8. 1.2.13.5.
88.1.2.13.8 La d relevo de presión que descargan a la atmósfera solo se de

as Válvulas de eben especifficar para
ssustancias no
o contaminanntes al medioo como son vapor de agua
a o aire, debe
en descargarr a un lugar e
elevado y
sseguro para el personal. También deben contar ene la parte m
más baja con un orificio d
de 6.4 mm (1 1/4 in) de
ddiámetro, com
mo se muestrra en la Figura
a 27.
Descaarga a u n lugar
segur o
Válvula de relevvo de presión
Orrificio de 6.4 mm (¼ in) en la partee

más baja
Figura 27. Válvulas

V de relevo
r de pre
esión a la atm
mósfera
8
8.1.2.14 Arrreglo Básico de Niplería
a
88.1.2.14.1 Lo
os arreglos básicos
b de niplería
n para servicios de
e proceso o Sustancias peligrosas, sse deben
cconformar coomo sigue:
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aa) Cone
exión integralm
mente reforzaada (nipolet o niple pipeta)) más válvula, niple y tapón n.
b) Cone
exiones integrralmente reforzadas como el sockolet m más niple, válvvula, niple y ttapón.
cc) Cone
exiones integrralmente reforzadas como el valvolet m más niple y tappón.
8
8.1.2.14.2 To
odos los vente
eos, drenes o purgas se de ar a puntos de descarga ssegura de acu
eben canaliza uerdo con
8
8.1.2.15, en su
s caso con tapón o bridas
s; como corre
esponda.
88.1.2.14.3 La
as conexiones integralmen nte reforzadas (nipolet o nniple pipeta) d
debe tener un
na longitud m
mínima de
990 mm (3.5 in) para Tubería sin sistemma termoaisla ante y longitud
d máxima de 165 mm (6.5 5 in) para Tub
bería con
ssistema termoaislante, parra que el actu
uador de la vá
álvula no se oobstruya.
8.1.2.15
8 Arrreglos de ve
enteos, dren
nes y purgas
8
8.1.2.15.1 La
as purgas, drrenes y vente
eos deben cumplir con 8.1 1.2.1.16 a 18 y el arreglo básico de nip
plería del
numeral 8.1.2
2.14. Con exccepción de los
s arreglos req
queridos por E
Especificaciones del Tecnólogo o Licen
nciador.
88.1.2.15.2 La
as purgas, drrenes y vente
eos en Tube ería Clase 6000 y mayoress, se deben especificar ccon doble
vválvula de bloqueo/aislam
miento manuaal. Para Tubería Clase 6000, las dos váálvulas deben
n ser tipo com
mpuerta y
para Tubería Clase 900 y mayores, la primera
p válvula tipo compu
uerta y la seg
gunda globo.
8.1.2.15.3 Pa
8 a hidrostática la Tubería debe tener dre
ara la prueba enes en los ppuntos más b bajos y venteoos en los
más altos, con
c conexión integralmentte reforzada (“Threadolett”) más niple e y válvula. P Posterior a la
a prueba
hidrostática, se
s debe retira
ar el niple y la
a válvula e ins
stalar un tapó
ón de barra só
ólida y aplica
ar cordón de ssoldadura
e
en la unión ro
oscada, para su sello.
88.1.2.15.4 Laas purgas, dre

enes y venteo os de Tubería
a en servicio con sustancia as sucias, quue presenten riesgo de
ttaponamiento o, se debe su
ustituir el arreglo básico de
e niplería por válvulas de ttipo pistón co
on cople integ
grado. En
eestas válvulas a posición cerrada,
c el pis
stón debe quedar al ras dee la pared inte
erior de la Tu
ubería.
8.1.2.15.5 De
8 ntas, las purga y drenes se deben cana
entro de plan alizar a drena
ajes de acue
erdo a su servvicio. Las
purgas y dren
nes no se deb
ben descarga ar al ambiente
e o piso.
8
8.1.2.15.6 Lo
os arreglos de
d Tubería deben
d tener el
e espacio ppara que las válvulas de purga se op
peren sin
o
obstrucciones
s, o maniobra
as que pongan en riesgo al
a personal.
8
8.1.2.15.7 Se e deben min nimizar los arreglos
a de dren
d en “L” o en más d de un plano; cuando éstos sean
inevitables, se les debe instalar un sopporte que evitee sobreesfue rzos que pue
edan dañar su
u integridad m
mecánica.
Preferenteme ente se deben n alinear bajo
o el eje longitu
udinal de la T ubería.
8
8.1.2.16 Arrreglos para tomas de in
nstrumentos
8
8.1.2.16.1 Lo
os arreglos pa
ara instrumenntos deben pe ermitir retirar el instrumentto con la Tub
bería en opera ación, sin
q
que el person
nal se expongga a las susta
ancias. Los arrreglos deben n tener válvula
a de aislamie
ento, purga y//o venteo,
y cumplir con
n API RP 551:1993 o equiv valente.
8 a manómetro debe contar con una válvvula tipo compuerta al cab

8.1.2.16.2 Ell arreglo para bezal y una vválvula de
purga o vente
eo que permitta entregar ell manómetro sin
s presión.
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88.1.2.16.3 Lo
os arreglos para
p instrumentos se deeben diseñarr con “nipole et” o niple ppipeta con váálvula de
ccompuerta, de
d acuerdo con
c la EMT. Este tipo dee arreglo no aplica para instrumentoss bridados. E El arreglo
ddespués de la
l válvula se debe comple ementar comoo se especifi que en el típ
pico de instala
ación de instrumentos
ccorrespondiente.
8.1.2.17
8 Arrreglos para tomas de muestra
m
88.1.2.17.1 Loos arreglos pa

ara tomas dee muestras de eben permitir tomar la muestra con la TTubería en operación,
ssin que el personal se expponga a las sustancias. Loos arreglos de
eben tener vá
álvula de bloq
queo, purga y//o venteo
dde acuerdo con
c 8.1.2.15 y el tipo de disspositivo de muestreo.
m
8
8.1.2.17.2 Ell arreglo de to
omas de mue estra de líquid
dos en Tuberría horizontall, debe ser en
n la parte me
edia de la
T
Tubería para asegurar que e no se tenga
an interferenc
cia por gases.
8.1.2.17.3 La
8 as tomas de muestra de gases
g en Tub bería horizonttal deben serr en la parte ssuperior de la
a Tubería
para aseguraar que no se tengan interfe
erencia por líq
quidos.
8
8.1.2.17.4 Ell arreglo típic
co para la to
oma de mues stra convenciional, debe sser de acuerd
do con lo sig
guiente a
menos que PEMEX
P o el Tecnólogo o Licenciador ind
diquen algo d
diferente.
a
a) Debe
e tener proyec
cción interior mínima de 25
5 mm Tubo, d
de acuerdo co
on la Figura 2
28.
b) uidos limpios la válvula de control de muestreo debe

En flu bola de ¼ de vuelta, provista de un
e ser del tipo b
actua
ador con resorte de retorrno (“Deadma an”), que proovea un cierrre seguro. LLos diámetross que se
perm
miten son DN 8 y DN 15 (N NPS ¼ y NPS S ½), con roscca ASME B1..20.1-1983 o equivalente, de acero
inoxid
dable ASTM A182/A182M-
A -11 Gr. F316 en Clase 30000 o mayor.
c
c) as purgas y tomas de muestra de Tub
En la bería o recipie
entes, que coontienen líquidos con vap porización
súbita
a como el Gas
G LP, se deben
d incluir dos válvulass separadas un metro un na de otra; la
a válvula
próxima al cabeza
al o equipo, debe ser tipo bola
b de ¼ de vuelta, la vállvula en el exxtremo terminal de tipo
comppuerta. Para el caso de la toma de muestra,
m el aarreglo debe iniciar a pa artir de la válvula tipo
comppuerta (purga).
gura 28. Arreg

Fig glo de toma de muestra
Cople pasante al Tubo

suministrado por el
fabricante de la válvula.
El pistón debe pasar por el cople
hasta quedar a ras de la pared
interna del Tubo.
Toma de salida para arreglo

de toma de muestra
Figura 29. Arreglo de válvula tipo pistón
8.1.2.17.5 El arreglo de Tubería para tomas de muestra de fluidos con sólidos que presenten riesgo de
taponamiento, como el servicio de proceso de las plantas de azufre, debe incluir válvulas tipo pistón, ver Figura
29.
8.1.2.18 Arreglo de Tubería para el sistema de vapor de agua
8.1.2.18.1 Los sistemas de vapor de agua de media y baja presión se deben diseñar con piernas de
escurrimiento (botas de condensado) y trampas de vapor. La cantidad, tipo y localización de trampas de vapor
se debe determinar durante la ingeniería de detalle, y en los siguientes casos como mínimo:
a) Antes de las válvulas de bloqueo/aislamiento de operación manual.

b) Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.
c) Antes de las curvas (loops) de expansión térmica, ver Figura 30.
d) Antes de un incremento de elevación.
e) Al final de los cabezales.
f) Donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.
g) Los casos de la Figura 30.
En el caso de vapor de agua saturado que por su diseño y distancias puede tener la formación de condensado,
se deben instalar piernas de escurrimiento.
Figura 30. Piernas de escurrimiento en curvas de expansión
8.1.2.18.2. El arreglo de las botas de condensado debe ser de acuerdo en el típico de la figura 31 y 32. La
separación máxima entre botas de condensado de Tubería horizontal de vapor de baja debe ser de 45 m y de
60 m para vapor de media presión.
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Figura 31.. Típico de arrreglo de pie

ernas de esc urrimiento y trampas de vapor
8
8.1.2.18.3 Ell arreglo de trrampas de vaapor debe desscargar al cabbezal de conddensado, e inncluir trampa de vapor
bridada, con dren y filtro in
ntegrado, así como desvío
o (“by-pass”), de acuerdo ccon la figura 3
33.
8.1.2.18.5 La
8 as trampas de n cumplir con ASME PTC 3
e vapor deben 39:2005 y AS
STM F1139-88
8 o equivalen
ntes.
Te recta
Flujo de
e Cabezal de
e
vapor vapor
Arregloo
Básico de
d
Niplería
a Colecttor
76 mm
a
A trampa
de vaporr
Tapón Nipolet
N
cachucha E clase 600 lb
En by
o soldado m
mayores dos
v
válvulas de blo
oqueo
T
Tapón cachuchha
roscado
Figura 32.. Arreglos típ

picos de bota
as de condensado
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Figu
ura 33. Arreg
glo de tramp
pas de vapor
88.1.2.18.6 Laas trampas de vapor se deben

d localiza
ar de tal man
nera que estéén accesibless para su ope eración y
mantenimientto de maneraa segura por el
e personal a nivel de piso
o terminado y sin obstruir o
otras instalacciones y/o
ttránsito en el área.
88.1.2.18.7 Loos ramales y disparos de e Tubería para la distribu

ución de vapoor, se deben
n localizar en
n la parte
ssuperior de lo
os cabezales o Tuberías, evitando el arrastre
a de coondensados, así como tenner válvula de
e bloqueo
(válvula de ra
aíz) manual, lo
ocalizada lo más
m próxima al cabezal, siin que se entrampe el condensado.
8 as tomas de vapor
8.1.2.18.8 La v en esta
aciones de se n ser DN 20 (NPS ¾), el n
ervicio deben niple terminal debe ser
T
Tubo de acerro inoxidable ASTM A312/A
A312M-12 TP P 304 o TP 31 ente.
16 o equivale
8
8.1.2.19 Eq
quipos paqu
uete
8
8.1.2.19.1 Lo
os equipos pa
aquete se deb
ben diseñar con
c extremos bridados en ssu límite de e
equipo paquette.
8
8.1.2.19.2 La
a Tubería y lo
os arreglos dee Tubería de los equipos paquete deb on esta NRF a menos
ben cumplir co
q
que el Tecnólogo o Licencciador indique
e lo contrario.
8.1.2.19.3 En
8 n equipos paaquete todos los soportess, guías, paro
os direcciona
ales, resortess, soportes ccolgantes,
d
deben queda ar confinados
s dentro de los límites de
d baterías d del equipo paquete. Las fuerzas y m momentos
permisibles en
e los puntoss de interconexión con las
s líneas exte
ernas al paquuete no deben provocar o trasmitir
e
esfuerzo a la Tubería que se interconec
cta.
8.1.2.19.4 La
8 a Tubería de e los equipos paquete se debe asegu urar para evittar durante ssu transporte daños a
e
equipo y/o materiales
m intternos, e ind
dicar en color naranja loss elementos temporales que se debe en retirar
d
después de la
a instalación.
8
8.1.2.20 ubería de llenaderas
Arrreglos de Tu
8
8.1.2.20.1 Lo
os arreglos de
d Tubería en n las islas de
e llenado deb
ben tener el espacio suficiente que p permita el
a
acceso de peersonal, y tene
er barreras de
e contención en ambos exxtremos de la isla para pro
otección de la Tubería.
8
8.1.2.20.2 La
a altura de la
a conexión de el brazo de llenado debe ser de acuerrdo a las dim
mensiones de
el sistema
paquete de llenado (auto-ttanque o carrro-tanque) y de
d acuerdo al fluido.
8.1.2.20.3 De
8 ebe tener esttación de serv
vicio de aire, agua
a e especifique,, aire de respiración.
y vaporr, y cuando se
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88.1.2.20.4 Lo
os arreglos de Tubería de las islas s de descarg ga o llenado o de hidrocaarburos o suustancias
ccontaminantees al medio de
ebe tener una
a línea de reto
orno de vapo
ores al sistema
a de recupera
ación de vapo
ores.
8
8.1.2.21 Arrreglo de Tubería para re
egaderas y la
avaojos
Se deben prooyectar en árreas despejad

das de fácil acceso,
a donde e se manejen
n Sustancias químicas peligrosas y
eel personal esté
e expuestto a salpicad
duras y/o derrames, com mo en la limp
pieza de filtrros. Deben te
ener una
cconexión para transmisión
n de señal de operación dee estos sistem
mas.
8.1.2.22
8 Id
dentificación de Tubería
érea se debe identificar de

La Tubería aé e acuerdo a lo
o que estable
ece la NRF-00
09-PEMEX-20
004.
8
8.1.2.23 Prrotección an
nticorrosiva
88.1.2.23.1 Tooda la Tuberíía aérea de acero

a al carbo
ono, y acero de baja y me edia aleación se debe protteger con
recubrimientoos anticorrosivos que debe en cumplir co
on la NRF-05 53-PEMEX-20 006, y para laa Tubería subbterránea
ccon la NRF-0026-PEMEX-2 2008 con prottección mecánica extendié éndola sobre la interface aire–suelo hassta 50 cm
ssobre el nivell de piso term
minado, dicha protección de
ebe resistir lo
os rayos UV.
8
8.1.2.23.2 Ell recubrimientto de galvaniz
zado de las Tuberías
T e cumplir con la NRF-281-PEMEX-2012
debe 2.
88.1.2.23.3 La
a Tubería metálica con sistema term moaislante deebe tener un n recubrimiennto anticorroosivo que
ccumpla con NACE
N SP0198:2010 o equ uivalente. Este
e recubrimien
nto anticorrossivo solo debe
e consistir en primario,
no debe lleva
ar recubrimien
nto de acabad
do.
8
8.1.3 Flexibilidad y Soportes para Tubería
T
8.1.3.1 Flexibilidad de Tu
8 ubería
T se debe diseñar para
p tener un
n comportam iento estructu ural que resissta las condicciones de
ooperación, diseño y espec ciales a las qu
ue se somete e, con la flexib
bilidad necesa
aria para controlar expanssiones y/o
ccontraccioness, como los movimientos
m o desplazamientos de los Apoyos, Sop portes para T
Tubería, y equ uipos, sin
qque la Tubería tenga deformaciones excesivas qu ue provoque n, fugas, sob bre esfuerzoss o fallas en ntre otros
eefectos adverrsos o que la Tubería indu uzca éstos a la
as instalacionnes.
88.1.3.1.2 La Tubería se debe

d diseñar y calcular con
c ASME B3 31.3:2010, pa
ara resistir la
as cargas dee presión,
ttemperatura, condiciones ambientales (hielo, granizzo), efectos d
dinámicos (im
mpacto, vientoo, sismo, vibra
aciones y
ffuerzas de re
eacción), peso
o, fatiga, de acuerdo
a a párrafo 301 del A
ASME B31.3::2010 y sus co ombinacioness.
8
8.1.3.1.3 Parra la determiinación de la
as cargas reesultantes se debe aplica
ar al menos,, los casos d
de carga
indicados a continuación
c y combinacionnes de la Tab
bla 3:
a
a) Cargas de operación
b) Cargas térmicas
c
c) Cargas ocasionale es (sismo, vie
ento entre otra
as)
d
d) Cargas por fricción
n
e
e) Cargas en prueba a
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CAS
SOS DE CARG
GA MINIMOS
S A ANALIZA
AR
ESFUER
RZO PERMIS
SIBLE
CASO TIPO
(ASM
ME) B31.3:2010
Temperattura + Desplazamientos Térmica SA
Peso + Prresión+ Carg
gas concentra
adas ó externas. Sostenida Sh
Temperattura + Pe eso + Pre esión + Carga
C +
Operación Pá
árrafo 302.3.6
Desplazamiento
Viento ó Sismo
S e sea mayor) *
(el que Ocasional Pá
árrafo 302.3.6
Sostenidaa + Ocasionall Sostenida 1.33 Sh
Prueba Hidrostática Sostenida 1.33 Sh
* Presentarr los dos casoos para revisióón.
SA.- Rangoo de esfuerzos s permisibles
s por desplazaamiento.
Sh.- Esfuerrzos permisiblles a la tempe
eratura de op
peración.
Tabla 3.. Cargas mín

nimas
8 s cargas ocas
8.1.3.1.4 Las sionales de viento
v y sismo
o se deben ddeterminar co
on los proced
dimientos esta ablecidos
e
en los Manuaales de Diseño de Obras Civiles
C de Sism
mo y Viento d
de la Comisió
ón Federal de Electricidad.
8
8.1.3.1.5 Las
s Válvulas, Ins
strumentos y accesorios no se deben u
utilizar como A
Apoyo de la T
Tubería.
8
T s conecta a compresores
que se s o bombas rreciprocantess, se debe disseñar de tal fo
orma que
e
evite que la frecuencia natural del Sisstema responnda a la freccuencia de e
excitación de los equipos, bajo los
d
diversos moddos de operac ción, aplicand
do los método
os acústicos y mecánicos requeridos p para obtener el diseño
más eficiente
e y al menor costo.
c
8 s análisis de flexibilidad se deben reallizar mediantte métodos fo

8.1.3.1.7 Los ormales y no
o formales. E
El método
fformal se deb
be realizar me
ediante paque etes de “softw
ware” especia
alizado.
8
T se de
ebe clasificar de acuerdo a los siguiente
es criterios:
A
A) Categgoría I, la que nalizar con método formal el que debe ser detallado
e se debe an o y se debe rrealizar a
las Tuberías en un no o más de los
l siguientess servicios o ccasos:
ubería conecttada a equipo

a) Tu os dinámicos:
- DN 80(NPS S 3) y mayores conectad das a bomba as y compressores recipro ocantes, com

mpresores
centrífugos y turbinas cuya temperatuura de operacción normal exxcede 90°C.
- Conectadas s a bombas ce entrífugas con las siguienttes caracteríssticas:
 DN 100 a 250 (NPS 4 a 10) con te emperatura de e operación n normal de 145
5°C o mayor.
 DN 300 (NPS 12) y mayores
m con temperatura d de operación normal de 12 20°C o mayorr.
 Tubería de DN mayo or al de la booquilla de la bomba y tem mperatura de operación n
normal de
120°C o mayor.
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b) Tuubería conec ctada a equ uipos con lim mitación de esfuerzos co omo: Aeroen nfriadores, eeyectores,
ca
ambiadores de d calor, ho ornos, caldera as, generado ores de vap por, desaerea adores, recippientes a
prresión, calenntadores a fuego directto, reactoress, torres de e proceso, e esferas, tanques de
almacenamientto, quemadorres, cajas fría as, entre otross.
c) Tuubería de matteriales no ferrosos como titanio, mone el, incoloy, enttre otros.
d) Tuubería en serrvicio con Susstancias quím micas peligros as con grado o de riesgo a la salud 4, de
e acuerdo
a la NOM-018-STPS-2000.
e) Tuubería con flu
uido en dos faases (líquido y vapor).
f) Tuubería a vacíoo (presión negativa).
g) Tuubería enchaq quetada.
h) Tuubería de trannsferencia (“trransfer”).
i) Tuubería de sis stema de de esfogues, que emadores, in ncluyendo de escarga de vválvulas de rrelevo de
prresión.
j) Tuubería de DN 150 (NPS 6)) y mayores, con c temperatu ura de operacción mayor a 120°C.
k) Tuubería de DN 50 (NPS 2) y mayores, co on temperaturra de operand do mayor a 2
250°C.
l) Tuubería de cuaalquier DN (NPS) con temp peratura de d iseño del mettal mayor de 500 °C).
m) Tuubería con temmperatura de e operación ig gual y por debbajo de -18°C C (0°F).
n) Tuubería de DN 350 (NPS 14 4) y mayores..
o) Tuubería en pueentes entre plataformas ma arinas.
p) Tuubería localizada por deba ajo de la prime era cubierta dde plataformaas marinas.
q) Tuubería que ess de servicio crítico
c definidas por el Teccnólogo o Lice enciador.
r) Tuubería en conndiciones cícliicas severas de acuerdo a ASME B31.3 3:2010.
s) Tuubería con junntas de expan nsión.
t) Tuubería sujetass a gradiente térmico (com mo lo es el efe
ecto banana)..
u) Tuubería conecttada a equipo os donde se prevea
p asentaamiento difereencial de 12 m
mm o mayor.
v) Tuubería designnada con Cate egoría I, en la
a Figura 34.
w) La
as Tuberías que
q PEMEX, Tecnólogo
T o Licenciador
L e
establezca en n la ES.
B) Categ
goría II, la qu
ue se debe an
nalizar con mé
étodo no form
mal que son m
métodos apro
oximados o prrogramas
de có
ómputo no de etallados:
ubería conecttadas a equip

a) Tu pos con limita
ación de carg gas externas y/o de esfuerzos, que apa
arecerían
co
ontenidas den
ntro de la Categoría I, pero
p que deb bido a su diá
ámetro o temmperatura, noo quedan
co
ontenidas den
ntro de ella.
b) To
odas las Tube
ería designad das con Categgoría II, en la Figura 34.
C) Categ
goría III, la qu
ue se debe an étodos aproxiimados. No sse requiere memoria de cá
nalizar por mé álculo.
a) Tu
ubería no clas sificada como
o Categoría I y II, con temp biente y hasta DN 400 (NPS 16).
peratura amb
b) Tu
uberías clasifficadas como Categoría III en la Figura 34.
8.1.3.1.9 La Tubería que remplaza Tu

8 ubería existen
nte, que ha o
operado exito osamente, no o requiere de e análisis
nuevo, siemppre que no presente
p cam
mbios en: diá ámetro, geom
metría, localizzación, soporrtería, condicciones de
o
operación y diseño,
d de EM
MT y espesor o cédula.
8
8.1.3.1.10 La
a Tubería con n análisis de flexibilidad aceptada
a y qu
ue apliquen a arreglos de
e Tubería idé
énticos, a
e
espejo y repe
etitivos, no req
quieren anális
sis de flexibiliidad adiciona
al.
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MAYOR
5o
315
CATEGO
ORÍA I
o
260
0
0o
200
TEMPERATURA DE OPERACIÓN (oC)
0o
150 CATEG
GORÍA II
0o
90
8o
38
CATEGORÍA III
o
- 45
5
CATEG
GORÍA I
0o
-130
NP
PS 50 100
1 150 200 250
2 300 350 400
0 450 500
Mayores
DN 2 4 6 8 10 12 14 16
6 18 20
DIÁMETRO
O NOMINAL D
DE TUBERÍA
Figura 34
4. Clasificación de Tuberrías por Cate
egoría
8
8.1.3.1.11 Ell Contratista debe
d entrega
ar las Memorias de Cálculo o de los Siste
emas de Tub bería analizaddas, tanto
las elaboradaas por métodos formales como por mé étodos no-forrmales, deben n permitir ideentificar por sí mismos
los datos prin
ncipales de la
a(s) línea(s) analizada(s) e incluir en el Isométrico dee Análisis, la información n necesaria
para revisar la corrida com
mo es entre ottros datos los
s siguientes:
a
a) Caráttula con: Nom mbre y núme ero de Proyecto, Sitio de la obra, Planta, identifica ación de la(s) línea(s)
analiz
zada(s).
b) Isométrico de Aná álisis con: Tod ación esencia l de diseño y de la calidad
da la informa d de los mate eriales, la
identificación de la(s)
l línea(s),, diámetros, fluido
f de serrvicio, presionnes de opera ación, temperatura de
operaación, espeso or, tipo y densidad del aislamiento, loca alización, ele
evaciones, refferencia de loos planos
llave de Tubería, indicación de d continuida ad con otros planos o issométricos, re esumen de ffuerzas y
momentos máxim mos calculado os, esfuerzos s máximos rresultantes y esfuerzos p permisibles, indicando
claramente las unidades utilizadas, los punto os de interés (nodos), tipoo de soportes,, entre otros.
c
c) Repo orte de salida de la corridaa de computa adora (en méttodo formal) yy/o resultado de análisis n no formal,
con información indispensable como: número(s) de línea(s), ma aterial de Tu ubería y con nexiones,
diámetros, espeso ores, esfuerz zos permisible es, esfuerzoss máximos ccalculados, m módulo de ela asticidad,
temperatura y pre esión de ope eración, peso os considerad dos en el cá álculo (propio, aislamientoo térmico,
o, densidades
fluido s, entre otros)) cargas y combinaciones descargas a aplicadas (opeeración, vientto, sismo,
entre otros), resumen de fuerzas y momentos en los puntos de Apoyo, comprobación de cumplimiento
de fuerzas y momentos en boquillas, y demás información que permita revisar el cálculo.
d) Croquis y/o copias de los equipos conectados.
e) Resumen con los criterios de aceptación, nombre y firma del responsable del análisis de flexibilidad.
f) Sumario del análisis y criterio de aceptación.
g) Sumario de cargas críticas en Apoyos y puntos de conexión.
PEMEX se reserva el derecho de verificar en cualquier momento los diseños realizados, y si a su juicio estos no
cumplen con los lineamientos de esta Norma de Referencia, puede rechazarlos y exigir al Contratista realizar
nuevos diseños que sí cumplan con los requerimientos establecidos, a costa del Contratista.
8.1.3.1.12 Los estudios análisis de análisis de flexibilidad se deben aplicar a Sistemas de Tubería completos y
cuando se trate de ramales, éstos deben formar parte del cabezal incluyendo sus Apoyos y restricciones hasta
el paro direccional más cercano. Es necesario incluir todos los desplazamientos, dentro del rango de la
temperatura máxima de operación que se puedan presentar en el Sistema de Tubería.
8.1.3.1.13 La configuración de la Tubería, debe tener la flexibilidad para controlar la expansión y contracción
térmica a través de sus cambios de dirección, para que los desplazamientos y esfuerzos producidos queden
dentro de los límites permisibles de la Tabla 3.
Cuando esto no es posible, se puede utilizar una o más de las siguientes alternativas:
a) Curvas de Expansión (―Loops‖)

b) Juntas de Expansión cuando es especificado por el Tecnólogo o Licenciador (bajo reserva y previa
aprobación de PEMEX)
c) Mecanismos que permitan el movimiento angular, rotacional o axial. (Esto, previa aceptación de
PEMEX).
Las juntas de expansión deben cumplir con la NRF-158-PEMEX-2012 o NRF-171-PEMEX-2007 y lo siguiente:
a) No deben trabajar a torsión.

b) No deben ser de tipo deslizables o telescópicas.
8.1.3.2 Soportes para Tubería
8.1.3.2.1 La Ingeniería debe indicar la localización, tipo de Apoyos y Soportes de toda la Tubería, los que deben
ser el resultado de los análisis de flexibilidad.
8.1.3.2.2 Los Apoyos y Soportes para Tubería deben resistir las acciones y combinaciones de acciones de la
Tubería, incluyendo las cargas por la prueba hidrostática, entre otras.
8.1.3.2.3 El arreglo de Tubería debe tener los soportes necesarios para asegurar que las conexiones no
transmitan esfuerzos excesivos a los equipos y mantengan la alineación de la Tubería, lo que se debe
demostrar por el Contratista en el correspondiente análisis de flexibilidad.
8.1.3.2.4 La Tubería debe tener Apoyos y soportes permanentes. Solo se permiten soportes temporales para la
prueba hidrostática.
8.1.3.2.5 Todos los Apoyos se deben fabricar con material que resista las condiciones de servicio y
ambientales. El hierro fundido, dúctil y maleable no se permite para Apoyos y Soportes para Tubería.
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8
8.1.3.2.6 Los
s soportes y Apoyos
A de ac
cero al carbon
no, y acero d e baja y med
dia aleación sse deben protteger con
recubrimiento
os anticorrosiv
vos que debe
en cumplir con
n la NRF-0533-PEMEX-200 06.
8
8.1.3.2.7 Loss Apoyos de Tubería se deben localiz zar, apoyar o colgar sobrre elementoss estructurale es. No se
permiten Apo oyos sobre, re
ejilla, placas anti-derrapan
a te, barandale
es, escalera, ssobre el piso sin dado de concreto,
e
entre otros.
8.1.3.2.8 No se debe apoy

8 yar una Tuberría sobre otra
a.
8.1.3.2.9 Preferentemente
8 s de DN 450 (NPS 18) y m
e las Válvulas mayores se d
deben apoyarr sobre Sopo
ortes para
T
Tubería.
8.1.3.2.10 La
8 as bridas no deben ser usa
adas como Ap
poyo para sop
portar la Tube
ería.
8
8.1.3.2.11 Lo
os Soportes para
p Tubería de
d concreto, mamposteríaa o similares deben tener una placa o elemento
e
estructural ahogado
a y sobresaliente al paño de el que debe ser la supe
el soporte, e erficie de co
ontacto y
d
deslizamiento
o entre el Apo
oyo y el Sopo
orte para Tube
ería.
8
8.1.3.2.12 Ha
asta donde sea
s posible, las
l soldaduraas de la Tube
ería no debe
en coincidir ccon los elem
mentos de
A
Apoyos, placas de desgas
ste o placas de
d respaldo.
8.1.3.2.13 La
8 a Tubería con n pendiente deben
d tener Apoyos
A tipo S
Silleta, el ajusste de la elevvación debe sser en la
Silleta. No se
e permite el us
so de calzas para ajustar elevaciones.
e
8
8.1.3.2.14 Loos Apoyos y Soportes para Tubería deben permitirr la instalació
ón de las vállvulas, instrum
mentos y
e l necesidad de utilizar So
equipos, sin la oportes tempo
orales.
8
8.1.3.2.15 No
o se permiten
n Apoyos y so
oportes de ma
adera.
8
8.1.3.2.16 Lo
os Apoyos pa
ara Tuberías con
c sistema te
ermoaislante para servicio
o frío, deben sser:
a
a) Poliuretano de alta
a densidadd con las siguientes pro opiedades físsicas mínima as o materiales con
propiedades equiv valentes:
- Ra ango de temp d 240 kg /m3,
peratura -250°C a 100°C (--418°F a 212 °F), densidad
- Es sfuerzo a la compresión
c 7559 kPa,
- Módulo de elas sticidad a la compresión
c 38
8.019 kPa,
- Co oeficiente de expansión té érmica -50x10
0-6 mm/mm-K K,
- Co onductividad térmica 0.028 8 W/m-K y no
o combustible
e.
b) Envoolvente metálic
co liso con ba
arrera de vapor que sujete
e el arreglo co
omo se tipifica
a en la Figura
a 35. La
placa
a envolvente puede
p ser Acero al Carbonno galvanizad
do, sujeta conn tornillos AST
TM A 307 y tuuercas
A1944 Gr 2H amboos galvanizado os o equivale
entes, cumplie
endo con la N NRF-281-PEM MEX-2012.
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Figura
F 35. Ap
poyos para Tubería
T con s
sistema term
moaislante
8
8.1.3.3 Placa
as de respald
do
8
8.1.3.3.1 Los
s elementos ded Apoyo co omo son sillettas, orejas, zzapatas, muñ
ñones, ángulo
os sujetadore
es, entre
o
otros, deben tener una pla
aca de respald
do con barren
no testigo.
8.1.3.3.2 Las
8 s placas de re
espaldo debe en ser de matterial similar y compatible a Tubería, de espesor
e con el de la
e
equivalente a la cédula estándar
e de la Tubería a que se sueld da para Tube ería de acero
o al carbono;; y de la
misma cédulaa o estándar, la que resulte menor, para
a materiales n no ferrosos.
8
8.1.3.4 Placa
as de desgas
ste
8
8.1.3.4.1 Cuaando el proyyecto lo espe
ecifique, la Tubería
T de a
acero al carbbono, baja y media alea ación sin
a
aislamiento, debe
d tener placa de desga
aste entre el Tubo y el pun
nto de Apoyoo en Soportess para Tuberíía, la cual
d
debe ser un segmento
s de 45° a 120° de
e placa o Tubbo, de acuerd
do a la Tabla 4
4.
DN
D (NPS) Ánguloo en grados
4 45
6 y mayores 120 y usar silleta
La longitud de la placa
a de desgaste
e, debe sobre
esalir 10 cm p
por lado del S
Soporte para T
Tubería.
Tabla 4. Placa
P de des gaste
88.1.3.4.2 La Tubería de acero

a inoxidable, metálica no ferrosa y no metálica a no se debee apoyar directamente
ssobre los Sop
portes estructturales; deben
n tener cuanddo menos unaa placa de deesgaste.
88.1.3.4.3 Las
s placas metáálicas de desggaste deben ser de materrial similar y compatible ccon el de la T
Tubería, y
ddeben ser dee un espesorr de 6 mm (¼ ¼ in) para diá
ámetros hastta DN 300 (N NPS 12) y de e 10 mm (3/8 8 in) para
ddiámetro de DN
D 350 (NPS S 14) y mayores; con solda adura en toda
a su periferia y con barreno
o testigo.
8
8.1.3.4.4 Las
s placas de de esgaste no metálicas
m y su adhesivo, se
e deben selecccionar en fun
nción de su re
esistencia
mecánica (ap plastamiento y corte) y tem
mperatura a qu ue son somettidos, así com
mo resistente
es al medio, y con vida
útil al menos igual a la esp
pecificada parra la Tubería..
8.1.3.4.5 Las
8 s placas de desgaste debe en tener longgitud tal para que durante su operación n ésta no se salga de
los soportes, con los camb
bios de tempeeraturas, vibraciones o cuaalquier otra a
acción, sobressaliendo al menos 100
mm en cada extremo de lo os soportes principales
p o mochetas.
m
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88.1.3.4.6 Loss barrenos tes

stigo de las placas de resp
paldo y de de
esgaste deben n ser de 6 mm m (¼ in) de diámetro y
sse deben loccalizar en el punto
p más bajjo y en un ex
xtremo acces ible fuera dell soporte. Loss barrenos te
estigos no
ddeben queda ar obstaculiza
ados por los Soportes
S de la Tubería. Lo
os barrenos sse deben tap par con resina
a epóxica
resistente a la
a temperaturaa de operació
ón.
8
8.1.4 Índic
ce de servicio
os y de Espe
ecificaciones
s de Material es de Tuberías (EMT)
8
8.1.4.1 Requ
uerimientos para
p ación del Índice de servic
elabora cios y de EMT
8 n el formato 1 2.1.1 y las EMT en el form

vicios se debe elaborar en
8.1.4.1.1 El Índice de Serv mato 12.1.3 d
del Anexo
12.1 de esta NRF.
8.1.4. 1.2 El Contratista

8 C de
ebe elaborar el
e Índice de Servicios
S de la
a Tubería alcance del Proyyecto y en su
u caso las
EMT para los s servicios o componentes s no cubierto
os por ésta N RF y deben sser conciliada
as y aprobad das por el
personal auto orizado por PEMEX.
8.1.4.1.3 El Contratista debe

8 d revisar que las EM MT del proye ecto cumplan
n con esta NRF y de e encontrar
d
discrepanciass técnicas, de
ebe solicitar por
p escrito su conciliación ccon PEMEX p
para la definicción correspo
ondiente.
8
8.1.4.1.4 Parra el caso pa
articular en que
q PEMEX establezca e en el Proyeccto que la Tuubería de va apor para
g
generación de
d potencia, se
s debe diseñ ñar de acuerd
do con ASME E B31.1:2010 0 o equivalentte, el Contratista debe
e
elaborar la EMMT correspon
ndiente en baase al mismo y los requerim
mientos aplica
ables de ésta
a NRF.
8.1.4.1.5 La selección de las EMT de esta NRF y//o en su caso

8 o para su elaaboración en el proyecto, se debe
erificar y rev
identificar, ve visar el servicio, Clase, ambiente
a de l centro de trabajo, cond
diciones de diseño y
o
operación, ND DT y lo siguie
ente de maneera enunciativ
va.
aa) Comp posición quím

mica y/o conce entración de la sustancia.
b) Clasificación y gra
ados de riesgo o de la sustanncia.
cc) Conte enido de sólid
dos abrasivos s o alguna otrra sustancia e
extraña.
dd) Conta aminación dee la sustancia por la Tuberíía.
ee) Tolerrancia a la corrosión.
ff) Vida útil, mantenimmiento, desga aste y/o corro
osión de la Tuubería.
gg) Integridad mecánica y confinam miento de la sustancia
s por la Tubería.
h) Resuultado de mate eriales utilizad
dos y experieencias adquiriidas.
i) Conddiciones ambientales.
jj) Conddiciones cíclic
cas severas.
k) Consstructabilidad.
l) Relacción costo-beeneficio.
8
8.1.4.2 EMT de Tecnólog
go o Licencia
ador
8.1.4.2.1 La
8 as EMT de las Tuberías de
el proceso, se
e deben concciliar entre PE
EMEX y el Liccenciador o Te
ecnólogo,
las que debeen ser usadas en la ingen
niería de Tubberías; las E MT de los servicios auxxiliares y agu ua contra
incendio, deb
ben ser las de
e esta NRF a menos que PEMEX indiq que en la ES S el uso de la EMT de servvicios del
T
Tecnólogo o Licenciador.
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8
8.1.4.2.2 En n los proyecttos en dondee no existan EMT de Te cnólogo o Liicenciador, es responsabilidad del
Contratista se
eleccionar las
s EMT de esta
a NRF de acuuerdo con 8.1
1.4.1 de esta NRF.
8
8.1.4.3 Nom
menclatura para
p las espe
ecificaciones
s de materialles de Tuberría
La nomenclaatura para ideentificar las especificacion

e nes de Tuber ía de proceso y servicioss auxiliares se
e definen
mediante los siguientes crriterios:
a
a) er carácter define:
Prime
- C =Instalacionees industriales costa fuera.
- T = Instalaciones de plantass Industriales terrestres.
b) undo carácter define la Cla

Segu ase, de la siguiente forma::
- A = Clase 150.
- B = Clase 300.
- D = Clase 600..
- E = Clase 900.
- F = Clase 1 500.
- G = Clase 2 50
00.
c
c) Terceer carácter es
e un número o consecutivo
o formado poor dos dígito
os, este caráccter indica el número
conseecutivo de la
a EMT dentro o de cada Clase
C y de accuerdo al maaterial base. Inicia desde 01 y se
incrementa progreesivamente. En E su caso laa EMT del Te
ecnólogo o Liccenciador deben iniciar a partir del
30 y las del Contra
atista del 60.
d)
d Cuartto carácter define el mate erial base forrmado por la letra “T” y u
un número, ta
al y como se
e indica a
contin
nuación:
- T 1 = Acero al carbono.
- T 2 = Acero de e baja y media a aleación.
- T 3 = Acero Ino oxidable.
- T 4 = Níquel y sus Aleacione es.
- T 5 = Titanio y sus Aleaciones.
- T 6 = Aluminio y sus Aleacio ones.
- T 7 = Tántalo y sus Aleacio ones y otras aleaciones
a no
o ferrosas.
- T 8 = Materiale es no metálicoos.
- TX X = Material diferente
d a los
s anteriores.
e
e) Ejemplos:
- C--A01T1 = Instalaciones ind dustriales cossta fuera (C);; Clase150(A)); Especificacción uno (01); Material
Accero al Carboono (T1).
- T--B01T3 = Ins stalaciones de plantas ind dustriales terrrestres (T); C
Clase 300 (BB); Especifica
ación uno
(0
01); Material Acero
A Inoxidable (T3).
- C--A31T1 = In nstalaciones industriales costa fuera a (C); Clase150 (A); Esspecificación uno del
Te
ecnólogo o Licenciador (31 1); Material Acero
A al Carboono (T1).
- T--B61T3 = Insttalaciones de e plantas induustriales terre stres (T); Cla
ase 300 (B); E
Especificación
n uno del
Coontratista o Proveedor
P (61); Material Ac
cero Inoxidable (T3).
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8
8.2 Inforrmación que debe entregar PEMEX
8.2.1. PEMEX debe entregar a los Licitantes

8 L / Co
ontratistas la Especificació
ón de los Se
ervicios (ES) particular
oyecto.
para cada pro
8
8.2.2. La ESE debe ser el compendiio de la información mín ima requerid da para contrratar los servvicios de
Ingeniería de
e Tubería del Contratista, la
a que debe cu
umplir con essta NRF.
8.2.3. La ES debe contener al menos la siguientte informacióón o en su caaso especific car si es alc
cance del
Contratista el
e desarrollarr u obtener ésta, según corresponda y aplique para el proyectto.
a
a) Alcannce del proyec cto.
b) Datos s del centro de
d trabajo o loocalidad donde se destinarran la Tubería a, como son, eentre otros, ccroquis de
localiización geogrráfica de la instalación, vía
as de comuniccación y su situación con respecto a la ciudad o
poblaación más cerrcana.
c
c) Cond diciones climaatológicas del centro de tra abajo o localid dad donde see ubica el prooyecto con da atos de al
meno os el último quinquenio de e temperatura as máxima, m mínima y prom medio de 30 d días, vientos mmáximos,
dominantes y rein nantes y sus s dirección, zona sísmica,, precipitación n pluvial, conndiciones am mbientales
(amb biente marino, humos que atacan al me etal como am monio, sulfuroo), ambiente ccorrosivo porr sulfatos,
nitrattos o acido su
ulfhídrico, para
a ser considerados.
d
d) Relac ción y planoss disponibles de instalaciones subterrán neas, superficciales y estru
ucturas colinddantes de
importancia en la ubicación
u del proyecto, cua ando aplique..
ee) Espe ecificaciones técnicas particculares del prroyecto, cuand do aplique.
ff) Plano o de arreglo general
g de pla
anta.
gg) Diagrramas de Tub bería e instrummentación, cuuando aplique e.
h) Diagrramas de flujoo de proceso, cuando apliq que.
i) Índicee de Tuberíass (Índice de lín
neas), cuando o aplique.
jj) Índicee de EMT y EMT
E del proye
ecto cuando aplique,
a incluyyendo:
- La as EMT del Liicenciador o Tecnólogo
T en
n su caso.
- La as EMT y Re equerimientos s particulares
s de uso de T Tubería no mmetálica y/o TTubería con extremos
ra
anurados, entrre otros.
k) Lista de Interconex xiones de Tub bería nueva con
c existente y tipo de conexión, con refferencias de u ubicación
y en su caso esqu uemáticos, cua ando aplique..
l) Vida útil requerida de la Tubería a.
8
8.3 Inforrmación que debe entregar el Contrattista
8.3.1 El Conttratista debe elaborar y en

8 ntregar a PEMEX la docu umentación de e la Ingenieríía de Tubería
a alcance
d
de sus servic
cios de acuerddo con esta NRF
N y la ES, incluidos en lo
os numeraless siguientes.
88.3.2 Los cattálogos, manuales de insttalación, operración y man tenimiento, re esultados de corridas de software,
eentre otros, que
q por sus característicaas de validez z no deben y/o pueden sser alteradoss con la traducción al
idioma españ ñol, son permmitidos en idio
oma inglés, o en su defecto o en el idiom
ma de origen, acompañado os de una
ttraducción técnica certifica
ada al españo ol, con lo esta
ablecido al re
especto en el numeral 7 del Anexo 12.2 2 de esta
NRF, siendo la traducción al español la base parra la aceptacción y lo que e se desprenda, así como o para la
ffabricación y//o construcció
ón de la Tubeería y Sistemaas de Tubería a.
8
8.3.3 Los doccumentos de
eben cumplir con la NOM--008-SCFI-20 002, “Sistemaa general de unidades de medida”.
Excepcionalmmente los Coontratistas ex
xtranjeros pueden emplea
ar su sistema de unidades de medid das entre
paréntesis, anteponiendo
a su equivalenncia con la NOM-008-SCFFI-2002, él quue es base p
para la acepta
ación, en
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0
ttérminos de Ley, garantía

as, reclamaciones, entre otros, así co
omo para la fabricación yy/o construcción de la
TTubería.
88.3.4 La revis
sión, verificac
ción o aceptaación de los documentos
d por parte de PEMEX o de quien desig gne a los
ddocumentos, como la om misión de ésttas, no libera a al Contratissta de su ressponsabilidad d de garantizzar y dar
ccumplimientoo total con éstta NRF, y la ES,
E quedando o obligados a subsanar a ssatisfacción d de PEMEX, po or incurrir
een cualquier desviación, omisión,
o error,, mala interprretación, defe
ecto, vicio ocu
ulto, entre otro
os en que incurra.
88.3.5 El Conttratista, debe elaborar y so

ometer a revissión de PEMEEX, los docum mentos indicaados en los ssiguientes
ssubincisos, como mínimo, debidamente e identificados
s (cada uno d
de ellos) con al menos la ssiguiente inforrmación.
aa) Nomb bre y rótulos del

d Contratistta.
b) Nomb bre del proyecto.
cc) Núme ero de contraato de PEMEX X.
dd) Titulo
o del documento.
ee) Núme ero de identificación del doocumento.
ff) Núme ero de revisió
ón.
gg) Desccripción de la revisión.
h) Fecha de la revisióón.
i) Nome enclatura de Tubería
T o líne
ea.
jj) Simbbología
k) Nomb el ingeniero del Contratista
bre y firma de a, responsable
e de ingenierría.
l) Nomb bre y firma de
el responsable e de la gestió
ón de calidad del contratistta.
m) Lista del contenidoo y paginación consecutiva a.
8.3.5.1 Base
8 es de diseño.
8
8.3.5.2 Índice
e de Tubería (Índice de lín
neas).
8
8.3.5.3 Índice
e de servicios
s y EMT.
8
8.3.5.4 Plano
os de Tubería
a aéreos y enterrados segú
ún correspond
da.
a
a) Plano
o de arreglo general
g de equipo (actualiz
zado).
b) Plano
o llave de áre
eas.
c
c) Plano
o de planta poor área.
d
d) Plano
o de elevaciones, cortes y detalles.
8
8.3.5.5 Índicee de isométricos e isométtricos de Tubeerías deDN 5 menos que se indique
50 (NPS 2) y mayores (a m
lo contrario en el proyecto) de todos los
s materiales de
d Tubería de
el proyecto.
Los que debe en indicar tod

da la información esenciall de diseño, m materiales y para la fabriccación, conteniendo al
menos: Núm mero de Tube ería, EMT, lis
sta de materriales, diáme etros, sustanccia que se m manejan, pressiones de
d
diseño, operaación y prueb ba (incluyend
do el tipo), te
emperatura d e diseño y o operación, sisstema termoa aislante y
e
espesor, trata
amiento térmmico (en su caaso), porcentaaje de radioggrafiado y otraas pruebas n no destructiva
as que se
d
deban realiza
ar, dimensiones, cotas, loccalización, ele
evaciones, loccalización e id
dentificación de Apoyos, rreferencia
a
al plano de Tuberías, Diaggrama de Tub bería e Instrum
mentación y ccontinuación e en otros Isommétricos.
8
8.3.5.6 Memorias de cálcu
ulo de:
a
a) Análisis de flexibilidad de la Tubería de acue
erdo con num
meral 8.1.3.1.1
11 de esta NR
RF
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b) Espeesores de Tubos no inclu uidos en las EMT en esta a NRF y para las EMT nuevas o ad
dicionales
desarrolladas por el Contratistaa.
c
c) Placaas ciegas may yores de DN 600 (NPS 24).
d
d) Interc
conexiones (““Tie-in”) y deta
alles construc mismos (si ap
ctivos de los m plica).
8
8.3.5.7 Espe
ecificación, Pla
anos y típicos
s de instalació
ón de Apoyoss y Soportes p
para Tubería.
8
8.3.5.8 Lista y detalles de
e interconexiones (“Tie-in”).
88.3.5.9 Lista de materiale

es de Componentes de Tubería y Vá
álvulas; y en
n su caso re
equisición y o
orden de
ccompra, como se especifiqque en la ES y Contrato.
88.3.5.10 Esppecificación de
d Componen ntes de Tubería bajo es pecificación particular como son: sop portes de
TTubería, junta
as de expanssión, supresores de vibración entre otro
os; y en su ca
aso requisició
ón y orden de
e compra,
ccomo se requuiera la ES y Contrato.
8
8.3.5.11 En sus caso, dicttamen e informe correspo ondiente a la
a auditoria dee la Ingeniería y correspoondientes
d
documentos de la Tubería a, en materiaa de seguridaad industrial y protección ambiental, o en requerimientos de
naturaleza an náloga de loss bienes, porr un Perito profesionista iindependiente
e al Contratissta, reconocid
do por la
Secretaria dee Energía a través
t de la Comisión
C Naccional de Hid
drocarburos ccumpliendo co on Ley Reglaamentaria
d
del Artículo 27
2 Constitucio
onal en el Rammo del Petróleeo y su Reglaamento.
88.3.5.12 Moddelo Electróniico Tridimens

sional Intelige
ente cumplien
ndo con la N
NRF-107-PEM
MEX-2010, cu
uando así
sse especifiqu
ue en la ES.
8
8.3.5.13 La adicional
a que se indique en
n la ES.
8
8.3.5.14 La adicional
a que se indique en
n el Contrato.
8
8.3.6 El Conttratista debe entregar a PEMEX
P los do
ocumentos fin
nales de la Ingeniería de Tubería indiccados en
8
8.3.; integrad
dos en el Libro de proyecto
o, en su revis
sión aprobado
os para Ingen
niería o para la etapa del proyecto,
a
avalados por el Ingeniero responsable y aprobados por su respon nsable de aseeguramiento de la calidad.
88.3.7 Los doccumentos y Libro

L de proyeecto se debeen entregar enn original físico como en a
archivo electrrónico en
fformato de la
a fuente origin
nal de creació
ón y tantas copias reproduccibles como P PEMEX indiquue en ES.
88.3.8 Los do
ocumentos de e la Ingenieríía y EMT, en n su versión Aprobado pa ara Construccción, no debe
en incluir
notas, acotaciones y/o in
ndicaciones que digan; “dimensiones
“ s aproximada as”, “ajuste e
en campo”, “verificar,
modificar y ajustar
a en ca
ampo”, “por el e contratista
a o proveedoor”, “por el co
omprador”, “por otro”, en
ntre otras
ssemejantes.
88.3.9 La Tube
ería se deben
n identificar en
e cumplimien nto con los diiagramas de Tubería e insstrumentación
n y con la
ccorrespondiente nomenclaatura de espe ecificaciones de
d materialess de Tubería.
8.3.10 Los Libros

8 L de pro
oyecto deben
n cumplir con
n la NRF-271
1-PEMEX-2011 con la sig
guiente inform
mación y
o
orden:
a
a) Secc
ción A1.
- Esspecificacione
es de los servvicios (ES).
- Baases de diseñño.
- Noormas y espe ecificaciones técnicas partticulares.
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b) Secc
ción A2
- Pllano de localización generral
- Diagramas de flujo de proce eso
- Diagramas de Tubería e Ins strumentaciónn
- Índice de Tubeería (índice de
e líneas)
- Índice de servicios de Tubería de proces so y de Serviccios auxiliares
- EMMT del proyecto
- Pllanos de insta
alaciones subbterráneas, cu
uando aplique e
c
c) Secc
ción A3
- Pllanos del proyyecto
- Pllano llave de Tubería y seccionales
- Pllano de detallle de Tubería a (Planta, elev
vación y cortees)
- Isométricos de Tubería
- Índice de Tube ería final (índice de líneas)
- Índice de servicios final (Tubería de proc ceso y serviciios)
- Lista y localización de conexiones a límitte de bateríass
- Listas de materiales, volumetría y en su caso Órdene es de Compra a
- Lista de soporttes y dibujos típicos de soportes
- Lista y especifiicación de sooportes espec ciales y en su caso la Orde
en de Compra a
- Memorias de cálculo
c
- Lista y especifiicación de ac ccesorios especiales de Tu ubería como: juntas de exxpansión y en
n su caso
Órdenes de Co ompra
- MEBI / METI, cuando
c es alccance de los servicios con ntratados
- Annexos técnicoos.
d
d) Secc
ción D.
Proce
edimientos de
e Constructab
bilidad.
e
e) Seccción G.
Dicta
amen e inform me correspondiente a la auditoria de la
a Ingeniería y correspondieentes documentos de
la Tuubería, en materia
m de seguridad
s ind
dustrial y prrotección am
mbiental, o en requerimie entos de
naturraleza análog ga de los bien
nes en términ
nos Ley Reg lamentaria de el Artículo 27
7 Constitucion
nal en el
Ramo o del Petróleo
o y su Reglammento, cuando aplique.
ff) Secc
ción H.
Los documentos
d administrativo
a os, técnicos y legales que se desarrolla
an durante el proyecto, inccluyendo
la documentación que acreditan al Perito profesio onista y facultan al Ing geniero responsable,
Reprresentante leg
gal y Responssable de aseguramiento d de calidad dell Contratista, según corressponda.
8
8.4 Criterios
s de aceptaciión
8
8.4.1 El Co ontratista deb
be tener un Sistema
S de Gestión
G de C
Calidad certificado en térm
minos de LFM
MN, cuyo
a
alcance incluya el ámbito de aplicación
n y alcance de esta NRF, en conformid dad con NMXX-CC-9001-IM
MNC-2008
(ISO 9001:20008), aplicanddo la NMX-CCC-9004-IMNC C-2009 (ISO 9
9004:2009)
8
be elaborar y entregar a PEMEX
P el Pla
an de Calidad d del Proyectto en particular el que
d
debe cumplirr con NMX-CC C-10005-IMN NC-2006 (ISOO 10005:2005
5), para verificcar el cumplim
miento con eesta NRF,
la ES y el Contrato, así co
omo incluir lo siguiente:
s
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a
a) Auton
nomía y separación clara
a de las resp
ponsabilidade
es del encarg
gado de calidad e inspeccción del
Contrratista.
b) Revis
sión de la ES, y contrato, para
p revisar que
q contenga a la informació
ón requerida por esta NRF
F y pueda
proce
eder con los servicios
s y tra
abajos en térm
minos del con
ntrato.
c
c) Elabo
oración de un
n programa de ejecución mostrando
m la ruta crítica, e
eventos verifiicación o insp
pección y
de pa
ago y generan
ndo el plan de
e mitigación y recuperació
ón en caso de e desviacioness.
d
d) Elabo
oración del plan
p de verifficación o ins
spección, en
n que se ind
dique los eve
entos de verrificación,
observación o ates
stiguamiento por PEMEX o de quien de esigne.
e
e) El pe
ersonal este calificado
c o ce
ertificado com
mo correspon estén vigentes durante el proyecto,
nda, y estas e
para la tarea, actividad, proce
eso, examen o prueba que e realiza y que estén bajjo un procediimiento o
prácttica aprobada
a y probada, llevando y manteniendo
m un registro de toda actividad y perssonal que
interv
viene.
ff) Todo
o proceso, tarrea, actividad o trabajo ten e verificación o inspección antes de
nga al menoss un punto de
contin
nuar.
g
g) De toda
t verificac
ción o inspe
ección, se elabore,
e regisstre e inform
me de las ““Conformidad
d” o “No
Confo
ormidad”.
h) Se attienda y realic
cen todas las actividades necesarias,
n p
para cerrar tod
das las “No CConformidad”, tanto las
levan
ntadas por el responsable e de aseguramiento de ca alidad del Coontratista com
mo en su casso las de
PEMEX o quien de esigne.
i) Cump
plir con la LFM
MN su reglam
mento y norma
as que de éstta emana.
jj) Se in
nicie la elaboración del lib
bro de proyec cto desde la firma del con ntrato, integra
ando la inforrmación y
documentos históricos conform me se generen, hasta la en ntrega y rece
epción por PE EMEX de la Ingeniería
de Tuubería y cierre
e del Contrato
o. Así como la custodia y cconservaciónn de una copia a del libro de proyecto
por al
a menos cinco o años despuués finiquitado
o el Contrato..
k) Los documentos de Ingenieríía, estén rev visados y avvalados con la firma y ccedula professional del
niero respons
Ingen sable del Conttratista y el Responsable
R d
del aseguram
miento de calid
dad del Contrratista.
8
8.4.3 Las “Conformidad
“ des” o “No conformidades s” deben reg gistrar el resu
ultado de tod
dos lo evalua
ado y los
d
datos, valore
es o requerid do, para su comparaciónn y determin ación del cu umplimiento ccon esta NRRF, ES y
Contrato. El Contratista debe entregarr a PEMEX loos originales de las “Confformidades” o “No conformmidades”,
a
así como de los Informes, Dictámenes o Certificados
s los que debben cumplir coon LFMN y suu Reglamentoo.

be entregar a PEMEX la a ingeniería d
de las Tuberrías que se iindican en la
a ES, y/o
ccontrato, tota
almente terminnada, en tiem
mpo y forma, cumpliendo
c co
on esta NRF libre de toda “No conformidad”.
8
8.4.5 Los trabajos
t y se
ervicios contrratados por PEMEX
P en m
materia de essta NRF se d
deben verificcar por el
responsable de asegurammiento de ca alidad del Contratista, de
e manera independiente a la verifica ación y/o
e PEMEX o quien designe.
inspección de
88.4.6 El responsable de e aseguramie ento de calida atista debe vverificar docu

ad del Contra umentalmente
e y en su
ccaso físicame
ente al menos
s lo siguiente:
a
a) Cumpplimiento con el contrato, ES
E y las norm
mas en materiia.
b) Progrrama de ejecución e informmes avances..
c
c) Plan de verificació
ón (inspección
n).
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d
d) El re
econocimiento
o de compettencia técnic ca y confiabiilidad de lass Personas a acreditadas y Peritos
indep
pendientes qu
ue interviene en
e los trabajo
os.
e
e) La co
ompetencia y calificación del
d personal que
q intervienee y ejecuta loss trabajos.
88.4.7 La ve erificación o inspección

i po
or parte de PEMEX
P o porr quien desig gne, no liberaa al Contratista, de su
responsabilid
dad que le obliga a garantizar y dar cum
mplimiento tottal con esta NNRF, el contraato, la ES y la
as que se
ddesprenden en términos de Ley, garrantías, reclamaciones, en ntre otros, quedando oblligados a subsanar a
ssatisfacción del
d contratantte, cualquier desviación,
d omisión, error,, mala interprretación, defe
ecto, vicio ocu
ulto, entre
ootros en que incurra.
88.4.8 El Co el libre accesso a PEMEX yy/o a quien designe, a

ontratista, en todo momentto debe presttar y facilitar e
las instalacio
ones donde efectúan
e los servicios y trabajos, com mo a toda do ocumentación
n, relacionadoos con el
ccontrato.
8.4.9 El re
8 esponsable de d aseguram miento de ca alidad del C Contratista deebe verificar y confirmar que la
a
acreditación de
d las Person nas acreditad
das, es vigentte, cumpla co
on los precepptos de LFMN N, así como e
entregar a
PEMEX la ev videncia de lo anterior.
8
8.4.10 Los Servicios
S alca
ance de estaa NRF, en toodo momento o están sujettos a la revissión y verifica
ación por
PEMEX o qu uien designe,, para dar cu
umplimiento con
c esta NR RF, ES, y Co ontrato, para al menos nivvel IV de
a
acuerdo con la NRF-049-PPEMEX-2009 9, y hasta que
e toda verifica
ación tenga y demuestre su u conformidad d.
9
9. RESP
PONSABILID
DADES
9
9.1 De PEMEX
9
9.1.1 Vigila
ar el cumplimiiento de esta NRF.
9
9.2 De Contratistas
C
9
9.2.1 Cump
plir con esta NRF.
N
99.2.2 Solicitar por escrrito a PEMEX X, cualquier aclaración, omisión, o d discrepancia durante la e
etapa de
ntes de inicia
licitación y an ar sus activida
ades y/o serv vicios. Avisarr y solicitar a PEMEX la ssolución de problemas
ttécnicos, por la detección de algún erro or manifiesto en las EMT q que puedan d erivar en riessgos.
9
9.2.3 Entre
egar la Ingeniería de Tube o a esta NRF y la legislació
ería, en apego ón y normativva vigente en materia.
9
9.2.4 Entre
egar a PEME EX la Ingenie
ería firmada y avalada po r su Ingenierro responsab ble y represen
ntante de
a
aseguramiento de calidad, así como en
n su caso con
n la aprobació
ón del Perito p
profesionista independientte.
9
9.2.5 El Co
ontratista es el
e responsable
es técnico y le
egal de la Ing
geniería de Tu
ubería alcancce de sus servvicios.
10. CONCORDANCIA
A CON NORM
MAS MEXICA
ANAS O INTE
ERNACIONA
ALES
Esta Norma ded Referencia

a adopta el ISO
I 15649:20 alaciones terrestres e ISO
001 para insta O 13703:2000
0 con ISO
13703:2000/C Cor. 1:2002 para instalaaciones costaa fuera, conn la definició
ón entre parrtes y requeerimientos
particulares de
d PEMEX qu ue contiene la
a sección 8 de
e esta NRF.
11. BIBLIOGRAFÍA
11.1. API RP 520 parte II-2003 (R2011). Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in
Refineries—Part II, Installation (Dimensionamiento, selección e instalación de Dispositivos de relevo de presión
– Parte II, Instalación.
11.2. API RP 551-1993 (R2007). Process Measurement Instrumentation (Instrumentación para medición en
proceso)
11.3. API RP 615-2010. Valve Selection Guide (Guía para selección de válvulas)
11.4. API RP 751-2007. Safe Operation of Hydrofluoric Acid Alkilation Units – Third Edition (Operación
Segura del Ácido Fluorhídrico en Unidades de Alkilación).
11.5. API RP 934-A-2008 con adenda 1-2010. Materials and Fabrication of 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-1/4V,
3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V Steel Heavy Wall Pressure Vessels for High-temperature, High-pressure Hydrogen
Service (Materiales y Fabricación de recipients a presión de pared gruesa en aceros 2 1/4Cr-1Mo, 2 1/4Cr-1Mo-
1/4V, 3Cr-1Mo, and 3Cr-1Mo-1/4V para servicio con hidrógeno a alta temperatura y alta presión).
11.6. API RP 934-C-2011. Materials and Fabrication of 1-1/4Cr-1/2Mo Steel Heavy Wall Pressure Vessels for
High Pressure Hydrogen Service Operating at or Below 825°F (441°C) [Materiales y fabricación de recipients a
presión de pared gruesa en aceros 1-1/4Cr-1/2Mo para servicio de hidrogeno a alta presión en temperaturas a
o abajo de 825°F (441°C)]
11.7. API RP 941-2008. Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum
Refineries and Petrochemical Plants (Servicio en Aceros de Hidrógeno a Altas Temperaturas y Presiones en
Refinerías de Petróleo y Plantas Petroquímicas).
11.8. API RP 945-2003 R2008. Avoiding Environmental Cracking in Amine Units (Como Evitar el
agrietamiento ambiental en las unidades de amina).
11.9. API RP 1102-2007. Steel Pipelines Crossing Railroads and Highways (Tubería de acero en cruces de
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11.10. API RP 2201-2003 (R2010). Safe Hot Tapping Practices in the Petroleum & Petrochemical Industries.
(Prácticas Seguras en Caliente para Explotar el Petróleo y las Industrias Petroquímicas).
11.11. API Spec 6D-2008 errata 1-2008, errata 2-2008, errata 3-2009, errata 4-2010, errata 5-2010, errata 6-
2011, adenda 1-2009 y adenda 2-2011. Specification for Pipeline Valves - ISO 14313:2007 (Identical),
Petroleum and natural gas industries—Pipeline transportation systems— Pipeline valves. (Especificación para
Válvulas de ductos).
11.12. API Spec 6FA-1999 (R2006). Errata 1-2006 y Errata 2-2008, Specification for Fire Test for Valves
(Especificación para prueba de fuego a valvulas).
11.13. API Spec 15LE:2008. Polyethylene (PE) Line Pipe (Especificación para Tubo de Línea de Polietileno
(PE)).
11.14. API Std 594:2010. Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-welding (Válvulas de retención –
Bridadas, orejeadas y soldables a tope).
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11.15. API Std

S 598:2009
9. Valve Inspe
ection and Tes
sting (Inspeccción y prueba
a de válvulas)).
11.16. API Std

S 599-2007. Metal Plug g Valves-Flanged, Thread
ded and Wellding Ends (V
Válvulas de tapón de
metal – Brida
adas, roscada
as y con extre
emos soldablees).
11.17. API Std

S 600-2009 9 y Errata 1-22009. Steel Gate Valves— Flanged and Butt-welding Ends, Bolted
d Bonnets
(Válvulas de compuerta de
e acero - Brid
dadas y con extremos
e sold ables).
11.18. API Std

S 602-2009 9. Steel Gate,, Globe, and Check Valvess for Sizes NPS 4 (DN 100) and Smaller for the
Petroleum an
nd Natural Ga
as Industries
11.19. API Std 607-2010 Fire Test for Quarter-tturn Valves and Valves Equipped wiith Nonmetalllic Seats
uego para vállvulas de un cuarto
(Prueba de fu c de vue
elta o válvulass con asientoss no metálico
os).
11.20. API Std

S 608-2008 8. Metal Ball Valves—Flan
V nged, Threade
ed and Butt-W
Welding Endss (Válvulas de
e bola de
metal – Brida
adas, roscada
as y con extre
emos soldable
es).
11.21. API Std

S 609-2009 9. Butterfly Valves
V - Double-flanged, Lug- and Wa
afer-type (Vá
álvulas de ma
ariposa –
Doble brida, tipo
t con oreja
a y tipo sandwwiche).
11.22. ASME Sección VIIIV División 1-2010 y adendaa 20111 con errata
a 2012, Rule
es for Constrruction of
ssels (Reglas para la construcción de re
Pressure Ves ecipientes a p
presión).
11.23. ASME A13.1-2007 7. Scheme fo

or the Identific
cation of Pipin
ng Systems. (Esquema pa
ara la identificcación de
los Sistemas de Tubería)
11.24. ASME B1.1-2003 3 (R2009). Unified Inch Screw

S Thread d Form) [Cuerdas de
ds (UN and UNR Thread
T
Tornillos Unifficadas (Form
ma UN y UNR de la Cuerdaa].
983 (R2006). Taper Pipe Thread Dime

11.25. ASME B1.20.1-19 ensiones de Roscas Cónicas para
ensions (Dime
T
Tubo).
11.26. ASME B1.20.2M-2006. Pipe Threads,

T 60 deg, General Purpose (Incch) [Roscas a 60º de Tube
ería, para
aplicación ge
a eneral].
11.27. ASME B16.5-2009

9. Pipe Flanges and Flang
ged Fittings (B
Bridas para Tubería y acce
esorios Bridad
dos).
11.28. ASME B16.9-2007

7. Factory-Ma
ade Wrougth Buttwelding F
Fittings (Acce
esorios Confo
ormados para
a Soldar a
T
Tope).
11.29. ASME B16.11-200 09. Forged Fittings, Socke

et-Welding an
nd Threaded ((Accesorios F
Forjadas, con
n Extremo
Inserto Solda
able y Roscad
do).
11.30. ASME B16.20-20 007, Metallic c Gaskets fo or Pipe Flan nges Ring-Jo Wound, and Jacketed
oint, Spiral-W
(Empaques Metálicos
M Tipo
o anillo, Arrolllamiento en Espiral
E y Ench
haquetados p
para Bridas dee Tubería).
11.31. ASME B16.21-11,, Nonmetallic ges (Empaques planos no metálicos pa

c flat gaskets for pipe flang ara bridas
d
de tubería).
11.32. ASME B16.25-200

07. Buttweldin
ng Ends (Extrremos Soldab
bles a Tope).
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0
11.33. ASME B16.34-20 009 con Suplemento 201

10. Valves-Flanged, Threa
aded, And W
Welding End (Válvulas
scadas y Extre
Bridadas, ros emo Soldable
es).
11.34. ASME B16.47-2011. Large Diiameter Steel Flanges NP gh NPS 60 [Bridas de Accero para
PS 26 Throug
metros (NPS 26 hasta NPS
Grandes Diám S 60)].
11.35. ASME B16.48-201

10. Line Blanks (Bridas Cie
egas).
11.36. ASME B31.1-2010

0. Power Piping (Tubería para
p calderass de potencia)).
11.37. ASME B31.4-200 09, Pipeline Transportatioon Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids
e transportació
(Sistemas de ón por ductos
s de hidrocarb dos).
buros líquidoss y otros líquid
11.38. ASME B31.8-2010, Gas Trans smission and

d Distribution Piping Syste
ems (Sistema
as de tubería
a para la
ttransmission y distribución
n de gas).
11.39. ASME B31.3-2010

0. Process Piping (Tubería
a de Proceso)).
11.40. ASME B36.10M-2

2004 (R2010). Welded and
d Seamless W
Wrought Steel Pipe (Tubo de acero con
nformado
ccon y sin costura).
11.41. ASME B36.19M-2

2004 (R2010). Stainless Stteel Pipe (Tub
bería de acerro Inoxidable)).
11.42. ASME PTC 39-20

005 Steam Tra
aps (Trampas
s de vapor).
11.43. ASTM M A36/A36M-08. Standard

d Specificatio
on for Carbon
n Structural S
Steel (Especifficación Estan
ndar para
A
Acero al Carb
bono Estructu
ural).
11.44. ASTM M A47/A 47M-99

4 (R20009). Standard Specificcation for F eable Iron Castings
Ferritic Malle
(Especificació
ón estándar para
p fundicion
nes de hierro maleable ferrrítico).
11.45. ASTM M A53/A53M

M-12. Standa
ard Specificattion for Pipe
e, Steel, Blacck and Hot--Dipped, Zincc-Coated,
WWelded and Seamless (Especificación estándar para Tubería dee acero, negrra y galvaniza
ada en calien
nte, con y
ssin costura).
11.46. ASTM M A90/A90M--11. Standard d Test Methodd for Weight [[Mass] of Coa
ating on Iron and Steel Artticles with
ZZinc or Zinc--Alloy Coating
gs (Especifica
ación estándaar para la de
eterminación del peso (ma asa) de recubrimiento
ccon zinc o ale
eaciones de zinc
z en artículos de acero).
11.47. ASTM M A105/A 10 05M-11a Sta andard Specification for C

Carbon Steell Forgings fo
or Piping Applications
(Especificació
ón Estándar, para Forjas de
d Acero al Carbono, para Aplicacioness de Tubería).
11.48. ASTMM A106/A106 6M-11. Stand

dard Specifica
ation for Seam n Steel Pipe for High-Tem
mless Carbon mperature
Service (Esp
pecificación estándar para Tubería de acero a l carbono ssin costura, para servicio o a alta
ttemperatura).
11.49. ASTM M A134/A 1334-96 (R2005 5), Standard Specification

n for Pipe, S
Steel, Electricc-Fusion (Arcc)-Welded
(Sizes NPS 16 and Overr) [Especificac
ción estandar para tuberíía de acero ssoldada por ffusión eléctrica (arco)
(diámetros NPS 16 y mayo
ores)].
11.50. ASTM
M A123/A123
3M-09. Stand
dard Specific
cation for Zin
nc (Hot-Dip G
Galvanized) C
Coatings on Iron and
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Steel Products (Especifica

ación estánda
ar para recubrimientos de zinc (galvanizado por inm
mersión en caliente) en
productos de hierro y acerro).
11.51. AST TM A153/A153M-09. Stand dard Specifica ot-Dip) on Iron and Steel H
ation for Zincc Coating (Ho Hardware
(Especificació
ón estándar para
p recubrim
miento de zinc (inmersión een caliente en
n accesorios dde hierro y accero).
11.52. ASTM M A182/A182 2M-11a. Stan ndard Specification for Fo orged or Rolled Alloy and d Stainless S Steel Pipe
Flanges, Forrged Fittings, and Valves and Parts fo or High-Temp perature Servvice (Especifiicación están
ndar para
bridas para tu
ubo, accesoriios y válvulas
s y partes forjjadas o rolad as de acero a
aleado e inoxxidable para sservicio a
a
altas tempera
aturas).
11.53. ASTM M A193/A193 3M-12. Standdard Specifica

ation for Alloyy-Steel and SStainless Stee
el Bolting Matterials for
High Temperrature or High h Pressure Service
S and Other
O Special Purpose Applications (Esspecificación estándar
para materiales de acero aleado e ino oxidable para tornillería paara servicio a alta temperratura o alta p
presión u
o
otras aplicaciiones con fine
es especiales
s).
11.54. ASTM M A194/A194 4M-11. Stand dard Specific

cation for Ca uts for Bolts for High
arbon and Allloy Steel Nu
Pressure or High Temperature Servic ce, or Both (Especificacióón estándar d
de tuercas en acero al ccarbono y
a
aleado para tornillos
t para servicio a alta
a temperatura
a o alta presió
ón, o ambos).
11.55. ASTM M A216/A 216M-08.

2 andard Specification for Steel Castin
Sta ngs, Carbon,, Suitable fo
or Fusion
W
Welding, for High- Temp
perature Servvice (Especifficación Está
ándar para ffundiciones d
de acero al carbono,
a
adecuado para Soldadura
a por Fusión para
p Servicio de Alta Tempperatura).
11.56. ASTMM A217/A217 7M-11. Stand dard Specifica

ation for Stee
el Castings, MMartensitic Sttainless and Alloy, for
Pressure-Conntaining Parts
s, Suitable forr High-Tempeerature Servicce (Especifica
ación estándaar para fundicciones de
aacero martensítico inoxiddable y alea ado para pa artes sujetas a presión, adecuadas para servicio a alta
ttemperatura).
11.57. ASTM M A 234/A 23 34M-11a, Sta

andard Speciffication for Pip
ping Fittings o
of Wrought C
Carbon Steel a
and Alloy
Steel for Mod
derate and High Temperature Service (Especificació ón estandar para accesorioos de tubería de acero
a
al carbon y de baja aleació
ón conformad
dos para serv
vicio en alta te
emperatura y moderada).
11.58. ASTM M A240/A240 0M-12. Standdard Specificcation for Chhromium and Chromium-N Nickel Stainle
ess Steel
Plate, Sheet, and Strip forr Pressure Ve
essels and for General Ap plications (Esspecificación estandar parra placas,
laminas y cintas de cromoo y cromo-niquuel para recip
pientes a pressión y para ap
plicaciones ge
enerales).
11.59. ASTM M A276-10, Standard

S Spe d Shapes (Esspecificación estandar
ecification forr Stainless Stteel Bars and
para barras y perfiles de acero
a inoxidab
ble).
11.60. ASTM M A307-10. Standard

S Speecification for Carbon Steeel Bolts and S
Studs, 60 000 0 PSI Tensile Strength
(Especificació
ón estándar para
p tornillos y espárragos de acero a al carbono, co
on resistenciaa a tensión de 60 000
psi).
11.61. ASTM M A312/A312M-12. Stan ndard Specification for S eamless, We elded, and H Heavily Cold Worked
AAustenitic Sta
ainless Steel Pipes (Especcificación estáándar para Tu
ubería con y ssin costura, a
altamente trab
bajada en
ffrío, de acero
o inoxidable).
11.62. ASTM M A320/A320 0M-11a. Standard Specificcation for Alloyy-Steel and S

Stainless Steeel Bolting Matterials for
Low-Tempera ature Service
e (Especificac
ción estándar de materialees para tornilllería en acero
o aleado e in
noxidable,
para servicio a baja tempe
eratura).
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Organis
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11.63. ASTM M A322-07, Standard

S Spe
ecification for Steel Bars, A
Alloy, Standarrd Grades (Esspecificación estándar
para barras de
d acero aleado en grados
s estándar).
11.64. ASTMM A333/A33 33M-11. Stan ndard Speciffication for S

Seamless an nd Welded Steel Pipe for Low-
TTemperature Service (Esp
pecificación estándar
e para
a Tubería de e acero con y sin costura, para serviccio a baja
ttemperatura).
11.65. ASTM M A335/A33 35M-11. Stan ndard Speciffication for S

Seamless Fe erritic Alloy-S Steel Pipe ffor High-
T
Temperature Service (Esp
pecificación estándar para Tubería de aacero aleado fferrítico sin co
ostura, para sservicio a
a
alta temperattura).
11.66. ASTM M A351/A351 1M-12. Stand dard Specifica nitic, for Pressure-Containing Parts
ation for Cas tings, Austen
(Especificació
ón estándar para
p fundicion
nes austenitic
cas de partes sujetas a pre
esión).
11.67. ASTM M A352/A352 2M-06(R2012 2). Standard Specification

S astings, Ferritic and Martensitic, for
for Steel Ca
Pressure-Con ntaining Partss, Suitable fo
or Low- Temperature Serv rvice (Especifficación estánndar para fun
ndiciones
fferriticas y ma
artensiticas, para
p partes suujetas a presiión adecuada
as para serviccio a baja tem
mperatura).
11.68. ASTM M A358/A 358M-08a. Sttandard Spec cification for Electric-Fusion-Welded A Austenitic Chhromium-
Nickel Stainle
ess Steel Pip
pe for High-T
Temperature Service and General App plications (Esspecificación estándar
para Tubería soldada por fusión electriica, de acero inoxidable a l Cromo-Niquuel para servicio a alta temmperatura
y aplicaciones generales).
11.69. ASTM
M A387/A387 7M-11. Standdard Specific
cation for Pre
essure Vesse
el Plates, Alloy Steel, Ch
hromium-
Molybdenum (Especificac
ción estándarr para placas
s de acero aaleado al Cro
omo-Molibdenno para recippientes a
presión).
11.70. ASTM M A395/A 395M3 (R2009

9). Standard Specification n for Ferriticc Ductile Iro
on Pressure-R
Retaining
Castings for Use at Elev vated Temperratures (Espe
ecificación esstándar para fundiciones sujetas a prresión de
o dúctil para uso
hierro ferritico u a elevada
as temperaturras).
11.71. ASTMM A536-2009 9 Standard Specification

S for Ductile Irron Castingss (Especificacción Estandar para la
Fundición Dú
úctil del Hierro
o).
11.72. ASTM M A403/A403 3M-11. Standdard Specification for Wro

ought Austen nitic Stainlesss Steel Piping
g Fittings
(Especificació
ón estándar para
p accesorio
os conformaddos de acero inoxidable au
ustenítico parra Tubería)
11.73. ASTM M A409/A409 9M-09. Stand dard Specificcation for We Diameter Ausstenitic Steel Pipe for
elded Large D
Corrosive or High-Tempe erature Servic ce (Especificación estánd
dar para Tub
bería de acerro inoxidable de gran
d
diámetro para
a servicio corrrosivo o alta temperatura)
t .
11.74. ASTM M A420/A420 0M-10a. Stan ndard Specific

cation for Pip
ping Fittings o
of Wrought C
Carbon Steel a
and Alloy
Steel for Low
w-Temperaturee Service (Esspecificación estándar parra accesorios conformadoss de Tubería de acero
a
al carbono y aleado para servicio
s a baja
a temperatura
a).
11.75. ASTM M A436-84 (R2011).

