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CONFIPETROL S.A.

O&M-MDD3-P-14
PROCEDIMIENTO MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL
CONTROL DE PRESIÓN AUTO REGULADO KIMRAY
Documento No Controlado

1. OBJETIVO
Establecer las actividades necesarias para ejecutar el mantenimiento preventivo para el control de presión
auto regulado KIMRAY. Teniendo como principio básico la integridad física de quienes realizan esta actividad
al igual que la del equipo que se interviene; con procedimientos enfocados a preservar el medio ambiente.

2. ALCANCE
Aplica a las actividades y pasos necesarios para realizar la rutina de mantenimiento preventivo para el control
de presión auto regulador KIMRAY. Este procedimiento se elabora para conocimiento del supervisor de la
unidad y el técnico que ejecutará la operación. Se inicia con la planeación de la tarea y se termina con la
entrega del equipo trabajando en la eficiencia requerida, a condiciones normales de trabajo especificadas en
el manual del fabricante.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
3.1. API
Piscina de retención de sólidos.
3.2. Tubing
Línea de acero utilizada para control de presión.
3.3. PC
Control de Presión.
3.4. O’RING
Arandela de caucho utilizada para sellar.

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4. RESPONSABILIDADES
4.1. Personal de seguridad Industrial
Revisar y analizar el ATS o 3 QUE para Generar recomendaciones que permitan controlar los
riesgos identificados asegurando que la actividad se ejecute en condiciones seguras para cumplir la
meta de Cero accidentes.
Verificar en campo que se este ejecutando la actividad descrita en el ATS aplicando los controles
establecidos para los riesgos identificados, además revisar el diligenciamiento de el permiso de
trabajo y los certificados de apoyo si se requiere.
Divulgar y velar por el cumplimiento de las normas de seguridad industrial, anticipar los riesgos
potenciales de seguridad, ambiente y operación a los que pueden estar expuestos los participantes
en este procedimiento y tomar acciones preventivas y de control para evitar incidentes y accidentes.
Velar por que se usen correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para
esta labor.
Divulgar el plan de contingencia (rutas de evacuación, salidas de emergencia, sonidos de alarma).
Archivar el permiso de trabajo junto con los documentos de soporte involucrados en el
mantenimiento aquí descrito.
4.2. Supervisor
Participar en la elaboración del ATS o el análisis de los 3 Que Correspondiente al desarrollo del
trabajo descrito en este procedimiento.
Asegurar y garantizar que el trabajo se desarrolle en un ambiente seguro aplicando todas las
normas de HSE establecidas y dirigidas por el inspector de seguridad.
Verificar que en el sitio de trabajo se encuentren elaborados todos los documentos necesarios para
dar inicio a las labores del día (Charla de Seguridad, Permiso de Trabajo, ATS ó 3Q’s, Certificado de
Apoyo si se requiere, Procedimiento Específico del Trabajo, carta de trabajo.) y que estos estén
debidamente firmados por todas las personas involucradas en la ejecución de este procedimiento.
Usar correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para esa labor.
Garantizar el cumplimiento del presente procedimiento.
Conocer el plan de contingencia. (rutas de evacuación, salidas de emergencia, sonidos de alarma).
Asegurar y garantizar que los recursos requeridos para el mantenimiento aquí descrito estén
completos y a tiempo, antes de iniciar labores.
Asegurar y garantizar que el equipo quede trabajando dentro de los criterios de aceptación
recomendados por el manual del fabricante.
4.3. Instrumentista
Realizar el ATS o el análisis de los 3 Que Correspondiente al desarrollo del trabajo descrito en este
procedimiento.
Cumplir con las normas de seguridad industrial y ambiente establecidas.
Cumplir con las normas de la compañía y del procedimiento de trabajo.
Usar correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para esa labor.
Conocer el plan de contingencia. (rutas de evacuación, salidas de emergencia, sonidos de alarma).
Mantener el área de trabajo en orden y aseo.
Verificar que los recursos y herramientas requeridos para el mantenimiento aquí descrito estén
completas y a tiempo.
Ser responsable de la ejecución del procedimiento de trabajo y garantizar que el equipo quede
trabajando en óptimas condiciones operacionales según el fabricante.
Elaborar el reporte de actividades de manera clara y completa donde se consigne el estado inicial y
final del equipo a intervenir.
Generar todos los respectivos soportes para la trazabilidad del equipo (hojas de vida o formatos de
calibración y metrología).

