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09 DE DICIEMBRE DEL 2013 [CONSTRUCCIONES II]

PRACTICA DE LABORATORIO

“METODO DE ENSAYO PARA LA MEDICION DEL


ASENTAMIENTO DEL HORMIGÓN CON EL CONO DE
ABRAMS”

ING. CIVIL – USP – HUARAZ Pá gina 1


09 DE DICIEMBRE DEL 2013 [CONSTRUCCIONES II]

I. INTRODUCCION

El cono de Abrams es el ensayo que se realiza al hormigón en su estado


fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón). El ensayo
consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones
normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón
y, luego de retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la
masa de hormigón colocada en su interior.

Esta medición se complementa con la observación de la forma de


derrumbamiento del cono de hormigón mediante golpes laterales con la
varilla – pisón.

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II. OBJETIVO
 Determinar cuánto de agua utilizar.
 Determinar en qué tipo de obra emplearlo de acuerdo al SLUMP.

III. NORMAS

“ NTP 339.035”

IV. MARCO TEORICO


CONO ABRAMS.
La medida de la consistencia de un hormigón fresco por medio del cono de Abrams es
un ensayo muy sencillo de realizar en obra, no requiriendo equipo costoso ni personal
especializado y proporcionando resultados satisfactorios, razones que han hecho que
este ensayo sea universalmente empleado aunque con ligeras variantes de unos países
a otros. En este ensayo el hormigón se coloca en un molde metálico troncocónico de 30
cm de altura y de 10 y 20 cm de diámetro, superior e inferior respectivamente

V. Materiales y equipos
 6 lampas de agregado fino (arena gruesa)
 6 lampas de agregado grueso (piedra chancada de ½” )
 ½ bolsa de cemento portlan tipo I
 Agua potable (10 a 10 ½ litros)
 Cono de Abrams; molde de forma tronco cónica de 20 cm. de diámetro en la
base inferior y 10 cm. de diámetro en la base superior; altura de 30 cm; provisto
de agarrederas y aletas de pie.
 Barra compactadora de acero lisa de 5/8” de diámetro con punta semiesférica y
de aproximadamente 60 cm. de longitud.
 Wincha.
 Una pala.

VI. PROCEDIMIENTO

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DESARROLLO DEL ENSAYO.

1. Colocar el Cono sobre una superficie plana, horizontal, firme, no absorbente y


ligeramente humedecida. Se aconseja usar una chapa de metal cuya superficie
sea varios centímetros mayor que la base grande del Cono. Colocar el Cono con
la base mayor hacia abajo y pisar las aletas inferiores para que quede
firmemente sujeto. Antes de llenar el molde es preciso humedecerlo
interiormente para evitar el rozamiento del hormigón con la superficie del
mismo.

2. Llenar el Cono en tres capas: Llénese hasta aproximadamente 1/3 de su


volumen y compactar el hormigón con una barra de acero de 16 mm de
diámetro terminada en una punta cónica rematada por un casquete esférico La
compactación se hace con 25 golpes de la varilla, con el extremo semiesférico
impactando al hormigón. Los golpes deben repartirse uniformemente en toda
la superficie y penetrando la varilla en el espesor de la capa pero sin golpear la
base de apoyo.

UTILIZAR LA VARILLA SIEMPRE CON EL EXTREMO REDONDEADO HACIA


EL HORMIGÓ N.

3. Llenar el Cono con una segunda capa hasta aproximadamente 2/3 del volumen
del mismo y compáctese con otros 25 golpes de la varilla, siempre con la punta
redondeada en contacto con el hormigón y repartiéndolos uniformemente por
toda la superficie. Debe atravesarse la capa que se compacta y penetrar
ligeramente (2 a 3 cm.) en la capa inferior pero sin golpear la base de ésta.

COMPACTAR CADA CAPA CON 25 GOLPES.

4. Llénese el volumen restante del cono agregando un ligero "copete" de


hormigón y compáctese esta última capa con otros 25 golpes de la varilla, que
debe penetrar ligeramente en la segunda capa.

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5. Retirar el exceso del hormigón con una llana metálica, de modo que el Cono
quede perfectamente lleno y enrasado. Quitar el hormigón que pueda haber
caído alrededor de la base del Cono.

6. Sacar el molde con cuidado, levantándolo verticalmente en un movimiento


continuo, sin golpes ni vibraciones y sin movimientos laterales o de torsión que
puedan modificar la posición del hormigón.

7. Medida del asentamiento: A continuación se coloca el Cono de Abrams al lado


del formado por el hormigón y se mide la diferencia de altura entre ambos. Si la
superficie del cono de hormigón no queda horizontal, debe medirse en un
punto medio de la altura y nunca en el más bajo o en el más alto Si el hormigón
desciende de una forma uniforme se tienen conos válidos, pero hay veces que
la mitad del cono desliza a lo largo de un plano inclinado obteniéndose un
asiento oblicuo provocado por una deformación por cortante En este caso
debe repetirse el ensayo, y si se siguen obteniendo conos similares habrá que
modificar la dosificación, debido a que estas deformaciones son sintomáticas
de mezclas carentes de cohesión.

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VII. CONCLUSIONES

Se finalizó la práctica de manera satisfactoria.

 Se puede mencionar que el contenido de agua a utilizar es de 10 ½ litros que


se tuvieron que verter en la mescla.

 en las 4 muestras que se realizaron el uso apropiado del concreto según el


SLUMP que se obtuvo es de 3” eso quiere decir que es apropiado para Losas y
Pavimentos.

VIII. RECOMENDACIONES

 Nunca debe utilizarse el hormigón empleado en el ensayo de Cono para


confeccionar probetas.

 Mantener el orden y limpieza a la hora de hacer la práctica del laboratorio.

IX. anexo

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Agregados

Mesclado

Llenado al cono
y luego chuseado en 3 etapas

Midiendo el SLUMP

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YO Y MI GRUPO

X. BIBLIOGRAFIA

 Guía de Tecnología del concreto


 http://aprendiendofisica.bligoo.com.uy/media/users/26/1319209/files/411509
/MedidaConsistenciaHORMIGON.ConoABRAMS.pdf

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 ASTM DESIGNATION: C 33 – 90STANDARD SPECIFICATION FOR CONCRETE


AGGREGATES
 Hormigón Armado de Jiménez Montoya

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