( Sta
andard Speciification for A
Austenitic G ray Iron Casstings (Especificación
e
estándar para
a fundiciones de hierro gris
s austenitico)).
11.76. ASTM M A439-83 (R2009).

( Stan Austenitic Ducctile Iron Castings (Especificación
ndard Speciffication for A
e
estándar para
a fundiciones de hierro dúc
ctil austenítico).
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11.77. ASTM M A494/A 494M-09e1-2

4 2010. Standaard Specifica ation for Ca astings, Nickkel and Nickkel Alloy
(Especificació
ón estándar para
p fundicion
nes de níquel y aleacioness de níquel).
11.78. ASTM M A515/A 515M-10,

5 Sta
andard Spec cification for Pressure VVessel Platess, Carbon S Steel, for
Intermediate-- and Higher--Temperature e Service (Es specificación estándar parra placas de acero al carrbon para
recipientes a presión en se
ervicio a tempperatura alta e intermedia)).
11.79. ASTM M A563M-07a. Standard Specification for Carbon and Alloy Stteel Nuts (Esspecificación estándar
para tuercas de acero al carbono
c y alea
ado).
11.80. ASTM M A587-96 (R R2005). Standdard Specification for Elecctric-Resistan

nce-Welded Low-Carbon S Steel Pipe
ffor the Chem
mical Industry (Especificación estándar para
p Tubería soldada por resistencia eelectrica de accero bajo
ccarbono para
a la industria química).
q
11.81. ASTM M A671/A 67 71-10. Standa ard Specifica

ation for Elecctric-Fusion-W
Welded Steel Pipe for Atm
mospheric
aand Lower Temperatures
T s (Especificac
ción estándar para tuboss de acero ssoldados por fusión electrica para
ttemperatura atmosférica
a y más bajas).
11.82. ASTM M A672/A672 2-09. Standarrd Specification for Electrric-Fusion-We

elded Steel P
Pipe for High--Pressure
Service at Moderate Temperatures (Es specificación estándar parra tubos de a acero soldadoos por fusión electrica
n y temperatu
para servició a alta presión uras moderad das).
11.83. ASTM M A778-01 (R R2009 e1-2009). Standard

d Specificatio
on for Welded Unanneale
ed Austenitic Stainless
Steel Tubula ar Products (Epecificacióón estándar para producctos tubulare es soldados de acero in noxidable
a
austenítico siin recocido).
11.84. ASTM M B62-09, Sttandard Specification for Composition

C B nce Metal Ca
Bronze or Oun astings (Especificación
sstandard para
a la composiición de las fu
undiciones de bronce o bro
once rojo).
11.85. ASTM M B88M-09. Standard Sp or Seamless Copper Watter Tube (Esspecificación estándar
pecification fo
para tubo sin
n costura de cobre para ag
gua).
11.86. ASTM M B127-05 (R R2009). Stanndard Specific

cation for Nicckel-Copper A N04400) Plate, Sheet,
Alloy (UNS N
a
and Strip [Especificación estándar
e para
a aleaciones de
d níquel-cobbre (UNS N04 4400)].
11.87. ASTM
M B165-05 (R R2009). Stand ation for Nickkel-Copper Alloy (UNS N04
dard Specifica 4400)* Seamless Pipe
a
and Tube [E
Especificación
n estándar para
p tubo y Tubería
T sin costura de a aleaciones d
de níquel-cob
bre (UNS
N04400)].
11.88. ASTMM B166-11. Standard Specification for

f Nickel-Ch hromium-Ironn Alloys (UN NS N06600, N06601,
N06603, N066690, N0669 93, N06025, and N06045 5)* and Nickkel-Chromium m-Cobalt-Molyybdenum Alloy (UNS
N06617) Rodd, Bar, and Wire
W [Especificcación estánd
dar para varilllas, alambre y barras de aleaciones de Fierro-
Niquel-Cromo
o (UNS N06 6600, N066011, N06603, N06690,
N N066693, N06025, and N060 045) y aleacciones de
Niquel-Cromo
o-Cobalto-Moolibdeno (UNS
S N06617)].
11.89. ASTM M B177/B 177M-11. Standdard Guide fo g Chromium Electroplating

or Engineering g (Guía están
ndar para
e
electroplateado con cromo
o para ingeniería).
11.90. ASTM M B265-11. Standard Specification for f Titanium and Titaniu um Alloy Strip, Sheet, a
and Plate
(Especificació
ón estándar para
p placa, lamina y cinta de
d titanio y al eaciones de titanio).
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11.91. ASTM M B283/B 283-12. Standa ard Specificatiion for Coppe

er and Coppe er-Alloy Die Forgings (Hot--Pressed)
[Especificació
ón estándar para
p cobre y aleaciones
a de
e cobre forjad as (en cliente
e) en dados].
11.92. ASTM M B363-06a. Standard Sp or Seamless and Welded Unalloyed T

pecification fo Titanium and Titanium
A
Alloy Weldingg Fittings (Esspecificación estándar para a accesorios soldables sin
n costura y ssoldados de ttitanio sin
a
alear y aleaciiones de titan
nio).
11.93. ASTM M B366-10a, Standard Specification for

f Factory-M Made Wrough ht Nickel andd Nickel Alloyy Fittings
(Espcificación
n estandar pa
ara accesorios
s conformado
os en fabrica de niquel y a leaciones de niquel)
11.94. ASTM M B367-09. Standard Sp pecification for

f Titanium and Titanium Alloy Casstings (Especificación
e
estándar para
a fundiciones de titanio y aleaciones
a de
e titanio).
11.95. ASTM M B381-10e e1-2011. Standard Spe ecification foor Titanium and Titan
nium Alloy Forgings
(Especificació
ón estándar para
p forjas de
e titanio y alea
aciones de tita
anio).
11.96. ASTM
M B521-98 (R2004).
( Sta
andard Speciification for T Tantalum an nd Tantalum Alloy Seam mless and
W
Welded Tube
es (Especifica
ación estándaar para tubos con y sin cosstura de Tánta
alo y aleacion
nes de Tántalo
o).
11.97. ASTM M B564-11. Standard

S Spe
ecification forr Nickel Alloyy Forgings (E
Especificación
n estándar pa
ara forjas
a
aleaciones de
e níquel).
11.98. ASTM M B619-10e1-2012. Stan ndard Speciffication for WWelded Nickkel and Nickkel-Cobalt Allloy Pipe
(Especificació
ón estándar para
p Tubería soldada
s de níquel y aleaciión níquel-cob
balto)
11.99. ASTM M B650-95 (R R2008). Stanndard Specific

cation for Ele
ectrodeposited g Chromium Coatings
d Engineering
o
on Ferrous Substrates
S (Especificación estándar para electrodeppósito de recu
ubrimiento de
e ingeniería d
de cromo
e
en sustratos ferrosos).
f
11.100. ASTM M B708-05. Standard Sp pecification fo

or Tantalum and Tantalu um Alloy Plaate, Sheet, a
and Strip
(Especificació
ón estándar para
p placa, lámina y cinta de
d Tántalo y a
aleaciones de
e Tántalo).
11.101. AST TM B733-04 (R2009). Sttandard Specification for Autocatalyticc (Electroless) Nickel-Phosphorus
Coatings on Metal (Espe ecificación es
stándar para
a recubrimien
ntos autocata
alíticos (sin electrodeposición) de
o en metal).
níquel-fosforo
11.102. AST TM B841-99 (R2010),Sta andard Speciffication for E Electrodeposited Coatingss of Zinc Nicckel Alloy
Deposits (Esp
pecificación estandar
e para
a recubrimienttos electroliticcos de depós itos de aleaciones de zincc-niquel
11.103. AST TM B861-20 010. Standard Specifica ation for Tittanium and Titanium A Alloy Seamle
ess Pipe
(Especificació
ón estándar para
p tubería sin
s costura de
e titanio y alea
aciones de tita
anio).
11.104. AST TM B928/B9228M-09. Stan ndard Specific

cation for Hig
gh Magnesium m Aluminum--Alloy Sheet a
and Plate
ffor Marine Service
S and Similar Environments. (E Especificaciónn Estandar p para Lámina
as y Placas de Altas
AAleaciones de Magnesio y Aluminio para Usos Marinnos y Entornoos Similares)..
11.105. AST TM C585-10.. Standard Prractice for Inn

ner and Outeer Diameters of Thermal Insulation forr Nominal
Sizes of Pipe
e and Tubing (Práctica esttándar para el
e aislamiento térmico de d
diámetros inte
eriores y exte
eriores de
T
Tubería y tub
bo).
11.106. AST
TM C656-07
7. Standard
d Specification for Str uctural Insu
ulating Boarrd, Calcium Silicate
SISTEMASS DE TUBER
RÍA EN NRF-03
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(Especificació
ón estándar para
p cartón de
e silicato de calcio
c estructu
ural aislante)..
11.107. AST TM C1423–9 98 (R2011). Standard

S cting Jacketing Materials ffor Thermal IInsulation
Guide for Select
(Guía Estand
dar para la selección de ma
ateriales de chaquetas
c parra aislamiento
o térmico).
11.108. AST TM C1729–1 12. Standarrd Specificatiion for Alum ulation (Especificación
minum Jacketting for Insu
e
estándar para
a enchaqueta
ado de alumin
nio para aislam
miento).
11.109. AST TM D1599-99 9 (R2011). Sttandard Test Method for R o Short-Time Hydraulic Pre
Resistance to essure of
Plastic Pipe, Tubing, and Fittings (Méttodo de prueb
ba estándar p
para la Resisstencia a pressión hidráulicca a corto
ttiempo de Tuubería, tubo y accesorios de
d plástico).
11.110. AST TM D2000-12 2. Standard Classification

n System forr Rubber Pro oducts in Au plications
utomotive App
(Sistema de clasificación
c estándar
e para
a productos de hule en apl icaciones auttomotrices).
11.111. AST TM D2105-01 1 (R2007)e1. Standard Te est Method fo r Longitudina al Tensile Pro operties of “Fiberglass”
(Glass-Fiber--Reinforced Thermosetting
T g-Resin) Pipe and Tube (M Método de pru ueba estándarr par alas pro opiedades
a la tension lo
ongitudinal de
e “fibra de vid
drio” (resina te
ermofija reforzzada con fibra
a de vidrio).
11.112. AST TM D2310-0 06. Standard Classificatio

on for Machiine-Made “Fiiberglass” (G Glass-Fiber-Reinforced
TThermosettinng-Resin) Pipe (Clasificación estándar para Tubería
a de “fibra de
e vidrio” (resin
na termofija rreforzada
ccon fibra de vidrio)
v hecha en máquina)..
11.113. AST TM D2321-11 1, Standard Practice

P for Un
nderground Innstallation of T
Thermoplastic Pipe for Se
ewers and
Other Gravityy-Flow Applica ations (Práctiica estándar para
p instalaciión subterránea de tubería
as termoplástticas para
a
alcantarillado
o y otras aplic
caciones de fluujo de graveddad)
11.114. AST TM D2412-11. Standard Test Method d for Determ

mination of Exxternal Loading Characte eristics of
Plastic Pipe by
b Parallel-Pllate Loading (Método de prueba
p estánd
dar para la deeterminación de las caraccterísticas
d
de carga exteerna de Tubería de plástico
o por medio de
d carga de pplacas paralellas).
11.115. AST TM D2774-12 2, Standard Practice for Underground d Installation of Thermoplastic Pressure Piping
(Practica esta
andar para instalación ente
errada de tub
bería de termo
oplástica a prresión).
11.116. AST TM D2992-1 11, Standardd Practice fo or Obtaining Hydrostaticc or Pressurre Design B Basis for
““Fiberglass” (Glass-Fiber-
( Reinforced Th
hermosetting-Resin) Pipe and Fittings ((Práctica está
ándar para obbtener las
bases de la presión
p de dis
seño o hidros
stática para tu
ubería y cone
exiones de "Fibra de vidrio" (resina term
moestable
reforzada conn fibra de vidrrio)
11.117. AST TM D2996-01 (R2007)e1-2007. Stand dard Specific ation for Fila
ament-Woundd "Fiberglass" (Glass-
Fiber-Reinforrced Thermos setting-Resin) Pipe (Espe ecificación esstándar para tejido con fillamentos de “fibra de
vvidrio” (resina
a termofija refforzada con fiibra de vidrio)).
11.118. AST TM D3035–1 10 Standard Specification n for Polyeth

hylene (PE) Plastic Pipe e (DR-PR) B Based on
Controlled Ou
utside Diametter (Especific
cación estándar para Tube ría (DR-PR) d
de plástico po
olietileno (PE), basada
e
en diámetro exterior
e contro
olado).
11.119. AST TM D3350-12. Standard Specificatio on for Polyeethylene Plasstics Pipe and Fittings Materials
(Especificació
ón estándar de
d materiales para Tubería
a y accesorioss de plástico polietileno).
TM D4024-05. Standard Specification

11.120. AST n for Machin
ne Made "Fiiberglass" (G
Glass-Fiber-Reinforced
SISTEMASS DE TUBER
RÍA EN NRF-03
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Organis
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T
Thermosettinng Resin) Fla anges (Espec cificación está
ándar para b
bridas de “fibrra de vidrio” hechas con máquina
(resina termo
ofija reforzada
a con fibra de vidrio).
11.121. AST TM D4101-1 11, Standard

d Specificatio on for Poly propylene In njection and Extrusion Materials
(Especificació
ón estandar de
d materiales de polipropile
eno para inye
ección o extru
usión).
11.122. AST TM D5685-11, Standard Specification for “Fiberg glass” (Glasss-Fiber-Reinfo

orced Therm
mosetting-
Resin) Press sure Pipe Fitttings (Especiificación está
ándar para acccesorios para tubería a presión de ""Fibra de
vvidrio" (reforz
zado con fibra
a de vidrio termoestable-reesina).
11.123. AST TM F468M-06 (R2012). Standard

S Specification for Nonferrous B Bolts, Hex Ca
ap Screws, a
and Studs
ffor General Use
U (Metric) [EEspecificación estándar pa
ara tornillos, ttornillos con ccabeza hexag
gonal y espárrragos no
fferrosos, para
a uso general (Métrico)]
11.124. AST TM F714–12 2. Standard Specification

S for Polyethyylene (PE) P
Plastic Pipe (SDR-PR) B Based on
Outside Diammeter (Espec cificación está
ándar para Tubería
T (SDRR-PR) de pláástico polietile
eno (PE), ba
asada en
d
diámetro exte
erior controlad
do).
11.125. AST TM F1055–11. Standard Specification n for Electroffusion Type Polyethylene

e Fittings forr Outside
Diameter Con ntrolled Polye
ethylene Pipee and Tubing (Especificaciión estándar para accesorios de poliettileno tipo
e
electrofusion para tubería y tubo de diá
ámetro exterio
or controlado)).
11.126. AST TM F1139-88 andard Speciffication for Stteam Traps and Drains (Esspecificación estándar
8 (R2010) Sta
para trampas
s de vapor y drenes).
d
11.127. AST TM F 1290–9 98a (R2011). Standard Prractice for Eleectrofusion Joining Polyollefin Pipe and
d Fittings
(Práctica está
ándar para Tu
ubería y acce
esorios de polyolefin para u
union por elecctrofusión).
11.128. AST TM F1476-07 7. Standard Specification

S for
f Performan nce of Gaske
eted Mechanical Couplingss for Use
in Piping Ap pplications (Especificación estándar pa ara el rendim
miento de co
oples mecánicos empacad dos para
utilizarlos en aplicaciones de Tubería).
11.129. AST TM F2389-10, Standard Specification n for Pressuure-rated Pollypropylene ((PP) Piping Systems
(Especificació
ón estandar para
p sistemas
s de tubería con presión no
ominal).
11.130. AST TM F2619/F 2619M-11, Standard Sp pecification fo

for High-Density Polyethyylene (PE) L
Line Pipe
[Especificació
ón estándar para
p tubería de
d alta densidad polietileno
o (PE)].
11.131. AWWS A5.13/A5 5.13M:2010 Specification n for Surfa acing Electrrodes for S Shielded Me etal Arc
W
Welding(Espe
ecificación de
e electrodos para
p recubrim
mientos superfficiales por el proceso de a
arco revestido
o).
11.132. AW WS A5.21/A5.2 21M:2011 Sp pecification fo

or Bare Electrorodes and Rods for Surfaccing (Especificcación de
eelectrodos y varilla
v desnud
da para recubbrimientos sup perficiales).
11.133. AW WWA C 901-2 2008. Polyethylene (PE) Pressure Pipe and Tubing, 1/2 in. (13 m mm) Through 3 in. (76
mm), for Watter Service (TTubería y tubo
os a presión de polietileno 3 mm (1/2 in) a 76 mm (3 in.), para
o (PE), de 13
sservicio de ag
gua).
11.134. AW WWA C906-20 007. Polyethy ylene (PE) Pressure

P Pipe
e and Fittingss, 4 in. (100 mm) Throug gh 63 in.
(1,600 mm), for
f Water Dis
stribution and Transmission n (Tubería a p
presión y acccesorios de po
olietileno (PE
E), de 100
mm (4 in) a 1 600 mm (63 in.), para dis
stribución y tra
ansmisión de agua).
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11.135. BS 6364:1984. Specification

S for valves for cryogenic sservice (Especcificación de válvulas para
a servicio
ccriogénico).
11.136. BS EN 1057:20 006. Copper and

a copper alloys.
a Seamlless, round ccopper tubes for water an nd gas in
ssanitary and heating applications. (Cob
bre y aleacion
nes de cobre–
–Tubo redond do de cobre ssin costura pa
ara gas y
a caciones sanitarias y de ca
agua en aplic alentamiento).
A-G7-2008 Compressed
11.137. CGA C Air
A for Human
n Respiration (Aire comprim
mido para Re
espiración Hum
mana).
A-G7.1-2011Commodity Specification
11.138. CGA S for
f Air(Espec ificación de M
Materiales parra Aire).
11.139. CSN N EN 1555-33-2010, Plastiics piping sys

stems for the aseous fuels - Polyethylen
e supply of ga ne (PE) -
Part 3: Fitting
gs (Sistemas de tuberías de plastic pa
ara suministro
o de combusttibles gaseossos - Polietileno (PE) -
Parte 3: Acce esorios).
11.140. CSN N EN 12201--3 - Plastics piping system ms for water supply, and for drainage and sewerage under
pressure - Poolyethylene (PPE) - Part 3: Fittings(Siste
emas de tube erías de plasttic para sumiinistro de agu
ua y para
d
drenaje y alca
antarillado a presión
p - Polietileno (PE) - Parte 3: Acccesorios).
11.141. DIN N EN 1982: 2008. Copper and copper alloys

a gs. (Cobre y aleaciones de cobre -
- Ingotts and casting
Lingotes y fun
ndiciones).
11.142. DIN N 17455-1999 9. Welded cirrcular stainles al quality requirements - T

ss steel tubess with genera Technical
d
delivery cond
ditions (Tubo soldado de acero inoxida able con solddadura circula
ar con reque erimientos generales
d
de calidad – condiciones s de entrega).
11.143. DIN N 86019:2006 6. Seamless tubes

t made of
o CuNi10Fe 1.6Mn for pip
pes - Dimenssions for standard and
precision tube
es. (Tubo sin costura fabricado de CuN
Ni10Fe1.6Mn para tubos – Dimensione
es para tubos estándar
y tubo de pre
ecisión).
11.144. EEM MUA Publica ation No.144--1987, Speciffication: Tube

es Seamless a
and Welded ((Especificació
ón: Tubos
ssin costura y con costura).
MUA Publica
11.145. EEM ation No.145--1987, Speciffication: Flang
ges Compositte and solid (Especificació
ón: Bridas
Compuesta y sólidas).
MUA Publica
11.146. EEM ation No.146--1987, Speciffication: Fitting
gs (Especifica
ación: Acceso
orios).
11.147. FM Approval Class Number 1613-2006.. Approval Sttandard for P Polyethylene ((PE) Pipe and
d Fittings
ffor Undergroound Fire Prootection (Está
ándar de aprrobación para
a tubos de p
polietileno (P
PE) y accesorios para
protección co
ontra incendio
o enterrados)..
11.148. FM Appprovals s Class Number 1614-200 mposite (FRC) Pipe and Fittings for
08. Fiber Reiinforced Com
Undergroundd Fire Protecttion Systemss (Tubos y ac ccesorios de compuestoss reforzados con fibra (CRF) para
ssistemas de protección
p co
ontra incendio
o enterrados).
11.149. MSS SP-44-2010 E2011. Steel Pipeline Flanges (Brida s de acero pa

ara líneas de Tubería).
11.150. MSS SP-75-200 08. Specificattion for High-Test, Wrougght, Butt-Wellding Fittingss (Especificacción para
accesorios a alta presión, conformado
a os con extrem mos soldables ).
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11.151. MSS SP-80-200 08. Bronze Ga

ate, Globe, Angle
A and Ch eck Valves (V
Válvulas de b
bronce de co
ompuerta,
á
ángulo y de retención).
r
11.152. MSS SP-95-2006 Swage(D) Nipples

N and Bull
B Plugs (Ni ples forjados y Tapon Maccho).
11.153. MSS SP-97-2012. Integrally Reinforced

R Foorged Branchh Outlet Fittings-Socket W
Welding, Threa
aded, and
Buttwelding Ends
E (Acceso
orios forjados
s integralmen
nte reforzadoss para ramales – de cajaa soldable, ro
oscados y
e
extremos sold
dables).
11.154. NAC
CE 37519-19
985. Corrosion
n Data Survey
y - Metal Secction (Estudio de datos de corrosión).
11.155. NAC CE MR0103:2010. Materials Resistantt to Sulfide S tress Crackin ng in Corrosivve Petroleum
m Refining
Environments s (Materiales resistentes a agrietamiento por esfuerrzos con sulfu
uros en ambie entes corrosivos en la
refinación de petróleo).
11.156. NAC CE RP0170::2004. Protec ction of Ausstenitic Stain less Steels and other A Austenitic Allo
oys from
Polythionic Acid
A Stress Corrosion
C Cra
acking During g Shutdown of Refinery Equipment (Protección de aceros
inoxidables austeníticos
a y otras aleaciones austenííticas contra ácidos politió
ónicos que prrovocan agrie
etamiento
por corrosión
n bajo esfuerz
zos durante ell paro de equipos de refine
ería).
11.157. NACCE 5A171:20 007. Materials

s for Receivin
ng Handling a
and Storing Hydrofluoric Accid (Materiale
es para el
Recibo, Mane
ejo y Almacen
namiento de Ácido
Á Fluorhíídrico).
11.158. NACCE SP0198-2010 Control of Corrosio on Under Theermal Insulattion and Fireproofing Matterials—A
Systems App
proach (Control de corrosio
on bajo aislam
miento y mate
eriales contra fuego).
11.159. NAC CE SP0403:2 2008 Avoidinng Caustic Stress Corrrosion Crackking of Carbon Steel Refinery
Equipment and Piping. (FFormas de evvitar el Agrietamiento por Esfuerzos po
or Corrosión Caústica en Equipo y
T
Tubería de Acero
A al Carbo
ono en Refine
erías).
11.160. NAC CE SP0472:2 2010. Methodds and Contro nt In-Service Environmenta

ols to Preven al Cracking oof Carbon
Steel Weldments in Corro
osive Petroleu
um Refining Environments
E s (Métodos y controles parra prevenir el craqueo
ccausado por el ambiente en
e soldadurass de acero al carbono en a
ambientes corrrosivos de re
efinerías de p
petróleo).
11.161. NSF F/ANSI 61-22009. Drinkinng Water Sy ystem Compo

onents - He
ealth Effects (Componen
ntes para
ssistemas de agua
a para beber – Efectos
s en la salud).
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12. ANEX
XOS
12.1 Anex
xo 1. Formato
os
Formato 12.1
1.1 Índice de
e servicios
T
Tolerancia
Tratamie
ento Radioografiado Clase
Es
specificación Condiciones de diseño po
or corrosión
Servicios Térmico
oy /Inspe
ección no Cara
EMT mm
Temperaturra Pre sión Relevado Esfs. des
structiva
(in)
Material
Pá
ágina 1 / N
Formato 12.1
1.2 Índice de
e Especificac
ciones de Ma
ateriales de T
Tuberías
Límites d
de Presión y
Condicion nes
Radiografiado o Tratamiento Toleranc
cia Tempe eratura, de
Clase, Carra, límites d
de
E
Especificación Servicios Juntas a tope
e Térmicooy por operación del
acuerdo a
al Rango de la
Materiale
es 3
circunferenciale
es Rel. Esfs
s. corrosió
ón 2 Clase de Bridas
servicio 1
(ASME B16.5)
Pá
ágina 1 / N
Nottas Generales para Especificaciones de Materiales

M de Tuberías
T (EMT
T).
Lass normas y esttándares extran njeros a las que se hacen refferencia en estte anexo, aun ccuando textuallmente no se lees anteceda
1
la palabra “o equiv
valente”, este requerimiento
r se
s debe cumpliir como parte d de todas y cadaa una de las esspecificacioness contenidas
en la presente norrma de referenc cia.
Lass cond iciones límites de operación d e lo s servicios que e se pres enta n, son los m á ás usua les e n la ind ustria ppetrolera; es
2
respponsabilidad d el Co ntratista verificar y rev

visar qu e las condiciones
c de l flu ido d e ser vvicio en l as q u
ue se usen la s E MT en el
Proyyecto específicco, sean las addecuadas en su concentració ón, presión, tem
mperatura, esp pecificación de l material y tolerancia a la
corrrosión con la EMT de este anexo.
La
a inform ación contenida
c en la co lumna ti tu
ulada com o tr atamiento
a té rm
mico, es i ndepe
endiente d el prroceso de fa brricación qu e
3
requ
uiera l a tuber ía
í y sus c ompponentes con forme
f a los p rocesos de fa abricación se gún su es pecifficación de m a ateriales en
designación ASTM M o equivalente
e; tal como: noormalizado, estaabilización térm
mica, tamaño d de grano, carboono equivalentte y pruebas
de impacto entre otros.
o Ver párra
afo 8.1.1.5 de Tratamientos
T Térmicos.
T
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Formato 12.1
1.3 Especific
cación de Ma
ateriales de Tuberías
T (EM
MT).
Instalac
ciones: Especificación de Materiale
es para Tube
ería Nomenclatura
Límites
L de presión y temperatura NDT Claase 150
Servicio: RT
Corrosión permisible:
p Material:
Internnos de válvulas
Tratamiento Térmiico y Relevado de esfuerzos:
Trim:
Diámetro Espesor (in)ó Cédula
Componente Notas Extreemos Desccripción
DN (NPS) mínimos / Clase
C
Tubería
Tubo
Nipleria
Niple
Swageconc.
Swageexcé.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople
Cople
Reducido
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
Codo calle
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
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Conexiones integralmente refo

orzadas
Threadolet o
equivalente
Sockolet o
equivalente
Latrolet o
equivalente
Weldolet
Nipolet o Niple
pipeta
Bridas
Bridas caja
para soldar
Bridas cuello
soldable
Bridas cuello
soldable
Bridas ciega
Bridas ciega
Bridas porta
placa de
orificio
Brida de cuello
largo
Válvulas
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas
compuerta
Válvulas Globo
Válvulas Globo
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
Válvulas
Retención
Empaques
Empaques
Tornillería
Birlos
Tuercas
Varios
Figuras ocho
(integral)
Figuras ocho
(junta ciega y
espaciador
separados)
Filtros tipo Te
Filtros tipo Te
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Conexiones paara ramales
Notas:
GráficaC
r -A01T
T1 Conexione
espararamalles
TS
S = T ere
ectaextremos ros
oscados
3/4 TS
S TR
RS = T ere
educidar oscada
TO
OL = Thre
edolet
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES
(DIMENSIONES EN PULGADAS)
1 TS T-R
RA = T ere
ectacon extremmos
o ranurados
TR
R-R = T ere
educidac on extre
emosr anurados
1½ TS
TRS Esta esspecif icación pro
ohíbe hacer injerrtos directos o con
2 TS solapa derefuerzo.
d
3 T-RA
4 T-RA
6 TOL T-RA
TR--RA
8 T-RA
3/4
4 1 1½ 2 3 4 6 8
DIÁMETRO O DE LOS RAM

MALES
ONE
( DIMENSION S EN PULGADAS
A )
Pá
ágina 2 / N
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12.2 Anexo 2.
2 Índice de Especificacio
E ones de Mate
eriales de Tu
ubería (EMT)) Costa fuera
a.
Límites de Radiografiado Tratamiento

5 Clase y tipo Tolerancia presión y a Juntas Térmico y
Esp
pecificación Servicios Material
de cara P
Por corrosión 2 soldadas 3
temperatura % Rel. Esfs.
150 1.6 mm
Cemento y Acero al 1.8 MPa @
C-A01T1 N.A. NO
Barita carbono 96°C
RF (0.0625 in)
Gas combustible 150 1.6 mm

Acero al 1.17 MPa @
C-A02T1 mentos
Gas de instrum 20 NO
carbono 260°C
Gas residual RF (0.0625 in)
Diesel 150 1.6 mm

Acero al 1.17 MPa @ 10
C-A03T1 entamiento
Aceite de cale NO
carbono 260°C
Drenaje abiertto aceitoso RF (0.0625 in)
150 1.6 mm 1.96 MPa @

Acero al Nota 1.6 de la
a
C-A04T1 Desfogue 38°C 20
carbono EMT
RF (0.0625 in)
AC + Galv.
0.0 mm
150
Aire de planta Acero al (0.0 in) 1.38 MPa @
C-A05T1 5 NO
Agua potable carbono AC 70°C
RF
1.6 mm
(0.0625 in)
Gas amargo 150
Mezcla de Acero al
hidrocarburos carbono
c con RF 3.2 mm SI
1.80 MPa @
C-A06T1 (gas/líquido) reqquerimientos 20
93°C
Desfogue de
e ISO 15156 (0.125 in)
Drenaje químiico & API RP 945
Dietanolamina a (rica)
Acero al
150 3.2 mm
carbono
c con 1.80 MPa @ SI
C-A07T1 Agua aceitosa
a (amarga) 10
reqquerimientos 93°C
RF (0.125 in)
de
e ISO 15156
Condensados de baja 150 3.2 mm

Acero al 1.48 MPa @
C-A08T1 presión 20 NO
carbono 176°C
a pobre
Dietanolamina RF (0.125 in)
Aceite 150 3.2 mm
Acero al 1.48 MPa @ NO
C-A09T1 Drenaje aceittoso a 10
carbono 176°C
presión RF (0.125 in)
Acero al
carbono
c con 150 6.3 mm 1.58 MPa @
C-A10T1 Agua congénitta req
querimientos 150°C 33 SI
de ISO 15156 + RF (0.250 in)
galvanizado
g
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Esp
de cara P
Agua
o(aéreo)
contraincendio
Agua de mar para
p Acero al 150 6.3 mm
1.55 MPa @
C-A11T1 servicios carbono + 5 NO
38°C
Agua lavado de
d crudo galvanizado
g RF (0.250 in)
Agua de retrollavado
Salmuera
Acero 150 0.0 mm
1.79 MPa @
C-A01T3 Barredor de ox
xígeno ino
oxidable tipo 33 NO
93°C
316L RF (0.0 in)
Inhibidor de coorrosión
Acero 150 0.0 mm
Inhibidor de In
ncrustación 1.79 MPa @ 20
C-A02T3 ino
oxidable tipo NO
Solución antieespumante 93°C
316L RF (0.0 in)
Solución de po olímero
Acero 150 0.0 mm

1.79 MPa @
C-A03T3 Desemulsifica
ante ino
oxidable tipo 10 NO
93°C
316L RF (0.0 in)
Acero 150 0.0 mm

1.03 MPa @
C-A04T3 Aire de instrum
mentos ino
oxidable tipo 5 NO
54°C
316L RF (0.0 in)
Acero 150 0.0 mm

Agua congénitta 1.02 MPa @
C-A05T3 ino
oxidable tipo 33 NO
recuperada 60°C
316L RF (0.0 in)
Regulador de pH (Ácido
sulfúrico al 95 por
Aleación 150 0.0 mm
ciento, Ácido fosfórico
f 1.83 MPa @
C-A01T4 Níquel-Mo-Cr 50 NO
del 69-85 por ciento, 43°C
(Ni-Mo-Cr) RF (0.0 in)
Ácido clorhídrico al 28
por ciento)
Aleación 150 0.0 mm

Biocida orgánico 1.83 MPa @
C-A02T4 Níquel-Mo-Cr 33 NO
Solución bacte
ericida 43°C
(Ni-Mo-Cr) RF (0.0 in)
Agua de mar contra

c Aleación
A de 150 0.0 mm
1.55 MPa @
C-A01T7 incendio Cobre-Níquel
C 5 NO
37°C
(Cu-Ni) FF (0.0 in)
Agua de servicios, Agua
potable, Agua caliente y
Fib
bra de vidrio y 150 0.0 mm
Agua tratada de
d mar. 1.24 MPa @
C-A01T8 Reesina epóxica N.A. N.A.
(Servicio solo para 65°C
(RTRP) FF (0.0 in)
plataformas
habitacionaless)
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Esp
de cara P
SI
Gas combustible 300 1.6 mm
Acero al 4.69 MPa @ Tabla 330.1.1
C-B01T1 Gas residual 20
carbono 93°C y
Dietilenglicol RF (0.0625 in)
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
SI
Condensados de alta
300 3.2 mm
presión Acero al 4.52 MPa @ Tabla 330.1.1
C-B02T1 20
Dietanolamina
a pobre carbono 149°C y
RF (0.125 in)
Aceite Tabla 331.1.1
ASME B31.3
Gas amargo
Mezcla de
SI
hidrocarburos Acero al
(gas/líquido) carbono
c con
300 3.2 mm
Condensados reqquerimientos 4.52 MPa @ 20
C-B03T1 Tabla 330.1.1
recuperados de
e ISO 15156 149°C
RF (0.125 in) y
Drenaje químiico & API RP 945
Tabla 331.1.1
Aceite
ASME B31.3
Agua aceitosa a
Dietanolamina a (Rica)
Acero 300 0.0 mm
5.03 MPa @
C-B01T3 Barredor de ox
xígeno ino
oxidable tipo 33 NO
138 °C
316L RF (0.0 in)
Inhibidor de coorrosión Acero 300 0.0 mm

5.03 MPa @
C-B02T3 ncrustación ino
Inhibidor de in oxidable tipo 20 NO
138 °C
Solución antieespumante 316L RF (0.0 in)
Gas combustible
SI
Gas residual
Condensados 600 1.6 mm
Acero al 9.38 MPa @ 33 Tabla 330.1.1
C-D01T1 recuperados
carbono 93°C y
Dietilenglicol seco
s RF (0.0625 in)
Tabla 331.1.1
Dietilenglicol
ASME B31.3
Dietanolamina a pobre
Agua residual (amarga)
Gas amargo
Mezcla de
Acero al SI
hidrocarburos
carbono
c con
(gas/líquido) 600 3.2 mm 9.20 MPa @
reqquerimientos Tabla 330.1.1
C-D02T1 Dietilenglicol húmedo
h 121°C 33
de
e ISO 15156 y
Dietilenglicol húmedo
h RF (0.125 in)
& API RP 945 Tabla 331.1.1
Drenaje químiico
ASME B31.3
Dietanolamina a rica
Aceite
Agua aceitosa a
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Esp
de cara P
SI
Condensados de alta 600
3.2 mm
presión Acero al 9.20 MPa @ Tabla 330.1.1
C-D03T1 33
a pobre
Dietanolamina carbono RF 121°C y
(0.125 in)
Aceite Tabla 331.1.1
ASME B31.3
Venteo de altaa presión

Inhibidor de co
orrosión
Acero 600 0.0 mm
Aceite hidráuliico 9.48 MPa @
C-D01T3 ino
oxidable tipo 33 NO
Aceite de sello
o para 149°C
316L RF (0.0 in)
compresores A.PA
Aceite de lubricación
Succión de gaas para 900 3.2 mm

Acero al 1
14.03 MPa @
C-E01T1 inyección a po
ozos 50 NO
carbono 93°C
Agua inyeccióón pozos RJ (0.125 in)
SI
Mezcla de 900 3.2 mm
Acero al 1
13.32 MPa @ Tabla 330.1.1
C-E02T1 s.
Hidrocarburos 50
carbono 168 °C y
Aceite Recupe
erado, RJ (0.125 in)
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
Acero 900 0.0 mm
Aceite de lubricación 1
14.41 MPa @
C-E01T3 ino
oxidable tipo 50 NO
Aceite de sello
o 93°C
316L RJ (0.0 in)
Acero
Agua congénitta para 900 0.0 mm
inoxidable 1
10.78 MPa @
C-E02T3 inyección a poozos (sin 50 NO
superduplex
s 60°C
inhibidor de co
orrosión) RJ (0.0 in)
(25
5Cr-8Ni-3Mo)
SI
1500 3.2 mm
Gas inyección
n pozos Acero al 2
23.40 MPa @ Tabla 330.1.1
C-F01T1 100
Agua inyecció
ón pozos carbono 93°C y
RJ (0.125 in)
Tabla 331.1.1
ASME B31.3
otas para: Indiice de Especificaciones de Materiales

No M de Tu
ubería (EMT) C
Costa fuera.
1
Las normas y esttándares extranjeros a las qu ue se hacen refferencia en estte anexo, aun cuando textualmente no se le es anteceda
la palabra “o equiv
valente”, este requerimiento
r se
s debe cumpliir como parte d de todas y cadaa una de las esspecificacioness contenidas
en la presente NRRF.
2
Las condic iones límites de op peración de l os
s servicios qu e se pres enta
an, son los m á ás usua les e n la ind ustria ppetrolera; es
ponsabilidad d el Co ntratista verificar y rev
resp visar qu e las condiciones
c de l flu ido d e ser vvicio en l as q u
ue se usen la s E MT en el
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Proyyecto específicco, sean las ad

decuadas en su concentració
ón, presión, tem
mperatura, esp
pecificación de l material y tolerancia a la
corrrosión con la EMT de este An nexo.
3
La
a i nformación contenida e n lal co lumna t itu
ulada com o tr atamiento
a tér m
mico, es in depe
endiente d el prroceso de fabrricación qu e
requ
uiera l a T uberría y sus c om
mponentes con forme a l os procesos
p de f aabricación se g
gún su es pecifficación de m aateriales en
designación ASTM M o equivalente e; tal como: no
ormalizado, esta abilización térmmica, tamaño dde grano, carbo ono equivalentte y pruebas
de impacto entre otros.
o Ver párra
afo 8.1.1.5 de Tratamientos
T Térmicos.
T
4
Esstas EMT tamb
bién son aplicab
bles para insta
alaciones terres
stres de Pemexx Exploración y Producción.
5
Pa
ara ver cada un
na de las EMT listadas, referiirse al Anexo adjunto
a a esta N
NRF con ligas a dichas EMT.
Cuaando en una EM MT (EMT) se in ndiquen dos o más válvulas de d un mismo tip po, por ejemploo tipo compuerrta con diseño NRF-211-
PEMMEX-2008, IS O 1043 4:2004 4 o ASME B1 6.34:2009 o equivalente,
e eel pr oveedor o contratista ddebe sol icitar a
al us uario
(PEMEX), el ti po de vá lvula re querida, l a cua l se de be esp ecificar
e os básicos, de acuerdo a la Ingeniería
en las Hojas d e dat o
d Proyecto.
Bássica de diseño del
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0
12.3 Anexo 3.
3 Índice de Especificaciones de Materiales de T
Tuberías (EM
MT) Terrestres
s.
Límite
es de Presión y
Radioggrafiado Condic ciones
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
s a tope Clase, Cara, Térm
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
cificación Servicios por
circunferenciales Materiales 3 operacióón del
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Agua dulce
Agua de enfriamiento
Agua cruda e 150)
(Clase 1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1.6 m
mm Rangoo de
T--A01T1 Agua pretratada 5 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
(0.063
3 in) temperratura 758
8 kPa @ 371°C
Agua tratada AC
A (-20 @ 550 °C)
Agua de servicios
Agua helada
(Clase
e 150) 1378 kPa @ 100 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Amooniacoanhidro Rangoo de
T--A02T1 50
5 RF
R N..A 1.6 m
mm temperratura
11722 kPa @ 260 °C
Aniliina 758
8 kPa @ 371°C
AC
A (0.063
3 in) (-20 @ 100 °C)
Gass combustible o dulce (Clase
e 150) 1517 kPa @ 260 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Benceno líquido 1.6 m
mm Rangoo de
T--A03T1 33
3 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
Tolu
ueno (0.063
8 kPa @ 371°C
Gass inerte AC
A (-20 @ 2
260 °C)
Butaano
Etanno (gas)
Gass de regeneraciión
Gass Natural
Hidrrocarburos no
corroosión H2 CO2
Meta ano (gas)
Alco
ohol isopropilico
o
Azeo oIsopropilalcoh
hol
Cicloohexano
Condensado de
hidroocarburos no
corroosivos
Cruddo
Cruddoreducido
Condensado de
hido
orcarburos (Clase
e 150) 1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1.6 m
mm Rangoo de
T--A04T1 Hidrrocarburos no 20
2 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
(0.063
8 kPa @ 371°C
corroosivos AC
A (-20 @ 3
350 °C)
Hidrrocarburos ligeros no
corroosivos
Isop
propilalcohol
Meta anol
Nafttas ligeras
Nafttas pesadas
Reactivos químicos no
corroosivos
Agua Hidrocarburo os no
corroosivos
Aire-Hidrocarburos s no
corrrosivos-agua
Inhib
bidor de corrossión
Condensado
conttaminado (agua a-
hidroocarburos)
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Organis
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Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Residuo de alto vaacío
Alquuilado ligero
Alquuilado pesado
Asfaaltos
Com mbustóleo
Diáffano
Diessel
Gas sóleo pesado (Clase
e 150) 1961 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Aceite combustiblee 1.6 m
mm Rangoo de
T--A05T1 10
1 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
Aceite de calentammiento (0.063
8 kPa @ 371°C
o térrmico AC
A (-20 @ 3
350 °C)
Aceite de lavado
shing)
(flus
Aceite recuperado
Agua aceitosa
Antieespumante
Desmulsificante quuímico
Glicool
Agua de lavado (siin
H2S S, NH3)
Agua de reflujo
(recirculación). (Clase
e 150) 1585 kPa @ 165 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
1.6 m
mm Rangoo de
T--A06T1 Aire de combustiónn 5 RF
R N. A. temperratura
11722 kPa @ 260 °C
(0.063
3 in) 758
8 kPa @ 371°C
desc carga de AC
A (-20 @ 165 °C)
commpresores o
sopladores
Aire de planta
(Clase
e 150) 979 kPa @ 75°C
Gass amargo (presiión Rel. E
Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 3.2 m
mm Rangoo de
T--A07T1 parc
cial de H2S may
yor a 33
3 NAACE 11722 kPa @ 260 °C
AC
A MR01003:2010 (0.125
8 kPa @ 371°C
0.05
5 Psia). (-20 @ 775 °C)
Calm
mado
(Clase
e 150) 1961 kPa @ 38°C
Rel. E
Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 3.12 m
mm Rangoo de
T--A08T1 Agua amarga 33
3 NAACE 11722 kPa @ 260 °C
AC
A MR01003:2010 (0.1255 in) temperratura 758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 880 °C)
Calm
mado
e 150)
(Clase 1961 kPa @ 38°C
Rel. E
Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 3.12 m
mm Rangoo de
T--A09T1 Amina rica/Amina pobre 20
2 APIRPP 945 – 11722 kPa @ 260 °C
AC
A 20003. (0.1255 in) temperratura 758
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 880 °C)
Calm
mado
e 150)
(Clase 343 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Azuffre líquido 1.6 m
mm Rangoo de
T--A10T1 33
3 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
(enc
chaquetado) (0.063
8 kPa @ 371°C
AC
A (-20 @ 2
200 °C)
Proc
ceso plantas de
e (Clase
e 150) 343 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
3.2 m
mm Rangoo de
T--A11T1 azuffre, 33
3 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
(0.125
8 kPa @ 371°C
Vapores de azufre AC
A (-20 @ 3
370 °C)
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Organis
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Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Desfoguehúmedo 343 kPa @ 38 °C
e 150)
(Clase 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Drennaje líquido 1.6 m
mm Rangoo de
T--A12T1 20
2 RF
R N..A 11722 kPa @ 260 °C
(hidrrocarburos no (0.063
8 kPa @ 371°C
corroosivos) AC
A (-20 @ 3
350 °C)
e 150)
(Clase
Desfogue de gas Rel. E
Esfs. 343 kPa @ 38 °C 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 3.2 m
mm Rangoo de
T--A13T1 argo
ama 20
2 NAACE 11722 kPa @ 260 °C
AC
A MR01003:2010 (0.125
8 kPa @ 371°C
Desfogue de gas ácido
Calm
mado (-20 @ 2200 °C)
(Clase
e 150) 1373 kPa @ 38°C
Sosaa cáustica al 50% Rel. E
Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 5 mm Rangoo de
T--A14T1 Solu
ución de alcális
s 50
5 NACE SSP0403- 11722 kPa @ 260 °C
AC
A 20 08 (0.200
0 in) temper
ratura 758
8 kPa @ 371°C
(KOH) (-20 @ 5
50 °C)
Calm
mado
1373 kPa @ 38 °C
1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
Agua contraincend
dio e 150)
(Clase 1.6 m
mm Rangoo de
T--A15T1 5 N. A. 11722 kPa @ 260 °C
ua dulce)
(Agu RF((AC) (0.063
8 kPa @ 371°C
(-20 @ 660 °C)
Aire de instrumentos, (Clase

e 150) 1569 kPa @ 38 °C
T--A16T1 0.0 m
mm Rangoo de
aguaa de regaderas
sy 5 RF
R N. A. 1961 kP
Pa @ -28 a 38°C
Aplica Nota 4 (0.00
0 in) temperratura
lavaojos. AC Galv.
G (-20 @ 2
200 °C)
e 150)
(Clase 1373 kPa @ 38 °C
Ácid
do Sulfúrico al 95
9 %o 3.2 m
mm Rangoo de 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
T--A17T1 50
5 RF
R N..A
mayyor (0.125
5 in) temperratura 11722 kPa @ 260 °C
AC
A (-20 @ 550 °C)
Vapor de baja de 1961 kPa @ 38 °C
Clase150) 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
(.448
8 MPa) 1.6 m
mm Rangoo de
T--A18T1 5 RF
R N. A. 11722 kPa @ 260 °C
Condensado de va apor (0.063
8 kPa @ 371°C
de agua
a AC
A (-20@ 350 °C)
e 150)
(Clase 343 kPa @ 200°C
Rel. E
Esfs. 1961 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 5.0 m
mm Rango de
T--A19T1 Gas
s ácido 33
3 NA
ACE 11722 kPa @ 260 °C
AC
A (0.200
8 kPa @ 371°C
SP04722-2010 (-20 @ 2200 °C)
Calm
mado
S
SI
e150) Tabla 3330.1.1
(Clase 1961 kPa @ 38 °C 1980 kP
Pa @ -29 a 38°C
Prod
ductos de y 1.6 m
mm Rangoo de 11722 kpa @ 260°C
T--A01T2 10
00 RF
R
rege
eneración 331.1.1 (0.063
Tabla 3 3 in) temperratura 7588 kpa@ 371°C
(1¼
¼Cr- (ASME B31.3 o (-20 @ 4
480 °C) 344 kpa @ 482°C
½MMo) equiva
alente)
S
SI
Decoquizado, Residuo, (Clase150) Tabla 3
330.1.1 1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
y 1.6 m
T--A02T2 Hidrrocarburos no 20
2 RF
R Tabla 3
331.1.1 (0.063
3 in) temperratura 5522 kpa@ 426°C
corroosivos (5Cr-½Mo) (ASME B31.3) (-20 @ 4
450 °C) 344 kpa @ 482°C
S
SI
e150)
(Clase Tabla 3
330.1.1 1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
y 1.6 m
T--A03T2 Asfa
alto 1er., Asfalto 2do. 10
1 RF
R
Tabla 3
331.1.1 (0.063
(5Cr-½
½Mo) (ASME B31.3) (-20 @ 4
450 °C) 344 kpa @ 482°C
SISTEMASS DE TUBER
RÍA EN NRF-03
32-PEMEX-201
12
ALES – Rev: 0
Petróle
eos Mexican
E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 91 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
S
SI
Serv
vicio: Crudo e 150)
(Clase 1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
Tabla 3
330.1.1
3.2 m
T--A04T2 desp
puntado, Crudoo 10
00 RF
R y
Tabla 3
331.1.1 (0.125
redu
ucido, Residuo “AV” 9Cr--1Mo (-20 @ 4
480 °C) 344 kpa @ 482°C
(ASME B31.3)
S
SI
Desfogue Caliente e 1961 kPa @ 38 °C 1980 kkPa @ -29 a 38°C
C
e 150)
(Clase Tabla 3
330.1.1
Drennaje líquido cerrrado y 1.6 m
T--A05T2 00
10 RF
R
(hidrrocarburos no Tabla 3
331.1.1 (0.063
corroosivos) 9Cr--1Mo (ASME B31.3) (-20 @ 4
480 °C) 344 kpa @ 482°C
Meta ano (gas)

Etanno (gas)
Proppano (Clase
e150) 1569 kPa @ 38 °C 1896 kP
Pa@ -190 a38°C
0 mm
Butaano RF
R Rangoo de 11722 kPa @ 260°C
T--A01T3 20
2 N. A. (0 in
n)
Etile
eno A. In
nox. temperratura 551 kPa @ 426°C
Aplica Nota 4 (-50 @ 100 °C) 344 kPa @ 482°C
Meta anol Tipo
o 304
Hidrrocarburos no
corroosivos
Meta ano
Etanno (Clasee 150)
Etile
eno 1569 kPa @ 38 °C
1896 kP
Pa@ -190 a38°C
RF
R 0 mm Rangoo de
T--A02T3 Prop pano 20
2 N. A. 11722 kPa @ 260°C
A. In
nox. (0 in
n) temperratura 551 kPa @ 426°C
Meta anol (-190 @ 1 100 °C)
Hidrrocarburos no Tipoo 304
corroosivos
Desfogue seco (fríío)
(Clase
e 150) 343 kPa @ 38 °C
Hidrrocarburos no 1896 kkPa@ -190 a38°C
C
RF
R 0 mm Rangoo de
T--A03T3 corroosivos 20
2 N. A. 11722 kPa @ 260°C
A. In
nox. n)
(0 in temperratura 5511 kpa@ 426°C
Dren naje líquido cerrrado (-190 @ 1 100 °C)
(frío) Tipo
o 304
(Clase
e 150) 1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
R 0 mm Rangoo de 11722 kPa @ 260°C
T--A04T3 Amina rica/pobre 20
2 N. A.
A. In
nox. n)
(0 in temperratura 5511 kPa@ 426°C
(-20 @ 2
200 °C) 344 kPa @ 482°C
Tipo
o 304
Aire de instrumentos,
(Clase
e 150)
Aire de respiraciónn, aire 1569 kPa @ 38 °C
T--A05T3 RF
R 0 mm 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
de sellos,
s aire succción 5 N. A. Rangoo de
Aplica Nota 4 A. In
nox. n)
(0 in temperratura
11722 kPa @ 260°C
de compresores
c y
sopladores. Tipo
o 304 (-20 @ 100 °C)
(Clasee 150)
1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
R 0 mm 11722 kpa @ 260°C
T--A06T3 Fosffatos 33
3 N..A Rangoo de
A. Ino
ox.Tipo n)
(0 in temperratura
5511 kpa@ 426°C
344 kpa @ 482°C
30
04 (-20 @ 2
200 °C)
Cruddo reducido (Clasee 150)
Hidrrocarburos 1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
R 0 mm Rangoo de 11722 kpa @ 260°C
T--A07T3 Residuo reducido 20
2 N..A
A. Ino
ox.Tipo n)
Aceite de lubricació
ón y (-20 @ 2
200 °C) 344 kpa @ 482°C
sello
os 30
04
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RÍA EN NRF-03
32-PEMEX-201
12
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eos Mexican
E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 92 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
(Clasee 150)
Agua desmineraliz
zada 1569 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
(de unidades
u de RF
T--A08T3 5 N..A
desmmineralización ha
asta el A. Ino
ox.Tipo n)
dearreador) (-20 @ 2
200 °C) 344 kpa @ 482°C
30
04
(Clase
e 150) 1569 kPa @ 38 °C 1896 kPa @ -29° a 38°C
C
RF
T--A09T3 Acettaldehido 50
5 N. A.
A. In
nox. n)
(-20 @ 4
425 °C) 344 kpa @ 482°C
Tipo 316L
Gas
s a quemador (Clase
e 150) 1569 kPa @ 38 °C 1896 kPa @ -29° a 38°C
C
Gas
s de proceso RF
T--A10T3 Gas
s agotado 20
2 N. A.
A. In
nox. n)
(Los tres g ases s son (-20 @ 4
425 °C) 344 kpa @ 482°C
productos de Refinerrías.) Tipo 316L
(Clase
e 150) S
SI 1896 kPa @ 38 °C 1896 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
R y 0 mm Rangoo de 11722 kpa @ 260°C
T--A11T3 Gas
ses de combusttión 20
2
A. In
nox. Estabil ización n)
(-20 @ 5
538 °C) 137 kpa @ 538°C
Tipo
o 347 Térmmica
(Clase
e 150) 1569 kPa @ 38 °C
2000 kPa @ -29 a 38°C
RF
R 0 mm Rangoo de
T--A01T4 Hidrrocarburos + ag
gua 20
2 N. A. 600 kpa @ 400°C
Alea
ación (0 in
n) temperratura 100 kpa @ 538°C
(-20 @ 4
475 °C)
Ni--Cu
Meta ano (gas)

Etanno (gas)
Proppano (Clase
e 150) 1569 kPa @ 38 °C
1961 kPa @ -50 a 38°C
T--A02T4 Buta ano RF
R 1.6 m
mm Rangoo de
20
2 N. A. 11772 kPa @ 260 °C
Aplica Nota 4 Etile
eno ASTTM A- (0.063
3 in) temperratura
Meta anol (-50 @ 100 °C)
333 Gr.3
Hidrrocarburos no
corroosivos
(Clase
e 150)
T--A01T8 Agua potable FF
F 0 mm 1177 kPa @ 41°C POR
R PROYECTO Y
N.A
N Polipro
opileno N. A.
bterránea)
Aplica Nota 4 (sub n)
(0 in (4 @ 50 °C) FA
ABRICANTE
(Copoolimero
Ramdom)
(Clasee 150)
FF
F
PE
EAD POR
R PROYECTO Y
T--A02T8 Agua contraincend
dio 0 mm 1370 kPa @ 23°C
N.A. N. A. FA
ABRICANTE
bterráneo).
Aplica Nota 4 (sub (Polie
etileno n)
(0 in
de alta
denssidad)
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E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 93 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
e 150)
(Clase
FF
F
Agua contraincend dio RT
TRP PORR PROYECTO Y
T--A03T8 (sub
bterráneo). (Fibra de 0 mm 1370 kPa @ 90°C FA
ABRICANTE
N.A. Vidrio por N. A.
Aplica Nota 4 Agua a unidades n)
(0 in 137
70 kPa @ 90°C
filameentos
catió
ónicas y aniónica. embob binados
y resina
epóx xica)
(Clasee 150)
FF
F PORR PROYECTO Y
T--A04T8 Agua potable PE
EAD 0 mm 1370 kPa @ 23°C FA
ABRICANTE
N.A. N. A.
Aplica Nota 4 (sub
bterráneo) (Polie
etileno n)
(0 in 137
70 kPa @ 23°C
de alta
denssidad)
(Clase
e 150)
FF
F
RT
TRP PORR PROYECTO Y
T--A05T8 Agua potable (Fibra de 0 mm 1550 kPa @ 37 °C FA
ABRICANTE
N.A. N. A.
bterráneo)
Aplica Nota 4 (sub Vidrio por n)
(0 in 1550 kPa @ 37 °C
filameentos
embob binados
y resina
epóx xica)
4680 kPa @ 100 °C

(Clase
e 300) 5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
N. A. 1.6 m
mm Rangoo de
Amo
oniaco anhidro 50
5 RF
R temperratura
41711 kPa @ 260 °C
T--B01T1 (0.063
3 in) 34811 kPa @ 399°C
AC
A (-20 @ 100 °C)
Benceno Liquido (Clase

e 300) 5102 kPa @ 38 °C
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
N. A. 1.6 m
mm Rangoo de
T--B02T1 Fosffato 33
3 RF
R 41711 kPa @ 260 °C
(0.063
3 in) temperratura 34811 kPa @ 399°C
Nitró
ógeno AC
A (-20 @ 3
350 °C)
SISTEMASS DE TUBER
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E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 94 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Butaano
Etanno
Gas s Natural
Gas s LP
Gas s Combustible
Gas s dulce
Meta ano
Proppano
Cicloohexano
Condensados de
hidroocarburos no
corroosivos 5102 kPa @ 38 °C
Crud doreducido (Clase
e 300) Rangoo de 5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
N. A. 1.6 m
mm
T--B03T1 Hidrrocarburos no 20
2 RF
R temperratura 41711 kPa @ 260 °C
(0.063
3 in) (-20 @ 3350 °C) 34811 kPa @ 399°C
corroosivos AC
A
Meta anol
Nafttas ligeras
Nafttas pesadas
Agua+Hidrocarburos no
corroosivos
Aceite combustiblee
Aceite de calentammiento
o térrmico
Aceite de lavado
(flus
shing)
Aceite recuperado
Antieespumante
Vapor de media de
e (Clase
e 300) 5102 kPa @ 38 °C
5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R 1.6 m
mm Rangoo de
T--B04T1 (1.89
96 MPa) 20
2 N. A. temperratura
41711 kPa @ 260 °C
Condensado de media AC
A (0.063
3 in) 34811 kPa @ 399°C
(-20 @ 3
350 °C)
(Clase300) 2758 kPa @ 149°C

Esfs.
3.2 m
mm 5102 kkPa @ -28 a 38°C
C
RF
R Rangoo de
T--B05T1 parc
cial de H2S may
yor a 33
3 NAACE
temperratura
41711 kPa @ 260 °C
0.05
5 Psia). AC
A MR010
03:2010 (0.125
5in) 34811 kPa @ 399°C
(-20 @ 1149 °C)
Calm
mado
Hidrocarburos +
Hidrógeno e 300)
(Clase S
SI
Prodductos de Tabla 3
330.1.1 5170 kPa @ 38 °C 5170 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
R y 1.6 m
T--B01T2 rege
eneración 10
00 temperratura 3930 kpa@ 371°C
Cataalizador (1¼
¼Cr- 331.1.1 (0.063
Tabla 3 3 in)
31022 kpa @ 482°C
(-20 @ 4
475 °C)
Aire + Bióxido de ½MMo) (ASME B31.3)
bono+ Agua
carb
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E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 95 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Asfa
alto
Asfa
alto solvente S
SI
Gasóleo pesado Tabla 3
330.1.1 5170 kPa @ 38 °C 5170 kkpa @ -29 a 38°C
(Clase
e 300) 1.6 m
mm
Residuo y Rangoo de 45855 kpa @ 260°C
T--B02T2 100 RF
R
Hidrocarburos Tabla 3
331.1.1 (0.063
Mezzcla Butano Aire
eVapor 5Cr-½Mo (-20 @ 5
538 °C) 13788 kpa @ 538°C
(ASME B31.3)
Vapoor-Nitrógeno.
Buta
adieno
S
SI
(Clase
e 300) 5170 kPa @ 38 °C 5170 kkpa @ -29 a 38°C
Tabla 3
330.1.1 3.2 m
mm
Residuo, Rangoo de 45855 kpa @ 260°C
T--B03T2 10
00 RF
R y
Residuo “AV” Tabla 3
331.1.1 (0.125
9Cr--1Mo (-20 @ 6
600 °C) 792 kpa @ 600°C
(ASME B31.3)
Hidrrocarburos+ H2.
(Clasee 300)
Hidrrógeno S
SI
5170 kkpa @ -29 a 38°C
Juntta de Tabla 3
330.1.1
Hidrrocarburos+ mm 4800 kPa @ 38 °C 45855 kpa @ 260°C
3.2 m
T--B04T2 00
10 Anillo
o (RJ) y Rangoo de
Hidrrógeno + Ácidoo 331.1.1 (0.125
Tabla 3 5 in) 3930 kpa@ 371°C
(1¼
¼Cr- temperratura 31022 kpa @ 482°C
Sulfidrico (H2S). (ASME B31.3) (-20 @ 4450 °C)
½MMo)
Hidrrocarburos
Meta ano
Etanno
Proppano (Clase
e 300)
0 mm 4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa@ -190 a38°C
C
T--B01T3 Buta ano RF
R
20
2 N. A. Rangoo de 32066 kpa @ 260°C
Aplica Nota 4 Pentano A. In
nox. (0 in
n) 2792 kpa@ 426°C
temperratura
Meta anol Tipo
o 304 (-50 @ 1100 °C)
Hidrrocarburos no
corroosivos
Meta ano
Etanno (Clase
e 300) 4119 kPa @ 38 °C
4964 kkPa@ -190 a38°C
C
Proppano RF
T--B02T3 20
Meta anol A. In
nox. (0 in
n) 2792 kpa@ 426°C
(-190 @ 100 °C)
Hidrrocarburos no Tipo
o 304
corroosivos
(Clase
e 300)
4120 kPa @ 50 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
T--B03T3 Tolu
ueno y TBC 33
3 N. A. 2792 kpa@ 426°C
A. In
nox. n)
(0 in temperratura
(-20 @ 50 °C) 24477 kpa @ 538°C
Tipo
o 304
(Clase
e 300) 4119 kPa @ 38 °C 4964 kkPa @ -29 a 38°C
C
Residuo de vacío RF
T--B04T3 20
2 N. A.
Aceite de sellos A. In
nox. (0 in
n) temperratura 2792 kpa@ 426°C
(-20 @ 5
520 °C) 24477 kpa @ 538°C
Tipo
o 304
(Clase
e 300)
4119 kPa @ 38 °C
RF
R Rangoo de 4964 kkPa @ -29 a 38°C
C
Aire más catalizador 0 mm 33099 kpa @ 260°C
T--B05T3 20
2 A. In
nox. N. A. temperratura
Catáálisis. n)
(0 in (-20 @ 5520 °C) 2895 kpa@ 426°C
Tipo 316H 2516
6 kpa @ 538°C
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RÍA EN NRF-03
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ALES – Rev: 0
Petróle
eos Mexican
E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 96 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Meta ano
Etanno
Proppano e 300)
(Clase
T--B01T4 Buta ano RF
R mm 4119 kPa @ 38 °C 5102 kkPa @ -50 a 38°C
1.6 m C
20
2 N. A. Rangoo de
Aplica Nota 4 Pentano ASTTM A- (0.063
3 in) 41711 kPa @ 260 °C
temperratura
Meta anol 333 Gr.3 (-50 @ 1
100 °C)
Hidrrocarburos no
corroosivos
Gass Natural
Gass LP
Gass Combustible
Meta ano
Etanno
Proppano S
SI
Butaano (Clase
e600) Tabla 3
330.1.1 10201 kPa @ 38 °C
1.6 m
mm 10204 kPa@ -29a 38°C
C
Gass dulce y Rangoo de
T--D01T1 33
3 RF
R temperratura
8308
8 kpa @ 260°C
Gass combustible Tabla 3
331.1.1 (0.063
3 in) 6998 kpa@ 399°C
Nafttas pesadas AC
A (-20 @ 3
350 °C)
(ASME B31.3)
Nafttas ligeras
Condensados
Hidrrocarburos no
corroosivos
Meta anol
Nitró
ógeno
(Clase
e 600) 7584 kPa @ 100°C
Esfs.
3.12 m
mm 10204 kPa@ -29 a38°C
C
RF
R Rangoo de
T--D02T1 parc
cial de H2S may
yor a 33
3 NAACE
temperratura
8308
8 kpa @ 260°C
0.05
5 Psia). AC
A MR01003:2010 (0.1255 in) 6998 kpa@ 399°C
(-20 @ 100 °C)
Calm
mado
Rel. E
Esfs.
Agua amarga (Clase
e 600) NA
ACE
MR01003:2010
RF
R mm 10201 kPa @ 38 °C 10204 kPa@ -29 a38°C
3.12 m C
T--D03T1 33
3 Rel. E
Esfs. Rangoo de 8308
8 kpa @ 260°C
Amina pobre AC
A APIRPP 945 – (0.125
Amina rica Calm
mado 200 3 ó (-20 @ 8
80 °C)
equiva
alente.
Vapor de media de
e (Clase
e 600) 10201 kPa @ 38 °C
10204 kPa@ -29 a38°C
C
T--D04T1 1.6 m
mm Rangoo de
(1.89
96 MPa) 33
3 RF
R N. A. temperratura
8308
8 kpa @ 260°C
Agua a calderas (0.063
3 in) 6998 kpa@ 399°C
AC
A (-20 @ 3
350 °C)
S
SI
e 600)
(Clase Tabla 3
330.1.1 10340 kPa @ 38 °C 10342 kPa@ -29 a38°CC
y 1.6 m
T--D01T2 Hidrrocarburos 10
00 RF
R temperratura 7825 kpa@ 371°C
Tabla 3
331.1.1 (0.063
3 in)
1¼Crr-½Mo (-10 @ 5
575 °C) 19300 kpa @ 575°C
(ASME B31.3)
S
SI
Gass y vapor de aceite. (Clase
e 600) Tabla 3
330.1.1 9807 kPa @ 38 °C 10342 kPa@ -29 a38°CC
y 3.12 m
T--D02T2 Aceite. 10
00 RF
R temperratura 6998 kpa@ 426°C
Hidrrocarburos y ag
gua. Tabla 3
331.1.1 (0.125
5 in)
9Cr--1Mo (-20 @ 6600 °C) 15511 kpa @ 600°C
(ASME B31.3)
SISTEMASS DE TUBER
RÍA EN NRF-03
32-PEMEX-201
12
ALES – Rev: 0
Petróle
eos Mexican
E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 97 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
Meta ano
Etanno (Clasee 600)
Proppano 9928 kPa @ 38 °C
RF
R 0 mm 9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
T--D01T3 Rangoo de
Butaano 33
64122 kpa @ 260°C
Aplica Nota 4 A. Ino
ox Tipo n)
(0 in 5584 kpa@ 426°C
Meta anol (-50 @ 100 °C)
Hidrrocarburos no 30
04
corroosivos
Meta ano
Etanno (Clasee 600) 9928 kPa @ 38 °C
RF
R 0 mm Rangoo de 9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
Proppano
T--D02T3 33
3 N. A. temperratura 64122 kpa @ 260°C
Meta anol A. Ino
ox Tipo n)
(0 in (-190 @ 100 °C) 5584 kpa@ 426°C
Hidrrocarburos no 30
04
corroosivos
Hidrrocarburos (Clasee 600) 9928 kPa @ 38 °C

Meta anol. 0 mm 9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
R Rangoo de
T--D03T3 Aceite de sellos. 33
64122 kpa @ 260°C
A. Ino
ox Tipo (0 in
n) 5584 kpa@ 426°C
DEAA con temperaturra (-20 @ 2
200 °C)
mayo
or a 80 °C 30
04
S
SI
(Clase
e 600) A te
emp.
Mínimma de 9928 kPa @ 38 °C 9928 kkPa @ -29 a 38°C
C
RF
T--D04T3 Hidrrocarburos más
s agua 33
3 1093 3 °C temperratura 6101 kpa@ 482°C
A. Ino
ox Tipo (0 in
n)
347H Y (-20 @ 7
750 °C) 951 kpa @ 750°C
Estabil ización
Térmmica.
Meta ano er
Ve
Etanno e 600) Tabla 3
(Clase
Proppano 330.1.1 9928 kPa @ 38 °C
1.6 m
mm 10204 kPa@ -50 a38°C
C
T--D01T4 RF
R y Rangoo de
Butaano 33
3 temperratura
8308
8 kpa @ 260°C
Aplica Nota 4 ASTTM A- (0.063
3 in)
Meta anol Tabla 3
331.1.1 (-50 @ 100 °C)
Hidrrocarburos no 333 Gr.3
(ASME B31.3)
corroosivos
(Clasee 900) S
SI
Vapor media-alta de
d Extreemos Tabla 3330.1.1 8825 kPa@@ 350 °C NO S SE PERMITEN
y 1.6 m
mm Rangoo de BRIDAS
T--E01T1 (5.86
6 MPa) 50
5 soldaables temperratura L
LIMITADO A:
Agua a caldera 331.1.1 (0.063
Tabla 3 3 in)
AC
A 350 °C) 8826 kkPa@-29 a 371°C
(-20 @ 3 C
(ASME B31.3)
calm
mado
(Clasee 900)
SSI
Gass inerte Juntta de Tabla 3
330.1.1 mm 8 825 kPa@
1.6 m @ 350 °C
L
LIMITADO A:
T--E02T1 Hidrrocarburos no 50
5 Anillo
o (RJ) Rangoo de
8826 kkPa@-29 a 371°C
C
y Tabla 331.1.1 (0.063
3 in) temperratura
corroosivos AC
A
ASME B31.3) (-20 @ 3
350 °C)
calm
mado
SISTEMASS DE TUBER
RÍA EN NRF-03
32-PEMEX-201
12
ALES – Rev: 0
Petróle
eos Mexican
E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 98 DE 100
0
Límite
es de Presión y
Tratam
miento Tolera
ancia Tem
mperatura, de
5 Juntas
mico
límites
s de
acuerd
do al Rango de la
a
Espec
Cla
ase de Bridas
y Rel. E
Esfs. corrossión 2
% servic
cio 1
(A
ASME B16.5)
(Clasee 900) S
SI
Vapor media-alta Tabla 3
330.1.1 NO S
SE PERMITEN
Extre
emos y mm 13729 kPa @ 38 °C
1.6 m BRIDAS
T--E01T2 sobrrecalentado de
e 10
00 Rangoo de
solda
ables Tabla 3331.1.1 (0.063
3 in) temperratura
15513 kPa@ -29 a38°C
C
(5.86
6 MPa) 9307 kpa@ 482°C
1¼Crr-½Mo (ASME B31.3) (-20 @470 °C)
(Clasee 900) S
SI
13729 kPa @ 38 °C
Hidrrocarburos + Tabla 3330.1.1 15513 kPa@ -29 a38°C
C
Juntta de y 1.6 m
mm Rangoo de
T--E02T2 Hidrrógeno + Ácido
o 10
00 temperratura
13755 kpa @ 260°C
Anillo
o (RJ) Tabla 3331.1.1 (0.063
3 in) 9307 kpa@ 482°C
Sulfhídrico (-20 @470 °C)
1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)
e1500
Clase S
SI
14710 kPa @ 38 °C NO SSE PERMITEN
Vapor alta (9.997 MPa)
M Extreemos Tabla 3
330.1.1 BRIDAS
y 1.6 m
mm Rangoo de
T--F01T1 Condensado de va apor 10
00 soldaables temperratura
L
LIMITADO A:
Agua a caldera Tabla 3
331.1.1 (0.063
3 in) 18305 kPa@-29 a 38°CC
AC
A (-20 @ 3
350 °C) 147110 kpa@ 371°C
(ASME B31.3)
calm
mado
Clase1500 S
SI
Tabla 3
330.1.1 14710 kPa @ 38 °C
Juntta de 1.6 m
mm L
LIMITADO A:
Gass inerte y Rangoo de
T--F02T1 10
00 Anillo
o (RJ) temperratura
18305 kPa@-29 a 38°CC
Hidrrógeno + Nitróg
geno. Tabla 3
331.1.1 (0.063
3 in) 147110 kpa@ 371°C
AC
A (-20 @ 3
350 °C)
(ASME B31.3)
calm
mado
Clasee1500 S
SI
18338 kPa @ 38 °C
Vapor alta emos Tabla 3330.1.1
Extre 1.6 m
mm Rangoo de NO S
SE PERMITEN
T--F01T2 10
00 y
temperratura
BRIDAS
sobrrecalentado solda
ables Tabla 3331.1.1 (0.063
3 in) 1547
78 kPa@ 482°C
(-20 @ 4
470 °C)
1¼Crr-½Mo (ASME B31.3)
S
SI
Clasee1500 Tabla 3330.1.1 18338 kPa @ 38 °C
y
Juntta de 1.6 m
mm Rangoo de 25855 kPa@ 38°C
T--F02T2 Hidrrógeno de arran
nque. 10
00 Tabla 3
331.1.1
temperratura
Anillo
o (RJ) (ASME B31.3) (0.063
3 in) 1547
78 kpa@ 482°C
(-20 @ 4
470 °C)
1¼Crr-½Mo y
API RP 9
941-2008
Nottas para: Espe

ecificaciones de
d Materiales de Tuberías (EMT) para pla
antas industria
ales terrestres
s.
1
Las normas y esttándares extranjeros a las qu ue se hacen referencia en esste anexo, aun cuando textuaalmente no se lles anteceda laa
palaabra “o equivalente”, este re querimiento
q se debe cumplir como parte dee todas y cada una d e las esspecificacioness contenidas en
n
la presente normaa de referencia..
2
Las co ndiciones límites de o peración
p de l os
o servic ios quue s e pres enttan, son los m más usu ales e en l a in dustria
a petrolera; e s
respponsabilidad d el Contratis ta verificar y r evisar que las condiciones d el fl uido de s e
ervicio en la s que se usen las EMT en el
Proyyecto específi co,
c sean la s adecuadas
a en su conc entración, pres ión, t e
emperatura, e specificación ddel materi al y tolerancia a laa
corrrosión con la EMT de este anexo.
3
La información contenida
c e n la
l co lumna titu
ulada como trratamiento tér m mico, es in deppendiente d el proceso de f aabricación q ue
e
requuiera la tubería
a y sus compon nentes conform
me a los processos de fabricacción según su eespecificación d
de materiales een designaciónn
ASTTM o equiv alen nte; tal com o: normalizado, estabilización térmica, tama ñño de gran o, ccarbono eq uiva
alente y pru eb
bas de impacto o
entrre otros. Ver pá
árrafo 8.1.1.5 de
d Tratamientos Térmicos.
SISTEMASS DE TUBER
RÍA EN NRF-03
32-PEMEX-201
12
ALES – Rev: 0
Petróle
eos Mexican
E CIONES
Organis
M S PÁGIN
NA 99 DE 100
0
4
Paara estos servic
cios esta Espe
ecificación de Materiales
M para
a Tubería, aplicca sólo bajo so
olicitud expresa
a de PEMEX en
n el Proyecto o
por especificación del Tecnólogo
o o Licenciadorr.
5
Pa
ara ver cada un
na de las EMT listadas, referiirse al Anexo adjunto
a a esta N
NRF con ligas a dichas EMT.
Cua
ando en una E MT (Especifica ación de Materriales de Tuberría) se indiqueen dos o m ás vválvulas de un mismo tipo, po or ejemplo tipo
o
com
mpuerta con dis seño NRF-211-PEMEX-2008, ISO 10434 o ASME B16.34 4, el Contratista ar al usuario (P
a debe solicita PEMEX), el tipoo
de vválvula re queriida, la cual se debe es pecificar en las Hojjas d e dato s b
básicos, de acu a de dis eño del
uerdo a la I ngeniería Bás ica
Proyyecto.
12.4 Anexo 4. Requisitos que debe cumplir un documento “o equivalente”
1 La indicación ―o equivalente‖, que se menciona en esta NRF, después de los Documentos extranjeros,
significa lo siguiente:
2 Documento normativo que indica las características, reglas, especificaciones, requerimientos, atributos,
directrices, o prescripciones aplicables a un Bien, Proceso, Actividad, Servicio o Método, y las que se refieran a
su cumplimento o aplicación, en nivel cuantitativo, cualitativo, igual al propuesto en esta NRF.
2.1 Los Documentos extranjeros, ―equivalentes‖, deben cumplir con lo indicado y/o exigido por el
Documento extranjero referido por esta NRF, ES o ET.
2.2 No se aceptan como equivalentes documentos Normativos o Lineamientos Nacionales, Internacionales,

Industriales o Extranjeros, que tengan requerimientos, especificaciones o exigencias menores a los referidos
y/o solicitados por PEMEX, (por ejemplo: menores espesores, menores factores de seguridad, menores
presiones y/o temperaturas, menores niveles de aislamiento eléctrico, menores propiedades a la temperatura,
mayor emisión de humos y características constructivas de los conductores eléctricos, menores capacidades,
eficiencias, características operativas, propiedades físicas, químicas y mecánicas, entro otros).
3 Lo anterior también es aplicable a los requerimientos señalados en los Documentos Técnicos de los
Paquetes de Ingeniería Básica de Tecnólogo o Licenciador.
4 En todos los casos, las características, especificaciones, requerimientos y/o obligaciones indicados en
esta NRF, Especificación Técnica, y los que de esta se desprenden, son de cumplimiento obligatorio por
Licitantes, Contratistas y/o Proveedores de Bienes o Servicios.
5 El Licitante, Contratista o Proveedor, que considere que un documento es equivalente al Documento

extranjero indicados en esta NRF, ES y/o ET, debe solicitar por escrito a PEMEX la autorización para su uso,
anexando los antecedentes y argumentación que justifique su solicitud, así como una comparativa, concepto
por concepto, demostrando que el documento que propone, es igual que el indicado o referido en esta NRF, ES
o ET, a lo que PEMEX debe responder de forma explícita.
6 Cuando los documentos señalados en el párrafo anterior, no son de origen Nacional, deben estar
legalizados ante cónsul mexicano o, cuando resulte aplicable, apostillados de conformidad con el ―Decreto de
Promulgación de la Convención por la que se suprime el requisito de Legalización de los Documentos Públicos
Extranjeros‖, publicado en el Diario Oficial de la Federación del 14 de agosto de 1995.
7 Los documentos que se presenten en un idioma distinto al español se deben acompañar de una
traducción de dicho idioma al español, por un perito traductor certificado, considerando la conversión de
unidades conforme a la NOM-008-SCFI-2002. La traducción debe ostentar la siguiente leyenda que debe estar
signada por el representante legal del Licitante, Contratista y/o Proveedor, que propone el documento
equivalente.
―Esta traducción refleja fielmente el contenido e interpretación del documento original en su idioma de origen,
para los efectos de la Licitación y/o, Contrato, y efectos Legales, a que den lugar‖.
8 La respuesta de PEMEX al uso de un documento equivalente debe ser por escrito, indicando si es o no
autorizado el documento propuesto como equivalente, en el caso de que no se autorice el uso del documento
equivalente, el Licitante, Contratista, o Proveedor, está obligado a cumplir con el Documento extranjero
establecido en la NRF, ES o ET.
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES C-A01T1
Organismos Subsidiarios DE MATERIALES Página 1 de 3
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería C-A01T1
Costa fuera
Límites de
Límites de Tratamiento
presión de NDT
temperatura Térmico y
Servicio: Cemento y Barita. diseño % RT adicionales
de diseño: Relevado de
Nota 11.2 1.8 MPa @ N.A. N.A.
(10 a 96C) esfuerzos
96°C Nota 6.3
Nota 1.1 NO
Nota 1.1
Material : Acero al Corrosión permisible: Clase 150 Internos de válvulas
carbono 1.6 mm (0.0.625in) Cara RF Trim 8
Cédula
Diámetro
Componente Notas Espesor(in) Extremos Descripción
DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 50
80
(3/4 a 2)
Tubo 2.1 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
80 a 200
40
(3 a 8)
Nipleria
20 a 50 Extremos requeridos ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm
Niple 160
(3/4 a 2) por diseño (3.5 in), ASME B36.10M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
Cople reducido (3/4 a 2)
Tapón
cachucha
Tapón de
barra sólida
ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A-
536, Grado 65-45-12, junta triple sello
Acoplamiento
clase T, con tornillería ASTM A 193
mecánico 4.1, 80 a 200
Ranurados Gr. B y ASTM A 194 Gr. 2H y
ranurado 5.2 (3 a 8)
recubrimiento de cadmio (25 micras
rígido
de espesor ASTM B766 o
equivalente).
ASTM A395 Gr. 65-45-15 ó ASTM A-
Acoplamiento 536, Grado 65-45-12, junta clase T,
mecánico 80 a 200 con tornillería ASTM A 193 Gr. B y
5.2 Ranurados
ranurado (3 a 8) ASTM A 194 Gr. 2H y recubrimiento
flexible de cadmio (25 micras de espesor
ASTM B766 o equivalente).
Codo 90°
ASTM A106 Gr. B, diámetro interior
ranurado 5.1, 80 a 200 Igual cédula
Ranurados igual al tubo pero ranurada, flujo
Codo 45° 5.2 (3 a 8) tubería
completo.
ranurado
Te
ranurada,Te
reducida
ranurada
Reducción 80 a 200 Igual cédula ASTM A395 Gr. B 65-45-15, diámetro
5.2 Ranurados
concéntrica (3 a 8) tubería interior igual al tubo, flujo completo.
ranurada
Reducción
Excéntrica
ranurada
C-A01T1
Tapón capa
ranurada
Conexiones integralmente reforzadas
Thredolet o 20 a 50
6.1 3000 Biselado-roscado ASTM A105, MSS SP-97
equiv (3/4 a 2)
Bridas
ASTM A105, ASME B16.5, usar cinta
20 a 50
Brida roscada. 150 RF de PTFE, diâmetro interior igual al
(3/4 a 2)
tubo
Bridas cuello 80 a 200 ASTMA105, ASME B16.5, diámetro
150 RF
soldable (3 a 8) interior igual al tubo
20 a 200
Bridas ciega 150 RF ASTM A105, ASME B16.5.
(3/4 a 8)
Válvulas
Cuerpo ASTM A 105, Trim 8, bonete
Válvulas
20 a 50 bridado, cuña sólida, vástago
Compuerta 800 Roscados
(3/4 a 2) ascendente, cuerda exterior y yugo,
Roscada
operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Cuerpo ASTMA105, tipo columpio,
20 a 50
Retención 800 Roscados Trim 1, tapa atornillada, asientos
(3/4 a 2)
Roscada renovables, ISO 15761.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, tipo
Válvulas 80 a 200 columpio, Trim 1, tapa atornillada,
150 RF
Retención (3 a 8) asiento recambiable. API STD 594
tipo B.
Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15
o ASTM A-536, grade 65-45-12,
galvanizados por inmersión en
caliente conforme a la especificación
Válvulas 80 a 200
150 Ranurados ASTM A 123, de disco bipartido,
Retención (3 a 8)
interiores disco bronce-aluminio,
resorte de acero inoxidable UNS
S31600, sello de nitrilo, conector
ASTM A 47 Gr. 32510.
Válvulas Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB,
80 a 200
Mariposa 150 RF extremos bridados, Trim 1, diseño
(3 a 8)
Bridada categoría B del API 609.
Cuerpo ASTM A-395 Grado 65-45-15
o ASTM A-536, grade 65-45-12,
galvanizados por inmersión en
caliente conforme a la especificación
Válvulas 80 a 200 ASTM A 123, atornillado de dos
150 Ranurados
Mariposa (3 a 8) piezas, interiores disco bronce-
aluminio, vástago de acero inoxidable
UNS S31600, Sello de Buna N,
Conector ASTM A 47 Gr, 32510,
operada con maneral.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos
centrador (exterior) y de respaldo
20 a 200 (interno), relleno de grafito flexible,
Empaques 150 RF
(3/4 a 8) enrollamiento y anillos de Acero Inox
tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7 , con recubrimiento
a base de cadmio (25 micras de
espesor ASTM B766 o equivalente).
C-A01T1
de ANSI/ASME B 1.1.
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H hexagonal, con
recubrimiento a base de cadmio (25
micras de espesor ASTM B766 o
equivalente), de acuerdo al párrafo
5.10 de ASME B 1.1.
Conexiones Ver GráficaC-A01T1 de Conexiones
para ramales 11.1 para Ramales incluida en esta
especificación de tuberías.
Notas:
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está
1.1
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
El ranurado de la tubería debe ser compatible con el tipo de acoplamiento. La máquina ranuradora debe ser del
2.1
mismo fabricante de los acoplamientos mecánicos, accesorios y conexiones ranuradas.
En las uniones donde se requieren drenes, utilizar acoplamiento mecánico ranurado ASTM A 536 GR. 65-45-12,
4.1
con salida para dren de DN 25 (NPS 1).
5.1 Los codos de 90° y 45° deben tener un radio de curvatura de 5 diámetros.
Para evitar incompatibilidades de conexión, los acoplamientos mecánicos ranurados, válvulas y conexiones
5.2
ranuradas deben ser de un mismo fabricante.
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
6.1a
ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
6.1b
se indica en la especificación es del ramal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
6.3 Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
11.1 En la Gráfica C-A01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
11.2 Esta EMT es aplicable para instalaciones terrestres de Pemex Exploración y Producción.
GráficaC-A01T1 Conexionespararamales
TS = Terecta extremos roscados

3/4 TS TRS = Tereducida roscada
TOL = Thredolet
1 TS T-RA = Terecta con extremos ranurados

TR-R = Tereducida con extremos ranurados
1½ TS
2
TRS TS
Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con
solapa derefuerzo.
3 T-RA
4 T-RA
6 TOL TR-RA
T-RA
8 T-RA
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8
DIÁMETRO DE LOS RAMALES

( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A01T1
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES
C-A01T3
Petróleos Mexicanos y DISEÑO Y ESPECIFICACIONES DE
Organismos Subsidiarios MATERIALES Página 1 de 3
Instalaciones
Costa fuera
Límites de Límites de
Tratamiento
temperatura presión de NDT
Servicio: Barredor de oxígeno. Térmico y % RT
de diseño: diseño Adicionales
Relevado de 33%
Nota 11.2 (10 a 93 C) 1.79 MPa @
esfuerzos
33%
93°C Nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Corrosión permisible: Internos de válvulas:
Clase 150
Material: Acero Inox. 316L Trim 10
0.0 mm (0.0in) Cara RF
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
80S Planos
(3/4 a 2)
80 a 250 ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
Tubo 40S
(3 a 10) B36.19M.
Biselados
300 a 350
10S
(12 a 14)
Nipleria
ASTM A312 Gr. TP316L, C/C,
20 a 50 Extremos requeridos
Niple 80S longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
(3/4 a 2) por diseño.
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
3 000 Caja para soldar ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.11
Cople (3/4 a 2)
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
20 a 50 ASTM A182 Gr. F316L, ASME
Tapón cachucha 3 000 Roscado
(3/4 a 2) B16.11
Tapón de barra 20 a 50 ASTM A182 Gr. F316L, ASME
3 000 Roscado
sólida (3/4 a 2) B16.11.
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta Igual
80 a 350 ASTM A403 Gr. WP316L, S/C, ASME
Te reducida cédula Biselados
(3 a 14) B16.9
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
Sockolet o equiv 6.1 3000 Biselado-caja soldar ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
(3/4 a 2)
80 a 100
Weldolet o equiv 6.1 40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
(3 a 4)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A182Gr. F316L, ASME B31.3
6.1 3000 Biselado-Plano
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja soldar 20 a 50 150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
C-A01T3
C-A01T3
(3/4 a 2) diámetro interior igual al tubo.

