INSTITUTO MEXICANO DEL PETROLEO

ESPECIFICACIONES

DATOS GENERALES
CLIENTE PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION.
PROY. No. F.32053
NOMBRE DEL PROYECTO: “DESARROLLO DE INGENIERIA BASICA, DE DETALLE Y BASES TECNICAS DE CONCURSO PARA TRES
PLATAFORMAS DE PERFORACIÓN: PP-SIHIL-A, PP-AKAL-Q Y PP-AKAL-W, EN LA SONDA DE
CAMPECHE, GOLFO DE MEXICO.”
IDENTIF./PARTIDA/EQUIPO: INGENIERIA ELECTROMECANICA

COMPETENCIA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA

SUBCOMPETENCIA DE SISTEMAS DE GENERACION
Y UTILIZACION DE POTENCIA

“DESARROLLO DE INGENIERIA BASICA, DE DETALLE Y BASES

TECNICAS DE CONCURSO PARA TRES PLATAFORMAS DE
PERFORACION: PP-SIHIL-A, PP-AKAL-Q Y PP-AKAL-W, EN LA SONDA
DE CAMPECHE, GOLFO DE MEXICO.”

PLATAFORMA DE PERFORACION PP-AKAL-Q.

ESPECIFICACION Y HOJA DE DATOS DE

FUENTE PODER 220 VCA, 3 F , 3 H , A 24 VCD, 400 A.

No. AV-F.32053 -1816-3-ESP-255-Q.

REV.0

NOTA: ESTE DOCUMENTO CONSTA DE: 21 HOJAS

FECHA: AGOSTO/2005 AGOSTO/2005 AGOSTO/2005 AGOSTO/2005

NOMBRE Y FIRMA
ING. SATURNINO ABRAJÀN ING. SATURNINO ABRAJÀN M.C. ANSBERTO FLORES M.C. MA LUZ LOZANO
RAMIREZ RAMIREZ NAVARRETE RODRIGUEZ
ELABORO REVISO VERIFICO VALIDO

PS-IN-F-515-1-01-03 REV. 0

Dirección Ejecutiva de Ingeniería y Dirección Ejecutiva de Proceso Secretariado Técnico del C.O.C.
Grupo Operativo de Calidad del Proceso PS-IN Gerencia de Calidad de Soluciones
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PLATAFORMA DE PERFORACION PP-AKAL-Q.

ESPECIFICACION Y HOJA DE DATOS DE

FUENTE PODER 220 VCA, 3 F , 3 H , A 24 VCD, 400 A.

No. AV-F.32053-1816-3-ESP-255-Q.

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INDICE
1.0 GENERALIDADES.
2.0 ALCANCE.
3.0 CODIGOS Y ESTANDARES.
4.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.
5.0 OPERACIÓN.
6.0 REQUERIMIENTOS DETALLADOS DEL EQUIPO.
6.1 CARACTERISTICAS DEL GABINETE.
6.2 SISTEMA DE CONTROL E INSTRUMENTACION.
6.2.1 MEDICION.
6.2.2 INDICACIONES/ALARMAS.
6.2.3 CARACTERISTICAS DEL SISTEMA
6.3 ALAMBRADO DE FUERZA Y CONTROL.
6.4 PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA.
6.5 PLACA DE DATOS.
6.6 VENTILACION DEL GABINETE Y DISIPACION DE CALOR.
7.0 INSPECCION Y PRUEBAS.
8.0 EXCEPCIONES Y ALTERNATIVAS.
9.0 ASISTENCIA TECNICA EN CAMPO.
9.1 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
9.2 PRUEBAS EN PATIOS DE CONSTRUCCION.
9.3 CONTINUIDAD EN EL SERVICIO.
10.0 EMPAQUE Y EMBARQUE.
11.0 DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.
12.0 CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVO.
13.0 TIEMPO DE ENTREGA
14.0 INFORMACION QUE PROPORCIONARA EL CONTRATISTA.
14.1 CON SU PROPUESTA TECNICA.
14.2 APROBACION/CERTIFICACION.
15.0 GARANTIA.
16.0 HOJAS DE DATOS

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1.0 GENERALIDADES.
Los equipos descritos en la presente especificación serán instalados en el
cuarto de control eléctrico del primer nivel (elevación +19.100) de la
Plataforma de Perforación AKAL-Q, ubicada en la sonda de Campeche,
México.

