ALUMINIO COMPUESTO –

ALUMINIO CON POLIETILENO

Grupo 5
Integrantes:
-Gonza Vizarraga, Yessenia
- Arturo
-Valenzuela Sanchez, Jean Pierre
- Vargas Jimenez, Gerardo
 DEFINICON DEL ALPOLIC
• ALUPREMIUM
• ALUCOBOND
• ALPOLIC
• ACM
• DALUBOND

Son paneles compuestos de aluminio que se

encuentran formados por dos laminas finas
unidas a un centro termoplástico de polietileno
(núcleo de plástico); este núcleo proporciona
una alta rigidez a la flexión con peso muy bajo.
Es la primera placa de construcción más ligera,
se puede afirmar con fuerza y rigidez.
HISTORIA DEL ALUMINIO

En 1,821 se descubrió un yacimiento de

un tipo de arcilla en un lugar próximo a
la ciudad francesa de Baux que
contenía un alto porcentaje de
hidróxidos de aluminio.
Se cree que la primera obtención la
logró, hacia el año 1,825, Hans
Christian Oersted, aunque con más
certeza sabemos que el alemán
Friedrich Wohler lo obtuvo en 1,827 y
que en 1,845 produjo cantidades
suficientes como para conocer las
características técnicas del mismo.
 HISTORIA DEL POLIETILENO

El polietileno fue sintetizado por primera vez

por el químico alemán Hans von Pechmann
quien por accidente lo creo en 1898
mientras calentaba diazometano. Cuando
sus compañeros Eugen Bamberger y
Friedrich Tschirner caracterizaron la
sustancia blanca y con aspecto de cera
que él creó, descubrieron largas cadenas
compuestas por -CH2- y lo llamaron
polietileno.
Fue así que el 27 de marzo de 1933
polietileno fue sintetizado por Reginald
Gibson y Eric Fawcett.
PROCESO DE FABRICACIÓN
 En panel se compone de dos laminas
de aluminio y un núcleo central de
polietileno.
• Sus dimensiones son:
- Espesor estándar: 4,0 mm
- Ancho: de 1.000 – 1.250 –
1.575 mm
- Largo: Hasta 7.200 mm
- Peso: 7.6 kg/m2
 PROCESO DE FABRICACIÓN
1. La bobina de aluminio es sometida al
proceso por un rodillo superior y uno
inferior.
2. Los rodillos de laminación bondean
continuamente al aluminio con el núcleo
termoplástico.
3. Posteriormente entra a una serie de hornos
donde existe calor, presión y tensión
constante.
4. Se aplica una película protectora en la
cara del panel (acabado) para proteger
su superficie.
5. El panel es cortado al ancho y largo
requerido. Finalmente se somete a una
última inspección para poder empacarlo.
USOS
TIPOS
 Alpolic tiene un acabado estándar
revestido de pintura de fluorocarbono
basada en LUMIFLON, esta pintura es
conocida por su alto desempeño
cuando se usa en exteriores.
 Las capas de fluorocarbono son muy
resistentes y duran mucho mas tiempo
en exteriores sin sufrir deterioro.
 Lumiflon a diferencia de otras posee una
amplia gama de colores, es fácil de
reparar y tiene un brillo de entre 15 y 80%
mas
¿Como se instalan los paneles?
PRECIO

$168 1.5m x 5 m (4 milímetros de espesor)

VENTAJAS
 Ventajas

 Hermético

 Aislante térmico

 Mantenimiento Sencillo

 Durabilidad

 Mantiene la calidad de terminación en el tiempo

 Ventajas

 Capacidad de adaptación a las formas y

despieces diversos

 Permite la realización de diseños

innovadores

 Su ligereza, alta rigidez

 Alta resistencia al fuego

Izquierda - Panel de material compuesto, a la derecha - hoja de aluminio 2 mm

DESVENTAJAS
 Desventajas

Mano de obra especializada

Alto costo inicial, pero a

largo plazo económicamente
sostenible
CONCLUSIONES:

ACM & MCM son materiales muy eficientes en costo para usar en sus
proyectos que requieran panel de metal. Las aplicaciones son para
exterior e interior también.

Es un material muy duradero ya que soporta las condiciones

climáticas y su mantenimiento es muy sencillo.

Es un material muy adaptable y eso permite las innovaciones de

diversos diseños además de la seguridad que brinda ante incendios.

El material y la mano de obra es costosa por lo que no es muy

común y no se encuentra con facilidad pero a largo plazo la
inversión es sostenible.

•El uso del ACM/MCM no es solo para proyectos grandes sino que
también es la solución perfecta para fachadas, anuncios y letreros,
columnas, techos y mucho mas…