UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA PUEBLA

DANIEL ESTEBAN SALINAS ACOSTA

Formulación Creación Destornillador

DISEÑO DE ELEMENTOS

04/06/20
Tipos de destornilladores usados en el mercado:

Punta elegida: se eligió la punta tipo Phillips ya que esta es la que se

considera cubre con la mayoría tornillos encontrados en la actualidad y también
por su facilidad de encontrar normativas en las cuales poder basar el diseño.
Normativa en la cual me baso para el diseño del destornillador: SAE
AS85643/2

Tabla de medidas mínimas exigidas por la SAE

Dureza de la pieza: ROCKWELL 58 a 62 HRC
Partes que componen un destornillador:

MANGO

NUCLEO

CUERPO O VARILLA

PUNTA

Elementos escogidos para la construcción de cada parte:

Mango: elaborado con PVC (aditivo con fibra de vidrio) ya que al ser un
termoplástico, este se puede modificar y moldear de acuerdo con las
necesidades del cliente. De igual forma este cuenta con la capacidad aislante
lo que genera mas utilidades a la hora de su implementación en el ámbito
industrial.
Núcleo: Compuesto de poliamida 6 reforzada con fibra de vidrio, este material
al estar compuesto con un 30%de fibra de vidrio le genera una mayor
resistencia, rigidez y estabilidad dimensional.
Cuerpo o Varilla: Compuesta de Acero resistente a choques, categoría S1 la
cual cumple con las necesidades impuestas por la normativa SAE AS85643/2
para destornilladores.
El Acero de la categoría S1 debe estar compuesto de los siguientes elementos
y su contenido mínimo requerido:
Elemento Contenido (%)
C (Carbono) 0.40-0.55
Mn (Manganeso) 0.10-0.40
Si (Silicio) 0.15-1.20
Cr (Cromo) 1.00-1.80
Ni (Níquel) 0.3
Mo (Molibdeno) 0.5
V (Vanadio) 0.15-0.30
Cu (Cobre) 0.25
P (Fosforo) 0.03
S (Azufre) 0.03
W (Wolframio) 1.50-3.00

Punta: Compuesta de Acero S2 ya que como se dijo anteriormente, este

también cumple con los estándares de la normativa SAE AS85643/2 pero que
cuente con la característica que esta sea maquinada con precisión con el fin de
proveer una simetría geométrica mas consistente que los desarmadores
comunes.
La punta debe también de ayudar a reducir el efecto “Cam-out” el cual es un
proceso por el cual el destornillador tiende a deslizarse de la superficie de la
cabeza del tornillo, cuando el par aplicado en la superficie del tornillo excede un
cierto límite, lo que causa daño a la cabeza del tornillo o a la punta del
destornillador. Es por esto que se eligió una punta Phillips ACR (Anti-Cam-out
Ribs) la cual como sus siglas lo indican, esta compuesta de costillas las cuales
ayudan a la fijación de la punta con el tornillo.

Precio general del producto: contando el precio de la punta el cual oscila entre
1 USD y 1.29 USD mas el cuerpo de Acero categoría S1, el cual tiene un precio
de alrededor de 10 USD, más el PVC utilizado en el mango alrededor de 3
USD y la PA 6 utilizada en el núcleo de 2 USD tendría un precio total de 16.29
USD aproximadamente. Siendo mas costoso que la mayoría de los
destornilladores encontrados en el mercado, pero contando con una calidad
superior y una durabilidad extraordinaria.
Calculo:

Fuentes Utilizadas:
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