CONDICIONES AMBIENTALES

Presión Atmosférica 760 mmHg

Temperatura máxima 33 °C
Temperatura promedio 26.7 °C
Temperatura mínima registrada 20 °C
Humedad relativa máxima 100 %
Humedad relativa mínima 82.7 %
Humedad relativa promedio 100 %

CONDICIONES DEL CUARTO DE CONTROL ELECTRICO

Presión Positiva 0.1” columna de agua

Altitud 19.100 M.S.N.M
Temperatura Promedio Ambiente
Humedad relativa 95 % ± 5

2.0 ALCANCE.
Esta especificación técnica cubre los requerimientos mínimos para la
construcción, adquisición, instalación, pruebas en fabrica y en patio de
construcción y puesta en operación de la Fuente Poder de 220 V, 3 Fases a
24 VCD, 400 A.) para la operación del sistema de SDMC, SPPE , G & F y el
Control del Sistema de presurización y Ventilación del cuarto eléctrico y del
cuarto de instrumentos de control.

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El numero de identificación (tag) y rangos como se describen en las hojas de

datos incluyen la especificación detallada del equipo. Las hojas de datos
deberán complementarse y serán devueltas como parte de la propuesta
técnica del Proveedor.

3.0 CODIGOS Y ESTANDARES.

El equipo a suministrarse deberá estar diseñado, manufacturado y elaborado de
acuerdo con las últimas ediciones de las normas y estándares aplicables
siguientes:
a) Norma Oficial Mexicana (Utilización) NOM-001-SEDE-1999
b) Norma Mexicana (Conductores, req. de seguridad) NOM-J-063-SCFI-2001
c) Norma Oficial Mexicana (Req. de seg. y eficiencia en transf.) NOM-J-002-SEDE-1999
d) Norma Oficial Mexicana (Productos eléctricos, especific. de seg.) NOM-003-SCFI-2000
e) Norma Mexicana (Control industrial y sistemas) NMX-J-515-ANCE-2001
f) Norma Mexicana (interruptores, selectores y luces indicadoras) NMX-J-361-ANCE
g) Norma Mexicana (Int. Termomagnéticos en caja moldeada) NMX-J-266-ANCE-1999
h) Norma Mexicana (desconectadores en gabinete) NMX-J-162-ANCE-1999
i) Norma Mexicana (Tensiones eléctricas) NMX-J-098-ANCE-1999
j) Norma Mexicana (Conductores) NMX-J-010-1996-ANCE
k) Norma mexicana (Req. de seguridad en artefactos eléctricos) NMX-J-508-1994-ANCE
l) Diseño de inst. Eléctricas en plantas Industriales NRF-048-PEMEX-2003
m) Especificación Part. Recubrimientos en Proyectos SIDOE No. EPI-V-001

4.0 REQUERIMIENTOS DE DISEÑO.

El diseño de la FUENTE PODER DE 24 VCD deberá garantizar un alto
estándar de ejecución y confiabilidad. Todos los materiales y partes que
comprenden al equipo serán de fabricación de tecnología de punta. Todo el
equipamiento y materiales a suministrarse deberán ser nuevos y aprobados
para su diseño. Todos los dispositivos electrónicos activos serán de estado
sólido y no excederán las tolerancias de temperatura o corriente
recomendados por los fabricantes para asegurar máxima confiabilidad.

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La Fuente de alimentación VCA/CD será de alta frecuencia 2 + 2 /100 a 24V

de 400 A CD en total , en gabinete nema 12, la cual consta de 4 rectificadores
cargadores de baterías de alta frecuencia de 24 VCD, 100 Amp. cada una, la
fuente estará dividida en dos circuitos de 200 A CD cada una con su modulo
de medición de CD del circuito, incluye: modulo de control del equipo donde se
localizan el encendido / apagado de los rectificadores y del interruptor termo
magnético para protección de salida de CD y la acometida para la
alimentación de 220 VCA, 60 Hz, Factor de Potencia mayor de 0.9 ,eficiencia
superior al 85% con regulación de línea y de la carga para reparto equitativo,
operando en paralelo .

