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INDICE
Primera parte:
1. Elementos que conforman el Concreto.
2. Características del Concreto.
3. Resistencia del Concreto para Diseñar.
4. Diseño de Mezclas de Concreto.

Segunda parte:
5. Mezclas de prueba de Laboratorio y Obra.
6. Conclusiones.
7. Recomendaciones.

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Capitulo 5

MEZCLAS DE PRUEBA EN EL CAMPO,

LABORATORIO Y OBRA.

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5.1.-
5.1.- Consideraciones Generales en el Campo.

Cantera natural – Agregado tratado

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5.2.- PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL AGREGADO

5
5.3.-
5.3.- CONSIDERACIONES GENERALES EN LA CANTERA

COMPROBAMOS ????
TAMIZ % % RET. % % PASA
( Pulg ) ( mm ) RET. ACUM. PASA HUSO NTP 1 1/2"
2 1/2" 63 - 100

2" 50 0.0 0.0 100.0 100 - 100 AGREGADO GLOBAL 90

1 1/2" 37.5 0.0 0.0 100.0 95 - 100 80

1" 25 0.0 0.0 100.0 60 - 90 HUSO NTP 11/2"

70

3/4" 19 36.0 36.0 64.0 45 - 80 60

1/2" 12.5 14.9 50.9 49.1 35 - 68
50
3/8" 9.5 0.3 51.2 48.8 30 - 58
40
N°4 4.75 1.7 52.8 47.2 25 - 50
30
N°8 2.38 7.5 60.3 39.7 20 - 45
N°16 1.19 12.6 73.0 27.0 14 - 38 20

N°30 0.60 9.6 82.6 17.4 8 - 30 10

N°50 0.30 7.4 90.0 10.0 3 - 20 0

0.01 0.1 1 10 100
N°100 0.15 4.9 94.9 5.1 0 - 8 Ta mices ( mm )

FONDO 0.075 5.1 100.0 0.0 0 - 0

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5.4.- DIFERENTES
PROCESOS
DE PRODUCCION
DE
LOS AGREGADOS

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5.5.- EN EL LABORATORIO
5.5.-

USAR MATERIALES,
HERRAMIENTAS Y
EQUIPOS NECESARIOS

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 5.6.- Laboratorios
acreditados de la
UNI.

Todo se debe medir,

apuntar y verificar.

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5.7.- CONSIDERACIONES MINIMAS DEL CONTROL.

1. Ensayo = Promedio de 2 probetas

Promedio 1 2

2. Cada 110 m³ concreto, mínimo 1 Ensayo

3. Por cada día de vaciado mínimo 1 Ensayo
4. Cada 460 m2 losa o muro.(<25cm
muro.(<25cm = 110)
5. Edad de Rotura de Probetas : 28 días
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5.8.- Mezclado de
los materiales
proporcionados

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5.9.- Preparación de probetas de Control

12
5.10.
10.- CARACTERISTICAS
DE LA OBRA

13
5.11.- ENSAYOS EN
OBRA.

14
5.12.-
5.12.- AJUSTES EN OBRA

HUMEDAD
TEMPERATURA
AJUSTES TIEMPO DE MEZCLADO
SISTEMA DE DOSIFICACION
ETC.
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5.13.-
5.13.- TEMPERATURA Y
HUMEDAD RELATIVA

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES - Ing. Rafael

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Cachay Huamán - rcachay@uni.edu.pe
5.13.1.- EL
PODER DE
LAS
PLANTAS

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5.12.3.- EL
PODER DE LAS
FLORES.

¿CON QUE SE
ALIMENTAN
LAS FLORES?
18
5.13.-
5.13.- CRITERIO ( ACI 318 )

Método de Diseño:

Rotura

Promedio ≥ f ´c y

Individualmente > f ´c – 35 Kg/cm²

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5.14.- Curado de las probetas sumergidas en
agua con cal.

¿ TENEMOS QUE
SABER QUIMICA
ELEMENTAL ?

¡¡ EL AGUA ES
EL DILUYENTE
UNIVERSAL !!
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5.15.- EN MUCHAS OCASIONES SE TIENE QUE ENSAYAR LOS
ELEMENTOS DE CONCRETO EN EL PRODUCTO TERMINADO

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ENSAYO DE UNIDADES DE CONCRETO

22
 DISEÑO
INICIAL
NO a SI
A c
J SI
NO
Comb. Agreg
U
S NO SI
Uniformidad
T
E NO
Consistencia
S
SI

5.16.-
5.16.- AJUSTES - MEZCLAS PROBETAS

DE PRUEBA 23
 5.16.1.-- DEBEMOS CAMBIAR DE MATERIAL
5.16.1.
SI NO LOGRAMOS HACER UN BUEN CONCRETO

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5.17.- Variación de Agregados

Angular
PERFIL DEL
AGREGADO
Redondeado

• Máx : 1 ½”
T.M.N. • Diversos Módulos de finura
• Diversas granulometrías
• Diversos Superficies Específicas

% ABSORCIÓN < 1.2 %

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5.18.- Variación de Resistencia a la Compresión.

PROBETAS ACI : Cilindros15 x 30 cm

(forma) BSI
DIN

HUMEDO
PROBETAS
INTERPERIE
(curado) QUIMICOS

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5.19.- HAY DIFERENTES TIPOS Y MARCAS
QUE SE UTILIZAN EN EL PERU.

Tipo
CEMENTO Marca
Calidad

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5.20.- Variación de Consistencia
- Cemento.
Tipo y forma del Agregado.
Agua total de mezcla.
Aditivos.

