0 Para Construcción 04-03-18 WB WM GU

C Para Aprobación 02-03-18 WB WM GU

B Para Aprobación 26-11-17 WB WM GU
A Para Aprobación 13-05-17 MC EB GU
REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJE. REV. APR.

PLUSPETROL NORTE

PROYECTO:

REPARACIONES INTEGRIDAD DUCTO T1 – LOTE 8

TÍTULO:

P&P FACILITIES DESMONTAJE Y MONTAJE DE VALVULAS BRIDADAS

PROCEDIMIENTO

Toda la información contenida ESC: DOCUMENTO No.: REVISIÓN

en la presente documentación
es confidencial y de propiedad - PLO8-510-OP-C-022 0
de INMAC PERÚ S.A.C,
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DESMONTAJE Y MONTAJE DE
VÁLVULAS BRIDADAS REVISIÓN A B C 0

PROCEDIMIENTO Pág.: 2 de 11

INDICE

1. OBJETIVO………………………………………………………………………………...3

2. ALCANCE................................................................................................................3

3. REFERENCIA….………………………………………………………………………….3

4. RESPONSABILIDADES…..………………………………………………………….…3

5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS..………………………………………………...4

6. DESCRIPCION DEL TRABAJO…………………………………………………….…5

7. EJECUCION DEL DESMONTAJE Y MONTAJE………………………………….…5

8. REGISTROS……………………………………………………………………………..11

9. ANEXOS…………………………………..……………………………………………..11
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1. OBJETIVO

El objetivo del presente Procedimiento es definir la secuencia de tareas que forman parte de la ejecución
de los trabajos para el Desmontaje y montaje de válvulas bridadas con la finalidad de evitar daños
personales, materiales y cuidando el medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todas las tareas a ejecutar por parte de INMAC PERÚ SAC y que se
realizaran en el contexto del Proyecto “Reparaciones Integridad Ducto T1– Lote 8”.

3. REFERENCIAS

 Ley 30222 – Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 DS 043-2007 EM. Reglamento de Seguridad para las actividades de Hidrocarburos.
 DS-005-2012- DS-006-2014 “Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo”.
 DS-026-94-EM: “Reglamento de Seguridad para el Transporte de Hidrocarburos”.

4. RESPONSABILIDADES

4.1. Gerente de Proyecto

 Establece mecanismos de gestión que aseguran la efectividad de los trabajos, cumplimiento y
avance de los trabajos.
 Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento, así como proporcionar todo el soporte
para la ejecución de los trabajos.

4.2. Superintendente de Obra

 Debe garantizar los recursos necesarios para la implementación y cumplimiento del presente
procedimiento.

4.3. Residente
 Debe difundir y facilitar el procedimiento a todo el personal.
 Debe hacer uso de manera eficiente el presente documento en la realización efectiva de las
tareas.
 Debe verificar el llenado correcto de los análisis de riesgos y permisos de trabajo
correspondiente.
 Debe capacitar e instruir al personal involucrado en las actividades de Desmontaje y montaje de
válvula bridada, del mismo modo evaluará periódicamente las actitudes del personal para dicha
labor.

4.4. Supervisor de Calidad

 Debe asegurar la ejecución de las pruebas y que se cumpla con los parámetros de calidad
previamente definidos.
 Debe tener conocimiento de los procedimientos, documentos y/o protocolo de los trabajos.
 Debe realizar el dosier de calidad.

 Debe coordinar con el Ingeniero Residente.

 Debe de asegurar el cumplimiento de procedimiento y detectara las necesidades de mejora.