La Fuente Poder debe contar con contactos aislados tipo c y alarmas para la
señalización de falla del rectificador/falla de alimentación de CA, alarma por
alto voltaje, corto circuito, positivo a tierra, negativo a tierra, desconexión por
alta tensión de entrada y desconexión por alta temperatura.

5.0 OPERACIÓN.
Para el sistema eléctrico de la Fuente Poder de 24 VCD, 400 A de salida, este
equipo estará continuamente suministrando la potencia para la carga
conectada. En la condición de falla del sistema normal (CCM-01), la FUENTE
PODER DE 24 VCD. alimentará la carga con el banco de baterías proveniente
de la UPS-01/ TAB.”C”, a falla de la UPS-01 o por mantenimiento, el
interruptor de by-pass transfiere la carga a la línea de alimentación normal a
través del transformador TR-1 (puenteando la UPS) y alimentando la Fuente
Poder “FP-01” a través del tablero Tab.”C” .

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6.0 REQUERIMIENTOS DETALLADOS DEL EQUIPO.

6.1 CARACTERISTICAS DEL GABINETE

La construcción del gabinete será del tipo de frente muerto, para uso
industrial, servicio interior protección contra polvos, en gabinete NEMA 12
totalmente cerrado. Debe ser fabricado con perfiles de acero estructural para
soportar los esfuerzos necesarios y la estructura de los compartimentos o
celdas deben ser cubiertas con lámina de fierro rolada en frío debidamente
soportadas, el espesor de las barreras entre unidades adyacentes de las
partes fijas deben ser no menor del calibre 12 USG (2.78 mm). Todas las otras
cubiertas y puertas no deben ser menores al calibre 14 USG (1.98 mm) y las
bases de las secciones deben tener canales de fierro que se unan a todo a lo
largo del tablero.

Puertas.
Las puertas del gabinete usadas para soportar equipo eléctrico, deben de
incrementar su espesor o reforzarse para no sufrir deformaciones. Las puertas
tendrán cerradura manual, no se requerirá herramientas para abrirla.

6.2 SISTEMA DE CONTROL E INSTRUMENTACION.

6.2.1 MEDICION.
Los medidores deben ser rectangulares de 3.5 pulgadas de ancho (90 mm de
ancho) como mínimo, con una precisión de ± 2% ó mejor y debe ser montado
al frente del gabinete.
El equipo debe contar con el siguiente equipo de medición:

- Medición de voltaje en el lado de C.D.

- Medición de corriente en el lado de C.D.
- Medición de voltaje y corriente en el lado de la alimentación.
- Lámparas de señalización de encendido y carga.

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La Fuente Poder de 24 VCD contará con una interfase de comunicación a

través de un puerto Mod bus RS-485 y deberá contar con preparación para
protocolo de comunicación TCP/IP - Ethernet , que este accesible en la parte
frontal del equipo, para monitoreo y control remoto.

6.2.2 INDICACIONES / ALARMAS.

Todas las alarmas deben permanecer hasta su restablecimiento manual. Cada
una de las indicaciones mostradas y funciones de alarma deben tener un
contacto seco para su uso en adición con indicadores visibles en el panel del
equipo. Los contactos secos deben abrir al indicar una condición anormal.

a) Falla a tierra de CD.

b) Falla del ventilador de enfriamiento (en caso del uso de ventiladores).
c) Lámparas de señalización de encendido y apagado.
d) Alarmas para señalización de falla del rectificador / falla de alimentación
de C.A.
e) Alarma por alto voltaje.
f) Alarma por falla de carga.
g) Alarma por corto circuito positivo a tierra.
h) Alarma por corto circuito negativo a tierra.
i) Desconexión por alta temperatura.
j) Desconexión por alta tensión de entrada.

6.2.3 CARACTERÍSTICAS DEL SISTEMA

a) Diagrama mímico indicando el flujo de potencia y estado de operación.
b) Dispositivo de monitoreo a base de microprocesador con capacidad de
almacenar las ultimas 40 cuentas, considerando que todas las
condiciones anormales se respalden en la memoria con tiempo de
inicio y fin de la ocurrencia.