Bridas cuello 80 a 350 ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
150 R.F
soldable (3 a 14) diámetro interior igual al tubo.
20 a 350
Bridas ciega 150 R.F ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5
(3/4 a 14)
Válvulas
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim
10, cuerda tornillo exterior y yugo,
Válvulas 20 a 50
800 Caja soldar bonete atornillado, cuña sólida,
Compuerta (3/4 a 2)
asientos integrados, operada con
volante. ISO 15761.
20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja soldar bonete atornillado, disco tipo macho,
(3/4 a 2)
asiento integrado, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas retención 20 a 50
800 Caja soldar 10, tapa atornillada, asiento
columpio (3/4 a 2)
integrado. ISO 15761.
Cuerpo y bola ASTM A182 Gr.
F316L, de 3 piezas y atornillado,
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar paso completo, sellos y asientos de
(3/4 a 2)
RPTFE, bola flotante, API STD
608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
10, cuerda exterior y yugo, bonete
Válvulas 80 a 350
8.1 150 R.F atornillado, cuña, sólida, asientos
Compuerta (3 a 14)
integrados, operada con volante.
ASME B16.34.
80 a 300
Válvulas Globo 150 R.F atornillado, disco tipo macho, asiento
(3 a 12)
integrado, operada con volante.
ASME B16.34.
Válvulas Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim
80 a 300
Retención 150 R.F 10, tapa atornillada, asiento
(3 a 12)
columpio integrado. ASME B16.34.
Válvulas
80 a 150 10, resorte de ASTM B166 (UNS
Retención disco 8.2 150 R.F
(3 a 6) N06600), sello metal a metal, tipo
bipartido
orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas 10, resorte de ASTM B166 (UNS
200 a 350
Retención disco 8.2 150 R.F N06600), sello metal a metal,
(8 a 14)
bipartido extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
Empaques 150 R.F
(3/4 a 14) enrollamiento y anillos de Acero Inox.
tipo 316L, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2A.
ASTM A 194 Gr.8, hexagonal, roscas
Tuercas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones para Ver Gráfica C-A01T3 de Conexiones
11.1
ramales para Ramales incluida en esta
C-A01T3
C-A01T3
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
8.2
mayores de DN 300 (NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
8.1
ingeniería.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
8.7
el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo,
8.8
carburo de tungsteno, entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
TC = Terecta de caja para soldar

TRC = Tereducida de caja para soldar
3/4 TC T = Terecta con extremos biselados
TR = Tereducida con extremos biselados
1 TC W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
1½ TC
TRC • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
2 TC
• Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
3 T de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
4 T (weldolet, Sockolet).
6 S T
8 T
GAPde W
10 1/16“ TR T
12 T
14 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
C-A01T3
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – C-A01T4
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Servicio: Regulador de pH (Ácido sulfúrico temperatura presión de NDT
Térmico y % RT
al 95 por ciento, Ácido fosfórico del 69-85 de diseño: diseño adicionales
Relevado de 50%
por ciento, Ácido clorhídrico al 28 por (10 a 43C) 1.83 MPa @ 50%
esfuerzos
ciento). Nota 11.2 43°C Nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Material: Internos de válvulas
Corrosión permisible: Clase 150
Aleación de Níquel Trim UNS N10276
(Ni-Mo-Cr) Nota 8.8a
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
2.4 20 a 200 ASTM B 619 Aleación UNS N10276,
Tubo 10S Biselados
2.5 (3/4 a 8) Clase I ASME B36.19M
Nipleria
ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA
B36.10M
Conexiones
Codo 90° Igual
20 a 50 ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS
cédula Biselados
Codo 45° (3/4 a 2) N10276 Clase S
tubería
Tapón de 20 a 50
3 000 Roscado UNS N10276, ASME B16.11
barra sólida (3/4 a 2)
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta Igual
80 a 200 ASME B16.9 / ASTM B 366 UNS
(3 a 8) N10276 Clase S
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o 20 a 50 MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
6.1 3000 Biselado-caja soldar
equiv (3/4 a 2) 462 UNS N10276
Weldolet o 80 MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
6.1 10S Biselados
equiv (3) 462 UNS N10276
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
Nipolet o Niple 20 a 50
6.1 3000 Biselado-Plano 328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564
pipeta (3/4 a 2)
UNS N10276
Bridas
Brida 20 a 50 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
150 RF
deslizable (3/4 a 2) N10276
Bridas cuello 80 a 200 ASME B16.5 / diámetro interior igual
150
soldable (3 a 8) RF al tubo / ASTM B 462 UNS N10276
20 a 200 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
Bridas ciega 150 RF
(3/4 a 8) N10276
Válvulas
Válvulas 80 a 200 Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
8.1 150 RF
compuerta (3 a 8) (UNS N30002), cara realzada,
C-A01T4
interiores de ASTM B564 UNS

N10276, cuerda exterior y yugo,
bonete atornillado, cuña sólida,
volante. ASME B16.34.
Cuerpo de ASTM A494 Gr. CW12MW
(UNS N30002), cara realzada,
Válvulas Globo 80 a 200
150 RF N10276, tornillo exterior y yugo,
(3 a 8)
bonete atornillado, disco tipo macho,
Retención
80 a 200 (UNS N30002), interiores de ASTM
Columpio 150 RF
(3 a 8) B564 UNS N10276, tapa atornillada,
asiento integrado. ASME B16.34.
Empaques
Empaques 150 RF
(3/4 a 8) enrollamiento y anillos de UNS
N10276, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2 A.
ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas
Tuercas
ASME B1.1 clase 2A
Conexiones Ver Gráfica C-A01T4 de Conexiones
Notas:
1.1
La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
2.4
ensamble.
Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14
2.5 clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4
(UNS W80276).
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al
6.1a
código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
6.1b
que se indica en la especificación es del ramal.
8.1
ingeniería.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de aleación UNS N10276 No se
8.8a acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a
las superficies de asiento de la válvula.
C-A01T4
TC = Tede caja para soldar

3/4 TC

1 TC T = Terecta con extremos biselados

1½ TC W = Weldolet
Conector integralmente reforzado “Sockolet”
2
TRC TC
S =
3 T • Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.

• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
4
S T de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
6 GAPde
1/16“
TR T (weldolet, Sockolet).
8 W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8
C-A01T4
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Servicio: Agua de mar contra incendio, temperatura presión de NDT
Térmico y
agua de mar para servicios, agua lavado de diseño: diseño % RT adicionales
Relevado de
de crudo, agua de retrolavado. Nota 11.2 y (10 a 60C) 1.55 MPa @ 5% 5%
esfuerzos
11.3 37°C Nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Corrosión permisible: Internos de válvulas
Clase 150
Material: Cu-Ni Trim Bronce al aluminio
0.508 mm(0.020 in) Cara FF
Nota 8.8d
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
¾ 0.079
Planos
1 a2 0.098
3 0.098
4a6 0.118
8 0.157
10 0.177 Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS
Tubo 2.7
12 0.217 C7060X, Sin costura (S/C), recocido.
Biselados
14 0.256
16 0.276
18 0.315
20 0.335
24 0.413
Nipleria
Cobre-Níquel EEMUA 144 UNS
Extremos requeridos
Niple ¾a2 0.118 C7060X, Sin costura (S/C), recocido,
por diseño
longitud: 89 mm (3.5 in).
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
¾a2 3 000 Caja para soldar
Cople reducido ASME B16.11
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,
¾a2 3 000 Roscado
cachucha ASME B16.11
Tapón de EEMUA 146: SEC.2 UNS C7060X,

¾a2 3 000 Roscado
barra sólida ASME B16.11
C-A03T4
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta Igual
Te reducida EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Sin
3 a 16 cédula Biselados
Reducción costura (S/C), ASME B16.9
tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta Igual
Te reducida EEMUA 146: SEC.1 UNS C7060X, Con
18 a 24 cédula Biselados
Reducción costura (C/C), ASME B16.9
tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS
6.1 ¾a2 3000 Biselado-caja soldar
equiv SP-97
Weldolet o EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X, MSS
6.1 3 a 10 10S Biselados
equiv SP-97
EEMUA 146:SEC.6 UNS C7060X,
Nipolet o Niple
6.1 ¾a2 3000 Biselado- Roscado ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
pipeta
328.5.4)
Bridas
Brida espesor de acuerdo al tubo,
7.3 ¾a2 150 F.F
deslizable dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
Bridas cuello espesor de acuerdo al tubo,
7.3 3 a 24 150 F.F
soldable dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
espesor de acuerdo al tubo,
Bridas ciega 7.3 ¾ a 24 150 F.F
dimensiones de acuerdo al ASME B
16.5
Válvulas
Cuerpo e interiores de bronce al
aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
Válvulas C95500, vástago ascendente, cuerda
8.8d ¾ a2 150 Roscada
compuerta exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrales,
operada con volante. ASME B16.34.
Roscada C95500, vástago ascendente, cuerda
Válvulas Globo 8.8d ¾ a2 150
exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integral,
Retención Roscada Cuerpo e interiores de bronce al
¾ a2 150
Columpio aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
C-A03T4
C95500, tapa atornillada, asiento

integral. ASME B16.34.
Válvulas 8.1, C95500, vástago ascendente, cuerda
3 a 24 150 F.F
Compuerta 8.8d exterior y yugo, bonete atornillado,
cuña sólida, asientos integrales,
C95500, vástago ascendente, cuerda
Válvulas Globo 8.8d 3 a 12 150 F.F
exterior y yugo, bonete atornillado,
disco tipo macho, asiento integral,
Válvulas
Retención 8.8d 3 a 12 150 F.F
C95500, tapa atornillada, asiento
Columpio
Válvulas de aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
8.2,
Retención 3 a 10 150 F.F C95500, resorte de ASTM B 166 UNS
8.8d
disco bipartido N06600, sello metal a metal, tipo
orejada (lug). API STD 594.
Válvulas de aluminio ASTM B 148 Aleación UNS
8.2,
Retención 12 a 24 150 F.F C95500, resorte de ASTM B 166 UNS
8.8d
disco bipartido N06600, sello metal a metal, extremos
bridados. API STD 594.
Empaques
Fibras de poliamida aromatica sintética
“aramida”, con aglomerante nitrilo
Empaques ¾ a 24 150 F.F ASTM F104 F712440 o equivalente de
1.6 mm (0.0625 in) de espesor, ASME
B16.21 o equivalente.
Tornillería
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2 A, con recubrimiento resistente
Espárragos a la corrosión a base de Cadmio (25
micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con
Tuercas recubrimiento resistente a la corrosión
a base Cadmio (25 micras de espesor
ASTM-B 766 o equivalente)
Notas:
1.1
El espesor que se indica en la sección “Cedula, PN (clase), espesor (in)” ya incluye el factor de “corrosión
1.19
permisible”.
Los espesores para la Tubería que se indican en esta especificación de material, son los mínimos que se
2.7
requieren por diseño.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código
C-A03T4
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados
Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se
Las bridas establecidas en esta especificación de materiales, deben ser compatibles entre bridas ASME B16.5 Y
7.3
EEMUA.
8.1
ingeniería.
8.2
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de ASTM B 148 aleación UNS
8.8d C95500. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
Esta especificación C-A01T7, se puede utilizar en las instalaciones terrestres que manejan los procesos de
11.3
almacenamiento de aceite crudo y de recomprensión de gas.
Grafica C-A01T7
GráficaC Conexiones
-A01T7 para
Conexionespara ramales
ramales
3/4 TC
1 TC TRC = Tereducida de caja para soldar
T = Terecta con extremos biselados

1½ TC TR = Tereducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te reducida más reducción
2
TRC TC W = Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.
3 T
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
4 T
8 T (weldolet, sockolet).
10 T
12 S W T
14 T
16
GAPde
TR T
18 1/16“ T
20 T
24 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
C-A03T4
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
Servicio: Agua de servicios, Agua Límites de Tratamiento
presión de % RT
potable,Agua caliente y Agua tratada de temperatura Térmico y NDT
de diseño: diseño: ver Índice
mar.(Servicio solo para plataformas Relevado de adicionales
1.24 MPa @ de Servicios
habitacionales) 65 ºC esfuerzos N. A.
65°C N. A.
Nota 1.12 y 11.2 Nota 1.1 No
Nota 1.1
Material:
Fibra de Vidrio por Clase 150
filamentos embobinados y
resina epóxica
0 mm ( 0.00 in) Cara FF Trim 1
(RTRP)
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 (1) 0.090
40 (1 1/2) 0.100
50 (2) 0.079
80 (3) 0.107
100 (4) 0.099
1.13, 150 (6) 0.135
1.17, 200 (8) 0.143
Tubo Espiga–Campana RTRP 11FY1-3111, ASTM D2996.
2.8 y 250 (10) 0.187
2.9 300 (12) 0.216
350 (14) 0.269
400 (16) 0.303
450 (18) 0.320
500 (20) 0.325
600 (24) 0.375
Nipleria
25 a 600 Extremos tipo De acuerdo con la especificación del
Niple 3.2
(1 a 24) espiga tubo.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción 25 a 600 Campana o
concéntrica 1.13 RTRP, ASTM D5685.
(1 a 24) bridados
Reducción
Excéntrica
Tapón
cachucha
Cople
25 a 600 Campana o
Silleta RTRP, ASTM D5685.
(1 a 24) roscado NPT
Bridas
Bridas tipo
7.2 25 a 600
inserto 150 FF RTRP, ASTMD4024.
7.4 (1 a 24)
(campana)
Bridas ciega
7.2 25 a 600
tipo inserto 150 FF RTRP, ASTMD4024.
7.4 (1 a 24)
(campana)
Válvulas
Válvulas 25 a 50 ASTM A105, Trim 1, OS&Y, volante fijo,
800 Roscados
Compuerta (1 a 2) vástago ascendente, bonete bridado,
C-A01T8
cuña sólida, ISO 15761.

ASTM A105, Trim 1, cuerda exterior y
25 a 50 yugo, bonete atornillado, disco tipo
Válvulas Globo 800 Roscados
(1 a 2) macho, asiento integrado flotante,
operada con volante, ISO 15761.
ASTM A105, Trim 1, tipo bola o pistón
Válvulas 25 a 50 para trabajar en posición
800 Roscados
Retención (1 a 2) horizontal/vertical, tapa atornillada, ISO
15761.
ASTM A216 Gr WCB, Trim 1, OS&Y,
Válvulas 80 a 600
150 FF volante fijo, vástago ascendente, bonete
Compuerta (3 a 24)
bridado, ISO 10434.
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1,
cuerda exterior y yugo, bonete
80 a 300
Válvulas Globo 150 FF atornillado, disco tipo macho, asiento
(3 a 12)
recambiable, operada con volante.
ASME B16.34.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
Válvulas 80 a 600 atornillada, tipo columpio, con tope
150 FF
Retención (3 a 24) integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco, API STD 594.
Empaques
25 a 600 PTFE de 3.2 mm (1/8”) de espesor.
Empaques 150 FF
(1 a 24)
Tornillería
Espárragos AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME
B1.1 Clase 2A, con recubrimiento
10.3
resistente a la corrosión a base de
10.4
cadmio (25 micras de espesor ASTM
B766 o equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1
10.3 Clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de cadmio (25 micras
de espesor ASTM B766 o equivalente).
Conexiones Ver C-A01T8 de Conexiones para
para ramales 11.1 Ramales incluida en esta especificación
de tuberías.
Notas:
1.1
En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio,
1.12
presión y temperatura de diseño de la misma.
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica
1.13
deben ser del mismo fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del
1.15 fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique que está calificado para
realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones “socket”.
El tipo de unión establecida en esta especificación puede ser sustituido por otra siempre y cuando asegure, al
1.17
menos, la hermeticidad de la unión establecida en el presente documento.
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático
de largo plazo del material que suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión
establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a
2.8 66°C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático
de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66°C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto,
el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la
memoria de cálculos y curva de regresión.
Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del
2.9
adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
C-A01T8
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un
3.2
extremo roscado NPT, unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados.
7.2 Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta
7.4 las bridas de fibra de vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al
fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
10.3 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que
10.4
la longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor.
11.1 En la Grafica C-A01T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
1 T
1 1/2 T
2 T
3 T SI = Silleta Reductora
T = Te recta con extremos tipo caja
4 T TR = Te reducida con extremos tipo caja
6 T
8 T
10 T
12 T
14 T
16 TR T
18 T
20 SI T
22 T
24 T
1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
C-A01T8
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
Servicio: Gas Combustible, Gas de temperatura Térmico y % RT
diseño Adicionales
instrumentos, Gas residual. de diseño: Relevado de 20%
1.17 MPa @ 20%
Nota 11.2 (10 a 260C) esfuerzos
260°C Notas 6.3
Nota 1.1 NO
Nota 1.1
Corrosión permisible: Clase 150 Internos de válvulas
Material: Acero al carbono
1.6 mm (0.0.625in) Cara RF Trim 1
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
15 a 50
80 Planos
(1/2 a 2)
80 a 250
Tubo 40 ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
(3 a 10)
Biselados
300 a 400
STD
(12 a 16)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5
Niple 160 requeridos por
(3/4 a 2) in), ASME B36.10M
diseño
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11.
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta Igual
80 a 400
Te reducida cédula Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 16)
Reducción tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o 20 a 50 Biselado-caja
6.1 3000 ASTM A105, MSS SP- 97
equiv (3/4 a 2) soldar
Weldolet o 80 a 150
6.1 40 Biselados ASTM A105, MSS SP-97
equivalente (3 a 6)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
C-A02T1
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
7.1 150 RF
soldar (3/4 a 2) interior igual al tubo.
Bridas cuello 80 a 400 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
7.1 150 RF
soldable (3 a 16) interior igual al tubo.
80 a 300
Bridas ciega 7.1 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
(3/4 a 16)
Válvulas
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, cuerda
Válvulas 20 a 50 tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) cuña sólida, asientos recambiables,
operada con volante. ISO 15761
20 a 50 tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
Válvulas Globo 800 Caja soldar
(3/4 a 2) disco tipo macho, asiento recambiable,
Válvulas Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa
20 a 50
Retención Tipo 800 Caja soldar atornillada, asiento recambiable. ISO
(3/4 a 2)
Columpio 15761
20 a 50
(3/4 a 2)
Pistón Horiz. 15761
Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y
vástago de acero inoxidable UNS
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar S31600, sellos y asientos de RPTFE,
(3/4 a 2)
bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD
608/ASME B16.34,
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
Válvulas 80 a 400
8.1 150 RF atornillado, cuña sólida, asientos
Compuerta (3 a 16)
recambiables, operada con volante.
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
80 a 300
Válvulas Globo 150 RF disco tipo macho, asiento recambiable,
(3 a 12)
operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1,
80 a 300
Retención Tipo 150 RF tapa atornillada, asiento recambiable.
(3 a 12)
Columpio ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
80 a 150 resorte de ASTM B166 UNS N06600, tipo
Retención 8.2 150 RF
(3 a 6) orejada(lug), sello metal a metal, disco
disco bipartido
bipartido, API STD 594 tipo A.
Válvulas
200 a 400 resorte de ASTM B166 UNS N06600,
(8 a 16) extremos bridados, sello metal a metal,
disco bipartido
disco bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr
WCB, paso completo, montada sobre
8.4, 80 a 400 muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Válvulas Bola 150 RF
8.5 (3 a 16) Deben cumplir con requerimientos
técnicos y documentales de la NRF-211-
PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados,
Válvulas de 80 a 400
150 RF triple excentricidad, anillo de sello sólido
mariposa (3 a 16)
de una sola pieza, asiento integral al
C-A02T1
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609

categoría B, a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
la NRF-204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble

Válvulas
disco, asientos paralelos, vástago
compuerta 80 a 400
150 RF saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
expansión (3 a 16)
atornillado, operada con volante, ISO
sencilla
10434.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, paso

Válvulas completo, requerimientos de diseño,
compuerta de 80 a 400 materiales, recubrimientos en compuerta,
150 RF
doble (3 a 16) asientos y vástago, pruebas, operadores y
expansión documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
completo, requerimientos de diseño, caras
Válvulas
paralelas, materiales, inserto de los
compuerta 80 a 400
150 RF asientos, recubrimientos en compuerta,
sólida (3 a 16)
asientos y vástago, pruebas, operadores y
deslizante
documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 150 RF
(3/4 a 16) enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo
304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a
la corrosión a base de Cadmio (25 micras
de espesor ASTM-B 766 o equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A, con recubrimiento
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Conexiones Ver Gráfica C-A02T1de Conexiones para
de tuberías.
Notas:
1.1
ASME B31.3.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que
La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso
7.1 de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las
condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.
C-A02T1
8.1
ingeniería.
8.2
Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de
8.3 operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores,
para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe
8.4
utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión, no afecte al proceso.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja
8.7 soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
11.1 En la Gráfica C-A02T1para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
3/4 TC
1½ TC TR = Tereducida con extremos biselados
2
TRC TC
W
S
=
=
Weldolet
3 T • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.

6 S T
(weldolet, Sockolet).
8 T
GAPde
10 1/16“ W T
12 TR T
14 T
16 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
C-A02T1
C-A02T3
Instalaciones
Costa fuera
Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor de Tratamiento
Incrustación, Solución antiespumante, Térmico y
de diseño: diseño % RT Adicionales
Solución de polímero. Relevado de
(10 a 93 C) 1.79 MPa @
esfuerzos
20% 20%
Nota 11.2 93°C Nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Clase 150
0.0 mm(0.0in) Cara RF
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
80S Planos
(3/4 a 2)
Tubo 40S
(3 a 10) B36.19M.
Biselados
300 a 350
10S
(12 a 14)
Nipleria
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople (3/4 a 2)
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
(3/4 a 2) B16.11
3 000 Roscado
sólida (3/4 a 2) B16.11.
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta Igual
(3 a 14) B16.9
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 a 4)
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
C-A02T3
C-A02T3

150 R.F
20 a 350
(3/4 a 14)
Válvulas
20 a 50
Válvulas Compuerta 800 Caja soldar bonete atornillado, cuña sólida,
(3/4 a 2)
volante. ISO 15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
volante. ISO 15761.
columpio (3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
608/ASME B16.34.
80 a 350
Válvulas Compuerta 8.1 150 R.F atornillado, cuña, sólida, asientos
(3 a 14)
ASME B16.34.
80 a 300
(3 a 12)
ASME B16.34.
Válvulas Retención 80 a 300
150 R.F 10, tapa atornillada, asiento
columpio (3 a 12)
integrado. ASME B16.34.
Válvulas Retención 80 a 150 10, resorte de ASTM B166 (UNS
8.2 150 R.F
disco bipartido (3 a 6) N06600), sello metal a metal, tipo
10, resorte de ASTM B166 (UNS
8.2 150 R.F N06600), sello metal a metal,
disco bipartido (8 a 14)
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
Empaques 150 R.F
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASME B1.1 clase 2A.
11.1
C-A02T3
C-A02T3
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
8.2
8.1
ingeniería.
8.7
8.8
GráficaC-A01T3Conexionespararamales
Grafica C-A02T3 Conexiones para ramales

1 TC W = Weldolet
1½ TC
TRC • Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
2 TC
6 S T
8 T
GAPde W
10 1/16“ TR T
12 T
14 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14

C-A02T3
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Servicio: Biocida orgánico, Solución temperatura presión de NDT
Térmico y % RT
bactericida. de diseño: diseño Adicionales
Relevado de 33%
(10 a 43C) 1.83 MPa @ 33%
Nota 11.2 esfuerzos
43°C Notas 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Aleación de Níquel Trim UNS N10276
(Ni-Mo-Cr) Nota 8.8a
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
2.4 20 a 200 ASTM B 619 Aleación UNS N10276,
Tubo 10S Biselados
2.5 (3/4 a 8) Clase I ASME B36.19M
Nipleria
ASTM B 622 UNS N10276, Clase IA
B36.10M
Conexiones
Codo 90° Igual
20 a 50 ASME B16.11 / ASTM B 366 UNS
cédula Biselados
Codo 45° (3/4 a 2) N10276 Clase S
tubería
Tapón de 20 a 50
3 000 Roscado UNS N10276, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta Igual
80 a 200 ASME B16.9 / ASTM B 366 UNS
(3 a 8) N10276 Clase S
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o 20 a 50 MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
6.1 3000 Biselado-caja soldar
equiv (3/4 a 2) 462 UNS N10276
Weldolet o 80 MSS SP-97 / ASTM B 564 o ASTM B
6.1 10S Biselados
equiv (3) 462 UNS N10276
ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
6.1 3000 Biselado-Plano 328.5.4) ASTM B 462 o ASTM B 564
pipeta (3/4 a 2)
UNS N10276
Bridas
Brida 20 a 50 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
150 RF
deslizable (3/4 a 2) N10276
Bridas cuello 80 a 200 ASME B16.5 / diámetro interior igual
150 RF
soldable (3 a 8) al tubo / ASTM B 462 UNS N10276
20 a 200 ASME B16.5 / ASTM B 462 UNS
Bridas ciega 150 RF
(3/4 a 8) N10276
Válvulas
Válvulas
80 a 200 (UNS N30002), cara realzada RF,
compuerta 8.1 150 RF
(3 a 8) interiores de ASTM B564 UNS
N10276, cuerda exterior y yugo,
C-A02T4
bonete atornillado, cuña sólida,

(UNS N30002), cara realzada RF,
Válvulas Globo 80 a 200
150 RF N10276, cuerda exterior y yugo,
(3 a 8)
bonete atornillado, disco tipo macho,
Retención (UNS N30002), R.F., interiores de
80 a 200
Columpio 150 RF ASTM B564 UNS N10276, tapa
(3 a 8)
atornillada, asiento integrado. ASME
B16.34.
Empaques
Empaques 150 RF
(3/4 a 8) enrollamiento y anillos de UNS
N10276, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
Tornillería
ASTM A193 Gr. B8, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2 A.
ASTM A194 Gr B8, hexagonal, roscas
Tuercas
ASME B1.1 clase 2ª.
Notas:
1.1
La superficie exterior de la tubería debe ser recubierta con una poliamida epóxica después de su fabricación o
2.4
ensamble.
Para el material de aporte en soldaduras se debe usar de acuerdo a lo especificado en ASME SFA 5.14
2.5 clasificación ERNiCrMo-4 (UNS N10276 o electrodo especificación ASME SFA 5.11 clasificación ENiCrMo-4
(UNS W80276).
La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al
6.1a
código ASME B31.3.
6.1b
8.1
ingeniería.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N10276. No se acepta el
8.8a uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las
superficies de asiento de la válvula.
C-A02T4
GráficaC-A01T4
Grafica Conexionespararamales
C-A02T4 Conexiones para ramales

3/4 TC


1½ TC W = Weldolet
2
TRC TC
S =
3 T • Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.

4
S T de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
6 GAPde
1/16“
TR T (weldolet, Sockolet).
8 W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8
C-A02T4
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
Servicio: Aceite de calentamiento, Diesel, temperatura Térmico y % RT
diseño Adicionales
Drenaje abierto aceitoso. de diseño: Relevado de 10%
1.17 MPa @ 10%
260°CNota Notas 6.3
Nota 1.1 NO
1.1
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
15 a 50
80 Planos
(1/2 a 2)
80 a 250
Tubo 40 ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
(3 a 10)
Biselados
300 a 400
STD
(12 a 16)
Nipleria
Extremos
(3/4 a 2) in), ASME B36.10M
diseño
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Te recta Igual
80 a 400
(3 a 16)
Reducción tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
6.1 3000 ASTM A105, MSS SP- 97
Weldolet o 80 a 150
6.1 40 Biselados ASTM A105, MSS SP-97
equivalente (3 a 6)
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
C-A03T1
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
7.1 150 RF
soldar (3/4 a 2) interior igual al tubo.
7.1 150 RF
80 a 300
Bridas ciega 7.1 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
(3/4 a 16)
Válvulas
Válvulas 20 a 50 tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) cuña sólida, asientos recambiables,
20 a 50 tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
(3/4 a 2) disco tipo macho, asiento recambiable,
20 a 50
(3/4 a 2)
Columpio 15761
20 a 50
(3/4 a 2)
Pistón Horiz. 15761
Cuerpo ASTM A105de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar S31600, sellos y asientos de RPTFE,
(3/4 a 2)
bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD
608/ASME B16.34,
Válvulas 80 a 400
Compuerta (3 a 16)
80 a 300
Válvulas Globo 150 RF disco tipo macho, asiento recambiable,
(3 a 12)
80 a 300
Retención Tipo 150 RF tapa atornillada, asiento recambiable.
(3 a 12)
Columpio ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
disco bipartido
Válvulas
disco bipartido
disco bipartido, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr
WCB, paso completo, montada sobre
PEMEX-2008.
150 RF triple excentricidad, anillo de sello sólido
mariposa (3 a 16)
C-A03T1
cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609

categoría B, a prueba de fuego API STD
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de

Válvulas
compuerta 80 a 400
150 RF saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
expansión (3 a 16)
sencilla
10434.

Válvulas completo, requerimientos de diseño,
compuerta de 80 a 400 materiales, recubrimientos en compuerta,
150 RF
doble (3 a 16) asientos y vástago, pruebas, operadores y
PEMEX-2008.
completo, requerimientos de diseño, caras
Válvulas
compuerta 80 a 400
150 RF asientos, recubrimientos en compuerta,
sólida (3 a 16)
asientos y vástago, pruebas, operadores y
deslizante
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 150 RF
(3/4 a 16) enrollamiento y anillos de Acero Inox. tipo
B16.5
Tornillería
766 o equivalente)
de tuberías.
Notas:
1.1
ASME B31.3.
La presión considerada como máxima corresponde a la máximapresión soportada por la brida a 260 °C. En caso
7.1 de que el aceite de calentamiento operara a mayor temperatura o presión que la indicada en este documento, las
condiciones de operación máximasse deben ajustar con base al ASME B16.5.
C-A03T1
8.1
ingeniería.
8.2
Estas válvulas se deben utilizar en el servicio de aceite de calentamiento, con una temperatura máxima de
8.3 operación de 246 °C (475 ºF) y su uso está regido por el numeral 3.3.2 del API 608. En temperaturas superiores,
para este servicio, deben usarse válvulas de tipo compuerta.
8.4
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante conextremos caja
pieza.
3/4 TC
2
TRC TC
W
S
=
=
Weldolet

6 S T
8 T
GAPde
10 1/16“ W T
12 TR T
14 T
16 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
C-A03T1
C-A03T3
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Servicio: Desemulsificante Térmico y
de diseño: diseño % RT adicionales
Relevado de
Nota 11.2 (10 a 93 C) 1.79 MPa @
esfuerzos
10% 10%
93°C Notas 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Clase 150
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
80S Planos
(3/4 a 2)
Tubo 40S
(3 a 10) B36.19M.
Biselados
300 a 350
10S
(12 a 14)
Nipleria
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople (3/4 a 2)
Cople Reducido
Tapón cachucha
Inserto reductor
(3/4 a 2) B16.11
3 000 Roscado
sólida (3/4 a 2) B16.11.
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta Igual
(3 a 14) B16.9
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
(3 a 4)
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
C-A03T3
C-A03T3

150 R.F
20 a 350
(3/4 a 14)
Válvulas
20 a 50
Válvulas Compuerta 800 Caja soldar bonete atornillado, cuña sólida,
(3/4 a 2)
volante. ISO 15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
volante. ISO 15761.
columpio (3/4 a 2)
20 a 50
(3/4 a 2)
608/ASME B16.34.
80 a 350
Válvulas Compuerta 8.1 150 R.F atornillado, cuña, sólida, asientos
(3 a 14)
ASME B16.34.
80 a 300
(3 a 12)
ASME B16.34.
150 R.F 10, tapa atornillada, asiento
columpio (3 a 12)
integrado. ASME B16.34.
Válvulas Retención 80 a 150 10, resorte de ASTM B166 (UNS
8.2 150 R.F
disco bipartido (3 a 6) N06600), sello metal a metal, tipo
10, resorte de ASTM B166 (UNS
8.2 150 R.F N06600), sello metal a metal,
extremos bridados, API STD 594 tipo
A.
Empaques
Empaques 150 R.F
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
B1.1 clase 2A.
Tuercas
ASME B1.1 clase 2A.
11.1
C-A03T3
C-A03T3
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
8.2
8.1
ingeniería.
8.7
8.8
GráficaC-A01T3Conexionespararamales

1 TC W = Weldolet
1½ TC
TRC • Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
2 TC
6 S T
8 T
GAPde W
10 1/16“ TR T
12 T
14 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14
C-A03T3
DISEÑO Y ESPECIFICACIONES C-A04T1
Petróleos Mexicanos y
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
Límites de Tratamiento NDT
presión de
temperatura Térmico y RT Adicionales
Servicio: Desfogue diseño
de diseño: Relevado de 20 % 20%
Notas 1.3, 1.6, 11.2 1.96 MPa
(-30 a 200C) esfuerzos Notas 1.2,
@ 38°C
Notas 1.1, 1.5 Nota 1.6 6.3
Nota 1.1
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
80 Planos ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.
(3/4 a 2)
80 a 250
40
(3 a 10)
Tubo
300 a 400
STD Biselados ASTM A333 Gr. 6, S/C, ASME B36.10M.
(12 a 16)
450 a 600
STD
(18 a 24)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A333 Gr. 6, S/C, longitud: 89 mm
(3/4 a 2) (3.5 in), ASME B36.10M.
diseño
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
3 000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.11
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Derivación
lateral a 45
Derivación Igual
80 a 400
lateral cédula Biselados ASTM A420 Gr. WPL6, S/C, ASME B16.9
(3 a 16)
reducida a 45 tubería
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-A04T1
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
radio largo
Derivación
lateral a 45° Igual
Derivación (450 a 600) ASTM A420 Gr. WPL6, C/C, ASME
cédula Biselados
lateral 18 a 24 B16.9
tubería
reducida a 45°
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una
Latrolet o 20 a 50 Biselado-Caja para
6.1 6000 sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3,
326, 328.5.4)
ASTM A350 Gr. LF2, fabricada de una
80 a 450
Lateral o equiv 6.1 STD Biselados sola pieza ASME B31.3 (302.2,304.3,
(3 a 18)
326, 328.5.4)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B31.3
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5,
150 RF
soldar (3/4 a 2) diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5,
150 RF
soldable (3 a 24) diámetro interior igual al tubo
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A350 Gr. LF2, ASME B16.5
(3/4 a 24)
Válvulas
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16,
cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
Válvulas 20 a 50
800 Caja soldar atornillado, cuña sólida, asientos
compuerta (3/4 a 2)
recambiables, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 16,
20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja soldar atornillado, disco tipo macho, asiento
(3/4 a 2)
recambiable, operada con volante. ISO
15761
Válvulas Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, Trim 10,
20 a 50
Retención Tipo 800 Caja soldar tapa atornillada, asiento recambiable.
(3/4 a 2)
Pistón ISO 15761
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, de 3 piezas
y atornillado, paso completo, bola y
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar S31600, sellos y asientos de PTFE
(3/4 a 2)
reforzado, bola flotante, diseño a prueba
de fuegoAPI STD 607/ISO 10497. API
STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16,
Válvulas 80 a 600
Compuerta (3 a 24)
ASME B16.34/ISO 10434.
80 a 300 Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, Trim 16,
Válvulas Globo 150 RF
(3 a 12) cuerda exterior y yugo, bonete
C-A04T1
atornillado, disco tipo macho, asiento

recambiable, operada con volante. ASME
B16.34/ISO 10434.
Válvulas Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB. WCB, Trim
80 a 300
Retención Tipo 150 RF 10, tapa atornillada, asiento recambiable.
(3 a 12)
Columpio ASME B16.34/ISO 10434.
Válvulas
(3 a 6) orejada(lug), sello metal a metal, API STD
disco bipartido
594 tipo A.
Válvulas
(3 a 24) extremos bridados, sello metal a metal, API
disco bipartido
STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, paso
completo, montada sobre muñon, cuerpo
8.4, 80 a 600
Válvulas Bola 150 RF atornillado o soldado. Deben cumplir con
8.5 (3 a 24)
requerimientos técnicos y documentales
de la NRF-211-PEMEX-2008.
Cuerpo ASTM A352 Gr. LCB, triple
excentricidad, extremos bridados, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento
Válvulas de 80 a 600 integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
150 RF
mariposa (3 a 24) API 609 categoría B, a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas
766 o equivalente)
Conexiones Ver Gráfica C-A03T1 de Conexiones para
para ramales 11.1 Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Notas:
1.1
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben
1.2
revisar por las soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje indicado en especificación de tubería.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los
1.3
requerimientos del estándar ISO 15156-2.
Todas las soldaduras circunferenciales deben tener una dureza máxima de 22 HRC, en caso contrario, se deben
1.4 relevar de esfuerzos hasta que la dureza sea igual o menor a los requerimientos de los numerales 7.3.3 y
numerales a.2.1.2 y a.2.1.4 del anexo a de la norma ISO 15156-2.
C-A04T1
1.5 La especificación aplica para temperaturas de desfogue menores a -10° C.

Esta especificación considera tanto el desfogue de alta, mediana y baja presión así mismo, esta especificación
1.6
ampara servicio amargo y no amargo. en caso de servicio amargo, aplican las notas 1.3 y 1.4
ASME B31.3.
Los operadores de engrane se deben instalaren las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la
8.1
ingeniería.
Utilizar válvulas de retención tipo oblea únicamente cuando se requiera por limitaciones de espacio o para
8.2
mayores de DN 300 (NPS 12), todas, debe cumplir con el API STD 594.
8.4
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
soldar, el usuario puede utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una
pieza.
8.13 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de
acuerdo al API 520.
8.14 Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago
debe ser por medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
Grafica C-A04T1 Conexiones

GráficaC-A03T1 para ramales
Conexionespararamales
3/4 TC

2
TRC TC
W = Weldolet
3 T S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.

10 S T
12
W T
14 T
16
GAPde
TR T
18 1/16“ T
20 T
24 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
C-A04T1
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Servicio: Aire de instrumentos. Térmico y
de diseño: diseño RT adicionales
Relevado de
Nota 11.2 (10 a 96C) 1.03 MPa @ 5% 5%
esfuerzos
54°C Nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Internos de válvulas:
0.0 mm(0.0in) Cara RF
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
Componente Notas Espesor(in) Extremos Descripción/Material
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
Tubo 80S Planos
(3/4 a 2) ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
80 a 250 B36.19M.
Tubo 10S Biselados
(3 a 10)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud:
Niple 40S requeridos por
(3/4 a 2) 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
Cople 3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 80 a 250 Igual cédula ASTM A403 Gr. WP316L, Sin costura
Biselados
Reducción (3 a 10) tubería (S/C), ASME B16.9
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
6.1 3000 ASTM A182Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o
6.1 3 a4 40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
equiv
C-A04T3
SISTEMAS DE TUBERÍA EN PROY-NRF-032-PEMEX-2011

pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A182Gr. F316L, ASME B16.5,
150 R.F
150 R.F
20 a 250
(3/4 a 10)
Válvulas
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
Válvulas cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
20 a 50
compuerta 800 Roscadas atornillado, cuña sólida, asientos
(3/4 a 2)
integrados, operada con volante. ISO
15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
Válvulas cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
20 a 50
compuerta 800 Caja soldar atornillado, cuña sólida, asiento
(3/4 a 2)
integrado, operada con volante. ISO
15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
15761.
Válvulas Cuerpo ASTM A182 Gr. F 316L, Trim 10,
20 a 50
retención 800 Caja soldar tapa atornillada, asiento integrado. ISO
(3/4 a 2)
columpio 15761.
20 a 50 de 3 piezas y atornillado, paso completo,
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar
(3/4 a 2) sellos y asientos de RPTFE, bola
flotante, API STD 608/ ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
Válvulas 80 a 250
150 R.F atornillado, cuña, sólida, asientos
compuerta (3 a 10)
integrados, operada con volante. ASME
B16.34.
80 a 250
(3 a 10)
integrado, operada con volante. ASME
B16.34.
Válvulas Cuerpo ASTM A351 Gr. CF8M, Trim 10,
80 a 250
Retención 150 R.F tapa atornillada, asiento integrado.
(3 a 10)
Columpio ASME B16.34.
Válvulas
80 a 150 resorte de ASTM B166 (UNS N06600),
Retención 8.2 150 R.F
(3 a 6) tipo orejada (lug), sello metal a metal, API
disco bipartido
STD 594.
Válvulas
200 a 250 resorte de ASTM B166 (UNS N06600),
Retención 8.2 150 R.F
disco bipartido
API STD 594.
Empaques
Empaques 80 a 250 150 R.F Espiro-metálico, con anillos metálicos
C-A02T3
(3 a 10) centrador (exterior) y de respaldo

(interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox.
ASME B16.5
Tornillería
ASTM A193Gr.B8M, roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2A.
ASTM A194 Gr.8, hexagonal, roscas
Tuercas
ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
8.2
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja
pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr.
8.8 F316. No se acepta el uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado
C-A02T3
Grafica C-A04T3
-A02T3 para ramales

3/4 TC TRC = Tereducida de caja para soldar
TC TR = Tereducida con extremos biselados

1
W = Weldolet
1½ TC S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”
2
TRC TC
3 T • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
4 T recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
S (weldolet, Sockolet).
6 T
GAPde
1/16“
TR
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-A02T3
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
temperatura Térmico y RT
Servicio: Aire de planta, Agua potable. diseño Adicionales
de diseño: Relevado de 5%
Nota 11.2 1.38 MPa @ 5%
(0 a70C) esfuerzos
70°C Notas 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Material: Acero al carbono Corrosión permisible:
Clase 150 Internos de válvulas
galvanizado, acero al 1,6 mm (0.0625 in)
Cara RF Trim 1
carbono Nota 1.11
Diámetro Cédula
Componente Notas DN Espesor(in) Extremos Descripción
(NPS) Clase
Tubería
20 a 50 ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo
2.2a 80 Roscados
(3/4 a 2) a ASTM A123, ASME B36.10M
Tubo
80 a 250
40 Biselados ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
(3 a 10)
Nipleria
Dos extremos
roscados ASTM A106 Gr. B, Galvanizado de acuerdo
20 a 50
Niple 3.3 160 Extremos a ASTM A123, usar cinta de PTFE, longitud:
(3/4 a 2)
requeridos por 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50 ASTM A105 con recubrimiento galvanizado
4.3 3 000 Roscados
Cople reducido (3/4 a 2) ASTM A123, ASME B16.11
Tapón
cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 80 a 250 Igual cédula
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 10) tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 20 a 50 Biselado-
6.1 6000 ASTM A105, MSS SP-97
equiv (3/4 a 2) Roscado
Weldolet o 80 a 100
6.1 STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
equiv (3 a 4)
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
C-A05T1
Bridas
ASTM A105 con galvanizado por inmersión
20 a 50
Brida roscada 150 RF en caliente conforme a la especificación ASTM
(3/4 a 2)
A 123, ASME B16.5, usar cinta de PTFE.
Bridas cuello 80 a 250 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior
150 RF
soldable (3 a 10) igual al tubo pero con bisel.
20 a 250
Bridas ciega 150 RF ASTM A105, ASME B16.5
(3/4 a 10)
Válvulas
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
Válvulas 20 a 50
800 Roscados cuerda interior, cuña sólida, asientos
compuerta (3/4 a 2)
integrados, de acuerdo con MSS-SP80,
operada con volante.
interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
20 a 50
Válvulas Globo 800 Roscados cuerda interior, disco tipo macho, asiento
(3/4 a 2)
recambiable, operada con volante. MSS SP
80.
Válvulas Globo 20 a 50 interiores de bronce, bonete con tuerca unión,
800 Roscados
Tipo Aguja (3/4 a 2) cuerda interior, tipo aguja, asiento recambiable,
operada con volante. MSS-SP80.
Válvulas 20 a 50 interiores de bronce, tipo columpio, tapa
800 Roscados
Retención (3/4 a 2) roscada, asiento integrado, de acuerdo con
MSS SP 80.
Cuerpo ASTM B62 aleación UNS C83600, de
3 piezas y atornillado, paso completo, bola y
vástago de bronce, bola con recubrimiento
20 a 50
Válvulas Bola 600 Roscados autocatalitico de niquel de acuerdo a ASTM B
(3/4 a 2)
733 Tipo III, SC4, sellos y asientos de PTFE,
bola flotante, operada con maneral. API STD
608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, cuerda
Válvulas 80 a 250 exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
8.1 150 RF
compuerta (3 a 10) asientos recambiables, operada con volante.
exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
80 a 250
Válvulas Globo 150 RF macho, asiento recambiable, operada con
(3 a 10)
volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434.
Válvulas Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
80 a 250
Retención 150 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 10)
TipoColumpio B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte
Válvulas
80 a 150 de ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada
(3 a 6) (lug) entre bridas, sello de Buna-N, API STD
disco bipartido
594.
Válvulas Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, resorte
200 a 250
Retención 8.2 150 RF de ASTM B 166 UNS N06600, extremos
(8 a 10)
disco bipartido bridados, sello de Buna-N, API STD 594.
Empaques
centrador (exterior) y de respaldo (interno),
80 a 250
Empaques 150 RF relleno de grafito flexible, enrollamiento y
(3 a 10)
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5
C-A05T1
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
B1.1 clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 micras de
espesor ASTM-B 766 o equivalente)
11.1
para ramales Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Notas:
1.1
La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0
1.11
mm.
La tubería de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
2.2a componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de la tubería es de
acuerdo al servicio.
Los niples de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
3.3 componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación del niple es de acuerdo al
servicio.
Las conexiones de acero al carbono galvanizado, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un
4.3 solo componente, en color rojo mate de 1.3 mm (0.05 in) de espesor, el color de identificación de las conexiones es
de acuerdo al servicio.
ASME B31.3.
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN65 (NPS 2 ½) a DN 250 (NPS 10), en diámetros
6.1d
DN 50 (NPS 2) y menores de acuerdo a Gráfica C-A05T1 para ramal–cabezal, de esta especificación de tubería.
8.1
ingeniería.
8.2
C-A05T1
C-A05T1
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Servicio: Agua congénita recuperada. Térmico y
de diseño: diseño RT adicionales
Relevado de
Notas 1.3,11.2 (10 a 96 C) 1.02 MPa @
esfuerzos
33 % 33%
60°C Notas 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Corrosión permisible: Clase 150 A Inox. Super Duplex
Acero Inox. Super Duplex
0.0 mm(0.0in) Cara RF (25Cr-8Ni-3Mo)
(25Cr-8Ni-3Mo)
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50 ASTM A790 (UNS S32760), S/C, ASME
80S Planos
(3/4 a 2) B36.19M
Tubo
10S Biselados
(3 a 24) B36.19M
Nipleria
ASTM A790 (UNS S32760), S/C,
B36.19M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
Cople 3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Reducido
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
cachucha 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Tapón de (3/4 a 2)
barra sólida
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta Igual
Te reducida 80 a 600 ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C,
cédula Biselados
Reducción (3 a 24) ASME B16.9
tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Sockolet o equiv 6.1 3000 Biselado-caja soldar
(3/4 a 2)
80 a 250 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Weldolet o equiv 6.1 40S Biselados
(3 a10)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3
6.1 3000 Biselado-Plano (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
pipeta (3/4 a 2)
C-A05T3
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
150 RF diámetro interior igual al tubo.
soldar (3/4 a 2)
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
150 RF
20 a 600 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
Bridas ciega 150 RF
(¾ a 24)
Válvulas
Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
Superduplex ASTM A 182 Gr. F 55 (UNS
Válvulas 20 a 50 S32760), cuerda tornillo exterior y yugo,
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) bonete atornillado, cuna solida, asientos
integrales, operada con volante. ISO
15761.
Superduplex ASTM A182 Gr. F55,
20 a 50 cuerda tornillo exterior y yugo, bonete
(3/4 a 2) atornillado, disco tipo macho, asiento
integral, operada con volante. ISO
15761.
Válvulas Cuerpo e interiores de Acero Inoxidable
20 a 50
Retención 800 Caja soldar Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa
(3/4 a 2)
Columpio atornillada, asiento integral. ISO 15761.
Superduplex ASTM A 995 Gr. 5A (UNS
Válvulas 80 a 600 J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
8.1 150 RF
Compuerta (3 a 24) atornillado, cuña sólida, asientos
integrales, operada con volante ISO
10434.
Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS
80 a 300 J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
(3 a 12) atornillado, disco tipo macho, asiento
integral, operada con volante. ASME
B16.34.
Retención 80 a 300 Superduplex ASTM A995 Gr. A5 (UNS
150 RF
Columpio (3 a 12) J93404), tapa atornillada, asiento integral.
API STD 594 tipo A.
Cuerpo y bola de ASTM A995 Gr. A5
(UNS J93404), paso completo, montada
8.4, 80 a 300 sobre muñon, cuerpo atornillado o
8.5 (3 a 12) soldado. Deben cumplir con
requerimientos técnicos y documentales
Cuerpo e interiores de ASTM A995 Gr.
5A (UNS J93404), extremos bridados
triple excentricidad, anillo de sello sólido
Válvulas de
80 a 300 150 RF cuerpo, sello metal-metal, diseño API
mariposa
(3 a 12) 609 categoría B, a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600 centrador (exterior) y de respaldo
Empaques 150 R.F
(¾ a 24) (interno), relleno de grafito flexible,
enrollamiento y anillos de Acero Inox
C-A05T3
superduplex, ASME B16.20 para bridas

ASME B16.5
Tornillería
ASTM A193 Gr. B8M, roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2 A.
ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas
Tuercas
ASME B1.1 clase 2A.
Notas:
1.1
1.3
ASME B31.3.
8.1
ingeniería.
8.4
8.8
11.1 En la Gráfica C-A05T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.|
C-A05T3
Grafica C-A05T3
-A03T3 para ramales
TC TC = Tede caja para soldar

3/4
TR = Tereducida con extremos biselados ,

1½ TC Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
2
TRC TC S = Conector integralmente reforzado “Sockolet”.

(weldolet, sockolet).
8 T
10 S T
12
W T
14 T
16
GAPde
TR T
18 1/16“ T
20 T
24 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
C-A05T3
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
Servicio: Gas amargo, Drenaje químico, Desfogue, presión de
temperatura de Térmico y adicionales
Dietanolamina (rica),Mezcla de hidrocarburos diseño % RT
diseño: Relevado de 20%
(gas/líquido) 1.80 MPa @ 20%
(10 a 93C) esfuerzos Notas 6.3
Nota 11.2 93°C
Nota 1.1 Notas 1.3, 1.10
Nota 1.1
Internos de válvulas
Material : Acero al carbono con Corrosión permisible: Clase 150
Trim 16
requerimientos ISO 15156 3.2 mm (0.125 in) Cara RF
Nota 8.8
Cédula-
Diámetro
Componente Notas (Clase)- Extremos Descripción
DN (NPS)
Espesor (in).
Tubería
20 a 50
80 Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
(3/4 a 2)
80 a 400
STD ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
(3 a 16)
450
0.312
(18)
Tubo
500 a 600
0.375 Biselados
(20 a 24) ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
750 a 850 BNS) PSL2 SAW
0.500
(30 a 34)
900
0.500
(36)
Nipleria
20 a 50 Extremos requeridos por ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
Niple 160
(3/4 a 2) diseño. B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople (3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
Tapón cachucha 3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16. 11
(3/4 a 2)
Tapón de barra 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16. 11
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-A06T1
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
Sockolet o equiv 6.1 3 000 Biselado - Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
(3/4 a 2)
6.1 80 a 350
Weldolet o equiv STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
6.2 (3 a 14)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
6.1 6 000 Biselado-Plano
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
20 a 50 ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
Brida caja soldar 150 RF
(3/4 a 2) tubo.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
150 RF
soldable (3 a 24) al tubo.
Bridas cuello 650 a 900 ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro
150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
Bridas ciega 150 RF ASTM A105, ASME B16.47 Serie A.
(26 a 36)
Válvulas
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda exterior y
Válvulas 20 a 50
800 Caja soldar yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
compuerta (3/4 a 2)
recambiables, operada con volante. ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, cuerda tornillo
20 a 50 exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
(3/4 a 2) macho, asiento recambiable, operada con volante.
ISO 15761.
Válvulas Retención 20 a 50 Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,
800 Caja soldar
Tipo Columpio (3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado,
paso completo, bola y vástago de acero inoxidable
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar UNS S31600, sellos y asientos de RPTFE, bola
(3/4 a 2)
flotante, diseño a prueba de fuego API STD
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
Válvulas 80 a 900
8.1 150 RF asientos recambiables, operada con volante.
compuerta (3 a 36)
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
(3 a 12) macho, asiento recambiable, operado con volante.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, tapa
150 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
Tipo Columpio (3 a 12)
Válvulas Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 12, resorte de
80 a 150 ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello
Retención disco 8.2 150 RF
(3 a 6) metal a metal, API STD 594 tipo A.
bipartido
C-A06T1

200 a 900
Retención disco 8.2 150 RF ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello
(8 a 36)
bipartido metal a metal, API STD 594 tipo A.
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
paso completo, montada sobre muñon, cuerpo
80 a 900
Válvulas Bola 8.4,8.5 150 RF atornillado o soldado. Deben cumplir con
(3 a 36)
requerimientos técnicos y documentales de la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
150 RF diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego
mariposa (3 a 36)
API STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, doble disco,
Válvulas
80 a 600 asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
compuerta 150 RF
(3 a 24) exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
expansión sencilla
volante, ISO 10434.
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
Válvulas requerimientos de diseño, materiales,
80 a 900
compuerta de 150 RF recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
(3 a 36)
doble expansión pruebas, operadores y documentación en base a
requerimientos de diseño, caras paralelas,
Válvulas
80 a 900 materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
compuerta sólida 150 RF
(3 a 36) en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
deslizante
operadores y documentación en base a la NRF-
211-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
20 a 900
Empaques 150 RF flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS
(3/4 a 36)
S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor,
Conexiones para Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales
11.1
ramales incluida en esta especificación de tuberías.
Varios
Figura ocho 20 a 300
11.1 300 RF ASTM A515- Gr 70
(integral) (3/4 a 12)
Figura ocho
(junta ciega y 350 a 900
11.1 300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
espaciador (14 a 36)
separados)
Notas:
El rango de temperatura y presión puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por está especificación. Refiérase a las
1.1
restricciones de presión y temperatura recomendadas por el fabricante.
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO
1.3
15156-2.
C-A06T1
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
1.10
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina rica.
En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel
1.8
menor al 1 por ciento.
6.1a La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
6.1b
especificación es del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los
6.2
mismos diámetros que los Weldolets.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
6.3 latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
materiales de tubería.
8.1 Los operadores de engrane se deben instalar en las válvulas de compuerta solo cuando sea indicado en la ingeniería.
Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros mayores de DN 300
8.2
(NPS 12), todas deben cumplir con el API STD 594.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de
8.4
la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
utilizar válvulas con anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de acero inoxidable ASTM-A182 Gr. F316. No se acepta el
8.8 uso de válvulas cuya aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la
válvula.
3/4 TC
1 TC
2
TRC TC Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
3 T S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
4 T
6 T • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
8 T recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
12 T
14 T
S
16 T
18 T
20 W T
24
GAPde T
1/16“
30
TR T
32 T
34 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 32 34 36
C-A06T1
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
temperatura de Térmico y % RT
Servicio: Agua aceitosa (amarga) diseño adicionales
Nota 11.2 1.80 MPa @ 10%
93°C Notas 6.3
Nota 1.1 Notas 1.3
Nota 1.1
Material : Acero al carbono con Corrosión permisible: Clase 150
Trim 16
Nota 8.8
Cédula-
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in).
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
0.312
(18)
Tubo
500 a 600
0.375 Biselados
(20 a 24) ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L
750 a 850 Gr. BNS) PSL2 SAW
0.500
(30 a 34)
900
0.500
(36)
Nipleria
20 a 50 Extremos requeridos por ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
Niple XXS
(3/4 a 2) diseño. B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople (3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
Tapón cachucha 3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16. 11
(3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16. 11
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-A07T1
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
Sockolet o equiv 6.1 3 000 Biselado - Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
(3/4 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a 14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
20 a 50 ASTMA105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
(3/4 a 2) tubo.
150 RF
Bridas cuello 650 a 900 ASTM A105, ASME B16.47 Serie A diámetro
150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
ISO 15761.
800 Caja soldar
Tipo Columpio (3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas 80 a 900
compuerta (3 a 36)
menores.
(3 a 12) macho, asiento recambiable, operado con volante.
Válvulas Retención 80 a 300 atornillada, asiento recambiable. ASME
150 RF
Tipo Columpio (3 a 12) B16.34/Espesor por ISO 10434.

80 a 150
Retención disco 8.2 150 RF ASTM B166 UNS N06600, tipo orejada(lug), sello
(3 a 6)
C-A07T1

200 a 900
Retención disco 8.2 150 RF ASTM B166 UNS N06600, extremos bridados, sello
(8 a 36)
Cuerpo ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
80 a 900
Válvulas Bola 8.4,8.5 150 RF atornillado o soldado. Deben cumplir con
(3 a 36)
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados, triple
mariposa (3 a 36)
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta 150 RF
expansión sencilla
volante, ISO 10434.
80 a 900
(3 a 36)
Válvulas
deslizante
211-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
Empaques 150 RF flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox.
(3/4 a 36)
UNS S31600, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
corrosión a base de Cadmio (25 µm de espesor,
Conexiones para Ver Gráfica C-A05T1de Conexiones para Ramales
11.1
Notas:
1.1
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo y debe cumplir con los requerimientos del estándarISO
1.3
15156-2.
En caso de remoción de soldaduras, se debe hacer del exterior al interior, los electrodos a utilizar deben tener un contenido de níquel
1.8
menor al 1 por ciento.
6.1b
6.2
C-A07T1
8.2
8.4
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
válvula.
Grafica C-A07T1
GráficaC-A06T1Conexiones para
Conexionespararamalesramales
3/4 TC
1 TC
2
TRC TC Te recta más reducción o Te reducida más reducción
W = Weldolet
3 T S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
4 T
12 T
14 T
S
16 T
18 T
20 W T
24
GAPde T
1/16“
30
TR T
32 T
34 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 32 34 36
C-A07T1
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de Térmico y NDT
Servicio: Dietanolamina pobre, temperatura % RT
diseño Relevado de adicionales
Condensados de baja de diseño: 20%
1.48 MPa @ esfuerzos 20%
Notas 1.6,11.2 (10 a 93C)
176°C Notas 1.3, Notas 6.3
Nota 1.1
Nota 1.1 1.5
Material :Acero al carbono
3.2 mm (0.125 in) Cara RF Trim 1
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
80 Planos
(3/4 a 2)
Tubo ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
80 a 400
STD Biselados
(3 a 16)
Nipleria
20 a 50 Extremos requeridos ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in)
Niple 160
(3/4 a 2) por diseño. ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople 3 000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón
cachucha
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
3 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta Igual
Te reducida 80 a 400
cédula Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 16)
tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o 20 a 50
6.1 3 000 Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
equivalente (3/4 a 2)
Weldolet o 6.1 80 a 150
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
equivalente 6.2 (3 a 6)
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 A105, ASME B16.5 diámetro interior igual
150 RF
soldar (3/4 a 2) al tubo.
150 RF
C-A08T1
20 a 400
(3/4 a 16)
Válvulas
Válvulas 20 a 50 exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) sólida, asientos recambiables, operada con
volante. ISO 15761.
(3/4 a 2) macho, asiento recambiable, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas
20 a 50 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
Retención Tipo 800 Caja soldar
(3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761.
Columpio
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de
20 a 50 acero inoxidable UNS S31600, sellos y
(3/4 a 2) asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a
prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608 /ASME B16.34.
Válvulas 80 a 400
8.1 150 RF cuña sólida, asientos recambiables, operada
compuerta (3 a 16)
con volante. ASME B16.34/Espesor por
ISO 10434.
80 a 300
Retención Tipo 150 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 12)
Columpio B16.34/Espesor por ISO 10434.
Válvulas
bipartido
Válvulas
(8 a 16) extremos bridados, sello metal a metal, disco
bipartido
Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o
ASTM A 216 Gr WCB, paso completo,
80 a 400 montada sobre muñon, cuerpo atornillado o
Válvulas Bola 8.4,8.5 150 RF
(3 a 16) soldado. Deben cumplir con requerimientos
PEMEX-2008.
triple excentricidad, anillo de sello sólido
Válvulas de 80 a 400 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
150 RF
mariposa (3 a 16) categoría B, a prueba de fuego API STD
con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5.
Tornillería
clase 2A, con recubrimiento resistente a la
corrosión a base de Cadmio (25 µm de
espesor, ASTM-B 766 o equivalente)
C-A08T1

Cadmio (25 µm de espesor, ASTM-B
766 o equivalente)
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del API RP 945, en sus procesos de fabricación
1.6
como en soldaduras de construcción en campo, para servicio de Dietanolamina pobre.
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras,
6.2
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
8.1
ingeniería.
8.2
8.4
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
8.13 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo
al API 520.
C-A08T1
GraficaGráficaC-A05T1
C-A08T1 Conexionespararam
Conexiones para ales
ramales
3/4 TC TC = Tede caja para soldar

1½ TC W = Weldolet
2
TRC TC

6 S T (weldolet, Sockolet).
8 T
GAPde
10 1/16“ W T
12 TR T
14 T
16 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
C-A08T1
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
Servicio: Aceite, Drenaje aceitoso a presión temperatura Térmico y % RT
diseño adicionales
Nota 11.2 de diseño: Relevado de 10%
1.48 MPa @ 10%
176°C Notas 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Material :Acero al carbono
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 400
STD Biselados
(3 a 16)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in)
(3/4 a 2) ASME B36.10M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
(3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón
cachucha
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta Igual
cédula Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 16)
tubería
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o 20 a 50
6.1 3 000 Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
equivalente 6.2 (3 a 6)
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 A105, ASME B16.5 diámetro interior igual
150 RF
soldar (3/4 a 2) al tubo.
Bridas cuello 80 a 400 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
C-A09T1

20 a 400
(3/4 a 16)
Válvulas
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) sólida, asientos recambiables, operada con
volante. ISO 15761.
(3/4 a 2) macho, asiento recambiable, operada con
volante. ISO 15761.
Válvulas
Retención Tipo 800 Caja soldar
(3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761.
Columpio
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de
20 a 50 acero inoxidable UNS S31600, sellos y
(3/4 a 2) asientos de RPTFE, bola flotante, diseño a
prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608 /ASME B16.34.
Válvulas 80 a 400
8.1 150 RF cuña sólida, asientos recambiables, operada
compuerta (3 a 16)
ISO 10434.
80 a 300
Retención Tipo 150 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 12)
Válvulas
bipartido
Válvulas
(8 a 16) extremos bridados, sello metal a metal, disco
bipartido
Válvula de bola, Cuerpo ASTM A 105 o
ASTM A 216 Gr WCB, paso completo,
80 a 400 montada sobre muñon, cuerpo atornillado o
Válvulas Bola 8.4,8.5 150 RF
(3 a 16) soldado. Deben cumplir con requerimientos
PEMEX-2008.
triple excentricidad, anillo de sello sólido de
una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
Válvulas de 80 a 400 sello metal-metal, diseño API 609
150 RF
mariposa (3 a 16) categoría B, a prueba de fuego API STD
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 400
(3/4 a 16)
anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
Tornillería
corrosión a base de Cadmio (25 µm de
C-A09T1
espesor, ASTM-B 766 o equivalente)

resistente a la corrosión a base de Cadmio
(25 µm de espesor, ASTM-B 766 o
equivalente)
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y reductoras,
6.2
y los latrolets en los mismos diámetros que los weldolets.
8.1
ingeniería.
8.2
8.4
8.7 Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar,
8.13 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo
al API 520.
C-A09T1
Grafica C-A09T1
GráficaC-A05T1Conexiones para
Conexionespararam ramales
ales

1½ TC W = Weldolet
2
TRC TC

6 S T (weldolet, Sockolet).
8 T
GAPde
10 1/16“ W T
12 TR T
14 T
16 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
C-A09T1
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
temperatura de presión de NDT
Servicio: Agua Congénita. Térmico y
diseño: diseño % RT Adicionales
Relevado de
Notas 1.9, 1.2, 11.2 (10 a 150C) 1.58 MPa @ 33% 33%
esfuerzos
150°C Ver nota 6.3
Nota 1.1 Si
Nota 1.1
Material: Acero al carbono Corrosión permisible:
6.3 mm (0.250in) Clase 150 Internos de válvulas
galvanizado, acero al carbono
Cara RF Trim 9
con requerimientos ISO 15156 Nota 1.11
Cédula-
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
Tubería
2.2 20 a 50
80 Roscados ASTM A106, Galvanizado, ASME B36.10M
2.3 (3/4 a 2)
80
160
(3)
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
100 a 400
XS
(4 a 16)
Tubo
450 a 500
2.10 0.438 Biselados
(18 a 20)
600 ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
0.469
(24) BNS) PSL2 SAW
750 a 900
0.562
(30 a 36)
Nipleria
Extremos ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ISO 1461,
20 a 50
Niple 3.1 160 requeridos por S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de teflón
(3/4 a 2)
diseño (PTFE), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50 ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM
Cople reducido 4.2 3000 Roscado
(3/4 a 2) A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
C-A10T1
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
ASTM A105, galvanizados por inmersión en caliente
Threadolet o 20 a 100
6.1 3000 Biselado-roscado conforme a la especificación ASTM A 123, MSS SP-
equiv (3/4 a 4)
97
150 a 350 Igual cédula
Weldolet o equiv 6.1 Biselados ASTM A105, MSS SP- 97
(6 a 14) tubería
6.1 6000 Biselado- Roscado
pipeta (3/4 a 4) 328.5.4)
Bridas
20 a 100 conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
Brida roscada 150 RF
(3/4 a 4) B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de
PTFE.
Bridas cuello 150 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
150 RF
soldable (6 a 24) tubo.
Bridas cuello 750 a 900 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A.
soldable (30 a 36) Diámetro interior igual al tubo.
20 a 50
Bridas ciega 150 RF conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
(3/4 a 2)
B16.5.
80 a 600
(3 a 24)
750 a 900
Bridas ciega 150 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A
(30 a 36)
Válvulas
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
Válvulas 763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente,
20 a 100 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
compuerta 800 Roscada
(3/4 a 2) sólida, asientos integrales, operada con volante.
roscada
MSS-SP80.
763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa,
Válvulas cachucha y cadena, cuerda interior, vástago
40 a 65 saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
(1 ½ y 2 ½ ) macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco
Roscada
doble, asientos integrados, operada con volante.
MSS SP 80.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763
20 a 100 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda
Válvulas Globo 800 Roscados exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
(3/4 a 2)
asiento integral, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
20 a 100
Retención Tipo 800 Roscados 763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento
(3/4 a 2)
columpio integral. ISO 15761.
C-A10T1

763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o
20 a 100
Válvula Bola 600 Roscados atornillado, paso completo, sellos y asientos de
(3/4 a 2)
PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvula 150 a 900 exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
8.1 150 RF
compuerta (3 a 36) asientos recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y
Válvula
150 a 900 yugo, bonete atornillado, asientos recambiables,
(3 a 36) operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
compacta
10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete
150 a 300 atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho,
(3 a 12) asiento recambiable, operada con volante. ASME
150 a 300
Retención Tipo 8.2 150 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 12)
columpio B16.34/Espesor por ISO 10434.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, resorte de
150 RF ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello
metal a metal, API STD 594 tipo A.
150 RF ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple
150 RF diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API
mariposa (3 a 36)
STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillo metálico centrador
(exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
20 a 900
Empaques 150 RF anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de
(3/4 a 36)
respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Espárragos
de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
clase 2A, con recubrimiento resistente a la corrosión
a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente).
Conexiones para Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales
11.1
Notas:
1.1
1.2 Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente.
El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM
1.9
A 90
1.11 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.
La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
2.2
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.
C-A10T1
2.3 En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión.