4.5. Supervisor SSOMA

 Debe verifica la realización y cumplimiento del análisis de riesgo de la fase, controla todo lo
concerniente a la seguridad de este procedimiento, realiza las actividades pertinentes a su área
para salvaguardar la seguridad de los trabajadores.
 Debe dar apoyo al Residente, Capataz y al personal en la identificación de peligros, evaluación
de riesgos y acciones de control.
 Debe capacitar al personal que participe en la tarea referida del presente procedimiento.
 Debe supervisar el cumplimiento del presente procedimiento.
 Debe brindar asesoramiento en cuanto a la aplicación y mejora del presente procedimiento.
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4.6. Trabajadores
 Deben conocer y cumplir el presente procedimiento.
 Deben participar de la verificación de las condiciones del terreno e identificar los riesgos antes de
empezar la jornada diaria.
 Deben cumplir y respetar las señales de seguridad en el área de trabajo.
 Deben reportar al supervisor inmediato cualquier acto o condición insegura que no haya sido
previamente identificada en el AR.
 Deben participar de manera activa en la elaboración del análisis de riesgo, identificando los
peligros y evaluando los riesgos aplicando medidas preventivas.

4.7. Enfermero:
 Debe atender las emergencias de los colaboradores en campo.
 Debe realiza charlas y capacitaciones al personal en cuanto al cuidado y profilaxis de la salud.
 Debe administra primeros auxilios en cuanto se requiera.
 Debe maneja los servicios de salud en locaciones remotas.
 Ante cualquier accidente debe brindar la atención al paciente hasta su estabilización a la
espera de la ayuda externa en caso sea requerida.
 Es responsable de implementar y verificar la correcta dotación del botiquín o mochila de primeros
auxilios.

5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
 Accidente de Trabajo.- Se llama así a todo suceso que resulta en lesión o daño no intencional.
 Análisis de Riesgo: Es un proceso sistemático mediante el cual se identifican peligros, se evalúan los
riesgos involucrados y se definen las medidas de control para evitar accidentes/incidentes.
 Bloqueo: Aplicación de dispositivos mecánicos para impedir la energización inesperada de un equipo,
máquina o sistema.
 Bridas: Son accesorios en forma de discos, que sirven para conectar tuberías entre sí, o tuberías con
equipos (Bombas, intercambiadores de calor, calderas, tanques, etc.) o accesorios (codos, válvulas,
etc.,). La unión se hace por medio de espárragos y tuercas, lo que permite un rápido montaje y
desmontaje cuando se hacen reparaciones o trabajos de mantenimiento.
 Caballete: Accesorio en forma de pórtico, que sirve para hacer maniobras suspendiendo un objeto
pesado, con ayuda de un tecle, accionado por cadena de eslabones, generalmente se fabrica con
tubos livianos.
 Empaquetadura: Es un accesorio utilizado para sellar las bridas, evitando de ese modo fugas (goteos
o chisguetasos) del fluido que conducen las tuberías.
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 Etiquetado: Aplicación de dispositivos de señalización (tarjetas, letreros, etc) mediante los cuales se
advierte la condición de peligro anterior. Estos van unidos al dispositivo de bloqueo.
 Evaluación de Riesgos: Evaluación completa de la probabilidad y grado de posible daño a la salud,
en una situación peligrosa con el fin de seleccionar la protección apropiada.
 Plato Ciego (Pc): Disco de plancha de acero con mango (una sola pieza). Es un accesorio que se
utiliza en las uniones con bridas, el cual sirve para bloquear fluidos en las líneas o de un equipo
determinado. El espesor y tamaño del plato ciego depende de la presión del trabajo de la línea a
bloquear.
 Peligro: Acto o Condición insegura con potencial de daño a la persona, medio ambiente o la
propiedad.
 Procedimiento LOTO: Procedimiento de Bloqueo y etiquetado.
 Ruido: Sonido no deseado que puede dañar el oído de una persona.
 Válvula: Dispositivo mecánico, neumático, que permite regular y controlar el fluido en una tubería
(diésel, crudo, agua, nafta).
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6. DESCRIPCION

6.1. ACTIVIDAD PREVIAS A LOS TRABAJOS

 Contar con un plan específico de montaje para las válvulas.