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6.3 ALAMBRADO DE FUERZA Y CONTROL.

Todo el alambrado de control debe ser de cobre trenzado calibre 14 AWG (2.08
mm2) como mínimo, se utilizara cable monopolar con aislamiento termoplástico,
para 600 Volts, 75 ºC, tipo THW-LS. El filamento extraflexible puede ser usado
cuando el alambrado es conducido en paneles abisagrados.

Todas las terminales se realizarán usando terminales de compresión tipo ojillo-

lengüeta, no más de una a un tornillo terminal. Todas las terminales se
marcaran usando marcadores tipo termocontractil (no se aceptan marcadores
adhesivos). La numeración para cada alambre se realizara por el método de
destinación (dispositivo No. + terminal No.) o por número consecutivo.
La Contratista deberá detallar el método de numeración del alambrado de
fabricación propuesto para someterse a aprobación.

6.4 PREPARACION DE SUPERFICIES Y PINTURA.

El equipo será limpiado y pintado totalmente en fábrica. Todas las costras,
oxido y soldaduras serán retirados, todas las rebabas y orillas con filo serán
limadas.

La superficie del equipo debe quedar perfectamente pulida y limpia, debe

cubrirse con dos capas (mínimo) de pintura base (primario), seguidas de otras
dos capas de pintura para acabado final color verde tierno 628. Se debe dar un
pulimento intermedio entre las dos capas finales con papel de lija No. 400 o
equivalente, a fin de obtener un acabado satinado libre de imperfecciones.

La estructura y la superficie interior del equipo debe protegerse adecuadamente

contra la corrosión. Para la preparación de la superficie y aplicación de pintura
debe seguirse el proceso indicado, en la Especificación Particular para
Recubrimientos en Proyectos de SIDOE No. EPI-V-001.

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6.5 PLACA DE DATOS.

Para la Fuente Poder de 24 VCD, 400 A. se suministrará una placa de datos de

baquelita laminada de 3.2 mm de espesor con letras de color blancas sobre un
fondo negro. El tamaño de las letras para identificación del equipo será de 9.1
mm y de 3.2 mm para identificación de componentes. Todas las leyendas
serán en español.

Las placas de identificación se fijaran al equipo por medio de tornillos de acero

inoxidable de tal manera que se puedan remover sin dañar la placa.

La leyenda del equipo es la siguiente: FP-01

6.6 VENTILACION DEL GABINETE Y DISIPACION DE CALOR.

Se prefiere enfriamiento por convección, pero si el diseño del equipo

propuesto por la contratista requiere de enfriamiento con aire forzado
deberán proveerse dos (2) ventiladores, con interruptores para alarmar a falla
de uno u otro. El contratista debe indicar el calor disipado por la unidad bajo
todas las condiciones de operación. El aire canalizado debe ser filtrado y
expulsado fuera del gabinete.

7.0 INSPECCION Y PRUEBAS.

Todo el equipo debe ser inspeccionado por la contratista para asegurar que
cumpla con esta especificación y los requerimientos de la instalación final. La
Fuente Poder como unidad debe ser probada a plena carga y también
anticipando las condiciones de operación (normales / anormales) así como
simulando el mal funcionamiento.
La Contratista y/o fabricante deberá indicar una lista de pruebas que realizará
a la FUENTE PODER DE 24 VCD., en fábrica y debe entregar a Pemex
Exploración Y Producción los protocolos para las pruebas FAT y OSAT
(pruebas en Patios de Construcción ),15 días antes de que se efectúen las
pruebas, para su revisión y/o aprobación.
La Contratista se obliga a entregar a PEP las copias de los resultados de las
pruebas debidamente certificadas, sin costo adicional.

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La aceptación de las pruebas no libera a la Contratista de su responsabilidad

en caso de que la FUENTE PODER DE 24 VCD., no cumpla con los
requerimientos de operación especificados.
Deben realizarse pruebas de operación eléctricas que determinen la verificación
de los circuitos y la secuencia de operación. Estas pruebas deben incluir
simulaciones en todos los sistemas de operación normal a los componentes del
equipo.

