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3. QUE TIPO DE FILTRO SE CONSIDERAN EN LAS DIFERENTES MINAS DEL PERU.

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UNIDADES MINERAS)

Como parte de la investigación, mencionaremos primero el proceso de filtrado en la minera Antamina


en la región de Ancash.
Siguiendo su recorrido, los concentrados son recibidos en tanques de almacenamiento en el puerto
para luego pasar a la planta de filtros, donde se retira el exceso de humedad del concentrado y el agua
resultante es debidamente tratada para luego ser usada como regadío en el bosque de Huarmey.
Posteriormente, los concentrados secos pasan al edificio de almacenamiento, manteniendo entre 8.5%
y 9% de humedad.
Considerando que en el filtrado el producto viene con 65% de sólido a través del mineroducto.
Luego del filtrado, éste queda con 9.5% de humedad. Lo cual garantiza a un proceso de alta calidad.

Fase de filtrado – Punta Lobitos:

En julio del 2001, Compañía Minera Antamina S.A. inauguró las instalaciones del puerto “Punta
Lobitos”, diseñado para filtrar los concentrados de cobre y zinc provenientes de la Concentradora
ubicada en Yanacancha, y así exportar el mineral a los diferentes puertos de desembarque de los
compradores.

El terminal cuenta con instalaciones costeras y marinas para recibir, filtrar y almacenar los
concentrados, así como un muelle de 271 metros de largo que soporta la faja transportadora hermética
utilizada en los embarques. El puerto Punta Lobitos está ubicado a un kilómetro al oeste de Puerto
Huarmey, el mismo que se halla a 140 kilómetros al sur de Chimbote y a 300 kilómetros al norte de
Lima. Sus coordenadas son latitud 10°05.66 S y longitud 78°10.84 W.

Las instalaciones costeras de Punta Lobitos contienen:


• Tanques de almacenamiento para recibir y guardar el concentrado del mineroducto. Los agitadores
de los tanques mantienen en suspensión el mineral.
• Filtro de presión para separar los sólidos del agua.
• Clarificadores y planta de tratamiento de efluentes para recuperar el agua que viene con los
concentrados en forma de barro o pulpa (slurry), y el agua que viene separando los batches de
concentrados.
• Un estanque para almacenar el agua tratada, desde donde es bombeada hacia un sistema de
irrigación utilizado para la forestación.
• Un edificio de almacenamiento de concentrados con capacidad de 160,000 toneladas.
• Un campamento para albergar a 280 trabajadores cómodamente instalados, que cuenta con
facilidades como áreas recreativas multiusos, dos comedores atendidos por la firma Sodexho,
lavandería, servicio de televisión, servicio de transporte interno y externo.
• Una planta de tratamiento de agua potable, una planta de efluentes y un relleno sanitario con manejo
de residuos sólidos para proteger el medio ambiente. Compañía Minera Antamina S.A. ROCKWELL
CHUQUILIN VALLEJOS 23

Las instalaciones marinas de Punta Lobitos contienen:

• Un muelle tipo dolphin de 271 metros de largo que soporta la faja transportadora y que cuenta
además con defensas flotantes.
• Un cargador de buques, o brazo mecánico (Shiploader), capaz de embarcar un promedio de 1,400
toneladas de concentrados de mineral por hora y de manera continua.
• Una plataforma de servicio para realizar el mantenimiento del cargador.
• Seis boyas de amarre para fijar los buques.
• Señales y ayudas de navegación para el ingreso de las naves.

El mineral procesado actualmente en la planta concentradora de la COMPAÑÍA MINERA ANTAMINA


S.A.

Son de 6 tipos de campañas que a continuación se muestra:


• M1: Mineral de cobre (Cpy), bajo bismuto.
• M2A: Mineral de cobre (Cpy), muy alto bismuto, eventualmente se presenta como mineral oxidado.
• M4B: Mineral de cobre (Calcopirita) y zinc.
• M5: Mineral de cobre (Bn).
• M6: Mineral de cobre (Bn) y Zinc.
• MP: Mineral de Pico, predomina el plomo y zinc, bajo cobre.
DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE FILTRADO:
BIBLIOGRAFIA
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/METODOLOGIA_DEL_ESTUDIO_COMPANIA_MINERA.pdf
https://www.antamina.com/proceso-productivo/
http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/4923/Roman%20Meza.pdf?
sequence=1&isAllowed=y
file:///C:/Users/Usuario/Downloads/IV_FIN_103_TE_Patino_Franco_2019.pdf

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