 Planificación de actividades a realizar con el equipo de trabajo según el área de trabajo.
 Un día antes, se puede hacer el reconocimiento del área de trabajo.
 Verificación in situ un día antes, que las condiciones y facilidades para el drenaje de la línea
hayan sido ejecutas apropiadamente.
 Realizar la verificación e inspección de las herramientas, equipos y EPPs mediante un check list.
 Identificación de los puntos a bloquear e identificación con marcador de metal los puntos donde
se colocarán los platos ciegos.
 Movilización de equipos y herramientas hacia el área de trabajo, será manual y en embarcaciones
menores
 Se puede contar con mantas, para contrarrestar el efecto de las lluvias.

6.2. ACTIVIDADES PRELIMINARES EN SEGURIDAD.

 Elaboración del permiso de trabajo en caliente visados por el Solicitante y Ejecutante.

 Tener a la mano los check list de los equipos a utilizar.
 Elaborar el análisis de riesgos por el equipo de trabajadores, donde se identificarán los peligros y
riesgos inherentes al área y la actividad, así como las acciones y medidas preventivas.
 Luego el Autorizante completa el permiso de trabajo, autorizando el inicio de las labores.
 Antes de efectuar los trabajos, el responsable de grupo dará conocer el resultado del análisis de
riesgo.
 El supervisor procederá con la difusión del presente Procedimiento a todo el personal
involucrado donde se explicara de las actividades y esto deberá quedar evidenciado en el registro
de asistencia como una capacitación.
 Se puede de ser factible la señalización del perímetro del área a trabajar para limitar el acceso.
 Colocar y contar con un extintor PQS de 12 Kg operativo con fecha de inspección vigente, cerca
al área y libre de obstáculos.
 Charla de 05 minutos sobre el análisis de riesgos.
 Realizar y mantener orden y limpieza del área de trabajo, antes, durante y después del desarrollo
del trabajo.

7. EJECUCION DE DESMONTAJE

7.1 PROCESO DE DESMONTAJE

 Se debe de recibir la Línea a intervenir despresurizada y drenada por parte del Área de
Producción PPN, para lo cual previamente se aflojarán los espárragos de fijación de la válvula a
cambiar (recorrido de espárragos utilizando las llaves adecuadas y grasa).
 Cierre de Válvulas del sistema y aplicación del Procedimiento LOTO
 De acuerdo al tamaño y peso de la válvula, el desmontaje se realizara con el apoyo de los
siguientes equipos:
- Caballete metálico con tecles.
- Trípode Metálico.
 Algunas válvulas tienen instalados un cáncamo (perno con argolla) en donde podremos
engancharlo al tecle, las válvulas que carezcan de cáncamo se manipularan con ayuda de fajas
y/o eslingas amarradas a su cuerpo, en lo posible cerca al centro de gravedad.
 Se debe colocar bandejas contra derrame, geomembrana debajo de las uniones bridadas de la
válvula para prevenir aspectos que generen impactos sobre el agua (Medio Ambiente).
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 Retirar todos los espárragos de las bridas que fijan a las válvulas, luego con movimientos
controlados se aflojarán totalmente las bridas y empaquetaduras, verificar el estado de las
empaquetaduras las cuales deben ser remplazadas por nuevas empaquetaduras.