8.0 EXCEPCIONES Y ALTERNATIVAS.

La Contratista debe indicar en forma clara en su propuesta técnica los no
cumplimientos a esta especificación o las alternativas que propone.
Todas las excepciones deben ser específicamente particularizadas como tal.
Las excepciones y alternativas serán sujetas a consideración de Pemex
Exploración Y Producción.

9.0 ASISTENCIA TECNICA EN CAMPO.

9.1 MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Reconociendo la complejidad del equipo y lo lejano de los sitios de fabricación,
la Contratista debe enviar a Pemex Exploración y Producción los manuales
de de operación y mantenimiento en idioma español lo suficientemente
detallados con procedimientos de diagnostico e instrucciones para facilitar a sus
técnicos por medio de este conducto la sustitución de tarjetas, dispositivos
electrónicos o el remplazamiento de los módulos.
La claridad y lo completo de este manual no debe ser limitativo.

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9.2 ASISTENCIA TECNICA PARA LAS PRUEBAS EN PATIOS DE

CONSTRUCCION.
El contratista debe suministrar los servicios de ingeniería calificada para las
pruebas en sitio (patios de construcción) de la unidad. Estas pruebas son las
siguientes:
Pruebas mecánicas
Las dimensiones del equipo, construcción de sus materiales, conexiones,
capacidades, pintura ,etc, serán verificadas de acuerdo con los dibujos
enviados por el proveedor en base a esta especificación.
Se deberá desarrollar una prueba de operación mecánica para la unidad, para
verificar una operación satisfactoria. Esta prueba debe incluir el chequeo de los
mecanismos de operación .
Pruebas eléctricas
Deben realizarse pruebas de operación eléctricas que determinen la verificación
de los circuitos y la secuencia de operación.
a. Sistema de corto circuito.
b. Verificación de todas las alarmas e interlocks.
c. Contenido de armónicas
d. Ruido audible
e. Estabilidad
f. Regulación estático de voltaje

9.3 CONTINUIDAD EN EL SERVICIO.

El contratista debe mantener dentro de su organización el servicio de respaldo
y partes para la disposición del propietario en caso de mal funcionamiento,
garantizando que está capacitado para suministrar, si se requiere el reemplazo
o reparación de partes por un periodo de al menos diez años, teniendo en su

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almacén los elementos necesarios con los cuales las partes necesarias podrán
elaborarse.

10.0. EMPAQUE Y EMBARQUE.

El empaque del equipo, debe ser apropiado para el medio de transporte
empleado y se debe proteger contra daños causados por las maniobras
normales en campo. Debe tenerse especial cuidado con las partes removibles.

Todo el equipo debe ser embarcado seco y libre de polvo, y podrá ser
identificado fácilmente mediante números de clave, requisición y pedido.

Todo el equipo deberá ser adecuadamente embalado y empacado para un

almacenaje a la intemperie en un ambiente marino en el sitio durante seis
meses.

11.0 DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

Procedimiento de envío y retorno de dibujos e instructivos:

El contratista deberá entregar a Pemex Exploración Y Producción, para su
conocimiento todos los dibujos e instructivos ( aprobado por el sistema de
calidad de la contratista ) de acuerdo a lo indicado en el punto 12.0, así como
las memorias de cálculo y cualquier otra información que considere necesaria
y que permita la adaptación del equipo propuesto.

El tiempo de entrega de los dibujos e instructivos deberán estar de acuerdo

con lo indicado en la sección de tiempos de entrega de esta especificación, la
cual será parte de la propuesta.

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La cantidad de copias a enviar para PEP será: 4 (cuatro) copias en papel, de

cada uno de los dibujos requeridos. Se deberá enviar la misma cantidad de
copias por cada revisión que sea requerida hasta que sean totalmente
aceptado por Pemex Exploración Y Producción.

Pemex Exploración Y Producción retornará, en todas las revisiones, una

copia con comentarios y en su caso, con el sello “aprobado para
construcción”. De los dibujos e instructivos aprobados por Pemex
Exploración Y Producción, el proveedor deberá enviar un original y 6
copias, y 3 CD’S con la información final en archivo electrónico.