Para el uso de esta especificación en el servicio de agua congénita, la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser diseñadas en
2.10 despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la especificación
ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado.
Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
3.1
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio.
Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
4.2
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
6.1b
del ramal.
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y
6.1c
menores ver Gráfica C-A10T1 para ramal-cabezal.
Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
6.3 sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
8.2
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya
8.8c
aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
11.1 En la Gráfica C-A10T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.
C-A10T1
C-A10T1
Instalaciones
Costa fuera
Servicio: Agua de mar para servicios, Agua lavado de Tratamiento
temperatura de presión de NDT
crudo, Agua de retrolavado, Agua contraincendio Térmico y
diseño: diseño % RT Adicionales
(aéreo), Salmuera. Relevado de
(10 a 60C) 1.55 MPa @ 5% 5%
esfuerzos
Notas 1.9, 1.2, 11.2 38°C Nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Material: Acero al carbono Corrosión permisible: Internos de válvulas
Clase 150
6.3 mm (0.250in) Trim 9
Galvanizado Cara RF
Nota 1.11 Nota 8.8c
Cédula-
Diámetro
DN (NPS)
Espesor (in)
Tubería
2.2 20 a 50 ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM
80 Roscados
2.3 (3/4 a 2) A123, ASME B36.10M
80
160
(3)
100 a 200
80
(4 a 8) ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M.
250 a 350
Tubo STD
(10 a 14)
2.11 400 (16) XS Biselados
450 a 500
0.438
(18 a 20)
ASME B36.10M / ISO 3183 L245NO (API SPEC. 5L Gr.
600 (24) 0.469
BNO) PSL2 HFW
750 a 900
0.562
(30 a 36)
Nipleria
Extremos ASTM A106, Galvanizado de acuerdo a ASTM
20 a 50
Niple 3.1 160 requeridos por A123, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in) usar cinta de
(3/4 a 2)
diseño teflón (PTFE), ASME B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50 ASTM A105 con recubrimiento galvanizado de acuerdo a
Cople reducido 4.2 3 000 Roscado
(3/4 a 2) ASTM A123, ASME B16.11, Usar cinta de teflón (PTFE).
Tapón cachucha
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9.
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
C-A11T1
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9.
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón cachucha
6.1 3000 Biselado-roscado ASTM A105, MSS SP- 97
equiv (3/4 a 4)
150 a 350 Igual cédula
Weldolet o equiv 6.1 Biselados ASTM A105, MSS SP- 97
(6 a 14) tubería
6.1 6000 Biselado- Roscado
pipeta (3/4 a 4) 328.5.4)
Bridas
20 a 100 conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
Brida roscada 150 RF
(3/4 a 4) B16.5, diâmetro interior igual al tubo. Usar cinta de
PTFE.
150 RF
Bridas cuello 750 a 900 150 RF ASTM A105, ASME B16.5, ASME B16.47 serie A.
soldable (30 a 36) Diámetro interior igual al tubo.
20 a 50
Bridas ciega 150 RF conforme a la especificación ASTM A 123, ASME
(3/4 a 2)
B16.5.
80 a 600
(3 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
Válvulas (8.10)
Válvulas 763 Aleación UNS C95500, vástago ascendente,
20 a 100
compuerta 800 Roscada cuerda exterior y yugo, bonete atornillado, cuña
(3/4 a 2)
roscada sólida, asientos integrales, operada con volante.
MSS-SP80.
763 Aleación UNS C95500, disponible con tapa,
Válvulas cachucha y cadena, cuerda interior, vástago
8.9 40 a 65 saliente, bonete roscado, un extremo hembra y otro
(1 ½ y 2 ½ ) macho con rosca NPT 7.5 hilos por pulgada, disco
Roscada
doble, asientos integrados, operada con volante.
MSS SP 80.
Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B 763
20 a 100 Aleación UNS C95500, vástago ascendente, cuerda
Válvulas Globo 800 Roscados
(3/4 a 2) exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
asiento integral, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas Cuerpo e interiores de bronce al aluminio ASTM B
20 a 100
Retención Tipo 800 Roscados 763 Aleación UNS C95500, tapa atornillada, asiento
(3/4 a 2)
columpio integral. ISO 15761.
C-A11T1

763 Aleación UNS C95500, cuerpo soldado o
20 a 100
Válvula Bola 600 Roscados atornillado, paso completo, sellos y asientos de
(3/4 a 2)
PTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego API
STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvula 150 a 900 exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
8.6 150 RF
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, cuerda exterior y
Válvula
150 a 900 yugo, bonete atornillado, asientos recambiables,
(3 a 36) operada con volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
compacta
10434 para 24” y menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 9, bonete
150 a 300 atornillado, tornillo exterior y yugo, disco tipo macho,
150 a 300
Retención Tipo 8.2 150 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 12)
columpio B16.34/Espesor por ISO 10434.
150 RF ASTM B 166 UNS N06600, tipo orejada (lug), sello metal
a metal, API STD 594 tipo A.
150 RF ASTM B 166 UNS N06600, extremos bridados, sello
ASTM A216 Gr WCB, extremos bridados triple
150 RF diseño API 609 categoría B, a prueba de fuego API
mariposa (3 a 36)
STD 607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillo metálico centrador
(exterior), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
20 a 900
Empaques 150 RF anillo centrador de Acero Inox. tipo 304, anillo de
(3/4 a 36)
respaldo (interno) de PTFE, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
con recubrimiento resistente a la corrosión a base de
Espárragos
Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Tuercas ASTM A 194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
a base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente).
Conexiones para Ver Gráfica C-A07T1 de Conexiones para Ramales
11.1
Notas:
1.1
1.2 Para el servicio de agua de mar contraincendio, los componentes del sistema deben contar con certificados UL y/o FM o equivalente.
El mínimo espesor de galvanizado es de 0.127 mm (0.005 in), con el proceso de galvanizado por inmersión de acuerdo al estándar ASTM
1.9
A 90
1.11 La corrosión permisible para la tubería de diámetro menor o igual a DN 50 (NPS 2) se debe considerar igual a 0.0 mm.
C-A11T1
La tubería de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
2.2
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de la tubería es de acuerdo al servicio.
2.3 En las tuberías de DN 100 (NPS 4) y menores no se considera tolerancia de corrosión.
Para el uso de esta especificación en el servicio de aguacontraincendio (aéreo), la tubería de DN 80 (NPS 3) y mayores deben ser
2.11 diseñadas en despieces de tubería “spools” con extremos bridados, para ser galvanizados por inmersión en caliente de acuerdo a la
especificación ASTM-A153 y ASTM-A385 después del proceso de prefabricado.
Los niples de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
3.1
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación del niple es de acuerdo al servicio.
Las conexiones de acero al carbono, galvanizados por inmersión, se le debe aplicar un acabado primario vinílico modificado de un solo
4.2
componente, en color rojo bermellón de 0.127 mm (0.005 in) de espesor. El color de identificación de las conexiones es de acuerdo al servicio.
Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
6.1b
del ramal.
La conexión para toma de presión debe ser con nipolet para DN 150 (NPS 6) a DN 900 (NPS 36), en diámetros de DN 100 (NPS 4) y
6.1c
menores ver Gráfica C-A12T1 para ramal-cabezal.
tubería.
8.2
Los componentes que constituyen el trim deben ser fabricados integralmente de UNS N04400. No se acepta el uso de válvulas cuya
8.8c
aplicación del material indicado para el trim se haya limitado exclusivamente a las superficies de asiento de la válvula.
8.9 Estas válvulas solo se utilizan para hidrantes en DN 65 (NPS 2½) y DN 40 (NPS 1½) de acuerdo al MSS SP 80
Para el servicio de agua de mar contraincendio, las válvulas deben ser aprobadas para contraincendio, por una compañía aseguradora
8.10
(únicamente para la construcción de hidrantes).
11.1 En la Gráfica C-A11T1 para conexión cabezal-ramal se indica lo mínimo requerido por diseño, más no son limitantes.
C-A11T1
C-A11T1
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – C-B01T1
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería C-B01T1
Costa fuera
Límites de
presión de
Servicio: Dietilenglicol, Gas combustible, Gas temperatura de Térmico y % RT 20%
diseño
residual. diseño: Relevado de 20% adicionales
4.69 MPa @
Nota 11.2 (10 a 90C) esfuerzos Nota 1.2 Ver nota 6.3
93°C
Nota 1.1 Ver Nota 1.7
Nota 1.1
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
Tubo 450 (18) 0.438
500 (20) 0.500 Biselados
ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
600 (24) 0.562
Gr. BNO) PSL2 SAW
750 (30) 0.688
900 (36) 0.812
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A106 Gr. B, S/C, longitud: 89 mm (3.5 in).
(3/4 a 2) ASME B36.10M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople (3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
Tapón cachucha 3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta 80 a 400 Igual cédula
Te reducida Biselados ASTM A234 Gr. WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 16) tubería
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-B01T1
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
Sockolet o equiv 6.1 6 000 Caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
(3/4 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a 14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual
(3/4 a 2) al tubo.
300 RF
Bridas cuello 650 a 900 ASTM A105, ASME B16.47 serie A diámetro
300 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
Válvulas
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y yugo,
Válvulas 20 a 50
800 Caja soldar bonete atornillado, cuña sólida, asientos
compuerta (3/4 a 2)
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tornillo exterior y
20 a 50 yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
(3/4 a 2) asiento recambiable, operada con volante. ISO
15761.
800 Caja soldar
Columpio (3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas
Retención 800 Caja soldar
(3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761
Pistón Horizontal
paso completo, bola y vástago de acero
20 a 50 inoxidable UNS S316000, sellos y asientos de
(3/4 a 2) RPTFE, bola flotante, diseño a prueba de fuego
API STD 607/ISO 10497. API STD 608/ASME
B16.34.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente,
20 a 50
Válvula tipo aguja 800 Caja soldar tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento
(3/4 a 2)
integrado, operada con volante. API STD 599.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior
y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
Válvulas 80 a 900
8.1 300 RF recambiables, operada con volante. ASME
compuerta (3 a 36)
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
C-B01T1
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo

(3 a 12) macho, asiento recambiable, operada con volante.
80 a 300
(3 a 12)
80 a 250
Retención disco 8.2 300 RF ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
(3 a 10)
bipartido orejada(lug), API STD 594 tipo A.
Válvulas Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, resorte de
300 a 900
Retención disco 8.2 300 RF ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal,
(12 a 36)
bipartido extremos bridados, API STD 594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB,
80 a 900
Válvulas Bola 8.4, 8.5 300 RF atornillado o soldado. Deben cumplir con
(3 a 36)
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, extremos
bridados, anillo de sello sólido de una sola pieza,
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
300 RF API 609 categoría B, a prueba de fuego API STD
mariposa (3 a 36)
607/ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta 300 RF
expansión sencilla
volante, ISO 10434.
Válvulas requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
80 a 900
compuerta de 300 RF en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
(3 a 36)
doble expansión operadores y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Válvulas
80 a 900 materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
(3 a 36) compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
deslizante
y documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
Empaques
20 a 900
Empaques 300 RF flexible, enrollamiento y anillos de acero
(3/4 a 36)
inoxidable UNS S31600, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 serie A
Tornillería
ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Espárragos
de cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME
Tuercas
corrosión a base de cadmio (25 micras de
C-B01T1
Conexiones para Ver Gráfica C-B01T1de Conexiones para

ramales 11.1 Ramales incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente
6.1b
6.2
8.2
8.4
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede
8.7
11.1 En la Gráfica C-B01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
C-B01T1
GráficaC-B01T1 Conexionespararamales
3/4 TC
1½ TC TR = Tereducida con extremos biselados,
2
TRC TC W
= Weldolet
S = Conector integralmente reforzado “sockolet”
3 T
4 T
10
S T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
18
1/16“ TR T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
C-B01T1
Organismos Subsidiarios DE MATERIALES PÁGINA 1 de 3
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento NDT
temperatura presión de
Térmico y 33%
Servicio: Barredor de oxígeno. de diseño: diseño % RT
Relevado de adicionales
Notas 1.3, 11.2 (10 a 5.03 MPa @ 33%
esfuerzos Nota 6.3
149C) 138 °C Nota 1.2
No
Nota 1.1 Nota 1.1
0.0 mm (0.0 in) Cara RF
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
80S Planos
(3/4 a 2) B36.19M
Tubo
40S Biselados
(3 a 10) B36.19M
Nipleria
Extremos
(3/4 a 2) 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Tapón de (3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45
Te recta Igual
80 a 250 ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME
(3 a 10) B16.9
Reducción tubería
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
6.1 3 000 ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
equiv 6.2 (3 a 4)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
C-B01T3
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
300 RF
Bridas cuello 80 a 250 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
300 RF
20 a 250
Bridas ciega 300 RF ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5
(3/4 a 10)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
15761.
Válvulas Cuerpo ASTM A182 Gr. F316L, Trim 10,
20 a 50
Retención 300 Caja soldar tapa atornillada, asiento integrado. ISO
(3/4 a 2)
Columpio 15761.
Válvulas 80 a 250
8.1 300 RF atornillado, cuña, sólida, asientos
compuerta (3 a 10)
B16.34.
80 a 250
Válvulas Globo 300 RF atornillado, disco tipo macho, asiento
(3 a 10)
B16.34.
80 a 250
Retención 300 RF tapa atornillada, asientos integrados.
(3 a 10)
Válvulas
80 a 250 resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
(3 a 10) sello metal a metal, extremos bridados,
disco bipartido
tipo orejada (lug), API STD 594.
Empaques
Empaques 300 RF
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para
de tuberías.
C-B01T3
Varios
Notas:
1.1
1.3 Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3.
1.4
tratar térmicamente hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3.
ASME B31.3.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diámetros que las te, normales y
6.2
reductoras y los latrolets en los mismos diámetros que los Weldolets.
8.1
ingeniería.
8.2
pieza.

TC T = Terecta con extremos biselados

1
1½ TC W = Weldolet
2
TRC TC

S • Esta especif icación prohíbe hacer injertos directos o con solapa
GAPde
1/16“
TR
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-B01T3
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de Térmico y % RT NDT
Servicio: Condensados de alta presión, temperatura de
diseño Relevado de 20% adicionales
Dietanolamina pobre, Aceite. diseño:
Notas 1.3, 11.2 (10 a 149C)
149°C Ver nota 1.5 y Nota 1.2 Nota 6.3
Nota 1.1
Nota 1.1 1.7
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20
160
(3/4)
Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
25 a 50
80
(1 a 2)
80 a 400
40 ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
(3 a 16)
450
0.500
(18)
Tubo
500
0.562
(20)
Biselados
600 ASME B36.10M / ISO 3183 L245 NO (API SPEC. 5L
0.625
(24) Gr. BNO) PSL2 SAW
750
0.750
(30)
900
0.875
(36)
Nipleria
20 Extremos requeridos ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
Niple XXS
(3/4) por diseño. B36.10M.
25 a 50 Extremos requeridos ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
Niple 160
(1 a 2) por diseño. B36.10M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20
Cople (3/4)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
20
Tapón de barra 6 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
(3/4)
sólida
C-B02T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 25 a 50
Cople (1 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
25 a 50
Tapón cachucha 3 000 Roscados ASTM A105, ASME B16.11
(1 a 2)
sólida (1 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te reducida Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
(18 a 36) tubería
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20
Sockolet o equiv 6.1 6 000 Biselado-caja soldar ASTM A105, MSS SP-97
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
(3/4 a 2) al tubo.
300 RF
Bridas cuello 750 a 900 ASTM A105, ASME B16.47 serie A, diámetro
300 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
C-B02T1
Válvulas
Válvulas 20 a 50 exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida,
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) asientos recambiables, operada con volante. ISO
15761.
ISO 15761.
Válvulas Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada,
20 a 50
Retención tipo 800 Caja soldar posición horizontal, asiento recambiable. ISO
(3/4 a 2)
pistón 15761/ ISO 15761
20 a 50
(3/4 a 2)
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1 cuerda
exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida,
Válvulas 80 a 900
compuerta (3 a 36)
menores.
Válvulas Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 1, tapa
80 a 300
(3 a 12)
80 a 250
Retención disco 8.2 300 RF ASTM B166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
(3 a 10)
bipartido orejada(lug), API STD 594 tipo A.
300 a 900
(12 a 36)
bipartido extremos bridados, API STD 594 tipo A.
80 a 900
(3 a 36)
NRF-211-PEMEX-2008..
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo
de sello sólido de una sola pieza, asiento integral
al cuerpo, sello metal-metal, extremos bridados,
mariposa (3 a 36)
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta 300 RF
expansión sencilla
volante, ISO 10434.
80 a 900
(3 a 36)
C-B02T1

Válvulas
deslizante
211-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
Empaques 300 RF flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable
(3/4 a 36)
B16.5 o ASME B16.47
Tornillería
de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B 766 o
equivalente)
Conexiones para Ver Gráfica C-B02T1 de Conexiones para
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
1.5
construcción en campo, para servicio de Dietanolamina.
1.7 Se debe aplicar tratamiento térmico conforme a tabla 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente.
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es
del ramal.
Las laterales “y”, normales y reductoras se pueden usar en los mismos diametros que las te, normales y reductoras y los latrolets en los mismos
6.2
diametros que los weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y
sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
8.2
8.4
8.5 Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
8.7
C-B02T1

TR = Tereducida con extremos biselados,
2
TRC TC
W = Weldolet
3 T
8 S T
10 T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
1/16“ TR
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
C-B02T1
Instalaciones
Costa fuera
Límites de Límites de Tratamiento
NDT
temperatura presión de Térmico y
Servicio: Inhibidor de corrosión, Inhibidor adicionales
de diseño: diseño Relevado de % RT
de Incrustación, Solución antiespumante. 20%
(10 a 5.03 MPa @ esfuerzos 20%
Nota 1.3, 11.2 Ver nota 6.3
149C) 138 °C No
Nota 1.1 Nota 1.1 Nota 1.4
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
80S Planos
(3/4 a 2) B36.19M
Tubo
40S Biselados
(3 a 10) B36.19M
Nipleria
Extremos
(3/4 a 2) 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.11
Tapón de (3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45
Te recta Igual
80 a 250 ASTM A403 Gr. WP316L-S, S/C, ASME
(3 a 10) B16.9
Reducción tubería
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
6.1 3 000 ASTM A 182 Gr. F 316L, MSS SP-97
40S Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
equiv 6.2 (3 a 4)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B31.3
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
C-B02T3
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
300 RF
Bridas cuello 80 a 250 ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5,
300 RF
20 a 250
Bridas ciega 300 RF ASTM A182 Gr. F 316L, ASME B16.5
(3/4 a 10)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
Columpio 15761.
Válvulas 80 a 250
8.1 300 RF atornillado, cuña, sólida, asientos
compuerta (3 a 10)
B16.34.
80 a 250
Válvulas Globo 300 RF atornillado, disco tipo macho, asiento
(3 a 10)
B16.34.
80 a 250
Retención 300 RF tapa atornillada, asiento integrado. ASME
(3 a 10)
Columpio B16.34.
Válvulas
80 a 250 resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
(3 a 10) sello metal a metal, extremos bridados,
disco bipartido
Empaques
Empaques 300 RF
B16.5
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr.B8M, roscas ASME B1.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr.B8M, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Conexiones Ver GráficaC-B01T3 de Conexiones para
de tuberías.
C-B02T3
Varios
Notas:
1.1
1.3 Esta especificación es para condiciones de servicio amargo que no cause "SSC" de acuerdo al ISO 15156-3.
1.4
relevar de esfuerzos hasta obtener esta dureza o menor de acuerdo al estándar ISO 15156-3.
ASME B31.3.
6.2
8.1
ingeniería.
8.2
pieza.
11.1 En la GráficaC-B02T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
Grafica C-B02T3 Conexiones para ramales
TC T = Terecta con extremos biselados

1
1½ TC W = Weldolet
2
TRC TC

GAPde
1/16“
TR
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-B02T3
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Límites de
Servicio: Gas amargo, Aceite, Condensados Límites de Térmico y
presión de NDT
recuperados, Dietanolamina (Rica), Agua aceitosa, temperatura de Relevado de % RT
diseño 20%
Drenaje químico, Mezcla de hidrocarburos diseño: esfuerzos 20%
4.52 MPa @ adicionales
(gas/líquido). (10 a 149C) Si
149°C Nota 6.3
Notas 1.3, 11.2 Nota 1.1 Notas 1.4a,
Nota 1.1
1.5, 1.7
Material: Acero al carbono Internos de válvulas
con requerimientos ISO Trim 16
3,2 mm (0.125 in) Cara RF
15156 Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20
160
(3/4)
25 a 50
80
(1 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
0.500
(18)
Tubo
500
0.562
(20)
Biselados
600 ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L Gr.
0.625
(24) BNS) PSL2 SAW
750
0.750
(30)
900
0.875
(36)
Nipleria
Niple XXS
(3/4) por diseño. B36.10M
25 a 50 Extremos requeridos ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in) ASME
Niple 160
(1 a 2) por diseño. B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20
Cople (3/4)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
20
Tapón de barra 6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
(3/4)
sólida
C-B03T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 25 a 50
Cople (1 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
25 a 50
Tapón cachucha 3 000 Roscado ASTM A 105, ASME B16.11
(1 a 2)
sólida (1 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Codo 90° radio

largo
Codo 45° radio
largo
Te reducida Biselados ASTM A234 Gr. WPB, C/C, ASME B16.9
(18 a 36) tubería
Reducción
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a 14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
20 a 50
Brida caja soldar 300 RF A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al tubo.
(3/4 a 2)
300 RF
300 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
750 a 900
(30 a 36)
C-B03T1
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja soldar yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
(3/4 a 2)
recambiable, operada con volante. ISO 15761.
Válvulas 20 a 50 Cuerpo ASTM A105, Trim 10, posición horizontal,
800 Caja soldar
Retención Pistón (3/4 a 2) tapa atornillada, asiento recambiable. ISO 15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
607/ISO 10497. API STD 608/ASME B16.34.
Válvulas 80 a 900 exterior y yugo, bonete atornillado, cuña sólida y
8.1 300 RF

80 a 300
(3 a 12)
80 a 250
(3 a 10)
bipartido tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A
300 a 900
(12 a 36)
bipartido extremos bridados, API STD 594 tipo A
paso completo, cuerpo atornillado o soldado,
Válvulas Bola 8.4,8.5 80 a 900
300 RF montada sobre muñon. Deben cumplir con
(3 a 36)
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, extremos bridados
asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
mariposa (3 a 36)
204-PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta 300 RF
expansión sencilla
volante, ISO 10434.
80 a 900
(3 a 36)
C-B03T1

Válvulas
deslizante
211-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador de
3,2 mm (1/8 in) de espesor (exterior) y de respaldo
20 a 900
Empaques 300 RF (interno), relleno de grafito flexible, enrollamiento y
(3/4 a 36)
anillos de acero inox. UNS S31600, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a
base de Cadmio (25 micras de espesor ASTM-B
766 o equivalente)
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME
Conexiones para Ver GráficaC-B03T1 de Conexiones para Ramales
11.1
Varios
11.1 300 RF ASTM A515- Gr 70
Figura ocho
11.1 300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Notas:
1.1
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia
1.3
de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándarISO 15156-2.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
1.4a
construcción en campo, para servicio de Gas amargo.
1.5
6.1b Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
6.2
mismos diámetros que los weldolets.
6.3 Las uniones soldadas en conexiones con extremos de caja para soldar, los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta,
latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de
8.2
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo
8.4
12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se puede usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
C-B03T1
8.7
Los componentes que constituyen el “Trim” deben estar recubiertos con materiales tales como carburo de cromo, carburo de tungsteno,
8.8
entre otros, de acuerdo al numeral 8.1.21 de la NRF-211-PEMEX-2008.

2
TRC TC
W = Weldolet
3 T

6 T de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
8 S T (weldolet, sockolet).
10 T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
18
1/16“ TR T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
C-B03T1
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – C-D01T1
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería C-D01T1
Costa fuera
Servicio: Dietilenglicol seco Límites de
presión de Térmico y NDT
Dietanolamina pobre, Dietilenglicol, temperatura de % RT
diseño Relevado de adicionales
Gas combustible, Gas residual, Condensados diseño: 33%
recuperados. (10 a 93 C)
93°C Notas 1.5 y Nota 6.3
Nota 11.2 Nota 1.1
Nota 1.1 1.7
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
20
160
(3/4)
25 a 50
80
(1 a 2)
80
40
(3)
100 a 150
80
(4 a 6)
ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
200 a 300
60
(8 a 12)
350 a 400
Tubo 80
(14 a 16)
450
0.812 Biselados
(18)
500
0.875
(20)
1.062
750
1.312
(30)
900
1.500
(36)
Nipleria
Niple XXS
(3/4) por diseño. B36.10M
Niple 160
(1 a 2) por diseño. B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20
Cople (3/4)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
20
(3/4)
sólida
C-D01T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 25 a 50
3 000 Caja para soldar ASTM A 105, ASME B16.11
Cople (1 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
25 a 50
Tapón cachucha 3 000 Roscado ASTM A 105, ASME B16.11
(1 a 2)
3 000 Roscado ASTM A 105, ASME B16.11
sólida (1 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20
(3/4)
25 a 50
(1 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a 14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
(3/4 a 2) tubo.
600 RF
Bridas cuello 750 a 900 ASTM A105, ASME B16.47 Serie A, diámetro
600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
750 a 90
(30 a 36)
Válvulas
C-D01T1

Válvulas 20 a 50
800 Caja soldar bonete atornillado, cuña sólida, asientos
compuerta (3/4 a 2)
20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja soldar bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
(3/4 a 2)
Válvula Retención 20 a 50 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo
800 Caja soldar
Bola Vertical (3/4 a 2) bola, asiento recambiable. ISO 15761.
Válvulas
20 a 50 Cuerpo ASTM A105, Trim 1, tapa atornillada, tipo
Retención 800 Caja soldar
(3/4 a 2) bola, asiento recambiable. ISO 15761.
Bola Horizontal
Cuerpo ASTM A105, de 3 piezas y atornillado, paso
completo, bola y vástago de acero inoxidable UNS
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar 316000, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante,
(3/4 a 2)
diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO 10497.
API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A105, Trim 1, vástago saliente,
Válvula Tipo 20 a 50
800 Caja soldar tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, asiento
Aguja (3/4 a 2)
integrado, operada con volante. API STD 599.
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo exterior
Válvulas 80 a 900 y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
8.1 600 RF
compuerta (3 a 36) recambiables, operada con volante. ASME
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 1, tornillo
80 a 300 exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
80 a 300
(3 a 12)
80 a 250
Retención disco 8.2 600 RF ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a metal, tipo
(3 a 10)
bipartido orejada (Lug), API 594.
300 a 900
(12 a 36)
bipartido extremos bridados, API 594.
Válvulas Bola 80 a 900
8.4,8.5 600 RF atornillado o soldado. Deben cumplir con
(3 a 36)
requerimientos técnicos y documentales de la NRF-
211-PEMEX-2008.
mariposa (3 a 36)
PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
Empaques 600 RF flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox. UNS
(3/4 a 36)
S31600, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5 o
ASME B16.47 Serie A.
Tornillería
C-D01T1
de cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
Conexiones para Ver Gráfica C-D01T1 de Conexiones para Ramales
11.1
Varios
Notas:
1.1
1.5
6.2
mismos diámetros que los weldolets.
8.2
8.4
8.5 Se debe usar válvula bola de paso reducido, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
8.7
11.1 En la Gráfica C-D01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
C-D01T1
GráficaC-D01T1 Conexionespararamales

2
TRC TC
W = Weldolet
3 T

S recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
10 T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
1/16“ TR
18 T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
C-D01T1
Instalaciones
Costa fuera
Servicio: Venteo de alta presión Tratamiento NDT
Inhibidor de corrosión, Aceite hidráulico, Térmico y % RT adicionales
de diseño: diseño
Aceite de sello para compresores A.P, Relevado de 33% 33%
(10 a 9.48 MPa @
Aceite de lubricación. esfuerzos Nota 1.2 Ver nota 6.3
149C) 149°C
Nota 11.2 No
Nota 1.1 Nota 1.1
Internos de válvula s
Nota 8.8
Cédula
Nota Diámetro
Componente Espesor(in) Extremos Descripción/Material
s DN (NPS)
Clase
Tubería
80S Planos
(3/4 a 2) B36.19M.
80 a 200
Tubo 40S
(3 a 8) ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
Biselados
250 B36.19M.
XS
(10)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, longitud: 89
(3/4 a 2) mm (3.5 in), ASME B36.19M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
Cople 3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.
(3/4 a 2)
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.
Tapón de (3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45°
Te recta Igual
80 a 250 ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME
(3 a 10) B16.9
Reducción tubería
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
6.1 3000 ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
C-D01T3

STD Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
equiv 6.2 (3 a 4)
Nipolet o 20 a 50 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3
Niple pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
600 RF
Bridas cuello 80 a 250 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
600 RF
20 a 250
Bridas ciega 600 RF ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5
(3/4 a 10)
Válvulas
Cuerpo ASTM A182Gr.F316LTrim 10,
Válvulas 20 a 50 cuerda exterior y yugo, bonete atornillado,
600 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) cuña sólida, asientos integrados, operada
con volante. ISO 15761.
600 Caja soldar
Globo (3/4 a 2) disco tipo macho, asiento recambiable,
20 a 50
(3/4 a 2)
Columpio 15761.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F304, de 3 piezas
y atornillado, paso completo, interiores de
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar acero inoxidable 304, sellos y asientos de
(3/4 a 2)
RPTFE, bola flotante , API STD 608/
ASME B16.34.
8.1 600 RF
compuerta (3 a 10) cuña sólida, asientos integrados, operada
con volante. ASME B16.34.
600 RF
Globo (3 a 10) disco tipo macho, asiento integrado,
80 a 250
Retención 600 RF tapa atornillada, asiento integrado, ASME
(3 a 10)
Columpio B16.34.
Válvulas resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
80 a 250
Retención 8.2 600 RF tapa atornillada entre bridas R.F., sello
(3 a 10)
disco bipartido metal a metal, extremos bridados, tipo
orejada (lug), API STD 594.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI
316, paso completo, montada sobre
PEMEX-2008.
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, triple
excentricidad, extremos bridados, exanillo
600 RF de sello sólido de una sola pieza, asiento
mariposa (3 a 10)
integral al cuerpo, sello metal-metal,
diseño API 609 categoría B, a prueba de
C-D01T3
fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño

debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 600 RF
(3 a 10) enrollamiento y anillos de Acero Inox.
ASTM A312 TP 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5
Tornillería
Espárragos A. Inox, ASTM A193 Gr.B8M, roscas
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas A. Inox., ASTM A194 Gr. 8, hexagonal,
roscas ASME B1.1 clase 2A
Conexiones Ver Gráfica C-D01T3 de Conexiones para
de tuberías.
Varios
Notas:
1.1
ASME B31.3.
6.2
8.1
ingeniería.
8.2
8.4
pieza.
C-D01T3
3/4 TC

2
TRC TC
W = Weldolet
3 T
S • Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
GAPde
1/16“
TR (weldolet, Sockolet).
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-D01T3
Instalaciones
Costa fuera
Límites de NDT
Servicio: Gas amargo, Agua residual (amarga), presión de Térmico y
temperatura de % RT 33%
Dietilenglicol húmedo, Dietanolamina rica diseño Relevado de
diseño: 33% adicionales
Aceite, Agua aceitosa, Drenaje químico, Mezcla de 9.20 MPa @ esfuerzos
(10 a 121C) Ver nota 6.3
hidrocarburos (gas/líquido). Nota1.3,1.18 121°C Ver notas 1.4a,
Nota 1.1
Nota 1.1 1.5 y 1.7
Material: Acero al carbono con Corrosión permisible: Clase 600
Trim 16
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
0.875
(18)
500
Tubo 0.938
(20)
Biselados
600 ASME B36.10M / ISO 3183 L245NS (API SPEC. 5L
1.125
(24) Gr. BNS) PSL2 SAW
750
1.375
(30)
900
1.625
(36)
Nipleria
Niple XXS
(3/4 a 2) por diseño. B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cople (3/4 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 50
Tapón cachucha 6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
C-D02T1
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
20 a 50
(3/4 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a 14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
(3/4 a 2) al tubo.
600 RF
600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
750 a 900
Bridas ciega 600 RF ASTM A105, ASME B16.47 serie A.
(30 a 36)
Válvulas
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento
Válvulas 20 a 50 recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo, bonete
800 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) atornillado, cuña sólida, asientos recambiables,
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, disco y asiento
20 a 50 recubierto de estelita, cuerda exterior y yugo,
(3/4 a 2) bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
Válvulas Cuerpo ASTM A105, Trim 10, asiento recubierto
20 a 50
Retención 8.2 800 Caja soldar de estelita, tapa atornillada, asiento recambiable.
(3/4 a 2)
Pistón Horizontal ISO 15761.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y
asiento recubierto de estelita, cuerda exterior y
Válvulas 80 a 900 yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
8.1 600 RF
compuerta (3 a 36) recambiables, operada con volante. ASME
B16.34/Espesor por ISO 10434 para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16, disco y
asiento recubierto de estelita, tornillo exterior y
80 a 300
Válvulas Globo 600 RF yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
(3 a 12)
asiento recambiable, operad a con volante. ASME
80 a 300
(3 a 12)
C-D02T1

80 a 300
(3 a 12)
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte
80 a 250
Retención disco 8.2 600 RF de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a
(3 a 10)
bipartido metal, tipo orejada (lug), API STD 594 tipo A
Válvulas Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, Trim 10, resorte
300 a 900
Retención disco 8.2 600 RF de ASTM B 166 UNS N06600, sello metal a
(12 a 36)
bipartido metal, extremos bridados, API STD 594 tipo A
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad,
extremos bridados, anillo de sello sólido de una
sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
600 RF metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de
mariposa (3 a 12)
fuego API STD 607/ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
Válvulas compuerta 80 a 600 asientos paralelos, vástago saliente, cuerda
600 RF
expansión sencilla (3 a 24) exterior y yugo, bonete atornillado, operada con
volante, ISO 10434.
80 a 900
(3 a 36)
Válvulas
deslizante
211-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 900
Empaques 600 RF flexible, (enrollamiento y anillos de Acero Inox.
(3/4 a 36)
B16.5 o ASME B16.47 serie A
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7M, roscas ASME B1.1 clase
2A, con recubrimiento resistente a la corrosión a
base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
Tuercas ASTM A194 Gr. 2HM, hexagonal, roscas ASME
Conexiones para Ver Gráfica C-D02T1 de Conexiones para
tuberías.
Varios

11.1 300 RF ASTM A515- Gr 70
C-D02T1
Figura ocho
11.1 300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Notas:
1.1
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento bajo esfuerzo en presencia
1.3
de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2.
La tubería y sus componentes deben cumplir con los requisitos del ISO 15156-2, en sus procesos de fabricación como en soldaduras de
1.4a
construcción en campo, para servicio de Gas amargo.
1.5
1.18 Este espesor no esta amparado por API-especificación-5L, por lo que debe especificarse como fabricación especial.
6.2
8.2
8.4
válvula.
C-D02T1
3/4 TC
2
TRC TC W
= Weldolet
3 T

6 S T de refuerzo, invariablement e se deben utilizar conexiones (Te
8 T
10 T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
18
1/16“ TR T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
C-D02T1
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
Servicio: Condensados de alta presión, temperatura de Térmico y % RT
diseño adicionales
Dietanolamina pobre, Aceite diseño: Relevado de 33%
9.20 MPa @ 33%
Nota 1.3, 11.2 (10 a 121C) esfuerzos
121°C Nota 6.3
Nota 1.1 Notas 1.5, 1.7
Nota 1.1
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 400
(3 a 16)
450
0.875
(18)
Tubo 500
0.938
(20)
Biselados
1.125
750
1.375
(30)
900
1.625
(36)
Nipleria
20 a 25 Extremos requeridos por ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
Niple XXS
(3/4 a 1) diseño. B36.10M
40 a 50 Extremos requeridos por ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
Niple 160
(1 1/2 a 2) diseño. B36.10M
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 25
Cople (3/4 a 1)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
20 a 25
Tapón cachucha 6 000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 1)
sólida (3/4 a 1)
C-D03T1
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 40 a 50
Cople (1 1/2 a 2)
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
40 a 50
(1 1/2 a 2)
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
Te recta
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

20 a 25
(3/4 a 1)
40 a 50
(1 1/2 a 2)
6.1 80 a 350
6.2 (3 a 14)
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
(3/4 a 2) al tubo.
600 RF
600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
C-D03T1
30 a 36
(750 a 900)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja soldar yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
(3/4 a 2)
Válvulas
RetenciónPistón 800 Caja soldar
(3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761/ ISO 15761.
Horizontal
20 a 50
Válvulas Bola 8.7 600 Caja soldar 316, sellos y asientos de RPTFE, bola flotante,
(3/4 a 2)
diseño a prueba de fuego API STD 607/ISO
10497. API STD 608/ASME B16.34.
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo
Válvulas 80 a 900
compuerta (3 a 36)
ASME B16.34/Espesor por ISO 10434. para 24” y
menores.
Cuerpo ASTM A216Gr. WCB, Trim 1, tornillo
Válvulas 80 a 300
600 RF atornillada, asiento recambiable. ASME
RetenciónColumpio (3 a 12)
80 a 250
(3 a 10)
bipartido tipo orejada (lug), API 594.
300 a 900
(12 a 36)
bipartido extremos bridados, API 594.
80 a 900
(3 a 36)
NRF-211-PEMEX-2008.
mariposa (3 a 36)
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta 600 RF
expansión sencilla
volante, ISO 10434.
80 a 900
(3 a 36)
doble expansión pruebas, operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
C-D03T1

Válvulas
80 a 900 materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
(3 a 36) compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
deslizante
2008.
Empaques
20 a 900
Empaques 600 RF flexible, enrollamiento y anillos de acero inoxidable
(3/4 a 36)
B16.5 y ASME B16.47
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 clase 2A, con
recubrimiento resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
corrosión a base de cadmio (25 micras de espesor
ASTM B766 o equivalente).
Conexiones para Ver Gráfica C-D03T1 de Conexiones para Ramales
11.1
Varios
Notas:
1.1
1.5
6.1b
6.2
tubería.
8.2
8.4
8.7
C-D03T1
3/4 TC
2
TRC TC W = Weldolet
3 T
6 T
S recta, Te reducida,) o conectores integralmente ref orzados
8 T
10 T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
18
1/16“ TR T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
C-D03T1
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – C-E01T1
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería C-E01T1
Costa fuera
Límites de
presión de
Servicio: Agua inyección pozos. temperatura Térmico y % RT adicionales
diseño
Succión de gas para inyección a pozos. de diseño: Relevado de 50% 50%
14.03 MPa
Nota 11.2 (10 a 93C) esfuerzos Nota 6.3
@ 93°C
Nota 1.1 No
Nota 1.1
3.2 mm (0.125 in) Cara RJ Trim 1
Cédula
Diámetro
DN (NPS) Clase
Tubería
20 a 50
160 Planos
(3/4 a 2)
80
160
Tubo (3) ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10M
Biselados
100 a 250
120
(4 a 10)
Nipleria
Extremos
(3/4 a 2) in), ASME B36.10M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
(3/4 a 2)
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha 20 a 50
Tapón de (3/4 a 2)
barra sólida
Codo
90°Radio
largo
Codo 45°
Te recta Igual
80 a 250
(3 a 10)
Reducción tubería
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
6.1 6 000 ASTM A105, MSS SP-97
C-E01T1
Weldolet o 80 a 100
6.1 STD Biselados ASTM A105, MSS SP-97
equiv (3 a 4)
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 Cara junta de anillo ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
900
soldar (3/4 a 2) RJ interior igual al tubo.
Bridas cuello 80 a 250 Cara junta de anillo ASTM A105, ASME B16.5, diámetro
900
soldable (3 a 10) RJ interior igual al tubo.
20 a 250 Cara junta de anillo
Bridas ciega 900 ASTM A105, ASME B16.5
(3/4 a 10) RJ
Válvulas
1 500 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) sólida, asientos recambiables, operada
Válvulas exterior y yugo, bonete atornillado, disco
20 a 50 1 500 Caja soldar
Globo tipo macho, asiento integrado, operada
(3/4 a 2)
con volante. ISO 15761/ ISO 15761.
Retención 20 a 50 1 500 Caja soldar atornillada, tipo bola vertical, asiento
Bola vertical (3/4 a 2) integrado. ISO 15761,
Válvulas 80 a 250 Cara junta de anillo atornillado, cuña sólida o flexible,
8.1 900
compuerta (3 a 10) RJ asientos integrados, operada con
volante. ASME B16.34/Espesor por ISO
10434.
Válvulas 80 a 200 Cara junta de anillo
900 disco tipo macho, asiento integrado, operada
Globo (3 a 8) RJ
ISO 10434.
Retención 900 atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 10) RJ
Válvulas
80 a 250 Cara junta de anillo resorte de ASTM B 166 UNS N06600, sello
Retención 8.2 900
(3 a 10) RJ metal a metal, tipo orejada (lug), API STD
disco bipartido
594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216
Gr WCB, paso completo, montada sobre
8.4, 80 a 250 Cara junta de anillo muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Válvulas Bola 900
8.5 (3 a 10) RJ Deben cumplir con requerimientos
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta 80 a 250 Cara junta de anillo
900 saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
expansión (3 a 10) RJ
sencilla
10434.
Válvulas ASTM A216 Gr. WCB, paso completo,
compuerta de 900 requerimientos de diseño, materiales,
(3 a 10) RJ
doble recubrimientos en compuerta, asientos y
C-E01T1
expansión vástago, pruebas, operadores y

PEMEX-2008.
requerimientos de diseño, caras
Válvulas
compuerta 80 a 250 Cara junta de anillo
900 asientos, recubrimientos en compuerta,
sólida (3 a 10) RJ
asientos y vástago, pruebas, operadores
deslizante
y documentación en base a la NRF-211-
PEMEX-2008.
Empaques
Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
20 a 250 Cara junta de anillo UNS 304000, con dureza brinell máxima de
Empaques 900
(3/4 a 10) (RJ) 160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
Tornillería
cadmio (25 micras de espesor ASTM
Conexiones Ver Gráfica C-E01T1 de Conexiones para
tuberías.
Varios
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
8.1
ingeniería.
8.2
8.4
8.5 Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
11.1 En la Gráfica C-E01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
C-E01T1
GráficaC-E01T1 Conexionespararamales
3/4 TC
TC

1
2
TRC TC
W = Weldolet
3 T
4
S T
• Todoslos ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
6 T recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
GAPde
1/16“
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-E01T1
Instalaciones
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
Servicio: Aceite de lubricación, Aceite de temperatura Térmico y % RT
diseño adicionales
sello. de diseño: Relevado de 50%
14.41 MPa 50%
@ 93°C Ver nota 6.3
Nota 1.1 No
Nota 1.1
Internos de válvula s
0.0 mm (0.0 in) Cara RJ
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
80S Planos
(3/4 a 2) B36.19M, 100% Radiografiado.
80
80S
(3)
100
Tubo 80S
(4) ASTM A312 Gr. TP316L, C/C, ASME
Biselados
150 B36.19M, 100% Radiografiado.
120
(6)
200 a 250
100
(8 a 10)
Nipleria
Extremos ASTM A312 Gr. TP316L, Sin costura
20 a 50
Niple
(3/4 a 2)
80S requeridos por (C/C), longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
diseño. B36.19M.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50
Cople 3 000 Caja para soldar ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.11
(3/4 a 2)
reducido
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 80 a 250 Igual cédula ASTM A 403 Gr. WP316L, S/C, ASME
Biselados
Reducción (3 a 10) tubería B16.9.
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
C-E01T3

6.1 3 000 ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP- 97
Weldolet o 80 a 100
6.1 STD Biselados ASTM A182 Gr. F 316L, MSS SP-97
equiv (3 a 4)
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B31.3
pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 Cara junta de anillo ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
900
soldar (3/4 a 2) RJ diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello 80 a 250 Cara junta de anillo ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5,
900
soldable (3 a 10) RJ diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega 900 ASTM A182 Gr. F316L, ASME B16.5
(3/4 a 10) RJ
Válvulas
Cuerpo ASTM A182Gr. F316L, Trim 10,
tornillo exterior y yugo, bonete
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
15761.
Válvulas 20 a 50
900 Caja soldar atornillado, disco tipo macho, asiento
Globo (3/4 a 2)
15761/ ISO 15761.
20 a 50
(3/4 a 2)
Columpio 15761.
Cuerpo ASTM A351 Gr CF8M, Trim 10,
Válvulas 80 a 250 Cara junta de anillo
8.1 900 atornillado, cuña sólida o flexible,
compuerta (3 a 10) RJ
Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10,
Válvulas 80 a 250 Cara junta de
900 atornillado, disco tipo macho, asiento
Globo (3 a 10) anilloRJ
B16.34.
Válvulas Cuerpo ASTM A351Gr. CF8M, Trim 10,
Retención 900 tapa atornillada, asiento recambiable.
(3 a 10) RJ
Válvulas resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
Retención 8.2 900 tapa atornillada entre bridas R.T.J., sello
(3 a 10) RJ
disco bipartido metal a metal, extremos junta tipo anillo,
Cuerpo ASTM A182 Gr. F316, bola AISI
316, paso completo, montada sobre
8.4, 80 a 250 Cara junta de anillo muñon, cuerpo atornillado o soldado.
Válvulas Bola 900
8.5 (3 a 10) RJ Deben cumplir con requerimientos
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 20 a 250 900 Cara junta de anillo Tipo anillo octagonal de acero inoxidable
C-E01T3
(3/4 a 10) (RJ) 316L, con dureza brinell máxima de 160,

de acuerdo al ASME B16.20, para bridas
ASME B16.5
Tornillería
clase 2 A
Tuercas ASTM A194 Gr. 8, hexagonal, roscas
ASME B1.1 clase 2 A
Conexiones Ver Gráfica C-E01T3 de Conexiones
Varios
Notas:
1.1
6.1a
ASME B31.3.
6.1b
8.1
ingeniería.
8.2
8.4
11.1 En la GráficaC-E01T3 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
C-E01T3
Grafica
GráficaCC-E01T3 Conexiones para ramales
-E01T1 Conexionespararamales
3/4 TC
TC

1
2
TRC TC
W = Weldolet
3 T
4
S T
6 T recta, Te reducida) o conectores integralmente reforzados
GAPde
1/16“
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-E01T3
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento
Límites de
Límites de Térmico y
presión de NDT
Servicio: Aceite Recuperado, Mezcla de temperatura Relevado % RT
diseño adicionales
Hidrocarburos. de diseño: de 50%
13.32 MPa @ 50%
Notas 1.3,11.2 (168C) esfuerzos
168 °C Ver nota 6.3
Nota 1.1 Ver Nota
Nota 1.1
1.7
Material: Acero al carbono Trim 16
3.2 mm (0.125 in) Cara RJ
Nota 8.8
Diámetro Cédula
Componente Notas DN Espesor(in) Extremos Descripción/Material
(NPS) Clase
Tubería
20 a 50
160 Planos
(3/4 a 2)
80
160
(3)
100 a
200 120
Biselados
(4 a 8)
250 a
400 100
(10 a 16)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in),
Niple XXS requeridos por
(3/4 a 2) ASME B36.10M.
diseño
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50 Caja para
6 000 ASTM A105, ASME B16.11.
Cople reducido (3/4 a 2) soldar
Tapón
cachucha
Inserto
reductor
Tapón
cachucha 20 a 50
Tapón de barra (3/4 a 2)
sólida
C-E02T1
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Biselados ASTM A234 Gr.WPB, S/C, ASME B16.9.
concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Sockolet o 20 a 50 Biselado-Caja
6.1 6000 ASTM A 105, MSS SP-97.
equiv (3/4 a 2) para soldar
Weldolet o 80 a 100 160
6.1 Biselados ASTM A 105, MSS SP-97.
equiv (3 a 4) 120
pipeta (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 Cara junta de ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro
1500
soldar (3/4 a 2) anillo (RJ) interior igual al del tubo.
Bridas cuello 80 a 400 Cara junta de ASTM A105. ASME B16.5. Diámetro
900
soldable (3 a 16) anillo (RJ) interior igual al del tubo.
20 a 400
Cara junta de
Bridas ciega (3/4 a 900 ASTM A105, ASME B16.5.
anillo (RJ)
16)
Válvulas
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo
1 500 Caja soldar
compuerta (3/4 a 2) sólida, asientos recambiables, operada
Cuerpo ASTM A105, Trim 16, tornillo
Válvulas 20 a 50 exterior y yugo, bonete atornillado, disco
1500 Caja soldar
Globo (3/4 a 2) tipo macho, asiento recambiable, operada
con volante. ISO 15761/ ISO 15761.
Retención 20 a 50 atornillada, asientos recambiables. ISO
1500 Caja soldar
Pistón (3/4 a 2) 15761/ ISO 15761.
Horizontal
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
8.1 900 cuña sólida o flexible, asientos
compuerta (3 a 16) anillo (RJ)
tornillo exterior y yugo, bonete atornillado,
900 disco tipo macho, asiento recambiable,
Globo (3 a 12) anillo (RJ)
80 a 400 Cara junta de
Retención 900 tapa atornillada, asiento recambiable.
(3 a 16) anillo (RJ)
columpio ASME B16.34/Espesor por ISO 10434.
Retención 8.2 900 resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
(3 a 10) anillo (RJ)
disco bipartido sello metal a metal, tipo orejada (lug), API
C-E02T1
STD 594.
300 a Cuerpo ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10,
Válvulas
400 Cara junta de resorte de ASTM B 166 UNS N06600,
Retención 8.2 900
(12 a anillo (RJ) sello metal a metal, extremos para junta
disco bipartido
16) de anillo, API STD 594.
Cuerpo AC ASTM A 105 o ASTM A 216
Gr WCB, paso completo, montada sobre
Válvula de 80 a 400 Cara junta de muñon, cuerpo atornillado o soldado.
8.4,8.5 900
bola (3 a 16) anillo (RJ) Deben cumplir con requerimientos
PEMEX-2008.
Cuerpo ASTM A350 Gr. LF2, paso
150 a completo, montada sobre muñon, cuerpo
Válvula de 400 Cara junta de atornillado o soldado. Deben cumplir
900
bola (6 a 16) anillo (RJ) conrequerimientos técnicos y
documentales de laNRF-211-PEMEX-
2008.
Empaques
20 a 50 Cara junta de UNS 31600, con dureza brinell máxima de
Empaques 1500
(3/4 a 2) anillo (RJ) 160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
80 a 400 150 Cara junta de UNS 31600, con dureza brinell máxima de
Empaques
(3 a 16) (900) anillo (RJ) 160, de acuerdo al ASME B16.20, para
bridas ASME B16.5
Tornillería
resistente a la corrosión a base de cadmio
(25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Conexiones Ver Gráfica C-E02T1 de Conexiones para
de tuberías.
Varios
20 a 300
Figura ocho
11.1 (3/4 a 300 RF ASTM A515- Gr 70
(integral) 12)
Figura ocho
350 a
(junta ciega y
11.1 400 300 RF ASTM A515- Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Notas:
1.1
Esta especificación de tubería se utiliza para condiciones de servicio amargo que causa “SSC” (agrietamiento
1.3
bajo esfuerzo en presencia de sulfuros), y debe cumplir con el los requerimientos del estándar ISO 15156-2.
C-E02T1
ASME B31.3.
8.1
ingeniería.
8.2 Cuando sea requerido por limitaciones de espacio, usar válvulas de retención tipo disco bipartido, o en diámetros
8.4 Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico
debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.5 Se debe usar válvula bola de paso completo, solo cuando la caída de presión afecte al proceso.
Gráfica C-E02T1 Conexiones para ramales
¾ TC
TC = Te de caja para soldar
1 TC TRC = Te reducida de caja para soldar
T = Te recta con extremos biselados
1½ TC
TR = Te reducida con extremos biselados
TRC
2 TC W = Weldolet
3 T
• Todos los ramales deben construirse con
4 T accesorios de fábrica.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos
6 S T directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
8 T recta, Te reducida) o conectores integralmente
GAP de reforzados (weldolet, Sockolet).
10 1/16“ W T
12 TR T
14 T
16 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16

C-E02T1
Instalaciones
Costa fuera
Tratamiento NDT
Servicio: Agua congénita para inyección a Térmico y % RT 50%
de diseño: diseño
pozos (sin inhibidor de corrosión). Notas Relevado de 50% adicionales
(10 a 60 10.78 MPa
1.3, 11.2 esfuerzos Ver nota 6.3
C) @ 60°C
No
Nota 1.1 Nota 1.1
Material: Acero Inox. Super Corrosión permisible: Clase 900 Acero Inox. Super Duplex
Duplex (25Cr-8Ni-3Mo) 0.0 mm (0.0 in) Cara RJ (25Cr-8Ni-3Mo)
Nota 8.8
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
80S Planos
(3/4 a 2) B36.19M
Tubo
40S Biselados
(3 a 10) B36.19M
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A790 (UNS S32760), S/C,
(3/4 a 2) longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.19M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Cople 20 a 50 Caja para
3 000 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Cople reducido (3/4 a 2) soldar
Inserto
reductor
Tapón
cachucha
Tapón
cachucha 20 a 50
3 000 Roscado ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.11
Tapón de (3/4 a 2)
barra sólida
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 80 a 250 Igual cédula ASTM A815 Gr. WPS32760, S/C, ASME
Biselados
Reducción (3 a 10) tubería B16.9
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
6.1 3 000 ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97
Weldolet o 80 a 100
6.1 40S Biselados ASTM A182 Gr. F55, MSS SP-97
equiv (3 a 4)
C-E02T3
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A182 Gr. F55, ASME B31.3

pipeta (3/4 a 2) (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Brida caja 20 a 50 Cara junta de ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
900
soldar (3/4 a 2) anillo RJ diámetro interior igual al tubo.
Bridas cuello 80 a 250 Cara junta de ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5,
900
soldable (3 a 10) anillo RJ diámetro interior igual al tubo.
Bridas ciega 900 ASTM A182 Gr. F55, ASME B16.5
(3/4 a 10) anillo RJ
Válvulas
Válvulas 20 a 50
1 500 Caja soldar atornillado, cuña sólida, asientos y disco
compuerta (3/4 a 2)
recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS
W73006), asientos integrales, operada
20 a 50
Válvulas Globo 1 500 Caja soldar atornillado, disco tipo macho, asiento y
(3/4 a 2)
disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A
(UNS W73006), asiento integral, operada
Válvulas 20 a 50
1 500 Caja soldar Superduplex ASTM A182 Gr. F55, tapa
Retención (3/4 a 2)
atornillada, asiento integral. ISO 15761.
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
8.1 900 atornillado, cuña sólida, asientos y disco
compuerta (3 a 10) anillo RJ
recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A (UNS
W73006), asientos integrales, operada
Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), cuerda exterior y yugo, bonete
Válvulas Globo 900 atornillado, disco tipo macho, asiento y
(3 a 10) anillo RJ
disco recubierto de SFA5.21 ERCoCr-A
(UNS W73006), asiento integral, operada
Válvulas
80 a 250 Cara junta de Superduplex ASTM A995 Gr. 5A (UNS
Retención 900
(3 a 10) anillo RJ J93404), tapa atornillada, asiento
Columpio
Cuerpo y bola ASTM A995 Gr. 5A (UNS
J93404), paso completo, montada sobre
Válvulas Bola 80 a 250 Cara junta de muñón, cuerpo atornillado o soldado.
8.4,8.5 900
(3 a 10) anillo RJ Deben cumplir con requerimientos
PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 900 Superduplex, con dureza brinell máxima
(3/4 a 10) anillo RJ
de 200, de acuerdo al ASME B16.20,
C-E02T3

Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr. B8M CL. 2
Tuercas ASTM A194Gr. 8 hexagonal
Conexiones Ver Gráfica C-E02T3 de Conexiones
Varios
Notas:
1.1
1.3
ASME B31.3.
8.1
ingeniería.
8.4
8.8
GráficaC-E02T3 Conexionespararamales
3/4 TC
TC
1 TRC = Tereducida de caja para soldar

2
TRC TC
W = Weldolet
3 T
4
S T
GAPde
1/16“
TR recta, Te reducida) o conectores int egralmente reforzados
8 T
10
W T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10
C-E02T3
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – C-F01T1
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería C-F01T1
Costa fuera
Límites de
presión de NDT
temperatura de Térmico y % RT
Servicio: Agua inyección pozos, Gas inyección diseño adicionales
pozos. Nota 11.2 23.40 MPa @ 100%
(10 a 93 C) esfuerzos
93°C Nota 6.3
Nota 1.1 Ver Nota 1.7
Nota 1.1
3.2 mm (0.125 in) Cara RJ Trim 10
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 80
XXS Planos ASTM A106 Gr. B, ASME B36.10 M
(3/4 a 3)
100
0.531
(4)
150
0.719
(6)
200
Tubo 0.875 ASME B36.10 M / ISO 3183 L360NO (API ESPEC. 5L
(8)
Biselados Gr. X52NO) PSL2 SMLS
250
1.250
(10)
300
1.375
(12)
350 a 400
1.500
(14 a 16)
Nipleria
Extremos
20 a 50 ASTM A106 Gr. B, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME
Niple XXS requeridos por
(3/4 a 2) B36.10M
diseño.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50 Caja para
9 000 ASTM A105, ASME B16.11
Cople (3/4 a 2) soldar
Cople reducido
Inserto reductor
Tapón cachucha
Tapón cachucha
20 a 50
(3/4 a 2)
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Biselados MSS SP-75 WPHY-52, S/C, ASME B16.9
concéntrica
Reducción
excéntrica
Tapón capa
C-F01T1

20 a 50
(3/4 a 2)
Igual
80 a 150
Weldolet o equiv 6.1 cédula Biselados ASTM A105, MSS SP-97
(3 a 6)
tubería
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
20 a 50 Cara junta de anillo ASTM A105, ASME B16.5, diámetro interior igual al
Brida caja soldar 1 500
(3/4 a 2) RJ tubo.
Bridas cuello 80 a 400 Cara junta de anillo MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5, diámetro interior
1 500
soldable (3 a 16) RJ igual al tubo.
Bridas ciega 1 500 MSS SP-44 Gr. F52, ASME B16.5.
(3/4 a 16) RJ
Válvulas
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior

Válvulas 20 a 50
1 500 Caja soldar y yugo, bonete atornillado, cuña sólida, asientos
compuerta (3/4 a 2)
Cuerpo ASTM A105, Trim 10, cuerda tornillo exterior

20 a 50
Válvulas Globo 1 500 Caja soldar y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho, asiento
(3/4 a 2)
Retención Pistón 20 a 50 Cuerpo ASTM A105, Trim 10, tapa atornillada,

1 500 Caja soldar
Horiz. (3/4 a 2) asiento recambiable. ISO 15761.

Válvulas 80 a 400 Cara junta de anillo exterior y yugo, bonete atornillado, cuña, sólida,
8.1 1 500
compuerta (3 a 16) RJ asientos recambiables, operada con volante. ASME
80 a 200 Cara junta de anillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
Válvulas Globo 1 500
(3 a 8) RJ asiento recambiable, operada con volante. ASME

Retención 1500 atornillada, asiento recambiable. ASME
(3 a 12) RJ

Retención 8.2 1500 UNS N06600, sello metal a metal, tipo orejada (lug),
(3 a 10) RJ
Disco bipartido API STD 594.

Retención 8.2 1500 UNS N06600, sello metal a metal, extremos junta
(12 a 16) RJ
Disco bipartido tipo anillo, API STD 594.
C-F01T1

8.4,8.5 80 a 400 Cara junta de anillo
Válvulas Bola 1 500 atornillado o soldado. Deben cumplir con
(3 a 16) RJ
requerimientos técnicos y documentales de la NRF-
211-PEMEX-2008.
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, doble disco, asientos
Válvulas paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
80 a 400 Cara junta de anillo bonete atornillado, operada con volante, ISO 10434.
compuerta 1500
(3 a 16) RJ
expansión sencilla

Válvulas requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
80 a 400 Cara junta de anillo en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
compuerta de 1500
(3 a 16) RJ operadores y documentación en base a la NRF-211-
doble expansión
PEMEX-2008.

Válvulas
80 a 400 Cara junta de anillo materiales, inserto de los asientos, recubrimientos en
compuerta sólida 1500
(3 a 16) RJ compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores
deslizante
2008.
Empaques
Tipo anillo octagonal de acero al bajo carbono con
Empaques 1500 dureza Brinell máxima de 120, de acuerdo al ASME
(3/4 a 16) RJ
16.20, clase de acuerdo a bridas.
Tornillería
con recubrimiento resistente a la corrosión a base de
cadmio (25 micras de espesor ASTM B766 o
equivalente).
Tuercas ASTM A194 Gr. 2H, hexagonal, roscas ASME B1.1
a base de cadmio (25 micras de espesor ASTM
Conexiones para Ver Gráfica C-F01T1 de Conexiones para Ramales
11.1
Varios
Notas:
1.1
6.1b
8.2
C-F01T1
8.4
8.5 Se debe usar válvula de paso reducido solo cuando la caída de presión no afecte al proceso.
11.1 En la Gráfica C-F01T1 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
GráficaC-F01T1 Conexionespararamales
3/4 TC
2
TRC TC
W
S
=
=
Weldolet

8 T
GAPde
10 1/16“ W T
12 TR T
14 T
16 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
C-F01T1
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES T-A01T1
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-A01T1
Terrestres
Servicio: Agua dulce,
Agua de enfriamiento, NDT
Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
agua cruda y agua
Ver Nota 1.1 5% Ver Nota Cara RF
pretratada, otros ver 6.3
Índice de EMT.
Material: AC Soldaduras de caja para soldar en
Corrosión permisible: Internos de
Tratamiento Térmico y Relevado de DN 50 (NPS 2) y menores;
1.6 mm (0.0625 in) esfuerzos
válvulas
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 5
mayores
Espesor (in) ó
Component Diámetro Extremo
Notas Cédula mínimos / Descripción
e DN (NPS) s
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
(3/4 a 2)
ASTM A106 Gr B , ó ASTM A 53 Gr. B C.C
80 a 400
Estándar longitudinal recta, Eficiencia de junta
(3 a 16)
soldada Ej=0.85 mínimo.
Tubo ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A
2.2, 2.4 450 a 600 Biselados
Estándar 285 Gr. C), C.C longitudinal recta, Ej =
(18 a 24)
0.85 mínimo.
ASTM A134 Grado A285 C (Placa ASTM A
650 (26) A calcular por
285 Gr. C), C.C longitudinal recta, ó
y mayores Contratista
costura helicoidal, Ej = 0.85 mínimo.
Nipleria
Para
20 a 50
Niple 3.1 soldar/ ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
(3/4 a 2)
roscar
Cédula igual al de
Swage
la tubería
conc. 20 a 80 soldado/
3.2 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swage (3/4 a 3) roscado
excé.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta 20 a 50 Caja
4.1 3000 ASTM A105, ASME B16.11
Te reducida (3/4 a 2) para
Cople soldar
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
4.2 3000 Roscado
cachucha (3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de 4.2 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
barra sólida 4.5 (3/4 a 2) B1.20.1
20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11 roscas
Codo calle 4.5 3000 Roscado
(3/4 a 2) (hembra-macho ASME B1.20.1)
80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
(3 a 24)
Codo 90° Cédula igual al de
Biselados ASTM A234 Gr WPBW, con costura
radio largo 5.1 650 a 1200 la tubería
longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
5.2 (26 a 48)
B16.9
80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
Cédula igual al de
Codo 45° Biselados
la tubería ASTM A234 Gr WPBW, con costura
5.1 650 a 1200
5.2 (26 a 48)
B16.9
T-A01T1 Página 1 de 6
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
Te recta Biselados ASTM A234 Gr WPBW, con costura
5.1 650 a 1200 la tubería
5.2 (26 a 48)
B16.9
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de ASTM A234 Gr WPBW, con costura
Te reducida Biselados
5.1 650 a 1200 la tubería longitudinal
5.2 (26 a 48) recta (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
80 a 600
(3 a 24)
Reducción Cédula igual al de
Concéntrica 5.1 650 a 1200 la tubería
5.2 (26 a 48)
B16.9
5.1 80 a 600
ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
5.3 (3 a 24)
Reducción Cédula igual al de
Excéntrica 5.1 650 a 1200 la tubería
5.2, 5.3 (26 a 48)
B16.9
80 a 600
(3 a 24)
Cédula igual al de
Tapón capa 5.1 Biselados ASTM A234 Gr WPBW, con costura
650 a 1200 la tubería
(26 a 48)
B16.9
Threadolet o 6.1 20 a 50 Biselado-
3000 ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4 a 2) Roscado
Biselado-
Sockolet o 6.1 20 a 50
3000 Caja para ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.3 (3/4 a 2) soldar
Biselado-
Latrolet o 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Caja para
326, 328.5.4)
80 a 500 Cédula igual al de
Weldolet 6.1 Biselados ASTM A105, MSS SP/97
(3 a 20) la tubería
Nipolet o 6.1 20 a 50 Biselado- ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
Niple pipeta 6.3 (3/4 a 2) plano 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.1 150 RF ASTM A105 ASME B16.5, cédula 80
para soldar (3/4 a 2)
Bridas
80 a 600 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y
cuello 7.2 150 RF
(3 a 24) bore diámetro interior al de la tubería.
soldable
Bridas
650 a 1200 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
cuello 7.2 150 RF
(26 a 48) espesor y bore igual al de la tubería.
soldable
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
650 a 1200
Bridas ciega 150 RF ASTM A105 ASMEI B16.47A (MSS-SP44)
(26 a 48)
Bridas porta ASTM A105, ASME B16.36, cuello
50 a 900
placa de 7.3 300 RF soldable, bore igual al Diámetro Interior de
(2 a 36)
orificio tubería.
Brida de 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
cuello largo (1 a 2)
Válvulas
Caja ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,

Válvulas 20 a 50
8.1 800 para volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta (3/4 a 2)
soldar atornillado, cuña sólida.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim
Válvulas 8.1 80 a 600 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
150 RF
compuerta 8.3 (3 a 24) vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
5 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas
Válvulas 650 a 900
8.1 150 RF ASME B16.47A, volante fijo, vástago
compuerta (26 a 36)
ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
Caja ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
8.1 800 para volante y vástago ascendente, bonete
Globo (3/4 a 2)
soldar atornillado.
Válvulas 80 a 300
8.1 150 RF 5 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y
Globo (3 a 12)
vástago ascendente, bonete bridado.
Caja ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
Válvulas 8.1 20 a 50
800 para pistón para trabajar en posición
Retención 8.4 (3/4 a 2)
soldar horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim
Válvulas 8.1 80 a 600 5, tapa bridada, tipo columpio y tope
150 RF
Retención 8.4 (3 a 24) integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo A, Trim
150 RF 5, Bridas ASME B16.47A, compuerta
Retención 8.6 (26 a 36)
bipartida, resorte reforzado.
Empaques
Espiro-metálico, con anillo metálico
centrador (exterior), relleno de grafito
20 a 600 flexible (libres de asbesto), enrollamiento y
150 RF
(3/4 a 24) anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
diámetro interior al de la tubería.
650 a 1200 flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
150 RF
(26 a 48) anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20,
para bridas ASME B16.47ª (MSS-SP44),
Empaques bore diámetro interior al de la tubería.
9.1 300 RF
(1 a 24) anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
650 a 900 flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
9.1 300 RF
(26 a 36) anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.47A (MSS-SP44),
bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7,
Birlos 10.1
roscas ASME B1.1 clase 2A.
AC ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1
Tuercas
clase 2A.
Varios
Figuras
20 a 300
ocho 11.1 150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
(3/4 a 12)
(integral)
Figuras
ocho
350 a 900
(junta ciega 11.1 150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
(14 a 36)
y espaciador
separados)
Filtros tipo 80 a 600 Cédula igual al de ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos
12.1 Soldable
Te (3 a 24) la tubería soldables
Caja
Filtros tipo 20 a 50
12.1 3000 para ASTM A105, extremos ASME B16.11
Te (3/4 a 2)
soldar
Gráfica T-A01T1 Conexiones para
Conexiones para ramales
Ramales
Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
1.1 Bridas (ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta
especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de
1.2
sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías el DN 20 (NPS 3/4) es el mínimo que se permite.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de
esfuerzos.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es
de 12 m.
La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la
2.4
tubería subterránea que cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones
3.1
cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería.
3.2 b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales
4.1
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.2 Tapón cachucha para extremos terminales de purgas y venteos.
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas
a. Codo Calle para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de
orificio, sellar con soldadura después de instalarlos.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
5.1
Todos los ramales se deben construir con accesorios de fábrica.
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y
5.2
radiografiada al 100 por ciento.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no se debe utilizar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME
B31.3.
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica
en la especificación es del ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura
6.2
la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser
Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las
6.3 soldaduras de caja para soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben corresponder a la cedula de la tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a la que se van unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
7.3
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones
roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4 Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.

a. En las válvulas de NPS 24 y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
b. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1 de la NRF-211-PEMEX-2008.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo
8.1
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada y compatible al material del cuerpo de la válvula.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no
8.3 soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y
óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso
8.4
de los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener
10.1
una mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser
aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a
proteger.
b. Todos los filtros deben contar con válvulas de bloqueo que permitan su aislamiento para efecto de limpieza.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo
figuras ocho para asegurar su total aislamiento.
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería
GráficaT-A01T1Conexiones para ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
2 TRC TC
3 T
TRC = Te reducida de caja para soldar
ABN T = Te recta con extremos biselados
4 T
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
6 T Te
reducida más reducción
8 T T RC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
10 T ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES EN
12 T como alternativa del “nipolet” o “ niple pipeta” usar “sockolet” más niple.
14 T • Todos los ramales deben construirse con

accesorios de fábrica
16 T
• Esta especificación prohibe hacer injertos
18 T directos o con solapa de refuerzo,
ó invariablemente se deben utilizar
20 T conexiones (Te recta, Te reducida, Te
recta mas reducciones) o conectores
24 T
integralmente reforzados (weldolet,
26
W T nipolet oniple pipeta)
28
30
TR T
T
PULGADAS)
32 T
ó
36 GAP de T
1/16“
40 T
42 Alternativa T RC T
de nipolet
46 T
48 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – T-A01T2
Instalaciones
Terrestres
NDT
adicionales
Servicio: Productos de Límites de presión y temperatura RT (Clase 150)
Ver Nota
regeneración. Ver Nota 1.1 100 % Cara RF
6.3
100%
Material: 1¼Cr-½Mo
Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
Corrosión permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de
válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope
1.6 mm (0.0625 in) esfuerzos Si
Trim 5 DN 80 (NPS 3) y mayores
Ver Notas 1.3 y 1.10
Espesor
(in) ó
Diámetro
Componente Notas Cédula Extremos Descripción
DN (NPS)
mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50
80 Planos
2.2 (3/4 a 2)
80 a 100
2.2 30
(3 a 4)
Tubo ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
150 a 500
2.2 10 Biselados
(6 a 20)
600
2.2 0.281
(24)
Nipleria
20 a 50 Para soldar/
Niple 3.1 80 ASTM A335 Gr P11
(3/4 a 2) rosca+soldadura
Cédula
Swage conc 25 a 80
3.2 igual al de Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Swage excént. (1 a 3) la tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
4.1, 20 a 50
Te recta 3000
4.7 (3/4 a 2) Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
Te reducida
Cople, cople
Reducido
Tapón 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
3000 Roscado
cachucha 4.7 (3/4 a 2) B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de 4.2,4.5 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME

3000 Roscado
barra sólida 4.7 (3/4 a 2) B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.5, 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas

Codo calle 3000 Roscado
4.7 (3/4 a 2) (hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Cédula
Te reducida 80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, ASME
5.1 igual al de Biselados
Reducción (3 a 24) la tubería
B16.9
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

6.1,
Threadolet o
6.2, 50 (2) 3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
equivalente
4.7
6.1,
6.3, 3000 ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
equivalente (3/4 a 2) para soldar
4.7
6.1,
Latrolet o Biselado-Caja ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6.3, 50 (2) 3000
equivalente para soldar (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
4.7
20 a 50
Cédula Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Weldolet o 6.1, (3/4 a 2)
igual al de
equivalente 4.7 80 a 600 la tubería Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
(3 a 24)
6.1,
Nipolet o Niple ASTM A182 Gr F11, ASME B31.3
6.3, 50 (2) 3000 Biselado-plano
pipeta (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
4.7
Bridas
Bridas caja 7.1, 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5,
150 RF
para soldar 4.7 (3/4 a 2) cédula igual al de la tubería
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5,
Bridas cuello 7.2, 80 a 600
150 RF cédula igual y bore diámetro interior al de
soldable 4.7 (3 a 24)
la tubería.
80 a 600
Bridas ciega 4.7 150 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5.
(3 a 24)
Bridas porta ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME
7.3, 80 a 600
placa de 300 RF B16.36 Cuello soldable, bore diámetro
4.7 (3 a 24)
orificio interior al de la tubería.
Brida de cuello 7.4,
50 (2) 300 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
largo 4.7
Válvulas
ASTM A182 Gr F11clase 2, Trim 5, OS&Y,
Válvulas 8.1, 20 a 50 ISO 15761, volante fijo, vástago
800 Caja para soldar
compuerta 4.7 (3/4 a 2) ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
8.1 ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, OS&Y, ISO
Válvulas 80 a 600
8.3 150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (3 a 24)
8.27 bonete bridado, cuña sólida o flexible.
ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5 (ver
8.1, 20 a 50 ISO 10434), OS&Y, ASME B16.34,
Válvulas Globo 800 Caja para soldar
4.7 (3/4 a 2) volante y vástago ascendente, bonete
atornillado.
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5 (ver ISO
8.1 80 a 300
Válvulas Globo 150 RF 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
8.27 (3 a 12)
ASTM A182 Gr F11 clase 2, Trim 5, ISO
8.1
Válvulas 20 a 50 15761, tipo bola o pistón para trabajar en
8.4 800 Caja para soldar
Retención (3/4 a 2) posición horizontal/vertical, tapa
4.7
atornillada.
ASTM A217 Gr WC6, Trim 5, API Std 594
8.1
Válvulas 80 a 600 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
8.4 150 RF
Retención (3 a 24) integrado al cuerpo que limite la apertura
8.6
del disco.
8.1 ASTM A217 Gr WC6, Válvula de

Válvulas Bola
8.5 80 a 600 bola,montada sobre muñon, paso
montada sobre 150 RF
8.27 (3 a 24) completo,de acuerdo con los requerimientos
muñón
8.28 establecidos en la NRF-211-PEMEX-2008.
Empaques
centrador (exterior), relleno de Thermiculite o
20 a 600 equivalente (hasta 475 °C) (887 °F),
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
300 equivalente (hasta 475 °C) (887 °F),
25 a 600 para brida
Empaques 9.1 RF enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
(1 a 24) porta placa
de orificio ASME B16.20 para bridas ASME B16.5,
Tornillería
ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2A.
ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase
Tuercas
2A.
Varios
Figuras ocho 80 a 300
11.1 150 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B 16.48
(integral) (3 a 12)
Figuras ocho
separados)
Cédula
80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C,
12.1 igual al de Soldable
extremos soldables
Filtros
12.1, 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos
4.7 (3/4 a 2) ASME B16.11
Conexiones para Gráfica T-A01T2 Conexiones para
ramales Ramales
Notas:
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del
1.3 Sistema de Tuberías.
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS 3/4)
esfuerzos
2.2
de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale
3.1
tapones cachucha.
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de
3.2 esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones
roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
a. Codo Calle para que se usen en conexiones roscadas de cuerpos de bombas y compresores.
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta
placa de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
4.7 Normalizado y revenido.
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”
5.1
y tapas planas. Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME
B31.3.
6.1
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar
después de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar
6.2
con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento
deben ser Nipolet o Niple pipeta.
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
alinear la brida al tubo y no debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado
7.3
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el
7.4
diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
8.1
de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas),
8.3 sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
transmisores de nivel.
8.4
Las válvulas de bola montada sobre muñones (trunión), aros para asientos energizados mediante resortes precomprimidos
presentando dos sellos independientes entre sí (aguas abajo, aguas arriba) a cualquier presión diferencial comprendida dentro
del máximo de la serie, sello primario metal- elastómero (PTFE reforzado o fluorelastómero FKM “vitón”), sello secundario
8.5 metal-metal, materiales de cuerpo acero al carbono ASTM A105. Internos: esfera acero ASTM A105 con recubrimiento
electrolítico de níquel (ENP), vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400) ENP, asientos ASTM-A105 ENP con inserto de
poliamida “nylon” y empaques de grafito a prueba de fuego. Empaquetaduras de vástago de bajas emisiones y a prueba de
fuego (grafito).
8.27 Material normalizado y revenido.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse
8.28
el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
9.1 Para uso en bridas de cuello largo y bridas porta placa de orificio.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar
por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
proteger.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras
ocho para asegurar su total aislamiento.
Gráfica T-A01T2 Conexiones para ramales

¾ TC
1 TC
1½ TC TRC = Te reducida de caja para soldar
2 TR TC T
TR
=
=
Te recta con extremos biselados
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
3 C ABN T
W = Weldolet
6 T
“
ABN = Conector integralmente reforzado nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
8 T como alternativa del nipolet
“ ” o “niplepipeta” usar “sockolet” más niple.
10 T • Todos los ramales deben construirse con accesorios
12
W TR T
de fábrica
.
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
14
ó T con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
Alternati utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
16 T
va
de más reducciones) o conectores integralmente
18 nipolet ó T reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
.
GAP
1/1
20 de T
24
6“ TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (DIMENSIONES EN PULGADAS)
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Metano (gas), Etano
(gas), Propano, Butano, NDT
Límites de presión y temperatura RT (Clase 150)
Metanol, Etileno. Ver Nota 6.3
Ver Nota 1.2 20 % Cara RF
Hidrocarburos no corrosivos. adicionales
Ver Nota 1.1
Material: A Inox Tipo T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Corrosión permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
0 mm (0 in) Ver Nota 1.3
N.A. Trim 12 mayores
Cédula
Ver Diámetro
Componente mínimo / Extremos Descripción
Notas DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 40
80S
2.1 (3/4 a 1 1/2)
Planos
2.2 50
Tubo 40S ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M
(2)
80 a 600
2.2 10S Biselados
(3 a 24)
Nipleria
Cédula igual
Niple 3.1 al de la ASTM A312 Gr TP304, ASME B36.19M
(3/4 a 2) roscasoldadura
tubería
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80 Para soldar/
3.2 al de la ASTM A403 Gr WP304, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) roscasoldadura
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha
4.2 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra
4.5 20 a 40 B1.20.1
sólida 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2)
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
Codo calle 4.5
(hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta Cédula igual
5.1 80 a 600
Te reducida al de la Biselados ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9
5.3 (3 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1 20 a 40
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4 a 1 1/2)
Sockolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para
3000 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar 326, 328.5.4)
Cédula igual
80 a 250
Weldolet 6.1 al de la Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
(3 a 10)
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la
7.1 150 RF
soldar (3/4 a 2) de tubería.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la
7.2 150 RF
soldable (3 a 24) de tubería.
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
7.3 300 RF
de orificio (2 a 24) soldable, bore igual al de la tubería.
Brida de cuello 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1 ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
8.13 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
compuerta (3/4 a 2)
8.19 cuña sólida, con orificio igualador de presión.
8.1 ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434,
Válvulas 8.3 80 a 600 volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
150 RF
compuerta 8.13 (3 a 24) con orificio igualador de presión, cuña a especificar
8.19 por Pemex en el Proyecto.
8.1
20 a 50 ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas Globo 8.13 800 Caja para soldar
(3/4 a 2) volante y vástago ascendente, bonete atornillado.
8.21
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434),
8.1 80 a 300
Válvulas Globo 150 RF OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
8.21 (3 a 12)
ascendente, bonete bridado.
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola
800 Caja para soldar o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa
150 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco.
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609 categoría
8.20 150 RF
Mariposa (3 a 24) B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
8.21
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
Empaques 150 RF flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
(3/4 a 24)
de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5
25 a 600
Empaques 9.1 300 RF flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
(1 a 24)
ASME B16.5
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A

Varios
11.1 150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
separados)
20 a 40
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Filtros tipo Te 12.1
80 a 600 Cédula igual a
Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 24) la de tubería
Conexiones para ramales Gráfica T-A01T3 Conexiones para Ramales
Notas:
Para estos servicios, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
1.1
Tecnólogo ó Licenciador.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver
1.2 índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la
1.3
corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.1 En tuberías se permite como mínimo DN 20 (NPS ¾)
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
3.2
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,
4.1
reducciones bushing y tapones huecos.
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
soldadura después de instalarlos
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales deben
5.1
construirse con accesorios de fábrica.
5.3 Reducción excéntrica con cara plana hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración total según el código ASME B31.3.
6.1 b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del
ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
6.2 hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y
venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para
6.3
soldar, de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
7.3 debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo
7.4
y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
8.1 identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
8.3
boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
8.4
las instalaciones aguas arriba.
8.6 Se Prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el
8.13
cabezal de desfogue
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el
8.19 cuerpo de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola
8.20
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con
figuras reversibles definitivas.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.

ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS )
¾ TC
1½ TC T = Te recta con extremos biselados
2 TRC TC
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
6 T como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .

de fábrica .
10 T
12
W TR T
con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
ó utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
14 T más reducciones) o conectores integralmente
Alternativa reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1 /16“
20 T
24 T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Hidrocarburos + agua adicionales
Ver Nota 1.1 20% RF
Ver Nota 6.2
Corrosión permisible: Material: Aleación Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
0 mm (0 in) Ni-Cu y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Trim UNS N04400
Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos N.A. mayores
Cédula
Diámetro
Componente Notas mínimo / Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 50
2.1 40S Planos
(3/4 a 2) ASTM B 165 aleación UNS N04400, ASME
Tubo
80 a 200 B36.19M
2.3 10S Planos
(3 a 8)
Nipleria
20 a 50 Para soldar/ ASTM B 165 aleación UNS N04400, ASME
Niple 40S
(3/4 a 2) rosca+soldadura B36.19M
Conexiones
Tapón de barra 20 a 50 ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME
3000 Roscado
sólida (3/4 a 2) B16.11, rosca ASME B1.20.1
20 a 50 ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME
Tapón cachucha 4.2 3000 Roscado
(3/4 a 2) B16.11, roscas hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Cédula igual
Te reducida 20 a 200 ASTM B 366 WPNC (UNS N04400), Clase S,
5.1 al de la Planos
Reducción (3/4 a 8) ASME B16.9
tubería|
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Nipolet o 20 a 50 ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B31.3
6.1 3000 Biselado-plano
equivalente (3/4 a 2) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o 80 a 200
6.1 10S Planos ASTM B 564 aleación UNS N04400, MSS SP/97
equivalente (3 a 8)
Bridas
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5,
Bridas cuello 20 a 200
7.2 150 RF cédula igual y bore diámetro interior al de la
soldable (3/4 a 8)
tubería.
20 a 200
Bridas ciega 150 RF ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.
(3/4 a 8)
7.4 300 RF ASTM B 564 aleación UNS N04400, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
20 a 50 cuña sólida, extremo soldable, tornillo exterior y
Válvulas compuerta 8.1 800 Extremos biselados
(3/4 a 2) yugo, bonete atornillado, doble disco, asientos
fijos, operada con volante.
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME
80 a 200 B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado,
Válvulas compuerta 8.1 150 RF
(3 a 8) doble disco, asientos fijos, operada con volante,
cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.
ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,

20 a 50
Válvulas Globo 8.1 800 Extremos biselados tornillo exterior y yugo, bonete atornillado, disco
(3/4 a 2)
libre, asiento fijo, operada con volante.
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), ASME
80 a 250
Válvulas Globo 8.1 150 RF B16.34, tornillo exterior y yugo, bonete bridado,
(3 a 10)
disco libre, asiento fijo, operada con volante.
8.1 20 a 50 ASTM B 564 aleación UNS N04400, ISO 15761,
Válvulas Retención 800 Extremos biselados
8.4 (3/4 a 2) tapa atornillada, asiento fijo
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), API STD
8.1 80 a 200 594 tipo B tapa bridada, asiento fijo, tipo columpio
Válvulas Retención 150 RF
8.4 (3 a 8) y tope integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco.
ASTM A 494 Gr. M35-2 (UNS N24020), triple
excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 200 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
8.20 150 RF
Mariposa (3 a 8) API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
8.21
El diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 200 Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
150 RF
(3/4 a 8) (exterior), relleno de grafito o equivalente, cinta de
Empaques enrollamiento y anillos de ASTM B 127 aleación
25 a 50
9.1 300 RF UNS N04400, ASME B16.20 para bridas ASME
(1 a 2)
B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400),
Espárragos
roscas ASME B1.1 clase 2A
ASTM F 468M aleación 400 (UNS N04400),
Tuercas
hexagonal, roscas ASME B1.1 clase 2A
Notas:
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluye el espesor de sacrificio, para efectos de la
1.2
corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.3 Todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
Se prohibe utilizar conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
5.1
construir con accesorios de fábrica.
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo con el código ASME B31.3.
6.1 b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
ramal.
6.2
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
a. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con dimensiones de ASME B16.5.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
8.4
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para equipo a proteger.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su
total aislamiento.

ramales
¾ T
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple
1 T pipeta” con extremo biselado más válvula.

1½ T TR = Te reducida con extremos biselados ó Te recta más
2 TR T reducción
T+RC = Te recta más reducción concéntrica
3 T W = Weldolet
4
ABN T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
6 T solapa de refuerzo .
8 TR T
10
W T
DIMEN SIONES PUL GADAS)
12 T
14 ó T
16 T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Agua potable Límites de presión y temperatura de diseño: NDT
RT Clase 150
(subterránea) 1 177 kPa @ 41°C adicionales
N.A. Cara FF
Aplica Nota 1.1 Ver Nota 1.2 N.A
Material Internos
Polipropileno (Copolimero Ramdom)
Corrosión permisible: de Observaciones: Para unirse por el proceso de
Tratamiento Térmico y Relevado de
0 mm ( 0,00 in) esfuerzos válvulas termofusión.
N.A. Trim 8
Espesor
Artículos, Diámetro mínimo
Notas Extremos Descripción
despiezados DN (NPS) (mm) /
Clase
Tubería
20 PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
5.6 (j y k) 3.5 Planos
(3/4) equivalente.
(1) equivalente.
(1 1/2) equivalente.
Tubo
(2) equivalente.
5.6 (j y k) 12.3 Planos
(3) equivalente.
5.6 (j y k) 15.1 Planos
(4) equivalente.
Nipleria
20 a 50 Extremos requeridos por PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
Niple Idem Tubo
(3/4 a 2) diseño equivalente.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
20 a 100 PP, ASTM D 4101 o equivalente, ASTM F 2389 o
Te recta 5.6 (a) Idem Tubo Tipo inserto (caja)
(3/4 a 4) equivalente.
Te reducida
Cople reducido
Conector macho 5.6 (a) Idem Tubo Tipo inserto (caja) + rosca NPT
Conector hembra 5.6 (a) Idem Tubo Tipo inserto (caja) + rosca NPT
Tapón cachucha 5.6 (a) Idem Tubo Tipo inserto (caja)
Silleta 5.6 (b) Idem Tubo Insertado en la tubería
Válvulas
ASTM A105 o equivalente, trim 8, tornillo exterior
Válvulas Globo 20 a 50 y yugo, bonete atornillado, disco tipo macho,
5.6 (h) 800 Roscados
Tipo Macho (3/4 a 2) asiento integrado flotante, operada con volante,
ISO 15761.
ASTM A105 o equivalente, trim 8, tipo bola o
Válvulas 20 a 50
800 Roscados pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa bridada, ISO 15761.
ASTM A105 o equivalente, trim 8, OS&Y,
Válvulas 20 a 50 compuerta sólida, volante fijo, vástago
5.6 (h) 800 Roscados
compuerta (3/4 a 2) ascendente, bonete bridado, cuña sólida, ISO
15761.
Cuerpo ASTM A 216 Gr. WCB, ASME B16.34 o

equivalente, Trim 1 conforme ISO 10434, cuerda
80 a 100
Válvulas Globo 5.6 (h) 150 FF exterior y yugo, bonete atornillado, disco tipo
(3 a 4)
macho, asiento recambiable, operada con
volante.
ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim1
Válvulas 80 a 100 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio
150 FF
Retención (3 a 4) y tope integrado al cuerpo que limite la apertura
del disco,.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 1
Válvulas 80 a 100
5.6 (h) 150 FF conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
compuerta (3 a 4)
Empaques
Empaques 20 a 100 150 RF flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
(3/4 a 4) 304, ASME B16.20 o equivalente para bridas
ASME B16.5 o equivalente.
Tornillería
5.6 ASTM A193 Gr B7 o equivalente, roscas ASME
Espárragos
(c y d) B1.1 Clase 2A.
ASTM A194 Gr 2H o equivalente, roscas ASME
Tuercas 5.6 (c)
B1.1 Clase 2A o equivalente,
Conexiones para
5.6 (g) Ver gráfica T-A01T8 conexiones de ramales
ramales
Varios
Notas:
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
1.1
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por
1.2
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
El agua suministrada a este circuito debe ser de calidad potable.
1.3 No es permitido suministrar el agua a este circuito a través de tubos de otros materiales que no garanticen la calidad potable
como el acero al carbono que al permancer estancada el agua forma óxidos..
La tubería en plantas industriales debe ser subterránea, de manera que se reduzca la superficie aérea de la tubería de plástico a
1.4
la exposición de los rayos UV y a posible daño mecanico.
a.Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” Todos los ramales deben construirse con accesorios de
fábrica.
b. En todos los ramales con salida a tubería aérea debe reforzarse con concreto en la parte subterránea.
c. El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de estas.
d. Las características de la tornillería deben ser iguales a las usadas para bridas asme PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la
longitud del espárrago debe ser 2 in, mayor.
e. En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y valvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presion y
temperatura de diseño de la misma.
f. Las dimensiones de las bridas deben ser tales que permitan el acoplamiento a bridas ASME B16.5.
5.6 g. En la tabla para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa.
h. Las valvulas subterraneas se deben instalar con poste indicador.
i. Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se debera incluir un anillo de ajuste para empate entre
bridas. El anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 gr. 60.
j.La instalación del sistema de polipropileno debe efectuarse en base al ASTM D 2774.
k. El espesor de pared para presion positiva interna, se debe determinar en base al esfuerzo hidrostático del material que
suministre el fabricante el debe respaldar con una memoria de calculo basada en el código ASME B31.3, A304.1.2, straight pipe
under internal pressure.
l. En caso de ser requerido por el usuario, esta especifiación de tubería puede ser utilizada para instalaciones industriales
costafuera en aplicación subterránea y bajo las condiciones de operación establecidas por esta especifiación.
GráficaT-A01T8 Conexionespararamales
3/4 T SI = Silleta
1 T TR = Te reducida con extremos tipo caja.
1½ T
2
TR T
3 T
4 SI T
3/4 1 1½ 2 3 4
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Amoniaco Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
anhidro, Anilina. Ver Nota 1.1 50 % Ver Nota Cara RF
6.3
Corrosión permisible: Material: AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 5 DN 80 (NPS 3) y mayores
Espesor
(in) ó
Ver Diámetro
Componente Cédula Extremos Descripción
Notas DN (NPS)
mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
80 a 600
Estándar Biselados
Tubo (3 a 24)
2.2
2.3 A calcular ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr
650 a 900
por Biselados 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C),
(26 a 36)
Contratista EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1 80 ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2 Cédula ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
igual al de
20 a 80
Swage excé. 3.2 la tubería Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000
Te reducida Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50
4.2 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
(3/4 a 2) macho ASME B1.20.1)
Cédula
Codo 90° 80 a 600
5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
radio largo (3 a 24)
la tubería
Cédula
Codo 90° 5.1 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
igual al de Biselados
radio largo 5.2 (26 a 36) recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
80 a 600
Codo 45° 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
la tubería
Cédula
5.1 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
Codo 45° igual al de Biselados
5.2 (26 a 36) recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
80 a 600
Te recta 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
la tubería
Cédula
Te recta igual al de Biselados
la tubería
Cédula
80 a 600
Te reducida 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
la tubería
Cédula
Te reducida igual al de Biselados
la tubería
Cédula
Red. 80 a 600
5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Concéntrica (3 a 24)
la tubería
Cédula
Reducción 5.1 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
Concéntrica 5.2 (26 a 36) recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
Reducción 5.1 80 a 600
igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Excéntrica 5.3 (3 a 24)
la tubería
Cédula
Reducción 5.1,5.2 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
Excéntrica 5.3 (26 a 36) recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
80 a 600
Cédula ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
Tapón capa 5.1 igual al de Biselados
650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
la tubería
(26 a 36) recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
Sockolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja
equivalente 6.3 (3/4 a 2) para soldar
Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 2) para soldar 328.5.4)
Cédula
80 a 350
Weldolet 6.1 igual al de Biselados ASTM A105, MSS SP/97
(3 a 14)
la tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 150 RF
soldable (3 a 24) diámetro interior al de la tubería.
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
soldable (26 a 36)
tubería.
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
Bridas ciega 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
(26 a 36)
Bridas porta
50 a 900 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable,
placa de 7.3 300 RF
orificio
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
compuerta (3/4 a 2)
sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO

150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta 8.3 (3 a 24)
bridado, cuña sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
Válvulas 650 a 900 OS&Y, ASME B16.34, ASME B16.47A, volante
8.1 150 RF
compuerta (26 a 36) fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida o flexible.
Válvulas
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434,
compuerta
expansión 8.2 150 RF
sencilla (doble
volante.
disco)
Válvulas
requerimientos de diseño, materiales,
compuerta de 80 a 900
8.2 150 RF recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
doble (3 a 36)
pruebas, operadores y documentación en base a
expansión

compuerta requerimientos de diseño, materiales, inserto de
sólida 80 a 900 los asientos, recubrimientos en compuerta,
8.2 150 RF
deslizante de (3 a 36) asientos y vástago, pruebas, operadores y
caras documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
paralelas 2008.
Válvulas 20 a 50 ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y

Globo (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas 80 a 300
8.1 150 RF OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
Globo (3 a 12)
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/
vertical, tapa atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594
8.1
8.4 150 RF
Retención (3 a 24) integrado al cuerpo que limite la apertura del
8.6
disco.
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,diseñadas,
fabricadas y probadas según ISO 14313 y
Válvulas Bola 8.1 requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
80 a 900
montada sobre 8.2 150 RF prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
(3 a 36)
muñón 8.5 completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
de sello sólido de una sola pieza, asiento
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
8.20 150 RF
Mariposa (3 a 24) 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
8.21
El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
20 a 600 flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.

(exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
650 a 900 grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
Empaques 150 RF
(26 a 36) anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
300 (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
25 a 600 para brida flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
Empaques 9.1 RF
(1 a 24) porta placa de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
de orificio ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
300 (exterior) y de respaldo (interno), relleno de
650 a 900 para brida grafito flexible (libre de asbesto), enrollamiento y
Empaques 9.1 RF
(26 a 36) porta placa anillos de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para
de orificio bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase
Tuercas
2A.
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula
80 a 600
Filtros tipo Te 12.1 igual al de Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
la tubería
20 a 50
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Conexiones para ramales GráficaT-A02T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.2 sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.

esfuerzos.
2.2
de 12 m.
3.1
cachucha.
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas
4.1 como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

5.1
5.2
B31.3.
6.1
6.2
tubería.
7.3
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
7.4
8.1 de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
e. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos.
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras
8.2 paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa
solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.4
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE),
Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F).
[180°C (356°F].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de
acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
c. Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
engranes de doble velocidad.
8.6 Se prohíbe el uso de válvulas orejadas o tipo disco bipartido instaladas entre bridas.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
8.7
se debe fabricar de una sola pieza.
8.20
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar
proteger.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
d. Los filtros deben tener como mínimo 1.5 veces el área de paso de la tubería.
GráficaT-A02T1
¾ TC
1 TC
TC = Te de caja para
1½ TC TRC = soldar
Te reducida de caja para soldar
2 TRC TC TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
3 T reducida más reducción
ABN T = Te recta más reducción concéntrica

4 T W
RC = Weldolet
6 T
como alternativa del nipole ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
8 T “ t “
10 T
• Todos los ramales deben construirse
con accesorios de fábrica
12 T • Esta especificación prohibe hacer
injertos directos o con solapa de
14 T refuerzo, invariablemente se deben
16 ó T utilizar conexiones (Te recta, Te
reducida, Te recta mas reducciones) o
18
W T conectores integralmente reforzados
(weldolet, nipolet oniple pipeta)
20 T
24
TR T
PULGADAS)
26 GAP de T
28 1/16“ T
ó
30 T
Alternativa
32 T
36
de nipolet
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS) )
Organismos Subsidiarios MATERIALES PÁGINA 1 DE 4
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Decoquizado, adicionales
Límites de presión y temperatura (Clase 150)
Residuo, Hidrocarburos RT Ver Nota
Ver Nota 1.1 Cara RF
no corrosivos 20 % 6.3
100%
Material: 5Cr-½Mo Internos
Corrosión permisible: Soldaduras de caja para soldar en DN 50
Tratamiento Térmico y Relevado de de
1.6 mm (0.0625 in) esfuerzos Si
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
válvulas
Ver Nota 1.2 80 (NPS 3) y mayores
Ver Notas 1.3 y 1.10 Trim 5
Espesor
Ver (in) ó
Diámetro
Componente Nota Cédula Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
s mínimos /
Clase
Tubería
2.1, 20 a 50
80 Planos
2.2 (3/4 a 2)
80 a 100
30
(3 a 4)
150 a 500
2.2 10 Biselados
(6 a 20)
600
0.281
(24)
Nipleria
Para soldar/
20 a 50
Niple 3.1 80 rosca+ ASTM A335 Gr P5
(3/4 a 2)
soldadura
Cédula
Swage conc. 25 a 80
3.2 igual al de Para soldar ASTM A234 Gr WP5, MSS SP/95
Swage excént. (1 a 3) la tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 4.1, 20 a 50
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
Cruz 4.7 (3/4 a 2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca
3000 Roscado
cachucha 4.7 (3/4 a 2) ASME B1.20.1
4.2
Tapón de barra 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca
4.5, 3000 Roscado
sólida (3/4 a 2) ASME B1.20.1
4.7
4.5, 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho
4.7 (3/4 a 2) ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta Cédula
80 a 600
Te reducida 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa

6.1,
Threadolet o 50 Biselado-
6.2, 3000 ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
equivalente (2) Roscado
4.7
6.1,
6.3, 3000 ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
equivalente (3/4 a 2) para soldar
4.7
6.1,
Latrolet o 50 Biselado-Caja ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3
6.3, 3000
equivalente (2) para soldar (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
4.7
Cédula
6.1, 80 a 350
Weldolet igual al de Biselados ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
4.7 (3 a 14) la tubería
6.1,
Nipolet o Niple 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3
6.3, 3000 Biselado-plano
pipeta (2) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
4.7
Bridas
Bridas caja 7.1, 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula
150 RF
para soldar 4.7 (3/4 a 2) igual a tubería
Bridas cuello 7.2, 80 a 600 ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual
150 RF
soldable 4.7 (3 a 24) y bore diámetro interior al de la tubería.
80 a 600
Bridas ciega 4.7 150 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
(3 a 24)
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello
Bridas porta 7.3, 80 a 600
300 RF soldable, bore diámetro interior al de la
placa de orificio 4.7 (3 a 24)
tubería.
Brida de cuello 7.4, 50
300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
largo 4.7 (2)
Válvulas
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO
Válvulas 8.1, 20 a 50
800 Caja para soldar 15761, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta 4.7 (3/4 a 2)
bonete atornillado, cuña sólida.
8.1, ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
Válvulas 80 a 600
8.3 y 150 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta (3 a 24)
8.27 bridado, cuña sólida.
ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434),
8.1, 20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja para soldar OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
4.7 (3/4 a 2)
ascendente, bonete atornillado.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434),
8.1 80 a 300
8.27 (3 a 12)
8.1 ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo
Válvulas 20 a 50
8.4 800 Caja para soldar bola o pistón para trabajar en posición
4.7 horizontal/vertical, tapa atornillada.
8.1 ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B,
Válvulas 80 a 600
8.4 150 RF tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
Retención (3 a 24)
8.27 cuerpo que limite la apertura del disco.
Empaques
20 a 600 equivalente (hasta450 °C), cinta de
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore

25 a 600 equivalente (hasta450 °C), cinta de
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 24) enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas
Espárragos 10.1
ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
11.1 150 RF ASTM A387 Gr C5 clase 2, ASME B 16.48
(integral) (3 a 12)
Figuras ocho
separados)
Cédula
80 a 600
12.1 igual al de Soldable ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
Filtros
12.1, 20 a 50
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
4.7 (3/4 a 2)
Conexiones para
Gráfica T-A02T2 Conexiones para Ramales
ramales
Notas:
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de
1.2
sacrificio para efectos de la corrosión permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema
1.3
de Tuberías.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con cordón de soldadura, excepto donde se instale
3.1
tapones cachucha.
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas
4.1
como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa
de orificio, sellar con soldadura después de instalarlos
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas.
5.1
6.1 b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después
de la prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con
6.2 soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben
ser Nipolet o Niple pipeta.
tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
7.3
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas
(niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
7.4
exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de
8.1
la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el
8.5
anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg
8.27
que pueden ser añadidos para desoxigenación.
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una
10.1
mayor resistencia a la corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería,
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras
GráficaT-A02T2 Conexiones para ramales

TRC= Te reducida de caja para soldar
¾ TC
TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
1 TC
reducida mas reducción
1½ TC TRC= Te recta mas reducción concéntrica
2 TR TC W = Weldolet
ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
(DIMENSIONES EN PULGADAS )
3
C ABN T como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
4 T  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
6 T  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te
8 T reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
10 T reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
12
W TR T
14
ó T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP ó T
1/16“
20 de T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Metano,
Etano, Etileno, NDT
Propano, Metanol, adicionales
Hidrocarburos no Ver Nota 6.3
corrosivos.
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo T304 Internos de
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
0 mm (0 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Cédula
Diámetro
Componente Notas mínimo / Extremos Descripción
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
2.1 50
Tubo 40S
2.2 (2)
80 a 600
2.2 10S Biselados ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
(3 a 24)
Nipleria
Cédula igual
Niple 3.1 al de la ASTM A312 tipo 304, ASME B36.19M
tubería
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 40
4.1 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
Cruz (3/4 a 1 1/2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 40
4.2 3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
cachucha (3/4 a 1 1/2)
Tapón de barra 4.2 20 a 40
3000 Roscado ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida 4.5 (3/4 a 1 1/2)
20 a 40 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas (hembra-
(3/4 a 1 1/2) macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600
Te reducida 5.1 al de la Biselados ASTM A403 Gr WP304, ASME B16.9
(3 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
3000 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar 328.5.4)
Weldolet o 80 a 600
6.1 10S Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
equivalente (3 a 24)
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50 ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual a la de
7.1 150 RF
para soldar (3/4 a 2) tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F304 ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
Bridas porta
50 a 600 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.36, cuello soldable, bore
placa de 7.3 300 RF
(2 a 24) igual al de la tubería.
orificio
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1 ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante
Válvulas 20 a 50
8.19 800 Caja para soldar fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10
compuerta (3/4 a 2)
8.22 in mínimo), cuña sólida, con orificio igualador de presión.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO 10434, volante

8.1
fijo, vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (12
150 RF in mínimo), doble disco con orificio igualador de presión en
uno de los discos, cuña a especificar por Pemex en el
8.22
Proyecto.
8.1 ASTM A182 F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
20 a 50
Válvulas Globo 8.21 800 Caja para soldar vástago ascendente, bonete bridado de cuello largo (10 in
(3/4 a 2)
8.22 mínimo).
8.1 ASTM A351 Gr CF8, Trim 12 (ver ISO 10434), OS&Y,
80 a 300
Válvulas Globo 8.21 150 RF ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
(3 a 12)
8.22 bridado de cuello largo (12 in mínimo).
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o
800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
atornillada.
ASTM A351 Gr CF8, Trim 12, API 594 tipo B, tapa bridada,
150 RF tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
ASTM A351 Gr CF8, triple excentricidad, anillo de sello
8.1 sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
Válvula de 80 a 600
8.6 150 RF metal-metal, diseño API Std 609 categoría B, a prueba de
Mariposa (3 a 24)
8.20 fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
20 a 600
Empaques 150 RF asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
(3/4 a 24)
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior) y
300 de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
25 a 600 para brida
Empaques 9.1 RF asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM A 240
(1 a 24) porta placa de
orificio tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios

11.1 150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B 16.48
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
Filtros tipo Te tubería
20 a 40
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A182 F304, extremos ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Conexiones para
Gráfica T-A02T3Conexiones para Ramales
ramales
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
reducciones bushing y tapones huecos
5.1
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática
6.2 o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
7.3 debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
8.1
identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
8.3
8.4
fuego.
8.20
pieza.
8.21 El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego
Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza.
8.22 Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los
requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
reversibles definitivas.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.

¾ TC
T= Te recta con extremos biselados
1 TC TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
1½ TC reducida mas reducción
TRC= Te recta mas reducción concéntrica

TR
2 TC
W = Weldolet
3
C ABN T ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
4 T
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
8 T
invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
10 T recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
12
W TR T reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES Rev: 0
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Metano (gas), Etano NDT
(gas), Propano, Butano, adicionales
Límites de presión y temperatura RT Clase 150
Metanol, Etileno. Ver Nota 6.3
Hidrocarburos no corrosivos. Impacto Charpy
Aplica Nota 1.1 a -60°C
Corrosión permisible: Material: AC 3.5 Ni Internos de
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
1.6 mm (0.063 in) Tratamiento Térmico y Relevado válvulas
menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Ver Nota 1.3 de esfuerzos N.A. Trim 10
Espesor (in) ó
Diámetro Cédula
Componente Notas Extremos Descripción
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50
80 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2 (3/4 a 2)
80 a 100
30
(3 y 4)
Tubo 150 a 200
0.188
2.2 (6 a 8) Biselados ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
250 a 500
10
(10 a 20)
600 (24) 0.312
Nipleria
Niple 3.1 80 ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
Swage conc. 3.2 20 a 80 Cédula igual al Para soldar/ rosca
ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
Swage excé. 3.2 (3/4 a 3) de la tubería soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople-Reducido
20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 2) B1.20.1
(3/4 a 2) B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 5.1 80 a 600 Cédula igual al
Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.
Reducción 5.3 (3 a 24) de la tubería.
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3000 Biselado-Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
equivalente 6.2 (3/4 a 2)

3000 ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja para ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 2) soldar 326, 328.5.4)
80 a 250 Cédula igual al
Weldolet 6.1 Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
(3 a 10) de la tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5 cédula igual a
7.1 150 RF
soldar (3/4 a 2) tubería.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual a la
7.2 150 RF
soldable (3 a 24) de tubería.
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, bore igual al de
7.3 300 RF
de orificio (2 a 24) la tubería.
7.4 300 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1 ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
8.19 cuña sólida, con orificio igualador de presión.
8.1
ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10, OS&Y, ISO 10434,
150 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida, con orificio igualador de presión.
8.19
8.1
20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, OS&Y, ISO 15761,
8.21
ASTM A352 Gr. LC3, Trim 10 (ver ISO 10434),
8.1 80 a 300
8.21 (3 a 12)
ASTM A350 Gr. LF3, Trim 10, ISO 15761, tipo bola
tapa atornillada.
ASTM A352 Gr.LC3, Trim 10, API Std. 594 tipo B,
150 RF tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A352 Gr.LC3, triple excentricidad, anillo de
sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
8.1,8.6
Válvula de 80 a 600 cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std.609
8.20 150 RF
Mariposa (3 a 24) categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
8.21
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior)
20 a 600 y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior)
25 a 600 y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 24) asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304,
ASME B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios

11.1 150 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A350 Gr. LF3, ASME B 16.48
separados)
Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2) de la tubería
80 a 600
3000 Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
Notas:
1.1
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice
1.2 de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura
que recomienda el fabricante.
1.3
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de 12 m.
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta debe realizarse en las bridas.
3.1 Las uniones roscadas deben ser NPT (ASME B1.20.1) y se deben sellar con soldadura, excepto donde se instalen tapones cachucha.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
3.2 soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones
4.1
bushing y tapones huecos.
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración de acuerdo con el código ASME B31.3.
ramal.
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o neumática.
6.2 Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante
el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar,
6.3
de acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
7.3 haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
Las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
8.1
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas
8.3
de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger las
8.4
instalaciones aguas arriba.
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
8.13
de desfogue
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
8.19
de la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.20
pieza.
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
11.1 que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
¾ TC
TR
2 TRC TC
= Te reducida con extremos biselados ,
Te recta más reducción o Te
T RC = Te recta más reducción concéntrica

3 T
ABN W = Weldolet
como alternativa del nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
6 T
“
de fábrica .
10 T • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
W TR con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
12 T
utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
ó
16 T
de nipolet
18
GAP de ó T
1 /16“
20 T
24
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio:Agua
Límites de presión y temperatura de diseño: NDT
contraincendio Clase 150
1370 kPa @ 23°C RT adicionales
(subterráneo). Cara FF
Ver Nota 1.1 N.A. N.A.
Aplica Nota 1.3
Material
PEAD Internos
Corrosión permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de Observaciones: Para unirse por el
esfuerzos
de
0 mm ( 0,00 in) proceso de electrofusión.
N.A. válvulas
Ver Notas 1.1, 1.2
Cédula
Artículos, Diámetro (RD)
despiezados DN (NPS) mínimo /
Clase
Tubería
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
2.1, 2.2
Clasificación de celda PE 445474-C /
2.3, 2.4 80 a 600 PN 250
Tubo Planos 345464-C, Aprobación FM-1613, ASTM
2.5, 2.6 (3 a 24) RD 7.3
D3035 / ASTM F714. Diámetro exterior
y 2.7
controlado
Conexiones
PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
Codo 90r 80 a 200 D 3350 Clasificación de celda PE
(3 a 8) PN 250 445474-C / 345464-C, Aprobación FM-
Codo 45r 3.1 Planos
250 a 600 RD 7.3 1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a
Te recta (10 a 24) 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos en
tres segmentos fabricado de tubo.
Te reducida o PEAD moldeado PE 4710 / 3608, ASTM
fabricada de D 3350 Clasificación de celda PE
80 a 600 PN 250
tubo más 3.1 Planos 445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
(3 a 24) RD 7.3
silleta 1613, ASTM D3035 / ASTM F714.
reductora Diámetro exterior controlado
Reducción 80 a 200 D 3350 Clasificación de celda PE
concéntrica / (3 a 8) PN 250 445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
Planos
Reducción 250 a 600 RD 7.3 1613, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3
swage (10 a 24) a 8 en una sola pieza, 10 a 24 al menos
en tres segmentos fabricado de tubo.
Codo 90°
Codo 45°
D 3350 Clasificación de celda PE
Tee recta 250 a 600 PN 250
Tipo inserto 445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
Tee reducción (10 a 24) RD 7.3
1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Reducción
Diámetro exterior controlado.
concéntrica.
Silleta 100 a 600 PN 250 D 3350 Clasificación de celda PE
Tipo inserto
reductora (4 a 24) RD 7.3 445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
1613, ASTM D3035 / ASTM F714
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Cople 3.2 80 a 600 PN 250
Tipo inserto Clasificación de celda PE 445474-C /
electrofusión 3.3 (3 a 24) RD 7.3
345464-C. Aprobación FM-1613
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Niple de PN 250 RD PEAD – Plano / AC Clasificación de celda PE 445474-C /
3.4 80 a 600
transición 7.3 / ced – Biselado para 345464-C. Aprobación FM-1613, ASTM
3.6 (3 a 24)
(Tierra-Aire) std soldar D3035 / ASTM F714 Tubo acero ASTM
A53 Gr.B
Bridas
445474-C / 345464-C. Aprobación FM-
4.1
1613, ASTM D3035 / ASTM F714. El
4.2 80 a 600 PN 250
Stub-end F.F. anillo de acero de respaldo debe ser
4.3 (3 a 24) RD 7.3
ajustado al diámetro exterior del stub-
4.4, 4.5
end, fabricado en acero forjado ASTM
A105 Clase 150# con dimensiones ASME
B16.5.
1.1 y 80 a 600 PN 250 RD 445474-C / 345464-C, Aprobación FM-
Cuello largo F.F.
4.5 (3 a 24) 7.3 1613, ASTM D3035 / ASTM F714
Diámetro exterior controlado. Clase 150#
con dimensiones ASME B16.5
Empaques
80 a 600 Elastómero de 3,2 mm (1/8 in) de espesor,
Empaques 150 F.F.
(3 a 24) F.F.
Tornillería
Espárragos 5.1, 80 a 600 ASTM A 193 Gr. B7, roscas ASME B1.1
5.2 (3 a 24) Clase 2ª,
Tuercas 80 a 600 ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase
5.1
(3 a 24) 2ª,
Arandelas planas de acero 1010,
Arandelas 80 a 600 galvanizado por inmersión en caliente,
5.3 ------ -------
planas (3 a 24) para usarse con tornillería y tuercas
especificadas en esta EMT.
Conexiones Ver Gráfica T-A02T8 de Conexiones para
tuberías.
Varios
Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, puede estar limitado para ciertos
componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el
fabricante acordes con los de PPI. La tubería, conexiones y accesorios deben cumplir con aprobación Factory Mutual Clase
1.1
1613 o equivalente y estar marcados con el logo FM.
La identificación del servicio de la tubería debe ser permanente y facilitarse por medio de franjas de color rojo co-extrudias en la
superficie exterior de la tubería. El material de las bandas será el mismo material de la tubería excepto en color.
El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante
1.2
y/o representante autorizado de los componentes de electrofusion.
Para este servicio, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto
1.3
o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
La tubería PEAD con aprobación de Factory Mutual (FM), debe contar la trazabilidad desde el fabricante de la matería prima
2.1
hasta el producto terminado.
2.2 El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290.
Los ramales de tubería de PEAD para hidrantes, hidrantes-monitores deben ser 10 in de diámetro nominal, después del carrete
2.3
reducir el diámetro a 8 NPS
Para asegurar el gasto de agua, en la transición de la tubería de material PEAD- el diámetro de tubería de PEAD debe ser el
2.4 inmediato superior al requerido por diseño por el Acero al Carbón, el ajuste de la diferencia de diámetros será mediante una
reducción material instalada después del carrete de transición.
2.5 El método de instalación de la tubería PEAD debe ser de acuerdo al ASTM D 2321.
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de PEAD debe cumplir con los criterios establecidos
2.6
en el numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010
La tubería puede estar marcada como PE3408/3608 o PE3408/4710, ambos materiales reúnen las características de la tubería
2.7
PE3408.
3.1 En Conexiones fabricadas segmentadas el proceso de fabricación debe contar con aprobación FM.
El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deber ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion
3.2 debe contar con funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con
3.3
la finalidad de asegurar la integridad de la junta de electrofusion.
3.4 Después del carrete de transición aplicar la especificación T-A10T1.
La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, cumplir con los criterios establecidos en el
3.6
numeral 8.2.4 de la NRF-128-PEMEX-2010.
Las bridas y sus accesorios son de uso limitado, por lo que se requiere la aprobación del área usuaria, debe usarse
4.2
preferentemente niple de transición.
Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento
construidos a base de concreto y tapa metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la
instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente de la brida y las paredes del registro, 2 veces la
4.3
longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la parte baja
de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso par no debe permitir el paso de
agua al registro, tas dimensiones indicadas son valores mínimos.
Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de
4.4 manera que no transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la
apertura y cierre de la válvula.
La superficie de sellado de la brida adaptadora se mecaniza con una serie de pequeñas ranuras en forma de V (diente de
4.5
sierra) para efectuar el sellado y para retener el empaque contra fugas.
5.1 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en las recomendaciones del fabricante de las bridas de PEAD.
La longitud de los espárrago debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las
5.2
tuercas.
5.3 Las arandelas planas se emplearan cuando la unión sea con brida PEAD con brida de acero.
11.1 En la Gráfica T-A02T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
3 T
4 T
T = Te recta
6 T TRS = Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora
S = Reducción Swage
8 T TRS+ RC= Tereducida más reducción concéntrica
10 T
12 S T
TRS
14 S T
16 S T
18 S S T
20 S T
22 S T
TRS+RC
24 S T
3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Gas combustible NDT
o dulce, Benceno Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
líquido,Tolueno, Gas Ver Nota 1.1 33 % Ver Nota Cara RF
inerte. 6.3
Corrosión permisible: Material: AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN

válvulas 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 5 tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Espesor
(in) ó
Ver Diámetro
Notas DN (NPS)
mínimos
/ Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 600
Estándar Biselados
(3 a 24)
Tubo
2.2 A calcular
2.3 ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
650 a 900 por
Biselados Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
(26 a 36) Contratist
Ej = 1.0
a
Nipleria
igual al de
20 a 80
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000 Caja para
Te reducida ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2) soldar
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-macho
(3/4 a 2) ASME B1.20.1)
Cédula
Codo 90° 80 a 600
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
Red. 80 a 600
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
la tubería
80 a 600
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) Cédula
la tubería
3000
Cédula
80 a 350 igual al
(3 a 14) de la
tubería
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.2 150 RF
Bridas cuello 650 a 750 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), cédula
7.2 150 RF
soldable (26 a 36) igual y bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
Bridas porta
50 a 900 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
placa de 7.3 300 RF
(2 a 36) diámetro interior al de la tubería.
orificio
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
compuerta (3/4 a 2)
sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
cuña sólida.
8.1 150 RF
sólida o flexible.
Válvulas
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5, ISO 10434,
compuerta
(3 a 24) exterior y yugo, bonete bridado, operada con
sencilla (doble
volante.
disco)
Válvulas
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
8.2 150 RF en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
doble (3 a 36)
operadores y documentación en base a la NRF-211-
expansión
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
requerimientos de diseño, materiales, inserto de los
sólida 80 a 900
8.2 150 RF asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y
deslizante de (3 a 36)
vástago, pruebas, operadores y documentación en
caras
base a la NRF-211-PEMEX-2008.
paralelas
Válvulas 20 a 50 ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
Globo (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas 80 a 300
Globo (3 a 12)
ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
800 Caja para soldar para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
Válvulas 80 a 600
8.4 150 RF B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
Retención (3 a 24)
Válvulas Bola 8.1
80 a 900 requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba
montada 8.2 150 RF
(3 a 36) de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo,
sobre muñón 8.5
cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con
limitaciones por temperatura de asientos.
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 al cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
8.20 150 RF
8.21
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
20 a 600 flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
tubería.

Empaques 150 RF
25 a 600 para brida flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Empaques 9.1 porta RF
(1 a 24) placa de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
orificio ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
300 (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
650 a 900 para brida flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
Empaques 9.1 porta RF
(26 a 36) placa de
de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
orificio ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula
80 a 600 igual al
Filtros tipo Te 12.1 Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24) de la
tubería
20 a 50
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Notas:
1.2
2.2 b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
3.1
cachucha.
debe ser igual al de la tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta
3.2 especificación.
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se
deben sellar con soldadura.
Las conexiones de DN 50 (NPS 2) y menores deben ser de caja para soldar. Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como:
4.1
tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio,
sellar con soldadura después de instalarlos.
5.1
En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada
5.2
al 100 por ciento.
B31.3.
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
El conector integralmente reforzado Threadolet, se limita su uso para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba
hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión
6.2
roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple
pipeta.
tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear
la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no
7.3
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y
tapones de barra sólida)
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior
7.4
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
8.1
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas),
8.2 bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de
Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3 soldadas), sólo se permiten en boquillas de equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico,
Las válvulas de retención se deben instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de
8.4
los fluidos para proteger las instalaciones aguas arriba.
G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C
(356°F].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
ASME Sección VIII división 1.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes
de doble velocidad.
Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se
8.7
debe fabricar de una sola pieza.
8.20
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por
mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles definitivas.
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
GráficaT-A03T1
¾ TC
1 TC
1½ TC TRC = soldar
4
ABN T
T RC
W
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
6 T
como alternativa del nipole ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
8 T “ t “
10 T
18
20 T
24
TR T
PULGADAS)
26 GAP de T
28 1/16“ T
ó
30 T
Alternativa
32 T
36
de nipolet
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Asfalto 1er., Asfalto Límites de presión y temperatura adicionales (Clase 150)
RT
2do. Ver Nota 1.1 Ver Nota 6.3 Cara RF
10 %
100%
Material: 5Cr-½Mo
Corrosión permisible: Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
1.6 mm (0.0625 in) válvulas menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Si
Ver Nota 1.2 Trim 5 mayores
Espesor (in)
Ver Diámetro ó Cédula
Componente Extremos Descripción/Material
Notas DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 100
30
(3 a 4)
150 a 500
2.2 10 Biselados
(6 a 20)
600
0.281
(24)
Nipleria
20 a 50 Para soldar/ rosca+
(3/4 a 2) soldadura
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A234 Gr WP5, MSS SP/95
Swage excént. (1 a 3) tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1, 4.7 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón cachucha 3000 Roscado
4.7 (3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
sólida 4.5, 4.7 (3/4 a 2) B1.20.1
20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME
Codo calle 4.5, 4.7 3000 Roscado
(3/4 a 2) B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600
Te reducida 5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WP5, ASME B16.9
(3 a 24) tubería
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1, 6.2, 50
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
equivalente 4.7 (2)
Sockolet o 6.1, 6.3, 20 a 50 Biselado-Caja para
3000 ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
Latrolet o 6.1, 6.3, 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000
equivalente 4.7 (2) soldar 328.5.4)
Cédula igual
80 a 350
Weldolet 6.1, 4.7 al de la Biselados ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
(3 a 14) tubería
Nipolet o Niple 6.1, 6.3, 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 4.7 (2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual a
7.1, 4.7 150 RF
soldar (3/4 a 2) tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F5, ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2, 4.7 150 RF
80 a 600
(3 a 24)
Bridas porta placa 80 a 600 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 Cuello soldable,
7.3, 4.7 300 RF
de orificio (3 a 24) bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello 50
7.4, 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
largo (2)
Válvulas
ASTM A182 GrF5a, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
8.1, 4.7 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida.
ASTM A217 GrC5, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, cuña
Válvulas 8.1, 8.3 y 80 a 600
150 RF sólida, volante fijo, vástago ascendente, bonete
Válvulas
compuerta ASTM A217 Gr C5, Trim 5, ISO 10434, asientos
80 a 600
expansión 8.2 150 RF paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
(3 a 24)
sencilla (doble atornillado, operada con volante.
disco)
ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de
Válvulas
80 a 600 diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
compuerta de 8.2 150 RF
(3 a 24) asientos y vástago, pruebas, operadores y
doble expansión
documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas ASTM A217 Gr C5, paso completo, requerimientos de
compuerta sólida 80 a 600 diseño, materiales, inserto de los asientos, recubrimientos
8.2 150 RF
deslizante de (3 a 24) en compuerta, asientos y vástago, pruebas, operadores y
caras paralelas documentación en base a la NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A182 Gr F5a, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
20 a 50
Válvulas Globo 8.1, 4.7 800 Caja para soldar ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
(3/4 a 2)
atornillado.
ASTM A217 Gr C5, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
8.1 80 a 300
Válvulas Globo 150 RF ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
8.27 (3 a 12)
bridado.
8.1 ASTM A182 GrF5a, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
Válvulas 20 a 50
8.4 800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
4.7 tapa atornillada.
8.1 ASTM A217 Gr C5, Trim 5, API STD 594 tipo B, tapa
Válvulas 80 a 600
8.4 150 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
Retención (3 a 24)
8.27 limite la apertura del disco.
Válvulas Bola 8.2 ASTM A217 Gr C5,paso completo,cuerpo atornillado o
80 a 600
montada sobre 8.4 150 RF soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos y
(3 a 24)
muñón 8.5 documentalesde la NRF-211-PEMEX-2008.
Empaques
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
20 a 600
Empaques 150 RF (hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM
(3/4 a 24)
A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME

300 (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
25 a 600 para brida
Empaques 9.1 RF (hasta450 °C), cinta de enrollamiento y anillos ASTM
(1 a 24) porta placa de
orificio A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B16, roscas ASME
Espárragos 10.1
B1.1 clase 2A
Varios
(integral) (3 a 12)
Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
(3 a 24) tubería
Filtros
20 a 50
12.1, 4.7 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Notas:
1.2
1.3 Aplicar de acuerdo a los requisitos de las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.2
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
3.2
soldadura.
4.1
bushing y tapones huecos
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se deben
5.1
6.1
El uso del conector integralmente reforzado Threadolet o equivalente se limita para purgas y venteos que se deben retirar después de la prueba hidrostática o
6.2 neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, se deben inspeccionar las soldaduras de caja para soldar, de
6.3
acuerdo al porcentaje que se indica en la especificación de tubería e índice de materiales de tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
7.4 asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre muñón,
8.2 aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó
Licenciador.
Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en boquillas de
8.3
equipos para tomas de instrumentos como los indicadores de nivel magnético y óptico, transmisores de nivel.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-211-
8.5
PEMEX-2008, respectivamente.
Material normalizado y templado, Prohibido la adición de cualquier elemento no listado en ASTM A 271, Tabla 1, excepto Ca y Mg que pueden ser añadidos
8.27
para desoxigenación.
Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la
10.1
corrosión en comparación con el espárrago.
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros
11.1 que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
aislamiento.

¾ TC T= Te recta con extremos biselados
1 TC
2 TR TC W=
ABN=
Weldolet
Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
3
C ABN T

refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
8 T recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
10 T niple pipeta)
12
W TR T
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
(Clase
Servicio: Desfogue seco (frío), Drenaje
Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales 150)
líquido cerrado (frío), (Hidrocarburos no
Ver Nota 1.1 20 % Ver Nota 6.3 Cara RF
corrosivos)
Corrosión permisible: Material: A Inox T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
0 mm (0.0 in) Relevado de esfuerzos válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 12 80 (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
Diámetro ó Cédula
Componente Notas Extremos Descripción/Material
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
2.1 50
40S
2.2 (2)
Tubo 80 a 600
2.2 10S Biselados ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
(3 a 24)
ASTM A 312 tipo 304, con costura longitudinal
2.2 750 a 900 A calcular por
Biselados recta (C/C), RX 100%, ASME B36.10M,
2.3 (30 a 36) Contratista
fabricado a partir de placa A 240 Tipo 304
Nipleria
20 a 50 Cédula igual al Para soldar/
Niple 3.1 ASTM A 312 tipo TP304, ASME B36.19M
(3/4 a 2) de la tubería rosca+soldadura
Swage conc Swage 20 a 80 Cédula igual al Para soldar/
3.2 ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS- SP/95
excé.. (3/4 a 3) de la tubería rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca
(3/4 a 1 1/2) ASME B1.20.1
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca
Tapón de barra sólida 4.5 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2) ASME B1.20.1
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
(3/4 a 1 1/2) hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio largo
Codo 45° 80 a 600 Cédula igual al
5.1 Biselados ASTM A403 Gr WP304-S, ASME B16.9
Reducción Concéntrica (3 a 24) de la tubería
Reducción Excéntrica
Codo 90° radio largo
Codo 45° 5.1 650 a 900 Cédula igual al ASTM A403 Gr WP304-WU, con costura
Biselados
Reducción Concéntrica 5.2 (26 a 36) de la tubería longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
Reducción Excéntrica
ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
Derivación lateral a 45° 5.1 80 a 600 Cédula igual al
Biselados pieza , con extremo biselado con espesor igual
“Seamless Lateral” 5.5 (3 a 24) de la tubería
a la cédula de la tubería
Derivación lateral reducida ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
5.1 650 a 900 Cédula igual al
a 45° “Seamless Biselados pieza, con extremo biselado con espesor igual a
5.5 (26 a 36) de la tubería
Reduccing Lateral” la cédula de la tubería.
Tapón capa 5.1 Biselados ASTM A403 Gr WP304, S/C, ASME B16.9

Tapón capa 5.1 Biselados ASTM A403 Gr WP304-WU, ASME B16.9
6.1 20 a 40
Threadolet o equivalente 3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
6.2 (3/4 a 1 1/2)
6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3

Latrolet o equivalente 3000
6.3 (3/4 a 1 1/2) soldar (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
80 a 600 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
10S Biselados
(3 a 24) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Lateral o equivalente 6.1
750 a 900 A calcular por ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
Biselados
(30 a 36) Contratista (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
80 a 900 Cédula igual al ASTM A 182 Gr F304, fabricada de una sola
Lateral & Elbo Vesselets) 6.1 Biselados
(3 a 36) de la tubería pieza . ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
6.1 20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3
Nipolet o Niple pipeta 3000 Biselado-plano
6.3 (3/4 a 1 1/2) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
20 a 50 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula
Bridas caja para soldar 7.1 150 RF
(3/4 a 2) igual a tubería.
80 a 600 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula
Bridas cuello soldable 7.2 150 RF
(3 a 24) igual y bore diámetro interior al de la tubería.
ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSS-
750 a 900
Bridas cuello soldable 7.2 150 RF SP44), cédula igual y bore diámetro interior al
(30 a 36)
de la tubería.
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
750 a 900 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.47A (MSS-
Bridas ciega 150 RF
(30 a 36) SP44)
25 a 50
Brida de cuello largo 7.4 300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
(1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO
8.1
20 a 50 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
Válvulas compuerta 8.13 800 Caja para soldar
(3/4 a 2) atornillado, cuña sólida con orificio igualador de
8.19
presión.
ASTM A 351 Gr CF8, Trim 12, OS&Y, ISO
8.1 10434, volante fijo, vástago ascendente,
80 a 600
Válvulas compuerta 8.3 8.13 150 RF bonete bridado, con orificio igualador de
(3 a 24)
8.19 presión, cuña a especificar por Pemex en el
Proyecto.
ASTM A 351 CF8, triple excentricidad, anillo
8.1 de sello sólido de una sola pieza, asiento
8.6 integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
80 a 600
Válvula de Mariposa 8.20 150 RF API Std 609 categoría B, a prueba de fuego
(3 a 24)
8.30 ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
8.31 numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
centrador (exterior), relleno de grafito flexible
20 a 600 (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) anillos de ASTM A240 tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro

(exterior), relleno de grafito flexible (libre de
750 a 900 asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de
Empaques 150 RF
(30 a 36) ASTM A-240 tipo 304, ASME B16.20, para
bridas ASME B16.47 Serie A (MSS SP44), bore
25 a 50 (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 2) anillos de ASTM A 240 tipo 304, ASME
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2A
Varios
11.1 150 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
350 a 900
(junta ciega y espaciador 11.1 150 RF ASTM A240 Tipo 304, ASME B 16.48
(14 a 36)
separados)
12.1 Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
Filtros tipo Te
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME
(3/4 a 1 1/2) B16.11
Notas:
1.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos
2.2 b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.2 soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con soldadura.
4.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales
5.1
deben construirse con accesorios de fábrica.
5.2 Todas las conexiones con costura, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal.
6.1 b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro indicado en la especificación es del ramal.
6.3
7.4 asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.3
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal de
8.13
desfogue
En la compuerta se deben suministrar con un orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo de
8.19
la válvula con una flecha el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al fuego.
8.20 Las válvulas de mariposa son para aislamiento de recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe fabricar de una sola pieza.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un
8.31
sistema que evite la separación del vástago del disco.
definitivas.
aislamiento.
¾ TC GráficaT-A03T3 Conexiones para ramales

1 TC
1½ TC
TC=Te de caja para soldar
DL
2 TRC TC TRC=Te reducida de caja para soldar
3 DL LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar
4 DLR DL LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado
DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados
6 DLR DL
DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados
8 DL
E=Injerto directo mas envolvente
10 DL  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
DLR  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
12 DL
14 LC DL
recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
16 DL
45 ° niple pipeta)
18 DL
20 Injero directo Envolvente
24
LB Carrete 18" de espesor mayor
que el cabezal de desfogue
26 Envolvente del mismo
espesor del cabezal Carrete con
28 mayor espesor
de desfogue
30
32
E Cabezal de
desfogue A
45° Cabezal de
desfogue
36 1.5A 2.5A
Dimensiones de carrete
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) E
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Agua contraincendio
Límites de presión y temperatura de diseño: NDT
(subterránea), Agua a Clase 150
1370 kPa @ 90°C RT adicionales
unidades catonicas y anionica Cara FF
Ver Nota 1.2 N.A. N.A.
Aplica Nota 1.1 y 1.11
Material
Fibra de Vidrio por filamentos
Internos de
Corrosión permisible: embobinados y resina epóxica Observaciones:
válvulas
0 mm ( 0,00 in) (RTRP) Ver Notas 1.13, 1.15, 1.16 , 1.17 y 1.18
Trim 8
esfuerzos N.A.
Espesor
Artículos, Diámetro (in)
despiezados DN (NPS) mínimo /
Clase
Tubería
100
0.099 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2111, ASTM D2996.
(4)
150
(6)
200
(8)
250
(10)
300
2.8, (12)
Tubo
2.9 350
(14)
400
(16)
450
0.320 Espiga – Campana RTRP 11AH1-2110, ASTM D2310 y FM 1614.
(18)
500
(20)
600
(24)
Nipleria
100 a 400
Niple 3.2 Extremos tipo espiga De acuerdo con la especificación del tubo.
(4 a 16)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Reducción (4 a 16) Tipo campana RTRP, ASTM D5685.
concéntrica
Cople
Tapón
cachucha
Bridas
7.2,
Bridas tipo 100 a 400
7.3 150 FF RTRP, ASTM D4024.
inserto (caja) (4 a 16)
y 7.4
Válvulas
ASTM A216 Gr. WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 8
Válvulas 100 a 600 FF
150 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo columpio y tope
Retención (4 a 24) RF
integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A216 Gr. WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
Válvulas 100 a 600 FF
150 ISO 10434, OS&Y, compuerta sólida o flexible, volante
compuerta (4 a 24) RF
fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8 conforme
100 a 300 FF
Válvulas globo 8.12 150 ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
(4 a 12) RF
bonete bridado.
Empaques
100 a 600 20 PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor, F.F.
Empaques FF
(4 a 24) (150)
Tornillería
5.1, AC ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
Espárragos
5.2
Tuercas 5.1 ASTM A194 Gr. 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
Conexiones Ver T-A03T8 de Conexiones para Ramales incluida en
11.1
para ramales esta especificación de tuberías.
Varios
Notas:
1.1
Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
1.2
esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
1.11 En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de diseño de la misma.
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo fabricante de la
1.13
tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y de acuerdo al ASME B 31.3,
1.15
debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana, uniones a tope revestido y uniones socket.
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la interconexión entre
1.16 bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de
recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática.
El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de la unión
1.17
establecida en el presente documento.
1.18 El sistema subterráneo de agua contra incendio con conexiones de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar aprobado por Factory Mutual o equiv.
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que depende del esfuerzo hidrostático de largo plazo del material que suministre
el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D2992 procedimiento A cíclico de largo plazo con un número de
2.8 ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API 15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el
Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en
función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de cálculos y curva de regresión.
Las uniones entre tubo con tubo y tubo con conexiones de fibra de vidrio deben hacerse mediante el uso del adhesivo recomendado por el fabricante de la
2.9
tubería de fibra de vidrio y aprobado por FM.
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT, unidos a la tubería con
3.2
coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo como si fuera un extremo de campana.
Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El anillo sera de placa de
7.3
acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60.
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de vidrio, deberán ser
7.4
recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
8.12 Las válvulas de globo solo para servicio de unidades cationicas y anionicas.
Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME Clase 150 FF, excepto que la longitud del espárrago debe ser 2 in.,
5.2
mayor.
11.1 En la Grafica T-A03T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, más no es limitativa.
4 T
6 T T = Te recta con extremos tipo caja

TR = Te reducida con extremos tipo caja
8 T
(DIMENSIONES PULGADAS)
10 T
12 T
14 T
16 TR T
18 T
20 T
22 T
24 T
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Instalaciones
Terrestres
Servicio: Butano, Etano (gas), Gas de
regeneración, Gas Natural, Hidrocarburos no
corrosión H2 CO2, Metano (gas), Alcohol
isopropilico, Azeo Isopropilalcohol, Ciclohexano,
Condensado de hidrocarburos no corrosivos, NDT
Crudo, Crudo reducido, Condensado de Límites de presión y adicional
RT Clase 150
hidorcarburos, Hidrocarburos no corrosivos, temperatura es
20 % Cara RF
Hidrocarburos ligeros no corrosivos, Ver Nota 1.1 Ver
Isopropilalcohol, Metanol, Naftas ligeras, Naftas Nota 6.3
pesadas, Reactivos químicos no Corrosivos, Agua
Hidrocarburos no corrosivos, Aire-Hidrocarburos no
corrrosivos-agua, Inhibidor de corrosión,
Condensado contaminado (agua-Hidrocarburos).
Material: AC
Tratamiento Soldaduras de caja para soldar en
Corrosión permisible: Internos de
Térmico y DN 50 (NPS 2) y menores;
1.6 mm (0.0625 in) Relevado de
válvulas
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
Ver Nota 1.2 esfuerzos Trim 5
y mayores
N.A.
Espesor
Ver (in) ó
Diámetro
Componente Nota Cédula Extremos Descripción
DN (NPS)
s mínimos /
Clase
Tubería
2.1, 20 a 50
80 Planos
2.2 (3/4 a 2)
80 a 600
Estándar Biselados
Tubo (3 a 24)
2.2
2.3 A calcular ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr
650 a 900
por Biselados 60), Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C),
(26 a 36)
Contratista EFW, Ej = 1.0
Nipleria
igual al de
20 a 80
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000
Te reducida Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
(3/4 a 2) macho ASME B1.20.1)
Cédula
Codo 90° 80 a 600
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
Red. 80 a 600
la tubería
Cédula
la tubería
Cédula
la tubería
5.1,5. Cédula
Reducción 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura longitudinal
2 igual al de Biselados
Excéntrica (26 a 36) recta (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
5.3 la tubería
80 a 600
(3 a 24)
la tubería
3000
Cédula
80 a 350
(3 a 14)
la tubería
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.2 150 RF
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
soldable (26 a 36)
tubería.
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
Bridas porta
placa de 7.3 300 RF
orificio
Brida de 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta (3/4 a 2)
atornillado, cuña sólida.
150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
Válvulas 650 a 900 B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
8.1 150 RF
compuerta (26 a 36) bonete bridado, cuña sólida (crudos y
condensados) ó flexible en servicios limpios,
baja densidad, baja corrosión.
Válvulas 20 a 50 ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
Globo (3/4 a 2) y vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas 80 a 300
8.1 150 RF 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
Globo (3 a 12)
800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594
8.1
8.4 150 RF
Retención (3 a 24) integrado al cuerpo que limite la apertura del
8.6
disco.
anillo de sello sólido de una sola pieza,
8.1,
Válvula de 8.6 80 a 600
150 RF diseño API 609 categoría B, a prueba de
Mariposa 8.20 (3 a 24)
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con
8.21
los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008
Empaques
20 a 600 grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.
centrador (exte-rior) y de respaldo (interno),
relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
650 a 900
Empaques 150 RF enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304,
(26 a 36)
ASME B16.20, para bridas ASME B16.47A
(MSS-SP44), bore diámetro interior al de la
tubería.
300 (exte-rior) y de respaldo (interno), relleno de
25 a 600 para brida grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
Empaques 9.1 RF
(1 a 24) porta placa y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20
de orificio para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.

300 relleno de grafito flexible (libre de asbesto),
650 a 900 para brida
Empaques 9.1 RF enrollamiento y anillos de A Inox tipo 304,
de orificio ASME B16.20 para bridas ASME B16.47A
(MSS-SP44), bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7,
Birlos 10.1
Tuercas
2A.
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula
80 a 600 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos
12.1 igual al de Soldable
(3 a 24) soldables
Filtros tipo Te la tubería
20 a 50 Caja para
12.1 3000 ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2) soldar
Notas:
1.2
esfuerzos.
2.2
de 12 m.
3.1
cachucha.
4.1
5.1
5.2
B31.3.
6.1
6.2
tubería.
7.3
7.4
8.4
[180°C (356°F].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de
acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
8.7
8.20
10.1
proteger.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
GráficaT-A04T1
¾ TC
1 TC
1½ TC TRC = soldar
3 T reducida más
ABN T = reducción
Te recta más reducción concéntrica
4 T W
RC = Weldolet
6 T
como alternativa del nipole ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
8 T “ t
10 T
18
20 T
24
TR T
PULGADAS)
26 GAP de T
28 1/16“ T
ó
30 T
Alternativa
32 T
36
de nipolet
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio:Crudo despuntado,
Límites de presión y temperatura RT adicionales
Crudo reducido, Residuo Clase 150
Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3
“AV”. Cara RF
100%
Material: 9Cr-1Mo
Corrosión permisible: Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Relevado de esfuerzos
3.2 mm (0.125 in) válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Si
Ver Notas: 1.3 y 1.10
Espesor (in)
Clase
Tubería
20
2.1, (3/4) 160
Planos
2.2 25 a 50
(1 a 2) 80
80 a 150
STD
(3 a 6)
Tubo 200 (8) 0.250 ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
250 (10) 20
2.2 Biselados
300 a 450
30
(12 a 18)
500 a 600
20
(20 a 24)
Nipleria
20
(3/4) 160 Para soldar/
Niple 3.1 ASTM A335 Gr P9
25 a 50 rosca+soldadura
(1 a 2) 80
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A234 Gr WP9, MSS SP/95
Swage excént. (1 a 3) tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
20 6000
Te recta
4.1, (3/4)
Te reducida Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
4.7 25 a 50
Cruz
(1 a 2) 3000
Cople
Cople Reducido
20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 2) B1.20.1
4.5, 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
4.7 (3/4 a 2) B1.20.1)
Codo 90° radio

largo
Codo 45°
80 a 600
Te reducida 5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WP9, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) tubería
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa

6.1,
Threadolet o 50
6.2, 3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
equivalente (2)
4.7
20
Sockolet o 6.1, (3/4) 6000 Biselado-Caja para
ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
equivalente 6.3 25 a 50 soldar
(1 a 2) 3000
6.1,
Latrolet o Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
6.3, 50 (2) 3000
equivalente soldar 328.5.4)
4.7
80 a 150
Cédula igual Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
Weldolet o 6.1, (3 a 6)
al de la
equivalente 4.7 200 a 600 tubería Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
(8 a 24)
6.1,
Nipolet o Niple ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
6.3, 50 (2) 3000 Biselado-plano
pipeta 328.5.4)
4.7
Bridas
Bridas caja para 7.1, 20 a 50 ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5 cédula igual a
150 RF
soldar 4.7 (3/4 a 2) tubería.
Bridas cuello 7.2, 80 a 600 ASTM A182 Gr F9 ASME B16.5, cédula igual y bore
150 RF
soldable 4.7 (3 a 24) diámetro interior al de la tubería.
7.2, 80 a 600
4.7 (3 a 24)
Bridas porta placa 7.3, 80 a 600 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 Cuello soldable,
300 RF
de orificio 4.7 (3 a 24) bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello 7.4, 50
300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
largo 4.7 (2)
Válvulas
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida.
8.1 ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
Válvulas 80 a 600
8.3 150 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
compuerta (3 a 24)
8.27 cuña sólida.
ASTM A182 Gr F9, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
20 a 50
Válvulas Globo 8.1 800 Caja para soldar ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
(3/4 a 2)
atornillado.
ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
8.1 80 a 300
Válvulas Globo 150 RF ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
8.27 (3 a 12)
bridado.
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o
800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
8.1 ASTM A217 Gr C12, Trim 5, API Std 594 tipo B, tapa
Válvulas 80 a 600
Retención (3 a 24)
ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de
8.1 sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
Válvula de 8.6 80 a 600 cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609
150 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) categoria B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
8.21 debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
Empaques
150 RF
(3/4 a 24) (exterior), relleno de Thermiculite o equivalente
Empaques [hasta 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos
25 a 600 de ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas
9.1 300 RF
(1 a 24) ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos
ASME B1.1 clase 2A
Varios
(integral) (3 a 12)
Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
Filtros 12.1 al de la Soldable ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
tubería.
20
12.1, (3/4) 6000
Filtros Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, extremos ASME B16.1
4.7 25 a 50
(1 a 2) 3000
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada
8.2
sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse el anexo 12.1.4 de la NRF-
8.5
211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
pieza.
aislamiento.

1 TC
TR
2 TC W = Weldolet
3
C ABN T
6 T  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo,
8 T invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
recta, Te reducida, Te recta mas reducciones) o conectores integralmente
10 T
12
W TR
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
T
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
adicionales (Clase 150)
Límites de presión y temperatura RT
Servicio: Amina rica/pobre Ver Nota Cara RF
Ver Nota 1.1 20 %
6.3
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 12 mayores
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
2.1 50
Tubo 40S
2.2 (2)
80 a 300
2.2 10S Biselados ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19M
(3 a 12)
Nipleria
Cédula igual
Niple 3.1 al de la ASTM A 312 tipo 304, ASME B36.19
tubería
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP304, MSS SP/95
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 F304, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 40 ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Tapón de barra 20 a 40 ASTM A 182 F304, ASME B16.11, rosca ASME
4.5 3000 Roscado
sólida (3/4 a 1 1/2) B1.20.1
20 a 40 ASTM A 182 F304, ASME B16.11, roscas hembra -
(3/4 a 1 1/2) macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo 5.1
Codo 45°
80 a 300
Te reducida al de la Biselados ASTM A403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
(3 a 12) tubería
Reducción
Concéntrica
Excéntrica 5.3
Tapón capa
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
3000 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
Weldolet o 80 a 300
6.1 10S Biselados ASTM A-182 Gr F304, MSS SP/97
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A-182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
7.1 150 RF
Bridas cuello 80 a 300 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual y
7.2 150 RF
soldable (3 a 12) bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 300
Bridas ciega 150 RF ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5.
(3/4 a 12)
7.3 300 RF
7.4 300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar cuña sólida, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (3/4 a 2)
bonete atornillado.
ASTM A351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
150 RF conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
20 a 50 ASTM A182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 150 RF conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
ASTM A182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo bola
800 Caja para soldar o pistón para trabajar en posición horizontal /
ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
ASTM A351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
8.1 excentricidad, anillo de sello sólido de una sola
Válvula de 8.6 80 a 300 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
150 RF
Mariposa 8.20 (3 a 12) a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
8.21 cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 20 a 300 150 RF (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito
(3/4 a 12) flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
anillos ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.20 para
25 a 300 bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 12) tubería.
Tornillería
Espárragos
clase 2A
Varios
11.1 150 RF ASTM A-240 Tipo 304, ASME B 16.48
Cédula igual
80 a 300
Filtros tipo Te 12.1 al de la Soldable ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 12) tubería
Conexiones para ramales Gráfica T-A04T3Conexiones para Ramales
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.
aislamiento.

¾ TC
2 TR TC
TRC=
W=
Te recta mas reducción concéntrica
Weldolet
3
4 T como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
 Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
8 T refuerzo, invariablemente se deben utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio:Agua potable Límites de presión y temperatura de diseño: NDT
RT Clase 150
(subterráneo). 1370 kPa @ 90°C adicionales
N.A. Cara FF
Aplica Nota 1.3 Ver Nota 1.1 N.A.
Material PEAD
Ver Nota 1.2 Internos
Corrosión permisible: Observaciones:Para unirse por el proceso de
Tratamiento Térmico y Relevado de de
0 mm ( 0,00 in) electrofusion y/o termofusión.
esfuerzos válvulas
N.A.
Cédula (RD)
Diámetro
Artículos, despiezados Notas mínimo / Extremos Descripción
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.2 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
2.5 80 a 600 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
Tubo RD 9 Planos
2.10 (3 a 24) C, Aprobación AWW C901, AWWA
2.11 C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Conexiones
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Codo 90°
80 a 200 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
Codo 45°
(3 a 8) C, Aprobación AWW C901, AWWA C906,
Te recta 200 Planos
250 a 600 NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714. De 3 a 8
Reducción concéntrica /
(10 a 24) en una sola pieza, 10 a 24 al menos en tres
Reducción swage
segmentos.
80 a 200 PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Te reducida, o fabricada
(3 a 8) Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
de tubo más silleta 200 Planos
250 a 600 C, Aprobación AWW C901,AWWA
reductora
(10 a 24) C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Codo 90° PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Codo 45° Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
250 a 900
Tee recta 200 Tipo inserto C, Aprobación AWW C901,AWWA
(10 a 24)
Tee reducción C906,NSF61, ASTM D3035 / ASTM F714.
Reducción concéntrica.
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
100 a 600 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
Silleta reductora 200 Tipo inserto
(4 a 24) C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM
D3035 / ASTM F714
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
3.2
80 a 600 C, Aprobación FM-1613 CLASE 200, ASTM
Cople electrofusión 3.3 200 Tipo inserto
(3 a 24) D3035 / ASTM F714, ASTM F1055, AWWA
3.8
C906, DIN 16 963, Parte 5 y Parte 7, y
también EN 1555-3 y 4 ; EN 12201-3 y 4
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
80 a 600 PEAD - Plano / AC –
Niple de transición 3.6 200 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
(3 a 24) Biselado para cortar
C, ASTM D3035 / ASTM F714
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
50 a 300 Tipo inserto (socket) / Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-
Tapón capa 200
(2 a 12) extremos planos C, Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM
D3035 / ASTM F714
Bridas
PEAD PE 4710 / 3608, ASTM D 3350
4.1
Adaptador de brida 80 a 600 Clasificación de celda PE 345464-C / 445574-C,
4.3 200 F.F.
cuello largo (3 a 24) Aprobación AWWA C901,NSF61, ASTM D3035 /
4.4
ASTM F714
80 a 600 Acero Inoxidable 316, ASTM 351 CF8M ASME
Contrabrida metalica 200 F.F.
(3 a 24) B 16.5 Clase 150,
Empaques
80 a 600
Empaques 150 F.F. PTFE de 3,2 mm (1/8 in) de espesor, F.F
(3 a 24)
Tornillería
Espárragos 5.1 80 a 600 ASTM A193 Gr. B7, roscas ASME B1.1 Clase
5.2 (3 a 24) 2A,
Tuercas 80 a 600
5.1 ASTM A194 Gr. 2H, ASME B1.1 Clase 2A,
(3 a 24)
Conexiones para Ver Gráfica T-A04T8de Conexiones para
tuberías.
Varios
Notas:
1.1 esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante. La tubería, conexiones y accesorios deben
cumplir con aprobación Factory Mutual Clase 1613 o equivalente..
El personal que efectué las uniones entre tubería y conexiones de polietileno debe estar capacitado y validado por el fabricante y/o representante
1.2 autorizado de los componentes de electrofusion. En caso de ser termofusion el personal que realice la termofusion debe acreditar su capacitación por
parte del fabricante de equipos de termofusion.
1.3 Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
El método de unión para tubería y conexiones debe ser electrofusión y cumplir con ASTM F 1290 y de la misma manera el método de Termofusion
2.2 deberá estar de acuerdo al ASTM.
2.5 El método de instalación de la tubería PEAD debe de ser de acuerdo al ASTM D 2321.
2.10 La tubería debe cumplir con NMX-E-018-SCFI-2002.
Tubería manufacturada por proceso de extrusión, el fabricante de la tubería debe estar integrado con el fabricante de la resina con la finalidad de
2.11 asegurar una trazabilidad completa de la tubería y la resina con la que fue fabricada.
El equipo y conexiones / coples para las uniones de electrofusión deben ser del mismo fabricante. El equipo de electrofusion deberá contar con
3.2 funciones de trazabilidad y documentación, y trazabilidad GPS para ubicación de la unión.
Los coples de electrofusion deben de exceder la longitud de inserción establecida en las normas EN 1555-3 y EN 12201-3 con la finalidad de asegurar la
3.3 integridad de la junta de electrofusion.
3.6 La transición de la tubería de PEAD-AC debe ser en la horizontal y bajo tierra, para proteger al PEAD del fuego o daños mecánicos.
Con el propósito de asegurar la integridad de la unión, la resistencia eléctrica en los coples de electrofusion debe ser superficial (expuesta) y no inmersa
3.8 en el plástico del cople.
Cuando se usen la alternativa de bridas de PEAD, estas deben quedar alojadas en registros de válvulas de seccionamiento construidos a base de concreto y tapa
metálica o de fibra de vidrio, con espacio suficiente para permitir las maniobras para la instalación y apriete de los espárragos 70 cm de claro libre entre la tangente
4.3 de la brida y las paredes del registro, 2 veces la longitud del espárrago entre la externa y el registro para permitir la entrada y salida del espárrago y con 30 cm de la
parte baja de la brida al piso, la tapa debe descansar sobre las paredes que deben sobresalir del piso para no permitir el paso de agua al registro, las dimensiones
indicadas son valores mínimos.
Cuando se usen las bridas de PEAD en válvulas de seccionamiento, cada válvula debe estar soportada dentro del registro de manera que no
4.4
transmita esfuerzo al material plástico ocasionados por el peso de la válvula o por esfuerzos transmitidos por la apertura y cierre de la válvula.
5.1 El torque de apriete de la tornillería de las bridas se debe basar en datos del fabricante de las bridas.
La longitud de los espárragos debe ser tal que la longitud de punta en cada uno de los extremos no estén cubiertas por las tuercas y
5.2
sobresalir cuando menos dos hilos de la rosca.
11.1 En la Gráfica T-A04T8 para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada y mínima por diseño.

3 T
4 T
T = Te recta
6 T TRS = Te reducida fabricada con tubo + silleta reductora
S = Reducción Swage
8 T TRS+ RC= Tereducida más reducción concéntrica
10 T
12 S T
TRS
14 S T
16 S T
18 S S T
20 S T
22 S T
TRS+RC
24 S T
3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Residuo de alto vacío
Alquilado ligero. Alquilado pesado,
Asfaltos, Combustóleo, Diáfano,
Diesel, Gasóleo pesado, Aceite NDT
combustible, Aceite de calentamiento
Ver Nota 1.1 10 % Ver Nota Cara RF
o térmico, Aceite de lavado (flushing), 6.3
Aceite recuperado, Agua aceitosa,
Antiespumante, Desmulsificante
químico, Glicol.
Tratamiento Térmico y Relevado
1.6 mm (0.0625 in) de esfuerzos
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 5 DN 80 (NPS 3) y mayores
Espesor
(in) ó
Ver Diámetro
Notas DN (NPS)
mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 600
Estándar Biselados
Tubo (3 a 24)
2.2
2.3 A calcular ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
650 a 900
por Biselados Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
(26 a 36)
Contratista Ej = 1.0
Nipleria
Swage conc. 3.2 Cédula igual ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
al de la
20 a 80
Swage excé. 3.2 tubería Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000 Caja para
(3/4 a 2) soldar
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
(3/4 a 2) ASME B1.20.1)
Cédula igual
Codo 90° 80 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
tubería
Cédula igual
al de la Biselados
tubería
Cédula igual
80 a 600
Codo 45° 5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
tubería
Cédula igual
Codo 45° al de la Biselados
tubería
Cédula igual
80 a 600
Te recta 5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
tubería
Cédula igual
Te recta al de la Biselados
tubería
Cédula igual
80 a 600
Te reducida 5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
tubería
Cédula igual
Te reducida al de la Biselados
tubería
Cédula igual
Red. 80 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
tubería
Cédula igual
al de la Biselados
tubería
Cédula igual
al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
tubería
Cédula igual
al de la Biselados
tubería
80 a 600
Cédula igual ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
Tapón capa 5.1 al de la Biselados
tubería

3000
Cédula igual
80 a 350
Weldolet 6.1 al de la Biselados ASTM A105, MSS SP/97
(3 a 14)
tubería
Nipolet o 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
Niple pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.2 150 RF
7.2 150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
Bridas porta
placa de 7.3 300 RF
orificio
Brida de 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
Válvulas 20 a 50 Caja para
8.1 800 fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
compuerta (3/4 a 2) soldar
sólida.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
cuña sólida.
8.1 150 RF
sólida o flexible para aceites limpios.
Válvulas
compuerta ASTM A216 Gr. WCB, Trim 5,asientos paralelos,
80 a 600
expansión 8.2 150 RF vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
(3 a 24)
sencilla (doble atornillado, operada con volante, ISO 10434.
disco)
Válvulas
requerimientos de diseño, materiales, recubrimientos
8.2 150 RF en compuerta, asientos y vástago, pruebas,
doble (3 a 36)
operadores y documentación en base a la NRF-211-
expansión
PEMEX-2008.
Válvulas
compuerta
requerimientos de diseño, materiales, inserto de los
sólida 80 a 900
8.2 150 RF asientos, recubrimientos en compuerta, asientos y
vástago, pruebas, operadores y documentación en
caras
base a la NRF-211-PEMEX-2008.
paralelas
Válvulas 20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
8.1 800
Globo (3/4 a 2) soldar vástago ascendente, bonete atornillado.
Válvulas 80 a 300
Globo (3 a 12)
Válvulas 8.1 20 a 50 Caja para
800 para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
Retención 8.4 (3/4 a 2) soldar
atornillada.
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API STD 594 tipo
Válvulas 80 a 600
8.4 150 RF B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
Retención (3 a 24)
Válvulas Bola 8.1
80 a 900 requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba
montada 8.2 150 RF
(3 a 36) de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo,
sobre muñón 8.5
cuerpo atornillado o soldado, sello suave, con
8.1, 8.6
8.20 150 RF
8.21
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques 150 RF
tubería.

