Universidad Nacional Autónoma de México

Facultad de Ingeniería

Fundición.

Modelado de procesos de manufactura

Prof.: M. en C. Osvaldo Ruiz Cervantes
Procesos de CONFORMADO PROCESOS CON
cambio de FUNDICIÓN MECÁNICO DESPRENDIMIENTO DE
forma MATERIAL
 En el proceso de fundición, el metal en estado líquido (fase líquida)
fluye por efecto de la aceleración gravitatoria, u otra fuerza, dentro
de un molde donde toma la forma de la cavidad y después solidifica.

El principio de la fundición es simple: se funde (fusión) el metal, se

vacía (cuela, colada) en el molde y se deja enfriar.

Fundición
Este proceso incluye la fundición de lingotes y la fundición de
formas.

La fundición de formas involucra la producción de piezas complejas

que se aproximan más a la forma final deseada del producto.
Fundición de lingotes
Fundición de formas: geometrías complejas
Fundición de formas: geometrías complejas
Fundición de formas: geometrías complejas
Moldes

• Los procesos de fundición se

dividen en dos grandes
categorías de acuerdo al tipo de
molde que se usa:

• Fundición con molde

desechable
• Fundición con molde
permanente
¿Cuándo se utiliza el término molde y cuando matriz?
Características del
molde

Ángulo de
Sobredimensión desmoldeo
(0.5°a 2°)
Contracción
durante la
solidificación.
¿En qué casos no se requiere ángulo de salida?
Moldeo en arena verde
Moldeo en arena verde
Procesos CO2
 Moldeo en
cáscara (shell
mold)
Colada en matriz
metálica por
gravedad (Die
casting)
 Fundición a
presión en
matriz o dado
(Metal Die
casting)
 Fundición a
presión en
matriz o dado
(Metal Die
casting)
¿CUÁLES SON LAS DIFERENCIAS APRECIABLES ENTRE LOS PROCESOS DE
FUNDICIÓN EN MATRIZ O DADO Y FUNDICIÓN POR GRAVEDAD?
Fundición prensada
Fundición a baja presión
Fundición centrifuga
Fundición
centrifuga
Proceso a la cera perdida
(lost wax casting)
Proceso de Cera perdida (lost wax casting)
Proceso de Cera perdida
(lost wax casting)
En la fundición con molde desechable, este último debe ser destruido para
remover la pieza. Estos moldes se hacen de materiales que son capaces de
mantener su forma al añadir aglomerantes de varias clases.
Molde abierto
Molde Cerrado
Curva de Enfriamiento
Cristales de hielo
Cristales de zinc sobre acero
Calentamiento y vaciado

• Para desarrollar la operación de fundición, el metal se

calienta a temperatura ligeramente mayor que su
punto de fusión (sobrecalentamiento) y después se
vacía en la cavidad del molde para que solidifique.

• La energía calorífica total requerida para lograr la

condición de vaciado es la suma de:
• La energía para elevar la temperatura hasta el
punto de fusión
• La energía de fusión para convertir el metal
sólido a líquido
• La energía necesaria para elevar al metal
fundido a la temperatura de vaciado
En forma de
ecuación:
Hornos
¿Qué representa la
siguiente expresión?

¿Es completamente válida

para el proceso de vaciado?
v2 = 2 gh

Velocidad de vaciado
 Para que esta etapa tenga éxito, el metal
debe fluir antes de solidificarse a través
de todas las regiones del molde.
Vaciado del
Metal Fundido
Los factores que afectan la operación de
vaciado son:
La
La velocidad
temperatura La turbulencia
de vaciado
de vaciado
 2 2
P1 v P2 v
h1 + + + f1 = h2 +
1
+ + f22

g  2g g  2g

Ecuación de Bernoulli
 1

y
x
2 3
 Ley de Continuidad

• Establece que el flujo

volumétrico en la colada y
en el canal de alimentación
debe ser constante
Tiempo de llenado del
molde (MFT)

• Este tiempo debe

V
considerarse como mínimo
debido a: MFT = [min o s]
• No considerar perdidas por
fricción Q
• La posible constricción del
flujo en el sistema de vaciado
Defectos
 ¿Qué
factores
Diseño de deben ¿Para qué
considerarse sirven?
mazarotas para su
diseño?
 Diseño de mazarotas

n
• Regla de Chvorinov
V 
TST = CM  
• ¿Qué representa lo anterior,
en conjunto y cada literal?
 A
POR SU ATENCIÓN…