Toda la información generada será proporcionada en archivo electrónico,

mediante software comercial y en ultima edición (Excel, Word, PowerPoint,
AutoCAD, Adobe Acrobat, o cualquier otro requerido).

Todos los dibujos e instructivos deberán ser enviados a Pemex Exploración

Y Producción directamente por la contratista responsable de la adquisición
del equipo.

El contratista, cuando reciba las copias con comentarios de Pemex

Exploración Y Producción, deberá editar una nueva revisión de los mismos y
deberá retornarlos con los comentarios incluidos, en un plazo no mayor de 5
(cinco) días hábiles.

Pemex Exploración Y Producción se reserva el derecho de emitir algún

comentario en un plazo de 15 días , el hecho de que PEP emita algún
comentario no libera al contratista de cumplir con lo indicado en esta
especificación.

La aprobación de los dibujos de fabricación de Pemex Exploración Y

Producción, no exime al contratista de ninguna de las responsabilidades
contraídas en la orden de compra.

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12.0. CONTENIDO DE DIBUJOS E INSTRUCTIVOS.

• Todos los dibujos, documentos, manuales de operación y mantenimiento,

deberán ser entregados a Pemex Exploración Y Producción en idioma
español y en el idioma original del fabricante del equipo.
• No se aceptan dibujos típicos
• En el cuadro de referencia (en la parte inferior derecha), se deberá incluir
cuando menos los siguientes datos:
♦ Número de identificación del equipo.
♦ Número de orden de compra
♦ Número de requisición
♦ Número de proyecto
♦ Número de revisión

• Diagramas de alambrado
• Dimensiones del equipo
• El lenguaje deberá ser en idioma español y las unidades deberán ser en el
sistema métrico y entre paréntesis en sistema ingles, indicándose además,
peso de cada una de las partes y peso total y materiales.
• Se deberá proporcionar una lista de referencias de los dibujos a
suministrar.
• En todas las partes de un dibujo donde no haya suficiente claridad, se
deberán mostrar detalles.
• Los instructivos deberán incluir toda la información necesaria para la
instalación, montaje y operación del equipo, adicionalmente deberá incluir
catálogos e información de cada uno de los componentes del equipo, lista
de partes y diagramas.

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13.0. TIEMPO DE ENTREGA.

TIEMPO DE ENTREGA
DIBUJOS E INSTRUCTIVOS CON SU DESPUES DE LA CARTA
REQUERIDOS OFERTA DE INTENTO REQUERIDA
POR PEP
Arreglo general y peso. Preliminar 10 días

Lista de partes a proporcionar. X 5 días

Diagrama unifilar. X 5 días

Diagrama esquemático de control. X 10 días

Diagrama de alambrado. X 10 días

Manuales de operación y X 30 días antes del embarque

mantenimiento.

Catálogos descriptivos Si 30 días

14.0. INFORMACIÓN QUE PROPORCIONARA EL CONTRATISTA.

14.1 CON SU PROPUESTA TECNICA.

a) Diagrama de bloques de funcionamiento.
b) Descripción detallada del equipo.
c) Arreglos preliminares, dimensiones y pesos.
d) Lista de partes de refaccionamiento para la puesta en marcha y dos años
de operación.
e) Excepciones/alternativas.

14.2 APROBACION/CERTIFICACION.
Datos requeridos para aprobación (en idioma español).
a) Arreglos detallados, dimensiones y pesos.
b) Diagramas esquemáticos (elementales).

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c) Diagrama de alambrado interno (no se aceptan tablas de alambrado).

d) Arreglo de las conexiones terminales de suministro.
e) Placa de datos.
f) Instrucciones de instalación, operación y mantenimiento.
g) Procedimiento de pruebas aceptado.
h) Reporte final de pruebas.
i) Lista completa de materiales mostrando fabricantes y numero de modelo.