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4.4. Ayudante Instrumentista


Cumplir con las normas de seguridad industrial y ambiente establecidas.
Cumplir con las normas de la compañía y del procedimiento de trabajo.
Usar correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para esa labor.
Conocer el plan de contingencia. (rutas de evacuación, salidas de emergencia, sonidos de alarma).
Mantener el área de trabajo en orden y aseo.
Ejecutar y cumplir con el procedimiento de trabajo.
Seguir las instrucciones de su superior siendo el apoyo de este en la ejecución del trabajo.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
Para llevar a cabo el mantenimiento preventivo para el control de presión auto regulado Kimray se requiere el
uso de las siguientes herramientas:
Destornillador de pala.
Destornillador de estrella.
Llave boca fija (3/8 x 7/16)”.
Llave boca fija (1/2 x 9/16)”.
Llave corona (3/8 x 7/16)”.
Llave corona (1/2 x 9/16)”.
Bomba hidráulica manual.
Extractor de punteros.
Llave de expansión de 10”.
Llaves para tubos de 10” y 12”

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6. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD


Durante la realización de los trabajos debemos cumplir con las siguientes reglas mínimas de
seguridad industrial:
El permiso de trabajo y sus documentos anexos deben estar en un sitio visible por todos.
Realizar charla donde se divulgue el ATS a todo el personal involucrado antes de iniciar las labores
de mantenimiento; se debe tomar registro.
Diligenciar los certificados de apoyo si se requiere.
El área de trabajo debe estar debidamente aislada y señalada como prevención de posibles
accidentes.
El Equipo, al que se le ejecutará el trabajo debe ser entregado fuera de servicio por el operador ,
incluyendo los respectivos aislamientos mecánicos y eléctricos.
Verificar si en el área se ejecutan otras actividades, para determinar cuales son los riesgos que se
pueden generar entre los frentes ejecutores y así establecer las medidas de control adecuadas.
Se debe verificar que todas las herramientas a utilizar en los trabajos se encuentren en perfecto
estado.
Disponer en el sitio de trabajo de los recursos requeridos, tales como materiales, herramientas,
bancos de trabajo y los elementos necesarios para registros de las actividades que se ejecuten.
Se debe verificar que todo el personal involucrado en el desarrollo de este procedimiento se
encuentre capacitado para la ejecución de los trabajos encomendados.
Debe estar definida y señalada la ruta de evacuación para todo el personal en caso de alguna
emergencia que se llegara a presentar durante la ejecución de los trabajos.
Disponer de un botiquín completo en la estación donde se va a intervenir el equipo, conociendo su
ubicación; en caso de que el trabajo se realice fuera de la estación el personal involucrado deberá
llevar un botiquín portátil al sitio de trabajo.
Se debe tener un listado de los radios de emergencia y los radios de los conductores de la empresa
que sea necesario llamar para el evento de que se presente alguna emergencia.
Se debe tener definido y señalizado el punto de encuentro para todo el personal en caso de que se
llegue a presentar alguna emergencia.
Se deben tener en el área de trabajo extintores clase ABC multipropósito debidamente identificados ,
cargados y con fecha de vencimiento vigente. En caso de que el trabajo se realice fuera de la
estación se debe llevar un extintor clase ABC si se requiere .
Se debe cumplir con todas las normas HSEQ estipuladas por la compañía y el cliente.
Durante la ejecución en campo de este procedimiento todo el personal involucrado debe tener en
cuenta la utilización de los siguientes Elementos de Protección Personal:
* Guantes cortos de vaqueta.
* Casco de seguridad.
* Gafas de seguridad.
* Botas de seguridad.
* Protectores auditivos.
* Ropa de Dotación.

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7. ASPECTOS AMBIENTALES
El permiso de trabajo, ATS o 3 Que debe ser leído y entendido por los ejecutores antes de empezar
la labor, con el fin de identificar cuales son los aspectos ambientales significativos o no involucrados
en la tarea, conocer los controles y evitar incidentes que puedan generar los posibles impactos al
medio ambiente por el no cumplimiento del procedimiento de trabajo.
Manejar los residuos de acuerdo a su clasificación y especificación según las necesidades del
cliente. El material reciclable se debe disponer en bolsas verdes. Residuos peligrosos y /o
contaminados con aceite, deben ser escurridos en un recipiente para enviar aceites al drenaje del
sistema CPI y los sólidos al lugar de disposición en bolsa gris.
Los aspectos ambientales valorados en el permiso de trabajo y la forma de minimizar los impactos
son de obligatorio conocimiento y aplicación, por el ejecutor de la tarea antes de iniciar la actividad ,
así como de las evaluaciones de riesgos que puedan surgir en el análisis del permiso de trabajo.
El ejecutor debe asegurar que se cuente con los elementos necesarios en el área de trabajo para
controlar y evitar cualquier incidente ambiental.
Verificar que el área de trabajo sea entregada en óptimas condiciones de orden, aseo.
Para el manejo de sustancias químicas se debe contar con las hojas de seguridad
correspondientes y la debida rotulación e identificación de los recipientes que contengan las
sustancias.

