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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA


LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

1. DATOS
1.1. Datos Experimentales

Tabla 1. Altura de las interfases del sólido

Mezcla Tiempo [min] Altura, cm


1 (Agua-cal) 30 27.3
60 24.3
90 21.1
120 17.6
150 13.9
180 9.9
2 (Arena-Agua) 30 28.7
60 27.4
90 26.0
120 24.2
150 22.4
180 20.2
3 (Aceite-Arena) 30 29.1
60 27.9
90 26.8
120 25.6
150 24.3
180 23.0

1.2. Datos Adicionales


Tabla 2. Propiedades fisicoquímicas
Propiedades Valor Unidad
Densidad del agua (20°C) 0.9982 g/cm3
Viscosidad del agua (20°C) 0.001 Pa*s
Densidad de la cal (20°C) 3.3 g/cm3
Densidad de la Arena (20°C) 1.55 g/cm3
Viscosidad de la cal (20°C) ----------- --------
Viscosidad de la Arena (20°C) --------- ----------
Densidad del aceite (20°C) 0.9180 g/ cm3
Viscosidad del aceite (20°C) 0.028 Pa*s
Fuente: http://www.metas.com.mx/guiametas/La-Guia-MetAs-10-06-densidad-agua.pdf

Tabla 3. Diámetro de las partículas


Sustancias Valor Unidad
Cal 0.000044 m.
Arena 0.00015 m.
Fuente: https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0718-
07642014000300021

2. CÁLCULOS

2.1. Cálculo de la velocidad terminal de las partículas

g D 2p ( ρ p−ρ)
uT = (1)
18 μ
*Calculo modelo para la cal

m
9.81 2
∗( 0.000044 )2 m2∗(3.3−0.9982)g / cm3
s
uT =
18∗0.001 Pa∗s

m2∗( 3.3−0.9982 ) g
3
∗1003 cm3
cm
∗1 kg
m 2 1 m3
9.81 2 ∗( 0.000044 )
s 1000 g
uT =
18∗0.001 Pa∗s
m2∗( 3.3−0.9982 ) g
3
∗1003 cm3
cm
∗1 kg
m 2 1 m3
9.81 2 ∗( 0.000044 )
s 1000 g
uT =
kg∗s
18∗0.001
m∗s2
m
uT =0.002486
s

2.2. Cálculo del número de Reynolds

D p uT ρ
ℜ= (2)
μ

*Calculo modelo para la cal

g
3
∗1000 cm 3
m cm
0.000044 m∗0.002486 ∗0.9982
s g
ℜ=
0.001 Pa∗s
m kg
0.000044 m∗0.002486 ∗0.9982 3
s m
ℜ=
kg∗s
0.001
m∗s 2
ℜ=0.1091

2.3. Cálculo de la fuerza de flotación

mρg
F B= (3)
ρp

*Calculo modelo para la cal

g m

F B=
(
m 0.9982
cm 3 )
∗1000 ∗9.81 2
s
g
(3.3 3 ∗1000)
cm
kg m

F B=
( m )
0.06 kg∗ 0.9982 3 ∗1000 ∗9.81 2
s
kg
(3.3 3 ∗1000)
m
F B=0.1780 N

2.4. Cálculo de la velocidad de sedimentación


**Cálculo grafico mediante el trazo de una tangente a la gráfica realizada con los
datos de la tabla 3 (Ver Anexo 1)

 Cálculo modelo para la Cal

z i−z
v= (4)
t i−0
0.2809−0.2703
v=
1800−0
m
v=0.0000044
s

3. RESULTADOS
Tabla 7
Resultados
Sustancia uT , m/s Numero de Fuerza de Velocidad de
Reynolds Re, - Flotación FB, N sedimentación v, m/s
Cal 0.002486 0.1091 0.1780 N 0.0000044
Arena 0.006766 1.0130 0.3790N 0.0000006
Aceite 0.000276 0.0013 0.3486N -0.00000002

4. APLICACIONES INDUSTRIALES (MÍNIMO 2)

4.1 APLICACIÓN EN EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

La sedimentación es muy empleada en procesos de separación.