15.0 GARANTIA.
A menos que específicamente, el contratista establezca las excepciones en
su propuesta, las garantías serán las siguientes:

a) Garantizará que el equipo funcionará satisfactoriamente, de acuerdo con las

condiciones de servicio a que se diseñe.

b) El contratista dará a Pemex Exploración Y Producción, una garantía por

escrito, contra cualquier defecto de materiales o manufactura y fallas en
operación normal del equipo de su marca, así como de equipos de otras
marcas usadas en el sistema.

c) Esta garantía será por un periodo de 18 meses a partir del día de recepción
del equipo en el lugar designado por Pemex Exploración Y Producción y/o
12 meses a partir de la puesta en operación del equipo. En caso de fallas
dentro de los estipulado anteriormente, el contratista remplazará o corregirá
las fallas del equipo, sin cargos para Pemex Exploración Y Producción.

d) La aceptación final será después de que el equipo haya pasado las pruebas.
Las condiciones de cualquier prueba se acordarán mutuamente y el
contratista será notificado en todas las pruebas que se realicen.

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e) La aceptación final será otorgada por Pemex Exploración Y Producción a

la entrega del certificado de calidad del equipo y la revisión del sello NOM de
cada uno de los componentes del equipo.

16.0 HOJAS DE DATOS.

HOJA DE DATOS No. HD-03

FUENTE PODER DE 220 V,3 F,60 Hz, a 24 VCD, 400 A.

II. APLICA ESPECIFICACION AV-F.32053-1816-3-ESP-255-Q

III. A..- D A T O S DE OPERACION

1.- CLAVE FP-01
2.- MARCA POR CONTRATISTA
3.- MODELO POR CONTRATISTA
4.- TIPO INDUSTRIAL
5.- No. DE UNIDADES UNA
6.- TENSION A LA ENTRADA 220 VOLTS C.A.
7.- No. DE FASES A LA ENTRADA 3
8.- No. DE HILOS A LA ENTRADA 3
9.- FRECUENCIA A LA ENTRADA 60 Hz.
10.- POTENCIA 9.6 KW
11.- TENSION A LA SALIDA 24 VCD.
12.- No. DE FASES A LA SALIDA 2
13.- No. DE HILOS A LA SALIDA 3
14.- SERVICIO INTERIOR .
15.- ALTURA DE OPERACIÓN HASTA 1000 MSNM
16.- TEMPERATURA MEDIA (BULBO SECO) 26.6 °C.
17.- HUMEDAD RELATIVA 95 %.
IV. B.- E Q U I P O
ESTE EQUIPO CONTENDRA LA CANTIDAD Y CLASE DE INTERRUPTORES, RECTIFICADOR, TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO O
CUALESQUIERA OTROS EQUIPOS, MOSTRADOS EN EL DIAGRAMA UNIFILAR, DIAGRAMA DE CONTROL O CROQUIS-ARREGLO
ADJUNTO Y CUYAS CARACTERISTICAS SE DETALLAN EN FORMA INDIVIDUAL POR SEPARADO.
V. C.- C O N S T R U C C I O N
1.- MECANICA: ENVOLVENTE TIPO 12 ___
2.- ELECTRICA: ENVOLVENTE CLASE 1 TIPO B __
3.- AUTOSOPORTADO: SI ( X ) NO ( )
4.- ENTRADA DE LOS ALIMENTADORES. ARRIBA ( X ) ABAJO ( ) LATERAL ( )
5.- TAMAÑO DE LOS ALIMENTADORES: ( 3 ) CABLES (S) CAL. 8 AWG ( 1 ) POR FASE
6.- INCLUIR ZAPATAS MECANICAS PARA LOS CABLES: SI ( X ), NO( )
7.- ARREGLO DE SECCIONES: UN FRENTE ( X ), DOBLE FRENTE ( ).
8.- FRENTE MUERTO: SI ( X ), NO ( ).