Empaques 150 RF
Empaques 9.1 RF
(1 a 24) porta placa de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
orificio ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1 RF
(26 a 36) porta placa de de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
orificio ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
20 a 300
(integral) 11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(3/4 a 12)
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula igual
80 a 600
Filtros tipo Te 12.1 al de la Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
tubería
20 a 50 Caja para
(3/4 a 2) soldar
Notas:
1.2
esfuerzos.
2.2
de 12 m.
3.1
cachucha.
4.1
5.1
5.2
B31.3.
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en
la especificación es del ramal.
prueba hidrostática o neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la
6.2
unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o
Niple pipeta.
tubería.
7.3
7.4
Estas válvulas: válvula de compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de
8.2 caras paralelas), bola montada sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el
Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.4
[180°C (356°F].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo
al ASME Sección VIII división 1.
8.7
8.20
10.1
proteger.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo, figuras
GráficaT-A05T1
¾ TC
1 TC
4
ABN T
T RC
W
= Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
6 T
como alternativa del nipole ” o “niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
8 T “ t
10 T
18
20 T
24
TR T
PULGADAS)
26 GAP de T
28 1/16“ T
ó
30 T
Alternativa
32 T
36
de nipolet
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Desfogue Caliente, NDT
Drenaje líquido Límites de presión y temperatura adicionales
RT Clase 150
cerrado(hidrocarburos no Ver Nota 1.1 Ver Nota 6.3
100% Cara RF
corrosivos) 100%
Material: 9Cr-1Mo
Corrosión permisible: Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
1.6 mm (0.0625 in) válvulas 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Si
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
(3/4 a 2)
80 a 100
30
(3 a 4)
2.2 150 a 500 ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
Tubo 10
(6 a 20)
Biselados
600 (24) 0.281
ASTM A335 Gr P9, ó ASTM A 691 Gr 9CR clase 22,
2.2 650 a 900 A calcular por
costura longitudinal recta, radiografiada al 100% y
relevada de esfuerzos.
Nipleria
Niple 3.1 80 ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A234 Gr WP9 clase 1, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) tubería
rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50
Te reducida 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
4.7 (3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
(3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
4.5 3000 Roscado
sólida (3/4 a 2) B1.20.1
(3/4 a 2) B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45° Cédula igual
80 a 600
Reducción 5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9
(3 a 24) tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Codo 90° radio
largo
Codo 45° Espesor igual ASTM A234 Gr WP9W clase 1, con costura longitudinal
650 a 900
Reducción 5.1, 5.2 al de la Biselados recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al 100% y
(26 a 36) tubería
Concéntrica relevada de esfuerzos
Reducción
Excéntrica
Derivación lateral Cédula igual ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con
5.1, 80 a 450
a 45° “Seamless al de la Biselados extremo biselado con espesor igual a la cédula de la
5.5, 4.7 (3 a 18) tubería
Lateral” tubería.
Derivación lateral
Cédula igual ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza , con
reducida a 45° 5.1, 80 a 400
al de la Biselados extremo biselado con espesor igual a la cédula de la
“Seamless 5.5, 4.7 (3 a 16) tubería tubería.
Reducing Lateral”
Cédula igual
80 a 600
5.1 al de la ASTM A234 Gr WP9 clase 1, ASME B16.9
(3 a 24) tubería
Tapón capa Biselados
Espesor igual ASTM A234 Gr WP9-W clase 1, con costura
5.1 650 a 900
al de la longitudinal recta (C/C) ASME B16.9, radiografiada al
5.2 (26 a 36) tubería 100% y relevada de esfuerzos
Threadolet o 6.1, 20 a 50
equivalente 6.2, 4.7 (3/4 a 2)
Latrolet o 6.1, 20 a 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
3000
equivalente 6.3, 4.7 (3/4 a 2) soldar B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Cédula igual
80 a 600 ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
al de la Biselados
(3 a 24) tubería
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Lateral o Cédula igual
6.1, 4.7 650 a 750
equivalente al de la
(26 a 30) tubería ASTM A182 Gr F9, fabricada de una sola pieza ASME
Biselados
B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Por
900 (36)
Contratista
Nipolet o Niple 6.1, 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3, 4.7 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50
7.1, 4.7 150 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula 160
soldar (3/4 a 2)
80 a 600 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y bore
150 RF
Bridas cuello (3 a 24) diámetro interior al de la tubería.
7.2, 4.7
soldable 650 a 900 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44),
150 RF
(26 a 36) cédula igual y bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
150 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas ciega 4.7
650 a 900
150 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.47A (MSS-SP44)
(26 a 36)
7.4, 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A182 Gr F9, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante
800 Caja para soldar fijo, vástago ascendente, bonete atornillado, cuña
sólida.
8.1, 8.3 ASTM A217 Gr C12, Trim 5, OS&Y, ISO 10434, volante
Válvulas 80 a 600
8.13 150 RF fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
compuerta 8.27
(3 a 24)
flexible.
8.1 ASTM A217 Gr C12, Trim 5 (ver ISO 10434), OS&Y,
Válvulas 650 a 900
8.13 150 RF ASME B16.34, ASME B16.47A, volante fijo, vástago
compuerta (26 a 36)
8.27 ascendente, bonete bridado.
Válvulas
compuerta ASTM A217 Gr C12, Trim 5, ISO 10434, asientos
80 a 600
expansión 8.2 150 RF paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y yugo,
(3 a 24)
sencilla (doble bonete atornillado, operada con volante.
disco)

Válvulas
doble expansión

Válvulas
diseño, materiales, inserto de los asientos,
compuerta sólida 80 a 900
pruebas, operadores y documentación en base a la
caras paralelas
NRF-211-PEMEX-2008.
Válvulas Bola 8.2 ASTM A217 Gr C12, paso completo, cuerpo atornillado
80 a 600
montada sobre 8.4 150 RF o soldado. Deben cumplir con requerimientos técnicos
(3 a 24)
muñón 8.5 y documentales de la NRF-211-PEMEX-2008.
8.1 ASTM A217 Gr C12, triple excentricidad, anillo de sello
8.6 sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
Válvula de 8.20 80 a 900 sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a
150 RF
Mariposa 8.21 (3 a 36) prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
8.30 con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
8.31 PEMEX-2008.
Empaques
(exterior), relleno de Thermiculite o equivalente [hasta
20 a 600
Empaques 150 RF 480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de
(3/4 a 24)
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
650 a 900 480°C (896°F)], cinta de enrollamiento y anillos de
Empaques 150 RF
(26 a 36) ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47 Serie A (MSS SP-44), bore diámetro
25 a 50
Empaques 9.1 300 RF 480°C (896°F)] , cinta de enrollamiento y anillos de
(1 a 2)
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas ASME
Tornillería
Espárragos ASTM A193 Gr B16, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
separados)
Notas:
1.2
2.2
2.3 En todas las tuberías con costura, esta debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
3.2
soldadura.
4.1
5.1
5.2 Todas las conexiones con costura señaladas en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
6.1
6.3
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán
7.4
8.1
Estas válvulas: compuerta de discos paralelos (doble expansión) y deslizante (de caras paralelas), de retención tipo oblea, válvula de compuerta de
8.2
expansión sencilla, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
8.5
Las válvulas se deben instalar con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el
8.13
cabezal de desfogue
8.20
pieza.
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API RP 520 Parte II.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por medio de cuñas o estrías o un
8.31
sistema que evite la separación del vástago del disco.
¾ TC GráficaT-A05T2 Conexiones para ramales

1 TC
1½ TC
DL
TC=Te de caja para soldar
2 TRC TC TRC=Te reducida de caja para soldar
3 DL LC=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente), extremo de caja para soldar
LB=Conexión integralmente reforzada de 45° (latrolet o equivalente) con extremo biselado

4 DLR DL
DL=Derivación lateral a 45° (Seamless lateral o equivalente) con extremos biselados
6 DLR DL DLR=Derivación lateral reducida a 45°(Seamless reducing lateral o equivalente) con extremos biselados
8 DL E=Injerto directo mas envolvente
10 DL
DLR  Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
12 DL
14 LC DL
16 DL
45 ° recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
18 DL niple pipeta)
20 Injero directo Envolvente
24
LB Carrete 18" de espesor mayor
28 mayor espesor
de desfogue
30
32
E Cabezal de
desfogue A
45° Cabezal de
desfogue
36 1.5A 2.5A
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS ) E
DE MATERIALES Página 1 de 4
Organismos Subsidiarios
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Aire de instrumentos (Aplica Clase 150
Nota 1.1), Aire de respiración, Aire Cara RF
Ver Nota 1.2 5% Ver Nota 6.3
succión de compresores y sopladores.
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo TP304 Internos de válvulas
y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos N.A. Trim 12
mayores
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 TP 304, S/C, ASME B36.19M
2.1 50
40S
2.2 (2)
Tubo
ASTM A 312 TP 304, S/C hasta DN 450 (NPS 18),
2.2 80 a 250 de DN 500 a DN 600 (NPS 20 a NPS 24), puede
10S Biselados
2.3 (3 a 24) ser con costura longitudinal recta, con Ej = 1.0;
ASME B36.19M
Nipleria
Cédula igual
20 a 50 Para soldar/ rosca+
Niple 3.1 al de la ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
(3/4 a 2) soldadura
tubería
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3)
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A-182 Gr F304, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Tapón de barra
sólida 4.5 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Codo calle
Codo 90° radio
largo 80 a 450
ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
Codo 45° (3 a 18) Cédula igual
Te recta 5.1 al de la Biselados
Te reducida tubería
500 a 600 ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
Reducción
(20 a 24) con Ej = 1.0; ASME B16.9.
Concéntrica
80 a 450
Cédula igual ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
Reducción 5.1 (3 a 18)
al de la Biselados
Excéntrica 5.3 500 a 600 tubería ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
(20 a 24) con Ej = 1.0; ASME B16.9.
80 a 450
Cédula igual ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
(3 a 18)
Tapón capa 5.1 al de la Biselados
500 a 600 tubería ASTM A 403 Gr WP304-WU, C/C longitudinal recta,
(20 a 24) con Ej = 1.0; ASME B16.9.

3000 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Cédula igual
80 a 450
Weldolet 6.1 al de la Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
(3 a 18)
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
7.1 150 RF
7.2 150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.36, cuello
7.3 300 RF
7.4 300 RF ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.5
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
800 Roscadas volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida. Rosca ASME B1.20.1
800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
cuña sólida.
A Inox ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
150 RF conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
vástago ascendente, bonete bridado, cuña flexible.
20 a 50 ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, OS&Y, ISO 15761,
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
80 a 300
(3 a 12)
ASTM A 182 Gr F304, Trim 12, ISO 15761, tipo
800 Caja para soldar bola o pistón para trabajar en posición
horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
Válvulas Retención 250 a 600 ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo A. tipo de
8.8 150 RF
disco bipartido (10 a 24) disco bipartido (dual plate).
Empaques
150 RF
(3/4 a 24) (exterior), relleno de grafito flexible (libres de
Empaques asbesto), cinta de enrollamiento y anillos de ASTM
25 a 600
9.1 300 RF A 240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
(1 a 24)
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2ª
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A 240 Tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
separados)
12.1 Soldable ASTM A 351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
Filtros tipo Te
20 a 40
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304, extremos ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Conectores 8 Acero inoxidable, el conector debe incluir seguro
12.4 Roscados
rápidos (1/4) para que no se desprenda la manguera
Notas:
Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por
1.1
especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
2.2
3.2
soldadura.
4.1
Prohibido el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los
5.1
ramales deben construirse con accesorios de fábrica.
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
Válvulas de no retroceso (check) de placa de cierre bipartida, únicamente se puede utilizar este tipo de válvulas con el material de los resortes reforzado
8.8
para la descarga de los sopladores de aire donde se requiera una válvula check ligera.
Para esta especificación en los ramales de NPS 2 y menores, no se requiere de válvula raíz.
8.26
Las válvulas de DN 50 (NPS 2) y menores de extremos roscados, para extremos terminales, sellar con soldadura la unión roscada con la tubería.
aislamiento.
Las estaciones para toma de aire de respiración deben ser DN 25 (NPS 1) con 4 conectores rápidos de 6 mm (¼ in), con seguro. Las estaciones se deben
12.4
localizar en los sitios determinados por el estudio de riesgo y en caso de que se requiera más de una tomas estas se deben espaciar a no más de 15 m.

1½ TC
2 TR TC W= Weldolet
ABN 3
C T ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
4 T
 Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica
6 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Agua potable Límites de presión y temperatura de diseño: NDT
RT Clase 150
(subterráneo). 1550 kPa @ 38 °C adicionales
N.A. Cara FF
Aplica Nota 1.1 y 1.11 Ver Nota 1.2 N.A.
Material
Fibra de Vidrio por filamentos Internos
Corrosión permisible: embobinados y resina epóxica de Observaciones:
0 mm ( 0,00 in) (RTRP) válvulas Ver Notas: 1.13, 1.15,1.16, 1.17 y 1.24
Tratamiento Térmico y Relevado de Trim 8
esfuerzos N.A.
Espesor (in)
Artículos, Diámetro
Notas mínimo / Extremos Descripción
despiezados DN (NPS)
Clase
Tubería
100
0.099
(4)
150
0.135
(6)
200
0.143
(8)
250
0.187
(10)
300
0.216
(12)
Tubo 2.8 Espiga-Campana RTRP 11AH1-2110, ASTM D 2996.
350
0.269
(14)
400
0.303
(16)
450
0.320
(18)
500
0.325
(20)
600
0.375
(24)
Nipleria
100 a 600
Niple 3.2 Extremos tipo espiga De acuerdo con la especificación del tubo.
(4 a 24)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción 100 a 600
Tipo campana RTRP, ASTM D 5685.
concéntrica (4 a 24)
Reducción excéntrica
Silleta reductora
Cople
Tapón cachucha
Bridas
7.2
Bridas tipo inserto 100 a 600
7.3 150 FF RTRP, ASTM-D4024.
(campana) (4 a 24)
7.4
Válvulas
ASTM A216 - Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
100 a 300 FF
Válvulas Globo 150 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(4 a 12) RF
ASTM A 216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B,

100 a 600 FF Trim 8 conforme ISO 10434, tapa bridada, tipo
Válvulas Retención 150
(4 a 24) RF columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco,
Válvulas compuerta ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
100 a 600 FF
150 conforme ISO 10434, compuerta sólida o flexible,
(4 a 24) RF
volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
Empaques
100 a 600
Empaques 150 FF PTFE de 3.2 mm (1/8 in) de espesor.
(4 a 24)
Tornillería
Espárragos 5.1,
ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 Clase 2A,
5.2
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 Clase 2A
5.1
o equiv,
Conexiones para Ver Grafica de Conexiones para Ramales T-
ramales 11.1 A05T8 incluida en esta especificación de
tuberías.
Varios
Notas:
1.1 Tecnólogo ó Licenciador. Esta Especificación debe trabajarse con el párrafo 8.1.1.8 de esta NRF.
1.2 esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que recomienda el fabricante.
En las requisiciones de tubo, niples, bridas, conexiones y válvula para esta clase, se debe indicar el servicio, presión y temperatura de
1.11
diseño de la misma.
Para evitar incompatibilidades de interconexión, las conexiones y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica deben ser del mismo
1.13
fabricante de la tubería de fibra de vidrio y resina epóxica.
El personal de instalación debe estar avalado por el fabricante de acuerdo con el programa de calidad propio del fabricante y debe estar
1.15 de acuerdo al ASME B 31.3, debiendo contar con un certificado que indique está calificado para realizar uniones espiga por campana,
uniones a tope revestido y uniones socket.
El arreglo de la interconexión entre tubería de acero al carbono y tubería de fibra de vidrio debe hacerse dentro de la trinchera y la
1.16 interconexión entre bridas, incluyendo espárragos y tuercas, debe protegerse mediante un sistema anticorrosivo que cumpla con la
NRF-053-PEMEX-2006. La aplicación de recubrimiento anticorrosivo debe efectuase después de haber realizado la prueba hidrostática.
El tipo de unión establecido en esta especificación puede ser sustituido por otro siempre y cuando asegure, al menos, la hermeticidad de
1.17
la unión establecida en el presente documento.
1.24 El sistema de agua potable con tuberías y accesorios de fibra de vidrio y resina epóxica debe estar certificado por la NSF National
Sanitation Foundation.
Los espesores establecidos en esta especificación no son restrictivos, sino que dependerán del esfuerzo hidrostático del material que
suministre el fabricante de acuerdo con los cálculos y curvas de regresión establecidos por el ASTM D 2992 procedimiento A cíclico de
largo plazo con un número de ciclos de 150 x 106 a 66° C, así como el factor de servicio del diseño cíclico y estático de presión del API
2.8
15LR y el diseño hidrostático de acuerdo con el Procedimiento B del ASTM D2992 a 66° C, para presión estática LCL a 20 años y por lo
tanto, el espesor que proporcione el fabricante debe estar en función de estos esfuerzos. El fabricante debe anexar la memoria de
cálculo y curvas de regresión.
Para conectar válvulas, instrumentos, bombas, equipo y similares roscados úsense niples de RTRP con un extremo roscado NPT,
3.2 unidos a la tubería con coples extremos campana y/o niples con extremos espigados. Al final de la rosca debe sellarse con adhesivo
como si fuera un extremo de campana.
Las cterísticas de la tornillería deben ser iguales es a las usadas para bridas ASME B16.5 PN 20 (Clase 150) FF, excepto que la longitud
5.2
del espárrago debe ser 2 in, mayor.
Donde se requiera llevar a cabo conexiones entre bridas F.F. y R.F. se deberá incluir un anillo de ajuste para empate entre bridas. El
7.3
anillo sera de placa de acero al carbono ASTM A 515 Gr. 60.
Las válvulas metálicas que pudieran estar expuestas a fuego directo y por conducción hacer llegar el calor hasta las bridas de fibra de
7.4
vidrio, deberán ser recubiertas con una capa intumescente a prueba de fuego de acuerdo al fabricante de la tubería de fibra de vidrio.
11.1 En la Gráfica T-A05T8para conexión cabezal-ramal se indica la recomendada por diseño, mas no es limitativa.
4 T
SI = Silleta Reductora
6 T
(DIMENSIONES PULGADAS)
8 T TR = Te reducida con extremos tipo caja
10 T
12 T
14 T
16 T
18 TR T
20 T
22 SI T
24 T
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Agua de lavado
(sin H2S, NH3) Agua de
reflujo (recirculación), NDT
Aire de combustión Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
descarga de Ver Nota 1.1 5% Ver Nota Cara RF
compresores o 6.3
sopladores,
Aire de planta.
Corrosión permisible: Material: AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN
válvulas 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
Ver Nota 1.2 N.A. Trim 5 tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Espesor
(in) ó
Ver Diámetro
Notas DN (NPS)
mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
80 a 600
Estándar Biselados
Tubo (3 a 24)
2.2
2.3 A calcular ASTM A 672 Grado C60 (Placa ASTM A 516 Gr 60),
650 a 900
por Biselados Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
(26 a 36)
Contratista Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1 80 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 3.2 Cédula ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
igual al de
20 a 80
Swage excé. 3.2 la tubería Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000 Caja para
(3/4 a 2) soldar
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50
cachucha (3/4 a 2)
Tapón de 20 a 50
(3/4 a 2) ASME B1.20.1)
Cédula
Codo 90° 80 a 600
5.1 igual al de Biselados ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
la tubería
Cédula
Codo 90° 5.1 650 a 900 ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
radio largo 5.2 (26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
80 a 600
Codo 45° 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
la tubería
Cédula
5.1 650 a 900 ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
5.2 (26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
80 a 600
Te recta 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
la tubería
Cédula
5.2 (26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
80 a 600
Te reducida 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
la tubería
Cédula
5.2 (26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
Red. 80 a 600
5.1 igual al de Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
la tubería
Cédula
Reducción 5.1 650 a 900 ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
Concéntrica 5.2 (26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
Cédula
igual al de Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
la tubería
Cédula
Reducción 5.1,5.2 650 a 900 ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
Excéntrica 5.3 (26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
la tubería
80 a 600
Cédula ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
650 a 900 ASTM A234 Gr WPBW, con costura longitudinal recta
la tubería
(26 a 36) (C/C), Ej=1.0, ASME B16.9
3000
Cédula
80 a 350
(3 a 14)
la tubería
Nipolet o 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
Niple pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.2 150 RF
7.2 150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
650 a 900
(26 a 36)
Bridas porta
placa de 7.3 300 RF
orificio
Brida de 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
sólida.
Válvulas 8.1 80 a 600 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo,
150 RF
compuerta 8.3 (3 a 24) vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida o
flexible.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34 Trim 5
Válvulas 650 a 900 conforme el ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
8.1 150 RF
compuerta (26 a 36) B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña sólida o flexible.
Válvulas 20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
8.1 800
Globo (3/4 a 2) soldar vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 Gr WCB, ASME B 16.34, Trim 5
Válvulas 80 a 300
8.1 150 RF conforme el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
Globo (3 a 12)
800 para trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa
atornillada.
8.1 ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 tipo B, Trim 5,
Válvulas 80 a 600
Retención (3 a 24)
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de
8.1, sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
Válvula de 8.6 80 a 600 cuerpo, sello metal-metal, diseño API 609
150 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El
8.21 diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
Empaques 150 RF
tubería.
650 a 900 flexible (libre de asbesto), enrollamiento y anillos
Empaques 150 RF
(26 a 36) de A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
Empaques 9.1 RF
(1 a 24) porta placa Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
de orificio ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Empaques 9.1 RF
(26 a 36) porta placa de A Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
de orificio ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho
20 a 300
(integral) 11.1 150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
(3/4 a 12)
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula
80 a 600
Filtros tipo Te 12.1 igual al de Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
la tubería
20 a 50 Caja para
(3/4 a 2) soldar
Notas:
1.2
12 m.
3.1
cachucha.
4.1
5.1
5.2
al 100 por ciento.
B31.3.
6.1
6.2
pipeta.
tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear
la brida al tubo y no deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no
7.3
deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y
tapones de barra sólida)
7.4
8.1 la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
8.4
(356°F].
de doble velocidad.
8.7
8.20
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por
GráficaT-A06T1
¾ TC
1 TC
1½ TC TRC = soldar
3 T reducida más
ABN T RC = reducción
Te recta más reducción concéntrica
4 T W = Weldolet
6 T
como alternativa del nipole ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
8 T “ t
10 T
18
20 T
24
TR T
PULGADAS)
26 GAP de T
28 1/16“ T
ó
30 T
Alternativa
32 T
36
de nipolet
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36
Instalaciones
Terrestres
NDT (Clase 150)

Servicio: Fosfatos. adicionales Cara RF
Ver Nota 1.1 33 %
Ver Nota 6.3
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Tubo Planos ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
2.1 50
40S
2.2 (2)
80 a 300
Tubo 2.2 10S Biselados ASTM A 312 TP304, ASME B36.19M
(3 a 12)
Nipleria
Cédula igual
Niple 3.1 al de la ASTM A 312 TP304
(3/4 a 2) tubería rosca+soldadura
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS-SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) tubería roscasoldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Tapón de barra 20 a 40 ASTM A 182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
4.5 3000 Roscado
sólida (3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Cédula igual
Codo 45° 80 a 300
5.1 al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C ASME B16.9
Te recta (3 a 12) tubería
Te reducida
Tapón capa
Reducción Cédula igual
5.1 80 a 300
Concéntrica al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
5.3 (3 a 12) tubería
Excéntrica
3000 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Weldolet o 80 a 300
6.1 10S Biselados ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
7.1 150 RF
7.2 150 RF
20 a 300
(3/4 a 12)
7.3 300 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, cuña sólida,
compuerta (3/4 a 2)
bonete atornillado.
ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12
80 a 300
(3 a 12)
800 Caja para soldar bola o pistón para trabajar en posición horizontal /
ASTM A351 Gr CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12,
150 RF
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de
20 a 300
Empaques 150 RF asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
(3/4 a 12)
240 tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
25 a 300
Empaques 9.1 300 RF asbesto), cinta de enrollamiento y anillos ASTM A
(1 a 12)
Tornillería
Espárragos
clase 2A
Varios

Cédula igual
80 a 300
Filtros tipo Te 12.1 al de la Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 12) tubería
Notas:
1.2
2.2 b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable de la tubería es de 12 m.
3.2
soldadura.
4.1
Se prohíbe el uso de conexiones de tubería o accesorios “hechizos” como tapones a gajos o “boca de pescado” y tapas planas. Todos los ramales se
5.1
deben construir con accesorios de fábrica.
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.
aislamiento.

¾ TC
2 TR TC
TRC=
W=
Weldolet
3
4 T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Gas amargo. NDT
(presión parcial de H2S Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
mayor a 0.05 Psia). Ver Nota 1.1 33 % Ver Nota Cara RF
Aplica Nota 1.3 6.2
Corrosión Material: AC “Calmado” Internos de
permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y
esfuerzos
válvulas
3.2 mm (0.125 in) mayores
Si Ver Nota 1.4 Trim 12
Ver Nota 1.2
Espesor
Ver (in) ó
Diámetro
Componente Nota Cédula Extremos Descripción
DN (NPS)
s mínimos /
Clase
Tubería
25 a 50
2.2 80
(1 a 2)
Tubo ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
80 a 600
2.2 STD Biselados
(3 a 24)
Nipleria
Cédula
25 a 50
Niple igual al de Planos ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2)
la tubería
Cédula
Swage conc. 25 a 80
3.3 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. (1 a 3)
la tubería
Conexiones
Codo 90°
radio largo
Codo 45°
Te recta
Cédula
Te reducida 5.1 25 a 600
igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Reducción (1 a 24)
la tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Tapón
cachucha 4.2 25 a 50
3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
Tapón de 4.3 (1 a 2)
barra sólida
Latrolet o 25 a 50 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
6.1 3000
equivalente (1 a 2) para soldar 328.5.4), ISO 15156-2
Cédula
80 a 250
Weldolet 6.1 igual al de Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
(3 a10)
la tubería
pipeta (1 a 2) 328.5.4).
Bridas
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 150 RF
25 a 600
(1 a 24)
Bridas porta
placa de 7.3 300 RF
(2 a 24) bore igual al de tubería.
orificio
Brida de 25 a 50
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
Válvulas
800 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete
150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente,
Válvulas
ASTM A216 Gr. WCB, Trim 10, asientos
compuerta
80 a 600 paralelos, vástago saliente, cuerda exterior y
(3 a 24) yugo, bonete atornillado, operada con volante,
sencilla (doble
ISO 10434.
disco)
compuerta de 80 a 600 recubrimientos en compuerta, asientos y
8.2 150 RF
doble (3 a 24) vástago, pruebas, operadores y
PEMEX-2008.
compuerta requerimientos de diseño, materiales, inserto
sólida 80 a 600 de los asientos, recubrimientos en compuerta,
8.2 150 RF
caras documentación en base a la NRF-211-
paralelas PEMEX-2008.
8.1 25 a 50
Válvulas Globo 800 Biselados volante y vástago ascendente, bonete
8.9 (1 a 2)
atornillado.
Válvulas (80 a 300)
8.1 150 RF 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y
Globo 3 a 12
8.1 ASTM A105, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o
8.4 800 pistón para trabajar en posición
Retención (1 a 2) soldar
8.9 horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo
150 RF B, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado
al cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas,
8.1
Válvulas Bola requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
8.2 80 a 600
montada 150 RF prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso
8.5 (3 a 24)
sobre muñón completo, cuerpo atornillado o soldado, sello
8.10
suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento
8.1,
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño
150 RF API 609 categoría B, a prueba de fuego ISO
10497. El diseño debe cumplir con los
8.21
PEMEX-2008.
Empaques
25 a 600
150 Espiro-metálico, con anillos metálicos
(1 a 24)
Empaques 300 RF (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
25 a 600 para brida
9.1 Acero Inox tipo 316, ASME B16.20, bore
de orificio diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase
Tuercas
2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) (1 a 12)
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula
Filtros tipo Te 12.1 igual al de Soldable
(3 a 24) soldables
la tubería
Notas:
1.2
Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para
1.3 instalaciones terrestres de Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-
2012
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
1.4
Aplicar además tablas 330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
esfuerzos.
2.2
de 12 m.
En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser
3.3
igual al de la tubería a soldar
5.1
B31.3.
6.1
tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
7.3
roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras
8.2 paralelas), bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa
solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.4
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida
(nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A
322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o
PTFE 180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al
8.9 Los extremos biselados deben ser para que se unan con espesores iguales a los de las tuberías.
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado
8.10
que asegure su posición abierta.
Para válvulas de bola con sello suave debe utilizarse el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico debe utilizarse
8.11
el anexo 12.1.4 de la NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.20
10.1
proteger.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo,
1 T
1½ T ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple

pipeta” con extremo biselado más válvula.
2 TR T T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más
3 T reducción
4 T TRC = Te recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
6 T
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
ABN
10 T
12 W TR T
14 T
16 T
ó
18 T
PULGADAS)
20 T
24 T RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Crudo reducido,
adicionales (Clase 150)
Hidrocarburos, Residuo Límites de presión y temperatura RT
Ver Nota Cara RF
reducido, Aceite de lubricación y Ver Nota 1.1 20 %
6.3
sellos.
100%
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
2.1 50
40S
2.2 (2)
80 a 300
(3 a 12)
Nipleria
Cédula igual
(3/4 a 2) tubería rosca+soldadura
Cédula igual
Swage excé. (3/4 a 3) tubería roscasoldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
4.5 3000 Roscado
sólida (3/4 a 1 1/2) B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Cédula igual
Codo 45° 80 a 300
Te reducida
Tapón capa
5.1 80 a 300
Excéntrica
3000 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Weldolet o 80 a 300
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
7.1 150 RF
7.2 150 RF
20 a 300
(3/4 a 12)
7.3 300 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida.
ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
25 a 300
(1 a 12)
Tornillería
Espárragos
clase 2A
Varios
Cédula igual
80 a 300
(3 a 12) tubería
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.
aislamiento.

¾ TC TRC= Te reducida de caja para soldar
1 TC
2 TR TC TRC=
W=
Weldolet
3
C ABN T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
adicionales
Servicio: Agua amarga. Límites de presión y temperatura Clase 150
RT 33 %
33 % Ver Nota
6.3
Corrosión Material: AC “Calmado” Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de
esfuerzos
válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
3.12 mm (0.125 in)
Si Ver Nota 1.6
Trim 16 80 (NPS 3) y mayores
Ver Nota 1.2
Espesor
Diámetro (in) ó
Componente Notas DN Cédula Extremos Descripción
(NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50
80 Planos
2.2 (3/4 a 2)
65 a 450
2.2 Estándar Biselados
(21/2 a 18)
Nipleria
20 (3/4) Para soldar/
Niple 3.1 25 a 50 rosca ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2) Cédula soldadura
20 a 80 igual al de Para soldar/
Swage conc. (3/4 a 3) la tubería| roscas
3.2 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.
Swage excé. 25 a 80
Para soldar
(1 a 3)
Conexiones
Codo 90° 20 a 50 Caja para

4.1 3000 ASTM A105, ASME B16.11.
Codo 45° (3/4 a 2) soldar
ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Te recta 4.3 20 (3/4) 3000 Roscado
B1.20.1.
Te recta
Te reducida
20 a 50 Caja para
Cruz 4.1 3000 ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2) soldar
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2
20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra 3000 Roscado
4.5 (3/4 a 2) B1.20.1.
sólida
20 a 50 ASTM A105, roscas (hembra-macho ASME
(3/4 a 2) B1.20.1).
Cédula
80 a 450
Codo 45° 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
(3 a 18)
la tubería|
Te recta
Cédula
5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Reducción (3 a 18)
la tubería|
Concéntrica
Reducción 5.1 Cédula
Excéntrica 5.3 80 a 450
(3 a 18)
Tapón capa 5.1 la tubería|

3000 ASTM A105, MSS SP/97.
Biselado-
3000 Caja para ASTM A105, MSS SP/97.
soldar
Biselado-
Latrolet o 6.1 20 a 50 ASTM A105, MSS SP/97, ASME B31.3 (302.2,
3000 Caja para
equivalente 6.3 (3/4 a 2) 304.3, 326, 328.5.4).
soldar
Cédula
80 a 200
(3 a 8)
la tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 Biselado- ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
3000
pipeta 6.3 (3/4 a 2) plano 328.5.4).
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, Cédula igual a la de
7.1 150 RF
7.2 150 RF
20 a 450
(3/4 a 18)
Bridas porta placa 50 a 450 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
7.3 300 RF
de orificio (2 a 18) igual al de tubería.
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5
largo (1 a 2)
Válvulas
sólida.
20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y
Válvulas Globo 8.1 800
(3/4 a 2) soldar vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, (ver ISO 10434),
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 150 RF OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
(3 a 12)
800 pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, API 594 tipo B ,
8.1, de sello sólido de una sola pieza, asiento
Válvula de 8.6 80 a 600 integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
150 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
8.21 El diseño debe cumplir con los numerales
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
150 RF
(3/4 a 18) (exterior) y de respaldo (interno), relleno de
Empaques 300 grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
20 a 450 para brida
9.1 RF y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20,
(3/4 a 18) porta placa
de orificio bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M,
Birlos 10.1
Tuercas ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios

11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula
80 a 450
12.1 igual al de Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables.
(3 a 18)
Filtros tipo Te la tubería|
20 a 50 Caja para
12.1 3000 ASTM A105, extremos ASME B16.11.
(3/4 a 2) soldar
Conexiones para ramales Gráfica T-A08T1 Conexiones para Ramales.
Notas:
1.2
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: NACE MR0103:2010 (agua amarga), Aplica en los componentes del Sistema de
1.6
Tuberías.
12 m.
3.1 cachucha.
4.1
5.1
B31.3.
6.1
6.2
pipeta.
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben ser de la misma cédula de la tubería a que se van a unir
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la
brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
7.3
restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se de sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra
sólida)
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro
7.4
8.4
a) Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (poliamida (nylon) o
PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140,
asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE [180°C (356°F].
b) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar con radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
8.5
Sección VIII división 1.
c) Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d) Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure
8.10
su posición abierta.
8.11
8.20
10.1
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho
para asegurar su total aislamiento.

¾ TC
1 TC
TR = Te reducida con extremos biselados Te, recta más reducción o te
2 TRC TC
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzadonipolet
“ ” o “niplepipeta” más válvula,
6 T como alternativa delnipolet
“ ” o “ niplepipeta” usar sockolet
“ ” másniple.
8 T con accesorios de fábrica.
10 T • Esta especificación prohibe hacer injertos
12 W TR T
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar
ó conexiones (Te recta, Te reducida, Te
14 T recta mas reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet
16 T o niple pipeta)
18 T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Agua desmineralizada (Clase 150)
(de unidades de desmineralización Cara RF
Ver Nota 1.1 5% Ver Nota 6.3
hasta el deareador).
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
2.1 50
40S
2.2 (2)
80 a 300
(3 a 12)
Nipleria
Cédula igual
(3/4 a 2) tubería
rosca+soldadura
Cédula igual
roscasoldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
(3/4 a 2) B1.20.1
4.5 3000 Roscado
sólida (3/4 a 2) B1.20.1
(3/4 a 2) hembra-macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Cédula igual
Codo 45° 80 a 300
Te reducida
Tapón capa
5.1 80 a 300
Excéntrica
3000 ASTM A 182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Weldolet o 80 a 300
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
7.1 150 RF
7.2 150 RF
20 a 300
(3/4 a 12)
7.3 300 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida.
80 a 300
(3 a 12)
150 RF
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 300
(3/4 a 12)
25 a 300
(1 a 12)
Tornillería
Espárragos
clase 2A
Varios
Cédula igual
80 a 300
(3 a 12) tubería
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.
aislamiento.

1 TC
2 TR TC TRC=
W=
Weldolet
3
C ABN T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
adicionales
Servicio: Amina rica/Amina Límites de presión y temperatura Clase 150
RT 33 %
pobre. Ver Nota 1.1 Cara RF
20 % Ver Nota
6.3
Corrosión Material: AC “Calmado” Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
esfuerzos
3.12 mm (0.125 in)
Si Ver Nota 1.6
Trim 16 80 (NPS 3) y mayores
Ver Nota 1.2
Espesor
Diámetro (in) ó
Componente Notas DN Cédula Extremos Descripción
(NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50
80 Planos
2.2 (3/4 a 2)
65 a 450
(21/2 a 18)
Nipleria
20 (3/4) Para soldar/
Niple 3.1 25 a 50 rosca ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2) Cédula soldadura
20 a 80 igual al de Para soldar/
Swage conc. (3/4 a 3) la tubería| roscas
3.2 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.
Swage excé. 25 a 80
Para soldar
(1 a 3)
Conexiones
Codo 90° 20 a 50 Caja para
4.1 3000 ASTM A105, ASME B16.11.
Codo 45° (3/4 a 2) soldar
Te recta 4.3 20 (3/4) 3000 Roscado
B1.20.1.
Te recta
Te reducida
20 a 50 Caja para
Cruz 4.1 3000 ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2) soldar
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2
4.5 (3/4 a 2) B1.20.1.
sólida
20 a 50 ASTM A105, roscas (hembra-macho ASME
(3/4 a 2) B1.20.1).
Cédula
80 a 450
Codo 45° 5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
(3 a 18)
la tubería|
Te recta
Cédula
5.1 igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Reducción (3 a 18)
la tubería|
Concéntrica
Reducción
5.1
Excéntrica Cédula
5.3 80 a 450
(3 a 18)
Tapón capa la tubería|
5.1

3000 ASTM A105, MSS SP/97.
Biselado-
3000 Caja para ASTM A105, MSS SP/97.
soldar
Biselado-
Latrolet o 6.1 20 a 50 ASTM A105, MSS SP/97, ASME B31.3 (302.2,
3000 Caja para
equivalente 6.3 (3/4 a 2) 304.3, 326, 328.5.4).
soldar
Cédula
80 a 200
(3 a 8)
la tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 Biselado- ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
3000
pipeta 6.3 (3/4 a 2) plano 328.5.4).
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, Cédula igual a la de
7.1 150 RF
7.2 150 RF
20 a 450
(3/4 a 18)
7.3 300 RF
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5
largo (1 a 2)
Válvulas
sólida.
20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim 16, OS&Y, ISO 15761, volante y
(3/4 a 2) soldar vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, (ver ISO 10434),
80 a 300
(3 a 12)
150 pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
tapa atornillada.
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, API 594 tipo B ,

8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
8.20 150 RF
Mariposa (3 a 24) 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
8.21
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008
Empaques
150 RF
(3/4 a 18) (exterior) y de respaldo (interno), relleno de
Empaques 300 grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
20 a 450 para brida
9.1 RF y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20,
(3/4 a 18) porta placa
de orificio bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase
Tuercas
2A.
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
350 a
(junta ciega y
11.1 450 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
espaciador
(14 a 18)
separados)
Cédula
Filtros tipo Te 12.1 igual al de Soldable
(3 a 18) soldables.
la tubería|
20 a 50 Caja para
Filtros tipo Te 12.1 3000 ASTM A105, extremos ASME B16.11.
(3/4 a 2) soldar
Conexiones para ramales Gráfica T-A09T1 Conexiones para Ramales.
Notas:
1.2 sacrificio, para efectos de la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: APIRP 945 – 2003 (aminas), Aplica en los componentes del Sistema de Tuberías.
esfuerzos.
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable del tubo es de
12 m.
3.1
cachucha.
4.1
5.1
B31.3.
6.1
6.2
pipeta.
tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la
brida al tubo no deben quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar
7.3
restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se de sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra
sólida)
7.4
8.4
a) Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (poliamida (nylon) o
PTFE), Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140,
asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE [180°C (356°F].
b) Las válvulas con cuerpo soldado se deben inspeccionar con radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
8.5
c) Con emisiones menores a 50 ppm, tal y como lo establece el numeral 8.4.4.1.1. de la NRF-211-PEMEX-2008.
d) Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de
8.10
su posición abierta.
8.11
8.20
10.1
proteger.
12.1
c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho

¾ TC
1 TC
TR = Te reducida con extremos biselados Te,recta más reducción o te
2 TRC TC
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzadonipolet
“ ” o “niplepipeta” más válvula,
6 T como alternativa delnipolet
“ ” o “niplepipeta” usar sockolet
“ ” másniple.
8 T con accesorios de fábrica
10 T • Esta especificación prohibe hacer injertos
12 W TR T
directos o con solapa de refuerzo,
invariablemente se deben utilizar
ó conexiones (Te recta, Te reducida, Te
14 T recta mas reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet
16 T o niple pipeta)
18 T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18
Instalaciones
Terrestres
NDT adicionales
Servicio: Acetaldehido. Ver Nota 6.3
Ver Nota 1.1 50 % (Clase 150) Cara RF
100%
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo T316L Internos de

Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos válvulas
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
Tubo 2.1 50
40S
2.2 (2)
80 a 600
2.2 10S Biselados ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
(3 a 24)
Nipleria
Cédula igual
20 a 50 Para soldar/ rosca
Niple 3.1 al de la ASTM A 312 TP316L
(3/4 a 2) tubería
soldadura
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP316L, MSS SP/95
rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 40
4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 F316L, ASME B16.11
Cruz (3/4 a 11/2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 40
4.2 3000 Roscado ASTM A 182 316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
cachucha (3/4 a 11/2)
4.5 3000 Roscado ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida (3/4 a 11/2)
20 a 40 ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, roscas hembra-macho
(3/4 a 11/2) ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Cédula igual
Codo 45° 80 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Te reducida
Tapón capa
5.1 80 a 600
Concéntrica al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Excéntrica
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4 a 11/2)

3000 ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
equivalente 6.3 (3/4 a 11/2) soldar
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para
3000 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
equivalente 6.3 (3/4 a 11/2) soldar
Weldolet o 80 a 600
6.1 10S Biselados ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40
3000 Biselado-plano ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
pipeta 6.3 (3/4 a 11/2)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.1 150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual a tubería.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 150 RF
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta 50 a 600 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual
7.3 300 RF
placa de orificio (2 a 24) al de la tubería.
7.4 300 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
800 Roscadas vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca
ASME B1.20.1
Válvulas 8.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
compuerta 8.26 (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
ASTM A 351 Gr CF3M, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO
150 RF 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña sólida o flexible.
20 a 50 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
(3/4 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado.
80 a 300 ASTM A 351 Gr CF3M, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO
Válvulas Globo 8.1 150 RF
(3 a 12) 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas 8.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón
Retención 8.4 (3/4 a 2) para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A 351 Gr CF3M, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
150 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
ASTM A 351 Gr CF3M, API 609 categoría B, triple excentricidad,
8.1
anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
150 RF sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
8.21
PEMEX-2008.
Empaques
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior), relleno
20 a 600 de Thermiculit (hasta 425°C) o equivalente, cinta de enrollamiento
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME
25 a 600 de Thermiculit [hasta 425°C (797°F)] o equivalente, cinta de
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 24) enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8M Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8M, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
11.1 150 RF ASTM A-240 Gr 316L, ASME B 16.48
Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A 351 CF8M, S/C, extremos soldables
(3 a 24) tubería
Filtros tipo Te
20 a 40
12.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F316L, extremos ASME B16.11
(3/4 a 11/2)
Conexiones para
ramales
Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de
1.1 EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que
recomienda el fabricante.
En el espesor de pared que se asigna por esta especificación a la tubería, conexiones y accesorios se incluye el espesor de sacrificio para efectos de la corrosión
1.2
permisible, que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas.
2.2
4.1
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura
después de instalarlos
5.1
6.1
6.2 neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
durante el arranque, la operación o en mantenimiento deben ser Nipolet o Niple pipeta.
6.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber
7.3 escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se
deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
7.4
la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
8.3
8.4
8.26
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que
11.1 usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
aislamiento.

1 TC
2 TR TC W= Weldolet
3
C ABN T
4 T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
adicionales
Servicio: Azufre líquido
Límites de presión y temperatura RT 33% Clase 150
(enchaquetado)
Ver Nota 1.1 33 % Ver NOTA Cara RF
Ver Nota: 1.5
6.3
Corrosión Material: AC Internos

Soldaduras de caja para soldar en DN 50
permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de de
esfuerzos
(NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
1.6 mm (0.0625 in) válvulas
N.A. 80 (NPS 3) y mayores
Ver Nota 1.2 Trim 5
Espesor
(in) ó
Diámetro
DN (NPS)
mínimos
/ Clase
Tubería
2.1, 20 a 50
160 Planos
2.2 (3/4 a 2)
Ext. 100 (4)/
Std /160
Int. 50 (2)
Ext. 150 (6)/
Std / Std
Int. 80 (3)
Ext. 200 (8)/
Std / Std
Tubo Int. 100 (4)
2.2, Ext. 250 (10)/ Biselados
Std/ Std
2.5 Int. 150 (6)
Ext. 300 (12)/
Std / Std
Int. 200 (8)
Ext. 350(14)/
Std / Std
Int. 250 (10)
Ext. 400 (16)/
Std / Std
Int. 300 (12)
Nipleria
(3/4 a 2) roscas
20 a 80 soldado/
Swage conc. 160 /30 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3) roscado
Conexiones
Cople, 20 a 50
4.1 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Codo 90° (3/4 a 2)
Tapón 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
4.2 6000 Roscado
cachucha (3/4 a 2) B1.20.1
Reducción
50 a 300
Excéntrica ó 5.1
(2 a 12)
Concéntrica
100 a 400
Tapón capa 5.1
(4 a 16)
Cedula
50 a 300
Cruz recta Int. igual al
(2 a 12) Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
de la
Cruz recta 100 a 400
tubería
Ext. (4 a 16)
5.4
Cruz reducida 50 a 300
Int (2 a 12)
Cruz reducida 100 a 400
Ext (4 a 16)
Sockolet o 6.1 50 Biselado-Caja

equivalente 6.3 (2) para soldar
6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual a
7.1 150 RF
para soldar (3/4 a 2) tubería.
100(4)X50(2) ASTM A105, ASME B16.5, en el hombro

150(6)X80(3) (hub) debe desbastarse para insertar el tubo
Bridas 200(8)X100(4)
de mayor diámetro. No se aceptan
reducida 250(10)X150(6) 150 RF
300(12)X200(8) fabricarlas a partir de bridas ciegas. Ver
deslizable
350(14)X250(10 figura T-A05T1.
400(16)X300(12
Bridas cuello 20 a 300 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y

7.2 150 RF
soldable (3/4 a 12) bore diámetro interior al de la tubería.
50 a 350
(2 a 14)
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A216 - Gr WCB, ASME B16.34,
enchaquetado parcial, brida sobre
50 a 300 dimensionada, pilón y vástago de una sola
Válvula macho 8.1 150 RF
(2 a 12) pieza, camisa de PTFE anclada al cuerpo
sin insertos metálicos, internos de ASTM A
351 CF8M, a prueba de fuego ISO 10497.
ASTM A216 - Gr WCB, ISO 15156-2, Trim 5,
8.1
Válvulas 80 a 300 API 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y
8.4 150 RF
Retención (3 a 12) tope integrado al cuerpo que limite la
8.23
apertura del disco.
8.1,
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
8.21
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in
50 a 300
Empaques 9.2 150 RF de espesor, dimensiones ASME B16.21,
(2 a 12)
100(4)X50(2)
150(6)X80(3) Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in
200(8)X100(4)
de espesor, que cubra todo el realce de la
Empaques 9.2 250(10)X150(6) 150 RF
300(12)X200(8) cara de acuerdo con ASME B16.21, bore
350(14)X250(10) diámetro interior al de la tubería.
400(16)X300(12)
300
9.1 25 a 50 para brida Grafito flexible (libres de asbesto), de 1/8 in
Empaques porta RF
9.2 (1 a 2) placa de
de espesor, dimensiones ASME B16.21
orificio
Tornillería
Birlos 10.1
ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1
Tuercas
clase 2A.
Varios
Figuras ocho 11.1 50 a 300
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) 11.2 (2 a 12)
Solo es permitido el uso de cruz recta y cruz
reducida. Figura T-A10T1
Notas:
1.2
Todos los accesorios deben que estén en contacto con azufre deben tener calentamiento con vapor, para mantener el azufre
1.5
líquido.
12 m.
Para asegurar el libre escurrimiento del azufre se debe mantener una pendiente de 2 cm por cada metro de longitud en todos los
2.5
tramos de tubería.
3.1
cachucha.
4.1
5.1
5.4 Para cambios de dirección con juegos de bridas en sus extremos.
B31.3.
6.1
tubería.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se van unir.
7.4
8.4
Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este
8.20
Las válvulas de retención incluyendo las bridas, se deben calentar con venas de vapor y los tramos de tubo
8.23
adjuntos.
Los empaques deben cubrir todo la superficie de la cara realzada para evitar la acumulación de azufre entre las bridas. Este caso
9.2
particular es una excepción a lo indicado en esta Norma de Referencia.
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por
11.2 No instalar figuras ocho junto a válvulas orejadas
Cambios de dirección (Cruz recta y reducida)
DIMENSIONES EN MILIMETROS 1m=1000
Esp. de PLACA DE CHOQUE DE 150 DE LONG x 100 DE ANCHO

Vapor DEL MISMO MATERIAL Y ESPESOR DEL TUBO
150 Esp. de
20
Azufre 1000 150
2000 4000 4000 2000

200
CORTE TRANSVERSAL
DETALLES DE CORTE
1
16" 75
1 120°
16" CARTABON DEL MISMO MATERIAL
1
16" Y ESPESOR DEL TUBO (T4B) DE
75 MM LONG, SOLDADO EN TODA
SU LONGITUD AL TUBO INTERIOR
1
150 150 16"
Esp. de Vapor CRUCETA DE UNA

150 SOLA PIEZA
Esp. de Azufre
CRUCETA BI-PARTIDA
50
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Gas a quemador,
NDT adicionales
Gas de proceso, Gas agotado Límites de presión y temperatura RT
Ver Nota 6.3
(Los tres gases son productos Ver Nota 1.1 20 % (Clase 150) Cara RF
100%
de Refinerías.)
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo T316L Internos de
Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y menores;
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos válvulas
soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
2.1 50
Tubo 40S
2.2 (2)
80 a 600
2.2 10S Biselados ASTM A 312 TP316L, ASME B36.19M
(3 a 24)
Nipleria
Cédula igual
20 a 50 Para soldar/ rosca
Niple 3.1 al de la ASTM A 312 TP316L
(3/4 a 2) tubería
soldadura
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP316L, MSS SP/95
rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 40
4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 F316L, ASME B16.11
Cruz (3/4 a 11/2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 40
4.2 3000 Roscado ASTM A 182 316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
cachucha (3/4 a 11/2)
4.5 (3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida
20 a 40 ASTM A 182 F316L, ASME B16.11, roscas hembra-macho
Codo calle 4.5 (3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Cédula igual
Codo 45° 80 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Te reducida
Tapón capa
5.1 80 a 600
Concéntrica al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP316L-S, S/C, ASME B16.9
Excéntrica
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
equivalente 6.2
(3/4 a 1 1/2)
3000 ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
equivalente 6.3 soldar
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para

(3/4 a 1 1/2)
3000 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Weldolet o 80 a 600
6.1 10S Biselados ASTM A 182 Gr F316L, MSS SP/97
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano ASTM A 182 Gr F316L, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
pipeta 6.3
Bridas
Bridas caja 20 a 50
7.1 150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual a tubería.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 150 RF
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta 50 a 600 ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual
7.3 300 RF
placa de orificio (2 a 24) al de la tubería.
7.4 300 RF ASTM A 182 Gr F316L, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
800 Roscadas vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida, Rosca
ASME B1.20.1
Válvulas 8.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
compuerta 8.26 (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.
ASTM A 351 Gr CF3M, API STD 603, Trim 12 conforme el ISO
150 RF 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
cuña a ser especificada por Pemex en el Proyecto.
20 a 50 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, OS&Y, ISO 15761, volante y
(3/4 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado.
80 a 300 ASTM A 351 Gr CF3M, ASME B16.34, Trim 12 conforme el ISO
(3 a 12) 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas 8.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F316L, Trim 12, ISO 15761, tipo bola o pistón
Retención 8.4 (3/4 a 2) para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
ASTM A 351 Gr CF3M, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
150 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que limite la
apertura del disco.
ASTM A 351 Gr CF3M, API 609 categoría B, triple excentricidad,
8.1
anillo de sello sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
150 RF sello metal-metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
8.21
PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600 de Thermiculit (hasta 425°C) o equivalente, cinta de enrollamiento
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para bridas ASME
25 a 600 de Thermiculit [hasta 425°C (797°F)] o equivalente, cinta de
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 24) enrollamiento y anillos ASTM A 240 tipo 316L, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Espárragos ASTM A 193 Gr B8M Clase 2, roscas ASME B1.1 clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8M, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A 351 CF8M, S/C, extremos soldables
Filtros tipo Te (3 a 24) tubería
20 a 40
12.1 (3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F316L, extremos ASME B16.11
Conexiones para
ramales
Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas (ASME B16.5) ver índice de
1.1 EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y temperatura que
recomienda el fabricante.
1.2
2.2
4.1
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura
después de instalarlos
5.1
6.1
6.2 neumática. Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
6.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería que se van a unir deben tener del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe haber
7.3 escalones. Después de soldar, se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se
deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
Para las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
7.4
la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
8.3
8.4
8.26
La succión y descarga de bombas, líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo, filtros que
11.1 usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras reversibles
definitivas.
aislamiento.

1½ TC
2 TR TC W= Weldolet
3
C ABN T
4 T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Proceso plantas NDT
de azufre, Vapores de
Ver Nota 1.1 33 % Ver NOTA Cara RF
azufre. 6.3
Corrosión Material: AC “calmado” Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
esfuerzos
3.2 mm (0.125 in)
N.A. Inoxidable 80 (NPS 3) y mayores
Ver Nota 1.2
Espesor
(in) ó
Diámetro
DN (NPS)
mínimos /
Clase
Tubería
2.1,
20 a 50
2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
2.6 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2, 65 a 600
Tubo STD
2.6 (2 1/2 a 24)
2.2, A calcular Biselados ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515
650 a 900
2.3, por Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal
(26 a 36)
2.6 Contratista recta (C/C), EFW, Ej = 1.0
Nipleria
3.1 20 a 50 Para soldar/
Niple Cédula ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
3.4 (3/4 a 2) roscasoldadura
igual al de
3.2 la tubería ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) roscas
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cruz (3/4 a 2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón 20 a 50
4.2 3000 Roscado
cachucha (3/4 a 2) ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de 20 a 50 B1.20.1
4.3 3000 Roscado
80 a 600
Cédula ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Codo 90° radio (3 a 24)
5.1 igual al de Biselados
largo 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
la tubería
(26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
80 a 600
5.1 ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) Cédula
5.1 650 a 900 la tubería ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
5.2 (26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
80 a 600
5.1 Cédula ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
5.1 650 a 900 la tubería ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
5.2 (26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
80 a 600
(3 a 24)
5.1 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
la tubería
5.2 (26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
80 a 600
Reducción (3 a 24)
Concéntrica 5.1 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
la tubería
5.2 (26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
5.1 80 a 600
Excéntrica 5.1 650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
la tubería
5.2 (26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
80 a 600
(3 a 24)
650 a 900 ASTM A234 –Gr WPBW, C/C longitudinal
la tubería
(26 a 36) recta, Ej= 1.0, ASME B16.9
3000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 2) para soldar 326, 328.5.4)
80 a 200 Cédula
Weldolet 6.1 (3 a 8) igual al de Biselados ASTM A105, MSS SP/97
350 (14) la tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
Bridas cuello
7.2 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
soldable 750 a 900
cédula igual y bore diámetro interior al de la
(30 a 36)
tubería.
20 a 600
ASTM A105 ASME B16.5.
(¾ a 24)
Bridas ciega 150 RF
750 a 900
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
(30 a 36)
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta (3/4 a 2)
Acero inoxidable 316, diseño ASME
B16.34, con empaques de grafito para
1000°F, extremos roscados NPT, la
Válvulas 8.1 20
600 Rosca NPT válvula debe incluir el cople roscado para
Pistón 8.11 (3/4)
fijar la válvula a la tubería que debe ser
provisto por el mismo fabricante de la
válvula, operada con maneral.
ASTM A216 Gr WCB, diseño API 609
categoría B, triple excentricidad, anillo de
8.1,
sello sólido de una sola pieza, asiento integral
150 RF al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
Mariposa 8.20 (3 a 36) fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con
8.21 los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-
204-PEMEX-2008.
Empaques
centrador (exterior) relleno de grafito
Empaques 150 RF
(3/4 a 24) anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
650 a 900 (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de
Empaques 150 RF
(26 a 36) A Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44) bore diámetro
Empaques 9.1 300 RF
Tornillería
Birlos 10.1
Tuercas
clase 2A.
Varios
Figuras ocho 11.1 20 a 300
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) 11.2 (3/4 a 12)
Figuras ocho
(junta ciega y 11.1 350 a 900
150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
espaciador 11.2 (14 a 36)
separados)
Ramales
Notas:
1.2
2.2 esfuerzos.
a. Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente de 0.5 cm por cada metro de longitud independientemente que
2.6 el diseñador indique libre escurrimiento “free draining”.
b. Las tuberías y conexiones deben calentarse con trazas de vapor para permitir el escurrimiento de azufre condensado.
3.1
cachucha.
Los arreglos e nipleria usados para tomas de manómetros para tuberías de proceso en plantas de azufre deben calentarse con
3.4
envenado de vapor.
4.1

5.1
5.2
B31.3.
6.1
6.2
tubería.
En las bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el
7.4
diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.7 Se prohíbe utilizar válvulas tipo disco bipartido instaladas entre bridas, con espárragos extra largos (wafer o en sandwich).
Las válvulas de pistón se permiten para tomas de muestra o inyección de vapor en el circuito de proceso de plantas de azufre.
8.11 El fabricante de la válvula la debe suministrar con cople, que permita fijarla a la tubería y el paso del pistón hasta la pared
interna del tubo y sellar con soldadura la unión roscada lado proceso.
8.12 Para circuitos de proceso de plantas de azufre que requieran calentamiento con trazas de vapor.
Las válvulas de mariposa son para aislar recipientes de grandes inventarios. Cuando sean de bonete extendido este se debe
8.20
fabricar de una sola pieza.
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar
11.2 No instalar figuras ocho junto a válvulas orejadas
¾ T
C T = Te de caja para soldar
1 T
C
TR = solsoldar
C
1 T C
T ssoldar
Te recta con extremos
=
½
2 TR C
T
TR = biselados
Te
Te
reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
C
3 C AB T T
RC
W
= Te recta más reducción
= concéntrica
Weldolet
4 T AB = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,
6 N T N como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple.
8 T • Todos los ramales deben construirse

10 T • Esta especificación prohibe hacer injertos directos o
12 T utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
14 mas reducciones) o conectores integralmente
T
reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta)
16 ó T
18
20
W T
T
24
26
GAP
T T
T
28
30
1/16
de
“
R ó
T
T
Alternati
32 T
36
va
de
nipolet T T
¾ 1 1
½
2 3 4 6 8 10 12 14 16
RC 18 20 24 26 28 30 32 36
DIÁMETRO DE LOS RAMALES (dimensiones en pulgadas)
Instalaciones
Terrestres
NDT
(Clase 150)
Servicio: Gases de combustión Cara RF
Ver Nota 1.1 20% Ver Nota
6.3
Material: A Inox TP 347
Internos de
Corrosión permisible: Recocido de solubilización mas Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
válvulas
0 mm (0 in) estabilización menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Trim
Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos mayores
UNS S34700
N.A.
Diámetro Cédula
DN (NPS) mínimo / Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S
2.2 (3/4 a 1 1/2)
Planos
2.1 50
40S
Tubo 2.2 (2) ASTM A 312 Gr. TP347, ASME B36.19M
80 a 600
2.2 10S Biselados
(3 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 ASTM A 312 Gr TP347
Swage conc. 20 a 80 Cédula igual al Para soldar/
3.2 ASTM A 403 Gr WP347-S, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) de la tubería rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 (3/4 a 1 1/2)
3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 40 ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón cachucha 4.2 (3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
B1.20.1
Tapón de barra 20 a 40 ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, rosca ASME
4.5 (3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
sólida B1.20.1
20 a 40 ASTM A 182 Gr. F347, ASME B16.11, roscas hembra-
Codo calle 4.5 (3/4 a 1 1/2)
3000 Roscado
macho ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 5.1 Biselados ASTM A403 Gr WP347-S, S/C, ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr. F347, MSS SP/97
equivalente 6.2
(3/4 a 1 1/2)
3000 ASTM A 182 Gr. F347, MSS SP/97
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr. F347, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
(3/4 a 1 1/2)
3000
equivalente 6.3 soldar 328.5.4)
Weldolet o 80 a 600
6.1 10S Biselados ASTM A 182 Gr. F347, MSS SP/97
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A 182 Gr. F347, ASME B31.3 (302.2,304.3,
(3/4 a 1 1/2)
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5 cédula igual a
7.1 150 RF
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5, cédula igual y
7.2 150 RF
20 a 600
Bridas ciega 150 RF ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.36, cuello soldable,
7.3 300 RF
de orificio (2 a 24) bore igual al de la tubería.
7.4 300 RF ASTM A182 Gr. F347, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, OS&Y, ISO
800 Roscadas 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
atornillado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1
800 Caja para soldar 15761, volante fijo, vástago ascendente, bonete
ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700, OS&Y,
150 RF ISO 10434, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña a especificar por Pemex en el Proyecto.
20 a 50
Válvulas Globo 8.1 800 Caja para soldar 15761, volante y vástago ascendente, bonete
(3/4 a 2)
atornillado.
ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700 (ver ISO
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 150 RF 10434), OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
(3 a 12)
ASTM A182 Gr. F347, Trim UNS S34700, ISO 15761,
800 Caja para soldar tipo bola o pistón para trabajar en posición
ASTM A 351 Gr. CF8C, Trim UNS S34700, API STD
150 RF 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio y tope
integrado al cuerpo que limite la apertura del disco.
ASTM A 351 Gr. CF8C, triple excentricidad, anillo de
8.1 sello sólido de una sola pieza, asiento integral al
Válvula de 8.6 80 a 600 cuerpo, sello metal-metal, diseño API Std 609
150 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) categoría B, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
8.21 debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de
Empaques
Empaques (3/4 a 24) 150 RF (exterior), relleno de Thermiculite [hasta 537°C
(998.6°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y
25 a 600
Empaques 9.1 300 RF bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
(1 a 24)
tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8C Clase 2 roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
11.1 150 RF ASTM A 240 Gr. TP347, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A 240 Gr. TP347, ASME B 16.48
separados)
Conexiones para ramales Gráfica T- A11T3 Conexiones para Ramales
Notas:
1.2
2.2
b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable e la tubería es de 12 m.
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.
8.26

¾ TC
2 TR TC
W= Weldolet
3
4 T
6 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Desfogue NDT
húmedo, Drenaje líquido Límites de presión y temperatura RT adicionales Clase 150
(hidrocarburos no Ver Nota 1.1 20 % Ver Nota Cara RF
corrosivos) 6.3
Internos
Corrosión permisible: Material: AC Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (0.0625 in)
de
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
Ver Nota 1.2 N.A. válvulas
80 (NPS 3) y mayores
Trim 5
Espesor (in)
Componente Extremos Descripción
Clase
Tubería
2.1, 20 a 50
80 Planos
2.2 (3/4 a 2)
80 a 600
2.2 Estándar
Tubo (3 a 24)
A calcular Biselados ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A 515
2.2 650 a 1500
por Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal recta
2.3 (26 a 60)
Contratista (C/C), EFW, RT 100%, Ej = 1.0
Nipleria
Cédula igual Para soldar/
Swage conc. 20 a 80
3.2 al de la roscas ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
tubería Para soldar
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cruz (3/4 a 2)
Cople
Cople
Reducido
Tapón
4.2
cachucha 20 a 50
Tapón de barra (3/4 a 2) 3000 Roscado
4.5 B1.20.1
sólida
Codo calle 4.5
Cédula igual
80 a 600
(3 a 24)
tubería|
ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
Codo 90° radio 5.1 650 a 1200
largo 5.2 (26 a 48) Espesor igual
B16.9
al de la Biselados
1300 a
5.1 tubería WPHY-42 con costura longitudinal recta
1500
5.2 (C/C) MSS SP-75
(52 a 60)
Cédula igual
80 a 600
(3 a 24)
tubería
Codo 45° 5.1 650 a 1200
Espesor igual longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
5.2 (26 a 48)
al de la Biselados B16.9
5.1 1300 a 1500 tubería WPHY-42 con costura longitudinal recta
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75
Derivación
Cédula igual ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
lateral a 45° 5.1 80 a 450
al de la Biselados con extremo biselado con espesor igual a la
“Seamless 5.5 (3 a 18)
tubería cédula de la tubería.
Lateral”
Derivación
lateral reducida
Cédula igual ASTM A-105, fabricada de una sola pieza ,
a 45° 5.1 80 a 400
al de la Biselados con extremo biselado con espesor igual a la
“Seamless 5.5 (3 a 16)
tubería cédula de la tubería.
Reduccing
Lateral”
Cédula igual
80 a 600
(3 a 24)
tubería
Concéntrica 5.2 (26 a 48) Espesor igual
B16.9
al de la Biselados
1300 a
1500
5.2 (C/C) MSS SP-75
(52 a 60)
Cédula igual
80 a 600
(3 a 24)
tubería
Reducción 650 a 1200
Excéntrica (26 a 48) Espesor igual
5.1 B16.9
al de la Biselados
5.2 1300 a
tubería WPHY-42 con costura longitudinal recta
1500
(C/C) MSS SP-75
(52 a 60)
Cédula igual
80 a 600
5.1 al de la ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
(3 a 24)
tubería
650 a 1200
Tapón capa 5.1 Biselados longitudinal recta (C/C), Ej= 1.0, ASME
(26 a 48) Espesor igual
B16.9
al de la
1300 a
1500
5.2 (C/C) MSS SP-75
(52 a 60)
Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 2) para soldar ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Cédula igual
Lateral o 80 a 450 ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
6.1 al de la Biselados
equivalente (3 a 18) ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja 20 a 50
Bridas cuello
7.2 150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44),
soldable 650 a 1500
cédula igual y bore diámetro interior al de la
(26 a 60)
tubería.
20 a 600
ASTM A105 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas ciega 150 RF
650 a 1500
ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
(26 a 60)
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO
Válvulas 80 a 600
8.3, 150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (3 a 24)
Válvulas 8.1 650 a 900 10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
150 RF
compuerta 8.13 (26 a 36) B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña flexible.
8.1,
8.6
fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
8.30
8.31
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600 (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Empaques 150 RF
tubería.
650 a 1500 (libre de asbesto), enrollamiento y anillos de A
Empaques 150 RF
(26 a 60) Inox tipo 304, ASME B16.20, para bridas
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
25 a 50 (libres de asbesto), enrollamiento y anillos
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 2) de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al
de la tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1
Tuercas
clase 2A.
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Notas:
1.2
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos.
2.2
3.1
cachucha.
4.1
5.1
5.2
al 100 por ciento.
B31.3.
6.1
6.2
pipeta.
tubería.
7.1 Las bridas de caja para soldar, deben ser de bore de la tubería a que se unirán
7.4
(356°F].
de doble velocidad.
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su
8.10
posición abierta.
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula
8.13
de seguridad o el cabezal de desfogue
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el
8.14
8.20
Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API RP 520
8.30
Parte II.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por
8.31
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieren aislar por
¾ TC
1 TC TC = Te de caja para soldar
DL LC = Conector integralmente reforzado 45° (latrolet o equivalente), con extremo de caja para soldar
2 TRC TC LB a
= Conector integralmente reforzado a °
45 (lateral o equivalente), con extremo biselado.
3 DL DL = Derivación lateral a 45° (“ SEAMLESS LATERAL”oequivalente) , con extremos biselados
DL = Derivación lateral reducida a 45° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o equivalente) ,con extremos biselados
4 DLR DL R
E = Injerto directo más n
DL
envolvente.
6 DL
R
• Todos los ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
8 DL
• Esta especificación prohíbe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo,invariablemente se deben utiliza
10 DL r
conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores injertos directos más envolvente .
DLR
12 DL
14 DL
16 DL
18 DL
20
LC
24
45 °
26
LB
28
30
32
36
E
PULGADAS)
40 Injerto directo Envolvente

Carrete 1 8 " de espesor mayor
42
48 de desfogue mayor espesor
52 Cabezal de 45° Cabezal

A de
desfogue
desfogue
56
1.5A 2.5A
60
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48 52 56 60
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Desfogue de
gas amargo, Desfogue
Ver Nota 1.1 20 % Ver Nota Cara RF
de gas ácido.
6.3
Corrosión
Material: AC “Calmado” Internos de
permisible: Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas
3.2 mm (0.125 in) Si Ver Nota 1.6 mayores
Trim 16
Ver Nota 1.2
Espesor (in)
Clase
Tubería
2.2
25 a 50
2.7,2.1 80 Planos
(1 a 2)
0 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
80 a 600
Tubo Estándar
(3 a 24)
2.2
A calcular Biselados ASTM A 672 Grado B60 (Placa ASTM A
2.7 650 a 1500
por 515 Gr 60), Clase 12, con costura longitudinal
(26 a 60)
Contratista recta (C/C), EFW, Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1 80 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2) roscas
Cédula igual Para soldar/
Swage conc. 25 a 80 roscas
3.2 al de la ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
tubería Para soldar
Conexiones
(1 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 25 a 50 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
4.3 3000 Roscado
sólida (1 a 2) B1.20.1
Cédula igual
Te recta 25 a 50
al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
Te reducida (1 a 2)
tubería
Cédula igual
25 a 600
(1 a 24)
tubería
Codo 90° radio
5.1 650 a 1200 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
largo Espesor
5.2 (26 a 48) (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la Biselados
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75.
Cédula igual
25 a 600
51 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(1 a 24)
tubería
Codo 45 5.1 650 a 1200 ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
5.2 (26 a 48) Espesor (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la Biselados
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75,
Derivación lateral a Cédula igual
5.1 80 a 450 ASTM A-105, fabricada de una sola pieza
45° “SEAMLESS al de la Biselados
5.5 (3 a 18) o equivalente.
LATERAL” tubería
Derivación lateral
reducida a 45° Cédula igual ASTM A105, fabricada de una sola pieza
5.1 80 a 400
“SEAMLESS al de la Biselados “SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o
5.5 (3 a 16)
REDUCCING tubería equivalente.
LATERAL”
Cédula igual
25 a 600
5.1 al de la ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(1 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica, 5.1 650 a 1200 Biselados ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
Espesor
Excéntrica 5.2 (26 a 48) (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la
5.1 1300 a 1500 WPHY-42 con costura longitudinal recta
tubería
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75,
Cédula igual
50 a 600
5.1 al de la ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(2 a 24)
tubería
Tapón capa 650 a 1200 Biselados ASTM A234 –Gr WPBW, con costura
5.1 Espesor
(26 a 48) (C/C), Ej= 1.0, ASME B16.9
igual al de la
5.1 1300 a 1500 WPHY-42 con costura longitudinal recta
tubería
5.2 (52 a 60) (C/C) MSS SP-75,
Cédula igual
Lateral o 25 a 450 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3,
equivalente (1 a 18) 326, 328.5.4).
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 Biselado- ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
pipeta 6.3 (3/4 a 2) plano 326, 328.5.4)
Bridas
25 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y
Bridas cuello
7.2 150 RF ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP
soldable 650 a 1500
44), cédula igual y bore diámetro interior al
(26 a 60)
de la tubería.
25 a 600
ASTM A105, ASME B16.5.
(1 a 24)
Bridas ciega 150 RF
650 a 1500 ASTM A105, ASME B16.47A (MSS SP
(26 a 60) 44).
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
800 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 16, OS&Y, ISO
Válvulas 50 a 600
8.3 150 RF 10434, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (2 a 24)
8.13 bonete bridado, cuña sólida.
10434), OS&Y, ASME B16.34, ASME
150 RF B16.47A, volante fijo, vástago ascendente,
bonete bridado, cuña sólida o flexible sólo
por solicitud de Pemex en el Proyecto.
Válvulas ASTM A216 Gr. WCB, Trim 16,asientos
compuerta 80 a 600 paralelos, vástago saliente, cuerda exterior
8.2 150 RF
expansión sencilla (3 a 24) y yugo, bonete atornillado, operada con
(doble disco) volante, ISO 10434.
requerimientos de diseño, materiales,
Válvulas
80 a 900 recubrimientos en compuerta, asientos y
(3 a 36) vástago, pruebas, operadores y
doble expansión
PEMEX-2008.
compuerta sólida 80 a 900 inserto de los asientos, recubrimientos en
8.2 150 RF
deslizante de (3 a 36) compuerta, asientos y vástago, pruebas,
caras paralelas operadores y documentación en base a la
NRF-211-PEMEX-2008.
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB,
diseñadas, fabricadas y probadas según
8.1
Válvulas Bola 80 a 600 ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
8.2
montada sobre (3 a 24) 150 RF PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC
8.5
muñón 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
8.10
atornillado o soldado, sello suave, con
8.1, 8.6 anillo de sello sólido de una sola pieza,
8.20 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-
Válvulas de
8.21 (3 a 24) 150 RF metal, diseño API 609 categoría B, a
Mariposa
8.30 prueba de fuego ISO 10497. El diseño
8.31 debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1
y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
150 RF
B16.20, para bridas ASME B16.5, bore
Empaques 150 RF
B16.20, para bridas ASME B16.47A, bore
9.1 300 RF
B16.20, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
roscas ASME B1.1 clase 2A,
ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1
Tuercas
clase 2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) (1 a 12)
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Conexiones para ramales GráficaT-A13T1Conexiones para Ramales
Notas:
1.2
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores bajo análisis de esfuerzos.
2.2
2.7 Todas las tuberías de este servicio deben tener una pendiente mínima de 3 mm por cada metro de longitud.
2.10 Las soldaduras en DN 50 (NPS 2) y menores deben ser mediante proceso GTAW (Argón), no usar soldadura (SMAW).
3.1
cachucha.
5.1
5.2
al 100 por ciento.
5.5 Especificar diámetro del cabezal y ramal, cédula o espesor del cabezal y ramal
B31.3.
6.1
tubería.
7.4
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
8.1
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas),
8.2 bola montada sobre muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de
Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida
(nylon) o PTFE)], Internos: esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322
Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE
180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME
8.10
su posición abierta
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula
8.13
de seguridad o el cabezal de desfogue
8.14
8.20
8.30 Las válvulas de bloqueo antes y después de la válvula de relevo de presión deben ser de paso completo de acuerdo al API 520.
Para los sistemas de desfogue, cuando se utilice válvula de mariposa triple excentricidad, la unión disco-vástago debe ser por
8.31
medio de cuñas o estrías o un sistema que evite la separación del vástago del disco.
10.1

1 T
Tabla 6 Conexiones par Ramale
1½ T
T a s
= Te recta con extremos biselados
2 TR T TR = Tereducida con extreme sbiselados
DL LB = Conector integralmente reforzado a 45 (lateral o equivalente), con extremo biselado.
3 DL
DL = Derivación lateral a 45 (“SEAMLESS LATERAL” o equivalente) , con extremos biselados
4 DLR DL
DLR = Derivación lateral reducida a 45 ° (“SEAMLESS REDUCCING LATERAL” o
equivalente),
con extremos biselados
6 DLR DL
E = Injerto directo más envolvente.
8 DL

10 DL
DLR • Esta especificación prohibe hacer injertos directos sin o con solapa de refuerzo, invariablemente se
12 DL deben utilizar conexiones para derivaciones laterales y para los ramales de NPS 20 y mayores
injertos directos más envolvente.
14 DL
16 DL
18 DL
20
24
26 L
28
B
30 E
32
36
Injero directo Envolvente
40 1
Carrete " de espesor mayor
8
42
Envolvente del
mismo Carrete con
46 espesor del cabezal
de desfogue mayor espesor
48
Cabezal de 45° Cabezal de

52 A desfogue
desfogue
56
1.5A 2.5A
60
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36 40 42 46 48 52 56 60
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( dimensiones en pulgadas )
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Sosa cáustica al NDT
50%, Solución de alcális adicionales
(KOH). Ver Nota 6.3
Corrosión Material: AC “calmado” Internos de

Soldaduras de caja para soldar en
permisible: Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos DN 50 (NPS 2) y menores;
Si
válvulas
5 mm (0.200 in) soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Ver Nota 1.6 Trim 10
Ver Nota 1.2 mayores
Espesor
(in) ó
Diámetro
DN (NPS)
mínimos /
Clase
Tubería
20 (3/4) XXS
2.1,
25 a 50 Planos
2.2 160
(1 a 2)
80 a 100
Tubo 80 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
(3 a 4)
2.2 150 (6) 0.312 Biselados
200 a 250
STD
(8 a 10)
Nipleria
Para soldar/
20 a 50
Niple 3.1 Cédula rosca ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
(3/4 a 2)
igual al de soldadura
Swage conc. 3.2 20 a 80 la tubería soldado/
ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. 3.2 (3/4 a 3) roscado
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta 20
Te reducida (3/4) 9000 Caja para
4.1 ASTM A105, ASME B16.11
Cruz 25 a 50 soldar
Cople (1 a 2) 6000
Cople
Reducido
Tapón
41, 4.2 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
cachucha 20
Tapón de (3/4) 9000 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME
Roscado
barra sólida 25 a 50 B1.20.1
4.5
(1 a 2) 6000 ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
Codo calle
macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta 5.1
Te reducida Cédula
80 a 250
Reducción igual al de Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 10)
Concéntrica la tubería
Reducción 5.1,
Excéntrica 5.3
Tapón capa 5.1
Threadolet o 6.1 20 Biselado-
ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.2 (3/4) 9000 Roscado
ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.1 (1 a 2) 6000 para soldar
Latrolet o 6.3 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
equivalente para soldar 328.5.4)
Cédula
80 a 100
(3 a 4)
la tubería
20
Nipolet o Niple 6.1 (3/4) 9000 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
Biselado-plano
pipeta 6.3 25 a 50 328.5.4)
(1 a 2) 6000
Bridas
Bridas caja 20 a 50 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual a
7.1 150 RF
para soldar (3/4 a 2) tubería.
7.2 150 RF
20 a 250
(3/4 a 10)
Bridas porta
placa de 7.3 300 RF
(2 a 10) bore igual a la de tubería.
orificio
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1 800 volante fijo, vástago ascendente, bonete
20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim10, OS&Y, ISO 15761, volante
(3/4 a 2) soldar y vástago ascendente, bonete atornillado.
80 a 250
(3 a 10)
800 pistón para trabajar en posición
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B,
8.1,
integral al cuerpo, sello metal-metal, diseño API
Válvulas de 8.6 80 a 250
150 RF 609 categoría B, a prueba de fuego ISO 10497.
8.21
8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques
150 RF
Empaques 300 asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox
25 a 250 Para brida
9.1 RF tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
de orificio B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A,
Tuercas
2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Cédula
80 a 250
12.1 igual al de Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 10)
la tubería
Filtros tipo Te 20
(3/4) 9000 Caja para
12.1 ASTM A105, extremos ASME B16.11
25 a 50 soldar
(1 a 2) 6000
Notas:
1.2
1.6 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0403-2008 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores
2.2
3.1
cachucha.
4.1
5.1
6.1 b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la
6.2
pipeta.
tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe
7.3
espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas
(niples y tapones de barra sólida).
7.4
del termopozo y asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite.
. En las válvulas de DN 600 (NPS 24) y menores, las bridas deben cumplir con las dimensiones de ASME B16.5.
8.4
8.20
10.1
11.1 calentadores a fuego directo, filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por
El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger.