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5.21.- MAQUINA HIDRAULICA CALIBRADA PARA
ENSAYO DE COMPRESION

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5.22.- ¿ LA RESISTENCIA DEL CONCRETO A LOS 7
DIAS ES EL 85 % DEL F’C ?

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EN CASO QUE TODO LO ANTERIOR FALLE 0 DE
ACUERDO A SU CRITERIO TECNICO NO ES
CORRECTO.
CORRECTO.

Se realizara una investigación de

los resultados de ensayos con
baja resistencia
Ensayo de Resistencia por corazón o
núcleo diamantino
diamantino..
Referencia: ACI 381 – ASTM 42.
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 APLICACION
1.- Para evaluar la resistencia del concreto en una estructura, en
especial cuando la resistencia de los cilindros normalizados,
modelados a al pie de la obra es baja, se recomienda extraer
probetas (también llamadas corazones) del concreto endurecido.

2.- Eventualmente, este procedimiento puede emplearse en

diferentes casos, por ejemplo, cuando han ocurrido anomalías
en el desarrollo de la construcción, faltas de curado, aplicación
temprana de cargas, incendio, estructuras antiguas, o no se
cuenta con registros de resistencia, etc.

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CRITERIOS GENERALES

1.- Los testigos cilíndricos para ensayos de compresión se

extraen con un equipo sonda provisto de brocas
diamantadas, cuando el concreto ha adquirido suficiente
resistencia para que durante el corte no se pierda la
adherencia entre el agregado y la pasta. En todos los casos,
el concreto deberá tener por lo menos 14 días de colocado.

2.- Deben tomarse tres (3) especímenes por cada resultado

de resistencia que este por debajo de la resistencia a la
compresión especificada del concreto (f‘c).

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Equipo de Extracción Diamantina

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De la Extracción
1.- La extracción debe realizarse en forma
perpendicular a la superficie del elemento,
cuidando que en la zona no existan juntas, ni se
encuentren próximas a los bordes.

2.- Deberán descartarse

las probetas dañadas o
defectuosas.

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 Extracción Diamantina

VERTICAL HORIZONTAL 36
 GEOMETRIA DE LAS PROBETAS

• 1.- El diámetro de los testigos será por lo menos tres veces

mayor que el tamaño máximo nominal del agregado grueso
usado en el concreto.

• 2.- La longitud del espécimen deberá ser tal que, cuando esté
refrendado, sea prácticamente el doble de su diámetro.

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Corazón de Concreto (Diamantina)

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PREPARACION, CURADO, REFRENDADO
3.- El ACI recomienda que si el concreto de la estructura va a
estar seco durante las condiciones de servicio, los corazones
deberán secarse al aire (temperatura entre 15 y 30 ºC,
humedad relativa menor de 60 %), durante 7 días antes de la
prueba, y deberán probarse secos.

• Si el concreto de la
estructura va a estar
superficialmente húmedo
en las condiciones de
servicio, los corazones
deben sumergirse en agua
por lo menos durante 48
horas y probarse
húmedos.
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Diamantina Capeada

TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y AFINES - Ing. Rafael

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Cachay Huamán - rcachay@uni.edu.pe
 DE LOS RESULTADOS Y SU CORRECCIÓN
• 1.- En los casos que los especímenes tengan una relación
entre longitud y diámetro, menor de 2, se deberán ajustar
los resultados del ensayo de compresión, para corregir el
efecto de “sunchado” que se produce en el proceso de
aplicación de las cargas.

• 2.- Para los efectos de ajustar la resistencia a un

equivalente de la probeta normal, podrán utilizarse los
coeficientes normalizados siguientes:

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Coeficientes Normalizados (altura/diámetro)
Longitud/ ASTM (*) BSI
Diámetro

2.00 1.00 1.00

1.75 0.98 0.98
1.50 0.96 0.96
1.25 0.93 0.94
1.00 0.87 0.92
(*) Los más utilizados.
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EVALUACION DE RESULTADOS
• 1.- De acuerdo al Reglamento del ACI, el concreto de la zona
representada por las pruebas de corazones, se considera
estructuralmente adecuada si el promedio de los tres corazones
es por lo menos igual al 85% de la resistencia especificada (f ’c) y
ningún corazón tiene una resistencia menor del 75% de la
resistencia especificada (f ’c).

• 2.- A fin de comprobar la precisión de las pruebas, se pueden

volver a probar zonas representativas de resistencia errática de
los corazones.

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Si los criterios anteriores no se cumplen, y si la
seguridad estructural permanece en duda, la
autoridad competente esta facultada para ordenar
pruebas de carga para la parte dudosa de la
estructura, o para tomar otras medidas según las
circunstancias

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Prueba de carga

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CAPITULO 6.- Conclusiones
a. Relación a/c.
b. Perfil del agregado.
c. Textura.
d. Granulometría.
1.
2. Diseño de Mezcla NO es un Procedimiento automático.
3. Los datos de la tabla y criterios de selección deben ser
utilizados como una guía ( 1° estimación).
4. La experiencia del diseñador y el conocimiento profundo
deben normar el diseño de mezclas.
5. Mezclas preparadas en el laboratorio.
6. Mezclas preparadas en obra.

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CAPITULO 7.- Recomendaciones.
7.1.- Hallar constantes estadísticas.
7.2.- Hallar f ’ cr real.
7.3.- Hallar el f ’c.
7.4.- Usar Aditivo.
7.5.- Verificar Reducción del Factor de Seguridad.
7.6.- Verificar Costos.
7.8.- Reparaciones.
7.9.- Post Venta

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 FIN

MUY AGRADECIDO POR SU ATENCIÓN.

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