7.2 PROCESO DE MONTAJE

 Se debe verificar la presencia de gases (LEL=0%) o líquidos inflamables con el uso del Multigas.
 Se debe revisar el estado y condición de los espárragos, para ser reutilizados o en caso contrario
ser remplazados si fuera necesario.
 Se debe verificar que las caras de las bridas estén limpias y exentas de daños con ayuda de una
lija de grano medio (60), lijar suavemente las caras de las bridas en las tuberías que contenían la
válvula extraída. Las bridas RF solo se limpian con escobilla de acero manual.
 Se debe realizar el montaje de la válvula siguiendo el mismo procedimiento para el desmontaje,
con el apoyo de un caballete metálico con tecles y/o con equipo de izaje. La válvula no se debe
sujetar y transportar por su órgano de maniobra (palanca, volante de apertura/cierre). Se
recomienda evitar choques de las partes con revestimiento, sobre todo a nivel de las bridas.
 La tubería deberá estar correctamente alineada con el fin de que no se ejerza ninguna fuerza
nociva sobre el cuerpo de la válvula que pueda dañar las caras de las bridas. Separe las bridas
con una herramienta adecuada (cuñas, barretillas o pata de cabra) si el montaje es demasiado
justo.
 Colocar la empaquetadura de un lado de la válvula e instalar esta, cuidando de instalarlo en el
sentido de flujo correcto, para ello, las tuberías están marcadas con flechas que indican el sentido
de circulación del flujo y en la carcasa de la válvula viene una flecha que indica lo mismo.
 Se debe fijar la primera brida con todos los espárragos ajustados uniformemente.
 Se debe colocar y ajustar uniformemente todos los espárragos de la segunda brida, hasta este
paso, el tecle debe seguir soportando el peso de la válvula, no se debe aflojar hasta que las 2
bridas se encuentren bien ajustadas con los espárragos.
 Proceder al torqueo de los espárragos de acuerdo a lo indicado en la norma ASME B16.5. y al
procedimiento de uniones torqueadas (PLO8-510-OP-C-023)
 Se puede apoyar al Personal de Producción para apertura de Válvulas.
 El personal, después de la intervención estará pendiente por el tiempo necesario para verificar la
estanqueidad de las uniones bridadas, si hubiese algún goteo, proceder a ajustar más los
espárragos con ayuda de las llaves de golpe, las cuales en lo posible deben ser de bronce.
 Al término de los trabajos, se debe efectuar orden y limpieza del área de trabajo.
Consideraciones importantes:
 Por ninguna razón, el personal INMAC manipulara la válvula entregada por PPN para su montaje,
es decir, no accionara la palanca y/o volante de apertura/cierre.
 Finalizado el montaje, se comunicara a
PPN que la válvula está quedando en
la posición abierta ó cerrada, según
sea el caso.

7.3Diagramas de Secuencias de Ajuste

La secuencia de ajuste en función de la
cantidad de espárragos es la que se
muestra en los siguientes diagramas. La
metodología de aplicación corresponde a
lo estipulado en la norma ASME PCC-1.
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7.4Seguridad

Para el desarrollo de este trabajo el personal contara con el siguiente equipo de protección
personal:

 Casco de seguridad
 Barbiquejo
 Botas de Seguridad de cuero caña alta con punta de acero
 Botas de jebe con punta de acero
 Uniforme de Trabajo (pantalón, camisa)
 Guantes de cuero o badana y nitrilo
 Lentes claros y oscuros de Seguridad
 Tapones auditivos.
 EPP adicional de acuerdo a su evaluación y requerimiento.

7.4.1 Previo al inicio de actividades se deberá tener en cuenta lo siguiente:

 Realizar la planificación del trabajo a fin de decidir cuál es lo mejor para así evitar todo tipo
de incidente / accidentes y definir rutas de escape.
 Identificar los peligros y evaluar los riesgos que conlleva la realización de dicha actividad.
 El análisis de riesgo debe ser discutido por los ejecutantes antes de empezar la labor, con
el fin de identificar los peligros, conocer los controles y evitar incidentes que puedan
generar accidentes de trabajo o enfermedades ocupacionales a quien ejecuta la tarea.
 Se debe tomar mayor énfasis al peligro identificado y riesgo evaluado para la
determinación y aplicación de medidas preventivas y controles de riesgo, plasmada en el
análisis de riesgo (AR) y posteriormente en campo, para de esta forma prevenir incidentes
y/o accidentes.
 Verificar el área de trabajo antes de iniciar con las labores, para lo cual se deberá contar
con una vara de madera para observar la presencia de serpientes.
 Inspeccionar herramientas y equipos que vayan a utilizarse en la ejecución de la actividad.
 Hacer el uso de EPP para esta actividad.
 Informar a todos los trabajadores acerca de los peligros que implica la realización de la
tarea a realizar.
 Acondicionar el área en el caso que se realice los trabajos sobre cuerpos de agua, para
ello se habilitara una plataforma anclada a los marcos “H” de la tubería para darle
estabilidad.
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 También se habilitara una bandeja anti derrame para contener el fluido durante el
desmontaje de la válvula.
 Asegurar y evidenciar que todo el personal asignado al proyecto y a los trabajos; hayan
recibido y entendido la difusión del presente procedimiento.