¾ TC
1 TC TRC Te reducida de caja para soldar
=
1½ TC
TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o
2
TRC T Te
C T RC
3 T = Te recta más reducción concéntrica
= Weldolet
como alternativa del “ nipolet ” o niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
6 ABN TR T
“
• Todos lo ramales deben construirse con accesorios de fábrica .
8 ó T s
10 W T T
de refuerzo invariablemente se deben utilizar conexiones (Te
, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
recta,
¾ 1 1½ 2 3 4 RC
6 8 10 integralmente reforzados (weldolet nipolet o niple pipeta .
, )
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( PULGADAS )
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Agua Contra Incendio NDT
(Agua dulce). adicionales
Ver Nota 1.1 5% Cara RF
Ver Nota 1.14 Ver Nota 6.3

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 65
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2 1/2)
80 a 400
Tubo Estándar Biselados
2.2 (3 a 16)
2.4 450 a 600
Estándar
(18 a 24) ASTM A671 Grado CA55 Clase 12 (Placa ASTM A 285
Biselados
2.2, 2.3 650 a 900 A calcular por Gr. C), C/C longitudinal recta, (EFW), Ej = 1.0
Nipleria
Niple 3.1 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
(3/4 a 2 1/2) de la tubería roscasoldadura
Swage conc. 20 a 80 soldado/
3.2 80 /160 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swage excé. (3/4 a 3) roscado
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 65 Caja para
Te reducida 4.1 3000 ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2 1/2) soldar
Cruz
Cople
Cople reducido
Tapón cachucha 4.2
20 a 65
Tapón de barra 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.5 (3/4 a 2 1/2)
sólida
80 a 600
Codo 90° radio (3 a 24) Cédula igual al
Biselados
largo 5.1 650 a 900 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, Ej = 1.0, ASME B16.9
5.2 (26 a 36)
80 a 600
5.1 ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
(3 a 24)
Codo 45°
5.1 650 a 900
5.2 (26 a 36)
80 a 600
(3 a 24)
Te recta
5.1 650 a 900
5.2 (26 a 36) Cédula igual al
Biselados
80 a 600 de la tubería
(3 a 24)
Te reducida
5.1 650 a 900
5.2 (26 a 36)
80 a 600
Reducción (3 a 24)
Concéntrica 5.1 650 a 900
5.2 (26 a 36)
80 a 600
5.1, 5.3 ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 24)
5.2 (26 a 36)
80 a 600
ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
(3 a 24)
Tapón capa 5.1
650 a 900
(26 a 36)
Conector doble macho un extremo con rosca ASME
Conector doble
B1.20.1 y otro con rosca NH (7½ hilos/pulgada), con
macho toma de 65 (2 1/2) Roscados
tapa y cadena de sujeción; conector y tapa de bronce
hidrante
amarillo.
Adaptador rosca macho ASME B1.20.1 (NPT) y rosca
hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para
Adaptador para su manejo para la conexión de la manguera del camión,
150 (6) Roscados
toma de camión de bronce amarillo con empaque de neopreno. Con tapón
macho para la protección de las cuerdas y del mismo
material del adaptador.
Threadolet o 6.1 Biselado-
equivalente 6.2 20 a 65 Roscado
Latrolet o 6.1 (3/4 a 2 1/2) Biselado-Caja
3000 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
equivalente 6.3 para soldar
3000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4)
pipeta 6.3 (3/4 a 2)
Bridas
soldar (3/4 a 2)
80 a 600 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro
150 RF
Bridas cuello (3 a 24) interior al de la tubería.
7.2
soldable 650 a 900 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44), espesor
150 RF
20 a 600
150 RF ASTM A105 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas ciega
650 a 900
150 RF ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44).
(26 a 36)
Válvulas
20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
8.1 800
(3/4 a 2) soldar vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.
8.1 ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5 conforme
80 a 600
8.3 150 RF el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
Válvulas compuerta (3 a 24)
650 a 900
8.1 150 RF ISO 10434, OS&Y, bridas ASME B16.47A, volante fijo,
(26 a 36)
ASTM A216 Gr WCB, diseño API STD 608/ASME B
16.34, bola flotante, paso completo, en DN 100 (NPS 4)
Válvulas Bola 8.1 50 a 300
150 RF y menores operadas con maneral, las de DN 150 (NPS
Flotante 8.16 (2 a 12)
6) y mayores operadas con caja de engranes, esfera
con recubrimiento de Ac. Inox. 316 ó A-351 CF8M.
8.1 20 a 50 Caja para ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón para
Válvulas Retención 800
8.4 (3/4 a 2) soldar trabajar en posición horizontal/ vertical, tapa atornillada.
ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa
8.1 80 a 600
Válvulas Retención 150 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
8.4 (3 a 24)
limite la apertura del disco.
ASTM A216Gr WCB , diseño ASME B16.34, vástago de
una sola pieza ASTM A351 Gr CF8M, , camisa anclada al
cuerpo de válvula y sellos secundarios de
Válvula tipo macho
8.17 65 (2 1/2) Roscados politetrafluoroetileno (PTFE) protegidos con diafragma
no lubricada
metálico, extremos roscados hembra ASME B1.20.1
(NPT) clase 300Lb, operada con un cuarto de vuelta
(maneral). Para toma de hidrante.
Empaques
(exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
50 a 600
Empaques 150 RF enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
(2 a 24)
B16.20 para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior
al de la tubería.
Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador (exterior),
relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento
650 a 900
Empaques 150 RF y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20, para
(26 a 36)
bridas ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7, roscas ASME
Birlos 10.1
B1.1 clase 2A,
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
20 a 50 Caja para
3000 ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2) soldar
Notas:
1.2
Esta especificación no ampara el sistema de aspersión. No ampara los cabezales de la tubería subterránea.La transición metal-plástico se realizará bajo
1.14
Nivel de Piso Terminado.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores
2.2
La interface suelo aire debe ser recubierta con epóxicos líquidos de altos sólidos resistentes a los rayos ultravioleta, y para la tubería subterránea que
2.4
cumplan con los requerimientos de la NRF-026-PEMEX-2008.
tubería a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
3.2
b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
5.2 En todas las conexiones con costura que se indican en esta especificación, la soldadura debe ser longitudinal recta y radiografiada al 100 por ciento.
ramal.
6.2 Una vez concluida la prueba se deben cerrar con tapón de barra sólida y sellar con soldadura la unión roscada. Las purgas y venteos que se requieren
6.3
8.3
8.4
8.15 Para bloqueos de la red, no se debe utilizar en monitores ni en directos de Sistemas de aspersión
8.16 Para servicio de monitores y directos de sistemas de aspersión
8.17 Para tomas de hidrantes de DN 65 (NPS 2½).
10.1
a.El elemento filtrante debe ser seleccionado para retener partículas de acuerdo con lo que se recomienda para el equipo a proteger, para ACI debe retener
partículas de hasta 3 mm (⅛ in).
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho para asegurar su total
aislamiento.
¾ TC
1 TC TC = Te de caja para soldar

3 T
ABN
T RC = Te recta más reducción concéntrica

4 T W = Weldolet
6 T
como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
de fábrica .
10 T
12 T con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
14 T
más reducciones) o conectores integralmente
16 ó T reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
18
W T
20 T
24
26
TR T
T
GAP de
1 /16“
28 T
ó
30 T
Alternativa
T RC
32 T
de nipolet
36 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30 32 36

Instalaciones
Terrestres
Servicio: Aire de instrumentos (Ver
NDT
Nota 1.1), Agua de regaderas y Límites de presión y temperatura RT Clase 150
adicionales
lavaojos. Ver Nota 1.2 5% Cara RF
N.A.
Internos de
Material: A/C galv. Ver Nota 1.3
Corrosión permisible: válvulas
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
0.0 mm (0.00 in) Interiores de
N.A.
bronze
Diámetro Cédula mínimo

DN (NPS) / Clase
Tubería
20 a 50
80
1.8 (3/4 a 2) ASTM A106-Gr B, Galvanizado de acuerdo al ISO-
Tubo Roscados
2.2 80 a 100 1461, ASME B36.10M
Estándar
(3 a 4)
Nipleria
20 a 100 Para soldar/ ASTM A106 Gr B, Galvanizado de acuerdo a ISO
Niple 3.1 80
(3/4 a 4) roscasoldadura 1461, longitud: 89 mm (3.5 in), ASME B36.10M
Swage conc. 20 a 80 Cédula igual al Para soldar/ ASTM 234 Gr WPB galvanizado de acuerdo a ISO
3.2
Swage excen. (3/4 a 3) de la tubería| roscasoldadura 1461, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
4.1, 20 a 100 ASTM A105 con recubrimiento galvanizado ASTM
Cople 3000 Roscado
4.5 (3/4 a 4) A123, ASME B16.11
Cople Reducido
Tapón cachucha
Tapón de barra
sólida
6.1 3000 Biselado-Roscado conforme a la especificación ASTM A 123, MSS
SP/97
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
ASTM A105, galvanizado por inmersión en caliente
20 a 100
Bridas roscada 7.5 150 RF conforme a la especificación ASTM A 123 ASME
(3/4 a 4)
B16.5.
20 a 100
(3/4 a 4)
Valvulas
ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce,
Válvulas 20 a 100 bonete con tuerca unión, cuerda interior, cuña sólida,
8.1 800 Roscados
compuerta (3/4 a 4) asientos integrados, de acuerdo con MSS-SP80, operada
con volante.
ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de
Válvulas Globo 20 a 100 bronce, bonete con tuerca unión, cuerda interior, disco
8.1 800 Roscados
Tipo Macho (3/4 a 4) tipo macho, asiento recambiable, operada con volante.
MSS SP 80.
ASTM B62 aleación UNS. C83600, interiores de bronce,
Válvulas 20 a 100
8.1, 8.4 800 Roscados tipo columpio, tapa atornillada, asiento integrado, de
Retención (3/4 a 4) acuerdo con MSS SP 80.
ASTM B62 aleación UNS C83600, de 3 piezas y
atornillado, paso completo, bola y vástago de bronce, bola
Válvulas Bola 20 a 100 con recubrimiento autocatalitico de niquel de acuerdo a
600 Roscados
Flotante (3/4 a 4) ASTM B 733 Tipo V, SC4, sellos y asientos de RPTFE,
bola flotante, operada con maneral. API STD 608/ASME
B16.34.
Empaques
(exterior) y de respaldo (interno) relleno de grafito
20 a 100
Empaques 150 RF flexible, enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
(3/4 a 4)
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
Tornillería
ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
10.1 con recubrimiento resistente a la corrosión a base
Birlos
10.2 de zinc-níquel (10 µm ASTM B 841, Clase 1, tipo A)
o fluoropolímero (25 µm).
ASTM A194 Gr 2H, hexagonal roscas ASME B1.1
clase 2A. con recubrimiento resistente a la corrosión
Tuercas 10.2
a base de zinc-níquel (10 µm ASTM B 841, Clase 1,
tipo A) o fluoropolímero (25 µm).
Varios
Notas:
Para el servicio de Aire de Instrumentos, ésta Especificación de Materiales para Tubería, aplica sólo bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por
1.1
especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
Deben fabricarse por secciones las piezas de manera que puedan ser ensambladas por uniones bridadas en sitio
1.3 Una vez concluidas las piezas deben ser recubiertas con galvanizado aplicado por inmersión en caliente.
Utilizar cintas de sello, anti-adherente similar a PTFE en roscas.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vacio pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores.
2.2
3.2
soldadura.
4.1 Se prohíbe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.
de instalarlos.
5.1
ramal.
Se deben fabricar por secciones las piezas de manera que se puedan ensamblar con uniones bridadas en sitio una vez aplicado recubrimiento galvanizado
7.5
por inmersión en caliente
b. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica de acero inoxidable, atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de
c. Toda la tornillería de la válvula debe ser de la especificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
d. Los volantes de todas las válvulas deben ser sólidos, no se permite el uso de volantes huecos
8.4
10.1
Los recubrimientos de los birlos se limitan a las siguientes temperaturas: para PTFE hasta 200°C (424°F), para Zinc hasta 210°C (410°F), sin embargo a
10.2
temperaturas mayores de 100°C (212°F) no requieren recubrimierto.

3/4 TS TS = Te recta extremos roscados.

TSR = Te reducida roscada o Te y reducción roscada.
1 TS
1½ TS
2 TS
3 TSR TS
4 TS
3/4 1 1½ 2 3 4

Instalaciones
Terrestres
Servicio: Ácido Sulfúrico al 95% NDT Clase 150

Límites de presión y temperatura
o mayor. RT adicionales Cara RF
Ver Nota 1.1
Ver Nota 1.11 50 % N.A.
Corrosión permisible: Material: AC

3.2 mm (0.125 in) Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos Soldaduras a tope
Alloy 20 (UNS N08020)
Ver Nota 1.2 N.A.
Espesor (in) ó
Diámetro
DN (NPS)
mínimos / Clase
Tubería
2.2, 20 a 50
80 Planos
2.10 (3/4 a 2)
Tubo ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
65 a 200
2.2 STD Biselados
(2 1/2 a 8)
Nipleria
25 a 50 Para soldar /
Niple 3.1 ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10
(1 a 2) rosca soldadura
Cédula igual al
Para soldar /
Swage conc. 3.2 25 a 80 de la tubería
rosca soldadura ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Para soldar
Conexiones
25 a 50
Tapón cachucha 4.2 3000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
(1 a 2)
sólida (1 a 2)
25 a 50 ASTM A-234 GR WPB, extremos biselados, o
Codo de 90° (1 a 2) dobles de tubo ASTM A106-Gr B.
Tres radios 80 a 200
Codo 90° radio ASTM A234 –Gr WPB, ASME B16.9
(3 a 8)
largo
25 a 50 Cédula igual al ASTM A-234 GR WPB, extremos biselados, o
Codo de 45° 5.1 Biselados
(1 a 2) de la tubería dobles de tubo ASTM A106-Gr B.
Te recta
80 a 200
Te reducida ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 8)
Reducción
Concéntrica 25 a 200
ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(1 a 8)
Reducción 5.1 25 a 200 Cédula igual al
Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Excéntrica 5.3 (1 a 8) de la tubería
Threadolet o 6.1
Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.2
Lateral a 45° o 25 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
3000 Biselados
equivalente (1 a 2) 328.5.4)
Nipolet o Niple ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326,
6.1 Biselado-plano
pipeta 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 25 a 200
soldable 150 RF diámetro interior al de la tubería.
(1 a 8)
Bridas ciega ASTM A105 ASME B16.5.
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
7.3 300 RF
de orificio (2 a 36) igual al Diámetro Interior de tubería.
Válvulas
Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña
Válvulas 8.1 25 a 50 sólida, bonete atornillado, yugo estándar, volante fijo
150 RF
compuerta 8.14 (1 a 2) y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago
ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo
material del cuerpo.
Diseño ASME B16.34, Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), cuña
Válvulas 8.1 80 a 200 flexible, bonete bridado, yugo estándar, volante fijo
150 RF
compuerta 8.14 (3 a 8) y vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago
Diseño ISO 15761. Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete
8.1 25 a 50 atornillado, yugo estándar, disco móvil, volante y
Válvulas de globo 150 RF
8.14 (1 a 2) vástago ascendente, alloy 20, tuerca de vástago
Diseño ASME B16.34. Cuerpo, bonete e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), bonete
8.1 80 a 200 bridado, yugo estándar, disco móvil, volante y
Válvulas de globo 150 RF
(3 a 8) vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástago
Diseño ISO 15761. Cuerpo, tapa e internos de alloy
8.1
Válvulas 25 a 50 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo pistón,
8.4 150 RF
Retención (1 a 2) tapa atornillada, tornillería del mismo material del
8.14
cuerpo, instalar en posición horizontal.
Diseño API 594 tipo B. Cuerpo, tapa e internos de
alloy 20 (34% Ni, 20% Cr) (UNS N08020), tipo
8.1
Válvulas 80 a 200 pistón (¾ in a 2 in Ø) y tipo columpio con tope para
8.4 150 RF
Retención (3 a 8) limitar el giro y apertura de la charnela, tapa
8.14
bridada, tornillería del mismo material del cuerpo,
instalar en posición horizontal.
Cuerpo e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr)
8.1 (UNS N08020), triple excentricidad, anillo de sello
8.6 sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo,
8.20 150 RF sello metal-metal, diseño API 609 categoría B, a
Mariposa (3 a 24)
8.21 prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 150 RF
(1 a 8) (exterior), relleno de PTFE, enrollamiento y anillos
25 a 200 300 de Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
Empaques 9.1 para brida porta RF
(1 a 8) placa de orificio
ASME B16.5, bore diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME
Birlos 10.1
B1.1 clase 2A,
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) (1 a 8)
25 a 200 Cédula igual al de
(1 a 8) la tubería
Notas:
1.2
1.11 En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condiciones máximas, velocidad de flujo 1.2 metros/seg (4 ft /s).
2.2
3.2
soldadura.
de instalarlos.
5.1
ramal.
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula que la tubería a la que se van a unir.
7.4
asegurar la inserción, la Clase 300 es la mínima que se permite..
8.1
8.4
8.14 Las válvulas deben ser fabricadas de una solo pieza no se aceptan válvulas habilitadas
8.20
pieza.
10.1
La succión y descarga de bombas líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
12.1 c. Cuando se usen filtros especiales como los de tipo cartucho, se deben incluir adicionalmente a las válvulas de bloqueo figuras ocho

)
1 T T = Te recta
TR = Te reducida o Te más reducción
1½ T
N = Nipolet o Niple pipeta

(DIMENSIONES EN PULG)
2 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o

TR con solapa de refuerzo, invariablemente se deben
ULGADAS)
3 T
utilizar accesorios (Te recta, Te reducida, Te recta
4 T más reducciones) o un conector integralmente
N reforzado (Nipolet o N iple pipeta) .
6 T
8
ó T
10 T RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10
DIÁMETRO DE LOS RAMALES ( PULGADAS )
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Vapor de baja NDT

(448MPa), Condensado de adicionales
Ver Nota 1.1 5% Cara RF
vapor de agua. Ver Nota 6.3

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 600
(3 a 24)
Nipleria
Para soldar/
Swage conc. 20 a 80 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
3.2 80 roscasoldadura
Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
20 a 50
4.5 (3/4 a 2) ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600
(3 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Threadolet o
6.1, 6.2 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
equivalente
Sockolet o 20 a 50
equivalente (3/4 a 2) Biselado-Caja para
6.1, 6.3
Latrolet o soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
equivalente 328.5.4)
Cédula igual
80 a 250
(3 a 10)
tubería
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
6.1, 6.3 3000 Biselado-plano
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 7.1 20 a 50
150 RF ASTM A105, ASME B16.5, cédula 160
soldar 7.6 (3/4 a 2)
Bridas cuello 7.2 80 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore
150 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 300 RF
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 8.1 20 a 50 ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
compuerta 8.18 (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, OS&Y, ISO 10434,
Válvulas 80 a 600
8.9 150 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado,
compuerta (3 a 24)
8.18 cuña sólida o flexible.
8.1 20 a 50 ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante y
8.18 (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete soldado.
8.1 ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5 (ver ISO 10434),
80 a 300
Válvulas Globo 8.9 150 Biselados OS&Y, ASME B16.34, volante y vástago
(3 a 12)
8.18 ascendente, bonete soldado.
8.1 ASTM A105, Trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistón
Válvulas 20 a 50
8.4 800 Caja para soldar para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
8.18 atornillada.
8.1
ASTM A216 - Gr WCB, Trim 5, API 594 tipo B, tapa
150 Biselados bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
8.18
Empaques
150 RF
Empaques 300 asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
25 a 600 Para bridas
9.1 RF 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
(1 a 24) placas de
orificio diámetro interior al de la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A,
Tuercas ASTM A194 - Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
separados)
20 a 50
3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Filtros 12.1 Cédula igual
80 a 100
al de la Biselados ASTM A105 o ASTM A216 - Gr WCB
(3 a 4)
tubería
(ASTM A105 o ASTM A-182Gr F316L) o fundición
Trampas de vapor
12.3 20 (3/4) Caja para soldar (ASTM A216 - Gr WCB o ASTM A-351 CF8M),
cubeta invertida
extremo ASME B16.11
Trampas de vapor Acero al Carbono o Acero inoxidable resistentes al

12.3 20 (3/4) Caja para soldar
termodinámica rango de temperatura, extremo ASME B16.11
Trampa de vapor Caja para soldar o Acero al Carbono o Acero inoxidable resistentes al
20 (3/4) y
de flotador más 12.3 Bridada PN 20 rango de temperatura (350 °C), extremo caja para
mayor
termostato (Clase 150) RF soldar ASME B16.11, bridas ASME B16.5
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
de instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a a la que se van a unir, deben mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no debe
hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
7.6 Se restringe el uso de bridas en los servicios de vapor, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.4
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías
8.18 Los empaques del prensaestopas y del medio cuerpo y medio cuerpo de las válvulas deben ser especiales para servicio de vapor (grafito)
10.1
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requiere aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
aislamiento.
Trampas de vapor en clase 150 y 300 deben instalarse preferentemente
 Cubeta invertida en cabezales de vapor (NPS 3/4) en clase 150
 Termodinámica en cabezales de vapor (NPS 3/4) en clase 300
12.3  Termodinámica para envenado de vapor (NPS 1/2) debe incluir un filtro integrado
 Flotador mas termostato para calentadores de vapor tamaño mínimo NPS ¾
Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

¾ TC
=
TRC TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
2 TC reducida más reducción
ABN W = Weldolet
6 T como alternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ “Sockolet” más niple .
de fábrica .
12 T
14 ó T más reducciones) o conectores integralmente
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1 /16“
20 T
24
T RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Gas ácido adicionales
Ver Nota 6.2
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado”

5.0 mm (0.200 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos
Trim 10
Ver Nota 1.2 Si VerNota 1.3
Espesor (in)
Clase
Tubería
2.2, 25 a 50
160 Planos
2.10 (1 a 2)
65 a 100
80
(2 ½ a 4)
Tubo 150(6) 0.312 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
2.2 200 a 400 Biselados
STD
(8 a 16)
450(18) 30
500 a 600
XS
(20 a 24)
Nipleria
25 a 50
Niple 160 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2)
Biselados
Cédula igual
Swageconc. 25 a 80
3.3 al de la ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
Swageexcé. (1 a 3)
tubería
Conexiones
Tapón cachucha
4.2 25 a 50
4.3 (1 a 2)
sólida
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Cédula igual
al de la Biselados ASTM A234 Gr WPB, Sin costura (S/C), ASME B16.9
Reducción (1 a 24)
tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapon capa
Latrolet o 25 a 50 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO
6.1 6000
equivalente (1 a 2) para soldar 15156-2
Cédula igual
80 a 250
Weldolet 6.1 al de la Biselados ASTM A105, MSS SP/97.
(3 a 10)
tubería
6.1 6000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
pipeta (1 a 2)
Bridas
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro
7.2 150 RF
soldable (3 a 24) interior al de la tubería.
25 a 600
(1 a 24)
Bridas porta 50 a 600 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al
7.3 300 RF
placa de orificio (2 a 24) de tubería.
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 8.1 25 a 50 ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante fijo,
800 Biselados
compuerta 8.9 (1 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida.
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, OS&Y, ISO 10434,
150 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
sólida.
Válvulas
compuerta ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, asientos paralelos,
80 a 600
expansión 8.2 150 RF vástago saliente, cuerda exterior y yugo, bonete
(3 a 24)
sencilla (doble atornillado, operada con volante, ISO 10434.
disco)
ASTM A216 Gr WCB, paso completo, requerimientos de
Válvulas
doble expansión
ASTM A216 Gr WCB, paso completo, requerimientos de
Válvulas
pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-
caras paralelas.
211-PEMEX-2008.
8.1 25 a 50 ASTM A105, Trim 10, OS&Y, ISO 15761, volante y
Válvulas Globo 800 Biselados
8.9 (1 a 2) vástago ascendente, bonete atornillado.
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10 (ver ISO 10434), OS&Y,
(80 a 300)
Válvulas Globo 8.1 150 RF ASME B16.34, volante y vástago ascendente, bonete
3 a 12
bridado.
8.1
Válvulas 25 a 50 ASTM A105, Trim 10, ISO 15761, tipo bola o pistón para
8.4 800 Biselados
Retención (1 a 2) trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada.
8.9
ASTM A216 Gr WCB, Trim 10, API 594 tipo B, tapa
150 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo que
8.1 ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas y
Válvulas Bola 8.2 probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
80 a 600
montada sobre 8.5 150 RF PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497,
(3 a 24)
muñón 8.10 paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave,
8.11 con limitaciones por temperatura de asientos.
ASTM A216 Gr WCB, triple excentricidad, anillo de sello
sólido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 metal-metal, diseño API 609 categoría B, a prueba de
8.20 150 RF
Mariposa (3 a 24) fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
8.21
numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008.
Empaques
25 a 600
150 Espiro-metálico, con anillos metálicos centrador
(1 a 24)
300 (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
Empaques RF
25 a 600 para brida enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 304, ASME
9.1
(1 a 24) porta placa de B16.20, bore diámetro interior al de la tubería.
orificio
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7M, roscas ASME B1.1
Birlos 10.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
11.1 150 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B 16.48
(integral) (1 a 12)
Figuras ocho
11.1 150 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula igual
80 a 600
Filtros tipo Te 12.1 al de la Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
tubería
Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver
En el espesor de pared que se asigna a la tubería, conexiones y accesorios por esta especificación se incluyeel espesor de sacrificio, para efectos de la
1.2
1.3 Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE SP0472-2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería.
2.2
3.3 En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar
5.1
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completade acuerdo con el código ASME B31.3.
ramal.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
7.3 debe haber escalones. Después de soldar, se debe esmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
asegurar la inserción, la Clase 300 esla mínima que se permite.
d. Toda la tornillería de la válvula debe ser de laespecificación adecuada al material del cuerpo de la válvula
Las válvulas: compuerta de expansión sencilla, compuerta de discos paralelos (doble expansión), deslizante (de caras paralelas), bola montada sobre
8.2 muñón, aplican para sistemas de tuberías con paso de diablos y sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del
8.3
8.4
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos:
esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero
inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon)[120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)].
8.5
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionarpor radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición
8.10
abierta.
8.11
8.20
pieza.
10.1 Los birlos no son afectados en su sección central por las herramientas con las que se hace el roscado, lo que les permite tener una mayor resistencia a la

a. El elemento filtrante se debe seleccionar para retener partículas de acuerdo con lo que se recomiendapara el equipo a proteger.
total aislamiento.

1 T
1½ T ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple
2 TR T T = T recta con extremos biselados
TR = eTe reducida con extremos biselados ó T e recta más
3 T reducción
4 T TRC = Te Recta más reducción concéntrica
W = Weldolet
6 T
Esta especificación prohíbe hacer injertos directo o con
8 T solapa dee refuerzo . r s
ABN
10 T
12 W TR T
14 T
16 T
ó
18 T
20 T
24 T RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-B01T1
Terrestres
NDT adicionales
Servicio: Amoniaco anhidro. % ver índice de Clase 300
Ver Nota 1.1 50 %
Corrosión permisible: Material:AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Ver Nota 1.2 Ver Nota 1.3 Trim 5 mayores
Espesor (in) ó
Ver Diámetro
Componente Cédula mínimos Extremos Descripción
Notas DN (NPS)
/ Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 350
STD
(3 a 14)
400(16) 40
2.2
Tubo 450 a 500
XS
(18 a 20) Biselados
600 (24) 0.625
650 (26) 0.5 ASTM A 672 Grado B70 (Placa ASTM A 515 Gr 70),
2.2, 2.3 Clase 12, con costura longitudinal recta (C/C), EFW,
750 (30) 0.625 RT 100%, Ej = 1.0
Nipleria
Swageconc. 3.2 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
20 a 80
Swageexcé. 3.2 Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 50 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
Te reducida
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
sólida 4.5 (3/4 a 2)
ASTM A105, ASME B16.11, roscas (hembra-
Codo calle 4.5
macho ASME B1.20.1)
80 a 600
5.1 (3 a 24) ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio Cédula igual al
Biselados
largo 650 a 750 de la tubería
5.1
(26 a 30) ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2
80 a 600
(3 a 24) Cédula igual al
Codo 45° Biselados
5.1 650 a 750 de la tubería
ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2 (26 a 30)
Te recta 5.1 Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
T-B01T1Página 1 de 5
5.1 650 a 750

5.2 (26 a 30)
80 a 600
5.2 (26 a 30)
80 a 600
Reducción (3 a 24) Cédula igual al
Biselados
Concéntrica 5.1 650 a 750 de la tubería
5.2 (26 a 30)
5.1 80 a 600
Reducción 5.3 (3 a 24) Cédula igual al
Biselados
Excéntrica 5.1,5.2 650 a 750 de la tubería
5.3 (26 a 30)
80 a 750
(26 a 30)
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
7.1 300 ASTM A105 ASME B16.5, cédula 160
soldar (3/4 a 2)
80 a 600 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 300
soldable 650 a 750 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
7.2 300
20 a 600 RF
300 ASTM A105 ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas ciega
650 a 750
300 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP44)
(26 a 30)
Bridas porta 50 a 750 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore
7.3 300
placa de orificio (2 a 30) igual al de la tubería.
7.4 300 ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante
20 a 50
(3/4 a 2)
sólida.
ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
8.1 80 a 600
Válvulas 300 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
8.3 (3 a 24)
compuerta cuña solida o flexible.
650 a 750 conforme ISO 10434, OS&Y, bridas ASME
8.1 300 RF
(26 a 30) B16.47A, volante fijo, vástago ascendente, bonete
bridado, cuña solida o flexible.
Válvulas
compuerta ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5, asientos
80 a 600
(3 a 24)
disco)
80 a 750
compuerta de 8.2 300 RF recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
(3 a 30)
Válvulas requerimientos de diseño, materiales, inserto de
compuerta sólida 80 a 750 los asientos, recubrimientos en compuerta,
8.2 300 RF
caras paralelas documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
20 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante y
(3/4 a 2) vástago ascendente, bonete bridado.
Válvulas Globo ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
80 a 300
8.1 300 RF conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o pistón
8.1 20 a 50
800 Caja para soldar para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
8.4 (3/4 a 2)
Válvulas bridada.
Retención 8.1 ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
80 a 600
(3 a 24)
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313,
Válvulas flecha del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o
Retención 8.1, 8.4 100 a 600 tapón ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 Tipo
300 RF
silenciosas (Non 8.24 (4 a 24) 410, asientos AISI 410, perno antirrotaciónASTM A
slam), flujo axial 276 Tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el
golpe de ariete. Sello metal- metal.
8.1 fabricadas y probadas según ISO 14313 y
80 a 750
(3 a 30)
8.25 suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
ASTM A216 Gr. WCB, triple excentricidad, anillo
8.1, 8.6
8.20 300 RF
8.21
diseño debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y
8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Empaques 300 RF
ASME B16.47A (MSS-SP44), bore diámetro interior
al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7,

Birlos 10.1
Tuercas ASTM A194 – Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 300 RF ASTM A515 – Gr 70
Figuras ocho
11.1 300 RF ASTM A515 – Gr 70, ASME B 16.48
separados)
20 a 50
Filtro 12.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
(3 a 24) de la tubería|
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T1Conexiones para Ramales
Notas:
Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5) ver índice
1.1 de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
temperatura que limitan los códigos.
1.2
1.3 Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
2.2
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería a
4.1
4.3 Sellar con soldadura uniones roscadas.
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
construir con accesorios de fábrica.|
ramal.
6.3
7.2 Las bridas de cuello soldable, deben tener la misma cédula de la tubería a que se se van a unir.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no debe
7.3 haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
7.4
8.2 sobre muñón, y de retención tipo oblea, sólo se permiten bajo expresa solicitud de Pemex en el Proyecto o por especificación del Tecnólogo ó Licenciador.
8.3
8.4
a.Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS, sello
suave poliamida (nylon)[120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado,se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
d. Válvulas de DN 50 a DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
8.20
pieza.
8.24 Válvulas de Retención silenciosas (Non slam) para uso exclusivo en descarga de compresores
Los sistemas de regulación de gas combustible, deben tener válvula de bloqueo tipo bola de apertura y cierre de ¼ de vuelta, la cual se debe localizar en un
8.25
lugar accesible a cuando menos 15 m.
a. Para válvulas de bola con sello suave sedebe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-
8.26 b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
c. Para servicio de Gas LP se deben usar válvulas de tipo bola en lugar de las de compuerta en áreas de almacenamiento.
10.1
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que se requieran aislar por mantenimientos frecuentes, deben contar con figuras
aislamiento.
Gráfica T-B01T1Conexiones para ramales
¾ TC
TC = Te de cajaparasoldar
1 TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES( DIMENSIONES EN PULGADAS )
1½ TC T = Te recta con extremosbiselados

2 TRC TC
TR = Te reducida con extremos biselados , te recta más reducción o te
reducidamásreducción
3 T T+ RC = Te recta másreducciónconcéntrica
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta”
6 T comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ másválvula,
sockolet ” más niple .
8 T
12 W TR T
recta, Te reducida, Te recta más reducciones) o conectores
integralmente reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta) .
14 T
16 ó T
18 ó T
20 T
24 GAP de T
1
26 /16“ T
28
Alternativa T+ RC T
30 denipolet T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – T-B01T2
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Aire+Bióxido de
carbono +Agua, NDT
(Clase
Catalizador, Límites de presión y temperatura RT adicionales
300)
Hidrocarburos+Hidrogeno Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3
RF
Productos de 100%
regeneración.
Corrosión permisible: Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (0.0625 in) válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Si
Ver Nota 1.2 Trim 5 (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 150
(3 a 6)
STD
200 a 250
(8 a 10)
30
Tubo
2.2 300 a 350 Biselados ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
12 a 14
STD
400 a 500
(16 a 20)
XS
600
(24)
0.625
Nipleria
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Swage excé. (1 a 3) tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1, 4.7 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2

20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11,
Tapón de barra 4.2 3000 Roscado
(3/4 a 2) rosca ASME B1.20.1
sólida 4.5
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembra-
(3/4 a 2) macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura
Te reducida 5.1 al de la Biselados
(3 a 24) tubería
(S/C), ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
T-B01T2 Página 1 de 4

3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
equivalente 4.7 (2)

3000 ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
Latrolet o 6.1, 6.3, 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
3000
equivalente 4.7 (2) soldar (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
80 a 150
(3 a 6)
STD
200 a 250
(8 a 10)
30
Weldolet o 300 a 350
6.1, 4.7 STD Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
equivalente 12 a 14
400 a 500
(16 a 20)
XS
600 (24) 0.625
Nipolet o Niple 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
pipeta (2) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
7.1, 4.7 300 RF
soldar (3/4 a 2) igual al de la tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
7.2, 4.7 300 RF
80 a 600
Bridas ciega 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
(3 a 24)
Bridas porta placa 80 a 600 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 Cuello
7.3, 4.7 300 RF
de orificio (3 a 24) soldable, bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello 50
7.4, 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
largo (2)
Válvulas
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5,
Válvulas 20 a 50
8.1, 4.7 800 Caja para soldar OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta (3/4 a 2)
8.1 ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
Válvulas 80 a 600
compuerta (3 a 24)
8.27 cuña solida o flexible
ASTM A182 Gr F11 clase2, ASME B16.34, Trim 5
20 a 50
Válvulas Globo 8.1, 4.7 800 Caja para soldar conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3/4 a 2)
ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
8.1 80 a 300
Válvulas Globo 300 RF conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
8.27 (3 a 12)
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
Válvulas 8.1, 4.7 20 a 50
horizontal/vertical, tapa bridada.
8.1 ASTM A217 Gr WC6, API STD 594 tipo B, Trim 5,
Válvulas 80 a 600
Retención (3 a 24)
ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B,
8.1 triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
Válvula de 8.6 80 a 600 sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
300 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
Empaques
20 a 600 [hasta 475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y
Empaques 300 RF
(3/4 a 24) anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para
bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de la
tubería.
Tornillería
Espárragos
ASME B1.1 clase 2A
Varios
11.1 300 RF ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48
Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, extremos
12.1 al de la Soldable
(3 a 24) tubería
soldables
Filtros
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME
12.1, 4.7 3000 Caja para soldar
(3/4 a 2) B16.11
Conexiones para ramales Gráfica T-B01T2 Conexiones para Ramales
Notas:
1.2
2.2 b. Para tuberías instaladas en corredores de tuberías (marcos elevados) y mocheteria la longitud mínima aceptable es de 12 m.
3.2 b. Los Swages de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros) y las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.5
8.20
pieza.
8.27 Material normalizado.
aislamiento.
GráficaT-B01T2 Conexiones para ramales

¾ TC
2 TR TC
TRC=
W=
Weldolet
3
4 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Hidrocarburos no
NDT
corrosivos, Metano, Etano,
Límites de presión y temperatura adicionales (Clase 300)
Propano, Butano, Metanol, RT
Ver Nota 1.2 Ver Nota RF
Pentano. 20 %
6.3
Aplica Nota 1.1
Material: Tipo T304 Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Relevado de esfuerzos y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
0 mm (0 in) Nota 1.3 Trim 12
N.A. mayores
Cédula
Diámetro
Componente Notas mínimos / Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 50 ASTM A312 Gr TP304, sin costura (S/C), ASME
80S Planos
2.2 (3/4 a 2) B36.19M
80 a 150
10S
(3 a 6)
Tubo
200 a 450 ASTM A312 Gr TP304, sin costura (S/C), ASME
2.2 40S Biselados
(8 a 18) B36.19M
500 a 600
80S
(20 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A312 Gr TP304, sin costura
Cédula igual
rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2
ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra 4.3
20 a 50 B1.20.1
(3/4 a 2)
4.3 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11, roscas
Codo calle
4.5 (hembra-macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
80 a 600 ASTM A403 Gr WP304, sin costura (S/C), ASME
(3 a 24) tubería
B16.9
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3000 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Weldolet 6.1 de la tubería
Biselados ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
(3 a 10)
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al
7.1 300 RF
soldar (3/4 a 2) de la tubería.
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5, cédula igual al
7.2 300 RF
soldable (3 a 24) de la tubería.
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 300 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1 ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
Válvulas 20 a 50
8.13 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
compuerta (3/4 a 2)
8.19 cuña sólida con orificio igualador de presión.
ASTM A351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
8.1, 8.3
Válvulas 80 a 600 volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
8.13 300 RF
compuerta (3 a 24) con orificio igualador de presión, cuña a especificar
8.19
por PEMEX en el proyecto.
8.1, 8.13 20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
8.21 (3/4 a 2) volante y vástago ascendente, bonete bridado.
ASTM A351 CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme
8.1 80 a 300
Válvulas Globo 300 RF ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
8.21 (3 a 12)
bonete bridado.
ASTM A182 F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o
tapa bridada.
ASTM A351 CF8, API STD 594 tipo B, Trim 12, tapa
ASTM A351 CF8, API 609 categoría B,triple
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal,
8.20 300 RF
Mariposa (3 a 24) a prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe
8.21
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 300 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B16.48
Figuras ocho
11.1 300 RF ASTM A240 Gr 304, ASME B16.48
separados)
20 a 50
3000
(3/4 a 2) Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, extremos ASME B16.11
Soldable ASTM A351 CF8, S/C, extremos soldables
Notas:
1.1
1.3
2.2
3.2
soldadura.
4.1
4.5 b. Se permiten tapones de barra sólida permitidas en aberturas sin uso de DN 20 a DN 50 (NPS 3/4 a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con
5.1
5.3 Reducción excéntrica con hacia arriba para succión de bombas (no usar reducción concéntrica).
a. La soldadura de los conectores reforzados con el cabezal debe ser de penetración completa de acuerdo al código ASME B31.3.
ramal.
6.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se unirán deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar debe alinearse la brida al tubo no deben
7.3 quedar escalones. Después de soldar, rectificar la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni hundimientos. Debe
aplicarse sello con un cordón de soldadura en todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida)
7.4
8.3
8.4
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
8.13
de desfogue
fuego.
8.20
pieza.
11.1 filtros que usen elementos filtrantes de cartuchos y todos aquellos equipos que requieran ser aislados por mantenimientos frecuentes, deben contar con
aislamiento.
Gráfica T-B01T3 Conexiones para

ramales
¾ TC
TC =
Te de caja para soldar
1 TC
TRC =
1½ TC T =
Te recta con extremos biselados
2 TRC TC
TR =
Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
3 T T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conector integralmente reforzado “nipolet” o “ niple pipeta” más válvula,
6 T como alternativa del “ nipolet” o “ niple pipeta” usar “ sockolet” más niple.
de fábrica .
10 T
12
W TR T
ó utilizar conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
Alternativa reforzados (weldolet, nipolet o niple pipeta).
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1 /16“
20 T
24 T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio:
NDT
Hidrocarburos no
adicionales
corrosivos, Metano, RT
Límites de presión y temperatura Ver Nota 6.3 Clase 300
Etano, Propano, 20 %
Ver Nota 1.2 Impacto RF
Butano, Metanol,
Charpy
Pentano.
a -60°C
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: AC 3.5% Ni Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (.0625 in) Ver Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Trim 10
Nota 1.3 N.A. (NPS 3) y mayores
Espesor (in) ó
Diámetro Cédula
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1
20 a 50
2.2 80 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
(3/4 a 2)
2.3
80 a 150
STD
(3 a 6)
200 a 250
Tubo 30
(8 a 10)
2.2 300 a 350 (12
STD Biselados ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.3 a 14)
400 (16) 0.406
450 (18) 0.469
500 a 600
30
(20 a 24)
Nipleria
Swage conc. 15 a 80 Cédula igual al Para soldar/
3.2 ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
Swage excé. (1/2 a 3) de la tubería rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
15 a 50
(1/2 a 2)
Cruz
Cople
Cople-Reducido
4.1 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME

Te recta 15 (1/2) 3000 Roscado
4.3 B1.20.1
(1/2 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 15 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
sólida 4.5 (1/2 a 2) B1.20.1
20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, roscas
Codo 90° radio
5.1 80 a 600 Cédula igual al
largo Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.
Codo 45°
Te recta
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3000 Biselado-Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
3000 ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
3000
Weldolet 6.1 Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
7.1 300 RF
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual al
7.2 300 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 300 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1 ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
Válvulas 15 a 50
compuerta (1/2 a 2)
ASTM A352 Gr. LC3, ASME B16.34, Trim 10
8.1
conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
300 RF ascendente, bonete bridado, con orificio igualador
de presión. cuña a especificar por PEMEX en el
8.19
proyecto.
8.1
20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
(3/4 a 2) volante y vástago ascendente, bonete bridado.
8.21
8.1 80 a 300
8.21 (3 a 12)
A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola o
tapa bridada.
ASTM A352 Gr. LC3, API STD 594 tipo B, Trim 10,
ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple

8.1, 8.6
8.20 300 RF
8.21
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
ASME B16.5
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A320- L7, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 – Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
separados)
Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
20 a 50
3000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Notas:
1.1
1.3
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas.
3.2
soldadura.
4.1
de instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo, y no
7.4
8.3
8.4
8.13
de desfogue.
En la compuerta se deben suministrar con orificio igualador de presión de 3 mm (1/8 in) de diámetro del lado de contención del fluido e indicar en el cuerpo
8.19 de la válvula con una flecha que indique el lado de mayor presión. El empaque del prensaestopas debe ser de grafito para servicio criogénico y resistente al
fuego.
8.20
pieza.
aislamiento.
Gráfica T-B01T4 Conexiones para ramales
¾ TC
1½ TC
TR
2 TRC TC
= Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
T+ RC = Te recta más reducción concéntrica
3 T
ABN W = Weldolet
6 T

de fábrica .
12
W TR T
14
ó T más reducciones) o conectores integralmente
16 T
de nipolet
18
GAP de ó T
1 /16“
20 T
24 T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT adicionales
Servicio: Benceno líquido, Límites de presión y temperatura RT % ver índice de
Fosfato, Nitrógeno Ver Nota 1.1 33 % EMT Clase 300

Espesor (in) ó
Ver Diámetro
Notas DN (NPS)
/ Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 350
STD
(3 ½ a 14)
400(16) 40
2.2
Tubo 450 a 500
XS
(18a20) Biselados
600 (24) 0.625
750(30) 0.625 RT 100%, Ej = 1.0
Nipleria
Cédula igual al
Swageconc. 3.2 de la tubería ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
20 a 80
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón de barra 4.2 20 a 50 Roscado
3000 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida 4.5 (3/4 a 2)
Codo calle 4.5
macho ASME B1.20.1)
80 a 600
5.1 (3 a 24) ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Codo 90° radio Cédula igual al
Biselados
largo 650 a 750 de la tubería
5.1
(26 a 30) ASTM A234 Gr WPBW, C/C, ASME B16.9
5.2
80 a 600
Codo 45° Biselados
5.2 (26 a 30)
80 a 600
Te recta Biselados
5.2 (26 a 30)
80 a 600
5.2 (26 a 30)
80 a 600
Biselados
5.2 (26 a 30)
5.1 80 a 600
Biselados
5.3 (26 a 30)
80 a 750
(26 a 30)
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
soldar (3/4 a 2)
7.2 300
soldable 650 a 750 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
7.2 300
20 a 600 RF
(3/4 a 24)
Bridas ciega
650 a 750
(26 a 30)
7.3 300
7.4 300 ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
20 a 50
(3/4 a 2)
sólida.
8.1 80 a 600
Válvulas 300 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
8.3 (3 a 24)
compuerta cuña solida o flexible.
8.1 300 RF

80 a 300
(3 a 12)
8.1 20 a 50
8.4 (3/4 a 2)
Válvulas bridada.
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
8.1, 8.6
8.20 300 RF
8.21
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Empaques 300 RF
al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, AC ASTM A193 – Gr B7,
Birlos 10.1
Varios
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70
Figuras ocho
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
separados)
20 a 50
(3/4 a 2)
Filtros tipo Te 12.1 Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
Notas:
1.2
2.2
4.1
instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.3
8.4
1.
8.20
pieza.
8.25
8.26 b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
10.1
aislamiento.
¾ TC
1 TC

2 TRC TC
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula,
6 T comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
8 T
12 W TR T
14 T
16 ó T
18 ó T
20 T
24 GAP de T
1
26 /16“ T
28
Alternativa T+ RC T
30 denipolet T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
MATERIALES PÁGINA 1 DE 4
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Asfalto, Asfalto solvente,
NDT
Gasóleo pesado,
Límites de presión y temperatura RT adicionales (Clase 300)
Hidrocarburos,Mezcla+Buteno+Aire
Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3 RF
+Vapor, Residuo, Vapor+Nitrógeno+
100%
Butadieno. Ver Nota 1.1
Material:5Cr-½Mo Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Relevado de esfuerzos válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2
Si, Ver Notas 1.3 y 1.10 Trim 5 mayores
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 150
STD
(3 a 6)
200 a 250
30
Tubo (8 a 10)
2.2 300 a 350 Biselados ASTM A335 Gr P5, ASME B36.10
STD
(12 a 14)
400 a 500
XS
(16 a 20)
600 (24) 0.625
Nipleria
Niple 3.1 80 ASTM A335 Gr P5, sin costura
Swage conc. 25 a 80 Cédula igual al ASTM A234 Gr WP5, MSS SP95
3.2 Para soldar
Swage excé. (1 a 3) de la tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1, 4.7 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 2) B1.20.1
20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, roscas (hembra-macho ASME
(3/4 a 2) B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 80 a 600 Cédula igual al ASTM A234 Gr WP5, sin costura (S/C), ASME
5.1 Biselados
Reducción (3 a 24) de la tubería B16.9
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F5a, MSS SP97
equivalente 4.7 (2)
3000 ASTM A182 Gr F5a, MSS SP97
Latrolet o 6.1, 6.3, 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
equivalente 4.7 (2) soldar 326, 328.5.4)
80 a 150
STD
(3 a 6)
200 a 250
30
(8 a 10)
6.1, 4.7 STD Biselados ASTM A182 Gr F5a, MSS SP/97
400 a 500
XS
(16 a 20)
600 (24) 0.625
Nipolet o Niple 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B31.3 (302.2,304.3,
pipeta (2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual al
7.1, 4.7 300 RF
soldar (3/4 a 2) de la tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5, cédula igual y
7.2, 4.7 300 RF
80 a 600
(3 a 24)
Bridas porta placa 80 a 600 ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.36 cuello soldable,
7.3, 4.7 300 RF
Brida de cuello 50
7.4, 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.5.
largo (2)
Válvulas
ASTM A182 Gr F5a, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
8.1 20 a 50
800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
4.7 (3/4 a 2)
Válvulas tipo cuña sólida.
compuerta 8.1 ASTM A217 Gr C5, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
80 a 600
(3 a 24)
8.27 cuña solida asfaltos o flexible otros servicios.
ASTM A182 Gr F5a, ASME B16.34, Trim 5
8.1 20 a 50
800 Caja para soldar conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
4.7 (3/4 a 2)
Válvulas Globo
ASTM A217 Gr C5, ASME B16.34, Trim 5 conforme
8.1 80 a 300
300 ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
8.27 (3 a 12)
bonete bridado.
8.1 ASTM A182 Gr F5a, ISO 15761,Trim 5, tipo bola o
Válvulas 20 a 50
8.4 800 Caja para soldar pistón para trabajar en posición horizontal/vertical
4.7 tapa bridada.
8.1 ASTM A217 Gr C5, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa
Válvulas 80 a 600
8.4 300 RF bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
Retención (3 a 24)
8.27 que limite la apertura del disco.
ASTM A217 Gr C5, API Std 609 categoría B, triple
8.1
8.6
Válvula de 80 a 600 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal a
8.20 300 RF
Mariposa (3 a 24) prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
8.21
204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 300 RF
tubería.
Tornillería
Espárragos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
(integral) (3 a 12)
Figura ocho
separados)
12.1 Soldable ASTM A234 Gr WP5, S/C, extremos soldables
Filtros
12.1, 20 a 50
3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F5a, extremos ASME B16.11
4.7 (3/4 a 2)
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.5
8.20
pieza.
8.28
aislamiento.

¾ TC TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
1 TC TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W= Weldolet
1½ TC
2 TR TC como alternativa del “nipolet” o “niple pipeta” usar sockolet mas niple
C
3 T
ABN  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
6 T niple pipeta)
8 T
PULGADAS )
10 T
12
W TR T
ó
14 T
Alternativa ó
16 T
de nipolet
18 T
GAP de
1/16“
20 T
24
TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales (Clase 300)
corrosivos, Metano, Etano,
Propano, Metanol, Butano
Material: Tipo T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)

Relevado de esfuerzos válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
N.A. Trim 12 mayores
Espesor ó
Diámetro Cédula
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50 ASTM A 312 TP304, sin costura (S/C), ASME
80S Planos
2.2 (3/4 a 2) B36.19M
80 a 150
10S
(3 a 6)
Tubo
200 a 450 ASTM A 312 TP304, sin costura (S/C), ASME
2.2 40S Biselados
(8 a 18) B36.19M
500 a 600
80S
(20 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A 312 TP304, sin costura
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP/95
rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50 ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, rosca

(3/4 a 2) ASME B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, rosca
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 2) ASME B1.20.1
20 a 50 ASTM A 182 GR F304, ASME B16.11, roscas
Codo 90° radio
largo
Cédula igual
Codo 45° 80 a 500 ASTM A 403 Gr WP304-S, sin costura (S/C),
Te recta (3 a 20) tubería ASME B16.9
Te reducida
Tapón capa
Cédula igual
Te recta 600 ASTM A 403 Gr WP304-WU, con costura
Te reducida (24) tubería
longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
80 a 500
Concéntrica 5.1 al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP304-S, S/C, ASME B16.9
(3 a 20) tubería
Excéntrica

5.1 600 ASTM A 403 Gr WP304-WU, con costura
Concéntrica al de la Biselados
5.3 (24) tubería
longitudinal recta (C/C), UT 100%, ASME B16.9
Excéntrica
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97
3000 ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97
Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja para ASTM A 182 GR F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
Cédula igual
Weldolet o 80 a 600
6.1 al de la Biselados ASTM A 182 GR F304, MSS SP/97
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A 182 GR F304, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5, cédula igual
7.1 300 RF
soldar (3/4 a 2) a la de tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5, cédula igual
7.2 300 RF
soldable (3 a 24) y bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
Bridas ciega 300 RF ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5.
(3/4 a 24)
ASTM A 182 GR F304, ASME B16.36, cuello
Bridas porta 50 a 600
7.3 300 RF soldable, bore igual al diámetro interior de la
placa de orificio (2 a 24)
tubería.
7.4 300 RF ASTM A 182 GR F304, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12,
8.1
Válvulas 20 a 50 OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
compuerta (3/4 a 2) bridado de cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida,
8.22
con orificio igualador de presión.
ASTM A 351 GR CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
8.1 volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de
Válvulas 80 a 600
8.3 8.19 300 RF cuello largo (12 in mínimo), doble disco con orificio
compuerta (3 a 24)
8.22 igualador de presión en uno de los discos, cuña a
especificar por PEMEX en el proyecto.
8.1 ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12,
20 a 50
Válvulas Globo 8.21 800 Caja para soldar OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
(3/4 a 2)
8.22 bridado de cuello largo (10 in mínimo).
ASTM A 351 GR CF8, ASME B16.34, Trim 12
8.1
80 a 300 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12) ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in
8.22
mínimo).
ASTM A 182 GR F304, ISO 15761, Trim 12, tipo
ASTM A 351 GR CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
ASTM A 351 GR CF8M, API Std 609 categoría B,
triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
8.1
Válvula de 80 a 600 sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
8.6 300 RF
Mariposa (3 a 24) metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
8.20
debe cumplir con los numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1
Empaques
20 a 600 flexible (libres de asbesto), cinta de enrollamiento y
Empaques 300 RF
tubería.
Tornillería
Espárragos
clase 2A,
Tuercas ASTM A194 Gr 8, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
300 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
Figura ocho 11.1
300 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
separados)
Cédula igual
80 a 600
al de la Soldable ASTM A 351 GR CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 24) tubería
20 a 50
3000 Caja para soldar ASTM A 182 GR F304, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Notas:
temperatura que limitan los códigos..
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
fuego.
8.20
pieza.
Los bonetes extendidos de las válvulas deben ser preferentemente fabricados de una sola pieza.
8.22 Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los
requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
aislamiento.

¾ TC
2 TR TC
TRC=
W=
Weldolet
3
4 T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 T
GAP de
1/16“
ó
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Butano, Etano, Gas Natural, Gas LP, Gas Combustible,
Gas dulce, Metano, Propano, Ciclohexano, Condensados de
NDT adicionales
hidrocarburos no corrosivos, Crudo reducido, Hidrocarburos no Límites de presión y
RT % ver índice de
corrosivos, Metanol, Naftas ligeras, Naftas pesadas, temperatura Clase 300
20 % EMT
Agua+Hidrocarburos no corrosivos, Aceite combustible, Aceite de Ver Nota 1.1 Cara RF
Ver Nota 6.3
calentamiento o térmico, Aceite de lavado (flushing), Aceite
recuperado, Antiespumante.
Espesor (in) ó
Ver Diámetro
Notas DN (NPS)
/ Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 80 Planos
(3/4 a 2)
80 a 350
STD
(3 a 14)
2.2 400(16) 40
Tubo 450 a 500
XS Biselados
(18a20)
600 (24) 0.625
750(30) 0.625 RT 100%, Ej = 1.0
Nipleria
Cédula igual al
Swageconc. 3.2 de la tubería ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
20 a 80
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
Te reducida
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón de barra 4.2 20 a 50 Roscado
3000 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
sólida 4.5 (3/4 a 2)
Codo calle 4.5
macho ASME B1.20.1)
80 a 600
Codo 90° radio (3 a 24) Cédula igual al
Biselados
largo 5.1 650 a 750 de la tubería
5.2 (26 a 30)
80 a 600
Codo 45° Biselados
5.2 (26 a 30)
80 a 600
Te recta Biselados
5.2 (26 a 30)
80 a 600
5.2 (26 a 30)
80 a 600
Biselados
5.2 (26 a 30)
5.1 80 a 600
Biselados
5.3 (26 a 30)
80 a 750
(26 a 30)
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas

soldar (3/4 a 2)

7.2 300
soldable
650 a 750 ASTM A105 ASME B16.47A (MSS-SP-44), cédula
7.2 300
20 a 600 RF
(3/4 a 24)
Bridas ciega
650 a 750
(26 a 30)
7.3 300
7.4 300 ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
20 a 50
(3/4 a 2)
sólida.
8.1 80 a 600
Válvulas 300 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado.
8.3 (3 a 24)
compuerta Naftas cuña solida o flexible otros servicios.
8.1 300 RF
Válvulas
80 a 600
(3 a 24)
disco)
80 a 750
compuerta de 8.2 300 RF recubrimientos en compuerta, asientos y vástago,
(3 a 30)
Válvulas requerimientos de diseño, materiales, inserto de
compuerta sólida 80 a 750 los asientos, recubrimientos en compuerta,
8.2 300 RF
caras paralelas documentación en base a la NRF-211-PEMEX-
2008.
80 a 300
(3 a 12)
8.1 20 a 50
8.4 (3/4 a 2)
Válvulas bridada.
80 a 600
(3 a 24)
300 RF
8.1 fabricadas y probadas según ISO 14313 y
80 a 750
(3 a 30)
8.25 suave, con limitaciones por temperatura de
asientos.
ASTM A216 Gr. WCB, API 609 categoría B, triple
8.1, 8.6
8.20 300 RF
8.21
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Empaques 300 RF
al de la tubería.
Tornillería
Extremos roscados, AC ASTM A193 Gr B7, roscas
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2H, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70
Figuras ocho
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
separados)
20 a 50
(3/4 a 2)
Filtros tipo Te 12.1 Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
Notas:
1.2
2.2
4.1
instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.3
8.4
1.
8.20
pieza.
8.25
8.26
b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta
10.1
aislamiento.
¾ TC
1 TC

2 TRC TC
4
ABN T
W = Weldolet
ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta”
6 T comoalternativadel “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ másválvula,
sockolet ” más niple .
8 T
12 W TR T
14 T
16 ó T
18 ó T
20 T
24 GAP de T
1
26 /16“ T
28
Alternativa T+ RC T
30 denipolet T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 26 28 30
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Residuo, Límites de presión y temperatura RT adicionales (Clase 300)
Residuo “AV”. Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3 RF
100%
Material: 9Cr-1Mo
Si
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 100
0.250
(3 a 4)
150 a 200
Tubo 0.375
(6 a 8)
2.2 Biselados ASTM A335 Gr P9, ASME B36.10
250 a 400
XS
(10 a 16)
450 a 600
40
(18 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 160 ASTM A335 Gr P9, sin costura
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A234 Gr WP9, MSS SP95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
Te reducida 4.1, 4.7 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido

(3/4 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 2) B1.20.1
20 a 50 ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
(3/4 a 2) B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
(3 a 24) tubería
B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP97
equivalente 4.7 (2)

6000 ASTM A182 Gr F9, MSS SP97
Latrolet o 6.1, 6.3 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3,
6000
equivalente 4.7 (2) soldar 326, 328.5.4)
80 a 100
0.250
(3 a 4)
150 a 200
0.375
Weldolet o (6 a 8)
6.1, 4.7 Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP97
equivalente 250 a 400
XS
(10 a 16)
450 a 600
40
(18 a 24)
Nipolet o Niple 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3,
pipeta (2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual al
7.1, 4.7 300 RF
soldar (3/4 a 2) de la tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y
7.2, 4.7 300 RF
80 a 600
Bridas ciega 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
(3 a 24)
Bridas porta placa 80 a 600 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 cuello soldable,
7.3, 4.7 300 RF
Brida de cuello 50
7.4, 4.7 300 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
largo (2)
Válvulas
ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
Válvulas 20 a 50
8.1, 4.7 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida.
8.1 ASTM A217 Gr C12, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
Válvulas 80 a 600
compuerta (3 a 24)
8.27 cuña solida.
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.34, Trim 5
20 a 50
Válvulas Globo 8.1, 4.7 800 Caja para soldar conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3/4 a 2)
ASTM A217 Gr C12, ASME B16.34, Trim 5
8.1 80 a 300
8.27 (3 a 12)
8.1 ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o
Válvulas 20 a 50
4.7 tapa bridada.
Válvulas 80 a 600
Retención (3 a 24)
ASTM A217 Gr C12, API Std 609 categoría B,
8.1 triple excentricidad, anillo de sello sólido de una
Válvula de 8.6 80 a 600 sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-
300 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) metal, a prueba de fuego ISO 10497. El diseño
Empaques
20 a 600
Empaques 300 RF [hasta 480°C (896°F )], cinta de enrollamiento y
(3/4 a 24)
bridas ASME B16.5
Tornillería
Tuercas ASTM A194 Gr 3, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
(integral) (3 a 12)
Figura ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A234 Gr WP9, S/C, extremos soldables
(3 a 24) tubería
Filtros
12.1, 20 a 50
4.7 (3/4 a 2)
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.3
8.5
8.20
pieza.
aislamiento.

2 TR TC
W= Weldolet
3
4 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Tolueno y TBC. adicionales
Ver Nota 1.1 33 % RF
Vere Nota 6.3
Material: A Inox Tipo T304 Internos de

Relevado de esfuerzos válvulas Soldaduras a tope
N.A. Trim 12
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
80S Biselados ASTM A 312 Gr 304, sin costura, ASME B36.19M
(3/4 a 2)
80 a 150
10S
2.1 (3 a 6)
Tubo
2.2 200 a 450
(8 a 18)
500 a 600
80S
(20 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A 312 Gr 304, sin costura
Conexiones
20 a 50 ASTM A 182 GR F304,ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 2) B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
5.1
20 a 600 ASTM A-403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME
(3/4 a 24) tubería
B16.9
Tapón capa
Reducción
5.1
Concéntrica
5.3
Excéntrica
80 a 250
Cédula igual
(3 a 10)
Weldolet o similar 6.1 al de la Biselados ASTM A 182 Gr F304,MSS SP/97
300 a 600
tubería
(12 a 24)
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 300 RF
20 a 600
Bridas ciega 300 RF ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.
(3/4 a 24)
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
compuerta (3/4 a 2)
sólida.
ASTM A 351 Gr CF8, API STD 603, Trim 12 conforme el

Válvulas 80 a 600
8.1 300 RF ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (3 a 24)
bonete bridado, cuña solida o flexible.
20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
Válvulas Globo 8.1 800 Biselados
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 300 RF el ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
(3 a 12)
bonete bridado.
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o
800 Biselados pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
ASTM A351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
Patrón corto, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
CF8, macho e interiores de acero inoxidable UNS
50 a 100 S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego
Macho 300 RF
(2 a 4) sello del vástago de grafito flexible, junta de grafito
flexible para la tapa, con tope y llave manual, operada
con maneral. Se limita a 200°C (424 °F).
Macho 300 RF
con engranes. Se limita a 200°C (424 °F).
Patrón Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
300 a 600 S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego,
Macho 300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
8.1
8.6
Válvula de 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
8.20 300 RF
Mariposa (3 a 24) de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
8.21
2008.
Empaques

Empaques 300 RF
tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2, roscas ASME B1.1 clase
Espárragos
2ª
Varios
11.1 300 RF ASTM A 240 tipo 304, ASME B16.48.
(integrales) (3/4 a 12)
Figuras ocho
separados)
Notas:
1.2
2.2
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.4
8.20
pieza.

T+RC= Te recta mas reducción concéntrica

1 T
1½ T TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
2 TR T TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W= Weldolet
3 T ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta con extremo biselado más
válvula
4 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo
6 T
8 T .
ABN
10 T
12 W TR T
14 T
16 T
ó
18 T
20 T
24 T+ RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: vapor de media (1.896 Límites de presión y temperatura Clase 300
RT adicionales
MPa) y condensado de media Ver Nota 1.1 Cara RF
20 % Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material:AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de Esfuerzos válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Ver Nota 1.2 N.A. Trim8 (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 350
STD
(3 a 14)
Tubo 400(16) 40
2.2 Biselados ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
450 a 500
XS
(18 a 20)
600 (24) 0.625
Nipleria
Swageconc. 3.2 Cédula igual ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
al de la
20 a 80
Swageexcé. 3.2 tubería Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
20 a 50
Codo 90° 4.1, 4.3 3000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Codo 45°
Te recta
Te reducida 20 a 50
Cruz (3/4 a 2)
Cople
Cople Reducido
20 a 50
(3/4 a 2)
sólida (3/4 a 2)
(3/4 a 2) macho ASME B1.20.1)
Cédula igual
Codo 90° radio 80 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
largo (3 a 24)
tubería
Codo 45
Te recta
Te reducida Cédula igual
80 a 600
Reducción 5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3 a 24)
Concéntrica tubería
Reducción
Excéntrica
Cédula igual
20 a 600
Tapón capa 5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3/4 a 24)
tubería

Latrolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja para ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000
equivalente 6.3 (3/4 a 2) soldar 328.5.4)
Cédula igual
80 a 250
(3 a 10)
tubería
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
300 RF ASTM A105 ASME B16.5 cédula igual a tubería.
soldar 7.6 (3/4 a 2)
7.2, 7.6 300 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 300 RF
de orificio (2 a 24) igual al de la tubería.
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 8.1 20 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
8.1 ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
Válvulas 80 a 600
8.9 300 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado,
compuerta (3 a 24)
8.18 cuña flexible.
8.1 20 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante y
8.1 ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 8
80 a 300
Válvulas Globo 8.9 300 Biselados conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
8.18 ascendente, bonete soldado.
8.1 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón
Válvulas 20 a 50
8.18 bridada.
8.1
ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 tipo B, Trim 8,
300 Biselados tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
8.18
Empaques
20 a 600
Empaques 300 RF asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo
(3/4 a 24)
304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore
Tornillería
Espárragos 10.1 ASTM A193 - Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 300 RF ASTM A515 - Gr 70
Figura ocho
11.1 300 RF ASTM A515 – Gr 70, ASME B 16.48
separados)
20 a 50
Filtros 12.1 3000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cédula igual
80 a 100
Filtros 12.1 al de la Biselados ASTM A105 o ASTM A216 - Gr WCB
(3 a 4)
tubería
(ASTM A105 o ASTM A-182Gr F316L) o (ASTM
Trampas de vapor
12.3 20(3/4) Caja para soldar A216 - Gr WCB oASTM A-351 CF8M), extremo
cubeta invertida
ASME B16.11
Acero de baja o media aleación o Acero inoxidable
Trampas de vapor
12.3 20(3/4) Caja para soldar resistentes al rango de temperatura, extremo
termodinámica
ASME B16.11
Trampa de vapor Caja para soldar o
20(3/4) Acero al Carbono o Acero Inoxidable, extremos de caja
de flotador más 12.3 Bridada 50 (300)
y mayor para soldar ASME B16.11 y bridados ASME B16.5
termostato RF
Notas:
1.2
2.2
a. En los niplesSwage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la
3.2 b. Los Swage de extremo roscado para uso de tomas de presión (transmisores de presión y manómetros), las uniones roscadas se deben sellar con
soldadura.
4.1
4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de:DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después
de instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo,y no
7.3 debe haber escalones. Después de soldar, se debeesmerilar ypulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
7.4
7.6 Las bridas en los servicios de vapor son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.4
8.9 Los extremos biselados deben ser para uniones con espesores iguales a los de las tuberías.
10.1
aislamiento.
Trampas de vapor en Clase 150 y Clase 300, se deben instalar de preferenciaen:
 Cubeta invertida en cabezales de vapor DN 20 (NPS 3/4) en Clase 150
 Termodinámica en cabezales de vapor DN 20 (NPS 3/4) en Clase 300
12.3  Termodinámica para envenado de vapor (NPS 1/2) debe incluir un filtro integrado
 Flotador mas termostato para calentadores de vapor DN 20 (NPS ¾)mínimo
Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.
¾ TC
TC
Te de cajaparasoldar
=
1 TC
TRC Te reducida de caja para soldar
=
1½ TC T Te recta con extremosbiselados
=
2 TRC TC
TR Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te
=
ABN W = Weldolet
4 T ABN = Conectorintegralmentereforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” másválvula,
comoalternativa del “ nipolet ” o “ niple pipeta” usar “ sockolet ” más niple .
6 T

de fábrica .
12 T
ó
16 T
denipolet
18
GAP de ó T
1 /16“
20 T
24
T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Hidrocarburos,
NDT
Hidrocarburos+Hidrógeno,
Hidrógeno,
Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3 RJ
Hidrocarburos + Hidrógeno +
Ácido Sulfidrico (H2S).
Corrosión permisible: Internos de válvulas Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
3.2 mm (0.125 in) Ver Nota 1.2 Trim 12 menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Si, Ver Notas 1.3 y 1.10
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
2.1, 2.2 160 Planos ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10, NACE MR-103.
(3/4 a 2)
80 a 100
0.250
(3 a 4)
Tubo 150 a 200

0.375
2.2 (6 a 8) Biselados ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10, NACE MR-103.
250 a 400
XS
(10 a 16)
450 a 600
40
(18 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 160 ASTM A335-Gr P11, NACE MR0103, sin costura
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP/95, NACE MR-
3.2 al de la Para soldar
103.
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, NACE MR-
Te reducida 4.1 6000 Caja para soldar
(3/4 a 2) 103.
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.11 rosca
(3/4 a 2) ASME B1.20.1NACE MR-103.
Tapón de barra 4.2 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.11 rosca
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 2) ASME B1.20.1NACE MR-103
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2 roscas (hembra-macho
(3/4 a 2) ASME B1.20.1) NACE MR-103
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2 sin costura (S/C) ASME
(3 a 24) tubería
B16.9 NACE MR-103
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa

Threadolet o 6.1 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2MSS SP-97NACE
6000 Biselado-Roscado
equivalente 6.2 (2) MR0103
Sockolet o 6.1 20 a 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11 clase 2 MSS SP-97 NACE
6000
equivalente 6.3 (3/4 a 2) soldar MR0103
Latrolet o 6.1 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B31.3
6000
equivalente 6.3 (2) soldar (302.2,304.3326328.5.4) NACE MR0103
80 a 100
0.250
(3 a 4)
150 a 200
0.375
Weldolet o (6 a 8) ASTM A182 Gr F11 clase 2 MSS SP/97 NACE
6.1 Biselados
equivalente 250 a 400 MR0103
XS
(10 a 16)
450 a 600
40
(18 a 24)
Nipolet o Niple 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, NACE MR0103, ASME
pipeta (2) B31.3 (302.2,304.3326328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5 cédula igual
7.1 300 Junta de Anillo (RJ)
soldar (3/4 a 2) al de la tubería, NACE MR0103
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5 cédula igual
7.2 300 Junta de Anilllo (RJ) y bore diámetro interior al de la tubería. NACE
soldable (3 a 24)
MR0103
80 a 600 ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.5, NACE
Bridas ciega 300 Junta de Anillo (RJ)
(3 a 24) MR0103
ASTM A182 Gr F11 clase 2 ASME B16.36 cuello
Bridas porta placa 80 a 600
7.3 300 Junta de Anillo (RJ) soldable, bore diámetro interior al de la tubería. NACE
de orificio (3 a 24)
MR0103.
Brida de cuello 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2ASME B16.5, NACE
7.4 300 Junta de Anillo (RJ)
largo (2) MR0103.
Válvulas
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar OS&Y volante fijo vástago ascendente bonete bridado,
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida, NACE MR0103.
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y
300 junta de anillo (RJ) volante fijo vástago ascendente, bonete bridado, cuña
solida, NACE MR0103.
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.34, Trim 12
20 a 50
Válvulas Globo 8.1 800 Caja para soldar conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3/4 a 2)
ascendente bonete bridado. NACE MR-103.
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 300 Junta de Anillo (RJ) conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
ascendente bonete bridado. NACE MR-103.
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12, tipo
800 Caja para soldar bola o pistón para trabajar en posición horizontal
/vertical tapa bridada. NACE MR0103.
ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 tipo B, Trim 12,
300 Junta de Anillo (RJ) tapa bridada tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco. NACE MR0103.
ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple
8.1 excentricidad anillo de sello sólido de una sola pieza
Válvula de 8.6 80 a 600 asiento integral al cuerpo sello metal-metal a prueba
300 Junta de Anillo (RJ)
Mariposa 8.20 (3 a 24) de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
8.21 numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-PEMEX-
2008. NACE MR0103.
Empaques
Junta metálica de anillo octagonal tipo R material 4-6
20 a 600
Empaques 300-600 Junta de Anillo (RJ) Cr-½ Mo dureza máxima 130 Brinell ASME B16.20
(3/4 a 24)
Tornillería
Extremos roscados ASTM A193 Gr B16 roscas ASME
Espárragos 10.1
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 4 rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
Figuras ocho 80 a 300 ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48, NACE MR-
11.1 300 RF
(integral) (3 a 12) 103.
Figuras ocho
(junta ciega y 350 a 600 ASTM A387 Gr 11 clase 2, ASME B16.48, NACE MR-
11.1 300 RF
espaciador (14 a 24) 103.
separados)
Cédula
80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2 S/C extremos soldables,
igual a la Soldable
(3 a 24) NACE MR0103.
Filtros 12.1 tubería
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2 extremos ASME B16.11,
(3/4 a 2) NACE MR0103.
Notas:
que limitan los códigos.
1.2
2.2
4.1
5.1
6.1
6.3
7.1 Las bridas de caja para soldardeben corresponder a la cedula de la tubería.
7.4
8.1
8.3
8.4 Usar válvula bola de paso reducidosolo cuando la caída de presiónno afecte al proceso.
Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la NRF-211-
8.5
PEMEX-2008, respectivamente.
definitivas.
aislamiento.

1 TC
2 TR TC W= Weldolet
3
C ABN T
4 T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Residuo de vacio, Límites de presión y temperatura RT (Clase 300)
adicionales
Aceite de sellos. Ver Nota 1.1 20 % RF
Vere Nota 6.3
Material: A Inox Tipo T304 Internos de

Relevado de esfuerzos válvulas Soldaduras a tope
N.A. Trim 12
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 150
10S
2.1 (3 a 6)
Tubo
2.2 200 a 450
(8 a 18)
500 a 600
80S
(20 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A 312 Gr 304, sin costura
Conexiones
20 a 50 ASTM A 182 GR F304,ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 2) B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
5.1
20 a 600 ASTM A-403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME
(3/4 a 24) tubería
B16.9
Tapón capa
Reducción
5.1
Concéntrica
5.3
Excéntrica
80 a 250
Cédula igual
(3 a 10)
Weldolet o similar 6.1 al de la Biselados ASTM A 182 Gr F304,MSS SP/97
300 a 600
tubería
(12 a 24)
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5, cédula igual y bore
7.2 300 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
compuerta (3/4 a 2)
sólida.
Válvulas 80 a 600 ASTM A 351 Gr CF8, ISO 10434, Trim 12, OS&Y, volante
8.1 300 RF
compuerta (3 a 24) fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña solida.
20 a 50 ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
ASTM A 351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12 conforme
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 300 RF ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
(3 a 12)
bonete bridado.
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o
800 Biselados pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
bridada.
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12, tapa
Macho 300 RF
con maneral. Se limita a 200°C (424 °F).
Macho 300 RF
Patrón Venturi, auto lubricada, cuerpo ASTM A 351 Gr
300 a 600 S31600, asiento y sellos de PTFE a prueba de fuego,
Macho 300 RF
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
8.1
8.6
8.20 300 RF
8.21
2008.
Empaques

Empaques 300 RF
tubería.
Tornillería
Espárragos
2ª
Varios
(integrales) (3/4 a 12)
Figuras ocho
separados)
Notas:
1.2
2.2
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.4
8.20
pieza.


1 T
1½ T TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
2 TR T TRC= Te recta mas reducción concéntrica
W= Weldolet
válvula
6 T
8 T .
ABN
10 T
12 W TR T
14 T
16 T
ó
18 T
20 T
24 T+ RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Gas amargo (presión NDT

parcial de H2S mayor a 0.05 Psia). adicionales
Aplica Nota 1.3 Ver Nota 6.2
Corrosión permisible: Material: AC “Calmado”

3.2 mm (0.125 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos Soldaduras a tope DN 25 (NPS 1) y mayores
Trim 12
Ver Nota 1.2 Si Ver Nota 1.4
Cédula-
Diámetro
Componente Notas (Clase)- Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Espesor (in)
Tubería
25 a 50
2.2 160 Planos
(1 a 2)
80 a 300
STD
(3 a 12)
Tubo 350 a 400 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
40
2.2 (14 y 16) Biselados
450 a 500
XS
(18 a 20)
600
30
(24)
Nipleria
Cédula igual
25 a 50
Niple al de la ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
(1 a 2)
tubería
Biselados
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80
3.3 al de la ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
tubería
Conexiones
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Cédula igual
al de la Biselados ASTM A234 Gr WPB, ASME B16.9
Reducción (1 a 24)
tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Tapón cachucha
4.2 25 a 50
4.3 (1 a 2)
sólida
Latrolet o 25 a 50 Biselado-Caja ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4), ISO
6.1 6000
equivalente (1 a 2) para soldar 15156-2
Cédula igual
80 a 600
(3 a 24)
tubería
6.1 6000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
pipeta (1 a 2)
Bridas
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A105, ASME B16.5, cédula igual y bore diámetro
7.2 300 RF
soldable (3 a 24) interior al de la tubería.
25 a 600
(1 a 24)
Bridas porta 50 a 600 ASTM A105, ASME B16.36, cuello soldable, bore igual al
7.3 300 RF
placa de orificio (2 a 24) de tubería.
7.4 300 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
800 Biselados
compuerta 8.9 (1 a 2) vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
300 RF volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado, cuña
solida.
Válvulas
80 a 600
(3 a 24)
disco)
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos de
Válvulas
doble expansión
Válvulas
pruebas, operadores y documentación en base a la NRF-
caras paralelas
211-PEMEX-2008.
8.9 (1 a 2) vástago ascendente, bonete bridado.
(80 a 300)
Válvulas Globo 8.1 300 RF ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
3 a 12
bridado.
8.1
Válvulas 25 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 12, tipo bola o pistón para
8.4 800 Biselados
Retención (1 a 2) trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
8.9
ASTM A105 o ASTM A216 Gr WCB, diseñadas, fabricadas
8.1
Válvulas Bola y probadas según ISO 14313 y requerimientos de NRF-211-
8.2 80 a 600
montada sobre 300 RF PEMEX-2008, a prueba de fuego API SPC 6FA, ISO 10497,
8.5 (3 a 24)
muñón paso completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave,
8.10
con limitaciones por temperatura de asientos.
ASTM A216 Gr WCB, API 609 categoría B, triple

8.1, excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
Válvula de 8.6 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
300 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
2008.
Empaques
25 a 600 (exterior), relleno de grafito flexible (libres de asbesto),
Empaques 9.1 300 RF
(1 a 24) enrollamiento y anillos de Acero Inox tipo 316, ASME
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas ASME B1.1
Birlos 10.1
clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A,
Varios
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
(integral) (1 a 12)
Figuras ocho
11.1 300 RF ASTM A515 Gr 70, ASME B 16.48
separados)
Cédula igual
80 a 600
Filtros tipo Te 12.1 al de la Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
tubería
Notas:
1.2
Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de
1.3
Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-2012.
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas
1.4
330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
2.2
3.3 En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta NPS 3 y la cédula debe ser igual al de la tubería a soldar
5.1
ramal.
6.2
Las bridas porta placa de orificio y tubería a que se van a unir, deben tener el mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y
7.4
8.3
8.4
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave [poliamida (nylon) o PTFE)], Internos:
esfera acero al carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero
inoxidable AISI 410SS, sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F) o PTFE 180°C (356°F)].
8.5
b. Las válvulas con cuerpo soldado se deben nspeccionar por radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división 1.
d. Válvulas de DN 50 A DN 100 (NPS 2 a NPS 4) operadas con maneral, en DN 150 (NPS 6) y mayores con operador de engranes de doble velocidad.
Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición
8.10
abierta.
8.11
8.20
pieza.
10.1
total aislamiento.