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8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
8.1. Actividades Generales
Se deben realizar las siguientes actividades durante este mantenimiento:
Recibir la Orden de trabajo.
Elaborar correctamente el análisis seguro de trabajo ATS o 3 Que.
Recibir el equipo por parte del operador, con el sistema de aislamiento seguro (SAS). Según
instructivo del cliente. Si se requiere
Diligenciar el permiso de trabajo.
Asegurar que en el sitio de trabajo se encuentren elaborados todos los documentos necesarios para
dar inicio a la labor aquí descrita. (charla de seguridad, permiso de trabajo, ATS o 3Que, certificado
de apoyo si se requiere, procedimientos específicos del trabajo, carta de trabajo y formatos de
metrologia.
Asegurar que los repuestos y herramientas a utilizar estén en sitio de manera oportuna y completa
haciendo una revisión minuciosa del estado de las herramientas.
Demarcar el área de trabajo.
8.2. Aislar Sistema
Cerrar válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo del PC.
Ajustar presión de sistema a 20 PSI con válvula By Pass del PC.
8.3. Despresionar el sistema
Abrir las válvulas de drenaje al API (si existe esta facilidad) para despresionar los dos sectores del
PC.
Retirar el Tubing 1/4 que lleva la señal de control, usando la llave boca fija de ½”.
Retirar el tapón de 1/4” que está en el cuerpo del PC, usando la llave corona de 9/16”.
8.4. Desarmar el piloto y actuador del PC
Destensionar el resorte girando en sentido antihorario el tornillo de ajuste que está en la parte
superior del PC; usar la llave de expansión de 6”.
Desajustar los 4 tornillos de la tapa del piloto, usando la llave corona de 9/16”.
Retirar la tapa y el resorte del piloto.
Retirar la pieza de acople entre el piloto y el actuador.
Desajustar los tornillos de la tapa del actuador, usando la llave corona de 9/16”.
Retirar la tapa y el diafragma del actuador.
Retirar la base del actuador que contiene aceite y el pistón de sello.
8.5. Revisar el cuerpo del PC
Limpiar el interior del cuerpo ó retirar líquidos en caso de que estén depositados allí.
Revisar que el asiento esté en buen estado.
8.6. Lavar y limpiar las partes internas del PC
Limpiar con desengrasante todas las partes internas del Piloto y Actuador.
Cambiar kit de reparación compuesto de: Empaque del sello, diafragma del actuador, diafragmas del
piloto, resorte y plug del piloto, asientos del piloto, empaque del cuerpo del PC. Utilizar llaves de ½”
de corona y boca fija, llaves para tubo 10” y 12” y llave de expansión 8”.
Cambiar el O’ring de la base del actuador.
Cambiar el aceite depositado en la base del actuador, encargado de lubricar el vástago.
8.7. Armar el piloto y actuador del PC
Instalar la base del actuador sobre el cuerpo de la válvula.
Instalar el diafragma y la tapa del actuador.
Ajustar los tornillos de la tapa del actuador, usando la llave corona de 9/16”.
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Instalar la pieza de acople entre el piloto y el actuador.


Instalar el resorte y la tapa del piloto.
Ajustar los 4 tornillos de la tapa del piloto, usando la llave corona de 9/16”.
Instalar el Tubing que lleva la señal de control, usando la llave boca fija de ½”.
Instalar el tapón de 1/4” que está en el cuerpo del PC, usando la llave corona de 9/16”.
8.8. Habilitar Sistema PC
Cerrar válvulas drenaje API ( si existe esta facilidad).
Cerrar válvulas By Pass del Sistema PC.
Abrir válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo del Sistema PC.
Calibrar el PC Kimray girando en sentido horario el tornilo de ajuste que esta en la parte superior
hasta lograr 18-20 PSI, según sea necesario; Ajustar contratuerca del tornillo.

9. CRITERIOS DE ACEPTACION
Entregar el equipo con las especificaciones del cliente.

10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA


Manual de mantenimiento del fabricante.

11. ANEXOS
Permiso de Trabajo (Caliente, Frío, Eléctrico, etc.).
Análisis del Trabajo Seguro (ATS) ó 3Q’s.
Certificado de Apoyo (Cuando se requiere).

12. REGISTRO DE APROBACION

Elaboró Fecha Revisó Fecha de Aprobó Fecha de Custodio


elaboración Revisión Aprobación
Lider de 25-feb-08 Representante 3-mar-08 Comité de 3-mar-08 Soporte de
Proceso HSEQ Sistemas de Gestión
Gestión Documental
Lider de 25-feb-08 Representante 24-ene-11 Comité de 24-ene-11 Soporte de
Proceso HSEQ Sistemas de Gestión
Gestión Documental

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