7.4.2 Orientaciones específicas de prevención de accidentes:

 Llevar a cabo una reunión donde se explique qué es lo que se pretende hacer y cómo se
realizará el trabajo, delegando funciones específicas a cada uno de los que participarán en
la ejecución del trabajo.
 Utilizar el equipo de seguridad completo.
 El jefe de grupo encargado revisará el área antes de iniciar las actividades.
 Las herramientas y equipos a utilizarse deben estar en condiciones óptimas para su uso.
 Se debe seguir y acatar las recomendaciones emitidas por el jefe de grupo.
 El jefe de grupo encargado debe paralizar su actividad en caso de lluvia intensa.

7.5 Salud

 Uso de camisa manga larga obligatorio para evitar la exposición a la radiación solar directa y/o
picadura de mosquitos.
 En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencia PLO8-510-
PC-H-001
 En el sitio de trabajo se deberá contar con botiquín de primeros auxilios bajo
responsabilidad del enfermero y un Bote motor para cualquier emergencia, con elementos de
Primeros Auxilios.
 Se hará uso obligatorio de bloqueador solar y repelente.
 En caso de tener temperaturas extremas (intenso calor) se llevará consigo agua, el personal de
salud distribuirá en campo sales de rehidratación oral para el consumo de nuestros
colaboradores. En caso, de fuertes lluvias se contará con capotines para evitar enfermedades
respiratorias.
 Capacitaciones sobre temas: Enfermedades ocupacionales, primeros auxilios, picaduras de
mosquitos, dengue, malaria, zica, golpe de calor e insolación.

7.6 Medio Ambiente

 Efectuar una inspección al entorno de la zona de trabajo, a fin de establecer las medidas de
control para minimizar el efecto de impacto ambiental (desechos, derrames, etc.) que se
produzcan durante la realización del trabajo.
 El personal debe de estar capacitado conforme al plan de Manejo ambiental y de Residuos
Sólidos
 Está prohibido encender fuego en las áreas de trabajo.
 Al término de las actividades se debe realizar la limpieza general de la zona de trabajo;
incluyendo la desinstalación de todo ambiente y/o estructura temporal habilitada; así mismo se
deberá eliminar todo suelo contaminado si fuese el caso.

7.7 Identificación de Peligros Y Riesgos

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8 REGISTROS

 PROT01 PLO8-510-OP-C-023 Torqueo de Bridas.

9 ANEXOS

 PROT01 PLO8-510-OP-C-023 Torqueo de Bridas.

Código:
INMAC - INNOVACIÓN EN OBRAS SUSTENTABLES PROT01 PLO8-510-OP-C-023

TORQUE DE BRIDAS Rev: B Fecha: 11-06-17

CLIENTE REGISTRO:
PROYECTO HOJA DE
ST/OT N° NORMA DE REFERENCIA:

UBICACIÓN: INST. DE AJUSTE : COD :

PLANO / ISOMETRICO: DESCRIPCIÓN:

SECUENCIA DE AJUSTE

Unión Bridada N°:

Diametro Especificación técnica: Torque (ft. Lb): Empaque:

Perno N°: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Conforme:

Unión Bridada N°:

Diametro Especificación técnica: Torque (ft. Lb): Empaque:

Perno N°: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Conforme:

Unión Bridada N°:

Diametro Especificación técnica: Torque (ft. Lb): Empaque:

Perno N°: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Conforme:

Unión Bridada N°:

Diametro Especificación técnica: Torque (ft. Lb): Empaque:

Perno N°: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Conforme:

Unión Bridada N°:

Diametro Especificación técnica: Torque (ft. Lb): Empaque:

Perno N°: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Conforme:

OBSERVACIONES:

V°B° CONTROL DE CALIDAD V°B° SUPERVISIÓN-INMAC V°B° SUPERVISION - CLIENTE

Nombre, Fecha y Firma Nombre, Fecha y Firma Nombre, Fecha y Firma