Una aplicación de especial interés se produce en el tratamiento de aguas residuales,
donde puede realizarse de dos formas: la sedimentación simple y la sedimentación
inducida o decantación.
La Sedimentación Simple tiene por objeto reducir la carga de sólidos sedimentables
cuyos tamaños de partícula son relativamente grandes. Mediante esta operación se
eliminan partículas simples, no aglomerables, por disminución de la velocidad y
turbulencia del fluido, es decir, la eliminación se da simplemente, cuando la fuerza de
gravedad que obra sobre las partículas prevalece sobre la fuerza de arrastre del fluido.
Esta operación se realiza en unidades conocidas como "desarenadores" o
"clarificadores".
La Sedimentación Inducida, se refiere a la sedimentación de partículas coloidales,
cuya coagulación o aglomeración, ha sido inducida previamente por agentes químicos,
tales como alumbre o hidróxido férrico, entre otros. Esta operación se realiza en
unidades llamadas decantadores. La decantación es inherente a la coagulación y a la
floculación.[CITATION CJG10 \l 12298 ]

4.2 EL PROCESO DE SEDIMENTACIÓN COMO UNA APLICACIÓN


SENCILLA PARA REDUCIR CONTAMINANTES EN EFLUENTES
TEXTILES
La industria textil es de las más contaminantes, principalmente por la gama de
compuestos químicos que se emplean para el acabado de las prendas y al uso
indiscriminado de agua limpia. En este trabajo se analizan las micro y pequeñas
lavanderías, que se dedican al acabado de pantalón de mezclilla.
Estas empresas llevan a cabo diferentes procesos los más frecuentes son el
desengomado, descrude, blanqueo, stone y teñido. La sedimentación es una opción
viable, como pre-tratamiento, para reducir el color y DQO hasta en 70% de manera
sencilla y económica, lo que permitiría el reuso del agua en procesos que no requieran
agua limpia.[ CITATION Mar131 \l 12298 ]

Bibliografía

Ramirez, N. (23 de Septiembre de 2011). Procesos Industriales. Obtenido de


sedimentacion : http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05/sedimentacion.
Solis, M. (21 de septiembre de 2013). Ingenieria Ambiental. Obtenido de Proceso de
sedimentació para textil: http://www.scielo.org.mx/scielo.php?
script=sci_arttext&pid=S1665-27382013000300020
ANEXO

Tiempo Altura, Tiempo, Altura,


zi, m vi, m/s
[min] cm (s) m
30 27,3 1800 0,273 0,280904 4,4E-06
60 24,3 3600 0,243 0,259016 4,4E-06
90 21,1 5400 0,211 0,234536 4,4E-06
120 17,6 7200 0,176 0,207464 0,0000044
150 13,9 9000 0,139 0,1778 4,3E-06
180 9,9 10800 0,099 0,145544 4,3E-06

agua-cal
0.3

0.25 f(x) = − 0 x² − 0 x + 0.3


R² = 1
0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

tiempo
altura, cm
min tiempo, s altura , m Zi, m vi, m/s
30 28,7 1800 0,287 0,287928 5E-07
60 27,4 3600 0,274 0,276012 6E-07
90 26 5400 0,26 0,262152 4E-07
120 24,2 7200 0,242 0,246348 6E-07
150 22,2 9000 0,222 0,2286 7E-07
180 20,2 10800 0,202 0,208908 6E-07
agua-arena
0.35

0.3
f(x) = − 0 x² − 0 x + 0.3
0.25 R² = 1

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

tiempo
altura, cm
min tiempo, s altura , m Zi,m vi, m/s
30 29,1 1800 0,291 0,2904732 -3E-07
60 27,9 3600 0,279 0,2789928 -2E-09
90 26,8 5400 0,268 0,2670588 -2E-07
120 25,6 7200 0,256 0,2546712 -2E-07
150 24,3 9000 0,243 0,24183 -0,00000013
180 23 10800 0,23 0,2285352 -1E-07

arena-aceite
0.35

0.3
f(x) = − 0 x² − 0 x + 0.3
0.25 R² = 1

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000

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