2
TRC TC
W = Weldolet
3 T

8 S T (weldolet, sockolet).
10 T
12 T
14 T
W
16 GAPde T
18
1/16“ TR T
20 T
24 T
30 T
36 T
3/4 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES –
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Aire más Límites de presión y temperatura RT adicionales (Clase 300)
catalizador, Catálisis. Ver Nota 1.1 20% Ver Nota 6.3 RF
Corrosión permisible: Material: A Inox Tipo T316H Internos de

0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos válvulas Soldaduras a tope
Espesor ó
Diámetro Cédula
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50 ASTM A 312 Gr TP316H, sin costura (S/C), ASME
80S Biselados
2.2 (3/4 a 2) B36.19M
80 a 150
10S
(3 a 6)
Tubo
200 a 450 ASTM A 312 TP316H, sin costura (S/C), ASME
2.2 40S Biselados
(8 a 18) B36.19M
500 a 600
80S
(20 a 24)
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A 312 TP316H, sin costura
Conexiones
20 a 50 ASTM A 182 Gr F316H, ASME B16.11, rosca
(3/4 a 2) ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45° 5.1
Cédula igual
Te recta 20 a 600 ASTM A 403 Gr WP316H-S, sin costura (S/C),
al de la Biselados
Te reducida (3/4 a 24) ASME B16.9
tubería
Reducción
5.1
Concéntrica
5.3
Excéntrica
Cédula igual
20 a 50
Tapón capa 5.1 al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP316H-S, S/C, ASME B16.9
(3/4 a 2) tubería
80 a 250
(3 a 10) Cédula igual
Weldolet o similar 6.1 al de la Biselados ASTM A 182 GR F316H, MSS SP/97
300 a 600 tubería
(12 a 24)
Nipolet o Niple 6.1 20 a 50 ASTM A 182 GR F316H, ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 GR F316H ASME B16.5, cédula igual
7.2 300 RF
soldable (3 a 24) y bore diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
Bridas ciega 300 RF ASTM A 182 GR F316H ASME B16.5.
(3/4 a 24)
7.4 300 RF ASTM A 182 GR F316H, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 GR F316H, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
Válvulas 20 a 50
8.1 800 Biselados volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida, asientos fijos.
ASTM A-351 CF10M, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,

Válvulas 80 a 600
8.1 300 RF volante fijo, vástago ascendente, asientos fijos,
compuerta (3 a 24)
bonete bridado, cuña solida.
20 a 50 ASTM A 182 GR F316H, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
ASTM A-351 CF10M, ASME B16.34, Trim 12
80 a 300
Válvulas Globo 8.1 300 RF conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12)
ASTM A 182 Gr F316H, ISO 15761, Trim 12, tipo
800 Biselados bola o pistón para trabajar en posición
ASTM A 351 Gr CF101M, API Std 594 tipo B,Trim 12,
300 RF tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
que limite la apertura del disco, asiento fijo.
Empaques
Empaques 300 RF
(3/4 a 12) anillos ASTM A 240 tipo 316H, ASME B16.20 para
tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8T clase 2, roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr 8T, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
300 RF ASTM A 240 tipo 316H, ASME B16.48
Notas:
1.2
2.2
5.1
6.1
6.3
7.4
8.1
8.4

1 T T= Te recta con extremos biselados

1½ T reducida mas reducción
2 TR T
TRC=
W=
Weldolet
válvula
6 T
8 T .
ABN
10 T
12 W TR T
14 T
16 T
ó
18 T
20 T
24 T+ RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-D01T1
Terrestres
NDT
corrosivos, Gas Natural, Gas Límites de presión y temperatura Clase 600
RT adicionales
LP, Gas Combustible, Naftas Ver Nota 1.1 RF
33 % Ver Nota 6.3
pesadas, y condensados.

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Ver Nota 1.2 SI (Ver Nota 1.3) Trim 5 (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
65 a 350
80
(2 ½ a 14)
Tubo
400 (16) 0.750
2.2 Biselados ASTM A106 Gr B, ASME B36.10
450 (18) 0.875
500 (20) 1.0
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple 3.1 160 ASTM A106 Gr B, ASME B36.10.
Swage conc. 3.2 160 ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
20 a 80
Swage excé. 3.2 160 Para soldar ASTM A234 Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
15 a 50 Caja para soldar
Codo 90° 4.1 6000 ASTM A105, ASME B16.11
(1/2 a 2)
20 a 50 6000 Caja para soldar
Codo 45° 4.1 ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
15 6000 Roscado
Te recta 4.3 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
(1/2)
Te recta
Te reducida
20 a 50
Cruz 4.1 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cople
Cople Reducido
15 a 50 6000
Tapón cachucha 4.2 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
(1/2 a 2)
sólida 4.5 (1/2 a 2)
(3/4 a 2) ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Cédula igual
al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
T-D01T1 Página 1 de 5

6000
Cédula igual
80 a 250
(3 a 10)
tubería
6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
7.1 600 RF ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a tubería.
soldar (3/4 a 2)
7.2 600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 600 RF
7.4 600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 15 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo,
compuerta (1/2 a 2) vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
cuña solida.
Válvulas
compuerta ASTM A216 Gr. WCB, ISO 10434, Trim 5,asientos
80 a 600
(3 a 24)
sencilla (doble bonete atornillado, operada con volante,
disco)
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos
Válvulas
80 a 600 de diseño, materiales, recubrimientos en compuerta,
doble expansión
ASTM A216 Gr. WCB, paso completo, requerimientos
Válvulas
de diseño, materiales, inserto de los asientos,
deslizante de s (3 a 24)
paralelas
NRF-211-PEMEX-2008.
80 a 300
(3 a 12)
bridada.
8.1 ASTM A216 Gr WCB, API 594 tipo B, Trim 5, tapa
Válvulas 80 a 600
Retención (3 a 24)
Válvulas flecha del disco ASTM A 276 tipo 410, disco o tapón
8.1
Retención 100 a 600 ASTM A 105, resorte de ASTM A 276 tipo 410,
8.4 600 RF
silenciosas (Non (4 a 24) asientos AISI-410, perno antirrotación ASTM A 276
8.24
slam), flujo axial tipo 410. Tapón y resorte axial que reduce el golpe
de ariete. Sello metal- metal.
ASTM A 105 o ASTM A 216 Gr WCB, se deben

8.1
diseñar, fabricar y probar de acuerdoa a ISO 14313 y
Válvulas Bola 8.2
80 a 600 los requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a
montada sobre 8.5 600 RF
(3 a 24) prueba de fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso
muñón 8.6
completo, cuerpo atornillado o soldado, sello suave,
8.25
con limitaciones por temperatura de asientos.
ASTM A216 - Gr WCB, API 609 categoría B, triple
600 RF
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Tornillería
Birlos 10.1 ASTM A193 – Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 600 RF ASTM A515 Gr 70.
Figura ocho
11.1 600 RF ASTM A515 Gr 70.
separados)
Cédula igual
80 a 600
al de la Soldable ASTM A234 Gr WPB, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
Filtros tipo Te 12.1 tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
Conexiones para ramales Gráfica T-D01T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.2
2.2
soldadura.
4.1
de instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
ni hundimientos. Se deben sellar con soldadura todas las uniones roscadas (niples y tapones de barra sólida).
7.4
8.3
8.4
a. Válvula tipo bola montada sobre muñon (trunión), asientos energizados, asientos bidireccionales, sello suave (nylon o PTFE), Internos: esfera acero al
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS,
sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII
división 1.
8.20
pieza.
8.25
a. Para válvulas de bola con sello suave se debe utilizar el anexo 12.1.3 y para válvulas de bola con sello metálico se debe utilizar el anexo 12.1.4 de la
NRF-211-PEMEX-2008, respectivamente.
8.26 b. Para los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición
abierta
10.1
aislamiento.
Gráfica T-D01T1 Conexiones para

ramales
¾ TC
1 TC
TRC TR = Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te

ABN W = Weldolet
6 T

de fábrica .
10 T
W TR
12 T
ó
16 T
de nipolet
18
GAP de ó T
1
20 /16“ T
24
T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Comité de Normalización de PLANTAS INDUSTRIALES – T-D01T2
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Hidrocarburos.
100%
Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
Corrosión permisible: Relevado de esfuerzos
válvulas 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
1.6 mm (0.0625 in) Ver Nota 1.2 Si
Trim 5 y mayores
Espesor (in)
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80 a 200
XS
(3 a 8)
250 (10) 0.562
Tubo 300 (12) 0.625
2.2 350 (14) 0.688 Biselados ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
400 (16) 0.750
450 (18) 0.875
500 (20) 0.938
600 (24) 1.125
Nipleria
Niple 3.1 160 ASTM A335-Gr P11
Cédula igual
Swage conc. 25 a 80
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
(3/4 a 2) ASME B1.20.1
Tapón de barra 4.2 15 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca
6000 Roscado
sólida 4.5 (1/2 a 2) ASME B1.20.1
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, roscas (hembra-macho
(3/4 a 2) ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C),
(3 a 24) tubería ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa

Threadolet o 6.1
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
equivalente 6.2, 4.7
6000 ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
equivalente 6.3, 4.7 (3/4 a 2) soldar
Latrolet o 6.1 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
50 (2) 6000
equivalente 6.3, 4.7 soldar (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
80 a 200
XS
(3 a 8)
Weldolet o
6.1, 4.7 Cédula igual Biselados ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP/97
al de la
(10 a 24) tubería
Nipolet o Niple ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6.1, 4.7 50 (2) 6000 Biselado-plano
pipeta (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
7.1, 4.7 600 RF
soldar (3/4 a 2) igual al de la tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
7.2, 4.7 600 RF
80 a 600
Bridas ciega 4.7 600 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
(3 a 24)
Bridas porta placa 80 a 600 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.36 cuello
7.3, 4.7 600 RF
de orificio (3 a 24) soldable, bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello 50
7.4, 4.7 600 RF ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
largo (2)
Válvulas
800 Caja para soldar OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
Válvulas 80 a 600
compuerta (3 a 24)
8.27 cuña solida o flexible.
ASTM A182 Gr F11, ASME B16.34, Trim 5 conforme
8.1 20 a 50
Válvulas Globo 800 Caja para soldar ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
4.7 (3/4 a 2)
bonete bridado.
8.1 50 a 300 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
8.27 (2 a 12) (Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
asientos con sello hermético.
8.1 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
Válvulas 20 a 50
4.7 horizontal/vertical, tapa bridada.
8.1 ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 tipo B, Trim 5, tapa
Válvulas 80 a 600
Retención (3 a 24)
ASTM A217 Gr WC6, API Std 609 categoría B, triple
8.1 excentricidad, anillo de sello sólido de una sola pieza,
Válvula de 8.6 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
600 RF
Mariposa 8.20 (3 a 24) fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
2008.
Empaques
20 a 600
Empaques 600 RF 475°C (887°F)], cinta de enrollamiento y anillos de
(3/4 a 24)
ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para bridas
Tornillería
Espárragos
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194Gr 4, rosca ASME B1.1 clase 2A.
Varios
(integral) (3 a 12)
Figura ocho
separados)
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
8.5
8.20
pieza.
GráficaT-D01T2 Conexiones para ramales

¾ TC
2 TR TC
TRC=
W=
Weldolet
3
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
corrosivos, Metano, Etano, Límites de presión y temperatura RT Clase 600
adicionales
Propano, Metanol, Butano. Ver Nota 1.2 33 % Cara RF
Ver Nota 6.3
Aplica Nota 1.1
Corrosión permisible: Material: A inox. Tipo T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S Planos
2.2 (3/4 a 1 1/2)
50 a 100
40S
(2 a 4)
Tubo 150 a 200 ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
80S
2.2 (6 a 8) Biselados
A Calcular
250 a 600
por
(10 a 24)
Contratista
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
(3/4 a 1 1/2) rosca+soldadura
Cédula igual
Swage excé. (3/4 a 3) rosca+soldadura
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
4.1 20 a 40
Te reducida 3000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F304, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.2
Tapón cachucha
Tapón de barra 4.2 20 a 40 B1.20.1
(3/4 a 1 1/2)
Codo calle 4.5
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
5.1 50 a 600
5.3 (2 a 24)
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa

3000 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Cédula igual
50 a 250
(2 a 10)
tubería
6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 40 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5 cédula igual a
7.1 600 RF
soldar (3/4 a 1 1/2) tubería.
7.2 600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 600 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
Válvulas 20 a 50
compuerta (3/4 a 2)
8.1, 8.3
Válvulas 80 a 600 volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
8.13 600 RF
compuerta (3 a 24) con orificio igualador de presión, cuña a especificar
8.19
por PEMEX en el proyecto.
8.1
20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
8.21
8.1 ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
80 a 300
(3 a 12)
8.21 ascendente, bonete bridado.
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo
ASTM A351 Gr CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa
ASTM A351 Gr CF8, API 609 categoría B, triple
8.1, 8.6
8.20 600 RF
8.21
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
2A
Varios

600 RF ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48
Figuras ocho
11.1
600 RF ASTM A240 tipo 304, ASME B 16.48
separados)
Cédula igual
80 a 600
al de la Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables.
(3 a 24)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Notas:
1.1
Tecnólogo ó Licenciador
1.3
2.1 En tuberías se permite el DN 20 (NPS 3/4) como mínimo.
a. En los niples Swage Concéntricos y Excéntricos, se restringe el extremo de mayor diámetro hasta DN 80 (NPS 3) y la cédula debe ser igual al de la tubería
a soldar. En la parte reducida el espesor o cédula debe ser de igual diámetro al de la tubería de esta especificación.
soldadura.
4.1
de instalarlos.
5.1
ramal.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar
6.3
de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
7.3 deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
7.4
la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de
8.1
empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
8.3
8.4
8.13
de desfogue.
fuego.
8.20
pieza.
La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
aislamiento.

ramales
¾ TC
=
TR
2 TRC TC
4
ABN T
W
ABN
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,

de fábrica .
12
W TR T
16 de nipolet T
18
GAP de ó T
1/16“
20 T
24 T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Hidrocarburos no adicionales
RT
corrosivos, Metano, Etano, Límites de presión y temperatura Ver Nota 6.3 Clase 600
33 %
Propano, Metanol, Butano. Ver Nota 1.2 Impacto RF
Aplica Nota 1.1 Charpy
a -60°C
Corrosión permisible: Material: AC 3.5% Ni Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Trim 10
Ver Nota 1.3 Ver Nota 1.3. (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 50
160 Planos ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.2 (3/4 a 2)
80 (3) 40
100 (4) 0.312
150 (6) 0.375
200(8) 0.438
Tubo 250 (10) 0.562
2.2 Biselados
300 (12) 0.625 ASTM A333 Gr. 3, S/C, ASME B36.10M
2.3
350 (14) 0.688
400 (16) 0.750
450 (18) 0.875
500 (20) 0.938
600 (24) 1.125
Nipleria
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A420 Gr. WPL3, MSS SP/95
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
15 a 50
(1/2 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.1
Te recta 15 (1/2)
4.3
15 a 50
Tapón cachucha 4.2
(1/2 a 2)
ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra 4.2 15 a 50 6000 Roscado
B1.20.1
sólida 4.5 (1/2 a 2)
20 a 50
Codo calle 4.5
(3/4 a 2)
Codo 90° radio

largo
Codo 45
Te recta
Cédula igual
al de la Biselados ASTM A420 Gr. WPL3, S/C, ASME B16.9.
tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
equivalente 6000 Biselado-Roscado ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
6.2 (3/4 a 2)
equivalente 6000 ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
6.3 (3/4 a 2) soldar
6000
Cédula igual
80 a 250
Weldolet 6.1 al de la Biselados ASTM A350 Gr. LF3, MSS SP/97.
(3 a 10)
tubería
6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 326, 328.5.4)
Bridas
7.1 600 RF
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A350 Gr. LF3, ASME B16.5, cédula igual al
7.2 600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 600 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
8.1
Válvulas 15 a 50 compuerta sólida, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (1/2 a 2) bonete bridado, cuña sólida con orificio igualador de
8.19
presión.
8.1, 8.3 conforme ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
Válvulas 80 a 600
8.13 600 RF ascendente, bonete bridado, con orificio igualador
compuerta (3 a 24)
8.19 de presión, cuña a especificar por PEMEX en el
proyecto.
8.1
20 a 50 ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, OS&Y,
8.21
8.1 80 a 300
8.21 (3 a 12)
ASTM A350 Gr. LF3, ISO 15761, Trim 10, tipo bola
tapa bridada.
A Inox ASTM A352 Gr. LC3, API 594 tipo B, Trim
600 RF 10, tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
ASTM A352 Gr. LC3, API 609 categoría B, triple

8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a
8.20 600 RF
Mariposa (3 a 24) prueba de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir
8.21
204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
ASME B16.5
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A320 L7, roscas ASME
Espárragos
B1.1 clase 2A.
Tuercas ASTM A194 Gr 4. roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
12.1 al de la Soldable ASTM A352 Gr.LC3, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
Filtros tipo Te tubería
20 a 50
12.1 6000 Caja para soldar ASTM A350 Gr. LF3, extremos ASME B16.11
(3/4 a 2)
Notas:
1.1
1.3
2.3 Se prohíben soldaduras entre materiales disímiles en el caso de cambio de especificación, ésta se debe realizar en las bridas.
soldadura.
4.1
de instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.3
8.4
Las válvulas deben instalarse con el vástago en posición horizontal, para que en caso de caída de la galleta no inhabilite la válvula de seguridad o el cabezal
8.13
de desfogue
fuego.
8.20
pieza.
aislamiento.
Gráfica T-D01T4 Conexiones para ramales
¾ TC
TC Te de caja para soldar
=
1 TC
TRC Te reducida de caja para soldar
=
1½ TC T Te recta con extremos biselados
=
TRC
TR Te reducida con extremos biselados , Te recta más reducción o Te

=
ABN W = Weldolet

de fábrica .
12
W TR T
14
ó T más reducciones) o conectores integralmente
16 de nipolet T
18
GAP de ó T
1 /16“
20 T
24 T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Gas amargo (presión
parcial de H2S mayor a 0.05 Límites de presión y temperatura NDT Clase 600
RT
Psia). Ver Nota 1.1 adicionales RF
33 %
Aplica Nota 1.3 Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Internos de
3.12 mm (0.125 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas Soldaduras a tope
Ver Nota 1.2 Si, (Ver Nota 1.4) Trim 16
Espesor (in) ó
Ver Diámetro Cédula
Clase
Tubería
20 a 50
160 Biselados
(3/4 a 2)
Tubo 2.2 80 a 500 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
80
(3 a 20) Biselados
600 (24) 1.188
Nipleria
20 a 50
Niple 160 Biselados ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
(3/4 a 2)
Swage conc. 20 a 80
3.2 160 Biselados ASTM A234 –Gr WPB , MSS SP/95
Niple 3.1 160 ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
Conexiones
20 a 50
Tapón cachucha 4.2
(3/4 a 2)
sólida (3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
Te recta
Te reducida 5.1 Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
(3/4 a 24) de la tubería
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Lateral 20 a 50
6.1 6000 Biselados ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
Nipolet o Niple 20 a 50 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
pipeta (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
7.2 600 RF
soldable (3/4 a 24) diámetro interior al de la tubería.
20 a 600
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A105, ASME B16.36 cuello soldable, bore
7.3 600 RF
de orificio (2 a 24) igual al diámetro interior de la tubería)
7.4 600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo,
800 Biselados vástago ascendente, bonete bridado, cuña sólida.
NACE MR0103.
compuerta 8.3 8.14 (3 a 24)
cuña solida.
Válvulas
80 a 600
(3 a 24)
sencilla (doble bonete atornillado, operada con volante,
disco)
Válvulas
doble expansión
Válvulas
deslizante de s (3 a 24)
paralelas
NRF-211-PEMEX-2008.
8.9 (3/4 a 2) vástago ascendente, bonete bridado.
80 a 300
(3 a 12)
Válvulas 20 a 50
8.4 800 Biselados para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
8.9 bridada.
Cuerpo y tobera ASTM A 216 WCB, ISO 14313, flecha
Válvulas del disco ASTM A 276 Tipo 410, disco o tapón ASTM A
8.1
Retención 100 a 600 105, resorte de ASTM A 276 Tipo 410, asientos AISI-
8.4 600 RF
silenciosas (Non (4 a 24) 410, perno antirrotación ASTM A 276 Tipo 410. Tapón y
8.24
slam),flujo axial resorte axial que reduce el golpe de ariete. Sello metal-
metal.
ASTM A 105 o ASTM A216 Gr WCB, se deben diseñar,
8.1 fabricar y probar de acuerdo a ISO 14313 y
Válvulas Bola
8.2 80 a 600 requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de
montada sobre 600 RF
8.5 (3 a 24) fuego API Spec 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
muñón
8.10 atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por
temperatura de asientos.
ASTM A216 Gr WCB, API 609 categoría B, triple
8.1, 8.6
8.20 600 RF
8.21
PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
Empaques 600 RF flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
(3/4 a 24)
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 - Gr B7M, roscas

Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2a.
Tuercas ASTM A194 - Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2a.
Varios
11.1 600 RF ASTM A515 - Gr 70, NACE MR-103.
Figura ocho
11.1 600 RF ASTM A515 - Gr 70, NACE MR-103.
separados)
Cédula igual
80 a 600 ASTM A234 –Gr WPB , NACE MR-103, S/C,
Filtros tipo Te 12.1 al de la Soldable
(3 a 24) extremos soldables
tubería
Notas:
1.2
Para el diseño del Sistema de Tubería en instalaciones de Refinación y Petroquímica, aplica el NACE MR0103:2010. Para instalaciones terrestres de
1.3
Pemex Exploración Producción, aplican las especificaciones Costa Fuera de esta NRF-032-Pemex-2012.
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos, aplicar NACE MR0103:2010 en todos los componentes del Sistema de Tubería. Aplicar además tablas
1.4
330.1.1 y 331.1.1 de ASME B31.3 ó equivalente.
2.2
soldadura.
de instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
carbono con recubrimiento de niquel electrolítico de 0.003 in, vástago ASTM A 322 Gr. 4140 (UNS G41400), asientos de acero inoxidable AISI 410SS,
sello suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
8.5
b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII
división 1.
8.10 Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta.
8.14 Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas.
8.20
pieza.
8.25
10.1
aislamiento.
1 T
1½ T
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple
2 TR T T = Te recta con extremos biselados
TR = Te reducida con extremos biselados ó T e recta más

3 T reducción
T+RC = Te recta más reducción concéntrica
4 T
W = Weldolet
6 T
Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con
ABN
10 T
12 W TR T
14 T
16 T
ó
18 T
20 T
24 T+ RC T
1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Aceite, gas y
vapor de aceite,
Hidrocarburos y agua.
Material: 9Cr-1Mo
Si
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 / (25 a 50)
2.1, 2.2 XXS / 160 Planos ASTM A335 Gr P9, sin costura (S/C), ASME B36.10
(3/4) / (1 a 2)
80 a 150
XS
(3 a 6)
Tubo 200
80
(8) ASTM A335 Gr P9, sin costura (S/C), ASME
2.2 Biselados
250 a 450 B36.10
60
(10 a 18)
500 (20) 0.750
600 (24) 0.875
Nipleria
Niple 3.1 Cédula igual ASTM A335 Gr P9, sin costura
al de la
Swage conc. 25 a 80 tubería
3.2 Para soldar ASTM A234 Gr WP9, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 / (25 a 50)
Te reducida 4.1, 4.7 9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11
(3/4) / (1 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 / (25 a 50) ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME

Tapón cachucha 4.2 9000 / 6000 Roscado
(3/4) / (1 a 2) B1.20.1
Tapón de barra 4.2 20 / (25 a 50) ASTM A182 Gr F9, ASME B16.11, rosca ASME
9000 / 6000 Roscado
sólida 4.5 (3/4) / (1 a 2) B1.20.1
20 / (25 a 50) ASTM A182 Gr F9, roscas (hembra-macho ASME
Codo calle 4.5 9000 / 6000 Roscado
(3/4) / (1 a 2) B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
(3 a 24) tubería
B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa

Threadolet o 6.1, 6.2
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
equivalente 4.7
Sockolet o 6.1, 6.3 20 / (25 a 50) Biselado-Caja para
9000 / 6000 ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
equivalente 4.7 (3/4) / (1 a 2) soldar
Latrolet o 6.1, 6.3 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
50 (2) 6000
80 a 150
XS
(3 a 6)
Weldolet o
6.1, 4.7 Cédula igual Biselados ASTM A182 Gr F9, MSS SP/97
al de la
(8 a 24) tubería
Nipolet o Niple ASTM A182 Gr F9, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
6.1, 4.7 50 (2) 6000 Biselado-plano
pipeta 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual al de
7.1, 4.7 300 RF
soldar (3/4 a 2) la tubería
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5, cédula igual y
7.2, 4.7 600 RF
80 a 600
Bridas ciega 4.7 600 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
(3 a 24)
Bridas porta placa 80 a 300 ASTM A182 Gr F9, ASME B16.36 cuello soldable,
7.3, 4.7 600 RF
Brida de cuello
7.4, 4.7 50 (2) 600 RF ASTM A182 Gr F9, ASME B16.5.
largo
Válvulas
Válvulas 20 a 50
8.1, 4.7 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete atornillado,
compuerta (3/4 a 2)
cuña sólida.
8.1 ASTM A217 Gr C12, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
Válvulas 80 a 300
compuerta (3 a 12)
8.27 cuña solida.
ASTM A182 Gr F9, ASME B16.34, Trim 5 conforme
20 a 50
Válvulas Globo 8.1, 4.7 800 Caja para soldar ISO 10434, OS&Y, volante y vástago ascendente,
(3/4 a 2)
bonete atornillado.
ASTM A217 Gr C12, ASME B16.34, Trim 5
8.1 ASTM A182 Gr F9, ISO 15761, Trim 5, tipo bola o
Válvulas 20 a 50
4.7 tapa atornillada.
Válvulas 80 a 300
Retención (3 a 12)
ASTM A217 Gr C12, API Std 609 categoría B, triple
600 RF
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
Empaques 600 RF
(3 a 24) anillos ASTM A 240 tipo 316, ASME B16.20 para
tubería.
Tornillería
Tuercas ASTM A194 Gr 3, rosca ASME B1.1 clase 2A
Varios
(integral) (3 a 12)
Figura ocho
separados)
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
8.5
8.20
pieza.
Para evitar comprometer la integridad de los asientos suaves en válvulas de bola flotante con extremos caja soldar, el usuario puede utilizar válvulas con
8.29
anillos disipadores de calor, excepto en válvulas de cuerpo de una pieza.

¾ TC
2 TR TC
TRC=
W=
Weldolet
3
4 T
10 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 T
GAP de
1/16“
ó
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Hidrocarburos no NDT
corrosivos, Metano, Etano, adicionales
Propano, Metanol. Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: A inox. Tipo T304 Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Trim 12
Ver Nota 1.2 N.A. mayores
Cédula
Diámetro
Componente Notas mínimo/ Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S Planos
2.2 (3/4 a 1 1/2)
50 a 100
40S
(2 a 4)
Tubo 150 a 200 ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
80S
A calcular
250 a 600
por
(10 a 24)
Contratista
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A312 Gr TP304, S/C, ASME B36.19M
Cédula igual
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
4.2
Tapón cachucha
Tapón de barra 4.2 20 a 40 B1.20.1
3000 Roscado
sólida 4.5 (3/4 a 1 1/2)
Codo calle 4.5
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
5.1 80 a 600
Reducción
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
3000 ASTM A182 Gr F304, MSS SP/97
3000
Cédula igual
50 a 250
(2 a 10) tubería
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A182 Gr F304, ASME B16.5cédula igual a
7.1 600 RF
7.2 600 RF
soldable (3 a 24) de la tubería
20 a 600
(3/4 a 24)
7.3 600 RF
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1
Válvulas 20 a 50 volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado de
compuerta (3/4 a 2) cuello largo (10 in mínimo), cuña sólida, con orificio
8.22
igualador de presión.
8.1 volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado
Válvulas 80 a 600
8.3 8.19 600 RF de cuello largo (12 in mínimo), doble disco con
compuerta (3 a 24)
8.22 orificio igualador de presión en uno de los discos,
cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
20 a 50
Válvulas Globo 8.21 800 Caja para soldar volante y vástago ascendente, bonete bridado de
(3/4 a 2)
8.22 cuello largo (10 in mínimo).
ASTM A351 Gr CF8, ASME B16.34, Trim 12
8.1
80 a 300 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
(3 a 12) ascendente, bonete bridado de cuello largo (12 in
8.22
mínimo).
ASTM A182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo
ASTM A351 Gr CF8, API 594 tipo B, Trim 12, tapa
ASTM A351 Gr CF8, API 609 categoría B, triple
8.1
8.6 600 RF
8.20
NRF-204-PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
ASME B16.5
Tornillería
Espárragos
clase 2A
Varios

Figuras ocho
separados)
Cédula igual
80 a 600
al de la Soldable ASTM A351 Gr CF8, S/C, extremos soldables
(3 a 24)
20 a 40
(3/4 a 1 1/2)
Notas:
1.2
2.1 En tuberías se permite el DN 20 (NPS ¾) como mínimo.
soldadura.
4.1
de instalarlos.
5.1
ramal.
En los conectores integralmente reforzados Nipolet, Niple pipeta, latrolet y sockolet o equivalentes, las soldaduras de caja para soldar, se deben inspeccionar
6.3
de acuerdo al porcentaje que se indica en esta especificación de tubería.
Las bridas porta placa de orificio y tubería a la que se van unir deben ser del mismo bore y espesor. Antes de soldar se debe alinear la brida al tubo y no
7.3 deben existir escalones. Después de soldar se debe esmerilar y pulir la soldadura interior (acabado espejo), no deben quedar restricciones, protuberancias ni
Bridas de cuello largo para tomas de termopozos, se debe especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar
7.4
la inserción, la Clase mínima permitida es 300.
c. El fabricante debe especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de
8.1 empaque en junta de bonete y en prensaestopas.
Las Válvulas de compuerta de DN 50 (NPS 2) de extremos bridados, las bridas y cuerpo deben ser de una sola pieza (no soldadas), sólo se permiten en
8.3
8.4
fuego.
8.20
pieza.
Los bonetes extendidos de las válvulas se deben fabricar de preferencia de una sola pieza. Como alternativa, se permite que el bonete extendido se fabrique
8.22 en tres piezas, la brida del medio cuerpo – tubo de extensión – estopero y cumplir los requisitos de 8.1.7.7.1 de esta Norma de Referencia. Las válvulas de
cuello largo (columna de gas) se deben instalar con el vástago en posición vertical
La succión y descarga de bombas en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor y compresores, en límites de batería, calentadores a fuego directo,
aislamiento.

ramales
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES ( DIMENSIONES EN PULGADAS)
¾ TC
=
TR
2 TRC TC
4
ABN T
W
ABN
= Weldolet
= Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula,

de fábrica .
12
W TR T
Utiliza r conexiones (Te recta, Te reducida, Te recta
16 de nipolet T
18
GAP de ó T
1/16“
20 T
24 T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Amina pobre, amina Límites de presión y temperatura Clase 600
RT adicionales
rica , agua amarga Ver Nota 1.1 RF
33 % Ver Nota 6.3
Corrosión permisible Material: AC “calmado” Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50

3.12 mm (0.125 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Ver Nota 1.2 Si, Ver Nota 1.3 Trim 16 (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1
20 (3/4) XXS
2.2
Planos
25 a 50
160
Tubo (1 a 2) ASTM A106-Gr B, ASME B36.10.
2.2
80 a 500
80
(3 a 20) Biselados
2.2 600 (24) 1.188
Nipleria
Para soldar/
20 (3/4) XXS
rosca+soldadura
Niple 3.1 ASTM A106 - Gr B, ASME B36.10.
160
(1 a 2) rosca+soldadura
Cédula igual
Swage conc. 3.2 al de la
25 a 80
tubería
(1 a 3) ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95.
20 (3/4) Cédula igual Para soldar
Swage excé. 3.2 25 a 80 al de la
(1 a 3) tubería
Conexiones
Codo 90° 20 / (25 a 50)
4.1 (3/4) / (1 a 2) 9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11.
Codo 45°
4.1
Te recta 20 (3/4) 9000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
4.3
Te recta
Te reducida
Cruz 4.1 20 / (25 a 50) 9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11.
Cople (3/4) / (1 a 2)
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2 ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
Tapón de barra 20 / (25 a 50)
4.5 9000 / 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1.
sólida (3/4) / (1 a 2)
ASTM A105, B16.11, roscas (hembra-macho ASME
Codo calle 4.5
B1.20.1).
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
Cédula igual
largo 80 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
Te recta (3 a 24)
tubería
Te reducida
Reducción
Concéntrica
Reducción 5.1 Cédula igual

al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9.
(3 a 24)
Tapón capa 5.1 tubería
Threadolet o 6.1 20 / (25 a 50)
9000 / 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97.
equivalente 6.2 (3/4) / (1 a 2)
Sockolet o 6.1 20 / (25 a 50) Biselado-Caja para
9000 / 6000 ASTM A105, MSS SP/97.
Latrolet o 6.1 20 / (25 a 50) Biselado-Caja para ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
9000 / 6000 328.5.4).
Cédula igual
80 a 250
(3 a 10)
tubería
Nipolet o Niple 6.1 20 / (25 a 50) ASTM A105, ASME B31.3 (302.2, 304.3, 326, 328.5.4).
9000 / 6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4) / (1 a 2)
Bridas
7.1 600 RF ASTM A105, ASME B16.5 cédula igual a tubería.
soldar (3/4 a 2)
7.2 600 RF diámetro interior al de la tubería.
soldable (3 a 24)
7.4 600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante fijo,
800 Caja para soldar vástago ascendente, bonete atornillado, cuña sólida,
empaquetaduras de ultra bajas emisiones.
emp. de ultra bajas emisiones, cuña solida.
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, OS&Y, volante y
20 a 50
Válvulas Globo 8.1 800 Caja para soldar vástago ascendente, bonete atornillado,
(3/4 a 2)
80 a 300
conforme ISO 10434, OS&Y, volante y vástago
Válvulas Globo 8.1 (3 a 12) 600 RF
ascendente, bonete bridado, empaquetaduras de
ultra bajas emisiones.
ASTM A105, ISO 15761, Trim 16, tipo bola o pistón para
800 Caja para soldar trabajar en posición horizontal/vertical, tapa atornillada,
ASTM A216 Gr WCB, API STD 594 Tipo B, Trim 16
Válvulas 8.1 80 a 600 tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
600 RF
Retención 8.4 (3 a 24) que limite la apertura del disco, empaquetaduras de
ultra bajas emisiones.
8.1
50 a 600 requerimientos de NRF-211-PEMEX-2008, a prueba de
Válvula bola 8.5 600 RF
(2 a 24) fuego API SPC 6FA, ISO 10497, paso completo, cuerpo
8.10
atornillado o soldado, sello suave, con limitaciones por
temperatura de asientos.
ASTM A216 - Gr WCB, API 609 categoría B, triple
8.1, 8.6
Válvula de 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba de
8.20 600 RF
Mariposa (3 a 24) fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
8.21
2008.
Empaques
20 a 600
Empaques 9.1 600 RF flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
(3/4 a 24)
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
Tornillería
Extremos roscados, ASTM A193 Gr B7M, roscas
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Tuercas 10.1 ASTM A194 – Gr 2HM, roscas ASME B1.1 clase 2A.
Varios
11.1 600 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B16.48,
Figura ocho
11.1 600 RF ASTM A515 - Gr 70, ASME B16.48,
separados)
Cédula igual
80 a 600
al de la Soldable ASTM A234 –Gr WPB, S/C, extremos soldables.
(3 a 24)
20 / (25 a 50)
9000 / 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11.
(3/4) / (1 a 2)
Conexiones para ramales Ver Grafica de Conexiones para Ramales 1A
Notas:
de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
1.1
Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones, entre otras: la de PGPB, tanto para el diseño y construcción
de plantas nuevas, como para reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se
consideran dentro de especificación mientras.
1.2
Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos: APIRP 945 – 2003 (aminas); NACE MR0103:2010 (agua amarga), Aplica en los componentes del Sistema de
1.3
Tuberías. Además aplicar tablas 330.1.1 y 331.1.1 ASME B31.3 ó equivalente.
a. Esfuerzos exteriores o condiciones de vació pueden requerir refuerzo adicional o espesores mayores, bajo análisis de esfuerzos.
soldadura.

4.5 b. Tapones de barra sólida sólo se permiten en aberturas sin uso de: DN 20 a DN 50 (NPS ¾ a 2), como en bridas porta placa de orificio, sellar con soldadura después de
instalarlos.
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
Las válvulas de retención se deberán instalar en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para proteger
8.4
suave poliamida (nylon) [120°C (248°F)] o PTFE 180°C (356°F). [180°C (356°F)].
8.5 b. Las válvulas con cuerpo soldado, se deben inspeccionar por medio de radiografia y/o ultrasonido al 100 por ciento de acuerdo al ASME Sección VIII división
1.
8.10 Los bloqueos de las válvulas de seguridad (PSV) deben ser de tipo bola y contar con mecanismo para instalar candado que asegure su posición abierta.
8.14 Las válvulas se deben fabricar de una sola pieza, no se aceptan válvulas habilitadas.
8.20
pieza.
10.1
aislamiento.
¾ TC
1 TC
2 TRC TC

ABN W = Weldolet

6 T

de fábrica .
12 T
ó
16 T
de nipolet
18
GAP de ó T
1 /16“
20 T
24
T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
Servicio: Aceite de sellos, DEA
Límites de presión y temperatura RT NDT adicionales (Clase 600)
con temperatura mayor a 80°C,
Hidrocarburos, Metanol.
Corrosión permisible: Material: A inox. Tipo T304 Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2) y
0 mm (0 in) Relevado de esfuerzos válvulas menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 40 ASTM A312 Gr.TP304, sin costura (S/C), ASME
80S Planos
2.2 (3/4 a 1 1/2) B36.19M
50 a 100
40S
(2 a 4)
Tubo 150 a 200
80S ASTM A312 Gr.TP304, sin costura (S/C), ASME
B36.19M
250 a 600 A calcular por
(10 a 24) contratista
Nipleria
Niple 3.1 80S ASTM A312 Gr.TP304, sin costura
Cédula igual
3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP304-S, MSS SP 95
rosca+soldadura
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
Tapón cachucha 4.2
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra 4.2 3000 Roscado
(3/4 a 1 1/2) B1.20.1
sólida 4.5
20 a 40 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.11, roscas (hembra-
(3/4 a 1 1/2) macho ASME B1.20.1)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
80 a 600 ASTM A 403 Gr WP304-S, sin costura (S/C), ASME
(3 a 24) tubería
B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
3000 Biselado-Roscado ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97
3000 ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97
3000
50 a 100
40S
(2 a 4) Biselados
6.1 80S ASTM A 182 Gr F304,MSS SP-97
equivalente (6 a 8)
250 a 600 Por
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A 182 Gr F304,ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 7.1 20 a 50 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5 cédula igual a
600 RF
Bridas cuello 80 a 600 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5 cédula igual y
7.2 600 RF
20 a 600
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.36, cuello soldable,
7.3 600 RF
de orificio (2 a 24) bore igual al de la tubería.
7.4 600 RF ASTM A 182 Gr F304,ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1, 20 a 50
Válvulas compuerta 800 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete bridado,
(3/4 a 2)
cuña sólida.
ASTM A 351 Gr CF8, API-603, Trim 12 conforme ISO
80 a 600
Válvulas compuerta 8.1, 8.3 600 RF 10434, OS&Y, cuña flexible, volante fijo, vástago
(3 a 24)
20 a 50 ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, OS&Y,
80 a 300
(3 a 12)
ASTM A 182 Gr F304, ISO 15761, Trim 12, tipo bola
8.1 20 a 50
Válvulas Retención 800 Caja para soldar o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical,
8.4 (3/4 a 2)
tapa bridada.
ASTM A 351 Gr CF8, API Std 594 tipo B, Trim 12,
8.1 80 a 600
Válvulas Retención 600 RF tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
8.4 (3 a 24)
A 351 Gr CF8, API Std 609 categoría B, triple
8.6 80 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
Válvula de Mariposa 600 RF
8.20 (3 a 24) de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
8.21 numerales 8.1.2.1.1 y 8.1.5.1 de la NRF-204-
PEMEX-2008.
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Tornillería
ASTM A 193 Gr B8 Clase 2 roscas ASME B1.1 clase
Espárragos
2A
Varios
20 a 300
Figura ocho
11.1 (3/4 a 12) 600 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
(integral)
Figura ocho
11.1 600 RF ASTM A 240 Gr 304, ASME B16.48
separados)
Notas:
que limitan los códigos.
1.2
2.2
soldar. En la parte reducida, el espesor o cédula debe ser igual al del diámetro de la tubería de esta especificación.
3.2
soldadura.
4.1
5.1
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.

1 TC T= Te recta con extremos biselados
1½ TC TR = Te reducida con extremos biselados, te recta mas reducción o Te
2 TR TC
3
C ABN T W= Weldolet

4 T
6 T
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: vapor media (1.896 Límites de presión y temperatura RT Clase 600
adicionales
MPa) y agua a calderas Ver Nota 1.1 33 % Cara RF
Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
Ver Nota 1.2 SI (Ver Nota 1.3) Trim 5 mayores
Espesor (in) ó
Diámetro DN
(NPS)
mínimos / Clase
Tubería
2.1 20 a 50
160 Planos
2.2 (3/4 a 2)
80 a 350
80
(3 a 14) ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
Tubo
400 (16) 0.750
2.2 Biselados
450 (18) 0.875
500 (20) 1.000
600 (24) 1.125
Nipleria
Swage conc. 3.2 160 ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
20 a 80
Swage excé. 3.2 160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
15 a 50
Codo 90° 4.1 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(1/2 a 2)
20 a 50
Codo 45° 4.1 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
4.1
Te recta 15 (1/2) 6000 Roscado ASTM A105, ASME B16.11, rosca ASME B1.20.1
4.3
Te recta
Te reducida
20 a 50
Cruz 4.1 6000 Caja para soldar ASTM A105, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Cople
Cople Reducido
15 a 50
(1/2 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Te reducida 80 a 600 Cédula igual al
5.1 Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 24) de la tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
6000
6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 2) 328.5.4)
Bridas
600 RF ASTM A105 ASME B16.5 cédula igual a tubería.
soldar 7.6 (3/4 a 2)
Bridas cuello 7.2 80 a 600 ASTM A105 ASME B16.5, cédula igual y bore
600 RF
7.4 600 RF ASTM A105, ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
8.1
Válvulas 80 a 600 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
8.9 600 Biselados
compuerta (3 a 24) vástago ascendente, asientos con sello hermético,
8.18
cuña solida o flexible.
8.1
80 a 300 conforme ISO 10434, OS&Y, Sello a presión
(3 a 12) (Pressure Seal), volante y vástago ascendente,
8.18
Válvulas 20 a 50
8.18 bridada.
8.1
ASTM A216 Gr WCB, API TSD 594 Tipo B, Trim 5,
600 Biselados Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
columpio y tope que limite la apertura del disco.
8.18
Válvulas de
80 a 300 ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
ángulo globo - 600 Biselados
(3 a 12) conforme ISO 10434, bonete soldado.
Retención
Empaques
20 a 600
(3/4 a 24)
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Varios
20 a 50
(3/4 a 2)
Filtros 12.1
Biselados ASTM A105 o A216-Gr WCB
Trampas de vapor Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al
12.5 15 (1/2) Caja para soldar
Notas:
1.2
2.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.4
10.1
aislamiento.
Trampas para cabezales de vapor
12.5 a. Se deben instalar filtros antes de cada trampa para protegerlas de suciedad y asegurar que no quede inhabilitada por sólidos.
b. Las trampas de vapor deben quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

ramales
¾ TC
1 TC
2 TRC TC

ABN W = Weldolet
6 T

de fábrica .
12 T
ó
16 T
de nipolet
18
GAP de ó T
1
20 /16“ T
24
T+ RC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Hidrocarburos más Límites de presión y temperatura RT (Clase 600)
adicionales
agua. Ver Nota 1.1 33 % RF
Ver Nota 6.3
Material: A Inox Tipo 347H

Corrosión permisible: Recocido de solubilización más Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS 2)
0 mm (0 in) estabilización válvulas y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Ver Nota 1.2 Relevado de esfuerzos UNS S34709 mayores
N.A.
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
2.1 20 a 40
80S Planos
2.2 (3/4 a 1 1/2)
50 a 100
40S Biselados
(2 a 4) ASTM A 312 Gr. TP347H, sin costura (S/C), ASME
Tubo
150 a 200 B36.19M
2.2 80S Biselados
(6 a 8)
Biselados
Nipleria
Cédula igual
15 a 50 Para soldar/ ASTM A 312 Gr. TP347H, sin costura (S/C), ASME
Niple 3.1 al de la
(1/2 a 2) rosca+soldadura B36.19M
tubería
Cédula igual
Swage conc. 3.2 al de la ASTM A 403 Gr WP347H-S, MSS SP-95
tubería
Cédula igual
20 a 80
Swage excé. 3.2 al de la Para soldar ASTM A 403 Gr WP347H-S, MSS SP-95
(3/4 a 3)
tubería
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 40
Te reducida 4.1 3000 Caja para soldar ASTM A 182 Gr. F347H, ASME B16.11
(3/4 a 1 1/2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 40
(3/4 a 1 1/2) ASTM A 182 Gr. F347H, ASME B16.11, rosca ASME
Tapón de barra 20 a 40 B1.20.1
4.5 3000 Roscado
sólida (3/4 a 1 1/2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Cédula igual
Te recta 50 a 600
5.1 al de la Biselados ASTM A 403 Gr WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Te reducida (2 a 24) tubería
Reducción
Concéntrica
Tapón capa
Reducción 5.1 50 a 600 Cédula igual a

Biselados ASTM A 403 Gr WP347H-S, S/C, ASME B16.9
Excéntrica 5.3 (2 a 24) la de tubería
ASTM A 182 Gr. F347H, MSS SP/97
3000
Latrolet o 6.1 20 a 40 Biselado-Caja para ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B31.3 (302.2,304.3,
3000
50 a 100
40S
(2 a 4)
6.1 80S Biselados ASTM A 182 Gr. F347H , MSS SP/97
equivalente (6 a 8)
250 a 600 Por
Nipolet o Niple 6.1 20 a 40 ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B31.3 (302.2,304.3,
6000 Biselado-plano
pipeta 6.3 (3/4 a 1 1/2) 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas caja para 20 a 50 ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5 cédula igual a
7.1 600 RF
Bridas cuello 50 a 600 ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5, cédula igual y
7.2 600 RF
20 a 600
Bridas ciega 600 RF ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5.
(3/4 a 24)
Bridas porta placa 50 a 600 ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.36, cuello
7.3 600 RF
7.4 600 RF ASTM A 182 Gr. F347H , ASME B16.5.
largo (1 a 2)
Válvulas
ASTM A 182 Gr. F347H , ISO 15761, Trim UNS
20 a 50
8.1 800 Roscadas S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
(3/4 a 2)
bonete bridado, cuña sólida, Rosca ASME B1.20.1
Válvulas tipo 20 a 50
8.1 800 Caja para soldar S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
compuerta (3/4 a 2)
8.1 ASTM A-351 Gr. CF8C , ISO 10434, Trim UNS
80 a 600
8.3 600 RF S34709, OS&Y, volante fijo, vástago ascendente,
(3 a 24)
20 a 50
8.1 800 Caja para soldar S34709, OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
(3/4 a 2)
bridado.
Válvulas Globo
ASTM A-351 Gr. CF8C , ASME B16.34, Trim UNS
8.1 50 a 300
600 RF S34709 conforme ISO 10434, OS&Y, volante y
8.28 (2 a 12)
800 Caja para soldar S34709, tipo bola o pistón para trabajar en posición
8.1 ASTM A 351 Gr. CF8C , API STD 594 tipo B, Trim
Válvulas 50 a 300
8.4 600 RF UNS , tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al
Retención (2 a 12)
ASTM A 351 Gr. CF8C, API Std 609 categoría B, triple
Válvula de 8.6 50 a 600 asiento integral al cuerpo, sello metal-metal, a prueba
600 RF
Mariposa 8.20 (2 a 24) de fuego ISO 10497. El diseño debe cumplir con los
2008.
Empaques
(exterior), relleno de Thermiculite [hasta 537°C
20 a 600 (998.6°F)] o equivalente, cinta de enrollamiento y
Empaques 600 RF
(3/4 a 24) anillos de ASTM A 240 tipo 347H , ASME B16.20 para
tubería.
Tornillería
ASTM A 193 Gr. B8C Clase 1, roscas ASME B1.1
Espárragos
clase 2A
Tuercas ASTM A194 Gr. 8C, roscas ASME B1.1 clase 2A
Varios
11.1 600 RF ASTM A 240 Gr 347H, ASME B16.48
Figura ocho
11.1 600 RF ASTM A 240 Gr 347H, ASME B16.48
separados)
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
7.4
8.1
8.3
8.4
8.20
pieza.
8.28

¾ TC
2 TR TC TRC=
W=
Weldolet
3
12
W TR T
niple pipeta)
ó
14 T
Alternativa
16 de nipolet T
18 GAP de ó T
1/16“
20 T
24 TRC T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 RC
16 18 20 24
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-E01T1
Terrestres
NDT Clase 900

Servicio: vapor media-alta y NO SE PERMITEN BRIDAS RT
adicionales Extremos
agua a caldera Nota 1.1 50 %
Ver Nota 6.3 Soldables
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Soldaduras de caja para soldar en DN 50

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN 80
Trim 8
Ver Nota 1.2 SI (ver Nota 1.3) (NPS 3) y mayores
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
160 Planos
(3/4 a 2)
Tubo 2.2 80 a 500 ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
80
(3 a 20) Biselados
600 (24) 1.188
Nipleria
Swage conc. 20 a 80
3.2 160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
Te recta
Cédula igual
5.1 al de la Biselados ASTM A234 –Gr WPB, S/C, ASME B16.9
Reducción (3 a 24)
tubería|
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1
50 (2) 6000 Biselado-Roscado ASTM A105, MSS SP/97
equivalente 6.2
Latrolet o 6.1 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
50 (2) 6000
Nipolet o Niple 6.1
50 (2) 6000 Biselado-plano ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
pipeta 6.4
Válvulas
8.1 20 a 40 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
8.18 (3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y, Sello
8.1
compuerta 50 a 600 a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago
8.9 900 Biselados
(2 a 24) ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida
8.18
o flexible.
T-E01T1 Página 1 de 3
8.18 (3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado.
Válvulas Globo 8.1
50 a 300 ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal),
8.9 900 Biselados
(2 a 12) volante y vástago ascendente, asientos con sello
8.18
hermético.
8.1
Válvulas 20 a 50 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, tipo bola o pistón para
Retención (3/4 a 2) trabajar en posición horizontal/vertical, tapa bridada.
8.18
8.1, 8.4 ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 8, Sello
Válvulas 80 a 600
8.9 900 Biselados a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio
Retención (3 a 24)
8.18 y tope que limite la apertura del disco.
Varios
Filtros 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Trampas de
Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al
vapor 12.5 20 (3/4) Caja para soldar
rango de temperatura, extremo ASME B16.11
termodinámica
Conexiones para ramales Gráfica T-E01T1 Conexiones para Ramales
Notas:
No se permiten bridas, excepto para interconexiones con equipos/instrumentos bajo requerimientos específicos por Pemex/Tecnólogo, para lo que el
Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe reducir
1.1 al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de Bridas(ASME B16.5)
ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las restricciones de presión y
1.2
2.2
4.1
5.1
6.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del ramal.
6.3
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados.
6.4
b. En DN 40 (NPS 1½) y menores todas las uniones debe ser caja para soldar.
8.4
aislamiento.
Gráfica T-E01T1 Conexiones para

ramales
¾ TC
1 TC
1½ TC
TRC TR = Te reducida con extremos biselados
2 TC TR+RC Te recta más reducción

=
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula
3 T
AR = Arreglo Restringido, del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería
4 T y reducir a 3 pulgadas con una reducción .
6 T
8 ABN T • Todos los ramales deben construirse con accesorios

de fábrica .
12 T
utilizar conexiones : Te recta, Te reducida, Te
14 T reducida más reducción y nipolet o niple pipeta .
16 T
18 TR T
AR TR+ RC
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT adicionales (Clase 900)

Servicio: vapor media-alta NO SE PERMITEN BRIDAS RT
Ver Nota 6.3 Extremos
sobrecalentado Ver Nota 1.1 100 %
100% soldables
Material: 1 ¼ Cr- ½ Mo
Corrosión permisible: Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
1.6 mm (0.0625 in) válvulas 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3) y
Si
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
2.2 160 Planos ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
(3/4 a 2)
80
XS
(3)
100 a 250
120
(4 a 10)
Tubo 300 (12) 0.938
2.2 350 (14) 1.000 Biselados ASTM A335 Gr P11, ASME B36.10
400 (16) 1.125
450 (18) 1.250
500 (20) 1.375
600 (24) 120
Nipleria
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A234 Gr WP11 clase 2, MSS SP-95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11, rosca ASME
(3/4 a 2) B1.20.1
Cédula igual
Codo 90° radio 80 a 600 ASTM A234 Gr WP11 clase 2, sin costura (S/C), ASME
largo (3 a 24) tubería
B16.9
Codo 45°
Te recta
Te reducida Cédula igual
80 a 600
Reducción 5.1 al de la Biselados ASTM A234 Gr WP11 clase 2, S/C, ASME B16.9
(3 a 24) tubería
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1, 6.2 50

equivalente 4.7 (2)
Latrolet o 6.1, 6.3 50 Biselado-Caja ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3,
6000
equivalente 4.7 (2) para soldar 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple 6.1, 6.4 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3 (302.2,304.3,
6000 Biselado-plano
pipeta 4.7 (2) 326, 328.5.4)
Bridas No permitidas en este servicio
Válvulas
8.1 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
20 a 40
8.18 1500 Caja para soldar volante fijo, vástago ascendente, bonete soldado, cuña
(3/4 a 1 1/2)
4.7 sólida
Válvulas tipo
8.1 ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y, Sello a
compuerta
8.9 50 a 600 presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago
900 Biselados
8.18 (2 a 24) ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida o
8.27 flexible.
8.1
20 a 40 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
(3/4 a 1 1/2) volante y vástago ascendente, bonete soldado.
4.7
Válvulas Globo 8.1 ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5 conforme
8.9 50 a 300 ISO 10434, OS&Y, Sello a presión (Pressure Seal),
900 Biselados
8.18 (2 a 12) volante y vástago ascendente, asientos con sello
8.27 hermético.
8.1, 8.4 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo bola
20 a 50
8.18 1500 Caja para soldar o pistón para trabajar en posición horizontal/vertical, tapa
(3/4 a 2)
Válvulas de 4.7 bridada.
Retención 8.1, 8.4 ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5, Sello a
80 a 600
8.9, 8.18, 900 Biselados presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo columpio y
(3 a 24)
8.27 tope que limite la apertura del disco
Varios
20
Filtros 12.1, 4.7 6000 Caja para soldar ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME B16.11
(3/4)
Trampas de vapor 20
12.5 Caja para soldar resistentes al rango de temperatura, extremo ASME
termodinámica (3/4)
B16.11
Notas:
Contratista debe elaborar la EMT complementaria, misma que debe ser aprobada por personal autorizado de Pemex. El uso de esta excepción se debe
1.1 reducir al mínimo. Para las Condiciones límites de operación del servicio y Límites de Presión y Temperatura, de acuerdo al Rango de la Clase de
Bridas(ASME B16.5) ver índice de EMT. Sin embargo puede estar limitado para ciertos componentes permitidos por esta especificación. Refiérase a las
restricciones de presión y temperatura que limitan los códigos.
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
a. En DN 50 (NPS 2), la unión tubería – válvula es con extremos biselados
6.4
8.1
8.4
8.9 Los extremos biselados deben ser para unión con espesores iguales a los de las tuberías
aislamiento.
Trampas para cabezales de vapor:
Gráfica T-E01T2 Conexiones para ramales
¾ TC TC = Te de caja para soldar

1 TC T= Te recta con extremos biselados
1½ TC TR+RC= Te recta mas reducción
W= Weldolet
2 TRC TC ABN= Conector integralmente reforzado “nipolet” o niple pipeta mas válvula
AR= Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a
3 T 3 pulgadas con una reducción
4 T
 Todos los ramales deben construirse con accesorios
. de fábrica
6 T
8 ABN T niple pipeta)
.
10 T
12 T
14 T .
16 T
18 T
AR TR+ RC
TR
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Gas inerte, Límites de presión y temperatura RT Clase 900
adicionales
Hidrocarburos no corrosivos. Ver Nota 1.1 50 % RJ
Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC Soldaduras de caja para soldar en DN 50
1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos (NPS 2) y menores; soldaduras a tope DN
Trim 5
Ver Nota 1.2 SI (ver Nota 1.3) 80 (NPS 3) y mayores
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 50
2.2 160 Planos
(3/4 a 2)
80 a 300
2.2 80 Biselados
(3 a 12)
Nipleria
Swage conc. 20 a 80
3.2 160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
80 a 300
(3 a 12)
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1
equivalente 6.2
Latrolet o 6.1 Biselado-Caja para
50 (2) 6000
equivalente 6.3 soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
Nipolet o Niple 6.1 328.5.4)
50 (2) 6000 Biselado-plano
pipeta 6.4
Bridas
7.2, 7.6 900 Junta de anillo (RJ)
Brida de cuello
7.4 50 (2) 900 Junta de anillo (RJ) ASTM A105, ASME B16.5.
largo
Válvulas
20 a 40 ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y, volante fijo,
(3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo ASTM A216 Gr WCB, ASME B16.34, Trim 5
compuerta 8.1 50 a 300 conforme el ISO 10434, OS&Y, volante fijo, vástago
900 Biselados
8.9 (2 a 12) ascendente, asientos con sello hermético, cuña solida
o flexible.
ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 tipo B, Trim 5,
Válvulas de 8.1, 8.4 80 a 300
900 Biselados tapa bridada, tipo columpio y tope integrado al cuerpo
Empaques
Junta de anillo metálica octagonal tipo R, material 4-6
50 a 300 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME B16.20
Empaques 900 Junta de Anillo (RJ)
(2 a 12) para bridas ASME B16.5, bore diámetro interior al de
la tubería.
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Notas:
1.2
4.1
5.1
ramal.
6.3
6.4
7.4
7.6 Las bridas para este servicio son de uso restringido, solo se permiten en boquillas de equipos donde el fabricante las indique como obligatorias.
8.4
10.1
¾ TC
1 TC
DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (
DIMENSIONES EN PULGADAS )
2 TRC TC
TR
TR+RC
=
=
Te reducida con extremos biselados
Te recta más reducción
ABN
3 ABN T = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula
• Todos los ramales deben construirse con accesorios
4 T
de fábrica .
8 T
12 TR+ RC TR T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12
Instalaciones
Terrestres
Servicio: NDT
Hidrocarburos + Límites de presión y temperatura RT adicionales (Clase 900)
Hidrogeno+ Ácido Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3 RJ
Sulfidrico. 100%
Si
Espesor (in)
Diámetro
Componente Notas ó Cédula- Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
(Clase)-
Tubería
20 a 50
160 Planos ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10
(3/4 a 2)
80
XS
(3)
100 a 250
120
(4 a 10)
Tubo 2.2
300 (12) 0.938
Biselados ASTM A335 Gr P11,ASME B36.10
350 (14) 1.000
400 (16) 1.125
450 (18) 1.250
500 (20) 1.375
600 (24) 120
Nipleria
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50
Tapón cachucha 4.2 6000 Roscado ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.11
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45
(3 a 24) tubería
ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
equivalente 4.7 (2)
Latrolet o 6.1, 6.3 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6000
Nipolet o Niple 6.1, 6.4 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6000 Biselado-plano
pipeta 4.7 (2) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello 7.2, 7.6 80 a 600 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
soldable 4.7 (3 a 24) igual y bore diámetro interior al de la tubería.
Brida de cuello 50
7.4, 4.7 900 Junta de Anillo (RJ) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
largo (2)
Válvulas
8.1 20 a 40
4.7 (3/4 a 1 1/2)
soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 12, OS&Y,
compuerta 8.1
50 a 600 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
8.9 900 Biselados
(2 a 24) vástago ascendente, asientos con sello hermético,
8.27
cuña solida.
8.1 20 a 40
1500 Caja para soldar OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
4.7 (3/4 a 1 1/2)
soldado.
Válvulas Globo ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 12
8.1
8.9 900 Biselados
8.27
8.1 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 12,
20 a 50
8.4 1500 Caja para soldar tipo bola o pistón para trabajar en posición
(3/4 a 2)
Válvulas de 4.7 horizontal/vertical, tapa bridada.
Retención 8.1, 8.4 ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 12,
80 a 600
8.9, 900 Biselados Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
(3 a 24)
8.27 columpio y tope que limite la apertura del disco
Empaques
Junta metálica de anillo octagonal tipo R, material
50 a 600
Empaques 900 RJ 4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME
(2 a 24)
Tornillería
Espárragos
ASME B1.1 clase 2A
Notas:
1.2
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras.
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
6.4
7.4
8.1
8.4

1 TC TR = Te reducida con extremos biselados
TR+RC= Te recta mas reducción
1½ TC W= Weldolet
2 TRC TC
ABN=
AR=
Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a
3 pulgadas con una reducción
3 T

8 ABN T niple pipeta)
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
AR TR+ RC
TR
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Especificación de Materiales para Tubería T-F01T1
Terrestres
NDT Clase 1500
Servicio: vapor alta, condensado NO SE PERMITEN BRIDAS RT
adicionales Extremos
de vapor y agua a calderas. Ver Nota 1.1 100 %
Ver Nota 6.3 soldables
Corrosión permisible: Material: AC Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN 50 (NPS
1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas 2) y menores; soldaduras a tope DN 80 (NPS 3)
Ver Nota 1.2 SI, Ver Nota 1.3 Trim 8 y mayores
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 80
160 Planos
(3/4 a 3)
100 a 200
120
(4 a 8)
250 (10) 140
Tubo 2.2 300 a 350
120
(12 a 14) Biselados
400 (16) 1.250
450 (18) 120
500 (20) 140
600 (24) 120
Nipleria
20 a 80
Swage conc. 3.2 160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
20 a 80
Swage excé. 3.2 160 Para soldar ASTM A234 –Gr WPB, MSS SP/95
(3/4 a 3)
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50
(3/4 a 2)
sólida (1/2 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
80 a 600
(3 a 24)
Reducción tubería|
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
T-F01T1 Página 1 de 3

Threadolet o 6.1
equivalente 6.2
Latrolet o 6.1 Biselado-Caja para
50 (2) 6000
equivalente 6.3 soldar ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
Nipolet o Niple 6.1 328.5.4)
pipeta 6.4
Bridas No se permiten para este servicio.
Válvulas
8.1 20 a 40 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
8.18 (3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
8.1
compuerta 50 a 600 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
8.9 1500 Biselados
8.18
cuña solida o flexible.
8.18 (3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado.
Válvulas Globo 8.1
8.9 1500 Biselados
8.18
20 a 50
(3/4 a 2)
Válvulas de 8.18 bridada.
Retención 8.1, 8.4 ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 Tipo B, Trim 8,
80 a 600
8.9 1500 Biselados Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
(3 a 24)
8.18 columpio y tope que limite la apertura del disco.
Varios
Filtros 12.1 20 (3/4) 6000 Caja para soldar ASTM A105, extremos ASME B16.11
Trampas de vapor Acero al carbono o Acero inoxidable resistentes al
12.5 20 (3/4) 1500 Caja para soldar
Conexiones para ramales Gráfica T-F01T1 Conexiones para Ramales
Notas:
1.2
3.2
soldadura.
4.1
de instalarlos.|
5.1
ramal.
6.3
6.4
8.4
aislamiento.
Gráfica T-F01T1 Conexiones para ramales

¾ TC

1 TC
2 TRC TC
TR
TR+RC
=
=
Te reducida con extremos
Te recta más reducción
biselados
3 T ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula

AR = Arreglo Restringido, del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería
4 T y reducir a 3 pulgadas con una reducción .
6 T
8 AB T • Todos los ramales deben construirse con accesorios

de fábrica .
10
N T • Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
12 T
16 T
18 T
20 AR TR+ RC TR T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
(Clase 1500)
Servicio: vapor alta NO SE PERMITEN BRIDAS RT adicionales
Extremos
sobre calentado Ver Nota 1.1 100% Ver Nota 6.3
soldables
100%
Si
Cédula-
Diámetro
Componente Notas (Clase), ó Extremos Descripción/Material
DN (NPS)
Espesor (in)
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80
160
(3)
Tubo 2.2
100 a 150 Biselados ASTM A335 Gr P11, sin costura (S/C), ASME
120
(4 a 6) B36.10
200 a 600 Por
(8 a 24) Contratista
Nipleria
Niple 160 ASTM A335-Gr P11, sin costura
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80
3.2 al de la Para soldar ASTM A234 –Gr WP11 clase 2, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
(3/4 a 2) ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
(3 a 24) tubería
ASME B16.9
Reducción
concéntrica
excéntrica
Tapón capa
equivalente 4.7 (2)
Latrolet o 6.1, 6.3 50 Biselado-Caja para
6000
equivalente 4.7 (2) soldar
ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6.1, 6.4 50 (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Nipolet o Niple 6000 Biselado-plano
4.7 (2)
pipeta
No permitido el uso de bridas, usar uniones
Bridas
soldadas
Válvulas
20 a 40
8.18 1500 Caja para soldar OS&Y, volante fijo, vástago ascendente, bonete
(3/4 a 1 ½)
4.7 soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo
compuerta
8.9 50 a 600 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
1500 Biselados
8.18 (2 a 24) vástago ascendente, asientos con sello hermético,
8.27 cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
20 a 40
8.18 1500 Caja para soldar OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
(3/4 a 1 ½)
4.7 soldado.
Válvulas Globo 8.1 ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
1500 Biselados
8.27 asientos con sello hermético.
8.1, 8.4 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
20 a 50
(3/4 a 2)
4.7 horizontal/vertical, tapa bridada.
Válvulas de
8.1, 8.4
Retención ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5,
8.9 80 a 600
8.18 (3 a 24)
8.27
Varios
12.1, 20 ASTM A182 Gr F11 clase 2, extremos ASME
Filtros 6000 Caja para soldar
4.7 (3/4) B16.11
Trampas de vapor 20
12.5 Caja para soldar resistentes al rango de temperatura, extremo
termodinámica (3/4)
ASME B16.11
Notas:
1.2
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
b. Especificar diámetro del cabezal y diámetro del ramal en los conectores integralmente reforzados. El diámetro que se indica en la especificación es del
6.1
ramal.
6.3

6.4
8.1
8.4
aislamiento.
Trampas para cabezales de vapor:

¾ TC
1 TC
TR+RC= Te recta mas reducción
1½ TC
W= Weldolet
2 TRC TC
ABN=
AR=
Arreglo restringido del ramal de 4 pulgadas instalar un carrete de tubería y reducir a
3 pulgadas con una reducción
3 T
4 T
8 ABN T recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
niple pipeta)
10 T
12 T
14 T
16 T
18 T
AR TR+ RC
TR
20 T
24 T
¾ 1 1½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Gas inerte, Límites de presión y temperatura RT Clase 1500
adicionales
Hidrógeno + Nitrógeno. Ver Nota 1.1 100 % RJ
Ver Nota 6.3
Corrosión permisible: Material: AC “calmado” Internos de Soldaduras de caja para soldar en DN

1.6 mm (0.0625 in) Tratamiento Térmico y Relevado de esfuerzos válvulas 50 (NPS 2) y menores; soldaduras a
Ver Nota 1.2 SI, Ver Nota 1.3 Trim 8 tope DN 80 (NPS 3) y mayores
Cédula
Diámetro
DN (NPS)
Clase
Tubería
20 a 80
160 Planos
Tubo 2.2 (3/4 a 3) ASTM A106-Gr B, ASME B36.10
100 (4) 120 Biselados
Nipleria
Niple 3.1 160 ASTM A 106 - Gr B, ASME B36.10
Swage conc. 20 a 80
3.2 160 Para soldar ASTM A 234 –Gr WPB, MSS SP/95
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido
20 a 50
(3/4 a 2)
Codo 90° radio
largo
Codo 45° radio
largo
80 a 100
(3 a 4)
Reducción tubería
Concéntrica
Reducción
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1
equivalente 6.2
Latrolet o 6.1 Biselado-Caja para ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
50 (2) 6000
Nipolet o Niple 6.1 ASTM A105, ASME B31.3 (302.2,304.3, 326,
pipeta 6.4 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello 7.2 80 a 100 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
Brida de cuello
7.4 50 (2) 1500 Junta de Anillo (RJ) ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5.
largo
Válvulas
20 a 40 ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y, volante fijo,
(3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo ASTM A216 Gr WCB, ISO 10434, Trim 8, OS&Y,
compuerta 8.1 50 a 100 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo, vástago
1500 Biselados
8.9 (2 a 4) ascendente, asientos con sello hermético, cuña
solida o flexible.
(3/4 a 1 1/2) vástago ascendente, bonete soldado.
Válvulas Globo
1500 Biselados
8.1 20 a 50
8.4 (3/4 a 2)
Válvulas de bridada.
Retención ASTM A216 Gr WCB, API Std 594 Tipo B, Trim 8,
8.1, 8.4 80 a 100
8.9 (3 a 4)
Empaques
Junta metálica de anillo octagonal tipo R, material 4-
50 a 100
Empaques 1500 Junta de Anillo (RJ) 6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell ASME
(2 a 4)
B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Birlos 10.1
ASME B1.1 clase 2A.
Notas:
1.2
Aplicar de acuerdo con las tablas: 330.1.1 y 331.1.1 del ASME B31.3 o equivalente en los componentes del Sistema de Tuberías.
1.3
Si el hidrógeno opera a 204°C o más aplicar APIRP 941 ó equivalente.
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
6.4
7.4
8.4
10.1

DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES
¾ TC TC = Te de caja para soldar

EN PULGADAS)
1½ TC TR = Te reducida con extremos biselados

2 TRC TC
ABN = Conector integralmente reforzado “ nipolet ” o “ niple pipeta” más válvula
3 T Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o
4
ABN TR T
utilizar conexiones : Te recta, Te reducida y nipolet o
¾ 1 1½ 2 3 4
niple pipeta .

Instalaciones
Terrestres
NDT
Servicio: Hidrógeno de Límites de presión y temperatura RT adicionales (Clase 1500)
arranque. Ver Nota 1.1 100 % Ver Nota 6.3 RJ
100%
Si
Espesor (in)
DN (NPS) mínimos /
Clase
Tubería
20 a 50
(3/4 a 2)
80
160
(3)
Tubo 2.2
100 a 150 ASTM A 335 Gr P11, sin costura (S/C), ASME
120 Biselados
(4 a 6) B36.10
(8 a 24) Contratista
Nipleria
Niple 160 ASTM A335 Gr P11, sin costura
Cédula igual
Swage conc. 20 a 80
Conexiones
Codo 90°
Codo 45°
Te recta
20 a 50
(3/4 a 2)
Cruz
Cople
Cople Reducido

(3/4 a 2) ASME B1.20.1
Codo 90° radio
largo
Codo 45°
(3 a 4) tubería ASME B16.9
Reducción
Concéntrica
Excéntrica
Tapón capa
Threadolet o 6.1, 6.2 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, MSS SP-97
equivalente 4.7 (2)
Latrolet o 6.1, 6.3 50 Biselado-Caja para ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6000
Nipolet o Niple 6.1, 6.4 50 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B31.3
6000 Biselado-plano
pipeta 4.7 (2) (302.2,304.3, 326, 328.5.4)
Bridas
Bridas cuello 7.2, 7.6 80 a 100 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ASME B16.5, cédula
1500 Juntas de Anillo (RJ)
Válvulas
8.1 20 a 40
4.7 (3/4 a 1 1/2)
soldado, cuña sólida.
Válvulas tipo
ASTM A217 Gr WC6, ISO 10434, Trim 5, OS&Y,
compuerta 8.1
50 a 100 Sello a presión (Pressure Seal), volante fijo,
8.9 1500 Biselados
8.27
cuña a especificar por PEMEX en el proyecto.
8.1 20 a 40
1500 Caja para soldar OS&Y, volante y vástago ascendente, bonete
4.7 (3/4 a 1 1/2)
soldado.
Válvulas Globo ASTM A217 Gr WC6, ASME B16.34, Trim 5
8.1
8.9 1500 Biselados
8.27
8.1 ASTM A182 Gr F11 clase 2, ISO 15761, Trim 5, tipo
20 a 50
(3/4 a 2)
Válvulas de 4.7 horizontal/vertical, tapa bridada.
Retención 8.1, 8.4 ASTM A217 Gr WC6, API Std 594 Tipo B, Trim 5,
80 a 100
8.9, 1500 Biselados Sello a presión (Pressure Seal), tapa bridada, tipo
(3 a 4)
8.27 columpio y tope que limite la apertura del disco.
Empaques
Junta metalica de anillo octagonal tipo R, material
50 a 100
Empaques 1500 Junta de Anillo (RJ) 4-6 Cr ½ Mo, dureza máxima 130 Brinell, ASME
(2 a 4)
B16.20 para bridas ASME B16.5
Tornillería
Notas:
1.2
1.10 Relevar de esfuerzos todas las soldaduras.
2.2
3.2
soldadura.
4.1
5.1
ramal.
6.3
6.4
8.1
8.4

¾ TC
1 TC  Esta especificación prohíbe hacer injertos directos o con solapa de
1½ TC recta mas reducciones) o conectores integralmente reforzados (weldolet, nipolet o
2 TRC TC
niple pipeta)
3 T
4
ABN TR T
(
¾ 1 1½ 2 3 4


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NRF-032-PEMEX-2012

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS

SISTEMAS DE TUBERÍA EN PLANTAS

Esta Norma de Referenc cia se aprrobó en e

7. LOS Y ABREVIATURAS ............................................................................................................. 12

8.1 Reequerimiento os de los serrvicios ............................................................................................... 13

8.2 nformación que

ORDANCIA CON NORMAS

12. ANEXOSS .................................................................................................................................................. 79

Con el objeto de unificaar criterios, aprovechar

Ley Federal sobre

Instituto Mexiicano del Petróleo

George Fischer Piping Systems

Esta NRF no incluye:

a) Tubería para servicios radioactivos.

Esta norma cancela y sustituye a la NRF-032-PEMEX-2005, editada el 18 de marzo de 2006, Especificaciones

Esta NRF es de aplicación general y observancia obligatoria en la adquisición, arrendamiento o contratación de

- Si se carece de las especificaciones de materiales de tuberías del diseño original.

Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

5.1 NOM-008-SCFI-2002. Sistema general de unidades de medida.

5.3 NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por

5.37 ISO 10434:2004.

[En 2003, la publicación de las tres partes

5.50 ISO 15761:2002.

Para los fines

6.2. Cero fugas

6.4. Clase: Designaciónn adimensionaal para clasific

6.5. Ducto (“pipeline”): Los compon nentes por meedio de los cu

6.6. Compo onentes de Tubería:

6.8. Espec cificación de los servicio

6.11. Golpe de ariete: Aumento

6.12. Hojas de datos de proceso: Do ocumento quee contienen la

6.15. Ingeniiero responssable: Ingeniero con facu

6.16. Isométrico de Tub bería: Dibujo con la repre

6.17. Nomin nal: Es una identificación

6.21. Silleta: Apoyo de Tubería

6.23. Soporte para Tube ería: Estructu

6.25. Sustanncias no pelligrosas: Aqu uellas Sustan

6.27. “Trim””: Denominac ción para loss componente es internos d

b) Superfficie del asien

6.28. Tuberíía (“Piping”)): Ensamble ded Tubos y Componentes

6.29. Tuberíías: Sistema de Tubería, Circuito

6.30. Tubo (“Pipe”): Cilindro hueco

RJ Ring Joint (Junta

Para los efec

Las figuras de esta NRF, son

8 a Tubería de acero al carb

88.1.1.1.3.2 La able de DN 20 a 40 (NPS ¾ a 1½), la ccédula mínim

8 a Tubería de acero inoxida

88.1.1.3.3 Laa separación mínima entre

88.1.1.3.4 La a separación entre costura

ff) 5 porr ciento para

8.1.1.4.2 Ell porcentaje de radiografiado para Tu

88.1.1.5.1 Lo os Tubos y Componentes

88.1.1.5.2 La a Tubería fab

88.1.1.6.2 Pa ara el caso de

8 n los niples reducción (n

Figura 1 Ta e y Tapón Cachucha

88.1.1.7.3.3 Laas conexione es de caja paara soldar pa

8 eben tener el mismo espesor de pared o cédula que

1/16 ”claro claro

8 scado del “Threadolet” se

DESLIZABLE CUELO SOLDABLE CAJA PARA SOLDAR