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COMPETENCIA DE INGENIERIA ELECTROMECANICA
SUBCOMPETENCIA DE SISTEMA DE GENERACION
Y UTILIZACION DE POTENCIA
ZONA MARINA

9.- PUERTAS FRONTALES PARA ALAMBRADO: SI ( ), NO ( X )

10.- PLACAS GRABADAS PARA IDENTIFICACION: SI ( X ), NO ( ).
11.- LAMINA ROLADA EN FRIO CALIBRE No. 14 USG.
12.- ACABADO: TROPICALIZADO .
13.- TRATAMIENTO ANTIHONGOS SI ( X ) NO ( )
14.- SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA: DE ACUERDO A ESP. PART. RECUBRIMIENTOS SIDOE No. EPI-V-001
15.- No. DE CAPAS DE PINTURA: 2 __
16.- COLOR VERDE PEMEX No. 628 ___
17.- SECADO: FRIO ( ), CALOR ( X )
18.- TIPO DE ENFRIAMIENTO VENTILACION FORZADA
19.- DIMENSIONES POR CONTRATISTA
20.- PESO POR CONTRATISTA
21.- RESISTENCIAS CALEFACTORAS SI ( X ) NO ( )
22.- PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN: TCP/IP – Ethernet
23.- PUERTO DE COMUNICACIÓN: MOD BUS RS-485
24.- LUCES INDICADORAS SI ( X ) NO ( )
25.- APARATOS DE MEDICION SI ( X ) NO ( )
26.- DISPOSITIVOS DE CONTROL SI ( X ) NO ( )
27.- INDICACIONES/ALARMAS SI ( X ) NO ( )
28.- DIAGRAMA MIMICO SI ( X ) NO ( )
29.- NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES NOM, NMX, ESPECIFICACIONES PEMEX _
30.- INDICAR LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES CON LAS QUE CUMPLE CADA UNO DE SUS COMPONENTES Y EL EQUIPO EN SU
CONJUNTO: (ENLISTARLOS).
31 RECTIFICADOR DE ONDA COMPLETA, DE ESTADO SÓLIDO CON SCR SI ( X ) NO ( )

OBSERVACIONES:
LOS ESPACIOS VACIOS DEBERAN SER LLENADOS POR EL OFERTANTE, EN CASO DE INCUMPLIMIENTO SERA MOTIVO DE
DESCALIFICACIÓN.

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Y UTILIZACION DE POTENCIA
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INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
APLICA PARA ESPECIFICACION AV-F.32053-1816-3-ESP-255-Q

1.- CLAVE. POR CONTRATISTA .

2.- No DE UNIDADES. ____ POR CONTRATISTA_________
3.- TIPO. ______INTERIOR_________
4.- MARCA POR CONTRATISTA .
5.- MODELO POR CONTRATISTA .
6.- MONTAJE ATORNILLABLE ( X ) ENCHUFABLE ( )
7.- TENSION 220 VOLTS
8.- No. DE POLOS: 3 .
9.- FRECUENCIA 60 Hz.
10.- CAPACIDAD INTERRUPTIVA: 25000 A. SIM
11.- CORRIENTE DE MARCO 100 A .
12.- CORRIENTE DE DISPARO 50 A .
13.- CONSTRUCCION EN CAJA MOLDEADA SI ( X ), NO ( ).
14.- OPERACIÓN MANUAL SI ( X ), NO ( ).
SALIDA DE 24 VCD
1.- CLAVE. POR CONTRATISTA .
2.- No DE UNIDADES. ____ 2_________
3.- TIPO. ______INTERIOR_________
4.- MARCA POR CONTRATISTA .
5.- MODELO POR CONTRATISTA .
6.- MONTAJE ATORNILLABLE ( X ) ENCHUFABLE ( )
7.- TENSION 24 VOLTS
8.- No. DE POLOS: 2 .
9.- FRECUENCIA 60 Hz.
10.- CAPACIDAD INTERRUPTIVA: 25000 A. SIM
11.- CORRIENTE DE MARCO 400 A .
12.- CORRIENTE DE DISPARO 250 A .
13.- CONSTRUCCION EN CAJA MOLDEADA SI ( X ), NO ( ).
14.- OPERACIÓN MANUAL SI ( X ), NO ( ).
OBSERVACIONES
1. EL EQUIPO DEBERA SER PARA UN SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE 600 VCA Y PARA OPERAR EN 220 VCA.
2. LOS ESPACIOS VACIOS DEBERAN SER LLENADOS POR EL OFERTANTE, EN CASO DE INCUMPLIMIENTO SERA MOTIVO DE
DESCALIFICACIÓN.

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